CZ20667U1 - Shutting-down flap body - Google Patents
Shutting-down flap body Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20667U1 CZ20667U1 CZ200922082U CZ200922082U CZ20667U1 CZ 20667 U1 CZ20667 U1 CZ 20667U1 CZ 200922082 U CZ200922082 U CZ 200922082U CZ 200922082 U CZ200922082 U CZ 200922082U CZ 20667 U1 CZ20667 U1 CZ 20667U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- flange
- flanged
- nominal
- design
- diameter
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
- F16K27/0209—Check valves or pivoted valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Valve Housings (AREA)
Description
Oblast technikyTechnical field
Technické řešení spadá do oblasti průmyslových armatur a týká se nové konstrukce tělesa uzavírací klapky pro univerzální použití u všech jejích provedeních, tedy přírubového, mezipřírubového či přivařovacího.The technical solution belongs to the field of industrial valves and concerns a new design of the shutter body for universal use in all its designs, ie flanged, flanged or welded.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Uzavírací klapky patří mezi nejčastěji používané průmyslové armatury, a to v různých odvětvích. Konstrukce uzavíracích klapek, a to jak těles a jejich sedel tak uzavíracích orgánů či těsnicích uzlů, se liší podle druhu čerpaného média a tlakových poměrů, pro něž jsou tyto uzavírací orgány určeny. Za účelem dosažení dokonalé funkčnosti, spolehlivosti provozu a těsnosti uzavíraných prostor je využíváno mnoho speciálních konstrukčních úprav těles uzavíracích klapek, jejichž příkladem jsou řešení popsaná ve spisech CS 108755, CS 246675, CS 243822, CS PV 19905115, CS 181349, CS 209184, CS 236133, CZ 295345, CZ PV 2004-383, CZ PV 1996-619 nebo CZ PV 2003-1286. Ve výše uvedených případech se vesměs jedná o speciální úpravy různých konstrukčních Či funkčních uzlů uzavíracích klapek, které nemají univerzální použití.Butterfly valves are among the most commonly used industrial valves in various industries. The design of the shut-off valves, both of the bodies and their seats and of the shut-off members or sealing nodes, varies according to the type of pumped medium and the pressure conditions for which the shut-off members are intended. In order to achieve perfect functionality, reliability of operation and tightness of enclosed spaces, many special design modifications of shutter flap bodies are used, examples of which are described in CS 108755, CS 246675, CS 243822, CS PV 19905115, CS 181349, CS 209184, CS 236133 , CZ 295345, CZ PV 2004-383, CZ PV 1996-619 or CZ PV 2003-1286. In the above-mentioned cases, these are generally special modifications of various construction or functional nodes of the butterfly valves, which do not have universal use.
V současné době je při výrobě průmyslových armatur kladen velký důraz na unifikaci konstrukce, nižší materiálové výrobní náklady a zejména na možnosti rychlé dodávky armatur dle přání zákazníka. Běžně jsou na trhu dostupné různé konstrukční varianty uzavíracích klapek, jejichž základní dílce, tedy těleso a talíř, jsou řešeny ve formě odlitků, výkovků nebo svařenců. Tato provedení jsou určena pouze pro konkrétní použití, tedy jako přírubové, mezipřírubové nebo přivařovací a není možno je využít univerzálně.At present, the production of industrial valves places great emphasis on the unification of construction, lower material production costs and especially on the possibility of quick delivery of valves according to the customer's wishes. Various design variants of shut-off valves are commercially available on the market, whose basic parts, ie the body and the plate, are designed in the form of castings, forgings or weldments. These designs are intended for specific applications only, ie as flanged, flanged or welded, and cannot be used universally.
Je proto snahou představit k užívání nové konstrukční provedení tělesa uzavírací klapky, jehož základní polotovar by umožňoval při minimálních konstrukčních úpravách použití ve všech třech provedeních.It is therefore an attempt to introduce a new design of the shutter body, the basic semi-finished product of which would allow use in all three designs with minimal design modifications.
Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution
Stanoveného cíle je do značné míry dosaženo technickým řešením, kterým je těleso uzavírací klapky pro univerzální použití v provedení přírubovém, mezipřírubovém či přivařovacím, jehož podstata spočívá v tom, že těleso je tvořeno plechovým výpalkem jmenovité výšky (Ls), v němž je vytvořen průtočný kanál o jmenovitém průtočném průřezu (DN), opatřený sedlovou částí, přičemž kolmo k ose průtočného kanálu jsou v tělese vytvořeny čepové otvory pro uložení nosných čepů talíře.The stated goal is largely achieved by a technical solution, which is the body of the flap valve for universal use in the flange, inter-flange or welded design, whose essence consists in that the body consists of sheet metal of nominal height (Ls) in which the flow channel is formed. of nominal flow cross-section (DN), provided with a saddle portion, wherein pin holes are formed perpendicular to the axis of the flow channel in the body for receiving the plate support pins.
Ve výhodném provedení pro mezipřírubové provedení klapky jsou na čelech tělesa vytvořeny těsnicí lišty o průměru (dj) a po obvodu tělesa jsou vytvořeny spojovací otvory.In a preferred embodiment for the inter-flange design of the flap, sealing strips of diameter (dj) are formed on the faces of the body and connecting holes are formed around the circumference of the body.
V provedení pro přírubové nebo přivařovací provedení klapky jsou na čelech tělesa vytvořeny přírubové nákružky o průměru (Dp) a průtočný kanál je na obou stranách opatřen středícími výkružky o jmenovitém průměru (Ds), přičemž těleso má menší montážní výšku (Lj než je jmenovitá výška (Ls) a po obvodu přírubových nákružků jsou vytvořeny připojovací otvory pro přírubové šrouby potrubních přírub.In the flange or weld-on version of the flap, flange collars of diameter (Dp) are formed on the body faces and the flow channel is provided with centering collars of nominal diameter (Ds) on both sides, the body having a smaller mounting height (Lj than the nominal height) L s ) and connecting holes for flange bolts of pipe flanges are created around the circumference of the flange collars.
Novým řešením se dosahuje vyššího účinku v tom, že unifikací konstrukce tělesa se zkracuje doba zajištění zakázek a navíc je možná flexibilní změna úpravy tělesa dle přání zákazníka při úpravě jeho požadavků. Významnou výhodou navrženého řešení je, že při použití plechových výpalků k výrobě těles uzavíracích klapek jsou tyto univerzální pro všechny tlakové řady a kruh, který vznikne při vypalování otvoru průtočného průřezu, je možno využít pro výrobu talíře klapky o řadu menší světlosti, a to s minimálním odpadem materiálu.The new solution achieves a higher effect in that the unification of the body design reduces the time of ordering and, moreover, it is possible to change the body design according to the customer's wishes while adjusting its requirements. A significant advantage of the proposed solution is that when using sheet metal stillage for the production of shutter bodies they are universal for all pressure series and the circle resulting from the bore of the flow cross-section can be used for the production of the damper plate with a smaller diameter. waste material.
- 1 CZ 20667 U1- 1 GB 20667 U1
Popis obrázků na připojených výkresechDescription of the figures in the attached drawings
Konkrétní příklady provedení technického řešení jsou schematicky znázorněny na připojených výkresech, kde:Specific embodiments of the invention are schematically illustrated in the accompanying drawings, in which:
obr. 1 je osový řez základním tělesem, obr. 2 je osový řez tělesem pro mezipřírubové provedení uzavírací klapky, obr. 3 je osový řez tělesem pro přírubové provedení uzavírací klapky, obr. 4 je osový řez uzavírací klapkou v přírubovém provedení, obr. 5 je osový řez uzavírací klapkou v přivařovacím provedení, a obr. 6 je osový řez uzavírací klapkou opatřenou přírubovými vložkami.Fig. 1 is an axial section of the body for Fig. 2 is an axial section of the body for the flanged design of the shutter, Fig. 3 is an axial section of the body for the flanged design of the shutter, Fig. 4 Fig. 6 is an axial cross-sectional view of a shut-off flap in a welded-on version, and Fig. 6 is an axial cross-section of a shutter flap provided with flange inserts.
