CZ2012215A3

CZ2012215A3 - Zpusob, naložená paleta a naložené vozidlo pro dosažení maximální úcinnosti pri preprave absorpcních prostredku

Info

Publication number: CZ2012215A3
Application number: CZ20120215A
Authority: CZ
Inventors: Thomas Weisman@Paul; Larry Duval@Dean; Hermann Hundorf@Harald; Beruda@Holger; Blessing@Horst; Dziezok@Peter; Krause@Axel; Schmidt@Mattias; Stelzig@Lutz
Original assignee: The Procter & Gamble Company
Priority date: 2009-09-29
Filing date: 2010-09-29
Publication date: 2012-07-11
Also published as: CN104648814A; BR112012006988A2; ZA201202221B; DE202010017725U1; GB2487028B; IN2012DN01660A; JP2013506203A; GB2487028A; GB201207468D0; RU2012107809A; MX2012003677A; EP2995572A1; US10780001B2; PL400820A1; PL219203B1; US8676549B2; JP2014097891A; GB2501040A; EP2483173A1; CA2776142A1

Abstract

Poskytuje se zpusob optimalizace prepravy prostredku s absorpcním jádrem, které v podstate neobsahuje bunicinu. Zpusob zahrnuje kroky identifikace optimalizované plenky, identifikace optimalizovaného balíku, který pojme dve nebo více optimalizovaných plenek, identifikace optimalizované krabice, která pojme dva nebo více optimalizovaných balíku, identifikaci optimalizované palety a na ní poskládaných optimalizovaných krabic, a identifikace optimalizovaného plánu naložení pro vozidlo a poskládání optimalizovaných palet na vozidle. Když je vozidlo naložené optimalizovanými paletami, je vypoctený koeficient naložení vozidla v rozmezí 0,7 až 1,0.

Description

Způsob, naložená paleta a naložené vozidlo pro dosažení maximální účinnosti při přepravě absorpčních prostředků

Oblast techniky

Předkládány vynález se obecné týká absorpčních výrobků, konkrétněji způsobů maximalizace dodání výrobků a přepravy absorpčních prostředků, jejichž absorpční jádro v podstatě neobsahuje buničinu.

Dosavadní stav techniky

Absorpční prostředky, jako jsou jednorázové plenky, plenkové kalhotky, trénovací kalhotky, spodní prádlo pro dospělé trpící inkontinencí, absorpční vložky, a tak podobně, absorbují a zadržují tělesné výměšky. Tyto absorpční prostředky mají zabránit tomu, aby tělesné výměšky zašpinily, namočily nebo jinak kontaminovaly oblečeni nebo další prádlo, jako je povlečení, které přichází do kontaktu s uživatelem absorpčních prostředků. Absorpční prostředky lze nosit několik hodin v suchém stavu, nebo ve stavu nasáklém moči (nebo dalšími tělesnými výměšky). Snahy o vylepšeni usazení a komfortu poskytovaného těmito absorpčními prostředky v mokrém i suchém stavu neustávají.

Mnoho běžných absorpčních prostředků, zejména ty s buničinovými (nebo celulózovými) absorpčními jádry, je měkkých a poddajných, když se poprvé umístí pod spodní prádlo, ale v mokrém stavu se stávají tužšími. Tyto vlastnosti, tj. poddajnost a následnou tuhost, mají také absorpční prostředky s jinými typy jader. Navíc jsou bumčinové (nebo celulózové) absorpční prostředky obvykle objemné. Celkové jsou tradiční absorpční prostředky, používající buničinu (nebo celulózu), objemné a při nošení poněkud nepohodlné.

Kromě toho jsou tyto buničinové (nebo celulózové) absorpční prostředky neúsporné při přepravě, neboť velký objem vzduchu v těchto výrobcích (například mezi celulózovými vlákny) znamená nižší počet absorpčních prostředků v balíku, a méně balíků v krabici. Zatímco stlačením výrobku lze zvýšit úspornost balení buničinových (nebo celulózových) absorpčních prostředků, přílišné stlačení absorpční účinnost těchto absorpčních prostředků snižuje. Přílišné stlačeni může navíc snížit estetickou atraktivitu těchto absorpčních prostředků tím, že se výrobky stávají tuhými a <7 L ' · 'O

-,i e f , r- O a C o

0 n <· ·· n r r , < r r π· cd o .*· r .j ο a · o e e · nepohodlnými při nošeni, nebo se snižuje jemnost jednotlivých složek absorpčního prostředku, např. absorpčního jádra. Velmi často se uvnitř absorpčních prostředků s obsahem celulózy, po stlačení do tenké formy, vytvoří tvrdá místa, což zvyšuje tuhost plenky a absorpční materiál ztrácí jednolitost.

Kvůli vysokému poměru objem/hmotnost u tradičních buničinových absorpčních prostředků je nejčastějším omezením pro přepravu a balení těchto prostředků jejich objem, ne hmotnost. Jinak řečeno, při balení a/nebo přepravě tradičních buničinových absorpčních prostředků se dříve dosáhne maxima objemu kontejneru nebo vozidla, než se překročí jeho maximální nosnost. To vede k neúsporné přepravě, protože není plně využita maximální nosnost kontejneru nebo vozidla. Přepravní kapacita se v zásadě ztrácí kvůli množství vzduchu uvnitř přepravovaných absorpčních prostředků.

Absorpční prostředky, jako jsou jednorázové plenky, byly vylepšeny obsahem absorpčního polymerního materiálu (známého jako superabsorpční polymery), jako je absorpční částicový polymerní materiál. Absorpční částicový polymerní materiál absorbuje tekutinu a bobtná a může být obzvláště účinný, když je absorpční částicový polymer systematicky uspořádán, v určitém uspořádání nebo matrici, která optimalizuje absorpční schopnost, usazení a/nebo komfort. Kombinací buničinových jader a absorpčních polymerních materiálů se vyrábějí plenky, které jsou tenčí, poddanější a lépe absorbující než dřívější plenky. Nyní tento typ konstrukce plenek převažuje a nějaký čas se používá. Do určité míry se však tyto plenky stále považují za objemné, v mokrém stavu tuhé a pro přepravu do různých skladovacích míst neúsporné.

Proto je žádoucí mít ještě tenčí, méně objemnou plenku, která je pohodlnější při používání, v mokrém stavu zůstává poddajná a je efektivní z hlediska nákladů pro přepravu do různých skladovacích míst. Jednou z možnosti snížení objemu je snížit množství buničiny v absorpčním jádru, nebo ji odstranit. Problémem tohoto přístupu je nutnost, aby absorpční částicový polymerní materiál zůstal upevněný na určeném místě absorpčního prostředku bez buničinového jádra, které napomáhá imobilizovat materiál, bez ohledu na to, zda je absorpční prostředek suchý nebo mokrý.

V několika nedávných publikacích byly popsány plenky se sníženým množstvím buničiny v jádrech, nebo s jádry bez buničiny, v kombinaci s imobilizovanými

absorpčními částicovými polymerními materiály. Absorpční prostředek s absorpčním jádrem, které v podstatě neobsahuje buničinu, je popsaný v U.S. patentové publikaci

č. 2008/0312617, která je zde zahrnuta odkazem.

C ο

Typický počítačový software pro nakládání palet navíc nemůže vylepšit nakládání absorpčních prostředků nad charakteristický poměr objem/hmotnost, který je založený na předpokládaných nedílných vlastnostech přepravovaného výrobku. Známé počítačové softwary pro nakládání palet obvykle pracují s předpokladem, že neustálá vylepšeni v redukci velikosti a materiálu absorpčních prostředků budou stále poskytovat vzrůstající účinnost při přepravě. Avšak tyto známé počítačové softwary pro nakládání palet nepočítají se způsoby optimalizace, jejichž synergické přínosy jsou souvisejí s nespojitými vylepšeními provedení výrobku a fyzikálními parametry, např. stlačitelností. Výsledkem je, že známé počítačové softwary pro nakládání palet nedokáží plně optimalizovat účinnost přepravy většiny absorpčních prostředků.

