CZ2017376A3

CZ2017376A3 - Zařízení pro lisování za tepla a způsob zabraňování přilepování plátování k formě

Info

Publication number: CZ2017376A3
Application number: CZ2017-376A
Authority: CZ
Inventors: Nam-Kyu Shin; Seung-Man Nam; Myeong-Jin Lee; Yun-Tae Kim
Original assignee: Hyundai Steel Company
Priority date: 2014-12-11
Filing date: 2014-12-15
Publication date: 2017-10-25
Also published as: US10493514B2; WO2016093410A1; CN108025343A; KR101523177B1; US20180117660A1; CN108025343B

Description

Oblast techniky

Tento vynález se týká zařízení pro lisování za tepla a takového způsobu a konkrétněji zařízení pro lisování za tepla a způsobu zabraňování přilepování plátování k formě.

Stav techniky

Díly vozidel se běžně vyrábějí způsobem tvarování lisováním.

Tento způsob výroby dílů vozidel způsobem tváření lisováním se obecně používá na výrobu výrobků procesem tváření a na proces konečné úpravy. Tvářecí proces může zahrnovat vystřihování ze suroviny, kterou je studená nebo horká role takového materiálu, dopravování nastřihaného materiálu do zápustky lisu a vylisování materiálu v zápustce lisu, načež následuje proces konečné úpravy a ten může zahrnovat ostřihování nepotřebných okrajů a opracování otvorů.

Způsob zpracování ocelového plechu, který používá běžný způsob tváření lisováním, má jen za úkol zrealizovat tvar dílu tím, že se zpracuje ocelárnou vyrobený ocelový plech daných vlastností do požadovaného tvaru.

Vlastnosti suroviny tudíž odpovídají vlastnostem z ní vyrobeného dílu. Když se tudíž zvýší pevnost suroviny, stane se obtížným provádět tvarování lisováním, takže se stane obtížným také zrealizovat přesně požadovaný tvar produktu.

Jelikož automobilový průmysl v současnosti potřebuje díly, u nichž se vyžaduje vysoká pevnost a tvářnost, výše

X popsaný problém tvářecího procesu nevyhnutelně omezuje používáni suroviny s vysokou pevností.

Způsob lisování za horka, který byl nedávno zaveden, se provádí za vysoké teploty, zatímco běžný způsob tváření lisováním se provádí za nízké teploty.

Jelikož se prodloužení materiálu za vysoké teploty podstatně zvětšuje, nemá materiál žádné konkrétní omezení své tvárnosti, a požadovaný parametr vysoké pevnosti se dá dosáhnout tepelnou úpravou.

Jelikož se způsoby lisování za horka většinou provádějí za vysoké teploty 900 °C nebo více, je důležitým faktorem stabilita materiálu za vysoké teploty. K dosažení této vlastnosti se obecně používá plátovaná ocelová deska. Například se hlavně používá Al-Si-plátovaná ocelová deska jako materiál používaný pro tváření lisováním za horka. Nedávno se aktivně prováděl výzkum u různých plátovaných ocelových desek s relativně nízkou cenou, a to u i jiných než Al-Si-plátovaných ocelových desek.

Obr. 1 je vývojový diagram, který jednoduše znázorňuje běžný způsob lisování za horka a obr. 2 je schéma procesu, které jednoduše znázorňuje běžný způsob lisování za horka.

S odkazem na obrázky 1 a 2 zahrnuje způsob lisování za horka proces prostřihování S-ll, proces tepelné úpravy S-12, tváření za horka a proces rychlého ochlazování S-13 a proces ostřihování S-14.

Procesem prostřihování S-ll je, že se vystřihne materiál do požadovaných velikostí. Procesem tepelné úpravy S-12 je to, že se ohřeje přestřižený materiál do předem určeného rozsahu teplot. Tváření za horka a proces rychlého ochlazování S-13 je to, že se ohřátá materiál rychle ochladí, zatím co se ohřátý materiál tváří. Proces ostřihování S-14 je to, že se přesně ostřihne vytvarovaný

X materiál a zakalí se tvářením za horka a procesem rychlého ochlazováni, přičemž se používá laserové nebo podobné zařízeni.

Když se však způsob lisování za horka provádí za použití plátované ocelové desky (například Al-Si-plátované ocelové desky), může se AI plátování přilepit k zápustce. Přilepování AI plátování k zápustce může způsobit vadu na povrchu tvářeného produktu (nebo dílu).

