CZ210495A3 - Arrangement of testing heads - Google Patents

Arrangement of testing heads Download PDF

Info

Publication number
CZ210495A3
CZ210495A3 CZ952104A CZ210495A CZ210495A3 CZ 210495 A3 CZ210495 A3 CZ 210495A3 CZ 952104 A CZ952104 A CZ 952104A CZ 210495 A CZ210495 A CZ 210495A CZ 210495 A3 CZ210495 A3 CZ 210495A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
test head
test
holder
support points
head
Prior art date
Application number
CZ952104A
Other languages
English (en)
Inventor
Michael Dr Rer Nat Wachter
Kurt Ing Hannoschock
Dieter Dipl Ing Grohs
Peter Dipl Ing Steinert
Wolfgang Dipl Ing Zydek
Original Assignee
Mannesmann Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mannesmann Ag filed Critical Mannesmann Ag
Publication of CZ210495A3 publication Critical patent/CZ210495A3/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K31/00Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
    • B23K31/12Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to investigating the properties, e.g. the weldability, of materials
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/22Details, e.g. general constructional or apparatus details
    • G01N29/225Supports, positioning or alignment in moving situation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/04Tubular or hollow articles
    • B23K2101/06Tubes
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/26Scanned objects
    • G01N2291/263Surfaces
    • G01N2291/2634Surfaces cylindrical from outside
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/26Scanned objects
    • G01N2291/263Surfaces
    • G01N2291/2638Complex surfaces
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/26Scanned objects
    • G01N2291/267Welds
    • G01N2291/2672Spot welding
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/26Scanned objects
    • G01N2291/267Welds
    • G01N2291/2675Seam, butt welding