Přestože výše uvedená přihláška popisuje absorpční prostředek, jehož absorpční jádro v podstatě neobsahuje buničinu, je stále zapotřebí mechanismus umožňující se při slisování do těsného balíku vyvarovat vzniku tvrdých, tuhých míst v prostředku. Dále je zapotřebí mechanismus pro plnou optimalizaci dodávání výrobků a přepravy těchto prostředků (optimalizace ve smyslu více prostředků v jednotce objemu a méně balíků při počtu zabalených prostředků). Tyto způsoby úsporné přepravy snižují zatíženi životního prostředí přepravou těchto prostředků při snížení počtu palet a počtu nákladních vozidel nutných pro přepravu prostředků do různých skladovacích míst a velkoobchodů.

Podstata vynálezu

V jednom provedení je popsaný způsob optimalizace přepravy prostředků, jejichž absorpční jádro v podstatě neobsahuje buničinu. Způsob optimalizace přepravy zahrnuje kroky identifikace optimalizované plenky, identifikace optimalizovaného balíku, který pojme dvě nebo více optimalizovaných plenek, identifikace optimalizované krabice, která pojme dva nebo více optimalizovaných balíků, identifikace optimalizované palety a na ní uspořádání optimalizovaných krabic, a identifikace optimalizovaného plánu naložení vozidla a na něm poskládání optimalizovaných palet. Když je vozidlo naložené optimalizovanými paletami, je vypočtený koeficient naložení vozidla v rozmezí 0,7 až 1,0.

Stručný popis obrázků

Přestože na závěr specifikace jsou uvedené nároky, které podstatu vynálezu konkretizuji a zřetelně nárokují, má se za to, že prostřednictvím následujícího popisu a doprovodných obrázků budou různá provedení srozumitelnější:

Obr. 1 je půdorys absorpčního prostředku, jehož absorpční jádro v podstatě neobsahuje buničinu.

Obr. 2 je průřez absorpčním prostředkem z Obr. 1;

Obr. 3 je částečný průřez vrstvy absorpčního jádra absorpčního prostředku z Obr 1 a 2;

Obr. 4 je částečný průřez absorpčním jádrem v souladu s dalším provedením;

Obr. 5A je boční pohled na balík absorpčních prostředků v souladu s jedním provedením, ukazující šířku balíku. Kvůli srozumitelnosti je vnější povrch zobrazen jako průhledný;

Obr. 5B je boční pohled na balík absorpčních prostředků v souladu s jedním provedením, ukazující výšku balíku. Kvůli srozumitelnosti je vnější povrch zobrazen jako průhledný;

Obr. 5C je náhled na balík absorpčních prostředků v souladu s jedním provedením, ukazující hloubku balíku;

Obr. 6A je čelní půdorys ukazující přístroj pro testování tuhosti s vrchním upínacím zařízením a spodním upínacím zařízením.

Obr. 6B je čelní půdorys ukazující přístroj pro testování tuhosti s vrchním upínacím zařízením s testovaným vzorkem.

Obr. 7A je boční pohled na dvakrát přeložený absorpční prostředek

Obr. 7B je boční pohled na třikrát přeložený absorpční prostředek.

Obr 8 je logický diagram způsobu optimalizace přepravy v souladu s popisem.

Obr. 9 je logický diagram způsobu optimalizace plenky ze způsobu optimalizace z Obr. 4.

Obr. 10 je logický diagram způsobu optimalizace balíku ze způsobu optimalizace z Obr. 4.

Obr. 11 je logický diagram způsobu optimalizace krabice ze způsobu optimalizace z Obr. 4.

Obr. 12A až 12F jsou náhledy na různě orientované krabice a balíky uvažované při způsobu optimalizace krabice z Obr. 11

Obr. 13 je logický diagram způsobu optimalizace palety ze způsobu optimalizace z Obr. 8.

Obr. 14 je logický diagram způsobu optimalizace vozidla ze způsobu optimalizace z Obr. 8; a

Obr. 15 je schematický diagram sytému optimalizovaného nakládání vytvořeného v souladu s popisem.

Obrázky nejsou nezbytně zakresleny v konkrétním měřítku.

Detailní popis vynálezu „Absorpční prostředek odkazuje na zařízení, která absorbují a zadržují tělesné výměšky, konkrétněji odkazuje na zařízení, která jsou umístěna na těle nebo v blízkosti těla uživatele za účelem absorbování a zadržování různých výměšků vylučovaných tělem. Absorpční prostředky zahrnuji plenky, trénovací kalhotky a spodní prádlo pro dospělé trpící ínkontinencí.

„Absorpční jádro“ znamená strukturu obvykle uspořádanou mezi vrchní a spodní vrstvou absorpčního prostředku pro absorpci a uchovávání tekutiny přijaté absorpčním prostředkem, a skládá se z jednoho nebo více substrátů, absorpčního polymerniho materiálu uspořádaného na jednom nebo více substrátech, termoplastické kompozice na absorpčním částicovém polymerním materiálu a alespoň části jednoho nebo více substrátů pro imobilizaci absorpčního částicového polymerniho materiálu na jednom nebo více substrátech. U vícevrstvého absorpčního jádra absorpční jádro dále zahrnuje krycí vrstvu. Krycí vrstva a jeden nebo více substrátů mohou obsahovat netkaný materiál. Absorpční jádro dále nemusí v podstatě obsahovat celulózu. Absorpční jádro zahrnuje jeden nebo více substrátů, absorpční polymerní materiál, termoplastickou kompozici, případně krycí vrstvu a případně přídavné lepidlo.

„Absorpční polymerní materiál, „absorpční gelující materiál, „AGM, „superabsorbent,“ a „superabsorpční materiál“ se zde používají zaměnitelně a týkají se v podstatě ve vodě nerozpustných polymemích částic, které mechanismem osmózy dokáží absorbovat 0,9% vodný roztok solanky alespoň v 5-násobku své hmotnosti.

„Absorpční částicový polymerní materiál se zde používá k označení absorpčního polymerniho materiálu ve formě částic, které jsou v suchém stavu tekoucí.

„Oblast absorpčního částicového polymerniho materiálu se zde používá k označení oblasti jádra, kde první substrát a druhý substrát jsou oddělené velkým množstvím superabsorpčních částic. Hraníce oblasti absorpčního částicového polymerniho materiálu je definovaná pásem překrývajících se tvarů. Vně pásu prvního substrátu a druhého substrátu mohou být vnější superabsorpční částice.

„Akviziční systém“ znamená strukturu sloužící jako dočasný rezervoár pro tělesné tekutiny, dokud absorpční jádro tekutiny absorbuje. Akviziční systém může být v přímém kontaktu s absorpčním jádrem a je umístěný mezi vrchní a spodní vrstvou. Akviziční systém se může skládat z jedné vrstvy nebo více vrstev, jako je vrchní akviziční vrstva nasměrovaná k uživatelově pokožce a spodní akviziční vrstva nasměrovaná k uživatelovu oděvu. Funkce akvizičního systému je přijímáni přívalu tekutiny, jako je vytrysknutí moči.

„Bumcma nebo „celulóza se zde používají zaměnitelně a týkají se rozmělněné dřevěné vlákniny, což je forma celulózového vlákna.

„Jednorázový“ se používá ve svém běžném významu pro označení prostředku, který se likviduje nebo vyhazuje po omezeném počtu provozních událostí během různě dlouhých časových úseků, například po méně než 20 událostech, méně než 10 událostech, méně než 5 událostech, nebo méně než 2 událostech.

„Plenka“ odkazuje na absorpční prostředek, který obvykle nosí malé děti a osoby trpící inkontinencí ve spodní části těla tak, aby obepínal pas a nohy uživatele, a který je specificky přizpůsobený k přijímání a udržování vyměšované moči a fekálií. Zde používaný výraz „plenka“ dále zahrnuje „kalhotky“, které jsou definované níže.

Výrazy „vlákno a „nitka“ se zde používají zaměnitelně.

