CS246675B1

CS246675B1 - Body of butterfly non-return flap valve

Info

Publication number: CS246675B1
Application number: CS346385A
Authority: CS
Inventors: Karel Reha; Pavel Lebl; Josef Sima; Jan Kral; Vladimir Vasicek
Original assignee: Karel Reha; Pavel Lebl; Josef Sima; Jan Kral; Vladimir Vasicek
Priority date: 1985-05-15
Filing date: 1985-05-15
Publication date: 1986-10-16

Abstract

Řešeni spadá do oboru armatur a týká se tělesa motýlové zpětné klapky používané k zabránění zpětného proudění v potrubních systémech, zejména jaderných elektráren, tvořeného základní částí opatřené vstupním a výstupním otvorem, mezi nimiž je vytvořen průtočný kanál, ve kterém je zhotoveno sedlo pro dosednuti excentricky otočně uloženého talíře pomocí čepů uložených v zesílené stěně tělesa a podstatou řešení je, že na vnějším povrchu základní části tělesa je upevněn výztužný prstenec a zesílená stěna je tvořena stěnou základní části tělesa a tlouštkou výztužného prstence, přičemž je šířka výztužného prstence větší než průměr čepů.The solution falls within the field of valves and concerns butterfly check valve bodies used to prevent backflow in the pipework systems, especially nuclear power plants, made up of a baseline provided with an entrance and an outlet opening between them the flow channel in which it is made seat for eccentrically rotatably mounted plates with pins placed in reinforced the body wall and the essence of the solution is that on the outer surface of the body base part reinforced ring and reinforced wall fixed it is formed by the wall of the body base part a the thickness of the reinforcing ring being reinforcing ring width greater than diameter pins.

Description

Vynález se týká tělesa motýlové zpětné klapky používané k zabránění zpětného proudění v potrubních systémech, zejména jaderných elektráren.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a butterfly check valve body used to prevent backflow in piping systems, in particular nuclear power plants.

Je známé řešení motýlových zpětných klapek bezrázové konstrukce, to znamená, že talíř je v tělese excentricky otočně uložen na čepech umístěných ve stěně tělesa opatřeného sedlem. Při zpětném proudění dosedne talíř do kuželových těsnících ploch sedla a síla od tlaku média se přenáší prostřednictvím těsnících ploch sedla do tělesa motýlové zpětné klapky, které je pak namáháno radiální složkou této síly, na kterou musí být těleso a čepy talíře patřičně dimenzovány. Z toho důvodu se doposud tělesa motýlových zpětných klapek vyrábějí tak, že jejich stěna je ve střední části tělesa, to znamená v místě uložení čepů, náležitě zesílena. Toto zesílení tvoří vedení pro uložení čepů.It is known to provide butterfly non-frameless butterfly valves, that is to say that the plate is eccentrically rotatably mounted on the pins located in the wall of the body provided with the seat. Upon return flow, the plate engages in the conical seat faces of the seat, and the force from the medium pressure is transmitted through the seat faces to the butterfly check valve body, which is then subjected to a radial component of this force to which the body and plate pins must be adequately dimensioned. For this reason, butterfly butterfly valve bodies have so far been produced in such a way that their wall is appropriately thickened in the central part of the body, i.e. at the location of the pins. This reinforcement forms a guide for receiving the pins.

Nevýhodou tohoto řeěenl tělesa jsou jednak vysoké náklady na výkovek a jednak to, že v důsledku koncentrace velkého objemu materiálu přináší toto řešení problémy týkající se životnosti tělesa, jelikož vlivem zatěžování tělesa nestacionárními tepelnými režimy, zejména u jnotýlových zpětných klapek používaných v provozech jaderných elektráren, kde jsou tělesa zatěžována vysokými přetlaky, teplotami a extrémními skokovými změnami teplot, dochází k poškození tělesa, především v oblasti vyústění čepů.The disadvantage of this body design is the high cost of forging and the fact that due to the concentration of a large volume of material, this solution poses problems concerning the body service life, because of the loading of the body with unsteady thermal modes, especially for non-stationary check valves used in nuclear power plants. the bodies are subjected to high overpressures, temperatures and extreme step changes in temperature; the body is damaged, especially in the area of the pin orifices.

Nevýhody známého řešeni tělesa motýlové zpětné klapky odstraňuje v podstatě vynález, kterým je těleso motýlové zpětné klapky používané k zabránění zpětného proudění v potrubních systémech, zejména jaderných elektráren, tvořené základní částí tělesa opatřené vstupním a výstupním otvorem, mezi nimiž je vytvořen průtočný kanál, ve kterém je zhotoveno sedlo pro dosednutí excentricky otočně uloženého talíře pomocí čepů uložených v zesílené stěně tělesa a podstata vynálezu spočívá v tom, že na vnějším povrchu základní části tělesa je upevněn výztužný prstenec a zesílená stěna tělesa je tvořena stěnou základní části tělesa a tlouštkou výztužného prstence, přičemž je šířka Výztužného prstence větší než průměr čepů.Disadvantages of the known butterfly check valve body solution are essentially eliminated by the invention, which is a butterfly check valve body used to prevent backflow in piping systems, in particular nuclear power plants, constituted by a body part provided with an inlet and outlet openings between which a flow channel is formed. a seat is provided for abutting an eccentrically rotatable plate by means of pins mounted in a thickened wall of the body and the subject of the invention is that a reinforcing ring is attached to the outer surface of the body base and the thickened body wall is formed by a wall of the body part and the width of the reinforcement ring is greater than the diameter of the pins.

