CZ280783B6

CZ280783B6 - Zařízení k přepravě materiálu mezi prostory s odlišným tlakem a postup k provozování tohoto způsobu

Info

Publication number: CZ280783B6
Application number: CS903411A
Authority: CZ
Inventors: Heinz Dr. Perchthaler; Franz Dipl. Ing. Krappmann
Original assignee: Maschinenfabrik Andritz Actiengesellschaft
Priority date: 1989-07-13
Filing date: 1990-07-11
Publication date: 1996-04-17
Also published as: DE4020513C2; AU5888790A; FI903081A0; SE500086C2; FI98061B; CA2021028C; SE9002324L; BR9003343A; ZA905515B; PL286037A1; ATA169689A; DE4020513A1; AT392624B; US5176189A; CS9003411A2; AU634252B2; DE4020513C3; CA2021028A1; PL164159B1; ES2028519A6

Abstract

Zařízení k přepravě materiálu mezi prostory s odlišným tlakem obsahuje nejméně jednu komoru (8), jejíž vstupní otvor (8") opatřený těsněním (3) je uzavírán nejméně jedním šoupátkem (29, 31), které je zasouváno do šoupátkové komory (15, 15` ), hydraulickým válcem (21, 21` ) a podpíráno válečky (12). Těsnění (3) je duté s uzavřenou stěnou. Je vyrobeno z ohebného, zejména elastického materiálu, přičemž dutý prostor těsnění (3) je ve spoojení se zdrojem tlakového media prostřednictvím uzavíracího otvoru. Těsnění (3) jsou předřazeny stěrače (35). Dutá těsnění (3) se uvádějí pod tlak po uzavření šoupátka (29) a jsou zbavena tlaku před jeho otevřením.ŕ

Description

Zařízení k přepravě materiálu mezi prostory s rozdílným tlakem Oblast techniky

Vynález se týká zařízení pro dopravu materiálu mezi prostory s rozdílným tlakem, sestávající z alespoň jedné propusti materiálu, opatřené vstupním otvorem materiálu a výstupním otvorem materiálu, kde příčně k podélné ose propusti materiálu je k propusti materiálu připevněna jednak v oblasti vstupního otvoru materiálu horní komora a jednak v oblasti výstupního otvoru materiálu spodní komora, v níž je posuvně umístěno alespoň jedno šoupátko pro uzavření vstupního otvoru materiálu a v horní komoře je umístěno alespoň jedno šoupátko pro uzavření výstupního otvoru materiálu. Ve stěně propusti materiálu je v místě šoupátek umístěno těsnění.

Dosavadní stav techniky

K vyjmutí materiálu z tlakových prostorů se mnoho používají tak zvané komory. Jedná se přitom o agregáty, které sestávají z jímací komory a z ukládací komory, které jsou pomocí mechanického uzavíracího zařízení tlakotésné odděleny. Doposud používané komory se šoupátky užívají dvě proti sobě jdoucí poloviny šoupátek, které se uprostřed setkávají. Tyto agregáty pracují uspokojivě jen do diferenčních tlaků 2 barů, pokud se týká spotřeby plynu. Při vyšších diferenčních tlacích dochází v důsledku nedostačujících těsnění k vysokým ztrátám utěsněním.

Podstata vynálezu

Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje zařízení pro dopravu materiálu mezi prostory s rozdílným tlakem, sestávající z alespoň jedné propusti materiálu, opatřené vstupním otvorem materiálu a výstupním otvorem materiálu, kde příčně k podélné ose propusti materiálu je k propusti materiálu připevněna jednak v oblasti vstupního otvoru materiálu horní komora a jednak v oblasti výstupního otvoru materiálu spodní komora, v níž je posuvně umístěno alespoň jedno šoupátko pro uzavření vstupního otvoru materiálu a v horní komoře je umístěno alespoň jedno šoupátko pro uzavření výstupního otvoru materiálu, kde ve stěně propusti materiálu je v místě šoupátek umístěno těsnění, jehož podstata spočívá v tom, že těsnění je duté, je vytvořeno z pružného materiálu a rozprostírá se po celém obvodu propusti materiálu, přičemž dutina prvního těsnění je propojena se zdrojem tlakového média, kde mezi vnitřním prostorem propusti materiálu a prvním těsněním je ve stěně propusti materiálu umístěn stírač rozprostírající se po celém obvodu propusti materiálu.

