CZ259198A3 - Způsob oddělování a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents
Způsob oddělování a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ259198A3 CZ259198A3 CZ982591A CZ259198A CZ259198A3 CZ 259198 A3 CZ259198 A3 CZ 259198A3 CZ 982591 A CZ982591 A CZ 982591A CZ 259198 A CZ259198 A CZ 259198A CZ 259198 A3 CZ259198 A3 CZ 259198A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- filter
- rotor
- liquid medium
- rotor blades
- distance
- Prior art date
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract 2
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 abstract 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 12
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/22—Directing the mixture to be filtered on to the filters in a manner to clean the filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/16—Rotary, reciprocated or vibrated modules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/05—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
- B01D29/055—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported ring shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
- B01D29/54—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
- B01D29/86—Retarding cake deposition on the filter during the filtration period, e.g. using stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/94—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
- B01D29/945—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes for continuously discharging concentrated liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/16—Cleaning-out devices, e.g. for removing the cake from the filter casing or for evacuating the last remnants of liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
- B01D65/08—Prevention of membrane fouling or of concentration polarisation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/20—By influencing the flow
- B01D2321/2008—By influencing the flow statically
- B01D2321/2016—Static mixers; Turbulence generators
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Transplanting Machines (AREA)
- Liquid Crystal Substances (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu a zařízení založeného na filtraci membránou položenou kolmo ke směru toku.
Dosavadní stav techniky
Zařízem s filtrem umístěným kolmo k toku jsou již v patentové literatuře popsána, například ve švédských zveřejněných spisech SE451429, ío 457607,459475,463241 a 465040. Způsoby založené na použití takových zařízení jsou úspěšně využívány pro oddělování pevných složek z tekuté fáze a pro oddělování tekutiny z tekutiny, například pro oddělení oleje od vody.
Na obr.l je nakreslen řez oddělovacím zařízením takového typu, jaký je popsán ve spisu SE 451429. Zařízení zahrnuje komoru 10, ve které jsou uloženy desky 11, opatřené centrálními otvory 12. Dynamická filtrační membrána 13 je připevněna na deskách. Rotorová hřídel 14 opatřená rotorovými křídly 15 probíhá centrálními otvory desek. Tekutina, která má být čištěna, se napustí do rotorové komory kanálem 16. Část tekutiny (permeát) projde filtrem a je pomocí kanálu 17 odvedena na desku aby byla případně vypuštěna výpustí permeátu. Část toku tekutiny (reject), která neprošla filtrem je vypuštěna kanálem 18. Pomocí rotorových křídel 15 je tekutina protlačena přes povrch filtru 13 a případně porézní vrstvou na něm nanesenou.
Spis SE 459475 popisuje oddělovací zařízení s několika vedle sebe uspořádanými jednotkami nebo buňkami podle vynálezu SE 451429.
Tekutina, která se má zpracovávat se přivádí spojovacím kanálem
4 · β · · ·
4 · · • · · • · · · · • · · · · «4 4 4 4 4
4 4 4 4 • 4 4444 4 • cl^£3^.doc ·
4 4 · » 4 4 tvořeným průchozími otvory v deskách. Shromážděný permeát je vypouštěn společným kanálem pro vypouštěný odpad.
Samotná filtrační membrána může být také opatřena jednou nebo více vrstvami porézního materiálu, například takového, jaký je uveden v citovaném patentovém spisu.
Ucpání pórů filtrační membrány nebo porézního materiálu na ní naneseného vlivem ukládání oddělených složek je velkým problémem. Vinou ucpávání se filtrační kapacita rychle snižuje a je nutné kvůli tomu filtr v pravidelných intervalech regenerovat. Podle ío zveřejněného spisu SE 451429 se regenerace provádí takovým způsobem, že se čisticí elementy (kartáče, ventily apod.) připojené k lopatkám rotoru jsou přivedou do kontaktu s porézní vrstvou na membránovém filtru.
Částice odfiltrované z proudu tekutiny jsou tímto odstraněny a stejně tak část porézního materiálu. Je-li to nutné, přidá se nový porézní materiál.
Mechanická regenerace tohoto typu, která zahrnuje dotýkání filtrační membrány nebo porézní vrstvy na ní, je vždycky spojena s rizikem porušení požadované velkosti pórů. Proto je vysoce žádoucí vyhnout se regeneračním metodám tohoto typu.