Obr. 3 je fotografie, která ukazuje, že když se použila plátovaná ocelová deska jako materiál u běžného způsobu lisování za horka, na povrchu zápustky 10 se objevilo přilepení S.

Obr. 4 je fotografie, která ukazuje, že se na povrchu vytvarovaného produktu nebo dílu 100 po lisování za horka objevila vada D v plátování (také nazývaná 'důlek'), způsobená přilepením S, které se objevilo na povrchu zápustky 10 na obr. 3.

Zejména když způsob lisování za horka používá pro místní změkčení plátovanou ocelovou desku jako materiál, může docházet k vážnému přilepování AI plátování k povrchu zápustky. V tomto případě musí obsluha zastavit provoz zpracovatelské linky, zkontrolovat míru přilepování tím, že zkontroluje povrch zápustky, a musí odstranit přilepení

Příbuzný stav techniky je popsán v korejské patentové přihlášce č. 10-1033361, která byla přihlášena dne 28. dubna 2011 a má název Způsob tváření lisováním za horka.

Podstata vynálezu

Řešený technický problém

Různá provedení tohoto vynálezu jsou zaměřena na zařízení pro lisování za tepla a způsob zabraňování

X přilepováni plátováni k formě, který může zabránit tomu, aby se plátováni přilepovalo k zápustce, když se plátovaná ocelová deska použivá jako materiál pro lisováni za horka, čímž se zlepšuje jakost produktu nebo dílu vytvořeného lisováním za horka.

Různá provedení tohoto vynálezu jsou také zaměřena na zařízení pro lisování za tepla a způsob zabraňování přilepování plátování k formě, které mohou zabránit tomu, aby se AI plátování přilepovalo k zápustce, když se Alplátovaná ocelová deska používá jako materiál pro místní změkčení pro lisování za horka.

Technické řešení

V jednom provedení se poskytuje zařízení pro lisování za tepla, zahrnující zápustku, do které se dostává ohřátý plátovaný materiál, přijatý plátovaný materiál se lisuje a pak se vylisovaný plátovaný materiál v omezeném prostoru rychle ochlazuje. Před lisováním plátovaného materiálu se může vytvářet vrstva proti přilepování na povrchu zápustky, který je ve styku s plátovaným materiálem.

Zápustka může zahrnovat horní díl zápustky, umístěný nad plátovaným materiálem a spodní díl zápustky, umístěný pod plátovaným materiálem, s plátovaným materiálem umístěným mezi nimi, a vrstva proti přilepování může být vytvářena nanášením činidla proti přilepování na jeden nebo na více spodních povrchů horního dílu zápustky a horního povrchu spodní zápustky.

Činidlo proti přilepování může zahrnovat 10 až 20 hmotn. % metyl-2-fenylpropyldodecylmetylsiloxanového kopolymeru, 5 až 10 hmotn. % sekundárního etoxylovaného alkoholu s 12 až 14 atomy uhlíku a 75 až 85 hmotn. % vody.

V jiném provedení se poskytuje zařízení pro lisování za tepla, zahrnující zápustku do které se dostává ohřátý plátovaný materiál, která lisuje přijatý plátovaný materiál a rychle ochlazuje vylisovaný plátovaný materiál když je v omezeném prostoru. Předtím, než se plátovaný materiál lisuje se může být vytvářena vrstva proti přilepování na povrchu zápustky, který je ve styku s plátovaným materiálem a na povrchu zápustky může být vytvářena část nastavující rychlost ochlazování, aby se ochlazoval plátovaný materiál jinou rychlostí, než zápustka.

Zápustka může zahrnovat horní díl zápustky, umístěný nad plátovaným materiálem and spodní díl zápustky, umístěný pod plátovaným materiálem, s plátovaným materiálem umístěným mezi nimi, vrstva proti přilepování může být vytvářena nanášením činidla proti přilepování na jeden nebo na více spodních povrchů horního dílu zápustky a horní povrch spodního dílu zápustky, a díl seřizující rychlost chlazení může být vytvořen symetricky na obou površích plátovaného materiálu.