jn Příklady provedení technického řešeníjn Examples of technical solution
Těleso 1 uzavírací klapky podle obr. 1 je tvořeno plechovým výpalkem jmenovité výšky Lg, v němž je vytvořen průtočný kanál 2 o jmenovitém průtočném průřezu DN, opatřený sedlovou částí 3. Kolmo k ose průtočného kanálu 2 jsou v tělese 1. vytvořeny čepové otvory 4 pro uložení nosných čepů neznázoměného talíře.The shutter body 1 according to FIG. 1 is formed by a metal burnout of nominal height Lg, in which a flow channel 2 of nominal flow cross section DN is formed, provided with a seat portion 3. Perpendicular to the axis of the flow channel 2 mounting of support pins of a not shown plate.
Pro mezipřírubové provedení tělesa 1 zpětné klapky podle obr. 2 jsou na jeho čelních plochách 11 vytvořeny těsnicí lišty 12 o průměru d; a po obvodu tělesa 1 jsou vytvořeny spojovací otvory 13, a to buď závitové nebo bezzávitové.For the inter-flanged design of the non-return valve body 1 according to FIG. 2, sealing strips 12 of diameter d are formed on its end faces 11; and connecting holes 13, either threaded or threadless, are formed around the circumference of the body 1.
Pro přírubové provedení tělesa 1 podle obr. 3 jsou na jeho čelech 11 vytvořeny přírubové nákružky 14 o průměru Dp a průtočný kanál 2 je na obou stranách opatřen středícími výkružky 15 o 20 jmenovitém průměru Dg. Jmenovitá výška Ls tělesa 1 je pak snížena na montážní výšku Lp Po obvodu přírubových nákružkú 14 jsou vytvořeny připojovací otvory 16 pro přírubové šrouby 51 potrubních přírub 5, když celkové toto provedení uzavírací klapky je patrné z obr. 4.For the flanged design of the body 1 of FIG. 3, flanges 14 of diameter Dp are formed on its faces 11 and the flow channel 2 is provided on both sides with centering flanges 15 of 20 nominal diameter Dg. The nominal height Ls of the body 1 is then reduced to the mounting height Lp. Around the periphery of the flange collars 14 are formed connection holes 16 for the flange bolts 51 of the pipe flanges 5, when the overall design of the shut-off flap is apparent from Fig. 4.
Pro přivařovací provedení uzavírací klapky podle obr. 5 je konstrukce tělesa 1 stejná jako u přírubového provedení, pouze se na přírubové nákružky 14 pomocí přírubových Šroubů 51 připevní 25 potrubní příruby 5 v přivařovacím provedení.For the weld-on version of the shut-off flap according to FIG. 5, the construction of the body 1 is the same as that of the flange design, except that 25 the flange 5 in the weld-on version is fixed to the flange collars 14 by flange bolts 51.
Konečně je pak podle obr. 6 možno těleso 1 opatřit na obou přírubových nákružcích 14 přírubovými vložkami 6 o zvolené síle, které umožňují vestavbu uzavírací klapky podle stavební výškyFinally, according to FIG. 6, the body 1 can be provided on both flanged collars 14 with flange inserts 6 of selected force, which allow the installation of a shut-off flap according to the construction height.
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Těleso uzavírací klapky podle technického řešení je určeno pro univerzální použití u všech jejích montážních provedení, tedy u přírubového, mezipřírubového či privařovacího.The butterfly valve body according to the technical solution is designed for universal use in all its mounting designs, ie flanged, inter-flanged or welded.
