CZ238196A3 - Spřádací jednotka - Google Patents
Spřádací jednotka Download PDFInfo
- Publication number
- CZ238196A3 CZ238196A3 CZ962381A CZ238196A CZ238196A3 CZ 238196 A3 CZ238196 A3 CZ 238196A3 CZ 962381 A CZ962381 A CZ 962381A CZ 238196 A CZ238196 A CZ 238196A CZ 238196 A3 CZ238196 A3 CZ 238196A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- spinning
- combing roller
- roller
- axis
- channel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Spřádací jednotka obsahuje ojednocovací zařízení
s vertikálně uloženým vyčesávacím válečkem
(5), k němuž je přiřazeno podávači
ústrojí (7) pramenu (10) vláken. Ojednocená
vlákna jsou vedena dopravním kanálem probíhajícím
podél obvodu vyčesávacího válečku
(5) do výstupního kanálu (31), který je proveden
ve vložce, která je vsazena do hlavního tělesa
spřádací jednotky a která vytváří uěiící
«
stěnu mezi vyčesávacím válečkem (5) a spřádací
komorou. Výstupní kanál (31) začívá ve
vybrání vložky (3) pro vyčesávací váleček (5) a
vyúsťuje ve vrchlíku (34), který zasahuje do
vstupního hrdla spřádacího rotoru (2) s horizontální
osou rotace. S cílem prodloužit
výstupní kanál (31) je osa (02) vyčesávacího
válečku (5) posunuta vpravo o vzdálenost (A)
od svislé roviny, kterou lze proložit osou (01)
spřádacího rotoru (2). Důsledkem je rozšíření
snímací zóny pro vlákna a jejich napřímení ve
výstupním kanálu (31).
Description
Spřádací jednotka
Oblast techniky
Vynález se týká spřádací jednotky bezvřetenového dopřádacího stroje e vertikálně uloženým vyčesávacím válečkem, k němuž je přiřazeno podávači ústrojí pramenu vláken, kanál pro odvádění nečistot, dopravní kanál ojednocených vláken a výstupní kanál provedený ve vložce vytvářející dělící stěnu mezi vyčesévacím válečkem a spřádací komorou s horizontálně uloženým spřádacím rotorem.
Dosavadní stav techniky
Bezvřetenové dopřádací stroje jsou široce používány k výrobě příze, přičemž spřádací jednotky jsou jejich základní Částí, kde , se přiváděný pramen vlákem rozvolňuje vyčesávacím válečkem na jednotlivá vlákna a ta se přivádějí do spřádacího rotoru, kde se > na sběrném obvodu sdružují do stužky a ta ae rotací spřádacího rotoru zakrucuje a tím se přeměňuje v přízi, která je v ose spřádacího rotoru odváděna na navíjena na cívku pro další zpracování. Spřádací jednotky se postupně vyvíjejí s cílem dosažení vyšších výkonových parametrů, zlepšení užitných vlastností příze a zyý- . šení stability spřádacího procesu. Konstrukce spřádacích jednotek se u různých výrobců a u různých typů bezvřetenových dopřádacích strojů liší v konkrétním provedení jednotlivých součástí, čímž jsou ovlivněny schopnosti spřádacích jednotek zpracovávat vlákenné materiály různých druhů a jakostí a dosahovat různé výkonové parametry i vlastnosti vyráběné příze.
Spřádací jednotka obsahuje ojednocovací zařízení, jehož součástí je podávači ústrojí pramenu vláken, které sestává z podávacího válečku a součástí pro přivádění a přítlak pramenu na podávači váleček, k němuž je přisazen vyčesévací váleček* Podél jeho obvodu ve směru rotace je upraven kanál pro odvádění nečistot působením odstředivé síly a dopravní kanál ojednocených vláken, za nímž je ve směru jejich pohybu upraven výstupní kanál pro přívod □jednocených vláken do spřádací komory. Ta je vytvořena dutinou spřádacího rotoru a do ní zasahujícími částmi a to vývodkou příze, vrchlíkem vložky a případně separátorem, pokud výstupní kanál vyúsluje na čelní straně vrchlíku.