Description

Oblast techniky ------1
Vynález se týká uspořádání nejméně jedné ultrazvukové zkušební hlavice na zkoušeném předmětu pro ultrazvukové zkoušení svarů trubek podle úvodní části hlavního nároku.
Dosavadní stav techniky
Při zkoušení svarů například velkých trubek na podélnévady je pro některé zkušební úkoly nutné dojít se zvukovým vstupním bodem co nej těsněji na svar. Pro vedení ultrazvukové zkušební hlavice je používáno uchycení, které má na obou koncích v pohledu v obvodovém směru trubky po dvou opěrných bodech. Obyčejně u známých zařízení leží bod vstupování zvuku v obvodovém směru trubky středově mezi uvedenými opěrnými body vodícího zařízení. To mé tu výhodu, zé jednou' zvolený'úhel zaváděni ' zvuku zůstává stejný- pro všechny průměry trubek a optimální úhel zavádění zvuku může být předem vyměřen na zařízení s rovnou úložnou plochou. U tohoto uspořádání činí možná minimální vzdálenost hrana svaru/bod vstupu zvuku polovinu vzdálenosti opěrných bodů vodícího zařízení.
Pokud je vyžadováno jít s bodem, kterým zvuk vchází,, těsněji .ke hraně svaru, bylo by nutno u vodícího zařízení se středovým zvukovým bodem zvětšit natolik vzdálenost opěrných bodů, ..aby,,, viděno v obvodovém směru trubky, přední opěrný bod ležel na boku svaru, zatímco zadní opěrný bod a bod' zavádění zvuku na protilehlé straně svaru. Nevýhody tohoto uspořádání jsou:
a) Pro různé vzdáleností bodů vstupu zvuku k hraně svaru musí být ' vzdálenost opěrných bodů vodícího zařízení změněna, tzn. v mnoha případech není možné optimalizace znázorněnínepřetržitou změnou skokové vzdálenosti.
b)
Příležitostně vznikající přesazeni hrany svaru (tzn. rozdílné výšky plechů na obou stranách svaru) může vést •k' nedefinovaným •‘•změnám úhlu zavádění-zvuku.
c) U dříve popsaného uspořádání není možná kontrola spojení, pomocí ultrazvuku.
Dříve popsané nevýhody mohou být odstraněny tak, že se bod vstupu zvuku od středu vodícího zařízení přeloží k přednímu opěrnému bodu. To se označuje také jako necentrické' ozvučování. Tímto uspořádáním je sice možno pracovat se zvukem přímo vedle hrany svaru a nevede to při optimalizaci znázorňování k negativnímu jevům na obsluhu. Pro rozdílné průměry trubek je však nutné vždy znovu přizpůsobovat· úhel zavádění zvuku. Především již není možno úhel zavádění zvuku kontrolovat na měřicím zařízení s rovinnou úložnou plochou.
Ve FR 1595826 je popsáno nastavovací zařízení pro ultrazvukové zkušební hlavice pro zkoušení svarů, které umožňuje nastavení a následné vedení úhlu zavádění zvuku v závislosti na zakřivení trubky. Prostřednictvím symetrického navádění zkušební hlavice ve spojení s kyvnou pákou, snímající povrch zkoušeného předmětu, je zajištěno,, že zvuk dopadá vždy přesně radiálně.
US 4112775 ukazuje uspořádání dvou zkušebních hlavic, které jsou uspořádané ve vzájemné vzdálenosti ve zkušebním bloku a jejichž úhel zavádění zvuku je možno nastavit prostřednictvím- šroubu, přičemž jedna zkušební hlavice je vytvořena jako vysílač adruhá jako' přijímač. Přídavně je možno vzájemnou vzdálenost obou zkušebních . . hlavic kontinuálně měnit.
V· EP, 0 346 473 Al je popsáno zařízení pro nedestruktivní zkoušení výrobků,, zejména pro zkoušení svarů. U tohoto zařízení jsou ultrazvukové měniče upevněny na poháněči jednotce snímacího zařízení'. Prostřednictvím přitlačovacího zařízení jsou tlačeny na povrch zkoušeného, předmětu. Zavěšovací zařízení pro upevnění ultrazvukových měničůobsahuj e ohebné prvky, které jsou uspořádány podél pohybů poháněči jednotky a které nesou na ní upevněné ultrazvukové měniče. Pevné spojení ultrazvukových měničů s ohebným· prvkem umožňuje překonání překážek na povrchu z-kouš.eného- předmětu, např. pokovení od sváření, nezávisle na zakřivení povrchu zkoušeného předmětu.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je vytvoření zařízení pro uspořádánínejméně jedné ultrazvukové zkušební hlavice na zkoušeném předmětu- pro ultrazvukové zkoušení svarů trubek, u kterého je umožněn úhel zavádění zvuku s necentrickým zaváděním na rovné desce a není.třeba žádné přizpůsobení úhlu, pod kterým se zvuk zavádí, na rozdílné průměry trubek.
Tento úkol je- řešen znaky uvedenými ve význakové části nároku Π-Výhodná—provedení—jsou—uvedeno—v—závislýchnárocích.
Podle vynálezu je v oblasti předních a zadních opěrných bodů' uspořádáno snímací zařízení, které je mechanicky spojeno se zkušební hlavicí. Zkušební hlavice, která je uspořádána mezi předními opěrnými body, přitom funguje jako jednotlivé kyvadlo. Podle průměru je snímací zařízení podle vynálezu zatlačováno různě hluboko. Na obrázku 1 znázorněný __________ .^nákres, j e^získán. ,z. .následujícího, vztahu, že^dráha^ x,^ kterou_ snímací ' zařízení zachycuje, musí být pro velké průměry trubek-přenesena ke korekci úhlu v poměru 1:2. Dráha x je také označena jako vodicí velikost pro úhlovou korekci.
Zkratky, které jsou použity na obrázku 1 mají následující význam:
R = poloměr kruhového.průřezu zkoušené trubky,
M = střed-kruhového průřezu, a = úhel mezi rameny (M-snímací zařízení a M-přední opěrný bod) , x = dráha snímacího zařízení (vodicí velikost pro úhlovou korekci)., x'= vzdálenost snímacího zařízení k tangentě, která přiléhá na přední opěrný bod.
R/(R+x') = cos a = {R-xj/R
Rx = x ' . (R-x (1) (3)
R2 = (.R-X) (Rix') = R2 + Rx'
Rx - xx' (2) obr. 2b x' = Rx/(R-x) (4) pro velikost R oproti x je x' = x