Podle výhodného provedení má těsnění prstencový tvar, jehož středová osa je shodná s podélnou osou propusti materiálu.

Podle dalšího výhodného provedení je stírač ve stěně propusti materiálu umístěn přestavitelně prostřednictvím alespoň jednoho stavitelného prostředku.

Podle dalšího výhodného provedení je stírač umístěn ve stěně propusti materiálu odpružené.

-1CZ 280783 B6

Podle dalšího výhodného provedení je stavitelný prostředek tvořen čepem, který prochází stěnou propusti materiálu a který je spojen se stíračem, kde na čepu je umístěn třetí těsnicí kroužek.

Podle dalšího výhodného provedení je stírač spojen s pružnou hadicí, umístěnou ve stěně propusti materiálu, kde dutina pružné hadice je spojena se zdrojem tlakového média.

Podle dalšího výhodného provedení je ve stěně propusti materiálu za prvním těsněním ve směru od vnitřního prostoru propusti materiálu umístěna seřiditelná škrabka, mezi níž a prvním těsněním je uspořádán ve stěně propusti materiálu otvor spojený s vyplachovacím zdrojem.

Podle dalšího výhodného provedení je první těsnění ve stěně propusti materiálu umístěno přestavitelné.

Podle dalšího výhodného provedení je první těsnění ve stěně propusti materiálu umístěno přestavitelné pomocí stavitelného šroubu procházejícího stěnou propusti materiálu.

Podle dalšího výhodného provedení je mezi stavitelným šroubem a prvním těsněním ve stěně propusti materiálu umístěn prstencový kroužek.

Podle dalšího výhodného provedení je první a druhé šoupátko na straně přivrácené ke vstupnímu hrdlu materiálu opatřeno otěrovou deskou s neoxidujícím povrchem odolným proti opotřebení.

Podle dalšího výhodného provedení je otěrová deska po obvodě na straně přivrácené k vnitřnímu prostoru propusti materiálu zkosena .

Podle dalšího výhodného provedení je otěrová deska na prvním a druhém šoupátku umístěna vyměnitelně.

Podle dalšího výhodného provedení je první a druhé šoupátko jednak posuvně uloženo na nosných válečcích umístěných ve stěně propusti materiálu a jednak jsou v prvním a druhém šoupátku uloženy boční válečky.

Podle dalšího výhodného provedení jsou boční válečky v prvním a druhém šoupátku uloženy zapuštěně.

Podle dalšího výhodného provedení je první a druhé šoupátko po obvodě na straně přivrácené k výstupnímu otvoru materiálu opatřeno sešikmením, na nějž navazuje krycí deska, přičemž sešikmení svírá s podélnou osou propusti materiálu směrem k výstupnímu otvoru materiálu ostrý úhel.

Podle dalšího výhodného provedení je úhel roven 40°.

Podle dalšího výhodného provedení je úhel větší než 40°.

Podle dalšího výhodného provedení je první a druhé šoupátko posuvné uloženo na alespoň jednom zajišťovacím čepu, uloženém ve stěně propusti materiálu, které je svým vnějším koncem uloženo ve vybrání vytvořeném v prvním a druhém šoupátku.

-2CZ 280783 B6

Podle dalšího výhodného provedení je zajišťovací čep ve stěně propusti materiálu uložen utěsněné prostřednictvím druhého těsnicího kroužku a čtvrtého těsnicího kroužku.

Podle dalšího výhodného provedení je alespoň jedno šoupátko v horní komoře spojeno s horním hydraulickým válcem a alespoň jedno šoupátko ve spodní komoře je spojeno se spodním hydraulickým válcem, přičemž v horní komoře a spodní komoře jsou upevněna kluzná zařízení, umístěná pod příslušnými hydraulickými válci.

Podle dalšího výhodného provedení je kluzné zařízení tvořeno kluznou kladkou.

Podle dalšího výhodného provedení je kluzné zařízení tvořeno kluzadlem.

Podle dalšího výhodného provedení je ve stěně propusti materiálu pod horní přírubou propusti materiálu umístěna provzdušňovací trubka.

Podle dalšího výhodného provedení je druhé těsnění umístěno ve čtvrté drážce třetího šoupátka a třetí těsněni je umístěno v první drážce čtvrtého šoupátka.

Podle dalšího výhodného provedení je první těsněni vytvořeno alespoň ze tří dílů.

Podle dalšího výhodného provedení má těsnění obdélníkový dutý průřez.

Podle dalšího výhodného provedení má stírač tvar prstence.

