CZ2014508A3 - Kompozice roztoku pro nanášení ultra-tenkých vrstev, zejména na povrch extrudovaných polyesterových fólií - Google Patents
Kompozice roztoku pro nanášení ultra-tenkých vrstev, zejména na povrch extrudovaných polyesterových fólií Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2014508A3 CZ2014508A3 CZ2014-508A CZ2014508A CZ2014508A3 CZ 2014508 A3 CZ2014508 A3 CZ 2014508A3 CZ 2014508 A CZ2014508 A CZ 2014508A CZ 2014508 A3 CZ2014508 A3 CZ 2014508A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- ultra
- solution
- thin layers
- application
- extruded polyester
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 13
- 239000010408 film Substances 0.000 description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 6
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 4
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 4
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 4
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 3
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 3
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 3
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 3
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 208000028659 discharge Diseases 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003000 extruded plastic Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000008863 intramolecular interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Kompozice pro nanášení ultra-tenkých vrstev, zejména na povrch extrudovaných polyesterových fólií, je tvořena 99,60 až 99,95 % hmotn. vodné disperze o obsahu 5 až 7 % hmotn. sušiny polyakrylátu a 0,05 až 0,40 % hmotn. neionogenního gemini surfaktantu na bázi diolu.
Description
i '· '.· · , ' ’ - · · · ' : 1 » « » * *· ·* -·< * ♦
Kompozice roztoku pro nanášení ultra-tenkých vrstev, zejména na povrch extrudovaných polyesterových fólií
Oblast techniky
Vynález se týká kompozice roztoku pro nanášení ultra-tenkých vrstev zejména na povrch extrudovaných polyesterových fólií. Řešení je určeno pro využití ve výrobě polymemích fólií pro obalový, papírenský, potravinářský a polygrafický průmysl.
Dosavadní stav techniky Při výrobě polymemích fólií pro obalový, papírenský, potravinářský a polygrafický průmysl se ve značné míře uplatňují polymemí fólie opatřené chemickým nánosem. Tyto fólie poskytují oproti standardním fóliím řadu výhod, např. zvýšenou odolnost vůči působení vysokých teplot, díky níž pak umožňují např. pasterizaci a sterilizaci potravin. Dále mohou nánosy zlepšit antibakteriální chování fólie a bariérové vlastnosti (odolnost vůči prostupu kyslíku), snížit koeficient tření, umožnit pokovení fólie na vysokou optickou hustotu atd. Dalším důvodem pro použití nánosů může být přiblížení povrchové energie polymemí fólie (po opatření nánosem) povrchovému napětí tiskařských barev (reprografických, flexografických a fotocitlivých), zlepšení adheze lepidel, adheze vrstev hologramů, vytvoření antistatických vlastností, atp. V současné době se pro nanášení tenkých vrstev na extrudované polymemí fólie používá celá řada chemických kompozic ve formě roztoků na vodné bázi. Aktivní složku takové kompozice obvykle tvoří polyester, polyuretan nebo polyakrylát ve formě vodné disperze. Disperzní fáze bývá chemicky a/nebo stericky stabilizována proti agregaci. Nánosy na bázi polyestem se díky výsledné povrchové energii přes 60 mJ/m2 hodí pro vodou ředitelné barvy, nánosy na bázi polyakrylátu jsou s energií blízkou 40 mJ/m2 vhodné spíše pro rozpouštědlové barvy.
Vodné polymemí disperze pro nánosování s výhodou využívají jako disperzní fázi polymer na bázi polyakrylátu. Výhodou je existence široké škály použitelných síťovacích činidel i výsledná hodnota povrchové energie nánosu, umožňující následnou aplikaci rozpouštědlových tiskových barev. Objektivní komplikací, nastávající při procesu nánosování polymemí disperze, je její pěnivost při čerpání a nanášení a nedostatečné smáčení substrátu nánosovacím roztokem (v případě relativně nízké povrchové energie substrátu vzhledem 2 k povrchovému napětí nánosovacího roztoku). Výsledkem je proces nezaručující za každých okolnosti dobré smáčení substrátu.
Pokud je primárním záměrem povrchové úpravy právě zvýšení povrchové energie substrátu, lze místo nánosu použít úpravu pomocí korony. Toto řešení je však náročné z pohledu vstupních nákladů (pořízení a instalace jednotky skoronovým výbojem) a provozních komplikací (možné interference elektrického zdroje korony s ostatními elektrickými zařízeními na lince). Kromě toho dochází na substrátu upraveném koronou k tzv. "stárnutí" povrchové úpravy, což lze zjednodušeně popsat jako návrat povrchové energie k hodnotám neupraveného substrátu. Tento jev je výrazně urychlován působením zvýšené teploty a vzdušné vlhkosti.