Středové snímáni umožňuje pří zavedení zvuku na předním opěrném, bodu automatickou, zakřivením trubky ovlivněnou korekci úhlu, pod kterým se- zavádí zvuk.
Přednosti navrženého uspořádáni je možno vidět v tom, že při impulzovém odrazovém zkoušení může být místo .pro zavádění zvuku počínaje 0 kontinuálně zvoleno v libovolné vzdáleností od hrany svaru. Jednou nastavený úhel zavádění zvuku je platný pro všechny průměry trubek.
U dále navrženého- tandemového zkoušení může být rovněž zařazeno bezprostředně vedle svaru. Vysílací a přijímací zkušební hlavice může být uspořádána velice těsně. Zkušební hlavice jsou automaticky úhlově korigovány v závislosti na průměru trubky.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže vysvětlen za pomoci výkresů konkrétních příkladů provedení, na kterých, představuje ‘ obr. 2a uspořádání se zkušební hlavicí základna-úhlové nastavení na rovinné ploše, to samé jako 2a,’ avšak úhlovou 'korekci na zakřivené ploše,
Obr. 3 a-Lu sasié jako 2a,—avšak o 2 zkušebními hlavicemi v jednom držáku, obr. 3b to samé jako 2b, avšak s 2 hlavicemi v jednom držáku, obr. 4 půdorys praktického provedení varianty podle obr. 3a, 3b a obr. 5 schematické zázornění uspořádání s 2 zkušebními y“; -y—·. . -»..»· r-w- - «... ________ ___ hlavicemi s kardanovým spojením a oddělenými korekčními žlábky.
Příklady provedení vynálezu
Na obrázcích 2a a 2b je ve schematickém znázornění znázorněn první příklad konkrétního provedení zařízení podlevynálezu. Základnové úhlové nastavení se dosáhne prostřednictvím lícovaného předmětu 1.6 na rovné ploše Držák zkušební hlavice má dva opěrné body, které .jsou výhodně provedeny jako kola 2, 3 z tvrdokovu. Mechanické snímací 'září zení podle vynálezu mezi oběmi opěrnými body 2, je vytvořeno jako korekční žlábek 4. Tento- korekční žlábek.
je přes převáděcí tyčoví 5, _6 přikloubením spojen š kulisou 7· Na kulise j je upevněna zde pouze hrubě naznačená zkušební hlavice 8. Prodloužení osy zvukového paprsku 9 .až k rovné ploše 2 dává'bod 10, kde zvuk vchází. Mezi' svisl-ici. 11' a osou zvukového paprsku 9 je sevřen dopadový úhel a 12. Pokud je podle znázornění obrázku 2b držák zkušební hlavice nasazen na zakřivené 'ploše 13, pak nastává podle vynálezu automaticky úhlová korekce prostřednictvím pohybujícího se korekčního žlábku 4.. Jak je možno dobře zjistit, je prostřednictvím dráhy x-14, která je také vodicí velikostí r
ií pro úhlovou korekci, korekční žlábek 4. dále zatlačen. Přes tyčoví 5, 6 dojde k přesunutí kulisy ]_ ve směru šipky 15. Zkušební hlavice 8 spojené s kulisou ]_ je přitom rovněž přesouvána, . takže původně na rovné ploše 1 (obrázek 2a) nastavený dopadový úhel a 12 zůstává udržen.
Na obrázcích 3a, 3b je ve znázornění srovnatelném s předcházejícími obrázky 2a, 2b znázorněno další příkladné provádění,’ přičemž pro stejné části jsou použity stejné vztahové značky. U tohoto příkladu konkrétního provedení jsou v jednom držáku uspořádány dvě zkušební hlavice 8, 22. Přestavení snímání zkušební hlavice se uskutečňuje prostřednictvím přesunutí opěrných bodů 2, 3, které je symetrické ke středu. To je naznačeno prostřednictvím dvou šipek^ 20, 21. První zkušební hlavice PK., 8 je jako ta z obr. 2a, 2b mechanicky spojena přes kulisu 7 a tyčoví 5, 6 s korekčním žlábkem 4_. Úhlová korekce po nasazení držáku zkušebních hlavic na zakřivenou plochu 13 se uskuteční stejným způsobem, jak bylo popsáno dříve. Pro druhou zkušební hlavici- PK?22 není -nutná žádná- korekce, protože středové nastavení mezi opěrnými body 2, 3 je zajištěno prostřednictvím symetrického přesunutí opěrných bodů 2, 3.
Přednost tohoto tandemového uspořádání je třeba vidět v tom, že obě- zkušební hlávice PK18., PK222 mohou být uspořádány těsně vedle sebe při zachování úhlové korekce podle vynálezu.
Na obr. 4 -je v půdorysu' znázorněno praktické provedení varianty podle obr. 3a 3b. Držák zkušebních hlavic sestává ze dvou přidržovacích ‘ plechů 23,- 24., které jso-u vzájemně .spojeny prostřednictvím dvou protiběžných ozubených tyčí 25, 25 q 2 6, 26 q—vřeten—nebo podobně. Mezi oběmi v odstupu uspořádanými ozubenými tyčemi 25, 26, resp. .25', 26' se nachází po jednom ozubeném kole 27, 28. Jsou zde naznačeny jen korekční žlábky 4, 4' pro úhlovou korekci první zkušební hlavice 8. Tyčoví, stejně jako kulisy zde byly z důvodu jednoduchosti vypuštěny. Toto uspořádání zajišťuje, že při změně vzdálenosti mezi oběmi zkušebními hlavicemi 8, 22 podle šipek 20, 21 zůstává zachováno středové uspořádání druhé zkušební' hlavice- 22 mezi oběmi opěrnými body 2, 3.
* ' bK —' ' ·. rf- · ·. .·_ * i -b- - . . -. - _ . j
T. *.· r «· st-rf. *
Obrázek 5 uka-zuje ve srovnatelném znázornění vzhledám k obr. 2b další- konstrukční provedení se dvěmi oddělenými úchyty zkušebních -hlavic s karbanovým spojením a oddělenými korekčními žlábky, přičemž pro stejné části byly použity stejné vztahové značky. Na rozdíl od znázornění na obrázcích 3a, 3b i obr. 4--je druhá’ zkušební hlavice 22 upevněna rovněž na kulise 7,2, takže i ta může být úhlově korigována. Spojení obou úchytů zkušebních hlavic je dosaženo prostřednictvím kardanových kloubů 30, 31, 32. Zakřivená plocha 13 je zde -symbolizována prostřednictvím částečného příčného, řezu trubkou- 33. Pro názornost je ve stěně naznačena· přehnaně velká vada 34. Tato vada 34 je zasažena zvukovým paprskem 9 první zkušební hlavice _8 a vícekrát odražena ve stěně . (přerušovaně, znázorněná čára 35) a přijata ve druhé zkušební hlavici 22.