Výhoda zařízení k přepravě materiálu mezi prostory s rozdílným tlakem spočívá v to, že lze redukovat na minimum ztráty tlaku utěsněním, které nastávají při vyšších tlacích a tlakových diferencích. Další výhodou je, že těsnění přinesou na jedné straně odpovídající těsnicí sílu a na druhé straně vyloučí opotřebení, jakož i vysoké regulační síly pro pohyb šoupátek. Použitím nafukovatelných těsnění je možno průřezový otvor přizpůsobit optimální potřebě, přičemž průřez se přitom může měnit ze čtvercového průřezu až do kruhového průřezu. Další výhoda spočívá v tom, že těsnicí plochy mohou být uspořádány mimo průchod materiálu, čímž je udržován nízký výskyt znečištění.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže osvětlen pomocí připojených výkresů, kde na obr. 1 je schematický boční pohled na celé zařízení, na obr. 2 je řez prvním těsněním se stavitelným šroubem, na obr. 2a je řez prvním těsněním s ventilem přívodu vzduchu, na obr. 3 a 3a je řez prvním těsněním s různými kruhovými plochami, na obr. 4 je řez spojením horní komory a šoupátka prostřednictvím nosného a bočního válečku, na obr. 5 je řez spojením horní komory a šoupátka prostřednictvím nosného špalku a postranní vodicí lišty, na obr. 6 je řez šoupátkem s otěrovou deskou a krycí deskou, na obr. 6a, 6b, 6c je řez různých variant spojení šoupátek s otěrovou deskou, na obr. 7 je řez spojením šoupátek s horní komorou prostřednictvím zajišťovacího čepu, na obr. 8 a 9 je řez kluzným zařízením.

-3CZ 280783 B6 na obr. 10 je postupná funkce zařízení s různými polohami šoupátek, na obr. 11 a 11a je umístění provzdušňovací trubky ve stěně propusti materiálu v řezu a v horním pohledu, na obr. 12 je řez stiračem se stavitelným prvkem, na obr. 12a je řez stíračem s talířovou pružinou, na obr. 13 je řez stíračem s elastickým těsněním, na obr. 14 je řez stíračem s pružnou hadicí, na obr. 15 je řez stíračem s těsnicím kroužkem, na obr. 16 je řez stěnou propusti materiálu se seřiditelnou škrabkou, na obr. 17 je řez propustí materiálu se třetím šoupátkem, na obr. 18 je řez propustí materiálu se čtvrtým šoupátkem, na obr. 19 je řez propustí materiálu s pátým šoupátkem a na obr. 20 je horní pohled na propust materiálu s pátým šoupátkem.

Příklady provedeni vynálezu

Podle obr. 1 je materiál přiváděn z tlakového prostoru přes vstupní hrdlo 8.' materiálu do propusti 8 materiálu, jejíž vstupní otvor 8.’ ' materiálu je uzavíratelný pomocí prvního šoupátka 29 a jejíž výstupní otvor 8''' materiálu je uzavíratelný pomocí druhého šoupátka 31. Oba otvory 8' ’ , 8.' ' ' materiálu jsou utěsněny nafukovátelnými dutými prvními těsněními 2, která jsou vytvořena jako kroužek jehož středová osa je shodná s podélnou osou propusti 8 materiálu a který má obdélníkový průřez. Odchylky od kruhové formy nastávají, když se vstupní hrdlo 8.' materiálu a propust 8 materiálu odchylují od kruhového průřezu. Prví těsnění 3 potom musí obepínat modifikovaný vnitřní prostor propusti 8 materiálu, zejména ve více nebo méně velkém vnějším odstupu. Namísto obdélníkového průřezu mohou přicházet v úvahu i kruhový průřez a přechodné formy mezi oběma průřezy. Obě šoupátka 29, 31 jsou ovládána pomocí horního a spodního hydraulického válce 21, 21' a jsou podpírána a vedena pomoci nosných válečků 12. Před prvním těsněním 2 jsou umístěny stírače 25, které mohou obepínat vnitřní prostor propusti 8 materiálu stejně jako první těsněni 2· Pro obě šoupátka 29, 31 jsou vytvořeny komory 15, 15.' , v nichž jsou šoupátka 29., 31 v otevřeném stavu umístěna. Vnitřní prostor propusti 8 materiálu se rozšiřuje ve směru průchodu materiálu od vstupního hrdla 8' materiálu s prvním vstupním průlněrem a prvním výstupním průměrem Dj do vstupního otvoru 8'' materiálu s druhým vstupním průměrem d₂ a druhým výstupním průměrem D₂.