Vynález řeší způsob separace a zařízení k provádění tohoto způsobu, kde je filtr chráněn proti ukládání odfiltrovaných složek.
Podstata vynálezu
Způsob a zařízení pro separaci složek oddělitelných ve filtru, z kapalinového prostředí obsahujícího takové složky zahrnuje zařízení, které obsahuje komoru nebo svazek většího počtu sousedících komor a každá z komor sestává z deskové jednotky obsahující alespoň jeden filtr, alespoň jeden vstupní otvor pro přívod kapalného prostředí do komory alespoň
• · · • · · · · cl®3«.doc · jeden výstupní otvor pro vypouštění odpadové části tekutého prostředí, přičemž uvedený vstupní otvor a výstupní otvor jsou vytvořeny na první straně filtru, alespoň jeden výstupní kanál na druhé straně filtru pro odvádění odfiltrovaného kapalinového prostředí (permeátu), přičemž tekutina plněná do komory je vystavena silné turbulenci vyvolané vhodně tvarovaným rotorem, případně kombinací tvaru rotoru a zvukových vln, s výhodou ultrazvukových a/nebo elektrického pole; přičemž je zabráněno nebo zásadně omezeno ukládání oddělitelných částic na filtru. Podstatou je, že se použije rotor s obvodově rozmístěnými rotorovými lopatkami, kde v podstatě rovný povrch rotorových lopatek směřující k filtru obsahuje jednu nebo více oblastí odchylujících se od roviny tohoto povrchu nebo kde povrch rotorových lopatek směřující k filtru je zakřiven tak, že vzdálenost mezi povrchem lopatky a filtrem je malá u vnitřní části rotoru a že se tato vzdálenost postupně zvyšuje směrem k obvodu rotoru nebo kde průřez rotorových lopatek v rovině rovnoběžné s filtrem tvoří spojitý povrch ve tvaru S.
Výhody vynálezu jsou založeny na tom, že dodávané tekuté medium je podrobeno silné turbulenci vytvořené vhodně tvarovaným rotorem, případně ve spojení se zvukovými vlnami, s výhodou ultrazvukovými, a/nebo elektrickým polem, pomocí nichž je ukládání oddělitelných částic na filtr znemožněno nebo zásadně omezeno.
Podle výhodného provedení podle vynálezu je rotor navržen tak, že v podstatě rovinný povrch lopatek směřující k filtru je opatřen nepravidelnostmi vystupujícími z roviny lopatek. Těmito nepravidelnostmi mohou být například otvory, drážky nebo vybrání, případně výčnělky.
Podle jiného výhodného provedení podle vynálezu povrch rotorových lopatky směřující k filtru je zakřiven tak, že vzdálenost mezi povrchem
lopatky a filtrem je malá u vnitřního bodu rotoru a se tato vzdálenost postupně zvětšuje směrem k vnějšímu okraji rotoru.
Podle dalšího výhodného provedení jsou rotorové lopatky navrženy tak, že v rovině paralelní k filtru vytváří spojitý povrch ve tvaru S.
Zvláště výhodný příklad provedení rotoru se docílí kombinací tvaru S spolu s některým dříve popsaným příkladem provedení povrchu rotoru směřujícího k filtru.
Přehled obrázků na výkresech
Na obr. 1 je nakresleno separační zařízení podle známého stavu techniky, na obr. 2 je nakreslen již dříve známý rotor určený pro zařízení nakreslené na obr. 1, obr. 3 znázorňuje rotor podle prvního výhodného příkladu provedení vynálezu, obr. 4 znázorňuje rotor podle druhého příkladu provedení, obr. 5 znázorňuje rotor podle třetího příkladu provedení, na obr. 6A až 6C jsou nakresleny příčné řezy rotorových lopatek z obr. 4, na obr. 7A až 7D jsou nakresleny příčné řezy rotorových lopatek podle dalšího příkladu provedení a obr. 8 znázorňuje provedení lopatky rotoru podle obr. 3.