Claims (5)

  1. PATENTOV,É NÁROKY i
    1. Zařízení pro uspořádání nejméně jedné ultrazvukové 'zkušební hlavice na zkoušeném předmětu pro zkoušení trubkových svarů ultrazvukem, u kterého je každá zkušební hlavice zabudována v držáku opatřeném opěrnými body a je; vedena v konstantní radiální vzdálenosti ke zkoušenému předmětu na zkušební' dráze, přičemž zkušební hlavice je uspořádána v oblasti předních opěrných bodů, které leží v pohledu v obvodovém směru trubky nejblíže zkoušenému svaru, vyznačující se tím, že- na držáku je v oblasti mezi. předními (2) a zadními (.3) opěrnými body uspořádáno snímací zařízení {4)', které- snímá povrch zkoušeného předmětu a které je mechanicky (5, 6·,. '7) spojené se zkušební hlavicí (8, 22) vytvořenou jako jednotlivé-kyvadlo tak, že je úhel zavádění zvuku hlavice (8, 22} měnitelný.
  2. 2. Zařízení- podle -nároku- 1', vyznačující se tím, že snímací zařízení (4)· je uspořádáno přesně ve středu mezi oběmi opěrnými body (2, 3).'
  3. 3. Zařízení podle' nároku '1, vyznačující se tím, že držák je složen z více částí- a má přesuvný prostředek (25, 25', 26, 26', 27, 28)·.,. který zajišťuje symetrické přesunování (20, 21) dvou' ve vzájemné vzdálenosti ů uspořádaných zkušebních hlavic (8, 22), a sice tak, že od y svaru více vzdálená zkušební hlavice (22) zůstává stále ve středu mezi opěrnými, body (2, 3).
  4. 4.. Zařízení podle- nároku 1, vyznačující se tím, že je uspořádán, druhý držák', který je prostřednictvím kardanova spojení (30, 31, 32) spojen ,s prvním držákem, a oba držáky
    mají snímací zařízení (4.1, 4.2) pro úhlovou korekci zkušební hlavice (8, 22) 5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že zkušební hlavice (8) prvního držáku j'é vytvořena jako
    vysílač a zkušební hlavice (22)' druhého držáku je vytvořena jako přijímač nebo obráceně.
  5. 6. Zařízení podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že opěrné body (2, 3) jsou vytvořeny ' jako' žlábky z' tvrdokovu nebo vytvrzené kotouče.
CZ952104A 1994-08-16 1995-08-16 Arrangement of testing heads CZ210495A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4430604A DE4430604C1 (de) 1994-08-16 1994-08-16 Prüfkopfanordnung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ210495A3 true CZ210495A3 (en) 1996-03-13

Family

ID=6526810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ952104A CZ210495A3 (en) 1994-08-16 1995-08-16 Arrangement of testing heads