Obr. 2, 2a, 3a 3a znázorňují obzvláště těsnicí systém, u něhož jsou stavitelné šrouby 2 přes prstencový kroužek 2 ve spojení s elastickým nafukovacím prvním těsněním 2/ přičemž část komor 12, 15', popřípadě propusti 8 materiálu, slouží jako nosič prvního těsnění 2· ^K tomuto účelu může sloužit i ventil 5 přívodu vzduchu pro dutá těsnění 2» což je však méně výhodné. Duté prví těsnění 3 působí na těsnicí protiplochu 6 prvního šoupátka 29 nebo druhého šoupátka 21· Pro utěsnění vůči okolí je ještě na stavitelném šroubu 1 umístěn první těsnicí kroužek 7. Přes ventil přívodu vzduchu je plynné médium se vstupním tlakem p_D vháněno do dutého prostoru elastického prvního těsnění 2· Vstupní tlak p_Dje větší než tlak p_v, který je ve vnitřním prostoru propusti 2 materiálu. Mezi nosičem 4 prvního těsnění 3 a těsnicí protiplochou 6 je vytvořena štěrbina S. Štěrbina S je prvním těsněním překryta, a tím je utěsněna. První těsnění 3 se může pohybovat ve směru B.

Aby se zabránilo vyklouznutí prvního těsnění 3, je toto první těsnění 3 na čelní ploše pevně spojeno s prstencovým kroužkem 2, například navulkanizováním. Prstencový kroužek 2 je pevně spojen s více stavitelnými šrouby 1, například přivařením, přilepením, přinýtováním nebo prostřednictvím závitů. Stavitelné šrouby £ musí být směrem ven utěsněny. To může být provedeno například prostřednictvím prvních těsnicích kroužků 7 nebo jinými těsnicími variantami. Aby bylo dosaženo výhodné montáže, měla by být délka L-l vnějšího závitu stavitelného šroubu 1 stejná nebo větší než výška L₂ dutiny pro umístění prvního těsnění 3,. První těsnění 3. může mít různé tvary, například může být kruhové. Jsou však možné i čtvercové nebo obdélníkové tvary se zaoblením hran.

Obr. 3a 3a ukazují modifikované kruhové průřezy prvního těsnění 3, přičemž především kruhová plocha 3', 3'' přikloněná k povrchu těsnicí protiplochy 6 vystupuje z dutiny a je zejména vytvořena vypoukle nebo střechovitě.

ukazují ve výřezech uložení prvního šoupátka 29. nosných válečcích 12., popřípadě nosných 16. Kromě toho je patrno, šoupátko 31 s otěrovou deskou 10 je postranní vodicí lištou 17 nebo Horní komora 15 má vnitřní průměr DG a nosné vnější průměr DR. První šoupátko 29 a druhé pohybuje na více nosných válečcích 12.. Nosné zvenku vyměnitelné, protože vnitřní průměr DG __ je větší než vnější průměr DR nosných válečků Bočně je první šoupátko 29 a druhé šoupátko 31 vedeno bočními lištami 17. Nosná provedeny tak, že a šoupátka 31 na , popřípadě nosných špalcích že první šoupátko 29 a druhé opatřeno bočními válečky 13 nebo nosným špalkem 16. válečky šoupátko válečky horní

12.

válečky 13., popřípadě postranními vodícími lišta 14, popřípadě nosný špalek 16 mohou být jsou zvenku vyměnitelné.

Obr. a druhého lištách 14 mají se jsou komory 15.

Obr. 6, 6a, 6b a 6c zobrazují v dílčích podélných, případně dílčích příčných řezech vytvoření prvního šoupátka 29 a druhého šoupátka 31, které jsou opatřeny krycí deskou 9, která je výhodně snímatelná, aby se mohla umístit pístnice příslušných hydraulických válců 21, 21'. Také otěrová deska 10 je vyměnitelná. Mezi prvním šoupátkem 29 a otěrovou deskou 10 a mezi druhým šoupátkem 31 a otěrovou deskou 10 je umístěna příčná lišta 11. Zkosení otěrové desky 10 pod úhlem je účelné, aby bylo zaručeno nadzvednutí stirače 35 při uzavření prvního šoupátka 29 a druhého šoupátka 31. Šikmé umístění krycí desky 9 pod úhlem a₂ popřípadě zkosení otěrové desky 10 pod úhlem a₂ je stejné nebo větší než 40°, aby se během uzavírání průběžně přicházející materiál oddělil, protože při úhlu a₂ stejném nebo menším než 40’ by byl materiál otěrovou deskou 10 přitlačen na čelní stěnu příslušné komory 15, 15 *. Otěrová deska 10 je vytvořena z materiálu odolného proti opotřebení, popřípadě má povrch odolný proti opotřebení. Materiál by měl být tvrdý, proti opotřebení odolný, opatřený neoxidujícím povrchem a například by měl být vytvořen z vysoce zušlechtěné a proti otěru odolné oceli o vysoké tvrdosti nebo z ocelí se