V jiném provedení, se poskytuje způsob zabraňování přilepování plátování k formě při lisování za horka, používající zařízení pro lisování za tepla. Způsob lisování za horka může zahrnovat následující kroky:

(a) prostřihování plátovaného materiálu vystřihováním plátovaného materiálu do předem stanovených velikostí, (b) upravování plátovaného materiálu ohříváním, (c) vytváření vrstvy proti přilepování na povrchu zápustky, který je ve styku s plátovaným materiálem, před lisováním plátovaného materiálu, (d) tvářeni za horka a rychlé ochlazování plátovaného materiálu, používající zápustku mající na sobě vytvořenou vrstvu proti přilepování a (e) ostřihování tvářeného produktu.

V kroku (c) může zápustka zahrnovat horní díl zápustky umístěný nad plátovaným materiálem a spodní díl zápustky umístěný pod plátovaným materiálem, s plátovaným materiálem umístěným mezi nimi a vrstva proti přilepování může být vytvářena nanášením činidla proti přilepování na jeden nebo na více spodních povrchů horního dílu zápustky a horní povrch spodního dílu zápustky.

Výhodné účinky

Když se podle jednotlivých provedení tohoto vynálezu produkt tváří způsobem lisování za horka, používajícím plátovanou ocelovou desku, tak zařízení pro lisování za tepla a způsob lisování za tepla mohou zabraňovat tomu, aby se plátování přilepovalo na zápustku, čímž se zlepší jakost produktu tvářeného lisováním za horka, a přitom se zabraňuje vzniku vad na produktu.

Zejména během místního změkčení při lisování za horka zařízení pro lisování za tepla a způsob lisování za tepla mohou zabránit tomu, aby při Ά1 plátování docházelo k přilepování na zápustku, čímž se zabraňuje tomu, aby zůstala vada, jako je důlek na povrchu produktu nebo dílu tvářeného pomocí lisování za horka.

Popis výkresů

Výše uvedené a jiné podoby, znaky a výhody vynálezu se stanou zřejmé z následujícího podrobného popisu ve spojitosti s připojenými výkresy, na kterých:

obr. 1 je vývojový diagram jednoduše znázorňující běžný způsob lisování za horka.

obr. 2 je schéma způsobu jednoduše znázorňující běžný způsob lisování za horka.

obr. 3 je fotografie znázorňující jak se AI plátování přilepilo k zápustce podle běžného způsobu tváření v horké zápustce.

obr. 4 je fotografie znázorňující jak se objevily důlky na povrchu dílu tvářeného pomocí běžného způsobu lisování za horka.

obr. 5 je vývojový diagram jednoduše znázorňující

způsob lisování

za horka, u kterého se zabraňuje

přilepování plátování k formě podle jednoho provedení tohoto vynálezu.

obr. 6 je schéma jednoduše znázorňující tvar produktu (nebo dílu) tvářeného pomocí způsobu lisování za horka, u kterého se zabraňuje přilepování plátování k formě podle jednoho z provedení tohoto vynálezu.

obr. 7 je schéma jednoduše znázorňující zařízení pro lisování za tepla s prováděním místního změkčování.

Obrázky 8 až 11 jsou pohledy v řezu , které

znázorňují různé	tvary , ve kterých se vytváří vrstva
proti přilepování	v zápustce způsobem lisování za horka
pro zabraňování	přilepování plátování k formě podle

jednoho z provedení tohoto vynálezu.

X

Nej lepší způsob prováděni vynálezu

Níže budou podrobně popsána jednotlivá provedení tohoto vynálezu s odkazem na připojené výkresy.

Navíc bude vynecháno podrobné popisování veřejně známých funkcí nebo uspořádání, aby se nečinil předmět tohoto vynálezu zbytečně nepřehledným.

Obr. 5 je vývojový diagram jednoduše znázorňující způsob lisování za horka se zabraňováním přilepování plátování k formě podle jednoho provedení tohoto vynálezu.

S odkazem na obr. 5 může způsob lisování za horka se zabraňováním přilepování plátování k formě podle jednoho provedení tohoto vynálezu (dále se jednoduše nazývá 'způsob lisování za horka') zahrnovat krok S100 prostřihování, krok S200 tepelné úpravy, krok S300 nanášení činidla proti přilepování, krok S400 tváření za horka a rychlého ochlazování a krok S500 ostřihování.

V kroku S100 prostřihování je plátovaný materiál (například Al-Si-plátovaná ocelová deska) prostřihována k dosahování potřebných rozměrů velikosti.

V kroku S200 tepelné úpravy je plátovaný materiál upravován ohříváním.