Podstata vynálezu
Uvedené nevýhody a nedostatky dosud známých chemických kompozic pro nanášení vrstev na povrch extrudovaných plastových fólií do značné míry odstraňuje kompozice roztoku pro nanášení ultra-tenkých vrstev zejména na povrch extrudovaných polyesterových fólií, podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že kompozice roztoku pro nanášení ultra-tenkých vrstev je tvořena 99,60 až 99,95 % hmotn. vodné disperze o obsahu 5 až 7 % hmota, polyakrylátu a 0,05 až 0,40 % hmotn. neionogenního gemini surfaktantu na bázi diolu. Surfaktanty obecně snižují již od malých koncentrací povrchové napětí kapalin. Povrchové napětí kapaliny klesá s rostoucím přídavkem surfaktantu lineárně až do zlomu při tzv. kritické micelámí koncentraci surfaktantu, kdy molekuly surfaktantu začnou z termodynamických důvodů upřednostňovat interakce mezi sebou navzájem. S dalšími přídavky surfaktantu již poté povrchové napětí roztoku klesá výrazně méně. Gemini - surfaktanty obsahují dvě molekuly klasického surfaktantu (polární hlava a nepolární řetězec) spojené v místě polární hlavy můstkem v podobě tuhé molekuly. Tento tuhý můstek zabraňuje intramolekulámí interakci nepolárních řetězců a tvorba micel je tak výrazně omezena. Gemini - surfaktanty díky tomu účinně snižují povrchové napětí kapaliny a účinně zabraňují tvorbě pěny. Výhody kompozice pro nanášení ultra-tenkých vrstev zejména na povrch extrudovaných polyesterových fólií podle vynálezu jsou následující: základní polyakrylátovou disperzi lze použít pro přípravu ultra-tenkých nánosů s plošnou hmotností 0,01 až 0,1 g/m a povrchovou energií blízkou 40 mJ/m2. Díky použití vody jako rozpouštědla není třeba řešit ekologické faktory vyplývající z používání roztoků na bázi organických rozpouštědel. Přídavek gemini - surfaktantu vede k efektivnímu snížení hodnoty povrchového napětí 3 roztoku a je tak zajištěno dokonalé smáčení povrchu substrátu. Optimalizovaný přídavek surfaktantu také vede k potlačení pěnivosti roztoku a nezhoršuje stabilitu roztoku vůči kolísání pH nebo teploty. Při překročení optimálního rozmezí přídavku surfaktantu může dojít ke snížení hodnoty zeta-potenciálu roztoku, což snižuje bariéru vůči agregaci částic disperzní fáze a může se pak negativně projevit na kvalitě vytvořeného nánosu. Příklady uskutečnění vynálezu Výchozí kompozice, neupravená gemini surfaktantem a sloužící pro srovnání s kompozicemi podle vynálezu, byla připravena smícháním koncentrovaného polyakrylátového latexu s deionizovanou vodou tak, že výsledná sušina polymemí báze v roztoku činila 6,2 % hmotn. Homogenizace probíhala za použití magnetického míchadla opatřeného teflonovým pláštěm, umístěného přímo v roztoku. Výsledný roztok měl následující vlastnosti (při 2^C a pH 7): střední velikost částic (z-average): (144±4) nm, povrchové napětí: (43,60±0,02) mN/m, zeta-potenciál: (-20,0 ± 0,6) mV. Příklad 1
Kompozice byla připravena smícháním koncentrovaného polyakrylátového latexu s deionizovanou vodou tak, že výsledná sušina polymemí báze v roztoku činila 6,0 % hmotn. Následně bylo do 99, 887 % hmotn. této kompozice vmícháno 0,113 % hmotn. neionogenního gemini surfaktantu na bázi diolu. Homogenizace probíhala za použití magnetického míchadla opatřeného teflonovým pláštěm, umístěného přímo v roztoku. Výsledný roztok měl následující vlastnosti (při 25 °C a pH 7): střední velikost částic (z-average): (143,0±0,5) nm, povrchové napětí: (37,0±0,6) mN/m, zeta-potenciál: (-20,00 ± 0,05) mV. Oproti výchozí kompozici došlo k poklesu povrchového napětí roztoku o 15 %, při zachování velikosti částic a elektrostatické bariéry vůči agregaci částic (hodnota zeta-potenciálu). Příklad 2
Kompozice připravená smícháním koncentrovaného polyakrylátového latexu s deionizovanou vodou tak, že výsledná sušina polymemí báze v roztoku činila 5,7 % hmotn. χ Následně bylo do 99, 614 % hmotn. této kompozice vmícháno 0,386 % hmotn. neionogenního gemini surfaktantu na bázi diolu. Homogenizace probíhala za použití magnetického míchadla opatřeného teflonovým pláštěm, umístěného přímo v roztoku. Výsledný roztok měl následující vlastnosti (při 25PC a pH 7): střední velikost částic (z-average): (147,0±1,2) nm,
povrchové napětí: (29,0±0,2) mN/m, zeta-potenciál: (-12,0 ± 0,2) mV. Oproti výchozí kompozici došlo k poklesu povrchového napětí roztoku o 33 %. Dále došlo k mírnému nárůstu velikosti částic a snížení velikosti elektrostatické bariéry vůči agregaci částic (hodnota zeta-potenciálu). Další zvyšování koncentrace surfaktantu by mohlo vést ke zvýšení hodnoty zeta-potenciálu nad -10 mV a k narušení stability disperze.