-5CZ 280783 B6 speciálním zpracováním povrchu, jako například horováním, nitrováním plazmou, popřípadě sintrováním nebo pokovováním povrchů. Otěrová deska 10 je na prvním šoupátku 29 a druhém šoupátku 31 upevněna prostřednictvím rozebíratelného spojení, které může být ještě dodatečně zpevněno kolíky, aby mohla být zachycena axiální síla. Rozebíratelné spojení může být tvořeno šrouby, závitovými kolíky, drážkami, rybinovými drážkami, přičemž tato rozebíratelná spojení jsou uspořádána kolmo k pohybu prvního šoupátka 29 a druhého šoupátka 31.

Další zařízeni je zobrazeno na obr. 7, které má mechanické zajištění prvního šoupátka 29 a druhého šoupátka 31, v nichž je vytvořeno vybrání 19 pro zasunutí konce zajišťovacího čepu 18, který je posuvně umístěn v příslušné komoře 15, 15' , ve které je utěsněn pomocí druhého těsnicího kroužku 20 a čtvrtého těsnicího kroužku 26.

Funkce tohoto speciálního zajištění je následující: při otevřeném prvním šoupátku 29 a druhém šoupátku 31 se při montáži, popřípadě opravárenských pracech, uvede zajišťovací čep 18 z provozního postavení II do bezpečnostního postavení I, při němž zapadne zajišťovací čep 18 do vybrání 19 a nežádoucímu přijetí prvního šoupátka 29 a druhého šoupátka 31 se tím zabrání. Zajišťovací čep 18 musí být vždy montován a funkce zařízení bez zajišťovacího čepu 18 tedy není možná, protože během provozu musí být vrtání příslušných komor £5, £5' uzavřeno. Pro uvedení zajišťovacího čepu 18 z bezpečnostního postavení I do provozního postavení II se uvolní upevnění 20' vytvořené na příslušné komoře £5, 15 * a zajišťovací čep se vyjme, otočí se o 180° a znovu se pomocí upevnění 20' připevní. Připevnění musí být provedeno utěsněné.

Jak ukazují obr. 8a 9, je do zařízení vestavěno kluzné zařízení pro montáž a demontáž hydraulických válců 21, 21 *, tvořené kluznou kladkou 22 nebo kluzadlem 23, které jsou upevněny na příslušné komoře £5, 15'. Po demontáži předního válcového čepu klesne příslušný hydraulický válec 21, 21' na kluznou kladku 22 nebo kluzadlo 23 a může tak vyjet z příslušné komory £5, £5'.

Nyní bude podle obr. 10 popsán šoupátkový cyklus a uspořádáni větracích přípojů podle obr. 11 a 11a. Propust 8 materiálu je opatřena spodní přírubou 27 a horní přírubou 24.. Ve stěně 36 propusti 8 materiálu je umístěna provzdušňovaci trubka 25 a vstupní hrdlo 8' materiálu je opatřeno horní stěnou 28 a spodní stěnou 30. Kromě toho je zařízení opatřeno větráním A do atmosféry, výstupem Bf a vstupem C. Provzdušňovaci trubka 25 způsobuje čistící efekt při cyklu 4 a zabraňuje připečení materiálu v propusti 8 materiálu. Zařízeni je opatřeno vstupem 44 materiálu, například pevné látky a výstupem 45 materiálu. Funkční postavení prvního šoupátka 29 a druhého šoupátka 31 při plnění a vyprazdňováni propusti 8 materiálu je znázorněna v jednotlivých cyklech 1,2,3,4. Nejprve se uzavře jak první šoupátko 29, tak i druhé šoupátko 31 a první těsnění £ se nafouknou, například pomocí čerpadla. Propust £ materiálu se zavzdušní na provozní tlak. Po odlehčení tlaku v prvních těsněních £ prvního šoupátka 29 se první šoupátko 29 bez tlakové diference otevře. Dopravovaný materiál padá z horní zásobní nádoby do propusti 8 materiálu. První šoupátko 29 se uzavře a první těsnění £ se znovu nafouknou. Propust

-6CZ 280783 B6 materiálu se odvzdušní na atmosférický tlak. První těsnění 2 druhého šoupátka 31 se odvzdušní a toto druhé šoupátko 31 se otevře. Materiál vypadne z vnitřního prostoru propusti 8 materiálu. Druhé šoupátko 31 se opět uzavře a první těsnění 2 druhého šoupátka 31 se zavzdušní, tj. nafouknou se. Potom může opět začít nový cyklus.

Obr. 12, 12a, 13, 14 a 15 zobrazují stírač 25. Stírač 35 je ve stěně 36 propusti 8 materiálu umístěn přestavitelně prostřednictvím stavitelných prostředků. Stavitelný prostředek je tvořen čepem 32, který prochází stěnou 36 propusti 8 materiálu a který je spojen se stíračem 25. Na čepu 32 je umístěn třetí těsnicí kroužek 33. Stírač 35 je spojen s pružnou hadicí 38 umístěnou ve stěně 36 propusti 8 materiálu. Dutina pružné hadice 38 je spojena se zdrojem tlakového média. Na čepu 32 je nasunuta talířová pružina 34 umístěná mezi stíračem 35 a dnem dutiny, v níž je umístěn stírač 35. Stěna 36 propusti 8 materiálu je na straně přivrácené k vnitřnímu prostoru propusti 8 materiálu spojena prostřednictvím elastického těsnění 37 se stíračem 25. Stírač 35 je v dutině utěsněn prostřednictvím těsnicího kroužku 39.

Stírač 35 čistí otěrovou desku 10 a chrání elastické těsnění 2 před znečištěním. Talířové pružiny 34 tlačí stírač 35 proti otěrové desce 10. Při uzavřeném prvním šoupátku 29 a druhém šoupátku 31 musí být vždy rozeznatelná štěrbina S. Štěrbina S ukazuje, že talířové pružiny 34 působí. Opotřebení stírače 25 je patrné na štěrbině S a může být podle potřeby zvenku seřízeno. Čepy 32 jsou vícekrát uspořádány na obvodu stěny 36 propusti 8 materiálu.

Podle obr. 12a a 13 je stírač 35 centrován jen na vnějším průměru. Podle obr. 13 je použito elastického těsnění 22, aby se zabránilo znečištění otěrové desky 10.

U varianty podle obr. 14 je přítlačná síla tvořena nikoliv přes talířové pružiny 34, ale přes nafukovatelnou pružnou hadici 38. Tato pružná hadice 38 může být vytvořena jako nekonečná nebo jako hadicový segment. Jako tlakové médium může být použit i hydraulický olej místo vzduchu.

Je také možné, jak ukazuje obr. 15, vytvořit stírač 35 jako kroužkový píst. Přítlačná síla se vytváří pneumaticky nebo hydraulicky. I zde je možné nastavení přes čepy 32 zvenku.

Jak je patrno z obr. 16, může být ve stěně 36 propusti 8 materiálu za prvním těsněním umístěna seřiditelná škrabka 41. Stírač 35 zde sestává z nosiče 40 a seřiditelné škrabky 41, vedle níž je ve stěně 36 propusti 8 materiálu vytvořen otvor 42 spojený s vyplachovacím zdrojem. Setřený materiál, například setřený filtrační koláč, se hromadí před seřiditelnou škrabkou 41 v prostoru, který je k dispozici. Při otevřené poloze 43 šoupátek 29, 31 padá materiál dolů. U látek, které mají sklon k připečení, může být prostor před seřiditelnou škrabkou 41 vypláchnut přes otvor 42. Přítlačný systém seřiditelné škrabky 41 může být proveden i jako varianta podle obr. 12, 12a, 13, 14 a 15.

Obr. 17 ukazuje schematicky třetí šoupátko 49 s druhým těsněním 50, které je zasazeno ve čtvrté drážce 72.

-7CZ 280783 B6

Při variantě podle obr. 18 je kruhové nebo čtvercové duté třetí těsnění 59 uspořádáno v první drážce 60 čtvrtého šoupátka 61 na jeho spodní straně. Po zbavení třetího těsnění 59 tlaku se elastické třetí těsnění 59 stáhne do první drážky 60, takže pohyb 61 * čtvrtého šoupátka 61 je lehce proveditelný.

Obr. 19 a 20 ukazují schematicky další provedení zařízení s pátým šoupátkem 62 v podélném řezu a v příčném řezu v rovině A - A. V tomto provedení je duté první těsnění 3. sestaveno z prvního dílu 63 přibližně ve tvaru písmene U, druhého dílu 64 a třetího dílu 65. První díl 63 je umístěn v čelní drážce 66 a v bočních drážkách 67, 68. Druhý díl 64 a třetí díl 65 je umístěn v odpovídající druhé drážce 69 a třetí drážce 70, vytvořených na horní a dolní straně pátého šoupátka 62, jehož pohyb 71 je také lehce proveditelný. Díly 63, 64, 65 jsou opět ve spojení se zdrojem tlakového média. Díly 63., 64., 65 poskytují v praktickém spolupůsobení dostatečně uzavřené těsnění. Materiál může být propustí 8 materiálu dopravován jak ve směru poklesu tlaku, tak i ve směru růstu tlaku.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Zařízení k přepravě materiálu mezi prostory s rozdílným tla- kem, sestávající z alespoň jedné propusti (8) materiálu, opatřené vstupním otvorem (8'') materiálu a výstupním otvorem (8''') materiálu, kde příčně k podélné ose propusti (8) materiálu je k propusti (8) materiálu připevněna jednak v oblasti vstupního otvoru (8'') materiálu horní komora (15) a jednak v oblasti výstupního otvoru (8’'') materiálu spodní komora (15'), v níž je posuvně umístěno alespoň jedno šoupátko (29, 31, 49, 61, 62) pro uzavření vstupního otvoru (8'') materiálu a v horní komoře (15) je umístěno alespoň jedno šoupátko (29, 31, 49, 61, 62) pro uzavření výstupního otvoru (8''') materiálu, kde ve stěně (36) propusti (8) materiálu je v místě šoupátek (29, 31, 49, 61, 62) umístěno těsnění (3, 50, 59), vyznačující se tím, že těsnění (3, 50, 59) je duté, je vytvořeno z pružného materiálu a rozprostírá se po celém obvodu propusti (8) materiálu, přičemž dutina prvního těsnění (3) je propojena se zdrojem tlakového média, kde mezi vnitřním prostorem propusti (8) materiálu a prvním těsněním (3) je ve stěně (36) propusti (8) materiálu umístěn stírač (35), rozprostírající se po celém obvodu propusti (8) materiálu.
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že těsnění (3, 50, 59) má prstencový tvar, jehož středová osa je shodná s podélnou osou propusti (8) materiálu.
3. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že stírač (35) je ve stěně (36) propusti (8) materiálu umístěn přestavitelně prostřednictvím alespoň jednoho stavitelného prostředku.
4. Zařízení podle některého z nároků la3, vyznačující se tím, že stírač (35) je umístěn ve stěně (36) propusti (8) materiálu odpružené.
5. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že stavitelný prostředek je tvořen čepem (32), který prochází stěnou (36) propusti (8) materiálu a který je spojen se stíračem (35), kde na čepu (32) je umístěn třetí těsnicí kroužek (33).
6. Zařízení podle některého z nároků Ia3až5, vyznačující se tím, že stírač (35) je spojen s pružnou hadicí (38), umístěnou ve stěně (36) propusti (8) materiálu, kde dutina pružné hadice (38) je spojena se zdrojem tlakového média.
7. Zařízení podle některého z nároků Ia3až6, vyznačující se tím, že ve stěně (36) propusti (8) materiálu je za prvním těsněním (3) ve směru od vnitřního prostoru propusti (8) materiálu umístěna seřiditelná škrabka (41), mezi níž a prvním těsněním (3) je uspořádán ve stěně (36) propusti (8) materiálu otvor (42) spojený s vyplachovacím zdrojem.
8. Zařízení podle některého z nároků 1, 2a7, vyznaču- jící se tím, že první těsnění (3) je ve stěně (36) propusti (8) materiálu umístěno přestavitelně.
9. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že první těsnění (3) je ve stěně (36) propusti (8) materiálu umístěno přestavitelně pomocí stavitelného šroubu (1) procházejícího stěnou (36) propusti (8) materiálu.
10. Zařízení podle nároku 9, vyznačující se tím, že mezi stavitelným šroubem (1) a prvním těsněním (3) je ve stěně (36) propusti (8) materiálu umístěn prstencový kroužek (2).
11. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že první šoupátko (29) a druhé šoupátko (31) je na straně přivrácené ke vstupnímu hrdlu (8*) materiálu opatřeno otěrovou deskou (10) s neoxydujícím povrchem odolným proti opotřebení.
12. Zařízení podle nároku 11,vyznačující se tím, že otěrová deska (10) je po obvodě na straně přivrácené k vnitřnímu prostoru propusti (8) materiálu zkosena.
13. Zářízení podle některého z nároků 11 a 12, vyznačující se tím, že otěrová deska (10) je na prvním šoupátku (29) a druhém šoupátku (31) umístěna vyměnitelné.
14. Zářízení podle některého z nároků 1 a 11, vyznačující se tím, že první šoupátko (29) a druhé šoupátko (31) je jednak posuvně uloženo na nosných válečcích (12) umístěných ve stěně (36) propusti (8) materiálu a jednak jsou v prvním šoupátku (29) a druhém šoupátku (31) uloženy boční válečky (13).