V kroku S300 nanášení činidla proti přilepování je vytvářena vrstva proti přilepování nanášením činidla proti přilepování na povrch zápustky, který je ve styku s plátovaným materiálem předtím, než se za horka provádí ražení nebo lisování plátovaného materiálu.

Nyní bude podrobně popsán krok S300 nanášení činidla proti přilepování a vrstva 200 proti přilepování s odkazem na obrázky 8 až 11.

Plátovaný materiál může být opatřen jako produkt (nebo díl) , který dostal požadovaný tvar a vlastnosti v kroku S400 tváření za horka a rychlého ochlazení a v kroku

S500 ostřihování.

Obr. 6 je zjednodušené schematické vyobrazení tvaru produktu (nebo dílu) tvářeného pomoci způsobu lisování za horka se zabraňováním přilepování plátování k formě podle jednoho provedení tohoto vynálezu.

Produkt nebo díl 100 vytvarovaný způsobem lisování za horka podle jednoho provedení tohoto vynálezu se může používat pro různé účely, avšak zejména může být produkt nebo díl 100 v mnoha případech použit jako díl vozidla a není omezen na nějaký konkrétní druh a tvar.

Když se používá plátovaný materiál (například Al-Siplátovaná ocelová deska), může se objevovat jev, jako je přílepek S na zápustce 10 (viz obr. 3), používá-li se způsob lisování za horka. Výsledkem je to, že přílepek může způsobovat vadu v plátování (uváděnou jako důlek D) na povrchu produktu nebo dílu 100 (viz obr. 4).

Obr. 7 jednoduše znázorňuje v řezu tvar zařízení na místní změkčení pro lisování za tepla jako příklad zařízení pro lisování za tepla podle jednoho provedení tohoto vynálezu.

S odkazem na obr. 7 může zařízení pro lisování za tepla zahrnovat zápustku 10 a část nastavující rychlost ochlazování. Zápustka 10 může zahrnovat horní díl zápustky a spodní díl zápustky, které jsou spolu spojeny tak aby vytvářely tvářecí prostor odpovídáj ící tvaru tvářeného produktu, který se má vyrábět, a část seřizující rychlost chlazení může zahrnovat chladicí ústrojí 20 a ohřívací ústrojí 30 na regulování rychlosti chlazení zápustky.

Zařízení pro lisování za tepla může dále zahrnovat skupinu teplotních čidel 41 a regulátor 40 na regulování chladicího ústrojí 20 a ohřívacího ústrojí 30 podle hodnot teploty naměřených čidly na měření teploty.

Například může zařízení pro lisování za tepla ohřívat

X

-40- .:..:.. ·..· : .:. :

část zápustky 10, kde je třeba dosáhnout lokálně změkčení, na předem stanovenou teplotu od 250 do 450 °C, například aby se seřídila rychlost chlazení předtím, než se produkt nebo díl lisuje za horka v zápustce 10. V tomto okamžiku se dá vyvolat teplotní gradient a přitom se téměř neochladí ohřátá část zápustky a ta část, která se má ochladit, se ochladí rychle.

Obrázky 8 až 11 jsou podle jednoho provedení tohoto vynálezu pohledy v řezu, které znázorňují různé tvary, ve kterých se vytváří vrstva proti přilepování v zápustce u způsobu lisování za horka, aby se zabraňovalo přilepování plátování k formě.

Jak je to znázorněno na obrázcích 8 až 11, zařízení pro lisování za tepla podle jednoho provedení tohoto vynálezu může zahrnovat zápustku 10, do které se dostává ohřátý plátovaný materiál 100, ta stlačuje přijatý plátovaný materiál 100 a pak vylisovaný plátovaný materiál 100 rychle ochlazuje, když je v omezeném prostoru.

Vrstva 200 proti přilepování může být vytvářena zejména na povrchu zápustky 10 nebo konkrétně tom povrchu zápustky 10, který je ve styku s plátovaným materiálem 100

S odkazem na obr. 8 může zápustka 10 zahrnovat horní díl zápustky a spodní díl zápustky s plátovaným materiálem 100 umístěným mezi nimi. Jinými slovy, horní díl zápustky může být umístěn nad plátovaným materiálem 100 a spodní díl zápustky může být umístěn pod plátovaným materiálem 100.

Vrstva proti přilepování 200 může být vytvářena na jednom nebo na více spodních površích horní zápustky a na horním povrchu spodní zápustky.