Claims (3)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200922082U CZ20667U1 (en) | 2009-12-16 | 2009-12-16 | Shutting-down flap body |
| DE202010011980U DE202010011980U1 (en) | 2009-12-16 | 2010-08-30 | Housing a flap |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200922082U CZ20667U1 (en) | 2009-12-16 | 2009-12-16 | Shutting-down flap body |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20667U1 true CZ20667U1 (en) | 2010-03-22 |
Family
ID=42054737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ200922082U CZ20667U1 (en) | 2009-12-16 | 2009-12-16 | Shutting-down flap body |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ20667U1 (en) |
| DE (1) | DE202010011980U1 (en) |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CS181349B1 (en) | 1976-11-02 | 1978-03-31 | Karel Panacek | Closure flap |
| CS209184B1 (en) | 1979-11-02 | 1981-11-30 | Jan Kral | Butterfly valve |
| CS236133B1 (en) | 1983-08-26 | 1985-05-15 | Jan Kral | Butterfly cut-off valve |
| CS243822B1 (en) | 1984-05-16 | 1986-07-17 | Jiri Dolezal | Connection of seat with check valve's body or flap's body |
| CS246675B1 (en) | 1985-05-15 | 1986-10-16 | Karel Reha | Body of butterfly non-return flap valve |
| CS511590A3 (en) | 1990-10-22 | 1992-05-13 | Rudolf Tesarik | Non-return flap valve |
| DE19511756A1 (en) | 1995-03-30 | 1996-10-02 | Gestra Ag | Butterfly valve with spring-loaded closure part |
| DE19918128A1 (en) | 1999-04-21 | 2000-10-26 | Dieter Moellmann | Shut-off valve for pressurized containers or pipe lines has valve plate which closes automatically in both directions of flow |
| CZ20031286A3 (en) | 2003-05-07 | 2004-12-15 | Jiří Bělohradský Besopok | Pressure fire-check valve |
| CZ301878B6 (en) | 2004-03-17 | 2010-07-21 | Štepánek@Vladimír | Device for closing pipeline |
-
2009
- 2009-12-16 CZ CZ200922082U patent/CZ20667U1/en not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-08-30 DE DE202010011980U patent/DE202010011980U1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE202010011980U1 (en) | 2010-11-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5991977B2 (en) | Sleeve seal for gate valve | |
| US10094483B2 (en) | Nozzle check valve | |
| US9303774B2 (en) | Valve assembly | |
| US10969021B2 (en) | Gate supports for a gate valve | |
| KR102288222B1 (en) | Face-to-face adjustment butterfly valve | |
| US20130168591A1 (en) | Valve seat, valve with seat and method of fitting seat to valve | |
| CZ20667U1 (en) | Shutting-down flap body | |
| US10167961B2 (en) | Port gate supports for a gate valve | |
| GB2552377A (en) | Top entry soft seats floating ball valve | |
| CN1114776C (en) | Short life valve | |
| RU99576U1 (en) | SHUT-OFF BODY HOUSING | |
| JP4280151B2 (en) | Corrosion resistant valve | |
| KR200445623Y1 (en) | Pipe forming ball valve unified strainer | |
| KR20090000364U (en) | Single body type reducer ball valve | |
| JP2017133589A (en) | Repair joint | |
| JP2012082914A (en) | Butterfly valve and method of manufacturing the same | |
| CN108050279A (en) | A kind of steel construction piece check-valves | |
| CN217951269U (en) | Double-valve-seat valve | |
| Dallstream et al. | Swing check valve design criteria and CFD validation | |
| CZ23493A3 (en) | Valve with tubular diaphragm | |
| CN2812071Y (en) | A throttling element with joint | |
| CN211901725U (en) | Flange valve device with flange plates capable of being assembled | |
| Boye et al. | Finite Element Analysis and Design Validation of High Pressure Gate Valve for a Typical Nigerian Oil Wellhead | |
| KR200357362Y1 (en) | Check valve | |
| WO2023069863A1 (en) | Optimized gate valve assembly |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20100322 |
|
| ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20131126 |
|
| ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20161209 |
|
| MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20191216 |