-9CZ 280783 B6
15. Zařízení podle nároku 14,vyznačující se tím, že boční válečky (13) jsou v prvním šoupátku (29) a druhém šoupátku (31) uloženy zapuštěně.
16. Zářízení podle některého z nároků 1, 11 a 14, vyznačující se tím, že první šoupátko (29) a druhé šoupátko (31) je po obvodě na straně přivrácené k výstupnímu otvoru (8''') materiálu opatřeno sešikmením, na nějž navazuje krycí deska (9), přičemž sešikmení svírá s podélnou osou propusti (8) materiálu směrem k výstupnímu otvoru (8'’') materiálu ostrý úhel (a₂).
17. Zařízení podle nároku 16,vyznačující se tím, že úhel (a₂) je roven 40°.
18. Zařízení podle nároku 16,vyznačující se tím, že úhel (a₂) je větší než 40°.
19. Zářízení podle některého z nároků 1, 11 a 16, vyznačující se tím, že první šoupátko (29) a druhé šoupátko (31) je posuvné uloženo na alespoň jednom zajišťovacím čepu (18), uloženém ve stěně (36) propusti (8) materiálu, který je svým vnějším koncem uložen ve vybrání (19) vytvořeném v prvním šoupátku (29) a druhém šoupátku (31).
20. Zařízení podle nároku 19,vyznačující se tím, že zajišťovací čep (18) je ve stěně (36) propusti (8) materiálu uložen těsně prostřednictvím druhého těsnicího kroužku (20) a čtvrtého těsnicího kroužku (26).
21. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že alespoň jedno šoupátko (29, 31, 49, 61, 62) v horní komoře (15) je spojeno s horním hydraulickým válcem (21) a alespoň jedno šoupátko (29, 31, 49, 61, 62) ve spodní komoře (15') je spojeno se spodním hydraulickým válcem (21'), přičemž v horní komoře (15) a spodní komoře (15') jsou upevněna kluzná zařízení, umístěná pod příslušnými hydraulickými válci (21, 21').
22. Zařízení podle nároku 21,vyznačující se tím, že kluzné zařízení je tvořeno kluznou kladkou (22).
23. Zařízení podle nároku 21,vyznačující se tím, že kluzné zařízení je tvořeno kluzadlem (23).
24. Zařízení podle některého z nároků 1, 3 až 10, 14, 19 a 20, vyznačující se tím, že ve stěně (36) propusti (8) materiálu pod horní přírubou (24) propusti (8) materiálu je umístěna provzdušňovací trubka (25).
25. Zařízení podle některého z nároků la2, vyznačující se tím, že druhé těsnění (50) je umístěno ve čtvrté drážce (72) třetího šoupátka (49) a třetí těsnění (59) je umístěno v první drážce (60) čtvrtého šoupátka (61).
26. Zařízení podle některého z nároků la2, vyznačující se tím, že první těsnění (3) je vytvořeno alespoň ze tří dílů (63, 64, 65).

-10CZ 280783 B6
27. Zařízení podle některého z nároků 1, 2, 25 a 26, v čující se tím, že těsnění (3, 50, 59) má kovy dutý průřez.
28. Zářízení podle některého z nároků 1 až 6, vyzná c í se tím, že stírač (35) má tvar prstence.