Vyšší účinek řešení podle vynálezu spočívá v možnosti využít k výrobě tělesa výhodnějších polotovarů, čímž se značně sníží výrobní náklady, dále v lepším využití materiálu, jelikož toto řešeni umožňuje použít na výrobu výztužného prstence materiál jiné třídy, než je materiál základní části tělesa, a to v závislosti na provozních podmínkách. Toto uspořádání je výhodnější i z hlediska pevnosti, jelikož se jedná o vícepláštovou nádobu.The higher effect of the solution according to the invention lies in the possibility of using more advantageous semi-finished products for the production of the body, which significantly reduces production costs, and in the better use of material. depending on operating conditions. This arrangement is also more advantageous in terms of strength as it is a multi-shell container.

Příklad konkrétního provedení tělesa motýlové zpětné klapky podle vynálezu je znázorněn na přiloženém výkrese.An example of a particular embodiment of the butterfly valve body according to the invention is shown in the attached drawing.

Těleso motýlové zpětné klapky podle vynálezu sestává ze základní části JI opatřené vstupním otvorem 11 a výstupním otvorem 12, mezi nimiž je vytvořen průtočný kanál 13 a z výztužného prstence 2. Výztužný prstenec 2 je nasunut a upevněn, například přivařen těsnicím svarem 20, na vnější povrch 14 základní části 2 tělesa v místě uchycení talíře 2 umístěného uvnitř průtočného kanálu 13 základní části 2 tělesa motýlové zpětné klapky. Talíř 3 je excentticky otočně uložen na čepech 4 umístěných v zesílené stěně 15 tělesa motýlové zpětné klapky, která je tvořena stěnou 151 základní části 2 tělesa a tlouštkou 21 výztužného prstence 2·The butterfly valve body according to the invention consists of a base part 11 provided with an inlet opening 11 and an outlet opening 12 between which a flow channel 13 is formed and a reinforcing ring 2. The reinforcing ring 2 is slid and fastened, for example welded by a sealing weld 20, to the outer surface 14 the body base part 2 at the location of the attachment of the plate 2 located inside the flow passage 13 of the body part 2 of the butterfly valve body. The plate 3 is eccentrically rotatably mounted on pins 4 located in the reinforced wall 15 of the butterfly back flap body, which is formed by the wall 151 of the body part 2 and the thickness 21 of the reinforcing ring 2.

Šířka 22 výztužného prstence 2 je taková, aby bylo výztužným prstencem 2 překryto vyústění čepů 4 talíře 2 v základní části 2 tělesa motýlové zpětné klapky.The width 22 of the stiffening ring 2 is such that the stiffening ring 4 of the plate 2 in the base part 2 of the butterfly valve body is covered by the stiffening ring 2.

Uvnitř průtočného kanálu 13 je ve stěně 151 základní části 2 tělesa vytvořeno sedlo 2 opatřené těsnicí plochou 52, na kterou při zpětném proudění kapaliny dosedne talíř 2· Olohou výztužného prstence 2 tělesa ^motýlové zpětné klapky je zachytit radiální složky síly od tlaku média, které působí na uzavřený talíř 2 při funkci zabraňující zpětnému proudění kapaliny v neznázorněném potrubním systému a vytvořit potřebné vedení čepů 2 talíře 3·Inside the flow passage 13, in the wall 151 of the body part 2, a seat 2 is provided with a sealing surface 52 on which the plate 2 rests when the liquid flows back. The purpose of the butterfly ring 2 is to absorb radial forces from the medium pressure on a closed plate 2 in a function to prevent backflow of liquid in a pipe system (not shown) and to provide the necessary guide of the plate pins 2 ·

Výztužný prstenec 2 tělesa motýlové zpětné klapky je na vnější povrch 14 základní části 2 tělesa nasunut s takovými tolerancemi, které zabezpečují dosažení požadované životnosti tělesa motýlové zpětná klapky při daných provozních podmínkách.The butterfly valve body reinforcement ring 2 is slid onto the outer surface 14 of the body portion 2 with such tolerances that provide the desired life of the butterfly valve body under the given operating conditions.

Claims

Butterfly butterfly valve body used to prevent backflow in piping systems, in particular nuclear power plants, constituted by a body part provided with an inlet and an outlet, between which a flow channel is formed, in which a seat is formed to engage an eccentrically rotatably mounted plate by pins mounted in reinforced a body wall, characterized in that a reinforcing ring (2) is attached to the outer surface (14) of the body part (1) and the thickened wall (15) is formed by a wall (151) of the body part (1) and a thickness (21) ) of the reinforcement ring (2), wherein the width (22) of the reinforcement ring (2) is greater than the diameter of the pins (4).