Tedy obr. 8 znázorňuje, jak je vrstva 200 proti přilepování vytvořena na plátovaném materiálu 100 nebo na spodním povrchu horní zápustky a obr. 9 znázorňuje jak je vrstva 200 proti přilepování vytvořena na každém ze spodních povrchů horní zápustky a na horním povrchu spodní zápustky.

Vrstva 200 proti přilepování může být vytvářena způsobem, při kterém pracovník obsluhy nanáší předem určené funkční rozpouštědlo (dále nazývané 'činidlo proti lepivosti') na povrch zápustky 10, který přichází do styku s plátovaným materiálem 100, za použití štětce nebo rozstřikuje funkční rozpouštědlo na povrch zápustky 10 a používá přitom k tomu určený rozstřikovač. Avšak způsob nanášení se neomezuje jen na tento způsob.

Když se vrstva 200 proti přilepování nanáší 200 na styčnou část mezi zápustku 10 a plátovaný materiál 100, tak tato vrstva 200 proti přilepování může zabraňovat tomu, aby docházelo k tomu, že se bude AI plátování plátovaného materiálu 100 přilepovat na povrch zápustky 10.

Výsledkem bude, že vrstva 200 proti přilepování může zabraňovat výskytu důlků D na produktu nebo dílu (viz obr. 4) tvářeného pomocí způsobu lisování za horka, u kterého se používá plátovaný materiál 100.

Obr. 10 znázorňuje zařízení pro lisování za tepla podle jiného provedení tohoto vynálezu.

S odkazem na obr. 10 může být výše popisovaná vrstva 200 proti přilepování vytvářena na povrchu zápustky 10 a část 300 nastavující rychlost ochlazování může být vytvářena na povrchu zápustky 10, aby se ochlazoval plátovaný materiál 100 jinou rychlostí, než zápustka 10.

Část 300, seřizující rychlost ochlazování, může blokovat přímý styk mezi zápustkou 10 a plátovaným

-41materiálem 100, takže i když se zápustka 10 rychle ochlazuje, odpovídající část může být udržována ve stavu, že je chlazena vzduchem a může mít relativně nízkou rychlost chlazení.

Jinými slovy, ta část, kde je vytvořena část 300 seřizující rychlost chlazení, nemusí být rychle chlazena na rozdíl od zápustky, a tudíž plátovaný materiál 100 odpovídající části může mít relativně nízkou pevnost v taku a vysoké prodloužení.

Část seřizující rychlost chlazení může být vytvořena symetricky na obou površích materiálu.

Část 300, seřizující rychlost chlazení, může být vytvářena v drážkovém tvaru vyplněném vzduchem, jak je to znázorněno na obr. 10. Avšak tak, jak je to znázorněno na obr. 11, část 300, seřizující rychlost chlazení, může zahrnovat otevírací/uzavírací blok 330 a hnací válec 320. Otevíracím/uzavíracím blokem se může pohybovat nahoru/dolů v drážce 310, a hnací válec 320 může pohybovat otevíracím/uzavíracím blokem 330 nahoru/dolů.

Otevíracím/uzavíračím blokem se může pohybovat rovnoběžně s povrchem zápustky když se tváří plátovaný materiál 100 a vytvářet odstupňovanou drážku 310, když je plátovaný materiál 100 chlazen.

Jak to bylo popsáno výše, když je vytvářen produkt způsobem lisování za horka používajícím plátovaný ocelový plech, je možné zabraňovat v přilepování plátování k zápustce, čímž se zlepší jakost produktu nebo dílu tvářeného způsobem lisování za horka a přitom zabraňovat vzniku vad na tvářeném produktu nebo dílu.

Zejména je možné zabraňovat tomu, aby docházelo k přilepování AI plátování na zápustku během místního změknutí při lisování za horka, čímž se zabraňuje tomu, aby zůstala vada jako je důlek na povrchu produktu nebo dílu vytvarovaného po lisování za horka.

I když byla popsána nějaká provedeni k znázorněni vynálezu ve spojitosti s výkresy, bude odborníkům v oboru zřejmé , že provedení slouží jen ke znázornění a že se dají provést různé úpravy a ekvivalentní provedení, aniž by přitom došlo k odchýlení se od myšlenky a rozsahu vynálezu. Rozsah vynálezu by měl být vymezen jen připojenými nároky.