„Netkaný“ znamená vyrobenou vrstvu, tkaninu nebo rouno orientovaných nebo randomních vláken, vázaných třením a/nebo kohezí a/nebo adhezí, kromě papíru a výrobku, které jsou tkané, pletené, všité, sestehované s obsahem lemující příze nebo nitek, nebo vrstvené mokrou cestou bez dodatečného zpevnění, nebo s dodatečným zpevnemm. Vlákna mohou být přírodní nebo syntetická, a mohou být staplová nebo nekonečná nebo vytvořená in sítu. Komerčně dostupná vlákna mají průměry v rozmezí od méně než 0,001 mm do více než 0,2 mm a jsou v několika různých formách: krátká vlákna (známá jako staplovaná nebo sekaná), nekonečná jednotlivá vlákna (nitky nebo mononitky), nespletené snopky nekonečných nitek (koudel), a spletené snopky nekonečných nitek (příze). Netkané textilie lze vytvořit mnoha způsoby, jako je foukání taveniny, spojování střiže, odstreďování rozpouštědla, elektrozvlákňování a mykání. Základní hmotnost netkané textilie se obvykle vyjadřuje v gramech na metr čtverečný (gsm).

„Plenka pro kojence“ odkazuje na absorpční prostředek obvykle určený pro miminka ve veku 0 az 6 měsíců. V této skupině plenek jsou běžné 4 velikosti: pro předčasně narozené (do 2,7 kg; 6 liber), pro novorozence (do 4,5 kg; 10 liber), velikost 1 pro kojence (obvykle 3,6 až 6,4 kg; 8 až 14 liber) a velikost 2 pro kojence (obvykle 5,4 až 8,2 kg; 12 až 18 liber). Při návrhu prvků pro tento typ plenek je běžné se zaměřit na výhodné vlastnosti jako je měkkost a/nebo jemnost k pokožce.

„Plenka pro nemluvňata“ odkazuje na absorpční prostředek obvykle určený pro miminka ve věku 6 až 12 měsíců. V této skupině plenek je běžných pět velikostí.

velikost 3 (7,3 až 12,7 kg; 16 až 28 liber), velikost 4 (10,0 až 16,8 kg; 22 až 37 liber), velikost 5 (více než 12,3 kg; 27 liber), velikost 6 (více než 15,9 kg; 35 liber) a velikost (více než 18,6 kg; 41 liber). Při návrhu prvků pro tento typ plenek je běžné se zaměřit na výhodné vlastnosti jako je dobré usazení a pružnost, aby dítěti umožnily větší flexibilitu při lezení nebo chůzi.

C fl „Plenka pro batolata“ odkazuje na absorpční prostředek obvykle určený pro malé děti starší 12 měsíců, které bývají ve stádiu, kdy se učí používat toaletu. V této skupině jsou běžné tři velikosti: velikost 4 (7,3 až 15,4 kg; 16 až 34 liber), velikost 5 (13,6 až 18,1 kg; 30 až 40 liber) a velikost 6 (více než 16,8 kg; 37 liber). Při návrhu prvků pro tento typ plenek je běžné se zaměřit na výhodné vlastnosti, jako je dobré usazení a snadné natahování/stahování, což je pro dítě, které se učí používat toaletu, pohodlnější. Tyto plenky mohou být navržené jako kalhotky nebo trénovací kalhotky, jak je definováno níže, nebo to jednoduše mohou být plenky větší velikosti. Rozsahy hmotností pro různé velikosti se u výše popsaných plenek překrývají, aby se přizpůsobily různým velikostem a tvarům dětí ve všech stádiích vývoje.

„Kalhotky nebo „trénovací kalhotky“ se zde používají k označení jednorázové části oděvu, která má otvory pro pas a nohy a je určená pro dětské nebo dospělé uživatele. Na uživatele se kalhotky navlékají tak, že se jeho nohy provléknou otvory pro nohy a kalhotky se posunují do polohy kolem spodní části trupu uživatele. Kalhotky lze vytvořit jakoukoliv vhodnou technikou včetně, ale bez omezení na, spojení oblastí prostředku s použitím opětovně a/nebo jednorázově upínacích spojů (např. šev, svár, lepicí spoj, kompaktní spoj, spona, atd.). Kalhotky mohou být vytvořené kdekoliv po obvodu prostředku (např. boční upevnění, upevnění na přední straně pasu). Výrazem „kalhotky“ se zde dále běžně označují „uzavřené plenky“, „předem spojené plenky“, „natahovací plenky, „trénovací kalhotky“ a „plenkové kalhotky“. Vhodné kalhotky jsou popsané v U.S. patentu č. 5 246 433, držitel Hasse a kol., 21.9. 1993; U.S. patentu č. 5 569 234, držitel Buell a kol., 29.10. 1996; US patentu č. 6 120 487, držitel Ashton, 19.9. 2000; U.S. patentu č. 6 120 489, držitel Johnson a kol., 19.9. 2000; U.S. patentu č. 4 940 464, držitel Van Gompel a kol., 10.7. 1990; U.S. patentu č. 5 092 861, držitel Nomura a kol., 3.3. 1992; US patentové publikaci č. 2003/0233082 AI, s názvem Highly Flexible And Low Deformation Fastening Device, podané 13.6. 2002; U.S. patentu č. 5 897 545, . . . ;

··· · <* · e · •< · φ· eo «*·»·*♦ držitel Kline a kol., 27.4. 1999; U.S, patentu č. 5 957 908, držitel Kline a kol., 28.9.

1999; všechny jsou zde začleněny odkazem.

„V podstatě neobsahující celulózu“ nebo „v podstatě neobsahující buničinu“ se zde používá k popsání prostředku, jako je absorpční jádro, který obsahuje méně než 10 /o hmotnostních celulózových vláken, méně než 5 % celulózových vláken, méně než 1 % celulózových vláken, žádná celulózová vlákna, nebo méně než nepodstatné množství celulózových vláken. Nepodstatné množství celulózového materiálu by fyzicky neovlivnilo tenkost, flexibilitu nebo absorpční schopnost absorpčního jádra. Percentuální zastoupení hmotnosti celulózového vlákna v absorpčním jádru se vypočítá na základě použití celkové hmotnosti absorpčního částicového polymerního materiálu a celulózového vlákna nacházejícího se v absorpčním jádru.

Výraz „v podstatě souvisle distribuovaný“ se zde používá k označení stavu, kdy uvnitř oblasti absorpčního částicového polymerního materiálu je první substrát a druhý substrát oddělený velkým množstvím částic superabsorbentu. Uvnitř oblasti absorpčního částicového polymerního materiálu je přípustný minoritní výskyt podružných kontaktních oblastí mezi prvním a druhým substrátem. Podružné kontaktní oblasti mezi prvním a druhým substrátem mohou být záměrné nebo neúmyslné (např. artefakty při výrobě), ale nevytvářejí geometrické tvary, jako jsou polštářky, kapsy, tubusy, prošívané vzory, a tak podobně.

Zde používaný výraz „termoplastický adhezivní materiál“ zahrnuje polymerní kompozici, ze které jsou tvořená vlákna, která se aplikují na superabsorpční látku se záměrem tuto látku imobilizovat v suchém i mokrém stavu. Termoplastický adhezivní materiál podle předkládaného vynálezu vytváří na superabsorpční látce vláknitou síť.

„Tloušťka“ a „kalibr“ se zde používají zaměnitelně.

Zde používané „slisování v balíku“ se určuje jako jedna minus výška štosu deseti plenek v milimetrech, měřeno při slisování v plastovém pytli (výška štosu v balíku), deleno výškou štosu deseti plenek stejného typu před slisováním, násobeno stem; tzn. (1 - výška štosu v balíku/výška štosu před slisováním) x 100; uvádí se v procentech.

ίο .. : .· ·** · * · e · · ♦ ♦ · ♦· ·· ··♦ ♦··· „Hmotnostní účinnost“ se zde používá k označení čisté hmotnosti výrobků a balíků v přepravním prostředku, např. kombinaci návěsu a tahače, dělená maximální povolenou nosností vozidla vyjádřenou v procentech. Tato hmotnostní účinnost je číselným vyjádřením nákladní účinnosti přepravního prostředku při plném využití jeho maximální povolené nosnosti.

„Objemová účinnost“ se zde používá k označení čistého objemu výrobků a balíků v přepravním prostředku, např. kombinaci návěsu a tahače, dělená maximální objemovou kapacitou vozidla vyjádřenou v procentech. Tato objemová účinnost je číselným vyjádřením nákladní účinnosti přepravního prostředku při plném využití jeho maximálního fyzického prostoru určeného k přepravě výrobků.