Pro činnoet spřádací jednotky je důležité, aby proces rozvolňování vláken zajistil rozvolnění až na jednotlivá vlákna a aby tok rozvolněných vláken byl výstupním kanálem vyveden do * — ’ spřádacího rot o mi optimálním způsobem. To znamená, aby do výstupního kanálu byla spřádacím rotorem nasáta všechna vlákna z celé pracovní šíře vyčesávacího válečku a aby tato vlákna ve výstupním kanálu byla plynule urychlena áf· usměrněna vzhledem ke skluzové stěně spřádacího rotoru. Tento požadavek je možno splnit jen při použití výstupního kanálu přiměřené délky. Je známo a praxí ověřeno, že v delším, postupně se zužujícím kanálu účinkem zrychlujícího ae proudu dochází k natahování vláken a tím i jejich napřimováni, což je žádoucí pro dosažení dabrých vlastností vyráběné příze.
U spřádacích jednotek je zvyšování jejich výkonu spojeno se zmenšováním průměru spřádacích rotorů, jak to vyplývá z působících fýsikálních zákonitostí. Se zmenšováním průměru spřádacích rotorů pak vzrůstá obtížnost vyřešení výstupního kanálu pro dosažení výše uvedených optimálních podmínek, nebot do zmenšeného průměru vstupního hrdla spřádacího rotoru je nutné konstrukčně vyřešit vyhovující průřez výstupního kanálu, zejména v místě jeho vyústění do spřádací komory.
Některé typy spřádacích jednotek mají výstupní kanál vytvořen ve vyměnitelné vložce, vsazené do tělesa spřádací jednotky, a to z důvodů výrobních i pro možnost výměny při opotřebení.
U spřádacích jednotek a vertikálně uloženým vyčesávacím válečkem a horizontálně uloženým spřádacím rotorem vložka vytváří dělící stěnu φβζί těmito dvěma součástmi* U této koncepce spřádacích jednotek je do současné doby takové uspořádání, že osa vyčesávacího válečku a osa spřádacího rotoru jsou na sebe kolmé a leží ve společné osové roving spřádací jednotky. Z toho pak vyplývá
- 3 obtížnost vyřešení' vyhovujícího výstupního? kanálu, která je tím větší, čím je menší průměr-vstupního hrdla spřádacího rotoru a Čím je větší pracovní šíře vyčesóvacího válečku· Zúžení výstupního kanálu je pro tuto konstrukční koncepci spřádacích jednotek velmi náhlé, nebol jeho délka je malá·. Zhoršení podmínek je tím větší, čím je větší pracovní Šíře vyčesávacího válečku a to do té míry, Že vstupní část výstupního kanálu bývá vytvořena jen na části této pracovní. Šíře· Důsledkem pak je zajištění, že ve spodní části pracovní šíře se do výstupního kanálu nasává jen část vláken·. Zbylá Část pak je nucena spolu s vyčesávacím válečkem podstoupit opakovaĎě pracos řozvolňování., dokud se neposune do vyšší polohy· Při běžných provozních podmínkách na příklad s užitím obrátek vyčesávacího válečku’ 7500' min.*! θ ^lee vstupní části výstupního kanálu· 16 mm je? pro přesunutí' vlákna do- vyšší polohy, umožňující jeho vstup do výstupního kanálu, k disposici, časový úsek 6,3 x 10*^ sec· Důsledkem nespolehlivého nasávání vláken do výstupního- kanálu pak je jejich vyšší namáhání, a zvýšená nepravidelnost toku vláken· vstupu jícího do spřádacího rotoru, což má negativní vliv na průběh spřádacího procesu i na užitné vlastnosti vyráběné příze·
Cílem vynálezu je vytvořit, konstrukční úpravu spřádací jednotky, která umožní prodloužit výstupní kanál, což podstatným způsobem usnadní možnosti jeho konstrukčního vyřešení pro vyšší spolehlivost nasátí vláken z celé pracovní Šíře vyčesávacího válečku, jejich napřímení a usměrnění vzhledem ke skluzové stěně spřádacího rotoru a to i pro vysoce výkonné spřádací rotory malého průměru, na příklad 30 mm·
Podstata vynálezu
Cílů vynálezu je dosaženo navrhovanou spřádací jednotkou obsahující ojědnocovací zařízení s vertikálně uloženým vyčesávacím válečkem, k němuž je přiřazeno podávači ústrojí pramenu vláken,, kanál pro odvádění nečistot,'dopravní úsek o jednocených vláken a navazující výstupní kanál provedený ve vložce vsazené do tělesa spřádací jednotky a vytvářející, dělící stěnu mezi vyčesávacím válečkem a spřádací komorou, přičemž řečený výstupní kanál má vstupní část ve vybrání vložky pro vyčesávací váleček a vyúaíuje ve vrchlíku, který zasahuje do vstupního hrdla spřádacího rotoru s horizontální osou rotace, jehož podstata spočívá v tom, že s cílem prodloužit výstupní kanál je osa vyčesávacího válečku stranová posunuta vpravo o vzdálenost /A/ vzhledem k svislé rovině proložená osou spřádacího rotoru.
Vyústění výstupního kanálu může být alternativně provedeno na Čelní stěně, nebo na boční stěně vrchlíku vložky, případně může zasahovat do čelní i boční stěny vrchlíku.
Vzdálenost A je z konstrukčního' hlediska výhodná v rozmezí 10 až 20 mm, avšak s přihlédnutím k dalším hlediskům může být tento interval širší.
Výhoda takovéto úpravy Bpřádací jednotky spočívá v tom, že umožňuje řešit vstupní i výstupní část výstupního kanálu pro optimální nasávání vláken z celé pracovní šíře vyčesávacího válečku, jakož i jejich výstup do spřádací komory. Prodloužení výstupního kanálu mé důsledek v tom, že jeho zužování je pozvolnécož je předpoklad pro plynulý, laminámí, postupně se zrychlující proud vzduchu s příznivým vlivem na dopravovaná vlákna. Výstupní kanál je vytvořen ve vložce, která je vyměnitelná v závislosti podle použitého průměru spřádacího rotoru a rovněž při opotřebení jejích funkčních Částí.
Příznivější technologické podmínky pro vlákna dopravované z oblasti ojednocování do spřádacího rotoru mají důsledek ve zvýšení stability spřádacího procesu a ve zlepšení užitných vlastností příze.
Přehled obrázků na výkrese
Celkové uspořádání spřádací jednotky je v horizontálním řezu znázorněno na obr. 1.
Příklady provedení vynálezu
Sezvřetenový dopřádací stroj má v řadě vedle sebe na každém pracovním místě spřádací jednotku, jejíž součástí je ojednocovací
- 5 zařízení k němuž je přisazen spřádací rotor 2 uložený na hřídele© 14 neznázoměného ložiska, které je vsazeno do neznázorněného tělesa odklopně uloženého na,hlavním tělese 4» ojednocovacfho zařízení 1. V dutině hlavního tělesa £ j® vsazen vyčesávací váleček 2 e okrocením 6 a podávači váleček 2i k němuž je pružinou 8 přitlaČován zhušíovač 2 pramenu 10. Zhušlovač 2 j® otočně uložen na čepu llvsazeném do hlavního tělesa Podél obvodu vyčesávacího— válečku 2 j® ve směru Šipky 5 t znázorňující směr jeho pohybu, umístěn kanál 12 pro odvádění nečistot a dále dopravní úsek 13 a na něj navazující výstupní kanál 31 provedený ve vložce 3; vsazené do hlavního tělesa £ a vytvářející dělící stěnu mezi vyčesávácím válečkem Jj a spřádacím rotorem 2, do jehož vstupního hrdla 21 zasahuje vrchlíkem 24» v jehož středu je upevněna vývodka 15 pro odvod příze 16. Výstupní kanál 31 má vstupní část 32 ve vybrání vložky 3 pro vyčesávací váleček £ a vyústění 33 ve vrchlíku 34 na boční stěně 35 proti skluiové stěně 22 spřádacího rotoru 2. Vyústění 33 může být provedeno i na čelní straně IS vrchlíku 34· V tom případě pak je nutné použít známý neznázorněný separátor vláken. Spřádací rotor 2 má osu 01 v horizontální poloze a vyčesávací váleček 2 osu 02 ve vertikální poloze a tato je stranově posunuta o vzdálenost A od svislé roviny proložené osou 01 spřádacího rotoru 2, Pojmem vertikální poloha osy 02 je míněna poloha svislá a poloha Šikmá se sklonem větším než 45° vzhledem k horizontální rovině^ avšak s konstantní vzdáleností A od svislé roviny proložené osou 01 spřádacího rotoru 2.
