CZ280589B6 - Způsob výroby svorky elektrického kontaktu vystřižením a ohýbáním - Google Patents

Abstract

Postup umožňuje vyrobit kontaktní svorku z jediného kusu ve tvaru klece. Za tím účelem se nejprve vyřízne z měděné slitiny polotovar tak, aby vznikly vhodné výlisky, spojené mezi sebou spojovacím páskem, přičemž se v každém výlisku vyznačí linie budoucích ohybů; vytvarují se a prohnou letmo uchycené části, určené pro uskutečnění vlastního kontaktu, až se na nich vytvoří takové výstupky, jako jsou na ukončené svorce, aby zóny, tvořící kontakt přesahovaly v klidovém stavu střední rovinu svorky o vzdálenost (a). Dále se vytvoří klopy (46) ohnutím tak, aby tvořily zúžený průchod o šířce 2d a aby upravily zóny, tvořící kontakt na této straně střední roviny, ve vzdálenosti (b). Prohnutí a tvar, dané letmo uloženým částem je takové, že hodnoty (d) minus (b) se pohybují v rozmezí 0,3 až 0,5 mm, takže letmé části, nepodstupují pružnou deformaci, když zóny kontaktu jsou roztaženy na maximum. Potom se výlisek ohne o 180.sup.o .n.podle dvou linií drážek pro vytvoření plechů vŕ

Description

Vynález řeší způsob výroby elektrické kontaktní svorky z jediného kusu.

Dosavadní stav techniky

Známé elektrické svorky zahrnují přední těleso ve tvaru klece, která má dno a dvě stěny, z nichž každá sestává z vnitřního plechu, jednou svou stranou spojeného s vnějším plechem ohybem o 180°, přičemž vnitřní plech vytváří v přední části letmo uloženou část, tvořící kontakt. Každý vnější plech má vpředu klopu opět přehnutou směrem dovnitř kolem hrany, kolmé k vnitřnímu plechu. Tato klopa drží přední část vnitřního plechu v předehnuté poloze, kde je mimo kontakt s druhým vnitřním plechem.

Vynález si zejména klade za cíl vyřešit jednoduchý postup výroby takové svorky, jejíž vnitřní plech vytváří elektrický kontaktní prvek, který je předepnutý a který zajišťuje uskutečnění a dlouhodobé udržení spolehlivého elektrického spojení, aniž by bylo třeba příliš zvyšovat nezbytné úsilí při zavádění kolečkových kontaktů.

Podstata vynálezu

Podstatou vynálezu je, že se nejprve vyřízne z páskové měděné slitiny, zpravidla o tloušťce od 0,15 do 0,7 mm, polotovar tak, aby vznikly vhodné výlisky, spojené mezi sebou spojovacím páskem, přičemž se vyznačí v každém výlisku linie budoucích ohybů, pak se prohnou letmo uchycené části, určené pro uskutečnění kontaktu, až se na nich vytvoří takové vstupky, jaké jsou na ukončené svorce, aby zóny, tvořící kontakt, přesahovaly v klidovém stavu střední rovinu svorky o vzdálenost a, následně se vytvoří klopy ohnutím tak, aby tvořily zúžený průchod o šířce 2d a upravily zóny, tvořící kontakt na této straně střední roviny, do vzdálenosti b. Prohnutí a tvar, dané letmo uloženým částem je takové, že hodnoty d-b se pohybují mezi 0,3 a 0,5 mm a proto materiál svorky a letmé části nepodstupují pružnou deformaci, když zóny kontaktu jsou roztaženy na maximum opřením letmých částí o vnější plechy, ale podstupovaly by pružnou deformaci pro dvojité přemístění. Potom se výlisek ohne o 180° podle dvou linií drážek pro vytvoření plechů vnitřních a vnějších, načež se znovu ohne přehyb obou plechů o 90°, aby se vytvořil strop klece, a klec se uzavře pomocí dalšího ohnutí podle linií, oddělujících dno a stěny.

Vynález bude lépe pochopen z popisu jednoho příkladu provedení podle vynálezu, který však v žádném případě nemá omezit rozsah vynálezu. K tomuto příkladu se také vztahují připojené výkresy.

-1CZ 280589 B6

Přehled obrázků na výkresech

Obr.l je perspektivní pohled s jednou částí odříznutou, ukazující možné vytvoření svorky, vyrobené podle vynálezu. Obr. 2 je čelní pohled na svorku z obr. 1, obr. 3 je detailní pohled v řezu ve velkém měřítku, ukazující vytvoření stran tělesa svorky; obr. 4 je pohled v řezu podle čáry IV-IV z obr. 3. Obr. 5 je rozvinutý rovinný pohled na polotovar, určený k poskládání a vytvoření svorky z obr. 1.

Příklady provedení vynálezu

Svorka 10., jejíž konečný tvar je nakreslen na obr. 1 až 4, je vyrobena z počátku jako výlisek, nakreslený na obr. 5. Svorka 10, jak je patrno, má přední těleso, určené pro zasunutí kontaktního kolíčku (nenakreslen), a zadní dřík 14, určený pro zasazení. Tento dřík 14 obsahuje dvě sady jazýčků 16 a 18 k tomu, aby byly příslušně zasazeny buď do střední stěny a nebo na plášť elektrického vodiče.

Těleso svorky 10 je ve tvaru klece, mající dno 22 a dvě strany 24. Každá strana 24 je zdvojená. Obsahuje vnější plech 26. a vnitřní plech 28. Každý vnější plech 26 je vyroben ohnutím o 90° původního polotovaru podle jedné z linií £0, naznačených čerchovaně na obr. 5.

Pro usnadnění ohýbání podle linií .30, jsou na části délky této linie s výhodou provedeny drážky 31, ale bez proražení.

Vnitřní plech 28 je spojený s vnějším plechem 26 ohybem o 180°, sledujícím linie 32. Společně pak tvoří tyto dva plechy 26, 28 ohyb v pravém úhlu podle linií 34 na obr. 5, pro vytvoření hranice mezi stranami a stropem.

Původní polotovar (obr. 5) má vykrojení 36., táhnoucí se od začátku přední části až za střed délky tělesa. Takto každý vnitřní plech 28 je připojen k příslušnému vnějšímu plechu 26 jenom svou zadní částí. Přední část každého vnitřního plechu 28 je tedy uchycena letmo a tvoří pružnou kontaktní lamelu, mající oblast uložení na kontaktní lamele, která je do ní zavedena; výřez 37. vedený směrem k ose výlisku od základny vykrojení .36, je s výhodou předem připraven pro zvýšení pružnosti letmé části.

V uvedeném příkladu provedení podle vynálezu je každý vnitřní plech 28 rozdělený drážkou 38 na jednu část své délky od volného konce, což umožňuje přesnější uložení.

Část plechů 26, 28 v blízkosti ohybu o 180° tvoří strop klece. V uvedeném příkladu provedení se při vystřižení počátečního polotovaru a ohnutí ponechají výstupky £0, opřené na doraz jeden proti druhému a tvořící nepřetržitý strop, v oblasti letmo uložených vnitřních plechů 28 , když ohyby o 180° zůstanou odděleny zubem 42. Ale vystřižení může být také takové, že při ohnutí o 180° budou jeden s druhým v kontaktu.

Jeden z vnitřních plechů 28 uvedené svorky je protažen k zadní části, kde tvoří klapku ££, znovu ohnutou o 90°, kterou se opře o protější vnitřní plech 28.

-2CZ 280589 B6

Každý vnitřní plech 28. nakreslen na obr. 5. Letmá představuje více než polovici Je s výhodou tvarována tak, dovnitř a rozšířené koleno, střední ] kontakt. přiblížit zachycena ho směrem a stropu : izolantu ;

má s výhodou část, tvořící celkové délky aby představovala prohnutí směrem směrované k druhému plechu v bezprona kterém se uskutečňuj e prohnutím kontaktu a snaha části, tvořící kontakty, jednu ke druhé je klopou 46 příslušného vnějšího plechu 26, znovu ohnutéi k zadní části. Ohyb klop je před koncovými hranami dna klece a je zaoblený, což usnadňuje zavedení svorky do a omezí nebezpečí poškození tohoto izolantu.

blízkosti volného konce, Pružná síla, způsobená tyto dvě tvar podobný jako je elektrický kontakt, vnitřního plechu 28.

Pro další snížení rizika poškození během vsunutí kontaktu mohou být hrany dna a stropu ohlazeny a rohy, tvořené stěnami a stropem v zadní části tělesa mohou být při výrobě zkoseny.

Pro zvýšení zdvihu částí, tvořících kontakty, mohou vnější plechy 26 tvořit dutiny 48 o malé hloubce h (například představující 20 % až 30 % tloušťky plechu) proti každé kontakt tvořící části vnitřního plechu 28 a proti koncové části, držené klopou 46.

Ve vnějších plechách 26 jsou uspořádána okénka 50, určená k tomu, aby umožnila znehybnění svorky v izolantu za pomoci zajišťovacího palce, předem připraveného v izolantu. Otvory 31 se mohou rozšiřovat od zadní části těchto okének. Postup výroby těchto svorek, využitelných pro běžné účely v elektrické části automobilu (až asi do 30 A), který může být provedený na přenosném stroji o několika lisovacích polohách, může tedy být následuj ící.