„Koeficient naložení“ se zde používá k označení poměru hmotnostní účinnosti dělené objemovou účinností přepravního prostředku, např. kombinace návěsu a tahače, a je číselným vyjádřením optimalizace nákladu absorpčních prostředků pro hmotnostní i objemovou kapacitu konkrétního přepravního prostředku.

Absorpční prostředek, jehož absorpční jádro v podstatě neobsahuje buničinu, je popsaný v U.S. patentové publikaci č. 2008/0312617, vlastníkem je The Procter a Gamble Company, a je zde zahrnut odkazem. Absorpční prostředek, jehož absorpční jádro v podstatě neobsahuje buničinu, jako je plenka, je zobrazen na Obr. 1. Plenka 10 je zobrazena v rozloženém, nestaženém stavu (tzn. bez stažení vyvolaného pružností) a části plenky 10 jsou odříznuté, aby se jasněji ukázala podložní struktura plenky 10. Na Obr. 1. je k pozorovateli obrácená ta část plenky 10, která přichází do styku s uživatelem. Plenka 10 se obvykle skládá ze šasi 12 a v něm uspořádaného absorpčního jádra 14.

Šasi 12 plenky 10 na Obr. 1 se skládá z hlavního těla plenky 10. Šasi 12 sestává z vnějšího potahu 16 včetně vrchní vrstvy 18, která je pro tekutinu propustná, a/nebo spodní vrstvy 20, která je pro tekutinu nepropustná. Absorpční jádro 14 bývá uzavřené mezi vrchní vrstvu 18 a spodní vrstvu 20. Šasi 12 může dále zahrnovat boční dílce 22, pružné nožní manžety 24 a pružný pasový prvek 26.

Nožní manžety 24 a pružný pasový prvek 26 obvykle sestávají z pružných prvků 28. Jedna koncová část plenky 10 je konfigurovaná jako přední oblast pasu 30 plenky

10. Protilehlá koncová část plenky 10 je konfigurovaná jako zadní oblast pasu 32 plenky 10. Střední část plenky 10 je konfigurovaná jako oblast rozkroku 34, která se táhne podélně mezi první a druhou pasovou oblastí 30 a 32. Pasové oblasti 30 a 32 obsahují pružné prvky, aby se mohly zřasit kolem pasu uživatele, a poskytly vylepšené usazení a zadržování (pružný pasový prvek 26). Oblast rozkroku 34 je ta část plenky 10, která je při používání obvykle umístěná mezi nohama uživatele.

Plenka 10 je znázorněná na Obr. 1 s podélnou osou 36 a s příčnou osou 38. Okraj 40 plenky 10 je definovaný vnějšími lemy plenky 10, kde podélné lemy 42 jsou obvykle paralelní s podélnou osou 36 plenky 10 a koncové lemy 44 mezi podélnými lemy 42 jsou obvykle paralelní s příčnou osou 38 plenky 10. Šasi 12 může dále obsahovat upínací systém, který obsahuje alespoň jeden upínací prvek 46 a alespoň jednu vloženou přijímací upínací zónu 48.

Plenka 10 může dále obsahovat další prvky známé v oboru, včetně předních a zadních bočních dílců, prvků pasového překrytí, elastických prvků, a tak podobně, pro poskytnutí lepšího usazení, zadržování a estetických rysů. Tyto doplňkové prvky jsou v oboru dobře známé a jsou např. popsané v U.S. patentu č. 3 860 003 a U.S. patentu č. 5 151 092, které jsou zde zahrnuty odkazem.

Aby se plenka 10 udržela na těle uživatele, může být alespoň část první pasové oblasti 30 spojena upevňovacími prvky 46 k části druhé pasové oblasti 32, a vytvářet otvor(y) pro nohy a pas. Když je upínací systém zapnutý, je namáhán v tahu okolo pasu. Upínací systém umožňuje uživateli prostředku uchopit jeden prvek upevňovacího systému, např. upínací prvek 46, a spojit první pasovou oblast 30 s druhou pasovou oblastí 32 nejméně na dvou místech. Toho lze dosáhnout manipulováním pevností vazeb mezi prvky upevňovacího zařízení. V jednom provedení upínací prvek 46 obsahuje lepící páskové upínače, upínače se suchým zipem, upínače s houbičkovým suchým zipem, klapky, spony, pásky a tak podobně, a jejich kombinace. Běžný upínací prvek 46 je konfigurovaný pro opakované zapínání nebo zavírání. V některých provedeních je upínací prvek 46 přizpůsobený tomu, aby se zapojil nebo jinak spojil s upínacím prvkem, například vnějším potahem 16. V dalších provedeních je upínacím prvkem přijímací zóna upínače 48. Přijímací zóna upínače 48 je část smyčkového materiálu suchého zipu umístěného na vnějším potahu 16 na přední pasové oblasti 30, která je uzpůsobená tomu, aby se spojila s upínacím prvkem háčkového typu 46. V jiných provedeních je přijímací upínací zónou 48 tenká vrstva, která je uzpůsobená tomu, aby se spojila s lepící páskou upínacího prvku 46.

Plenka 10 je poskytována s upínacím systémem pro opakované zavírání, nebo je poskytována ve formě plenkových kalhotek. Když je absorpčním prostředkem plenka, může sestávat z upínacího systému pro opakované zavírání spojeného se šasi, aby se zajistilo obepnutí kolem těla uživatele. Když jsou absorpčním prostředkem plenkové kalhotky, může prostředek sestávat z nejméně dvou postranních dílců spojených se šasi i mezi sebou navzájem, aby se vytvořily kalhotky. Upínací systém a kterákoliv jeho složka obsahuje jakýkoliv materiál vhodný pro takové použití, včetně, ale bez omezení na plastické hmoty, filmy, pěny, netkané materiály, tkané materiály, papír, lamináty, vlákna vyztužená plastem, a tak podobné, nebo jejich kombinace. Materiály tvořící upínací zařízení jsou pružné. Pružnost umožní upínacímu systému přizpůsobit se tvaru těla, a tak snížit pravděpodobnost, že upínací systém bude dráždit nebo zraňovat pokožku uživatele.

U jednotných absorpčních prostředků tvoří hlavní strukturu plenky 10 šasi 12 a absorpční jádro 14 s dalšími přidanými prvky, které tvoří složenou strukturu plenky. Přestože mohou být vrchní vrstva 18, spodní vrstva 20 a absorpční jádro 14 poskládané do různých dobře známých uspořádání, některá obecná uspořádání plenek jsou popsaná v U.S. patentu č. 5 554 145 s názvem „Absorbent Article With Multiple Zone Structural Elastic-Like Film Web Extensible Waist Feature, držitel Roe a koi., 10.9. 1996; U.S. patentu č. 5 569 234 s názvem „Disposable Pull-On Pant, držitel Buell a koi., 29.10, 1996; a U.S. patentu č. 6 004 306 s názvem „Absorbent Article With Multi-Directional Extensible Side Panels, držitel Robles a koi., 21.12. 1999, přičemž všechny jsou zde zahrnuty odkazem.

Vrchní vrstva 18 na Obr. 1 může být zcela nebo částečně pružná, nebo může být zkrácená, aby mezi vrchní vrstvou 18 a absorpčním jádrem 14 vznikl prázdný prostor. Vzorové struktury včetně pružných nebo zkrácených vrchních vrstev jsou detailněji popsané v U.S. patentu č. 5 037 416 s názvem „Disposable Absorbent Article Having Elastically Extensible Topsheet, držitel Allen a koi., 6.8. 1991; a U.S. patentu č. 5 269 775 s názvem „Trisection Topsheets for Disposable Absorbent

Articles And Disposable Absorbent Articles Having Such Trisection Topsheets, držitel Freeland a koi., 14.12. 1993, přičemž všechny jsou zde zahrnuty odkazem.

Spodní vrstva 26 může být spojená s vrchní vrstvou 18. Spodní vrstva 20 zabraňuje výměškům absorbovaným absorpčním jádrem 14 a zadržovaným v plence 10, aby zašpinily jiné vnější předměty, které mohou být ve styku s plenkou 10, jako je ložní povlečení a spodní prádlo. Spodní vrstva 26 je v podstatě nepropustná pro tekutiny (např. moč) a sestává z netkaného laminátu a tenkého plastického filmu, jako je termoplastický film o tloušťce 0,012 mm (0,5 mil) až 0,051 mm (2,0 mil). Vhodné filmy pro spodní vrstvu zahrnují filmy vyráběné Tredegar Industries Inc., Terre Haute, Ind. a prodávané pod obchodními názvy X15306, X10962 a X10964. Další vhodné materiály pro spodní vrstvu zahrnují prodyšné materiály, které umožní únik výparů z plenky 10, přičemž stále zabraňují tekutým výměškům procházet spodní vrstvou 10. Příklady prodyšných materiálů zahrnují tkané pavučiny, netkané pavučiny, kompozitní materiály, například filmem potažené netkané pavučiny a mikroporézní filmy, jako vyrábí Mitsui Toatsu Co., Japonsko, pod označením ESPOIR NO®, a EXXON Chemical Co., Bay City, Tex., pod označením EXXAIRE®. Vhodné prodyšné kompozitní materiály obsahující směsi polymerů jsou dostupné od Clopay Corporation, Cincinnati, Ohio pod názvem HYTREL® směs P183097. Takové prodyšné kompozitní materiály jsou detailněji popsané v PCT přihlášce č. WO 95/16746, vydané 22.6, 1995 pro E.l. DuPont, která je zde zahrnuta odkazem. Další prodyšné spodní vrstvy včetně netkaných pavučin a aperturovaných filmů jsou popsané v U.S. patentu č. 5 571 096, držitel Dobrin a kol., 5.11. 1996, který je zde zahrnut odkazem.

Spodní vrstva má rychlost přenosu vodní páry (WVTR) vyšší než 2000 g/24 h/m², vyšší než 3000 g/24 h/m², vyšší než 5000 g/24 h/m², vyšší než 6000 g/24 h/m², vyšší než 7000 g/24 h/m², vyšší než 8000 g/24 h/m², vyšší než 9000 g/24 h/m², vyšší než 10000 g/24 h/m², vyšší než 11000 g/24 h/m², vyšší než 12000 g/24 h/m², vyšší než 15000 g/24 h/m², měřeno podle WSP 70,5 (08) při 37,8 °C a 60% relativní vlhkosti.

Obr. 2 ukazuje průřez plenkou 10 z Obr. 1, vedený podél linie řezu 2-2 Obr. 1. Počínaje ze strany otočené směrem k uživateli, plenka 10 sestává z vrchní vrstvy 18, složek absorpčního jádra 14 a spodní vrstvy 20. Plenka 10 může dále zahrnovat akviziční systém 50 uspořádaný mezi vrchní vrstvou 18 propustnou pro tekutiny a spodní vrstvou 20. V jednom provedení plenka 10 může sestávat z akvizičního systému 50 uspořádaného mezi vrchní vrstvou 18 propustnou pro tekutiny a stranou absorpčního jádra 14, která je otočená směrem k uživateli. Akviziční systém 50 může být v přímém kontaktu s absorpčním jádrem 14. Akviziční systém 50 může sestávat z jediné vrstvy nebo z více vrstev, jako je vrchní akviziční vrstva 52 otočená směrem k pokožce uživatele a spodní akviziční vrstva 54, otočená směrem k oděvu uživatele. Akviziční systém 50 funguje pří příjmu přívalu tekutiny, jako je vytrysknutí moči. Jinak řečeno, akviziční systém 50 slouží jako dočasný rezervoár pro tekutiny, dokud absorpční jádro 14 tekutinu neabsorbuje.

Spodní akviziční vrstva 54 má vysokou schopnost vstřebat tekutinu. Vstřebání tekutiny se měří v gramech absorbované tekutiny na gram absorpčního materiálu a vyjadřuje se jako hodnota „maximálního vstřebání. Vysoké vstřebání tekutiny proto odpovídá vysoké kapacitě materiálu a je prospěšné, protože zajišťuje úplnou akvizici tekutin, které jsou akvizičním materiálem absorbovány. Spodní akviziční vrstva 54 má maximální vstřebání 10 g/g.

Důležitým znakem vrchní akviziční vrstvy 54 je její střední tlak desorpce, MDP. MDP je mírou kapilárního tlaku, který je zapotřebí k odvodnění spodní akviziční vrstvy 54 na 50 % její kapacity při výšce kapilárního sání 0 cm a použitém mechanickém tlaku 0,3 psi (2,07 kPa). Obecně jsou užitečné nižší MDP. Nižší MDP umožní spodní akviziční vrstvě 54 účinněji odvést tekutinu z horního akvizičního materiálu. Schopnost spodní akviziční vrstvy 54 přesunout tekutinu vertikálně pomocí kapilárních sil je přímo ovlivněná gravitační silou a opačně působícími kapilárními silami spojenými s desorpcí vrchní akviziční vrstvy. Minimalizace těchto kapilárních sil má pozitivní dopad na chováni spodní akviziční vrstvy 54. Avšak spodní akviziční vrstva 54 může také vykazovat odpovídající kapilární absorpční sání, aby odváděla tekutiny z vrstev nad ní (zejména z vrchní akviziční vrstvy 52 a vrchní vrstvy 18) a aby dočasně zadržela tekutiny, dokud nebudou odvedeny složkami absorpčního jádra. Proto má spodní akviziční vrstva 54 minimální MDP vyšší než 5 cm. Dále má spodní akviziční vrstva 54 hodnotu MDP nižší než 20,5 cm H₂O, nebo méně než 19 cm H₂O, nebo méně než 18 cm H₂O, aby umožnila rychlou akvizici.

V jednom provedení je absorpční jádro 14, zobrazené na Obr. 1, 2 a 4, obvykle uspořádané mezi vrchní vrstvou 18 a spodní vrstvou 20 a skládá se ze dvou vrstev,

absorpční vrstvy 60 a druhé absorpční vrstvy 62. Jak je nejlépe zobrazeno na Obr. 3, první absorpční vrstva 60 absorpčního jádra 14 se skládá ze substrátu 64, absorpčního částícového polymerního materiálu 66 na substrátu 64 a termoplastické kompozice 68 na absorpčním částicovém polymerním materiálu 66 a alespoň částech prvního substrátu 64, jako adhezivum pro potažení a imobilizaci absorpčního částícového polymerního materiálu 66 na prvním substrátu 64. První absorpční vrstva 60 absorpčního jádra 14 může dále obsahovat krycí vrstvu (není zobrazena) na termoplastické kompozici 68.

Jak je nejlépe zobrazeno na Obr. 2 a 4, rovněž druhá absorpční vrstva 62 absorpčního jádra 14 může dále obsahovat substrát 72, absorpční částicový polymerní materiál 74 na druhém substrátu 72 a termoplastickou kompozici 76 na absorpčním částicovém polymerním materiálu 74 a alespoň částech druhého substrátu 72 pro imobilizaci absorpčního částícového polymerního materiálu 74 na druhém substrátu 72. Ačkoliv není zobrazena, může druhá absorpční vrstva 62 dále obsahovat krycí vrstvu.

Substrát 64 první absorpční vrstvy 60 se nazývá prachovou vrstvou a má první povrch 78 (Obr. 3) který směřuje ke spodní vrstvě 20 plenky 10, a druhý povrch 80, který směřuje k absorpčnímu částicovému polymernímu materiálu 66. Podobně lze substrát 72 druhé absorpční vrstvy 62 nazývat obalem jádra a má první povrch směřující k vrchní vrstvě 18 plenky 10 a druhý povrch směřující k absorpčnímu částicovému polymernímu materiálu 74. První a druhé substráty 64 a 72 mohou být kolem okraje k sobě adhezivem adherované, a vytvářejí obálku kolem absorpčních částicových polymerních materálů 66 a 74, aby udržely absorpční částicový polymerní materiál 66 a 74 uvnitř absorpčního jádra 14.

Substráty 64 a 72 první a druhé absorpční vrstvy 60 a 62 mohou být netkané. Netkané materiály mohou být porézní o velikosti pórů 32 mikronů (pm).

Jak je zobrazeno na Obr. 2 a 4, absorpční částicový polymerní materiál 66 a 74 je uložen na odpovídajících substrátech 64 a 72 první a druhé absorpční vrstvy 60 a 62 ve shlucích 90 částic za vzniku mřížkového vzoru skládajícího se z oblastí hřbetů 94 a oblastí uzlů 96 mezi oblastmi hřbetů 94. Jak je zde definováno, oblasti hřbetů 94 jsou oblasti, kde termoplastický adhezivni materiál není v přímém kontaktu s netkaným substrátem nebo s pomocným adhezivem; oblastí uzlů 96 jsou oblasti, kde termoplastický adhezivní materiál je v přímém kontaktu s netkaným substrátem nebo s pomocným adhezivem. Oblasti uzlů 96 v mřížkovém vzoru obsahují málo nebo žádnou absorpční částicovou polymerní látku 66 a 74. Oblastí hřbetů 94 a oblasti uzlu 96 mají rozmanité tvary včetně ale bez omezení, kruhových, oválných, Čtvercových, obdélníkových, trojúhelníkových, tvarů libovolných mnohoúhelníků, a tak podobně.

Velikost oblasti hřbetů 94 je různá. Šířka oblasti hřbetů 94 je v rozmezí 8 mm až 12 mm. Oblasti uzlů 96, oproti tomu, mají šířku nebo větší rozpětí menší než 5 mm, mene než 3 mm, méně než 2 mm, méně než 1,5 mm, méně než 1 mm, nebo méně než 0,5 mm.

Oblasti uzlů 96 mohou být uspořádané pravidelně nebo nepravidelné. V jednom provedení jsou oblasti hřbetů 94 a oblasti uzlů 96 uspořádané pod úhlem, který je 0 stupňů, větší než 0 stupňů, nebo 15 až 30 stupňů, nebo 5 až 85 stupňů, nebo 10 až 60 stupňů, nebo 15 až 30 stupňů.

První a druhá absorpční vrstva 60 a 62 mohou být spojené do absorpčního jádra 14 tak, že vrstvy jsou vyrovnané a absorpční polymerní materiál 66 a 74 je v absorpční polymerní oblasti v podstatě souvisle distribuovaný. V určitém provedení je absorpční polymerní materiál 66 a 74 v oblasti absorpčního polymerniho materiálu distribuovaný v podstatě souvisle, i když je absorpční polymerní materiál 66 a 74 nesouvisle distribuovaný přes první a druhé substráty 64 a 72 ve shlucích 90. V určitém provedení mohou být absorpční vrstvy vyrovnané tak, že oblasti hřbetů 94 první absorpční vrstvy 60 směřují k oblasti uzlů 96 druhé absorpční vrstvy 62 a oblasti hřbetů druhé absorpční vrstvy 62 směřují k oblasti uzlů 96 prvni absorpční vrstvy 60. Když jsou oblasti hřbetů 94 a oblasti uzlů 96 náležité velikosti a uspořádání, výsledná kombinace absorpčního polymerniho materiálu 66 a 74 je v podstatě souvislá vrstva absorpčního polymerniho materiálu v oblasti absorpčního polymerniho materiálu absorpčního jádra 14 (tzn. první a druhé substráty 64 a 72 netvoři mnoho kapes, každý z nich obsahuje shluk 90 absorpčního částicového polymerniho materiálu 66).

V určitém provedení se může množství absorpčního polymerního materiálu 66 a 74 po délce jádra lišit. Množství absorpčního polymerního materiálu 66 a 74 přítomného v absorpčním jádru 14 se může lišit, v určitých provedeních je v absorpčním jádru přítomno více než 80 % hmotnostních absorpčního jádra, nebo více než 85 % hmotnostních absorpčního jádra, nebo více než 90 % hmotnostních absorpčního jádra, nebo více než 95 % hmotnostních jádra. V určitém provedení absorpční jádro 14 sestává z prvních a druhých substrátů 64 a 72, absorpčního polymerního materiálu 66 a 74 a termoplastické kompozice 68 a 76. V takovém provedení absorpční jádro 14 v podstatě neobsahuje celulózu.

Bylo zjištěno, že u většiny absorpčních prostředků jako jsou plenky, dochází k vyměšování tekutiny převážně v přední polovině plenky. Přední polovina absorpčního jádra 14 by tedy měla obsahovat většinu absorpční kapacity jádra. Proto může podle určitých provedení přední polovina absorpčního jádra 14 sestávat z více než 60 % superabsorpčního materiálu, nebo více než 65 %, 70 %, 75 %, 80 %, 85 %, nebo 90 % superabsorpčního materiálu. Přední polovina je definovaná jako oblast mezi středem podélné osy 36 a koncovým lemem 44 uspořádaná v přední oblasti pasu 30.

V určitých provedeních absorpční jádro 14 dále zahrnuje libovolný absorpční materiál, který je obvykle stlačitelný, přizpůsobivý, nedráždí pokožku uživatele a je schopný absorbovat a zadržovat tekutiny jako je moč a další tělesné výměšky. V takových provedeních může absorpční jádro 14 sestávat ze široké škály materiálů absorbujících tekutinu, běžně používaných v jednorázových plenkách a dalších absorpčních výrobcích, jako je rozmělněná dřevní celulóza, která se obvykle označuje jako buničina, krepovaná buničitá vata, polymery foukané z taveniny, včetně kopolymerů, chemicky tvrzená, modifikovaná nebo zesíťovaná celulózová vlákna, hedvábný papír, včetně hedvábných obalů a hedvábných laminátů, absorpční pěny, absorpční houby, nebo libovolný další známý absorpční materiál nebo kombinace materiálů. Absorpční jádro 14 může dále obsahovat minoritní množství (obvykle méně než 10 %) materiálů jako jsou adheziva, vosky, oleje, tak podobné.

Vzorové absorpční struktury pro použití jako absorpční sestavy jsou popsané v U.S. patentu č. 4 610 678 (Weisman a kol ); U.S. patentu č. 4 834 735 (Alemany a kol.); U.S. patentu č. 4 888 231 (Angstadt); U.S. patentu č. 5 260 345 (DesMarais kol.); U.S. patentu č. 5 387 207 (Dyer a kol.); U.S. patentu č. 5 397 316 (LaVon a kol.); a U.S. patentu č. 5 625 222 (DesMarais kol.).

V jednom provedeni slouží termoplastický adhezivní materiál 68 a 76 k pokrytí a alespoň částečné imobilizaci absorpčního polymerního materiálu 66 a 74. V jednom provedení je termoplastický adhezivní materiál 68 a 76 v absorpčním polymerním materiálu 66 a 74 uspořádaný v podstatě rovnoměrně, mezi polymery. Avšak v určitém provedení může být termoplastický adhezivní materiál 68 a 76 poskytnut jako vláknitá vrstva, která je alespoň částečně v kontaktu s absorpčním polymerním materiálem 66 a 74 a částečně v kontaktu s vrstvami substrátu 64 a 72 první a druhé absorpční vrstvy 60 a 62. Obr. 4 ukazuje takovou strukturu, a v této struktuře je absorpční polymerní materiál 66 a 74 poskytnut jako nesouvislá vrstva, a vrstva vláknitého termoplastického adhezivního materiálu 68 a 76 je položena na vrstvu absorpčního polymerního materiálu 66 a 74 tak, že termoplastický adhezivní materiál 68 a 76 je v přímém kontaktu s absorpčním polymerním materiálem 66 a 74, ale také v přímém kontaktu s druhými povrchy 80 a 84 substrátů 64 a 72, kde substráty nejsou pokryty absorpčním polymerním materiálem 66 a 74. To dodává v podstatě trojrozměrnou strukturu vláknité vrstvě termoplastického adhezivního materiálu 68 a 76, který je sám o sobě v podstatě dvojrozměrnou strukturou o poměrně malé tloušťce, při porovnání s délkou a šířkou. Jinak řečeno, termoplastický adhezivní materiál 68 a 76 se vlní mezi absorpčním polymerním materiálem 68 a 76 a druhými povrchy substrátů 64 a 72.

Tím termoplastický adhezivní materiál 68 a 76 poskytuje dutiny pokrývající absorpční polymerní materiál 66 a 74, a tak ho imobilizuje. V dalším provedení se termoplastický adhezivní materiál 68 a 76 váže na substráty 64 a 72, a tak fixuje absorpční polymerní materiál 66 a 74 na substráty 64 a 72. Některé termoplastické adhezivní materiály také vniknou do absorpčního polymerního materiálu 66 a 74 i do substrátů 64 a 72, a tak dále přispívají k imobilizaci a fixaci. Přestože zde popsané

termoplastické adhezivní materiály poskytují vylepšenou imobilizaci za mokra (tzn. imobilizaci absorpčníhio materiálu, když je prostředek mokrý nebo alespoň částečně nasáklý), mohou tyto termoplastické adhezivní materiály dále poskytovat velmi dobrou imobilizaci absorpčního materiálu, i když je absorpční jádro 14 suché. Termoplastický adhezivní materiál 68 a 76 lze dále označovat jako adhezivum tavené za horka.

Bez vázání se teorií bylo zjištěno, že ty termoplastické adhezivní materiály, které jsou nejužitečnějši pro imobilizaci absorpčního polymerního materiálu 66 a 74, kombinují vlastnosti dobré koheze a dobré adheze. Dobrá adheze podporuje dobrý kontakt mezi termoplastickým adhezivním materiálem 68 a 76 a absorpčním částicovým polymerním materiálem 66 a 74 a substráty 64 a 72. Dobrá koheze snižuje pravděpodobnost porušení adheziva, zejména následkem vnějších sil a jmenovitě v reakci na zatížení. Když absorpční jádro 14 absorbuje tekutinu, absorpční polymerní materiál 66 a 74 bobtná a vystavuje termoplastický adhezivní materiál 68 a 76 vnějším silám. V určitých provedeních umožní termoplastický adhezivní materiál 68 a 76 toto bobtnání bez porušeni a bez vyvolání přílišné tlakové síly, která by bránila absorpčnímu polymernímu materiálu 66 a 74 v bobtnání.

V souladu s určitými provedeními může termoplastický adhezivní materiál 68 a 76 jako celek zahrnovat jediný termoplastický polymer nebo směs termoplastických polymerů, majících bod měknutí stanovený metodou ASTM D-36-95 „kroužek a míček („Ring and Balí“), v rozmezí mezi 50 °C a 300 °C, nebo je případně termoplastickým adhezivním materiálem za horka tavené adhezivum zahrnující alespoň jeden termoplastický polymer v kombinaci s dalšími ředidly, jako jsou pryskyřice pro zlepšení lepivosti, plasticizéry a aditiva, jako jsou antioxidanty. V určitých provedeních má termoplastický polymer obvyklou molekulovou hmotnost (Mw) vyšší než 10 000 a přechodovou teplotu skla (Tg) obvykle nižší než je teplota místnosti, nebo -6 °C > Tg < 16°C. V určitých provedeních jsou typické koncentrace polymeru v horké tavenině v rozmezí 20 až 40 % hmotnostních. V určitých provedeních jsou termoplastické polymery voděodolné. Vzorové polymery jsou (styrenové) blokové kopolymery včetně A-B-A trojblokových struktur, A-B dvojblokových struktur a (A-B)n radiálních blokových kopolymerních struktur, kde bloky A jsou neelastomerní polymerní bloky, obvykle zahrnující polystyren, a bloky B jsou nenasycené konjugované dieny nebo jejich (částečně) hydrogenované verze.

Blok B je obvykle isopren, butadien, ethylen/butylen (hydrogenovaný butadien), ethylen/propylen (hydrogenovaný isopren) a jejich směsi.

Další vhodné použitelné termoplastické polymery jsou metallocenové polyolefiny, což jsou ethylenové polymery připravené s použitím „single-site“ nebo metallocenových katalyzátorů. Alespoň jeden ko-monomer je polymerován s ethylenem za vzniku kopolymeru, terpolymeru nebo polymeru vyššího řádu. Použitelné jsou dále amorfní polyolefiny nebo amorfní poly-alfa-olefiny (APAO), což jsou homopolymery, kopolymery nebo terpolymery C2 až C8 alfa-olefinů.

Ve vzorových provedeních má pryskyřice pro zlepšení lepivosti obvykle Mw nižší než 5 000 a Tg obvykle vyšší než je pokojová teplota, typické koncentrace pryskyřice v horké tavenině jsou v rozmezí 30 až 60 %, a plasticizér má nízkou Mw, obvykle nižší než 1 000 a Tg nižší než je pokojová teplota, s typickou koncentrací 0 až 15 %.

V určitých provedeních je termoplastický adhezivní materiál 68 a 76 přítomný ve formě vláken. V některých provedeních mají vlákna průměrnou tloušťku 1 až 50 mikrometrů nebo 1 až 35 mikrometrů, a průměrnou délku 5 až 50 mm nebo 5 až 30 mm. Pro zlepšení adheze termoplastického adhezivního materiálu 68 a 76 k substrátům 64 a 72 nebo k libovolné jiné vrstvě, zejména k jiné netkané vrstvě, mohou být tyto vrstvy předem ošetřené pomocným adhezivem.

Absorpční jádro 14 může dále zahrnovat pomocné adhezivum, které není na obrázcích zobrazeno. Pomocné adhezivum bývá uložené na prvním a druhém substrátu 64 a 72 odpovídající první a druhé absorpční vrstvy 60 a 62 před aplikací absorpčního částicového polymerního materiálu 66 a 74 pro zlepšeni adheze absorpčních částicových polymerních materiálů 66 a 74 a termoplastického adhezivního materiálu 68 a 76 k odpovídajícím substrátům 64 a 72. Pomocné lepidlo dále pomáhá při imobilizaci absorpčního částicového polymerního materiálu 66 a 74 a skládá se ze stejného termoplastického adhezivního materiálu, jako je popsaný výše, nebo může dále zahrnovat další adheziva včetně, ale bez omezení na tavená adheziva sprejovatelná za horka, jako je H.B. Fuller Co. (St. Paul, MN) výrobek č. HL-1620-B. Pomocné lepidlo může být aplikováno na substráty 64 a 72 libovolnými vhodnými způsoby, podle určitých provedení se aplikuje jako 0,5 až 1 mm široké drážky s rozestupy 0,5 až 2 mm.

Kromě toho že jsou tenké, flexibilní, absorbující a pohodlnější pro nošení, mají tyto typy absorpčních prostředků nečekanou výhodu. Tyto absorpční prostředky lze více slisovat během výroby, balení a skladování než předchozí absorpční prostředky s buničinovým jádrem, aniž by to při používání vedlo k nárůstu tuhosti prostředku kvůli přílišnému slisování. Nárůst slisovatelnosti poskytuje mnoho výhod, které šetří náklady: nižší náklady na přepravu, nižší náklady na skladování/velkoskladování, snížení nákladů na balení, snížení nákladů na uskladnění v regálech/skladování, nižší náklady na likvidaci, atd. Nárůst slisovatelnosti dále poskytuje zmenšení balíků snížením tloušťky štosu v balíku nebo výšky štosu v balíku u neotevřených balíků absorpčních prostředků, a tím je šetrnější vůči životnímu prostředí.

V jednom provedení mají absorpční výrobky podle předkládaného vynálezu výšku štosu v balíku nižší než 80 mm podle zde popsaného Testu výšky štosu v balíku. V dalším provedení mají absorpční výrobky podle předkládaného vynálezu výšku štosu v balíku nižší než 78 mm a v jiném provedení nižší než 76 mm podle zde popsaného Testu výšky štosu v balíku. V dalším provedení mají absorpční výrobky výšku štosu v balíku v rozmezí 72 mm až 80 mm a v dalším provedení od 74 mm do 78 mm.

Běžně se výrobky jako absorpční prostředky neprodávají jednotlivě, ale spíše se prodávají v balíkách obsahujících mnoho absorpčních prostředků. Menší absorpční prostředky, jako jsou plenky pro kojence, se prodávají například v balíkách po třiceti nebo více plenkách, zatímco trénovací kalhotky pro batolata se prodávají v balíkách po dvanácti až osmnácti trénovacích kalhotkách. V jednom provedení jsou absorpční prostředky baleny v plastovém pytli. V dalším provedení je balením plastový obal ze „smršťovací fólie“. Jak je zobrazeno na Obr. 5A, balík 100 je plastový pytel. Balík 100 má vnitřní prostor 102, vnější povrch 112 a rozměry označované jako výška, šířka a hloubka. Balík 100 může mít libovolný tvar známý v oboru. Balík může mít například tvar mnohostěnu definovaného nebo tvořeného mnohostěnným obklopením. Vnitřek 102 definuje vnitřní prostor, který obsahuje absorpční prostředky 104. V jednom provedeni jsou všechny absorpční prostředky identické.