Příklady provedení vynálezu
Obr. 2 znázorňuje již dříve známý rotor umístěný proti rovině filtru 13. Rotor sestává ze dvou rotorových lopatek 15 připevněných k hřídeli 14 rotoru. Rotorové lopatky 15 jsou masivní téměř pravoúhlé hranoly.
Na obr. 3 je nakreslen příklad rotoru podle vynálezu. Lopatky 15 rotoru jsou zakřiveny takovým způsobem, že jejich řez v rovině rovnoběžné s filtrem 13 tvoři povrch tvaru písmene S. Při funkci se rotor otáčí ve směru šipky. Doposud známé rotory podle obr. 2 převážně vyvolávají tok β ?lá53js^oc tekutiny ve směru rotace. Při zkouškách s rotorem podle obr. 3 se prokázalo, že konkávní sekce na lopatkách rotoru vyvolávají silný tok tekutiny také v radiálním směru. Při použití konvenčního rotoru se rychlost rotace při přibližování k rotorové hřídeli snižuje. Jak je vidět z obrázku, tvoří rotor spojitou plochu tvaru písmene S probíhající radiálně vůči hřídeli rotoru. Vlivem radiálního toku kapaliny, způsobeného tímto tvarem plochy jako spojitého S, je docílena větší turbulence také v blízkosti hřídele rotoru. Výsledkem toho je, že se dosáhne dostatečně silné turbulence nad celým povrchem filtru v okolí kapalného media a tak se zabrání ío odfíltrovatelným složkám usadit se na filtru. Další výhodou tvaru S je to, že konvexní části rotorových lopatek, které se střetávají s kapalinou, jsou účinně udržovány bez usazenin. Základní výhodou tohoto S tvaru je to, že pumpovací efekt rotoru, který je v této spojitosti nežádoucí, bude vyvážen zvýšenou turbulencí tekutiny.
Obr. 8 znázorňuje obzvláště výhodný příklad provedení profilu lopatky z obr. 3. Konvexní profil 15a lopatky rotoru je tvarován tak, že úhel a mezi čárou L nakreslenou z osy hřídele 14 k libovolnému bodu P na profilu 15a a tangentou T k profilu 15a v tomto bodě je vždycky téměř konstantní a tak nezávislý na poloze tohoto bodu P. Úhel a je s výhodou mezi 45° až
80°, nejlépe asi 60°. Vlivem tohoto provedení je konvexní povrch udržován bez usazenin a současně jako rotor potřebuje velmi malou sílu. Na obr. 4 je nakreslen jiný tvar rotorové lopatky. Rotorové lopatky 15 jsou vytvořeny v podstatě jako prismatická tělesa a jejich povrch směřující k filtru 13 je v podstatě rovina. Tento povrch je opatřen jednou nebo více oblastí s nepravidelnostmi 20. narušujícími rovinu tohoto povrchu.
Obrázky 6A až 6C, které znázorňují příčný řez rotorových lopatek z obr.
4, znázorňují alternativní tvary nepravidelností 20 . Na obr.óA sestávají • · · • ·· * • · · * • · * · « · · • · · · · · · ·· ·· • · · · • · · · • · · · » tyto nepravidelnosti z výstupků 21 , v obr. 6B z drážek 22 a v obr.óC z průběžných otvorů 23. Nepravidelnosti 20 rotorových lopatek mohou také být kombinací jednoho nebo více otvorů 23 , jedné nebo více drážek 22 a/nebo jednoho nebo více výstupků 21,
Přítomnost nepravidelností, zejména drážek nebo průběžných otvorů snižuje nežádoucí pumpovací efekt rotoru vlivem vyšší turbulence. Současně drážky a otvory způsobují menší povrchový kontakt mezi břitem rotoru a okolní kapalinou, který na svém oběhu snižuje tření a tím také potřebnou sílu.
ío Obr. 7A-7D, na kterých je nakreslen příčný řez rotorového břitu 15 , znázorňuje obzvláště výhodný příklad provedení výstupků 21 které jsou v tomto případě z jiného materiálu než sama lopatka rotoru. Výstupky 21 sestávají ze samostatných tělísek připevněných v otvorech probíhajících břitem rotoru. Případně mohou být připevněny v drážkách v rotorovém břitu nebo být připevněny na jeho povrchu. Tato tělíska mohou být ze zhutněných kousků materiálu odolného vůči kapalině nebo plynu, například z plastové pěny s uzavřenými buňkami, plynotěsný povlak a pod. Výhodou těchto konstrukcí je to, že je možné působit na velikost tělísek prostřednictvím okolního tlaku. Je například možné vybrat pro výstupky
21 takový materiál, který je silně stlačen pri normálním pracovním tlaku separaěního zařízení (viz obr. 7A), čímž je výčnělek nad rovinou povrchu rotoru velmi malý nebo žádný a tak potřebná síla rotoru je malá. Jestliže je toho třeba, lze změnit pracovní tlak na pl, který je nižší než pO, čímž se výstupek 21 rozepne (viz obr. 7B). Tímto způsobem se zmenší vzdálenost k povrchu filtru a turbulence se zvýší. Takto se zvýší i čisticí účinek membrány filtru. Je také možné, že se výstupek 21 rozepne natolik, že se dotkne membrány filtru, čímž se dosáhne mechanického čištění. Je rovněž • · · • · · • · · · e · « < 0 fl<S$3^sxIc£ možné nechat výstupek 21 působit jako regulační prostředek na mechanické prostředky 24, které jsou třeba ve tvaru pružných elementů nebo podobně a jsou připojené k rotorovému břitu, přičemž se tyto elementy při otáčení dotýkají membrány filtru (viz obr. 7C a 7D.)
Obr. 5 znázorňuje rotor podle třetího příkladu provedení v řezu kolmém na rovinu filtru 13. Povrch 19 rotorové lopatky 15 , který směřuje k filtru 13 je zakřiven takovým způsobem, že vzdálenost mezi povrchem lopatky a filtrem je malá u vnitřní části rotoru, tj. v blízkosti rotorové hřídele 14 a že se tato vzdálenost postupně zvyšuje směrem k obvodu rotoru. Pomocí tohoto uspořádání rotorových lopatek je možné docílit dobré a stejné turbulence nad celým filtračním povrchem v tekutém mediu uloženém v komoře 10. Když byly použity lopatky rotoru o stejné tloušťce, rychlost otáček ( a tím i turbulence) byla v blízkosti hřídele rotoru nízká. Snížením vzdálenosti mezi povrchem 19 rotoru a filtrem 13 podle konstrukce nakreslené na obr. 5, se v této oblasti turbulence zvýší. Rychlost otáček a tím také turbulence je vysoká na obvodu lopatek rotoru. V této oblasti je výhodné zvětšit vzdálenost mezi povrchem 19 rotorové lopatky a filtrem
13. aby se dalším odporem zvýšila turbulence. Kdyby vzdálenost mezi povrchem 19 rotorové lopatky a filtrem 13 měla být malá také u obvodu lopatky, vedlo by to k nežádoucímu zvýšení síly potřebné pro docílení rotace.
Rotorové lopatky podle obr. 5 mohou být rovněž opatřeny nerovnostmi stejného druhu jako rotorové lopatky nakreslené na obr. 4, například průběžné otvory, výstupky a drážky.
Je známo, že použití zvukových vln, zejména ultrazvukových, podporuje filtraci a zabraňuje ucpání pórů filtru (viz např. T. Tuři a kol. Způsob • * · · • · · φ • · · · « ·Φ · · · ftóftlcs.do?
• · · · filtrace zvýšený elektroakustickými metodami“, Způsob výrobního programu, Zpráva TEKES, Jyvaskyla 31. Březen 1995).
Rotor vytvořený podle vynálezu může být rovněž doplněn zvykovým vysílačem, zejména ultrazvukových vln a/nebo zařízením pro vytvoření elektrického pole. Kombinace zvukových vln a elektrického pole , které se nazývá elektroakustický způsob, se ukázal být velice účinný proti ucpání filtru v průběhu filtrace. Vysoce účinná filtrace je docílena prostřednictvím elektroakustického přístroje v kombinaci se speciálním, výše popsaným tvarem rotoru.
ío Separační zařízení podle vynálezu může být použito jak pro oddělení pevných částic, tak pro rozpuštěné vysokomolekulámí látky nebo koloidy z tekutin a také pro oddělení jednotlivých tekutin od sebe.
Materiál filtru je zvolen na základě separačního postupu. Filtrační membrána může být například porézní textilní vrstva, papírová vrstva, nebo membrána takového typu, jak ji popisuje některý z patentů, uvedených ve stavu techniky. Filtrační membrána může rovněž být složena z jedné či více vrstev porézního materiálu, pokud je to požadováno, například taková, jak ji popisuje některý z patentů, uvedených ve stavu techniky. Filtr může rovněž zahrnovat keramický filtr známý sám o sobě nebo některé jiné tuhé a porézní materiály.
Claims (9)
1. Způsob pro separaci složek oddělitelných ve filtru, z kapalinového prostředí obsahujícího takové složky, přičemž použité separační zařízení obsahuje komoru nebo svazek většího počtu sousedících komor a každá z komor sestává z deskové jednotky obsahující alespoň jeden filtr (13), alespoň jeden vstupní otvor (16) pro přívod kapalného prostředí do komory (10), alespoň jeden výstupní otvor (18) pro vypouštění odpadové části tekutého prostředí, přičemž uvedený vstupní otvor a výstupní otvor jsou vytvořeny na první straně filtru, alespoň jeden výstupní kanál (17) na druhé straně filtru pro odvádění odfiltrovaného kapalinového prostředí (permeátu), přičemž tekutina plněná do komory (10) je vystavena silné turbulenci vyvolané vhodně tvarovaným rotorem, případně kombinací tvaru rotoru a zvukových vln, s výhodou ultrazvukových a/nebo elektrického pole; přičemž je zabráněno nebo zásadně omezeno ukládání oddělitelných částic na filtru, vyznačující se tím,že se použije rotor s obvodově rozmístěnými rotorovými lopatkami. Kde vpodstatě rovný povrch rotorových lopatek směřující k filtru obsahuje jednu nebo více oblastí (20) odchylujících se od roviny tohoto povrchu nebo povrch (19) rotorových lopatek směřující k filtru je zakřiven tak, že, vzdálenost mezi povrchem lopatky a filtrem je malá u vnitřní části rotoru a že se tato vzdálenost postupně zvyšuje směrem k obvodu rotoru nebo průřez rotorových lopatek v rovině rovnoběžné s filtrem tvoří spojitý povrch ve tvaru S.
• e · · • * · · • · · · · g φ *16?3ήρι*(1οΐ:
2. Zařízení pro separaci složek oddělitelných ve filtru, z kapalinového prostředí obsahujícího takové složky, přičemž toto zařízení obsahuje komoru nebo svazek většího počtu sousedících komor a každá z komor sestává z deskové jednotky opatřené průběžným středovým otvorem
5 (12) obsahující alespoň jeden filtr (13), alespoň jeden vstupní otvor (16) pro přívod kapalného prostředí do komory (10), alespoň jeden výstupní otvor (18) pro vypouštění odpadové části tekutého prostředí, přičemž uvedený vstupní a výstupní otvor je vytvořen na první straně filtru, alespoň jeden výstupní kanál (17) na druhé straně filtru pro odío vádění odfiltrovaného kapalinového prostředí (permeátu) a rotor umístěný na první straně filtru, přičemž tento rotor je opatřen obvodově rozmístěnými rotorovými lopatkami (15) pohyblivými podél povrchu filtru, kde rotorová hřídel (14) prochází centrálním otvorem (12) deskové jednotky, přičemž rotorové lopatky (15) jsou tvarovány tak,
15 aby rotační pohyb lopatek způsobil dostatečně silnou turbulenci v okolním kapalinovém prostředí pro zamezení nebo podstatné omezení srážení oddělitelných složek na filtru, vyznačující se tím, že v podstatě rovný povrch rotorových lopatek směřující k filtru obsahuje jednu nebo více oblastí (20) odchylujících se od roviny tohoto povrchu
20 nebo povrch (19) rotorových lopatek směřující kfiltruje zakřiven tak, že, vzdálenost mezi povrchem lopatky a filtrem je malá u vnitřní části rotoru a že se tato vzdálenost postupně zvyšuje směrem k obvodu rotoru nebo že průřez rotorových lopatek v rovině rovnoběžné s filtrem tvoří spojitý povrch ve tvaru S.
3. Zařízení podle nároku 2, vy značuj ící se tím, že lopatky rotoru jsou opatřeny jedním nebo více průchozími otvory (23), jedním nebo více výstupky (21) nebo kombinací dvou nebo více typů nepravidelností (21,22,23).
4. Zařízení podle nároků 2 nebo 3 vyznačující se tím, že výstupky (21) sestávají ze samostatných stlačitelných tělísek, odolných proti tekutinám nebo plynům, upevněných v otvorech nebo drážkách rotorových lopatek nebo připevněných na jejich povrchu.
5. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že průřez rotorových lopatek v rovině rovnoběžné s filtrem tvoří spojitý povrch ve tvaru S a že lopatky rotoru jsou opatřeny jedním nebo více průchozími otvoiy (23), jedním nebo více výstupky (21) nebo kombinací dvou nebo více typů nepravidelností (21,22,23).
6. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se t í m, že povrch (19) rotorových lopatek směřující k filtru je zakřiven tak, že, vzdálenost mezi povrchem lopatky a filtrem je malá u vnitřní části rotoru a že se tato vzdálenost postupně zvyšuje směrem k obvodu rotoru.
7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že výstupky (21) sestávají ze samostatných stlačitelných tělísek, odolných proti tekutinám nebo plynům, upevněných v otvorech nebo drážkách rotorových lopatek nebo připevněných na jejich povrchu.
8. Zařízení podle nároků 2 až 7, vyznačující se tím, že vypuklý profil (15a) rotoru ve tvaru S je tvarován tak, že úhel α mezi linií L taženou ze středu rotorové hřídele (14) k libovolnému bodu P na • · · · dó^ojJř.doc ' ··· • ♦ φ profilu (15a) a tangentou T k profilu (15a) v tomto bodu je v podstatě konstantní.
9. Zařízení podle nároků 2 až 8, vyznačující se tím, že dále 5 obsahuje vysílač zvukových vln, zejména vysílač ultrazvukových vln a/nebo zařízení pro získání elektrického pole.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI960993A FI106298B (sv) | 1996-03-04 | 1996-03-04 | Separationsförfarande och -anordning |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ259198A3 true CZ259198A3 (cs) | 1999-01-13 |
| CZ292270B6 CZ292270B6 (cs) | 2003-08-13 |
Family
ID=8545573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19982591A CZ292270B6 (cs) | 1996-03-04 | 1997-02-26 | Způsob filtrace a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6027656A (cs) |
| EP (1) | EP0897319B1 (cs) |
| JP (2) | JP2001504751A (cs) |
| KR (1) | KR100491426B1 (cs) |
| AT (1) | ATE283106T1 (cs) |
| AU (1) | AU1882297A (cs) |
| CZ (1) | CZ292270B6 (cs) |
| DE (1) | DE69731738T2 (cs) |
| FI (1) | FI106298B (cs) |
| NO (1) | NO320265B1 (cs) |
| PL (1) | PL185646B1 (cs) |
| RU (1) | RU2178330C2 (cs) |
| WO (1) | WO1997032652A1 (cs) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29611336U1 (de) * | 1996-06-28 | 1996-09-19 | Gesellschaft für Biotechnologische Forschung mbH (GBF), 38124 Braunschweig | Filtrationsvorrichtung |
| FR2771305B1 (fr) | 1997-11-26 | 2000-02-11 | Dit Zhitariouk Nikol Jitariouk | Appareil, systeme et procede de separation des liquides |
| US6395181B1 (en) | 2000-10-04 | 2002-05-28 | Great Circle Technologies, Inc. | Process and apparatus for treating wastewater |
| US6488853B1 (en) | 2000-10-04 | 2002-12-03 | Great Circle Technologies, Inc. | Process and apparatus for treating wastewater |
| WO2002085493A1 (de) | 2001-04-23 | 2002-10-31 | N F T Nanofiltertechnik Gmbh | Filtervorrichtung |
| FI116657B (fi) * | 2002-03-28 | 2006-01-31 | Focus Inhalation Oy | Menetelmä kantoainehiukkasten käsittelemiseksi ja niiden käyttö |
| KR100501524B1 (ko) * | 2004-03-11 | 2005-07-18 | 주식회사 환경비젼이십일 | 와류 발생용 로터 및 이를 채용한 여과장치 |
| US7588688B2 (en) * | 2006-03-03 | 2009-09-15 | Purifics Environmental Technologies, Inc. | Integrated particulate filtration and dewatering system |
| KR100945838B1 (ko) | 2007-11-08 | 2010-03-05 | 한국기계연구원 | 내장형 구동수단을 갖는 멤브레인 수처리 장치 |
| WO2009075440A1 (en) * | 2007-12-11 | 2009-06-18 | Fil Max Co., Ltd. | Filtering apparatus employing the rotor for multistage generating variable vortex flow |
| US8685258B2 (en) * | 2008-02-27 | 2014-04-01 | Fenwal, Inc. | Systems and methods for conveying multiple blood components to a recipient |
| RU2011110378A (ru) * | 2008-08-19 | 2012-09-27 | ДАУ ГЛОБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЭлЭлСи (US) | Классифицированная каталитическая композиция, устройство и способ |
| DE102009004801A1 (de) | 2009-01-13 | 2010-07-15 | Werner Lauth | Vorrichtung zum Filtern von Fluid-Feststoff-Gemischen |
| EP2292307B1 (de) | 2009-08-13 | 2012-09-12 | Dauborn MembranSysteme für Wasserbehandlung GmbH | Membranfiltermodul |
| CN103619436B (zh) * | 2011-05-02 | 2015-08-19 | 日本油泵株式会社 | 过滤器机构 |
| KR101346207B1 (ko) | 2012-07-04 | 2014-01-02 | 주식회사 부강테크 | 와류를 이용한 3상 분리 수처리 장치 |
| US10376898B2 (en) | 2015-06-12 | 2019-08-13 | Dow Global Technologies Llc | Method for manufacturing high aspect ratio silver nanowires |
| US10081020B2 (en) | 2015-06-12 | 2018-09-25 | Dow Global Technologies Llc | Hydrothermal method for manufacturing filtered silver nanowires |
| CN105771653B (zh) * | 2016-03-07 | 2018-06-29 | 信利（惠州）智能显示有限公司 | 显影液过滤组件 |
| CN105617865B (zh) * | 2016-04-05 | 2018-03-02 | 成都美富特膜科技有限公司 | 一种高效过滤的水处理膜堆 |
| FI20185987A1 (en) * | 2018-11-22 | 2020-05-23 | Lappeenrannan Teknillinen Yliopisto | Method and device for treatment of salt water |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3541004A (en) * | 1968-06-10 | 1970-11-17 | Abcor Inc | Cleaning an ultrafilter with an elongated,reciprocating,agitator |
| DE2251171A1 (de) * | 1972-10-19 | 1974-05-02 | Kalle Ag | Filter |
| US3948776A (en) * | 1974-11-18 | 1976-04-06 | Artisan Industries Inc. | Apparatus and system for generating a protective coating in a rotary concentrator for abrasive solids-containing fluids |
| DE2836866A1 (de) * | 1978-08-23 | 1980-03-13 | Dynofag Ag | Verfahren und einrichtung zum abtrennen von fluessigkeiten aus suspensionen |
| US4722789A (en) * | 1984-07-18 | 1988-02-02 | Baukooperation Gmbh | Chamber filter press with rotor plates |
| SE451429B (sv) * | 1986-01-20 | 1987-10-12 | Asea Atom Ab | Sett att regenerera en separationsanordning for ett vetskeformigt medium innehallande olosta bestandsdelar |
| JPS6458309A (en) * | 1987-08-28 | 1989-03-06 | Yagishita Goshi Kaisha | Crossflow type filter |
| SE459475B (sv) * | 1987-11-12 | 1989-07-10 | Asea Atom Ab | Anordning foer separation av i ett filter avskiljbara bestaandsdelar fraan ett vaetskeformigt medium innehaallande saadana bestaandsdelar |
| GB2277461B (en) * | 1991-12-24 | 1997-04-02 | Pall Corp | Dynamic filter system |
| DE4207614C1 (cs) * | 1992-03-10 | 1993-09-23 | Pall Corp., Glen Cove, N.Y., Us | |
| DE4342783A1 (de) * | 1993-12-15 | 1995-06-22 | Laser Lab Goettingen Ev | Frequenzkonversion am Auskoppelende von Lichtwellenleitern |
| US5707517A (en) * | 1995-11-27 | 1998-01-13 | Membrex, Inc. | Immersible rotary disc filtration device |
-
1996