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5880370A (cs)
EP (1) EP0701126A3 (cs)
CZ (1) CZ210495A3 (cs)
DE (1) DE4430604C1 (cs)
FI (1) FI953850A (cs)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6571636B1 (en) * 2000-09-14 2003-06-03 Cf&I Steel, L.P. Wheel-type transmit/receive ultrasonic inspection device with constant length internal liquid soundpath
CN104297349B (zh) * 2014-10-17 2017-02-15 西安航空动力股份有限公司 一种超声波水浸横波检测线聚焦探头角度调节校准试块及其调节方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3077768A (en) * 1957-08-29 1963-02-19 Babcock & Wilcox Co Weld inspection device support and manipulator
US3289468A (en) * 1963-05-29 1966-12-06 Southwest Res Inst Ultrasonic transducer positioning apparatus
US3504534A (en) * 1967-11-09 1970-04-07 Republic Steel Corp Tracking assembly for ultrasonic transducers
FR1595826A (cs) * 1967-11-29 1970-06-15
US3512081A (en) * 1969-01-22 1970-05-12 Republic Steel Corp Automatic billet inspector including markers located on either side of the sensor in direction of scan
DE2557992C3 (de) * 1975-12-22 1978-06-29 Kraftwerk Union Ag, 4330 Muelheim Prüfsystemträger zum Prüfen des AnschluBstutzenbereiches bei Druckbehältern, insbesondere Reaktordruckbehältern von Kernkraftwerken mit Ultraschall
US4112775A (en) * 1977-04-28 1978-09-12 J. G. Sylvester Associates, Inc. Fillet weld inspection system
NL172790C (nl) * 1978-01-20 1983-10-17 Roentgen Tech Dienst Bv Inrichting voor het onderzoeken van lassen.
FR2418932A1 (fr) * 1978-03-03 1979-09-28 Krautkraemer Gmbh Dispositif pour le guidage de tetes d'examen par ultrasons
DE3116892C2 (de) * 1981-04-24 1985-01-31 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Vorrichtung zur berührungslosen Nachführung einer Einrichtung in bezug auf ein Rohr
US4532808A (en) * 1983-10-13 1985-08-06 Combustion Engineering, Inc. Corner region ultrasonic inspection device
US4526037A (en) * 1983-06-13 1985-07-02 Combustion Engineering, Inc. Nozzle inner radius inspection system
SU1602193A1 (ru) * 1987-12-10 1994-04-30 Мгту Им.Н.Э.Баумана Автоматическое сканирующее устройство для ультразвукового контроля сварных швов изделий

Also Published As

Publication number Publication date
DE4430604C1 (de) 1996-02-22
FI953850A (fi) 1996-02-17
EP0701126A3 (de) 1998-01-21
US5880370A (en) 1999-03-09
FI953850A0 (fi) 1995-08-15
EP0701126A2 (de) 1996-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4141382B2 (ja) 縦継目溶接管の溶接部の縦欠陥および横欠陥を超音波で検査するための装置
RU2627066C2 (ru) Устройство для соединения концов стальных труб орбитальной сваркой
CN101907609B (zh) 超声波探头、超声波探伤装置、超声波探伤方法及无缝管的制造方法
JP2672380B2 (ja) レーザー溶接モニタ装置および方法
CA2952152C (en) Ultrasonic inspection probe carrier system for performing nondestructive testing
US20170023354A1 (en) Terahertz measuring device and method for measuring test objects
JPS59501540A (ja) 自動溶接システム
US5473943A (en) Ultrasonic test device
ES2200533T3 (es) Dispositivo para la inspeccion ultrasonica.
JPS62500508A (ja) 管等のシ−ム溶接部を追跡する方法と装置
KR20120098675A (ko) 센서를 이용하여 필러 물질을 통한 접합용 접합 장치
JPS6037289A (ja) 円形断面を有する管等の物品をレーザ溶接するためのレーザ光線指向装置及び該レーザ光線指向装置を備えたレーザ溶接装置
NL9400220A (nl) Sensorsysteem voor het bepalen van de positie van voorwerpen.
JP3737557B2 (ja) 超音波検査用のテストヘッド
JP3786697B2 (ja) 直線的寸法を検査するためのオプトエレクトロニック計測装置
ES2352345T3 (es) Procedimiento de control ultrasónico.
CZ210495A3 (en) Arrangement of testing heads
US4902122A (en) Optical system for determining the variation of curvature of an object on a zone of small dimensions
US5514867A (en) Apparatus for determining the radial intensity distribution of laser radiation
JPS5871403A (ja) 管状試験物体のパラメ−タ測定装置
CA1106054A (en) Apparatus for ultrasonic inspection of the welding seam of large pipes
WO2000073774A1 (en) Apparatus for the concurrent inspection of partially completed welds
JP2022519277A (ja) 複数個の反射面を有するユニタリな固定型光学反射器を用い管状部材をレーザ熔接するシステム及び方法並びに医用デバイス
US6253619B1 (en) Adjustable acoustic mirror
RU2293312C1 (ru) Устройство системы датчиков внутритрубного дефектоскопа (варианты)

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic