CZ279356B6 - Žáruvzdorná slitina odolná proti otěru - Google Patents

Žáruvzdorná slitina odolná proti otěru Download PDF

Info

Publication number
CZ279356B6
CZ279356B6 CS902951A CS295190A CZ279356B6 CZ 279356 B6 CZ279356 B6 CZ 279356B6 CS 902951 A CS902951 A CS 902951A CS 295190 A CS295190 A CS 295190A CZ 279356 B6 CZ279356 B6 CZ 279356B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
metabolite
csa
alpha
alloy
metabolites
Prior art date
Application number
CS902951A
Other languages
English (en)
Inventor
Albert Ing. Kittner
Karel Ing. Csc. Klobása
Miloslav Ing. Janíček
Original Assignee
Královopolská Strojírna, S.P.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Královopolská Strojírna, S.P. filed Critical Královopolská Strojírna, S.P.
Priority to CS902951A priority Critical patent/CZ279356B6/cs
Publication of CS9002951A2 publication Critical patent/CS9002951A2/cs
Publication of CZ279356B6 publication Critical patent/CZ279356B6/cs

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

Slitina má hmotnostní složení: uhlík 0,30 až 0,50 %, křemík do 1 %, mangan do 1,2 %, síra do 0,025 %, fosfor do 0,025 %, přičemž součet obsahů síry + fosforu je maximálně 0,040 %, chrom 18 až 23 %, nikl 9 až 11 %, kobalt 50 až 60 %, wolfram 4 až 6 %, titan 0,4 až 1 %, zirkon 0,4 až 0,6 %, měď do 0,5 %, niob 0,8 až 1,5 %, železo zbytek.ŕ

Description

Vynález se týká žáruvzdorné slitiny, určené především pro otěrem namáhané nářadí vysoce teplotních tvářecích procesů a pro prvky ohřevných průmyslových pecí. Jedním z těchto procesů je protlačování trubkových oblouků z legovaných austenitických materiálů, kde dochází k nadměrnému opotřebování a zkrácení životnosti protlačovacích trnů.
Dosavadní stav techniky
Dosud používaná slitina o názvu SUPER má hmotnostní obsah: uhlík 0,45 až 0,55 %, křemík 1,2 až 1,6 %, mangan do 0,70 %, síra do 0,020 %, fosfor do 0,025 %, měď do 0,20 %, chrom 25 až 27 %, nikl 34 až 37 %, kobalt 14 až 16 %, wolfram 4,5 až 5,5 %, zbytek železo.
Jiná známá slitina o názvu SUPER EXTRA má hmotnostní obsah: uhlík 0,45 až 0,55 %, křemík 1,2 až 2 %, mangan do 0,70 %, síra do 0,020 %, fosfor do 0,025 %, měď do 0,20 %, kobalt 13 až 16 %, nikl 34 až 37 %, hliník do 1,5 %, chrom 14 až 17 %, wolfram 7 až 10 %, zbytek železo.
Nevýhodou těchto slitin je omezená míra otěruvzdornosti.
Podstata vynálezu
Uvedená nevýhoda je odstraněna u žáruvzdorné slitiny odolné proti otěru, vycházející z báze vysoce legované austenitické chromniklové oceli. Podstata vynálezu spočívá v tom, že slitina má složení o hmotnostních poměrech: uhlík 0,30 až 0,50 %, křemík do 1 %, mangan do 1,2 %, síra do 0,025 %, fosfor do 0,025 %, kde součet obsahů síry + fosforu je do 0,40 %, chrom 18 až 23 %, nikl 9 až 11 %, kobalt 50 až 60 %, wolfram 4 až 6 %, titan 0,4 až %, zirkon 0,4 až 0,6 %, měď do 0,5 %, niob 0,8 až 1,5 %, železo do 8 I.
Slitinu je nutno vždy řádně dezoxidovat. Pro dezoxidaci se jako nejvhodnější ukázalo použití prvků vzácných zemin.
Výhodou této slitiny je vysoká odolnost proti otěru při tváření za vysokých teplot.
Příklad provedení vynálezu
Jako konkrétní příklad je možno uvést slitinu o hmotnostním složení: uhlík 0,45 %, křemík 0,8 %, mangan 1,1 %, síra 0,018 %, fosfor 0,016 %, chrom 22,3 %, nikl 10,7 %, kobalt 51 %, wolfram 5,8 %, titan 0,6 %, zirkon 0,45 %, měď 0,2 %, niob 1,2 %, železo
5,3 %. Zbytek tvoří prvky vzácných zemin, které byly použity k dezoxidaci slitiny.
Tento materiál byl porovnán s dalšími čtyřmi nejotěruyzdornějšími tuzemskými materiály. Bylo provedeno hodnocení materiálů Savinovou zkouškou otěruvzdornosti na statisticky významných sou
-1CZ 279356 B6 borech. Výsledky zkoušek, počty kusů hodnocených souborů jednotlivých materiálů a stanovený srovnávací koeficient otěruvzdornosti jsou uvedeny v následující tabulce:
Materiál Počet kusů hodnoceného souboru Koeficient otěruvzdornosti
ČSN 41 7460 80 1,000
ČSN 41 7618 39 1,080
Super 48 1,110
Super extra 63 1,185
Slitina z příkladu podle vynálezu 53 1,370
Z tabulky jednoznačně vyplývá vysoká otěruvzdornost slitiny dle vynálezu.
Dále vylo odlito 6 trnů o průměrech 57 až 159 mm, které byly upevněny k nosné tyči tlačných stolic při tlačení oblouků hamburskou metodou. U trnů menších průměrů do průměru· 89 mm se životnost trnu uvětšila 7x, u trnů nad 89 mm dokonce 9x. Původní materiály byly odlity z materiálu Super.
Válce, po nichž se posunují brama, vystupující z krystalizátoru při kontinuálním lití, které byly odlity ze slitiny dle vynálezu, jsou.dosud zamontovány.
Při hodnocení celkového zvýšení životnosti válců oproti původním, odlévaným z materiálu dle ČSN 41 7618, dosud byla životnost překročena 6x.

Claims (1)

  1. Žáruvzdorná slitina odolná proti otěru, vycházející z báze vysoce legované austenitické chromniklové oceli, vyznačující se tím, že má složení o hmotnostních poměrech uhlík 0,30 až 0,50 %, křemík do 1 %, mangan do 1,2 %, síra do 0,025 %, fosfor do 0,025 % při součtu obsahů síry + fosforu do 0,040 %, chrom 18 až 23 %, nikl 9 až 11 %, kobalt 50 až 60 %, wolfram 4 až 6 %, titan 0,4 až 1 %, zirkon 0,4 až 0,6 %, měď do 0,5 %, niob 0,8 až 1,5 %, železo do 8 %.
CS902951A 1990-06-14 1990-06-14 Žáruvzdorná slitina odolná proti otěru CZ279356B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS902951A CZ279356B6 (cs) 1990-06-14 1990-06-14 Žáruvzdorná slitina odolná proti otěru

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS902951A CZ279356B6 (cs) 1990-06-14 1990-06-14 Žáruvzdorná slitina odolná proti otěru

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS9002951A2 CS9002951A2 (en) 1991-12-17
CZ279356B6 true CZ279356B6 (cs) 1995-04-12

Family

ID=5368167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS902951A CZ279356B6 (cs) 1990-06-14 1990-06-14 Žáruvzdorná slitina odolná proti otěru

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ279356B6 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ306784B6 (cs) * 2015-12-29 2017-07-07 UJP PRAHA a.s. Slévárenská Co-Cr-Mo slitina pro orthopedické účely

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ306784B6 (cs) * 2015-12-29 2017-07-07 UJP PRAHA a.s. Slévárenská Co-Cr-Mo slitina pro orthopedické účely

Also Published As

Publication number Publication date
CS9002951A2 (en) 1991-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8784581B2 (en) Fe-Ni alloy pipe stock and method for manufacturing the same
US4430297A (en) Hard nickel-base alloy resistant to wear and corrosion
US20040258557A1 (en) High strength multi-component alloy
TW524860B (en) Steel material for hot work tools
JP2009293063A (ja) 高Crフェライト系耐熱鋼材の製造方法
WO1983000703A1 (en) Heat- and wear-resistant tough alloy
US2532117A (en) Nickel steel alloys
US3807991A (en) Ferritic stainless steel alloy
MXPA05000454A (es) Tubo sin costura de un acero inoxidable martensitico y procedimiento para su fabricacion.
JP4710904B2 (ja) 継目無管圧延用ロール
CZ279356B6 (cs) Žáruvzdorná slitina odolná proti otěru
Semchyshen et al. Research on new methods for improving the ductility of molybdenum
TWI286576B (en) Steel alloy, holders and holder details for plastic moulding tools, and tough hardened blanks for holders and holder details
Lin et al. High-cycle fatigue of austempered ductile irons in various-sized Y-block castings
US4191562A (en) Wear-resistant nickel-base alloy
JP7091947B2 (ja) 継目無鋼管
JP5041938B2 (ja) 圧延用複合ロール
Chaus On the prospects of the use of low-alloy tungsten-free high-speed steel 11M5F for cast tools
JPH0450366B2 (cs)
JP2001107194A (ja) 析出硬化型ステンレス鋼およびその製品の製造方法
RU2250929C2 (ru) Инструментальная теплостойкая сталь для прокатных валков
JPS5842743A (ja) 継目無鋼管製造用熱間傾斜圧延機のガイドシユ−用Ni基鋳造合金
JPH0598394A (ja) 高v含有高窒素フエライト系耐熱鋼およびその製造方法
US4259111A (en) Alloy for welding rods and the like
Válek et al. The influence of copper on the properties of ductile iron for producing centrifugally cast rolls