Lisem se vystřihnou z pásku měděné slitiny o tloušťce od 0,15 do 0,7 (zpravidla od 0,25 do 0,5 mm), aby vznikly vhodné polotovary, vlisky takového typu, jak je nakreslen na obr. 5, spojené mezi sebou spojovacím páskem 56,. Ohýbací linie, naznačené čerchovanými čarami na obr. 5, mohou být lisem vyznačeny a drážky 31 mohou být vystřiženy během této první operace.

Letmo uchycené části jsou tedy prohnuté, aby byly dány do polohy, nakreslené na obr. 3 čárkovaně. Toto tvarování se uskuteční v jediné operaci při ohýbání letmých částí kolem jejich základny za konečnou polohu, do které musí být přivedeny tak, aby se vrátily potom do polohy, nakreslené čerchovanou čárou na obr.

3. Jestliže by si letmé části uchovaly tuto polohu, každá zóna kontaktu by byla po ohnutí vzdálena od střední roviny o vzdálenost a. Současně zde může proběhnout rázová operace, tvarující široké prohnutí a vytvářející tak zónu kontaktu.

Klopy 46 jsou tedy tvarovány, aby upravily zúžený vstup na šířku 2d. Počáteční prohnutí letmé části je takové, aby rozteč 2d zón ohnutých kontaktů byla 2d podle vztahu 0,3 < d-b < 0,5 mm.

Je-li žádoucí vytvořit dutiny 48 o hloubce h, jsou tyto dutiny 48 tvořeny rázem před tvarováním zón letmých částí.

Prohnutí a tvar daný letmým částem (které vedou k výstupkům a) jsou voleny podle přirozených vlastností materiálu.

-3CZ 280589 B6

Jakmile jsou tyto operace provedeny, vytvoří se dva ohyby o 180°, umožňující vytvořit plechy vnitřní a vnější. Pak se uskuteční ohyby o 90° směrem k vnitřku mezi stěny a strop. Jestliže je klapka 44 předem připravena, je ohnuta. Nakonec je klec uzavřena novým ohnutím kolem linie £0, přičemž tato operace je usnadněna drážkami 31.

Claims (4)

1. Způsob výroby svorky elektrického kontaktu vystřižením a ohýbáním z jediného kusu, obsahující přední těleso ve tvaru klece, mající dno spojené dvěma stranami, z nichž každá má vnitřní plech po straně spojený s vnějším plechem pomocí ohybu o 180°, tento vnitřní plech tvoří v přední části tělesa letmo uloženou část, tvořící kontakt, každý vnější plech má vpředu klopu znovu přehnutou směrem dovnitř kolem hrany kolmé k vnitřnímu plechu, držící přední část vnitřního plechu v předehnuté poloze, kde je mimo kontakt s dalším vnitřním plechem, podle které se nejprve vyřízne z páskové měděné slitiny polotovar tak, aby vznikly vhodné výlisky, spojené mezi sebou spojovacím páskem, vyznačující se tím, že se v každém výlisku lisem vyznačí přímky (30, 32) budoucích ohybů, pak se prohnou letmo uchycené části, určené pro uskutečnění kontaktu, až se na nich vytvoří takové výstupky, jaké jsou na ukončené svorce, aby zóny, tvořící kontakt přesahovaly v klidovém stavu střední rovinu svorky, následně se vytvoří klopy (46) ohnutím tak, aby tvořily zúžený průchod o šířce 2d a aby upravily oblasti, tvořící kontakt na této straně střední roviny, od vzdálenosti b, přičemž prohnutí a tvar, dané letmo uloženým částem je takové, že hodnoty d-b se pohybují mezi 0,3 a 0,5 mm, potom se výlisek ohne o 180° podle dvou přímek prolisů pro vytvoření plechů vnitřních a vnějších, načež se znovu ohnou oba plechy spolu o 90°, aby se vytvořil strop klece a klec se uzavře pomocí dalšího ohnutí podle přímek (30), oddělujících dno a stěny.

2. Způsob výroby podle nároku 1, vyznačujícíse tím, že se připraví drážky (31) podél přímek, oddělujících dno a stěny pro usnadnění ohýbání.

3. Způsob výroby podle nároku 1, vyznačujícíse tím, že se vytvoří mezi každým vnitřním plechem(28) a odpovídajícím vnějším plechem (26) vykrojení (36), která se táhne od začátku až za polovinu délky tělesa, z jedné i druhé strany ohybu (32) o 180°.

4. Způsob výroby podle nároku 3, vyznačující se tím, že každé vykrojení (36) je opatřeno u základny výřezem (37), který se táhne na boku ve vnějším plechu (26).