- 1996-03-04 FI FI960993A patent/FI106298B/sv not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-02-26 PL PL97328607A patent/PL185646B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-02-26 EP EP97905175A patent/EP0897319B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-26 AU AU18822/97A patent/AU1882297A/en not_active Abandoned
- 1997-02-26 DE DE69731738T patent/DE69731738T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-26 CZ CZ19982591A patent/CZ292270B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-02-26 AT AT97905175T patent/ATE283106T1/de active
- 1997-02-26 US US09/142,143 patent/US6027656A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-26 KR KR10-1998-0706981A patent/KR100491426B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-02-26 JP JP53148997A patent/JP2001504751A/ja active Pending
- 1997-02-26 WO PCT/FI1997/000129 patent/WO1997032652A1/en active IP Right Grant
- 1997-02-26 RU RU98118101/12A patent/RU2178330C2/ru not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-09-03 NO NO19984046A patent/NO320265B1/no not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-07-04 JP JP2007175715A patent/JP2007268534A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0897319B1 (en) | 2004-11-24 |
| NO984046D0 (no) | 1998-09-03 |
| CZ292270B6 (cs) | 2003-08-13 |
| NO984046L (no) | 1998-10-30 |
| FI960993A (fi) | 1997-09-05 |
| NO320265B1 (no) | 2005-11-14 |
| RU2178330C2 (ru) | 2002-01-20 |
| ATE283106T1 (de) | 2004-12-15 |
| PL185646B1 (pl) | 2003-06-30 |
| DE69731738T2 (de) | 2005-11-10 |
| EP0897319A1 (en) | 1999-02-24 |
| JP2007268534A (ja) | 2007-10-18 |
| KR100491426B1 (ko) | 2005-09-02 |
| DE69731738D1 (de) | 2004-12-30 |
| FI960993A0 (fi) | 1996-03-04 |
| PL328607A1 (en) | 1999-02-01 |
| WO1997032652A1 (en) | 1997-09-12 |
| AU1882297A (en) | 1997-09-22 |
| FI106298B (sv) | 2001-01-15 |
| KR19990087544A (ko) | 1999-12-27 |
| JP2001504751A (ja) | 2001-04-10 |
| US6027656A (en) | 2000-02-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ259198A3 (cs) | Způsob oddělování a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| AU580710B2 (en) | Rotating filter apparatus for separating fine particles of solids from a liquid | |
| JP4686657B2 (ja) | 渦流発生用ローター及びこれを用いた濾過装置 | |
| EP0298442A2 (en) | A pump and a method of separating gas by such from a fluid to be pumped | |
| JPH0771602B2 (ja) | 回転型濾過装置とそのフィルター・パック | |
| RU98118101A (ru) | Способ отделения и устройство для его осуществления | |
| JP4413622B2 (ja) | 流体処理方法及び流体処理装置 | |
| JP2009000718A (ja) | 回転加圧脱水機 | |
| EP0230928B1 (en) | A method of regenerating a dynamic membrane in a separation means for a liquid medium and device for carrying out the method | |
| CA2247187C (en) | Separation method and apparatus | |
| JPS6232299A (ja) | 自浄フイルタ付水中ポンプ | |
| JPH01159010A (ja) | スクリーン／フィルター面を清浄状態に維持する方法及び装置 | |
| JP3145935B2 (ja) | コーン型遠心分離機 | |
| RU2688574C1 (ru) | Дисковый вакуумный фильтр и способ фильтрования суспензий | |
| EP0971067A1 (en) | Device for seperating solid particles out of a suspension existing substantially of liquid | |
| RU2116139C1 (ru) | Фильтрующая центрифуга | |
| JP3318236B2 (ja) | 膜モジュール及びそれを用いた分離膜装置 | |
| JP3687692B2 (ja) | 濾過装置 | |
| WO2005035096A1 (en) | Method and apparatus for cleaning of a filter plate | |
| JPH1043636A (ja) | 遠心濾過機 | |
| JPH0582242B2 (cs) | ||
| MXPA06010328A (en) | Rotor for generating vortex water flow, and filtering apparatus employing the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20130226 |