Claims (1)
- Patentové nároky1. Spřádací jednotka, obsahující ojednocovací zařízení a vertikálně uloženým vyčesávacím válečkem, k němuž je přiřazeno podávači ústrojí pramenu vláken, kanál pro odvádění nečistot, dopravní kanál ojednocených vláken a /navazující; výstupní kanál provedený ve vložce vsazené do hlavního tělesa spřádací jednotky a vytvářející dělící stěnu mezi vyčesávacím válečkem a spřádací komorou, přičemž řečený výstupní kanál začíná ve vybrání pro vyčesávací váleček a vyúsíuje ve vrchlíku vložky, který zasahuje do vstupníhozhrdla horizontálně uloženého spřádacího rotoru, vyznačující se tím, že s cílem prodloužit výstupní kanál /31/ je osa /02/ vyčesávacfho válečku /5/ posunuta vpravo o vzdálenost /A/ od svislé roviny proložené osou /01/ spřádacího rotoru /2/.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ962381A CZ238196A3 (cs) | 1996-08-13 | 1996-08-13 | Spřádací jednotka |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ962381A CZ238196A3 (cs) | 1996-08-13 | 1996-08-13 | Spřádací jednotka |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ238196A3 true CZ238196A3 (cs) | 1998-02-18 |
Family
ID=5464849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ962381A CZ238196A3 (cs) | 1996-08-13 | 1996-08-13 | Spřádací jednotka |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ238196A3 (cs) |
-
1996
- 1996-08-13 CZ CZ962381A patent/CZ238196A3/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4315398A (en) | Open-end spinning apparatus | |
CS215121B2 (cs) | Zařízení pro spřádání vláken v přízi | |
CS219252B2 (en) | Facility for production of yearn | |
CZ297892B6 (cs) | Vývodka príze | |
US4858420A (en) | Pneumatic false-twist spinning process and apparatus | |
IT9019757A1 (it) | Dispositivo d'adduzione ed apritura in un dispositivo di filatura di un filatoio ad estremita' aperta | |
CZ238196A3 (cs) | Spřádací jednotka | |
CN101158068A (zh) | 旋流纺纱机 | |
KR840000326B1 (ko) | 오픈-앤드 방적기 | |
CZ5018U1 (cs) | Spřádací jednotka | |
CS232869B1 (en) | Method of yarn spinning from staple fibres in air swirl and equipment for application of this method | |
US4479348A (en) | Apparatus for spinning fasciated yarn | |
CS271434B1 (en) | Spinning unit for spindleless spinning frame | |
US20070277494A1 (en) | Method for Producing a Yarn in a Jet Spinner | |
US4499718A (en) | Apparatus for separating impurities from open-end spinning units | |
CS270298B1 (en) | Device for fibres loosening and their guiding into spinning chamber | |
KR910006401B1 (ko) | 마찰 방적에 의한 복합사 제조장치 | |
CS276980B6 (en) | Process of open-end friction spinning and apparatus for making the same | |
CS263525B1 (en) | Fibre outlet from unit for fibre opening in spinning chamber by spindleless spinning machines | |
GB2164671A (en) | Fibre individualizing device of an open-end spinning unit | |
CZ18394A3 (en) | Process and apparatus for producing yarn by making use of an apparatus for spindleless spinning | |
CZ237898A3 (cs) | Spřádací jednotka bezvřetenového dopřádacího stroje | |
GB2140048A (en) | Feeding textile fibres in open- end spinning units | |
CS276522B6 (en) | Draw-off funnel for yarn rotor spinning | |
CS250701B1 (cs) | Spřádací rotor pro spřádání ojednocených vláken |