Claims

1. Zařízeni pro lisování za tepla, zahrnující zápustku do které se dostává ohřátý plátovaný materiál, lisuje přijatý plátovaný materiál a rychle ochlazuje vylisovaný plátovaný materiál, když je v omezeném prostoru, přičemž předním, než se plátovaný materiál vylisuje, vytvoří se na povrchu zápustky vrstva proti přilepování, která je ve styku s plátovaným materiálem.

2. Zařízení pro lisování za tepla podle nároku 1, přičemž zápustka zahrnuje horní díl zápustky, umístěný nad plátovaným materiálem a spodní díl zápustky, umístěný pod plátovaným materiálem, s plátovaným materiálem umístěným mezi nimi a vrstva proti přilepování je vytvořena nanášením činidla proti přilepování na jeden nebo na více spodních povrchů horního dílu zápustky a horní povrch spodního dílu zápustky.

3. Zařízení pro lisování za tepla podle nároku 2, přičemž činidlo proti přilepování zahrnuje 10 až 20 hmotn. % metyl-2-fenylpropyldodecylmetylsiloxanového kopolymeru, 5 až 10 hmotn. % sekundárního etoxylovaného alkoholu s 12 až 14 atomy uhlíku a 75 až 85 hmotn. % vody.

4. Zařízení pro lisování za tepla, zahrnující zápustku, do které se dostává ohřátý plátovaný materiál, lisuje přijatý plátovaný materiál a rychle ochlazuje

-Λ5vylisovaný plátovaný materiál, když je v omezeném prostoru, přičemž před lisováním plátovaného materiálu je vytvořena vrstva proti přilepování na povrchu zápustky, která je ve styku s plátovaným materiálem, a část nastavující rychlost ochlazování je vytvořena na povrchu zápustky, aby se ochlazoval plátovaný materiál jinou rychlostí, než zápustka.

5. Zařízení pro lisování za tepla podle nároku 4, přičemž zápustka zahrnuje horní díl zápustky, umístěný nad plátovaným materiálem, a spodní díl zápustky, umístěný pod plátovaným materiálem, s plátovaným materiálem umístěným mezi nimi, přičemž vrstva proti přilepování je vytvořena nanášením činidla proti přilepování na jeden nebo na více spodních povrchů horního dílu zápustky a horní povrch spodního dílu zápustky a díl seřizující rychlost chlazení je symetricky vytvořen na obou površích plátovaného materiálu.

6. Zařízení pro lisování za tepla podle nároku 4, přičemž činidlo proti přilepování zahrnuje 10 až 20 hmotn. % metyl-2-fenylpropyldodecylmetylsiloxanového kopolymeru, 5 až 10 hmotn. % sekundárního etoxylovaného alkoholu s 12 až 14 atomy uhlíku a 75 až 85 hmotn. % vody.

7. Způsob lisování za horka pro zabraňování přilepování plátování k zápustce, používající zařízení pro lisování za tepla podle nároku 1 nebo 6, přičemž způsob lisování za horka zahrnuje následující kroky:

a. prostřihování plátovaného materiálu vystřihováním plátovaného materiálu do předem

-4Ístanovených velikosti,

b. upravování plátovaného materiálu ohříváním,

c. vytváření vrstvy proti přilepování na povrchu zápustky, který je ve styku s plátovaným materiálem, před lisováním plátovaného materiálu

d. tváření za horka a rychlé ochlazování plátovaného materiálu, používající zápustku mající na sobě vytvořenou vrstvu proti přilepování a

e. ostřihování vytvořeného produktu.

8. Způsob lisování za horka podle nároku 7, přičemž v kroku (c) zápustka zahrnuje horní díl zápustky, umístěný nad plátovaným materiálem, a spodní díl zápustky, umístěný pod plátovaným materiálem, s plátovaným materiálem umístěným mezi nimi a vrstva proti přilepování je vytvářena nanášením činidla proti přilepování na jeden nebo na více spodních povrchů horního dílu zápustky a horní povrch spodního dílu zápustky.

9. Způsob lisování za horka podle nároku 8, přičemž činidlo proti přilepování zahrnuje 10 až 20 hmotn. % metyl-2-fenylpropyldodecylmetylsiloxanového kopolymeru, 5 až 10 hmotn. % sekundárního etoxylovaného alkoholu s 12 až 14 atomy uhlíku a 75 až 85 hmotn. % vody.