Průmyslová využitelnost
Vynález je využitelný zejména pro přípravu ultra-tenkých nánosů na polymemích fóliích pro potravinářský a obalový průmysl, zejména fólií určených pro další potisk a pokovení.
Claims (1)
- PATENTOVÉ NÁROKY Kompozice pro nanášení ultra-tenkých vrstev zejména na povrch extrudovaných polyesterových fólií, vyznačující se tím, že je tvořena 99,60 až 99,95 % hmotn. vodné disperze o obsahu 5 až 7 % hmotn. sušiny polyakrylátu a 0,05 až 0,40 % hmotn. neionogenního gemini surfaktantu na bázi diolu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-508A CZ305664B6 (cs) | 2014-07-21 | 2014-07-21 | Kompozice roztoku pro nanášení ultra-tenkých vrstev, zejména na povrch extrudovaných polyesterových fólií |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-508A CZ305664B6 (cs) | 2014-07-21 | 2014-07-21 | Kompozice roztoku pro nanášení ultra-tenkých vrstev, zejména na povrch extrudovaných polyesterových fólií |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2014508A3 true CZ2014508A3 (cs) | 2016-01-27 |
| CZ305664B6 CZ305664B6 (cs) | 2016-01-27 |
Family
ID=55310975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2014-508A CZ305664B6 (cs) | 2014-07-21 | 2014-07-21 | Kompozice roztoku pro nanášení ultra-tenkých vrstev, zejména na povrch extrudovaných polyesterových fólií |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ305664B6 (cs) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10119023A1 (de) * | 2001-04-18 | 2002-10-24 | Mitsubishi Polyester Film Gmbh | Mehrschichtige transparente biaxial orientierte Polywsterfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
| JP3995191B2 (ja) * | 2001-11-02 | 2007-10-24 | ダイセル・サイテック株式会社 | ウレタン（メタ）アクリレート及びそれを含む活性エネルギー線硬化型ウレタン（メタ）アクリレート組成物 |
| JP3934152B1 (ja) * | 2007-01-15 | 2007-06-20 | 昭和高分子株式会社 | プラスチック塗料用樹脂組成物およびそれを用いたプラスチック塗料 |
| CZ26662U1 (cs) * | 2013-12-21 | 2014-03-24 | Univerzita Tomáše Bati ve Zlíně | Transparentní polymemí desky se zvýšenou otěruvzdorností |
-
2014
- 2014-07-21 CZ CZ2014-508A patent/CZ305664B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ305664B6 (cs) | 2016-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10005918B2 (en) | Primer coating for metallized gas barrier films | |
| KR20030069982A (ko) | 폴리올레핀수지 수성분산체 | |
| López-Ortega et al. | Development of a superhydrophobic and bactericide organic topcoat to be applied on thermally sprayed aluminum coatings in offshore submerged components | |
| TWI466902B (zh) | 水性分散液及其製造方法暨積層體 | |
| US20150344729A1 (en) | Heat seal coating for use on substrates | |
| EP2823001A1 (en) | Waterborne coatings, compositions, and methods thereof that provide improved corrosion protection | |
| JP2019052211A (ja) | フッ素系樹脂水分散体 | |
| WO2022007425A1 (zh) | 环保水性涂层及其制备方法 | |
| JP2018517800A (ja) | 塗料粘着性低減剤組成物及びその使用 | |
| JP2019052397A (ja) | 紙用撥水組成物 | |
| CZ2014508A3 (cs) | Kompozice roztoku pro nanášení ultra-tenkých vrstev, zejména na povrch extrudovaných polyesterových fólií | |
| CN106634410A (zh) | 防腐用水性环氧导静电涂料及其制备方法和应用 | |
| CZ27716U1 (cs) | Kompozice roztoku pro nanášení ultratenkých vrstev, zejména na povrch extrudovaných polyesterových fólií | |
| JP2011042725A (ja) | 金属蒸着層保護コート剤及び積層体 | |
| US10526494B2 (en) | Ink receptive primer coatings with improved water and chemical resistance characteristics | |
| US12000092B2 (en) | Germ-repellent book and food paper packaging, and method of manufacture | |
| TW201609774A (zh) | 黏著促進體系及其油墨組合物 | |
| JP2005248026A (ja) | 防湿用コーティング剤およびこれを塗工した防湿加工品 | |
| Abdel-Wahab et al. | Chemical Formulations for Acrylic Matt and Acrylic Gloss Paints | |
| PT2473640E (pt) | Composições para acabamento do couro compreendendo derivados do dioxolano | |
| JP2009007397A (ja) | 黄変防止用エマルション | |
| JP6678507B2 (ja) | バリア性積層フィルム、食品用包装体およびバリア性積層フィルムの製造方法 | |
| JP2016060717A (ja) | 組成物 | |
| DE102012217693A1 (de) | Verwendung eines polymeren Korrosionsinhibitors zur Behandlung von Metalloberflächen | |
| PL415827A1 (pl) | Arkusz reklamowy samoczyszczący oraz sposób wytwarzania arkusza reklamowego samoczyszczącego |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20230721 |