: *= ; -- ; ..

' l · Β Λ Ο ρ <1 Λ 0

Absorpční prostředky 104 jsou uspořádané do štosu 106 uvnitř vnitřního prostoru 102. Prostředky mohou být štosované v libovolném směru. Zde používaný výraz „štos“ znamená uspořádaný komínek. Prostředky mohou být štosované například vertikálně, horizontálně, nebo pod libovolným úhlem uvnitř vnitřního prostoru balíku. Jak je ukázáno na Obr. 5A, balík 100 má šířku 108, která je definovaná jako maximální vzdálenost mezi dvěma nejvíce vystupujícími body podél stejné osy slisování štosu 110 balíku. Absorpční prostředky podle předkládaného vynálezu mohou být přeložené na polovinu, jak je ukázáno na Obr. 7A, nebo složené na třetiny, jak je ukázáno na Obr. 7B. Uvažované jsou i další vhodné techniky skládáni, například srolování nebo dvojnásobné přeložení na polovinu. Balík 100 může dále obsahovat mechanismus nebo prostředek pro přístup do vnitřního prostoru, například klínek, perforovanou linku, záložky, lepicí otvory nebo jiný libovolný prostředek známý v oboru.

Balík 100 je tvořen rozdílnými materiály, nebo může být tvořen v podstatě stejným typem materiálu. Balík 100 může být tvořen jednou vrstvou, nebo laminátem. Materiál může zahrnovat vyfukovanou nebo litou fólii ze směsi polyethylenu o nízké hustotě a polyethylenu o lineární nízké hustotě, metallocenů, ethylenvinylacetátu, surlynu, polyethylentereftalátu, biaxiálně orientovaného polypropylenu a/nebo nylonu.

Počet absorpčních prostředků umístěných v balíku závisí na několika faktorech, například včetně rozměrů skládání, hmotnosti a cílového rozmezí slisovatelnosti. Například u plenek pro kojence (0-6 měsíců) se očekává, že spotřebitelé budou mít ze spodní vrstvy pocit velké jemnosti, když drží nebo objímají své miminko. Pro zamezení snížení jemnosti spodní vrstvy jsou tyto plenky v balíku běžně slisovány pouze na 30-38 % na základě počtu plenek obsažených v balíku, což se také udává jako slisování v balíku.

U plenek pro nemluvňata (6-12 měsíců) a batolata (12-24+ měsíců) se stejná jemnost spodní vrstvy nepožaduje, protože matky dětí této věkové skupiny netráví tolik času držením a objímáním. U této věkové skupiny se požadavky na vlastnosti plenek (vedle savosti) primárně vztahují na roztažitelnost, pružnost a usazení, a souvisejí s dětmi učícími se lézt a chodit. U těchto plenek je důležitou charakteristickou vlastností tuhost plenky, která může být přílišným slisováním výrobku uvnitř balíku negativně ovlivněná. Tyto plenky jsou běžně slisované na 50 až

1' o “ : : / ! Γ - .· r η n ' O ‘ ' ^{r 1} c o n o c o · % v balíku. Slisování nad 57 % vede u těchto plenek k tuhosti celé plenky, související s přílišným slisováním jádra.

Kalhotky a trénovací kalhotky (24+ měsíců) jsou navržené se zřetelem na schopnost výměny. Nejdůležitějšími dvěma prvky u těchto plenek jsou jednoduchost natahování a svlékání, a prvky postranního otevírání. Absorpční schopnost a jemnost jsou obětovány za účelem podpory trénování chození na nočník a snižováni ceny výrobku. Kvůli snížení nákladů na materiál i přepravu jsou plenky v této kategorii občas slisovány přes 57 %. Za negativní vlastnosti výrobku se u kategorie kalhotek však považují hrubost spodní vrstvy a celková tuhost plenky.

Překvapivě se zjistilo, že u plenek pro nemluvňata a batolata, v podstatě neobsahujících buničinu, lze cílové rozmezí slisovatelnosti zvýšit, aniž by se negativně ovlivnily pro spotřebitele klíčové estetické charakteristické vlastnosti plenek (tuhost/pružnost, jemnost, atd.). Například absorpční výrobky podle předkládaného vynálezu mají slisování v balíku vyšší než 58 %. V dalším provedeni mají absorpční výrobky slisování v balíku v rozmezí 58 až 62 %, v jiném provedeni v rozmezí 58,5 až 61,5 % a v dalším provedení v rozmezí 59 až 61 %. U absorpčních výrobků, jako jsou plenky, které v podstatě neobsahují buničinu, lze slisováni v balíku zvýšit i při současném sníženi tuhosti a zvýšeni pružnosti. V jednom provedení zahrnují absorpční výrobky podle předkládaného vynálezu absorpční prostředky, které mají tuhost při podélném ohybu nižší než 355 N/m podle zde popsaného testu tuhosti. V dalším provedení absorpční výrobky zahrnují absorpční prostředky, které mají tuhost při podélném ohybu nižší než 325 N/m a v jiném provedení nižší než 310 N/m. V dalším provedení absorpční výrobky zahrnují absorpční prostředky, které mají tuhost při podélném ohybu v rozmezí 285 N/m až 355 N/m a v jiném provedení v rozmezí 295 N/m až 345 N/m.

Tabulka 1 dokládá účinky přílišného stlačení na plenky s buničinovými jádry podle naměřené tuhosti.

Tabulka 1

Tuhost při podélném ohybu: výsledky pro vzorové plenky a kalhotky

Přiklad	Tuhost při podélném ohybu (N/m)
1	699
2	530
3	619
4	641
5	554
6	470
7	507
	Průměr 574
8	414
9	429
10	474
11	494
12	Neměřeno kvůli poruše přístroje
13	392
14	437
	Průměr 440
15	528
16	579
17	582
18	427
19	539
20	446
21	553
	Průměr 522
22	286
23	325
24	325
25	355
26	299
27	285
28	286
	Průměr 309

Příklady 1-7 jsou komerčně dostupné buničinové trénovací kalhotky, které prodává Kimberly-Clark Corporation pod obchodní značkou HUGGIES LEARNING DESIGN (velikost 3/4T; počet plenek v balíku 23; Šarže # b1919719F 19.1).

Příklady 8-14 jsou komerčně dostupné buničinové plenky, které prodává The Procter & Gamble Company pod obchodní značkou PAMPERS CRUISERS (velikost 5; počet plenek v balíku 28; Šarže # 9200U01766 05:16)

Příklady 15-21 jsou komerčně dostupné buníčinové plenky, které prodává The Procter & Gamble Company pod obchodní značkou PAMPERS CRUISERS (velikost 5; počet plenek v balíku 25; Šarže # 9242U01764 11:50). Deset těchto plenek bylo z pytle vyjmuto a slisováno za podmínek podobných podmínkách z Příkladů 22-28, tzn. výška 40 mm po dobu 2 sekund (zamýšleno jako simulace slisování během přesunu z výrobní linky do pytlovacího stroje pro absorpční prostředky v souladu s předkládaným vynálezem), a poté udržováno na výšce 74 mm po dobu 24 hodin (zamýšleno jako simulace slisování v pytlovacím stroji pro absorpční prostředky v souladu s předkládaným vynálezem). Tím je dokázáno, že slisování běžných buničinových plenek za podmínek podobných podmínkách z Příkladů 22-28 nepříznivé ovlivňuje tuhost výrobku.

Příklady 22-28 jsou provedení absorpčních prostředků v souladu s předkládaným vynálezem (velikost 5; počet plenek v balíku 40; Šarže # 9244U01762X1504). V těchto příkladech byly plenky méně tuhé, a tedy poddanější než jiné srovnávací plenky a kalhotky z výše uvedených Příkladů 1-21, které měly buničinová jádra.

Tuhost se měří následujícím testem. Obrázky 6A a 6B zobrazují zařízení pro testování tuhosti (Stiffness test apparatus 300), používané k měření tuhosti. Zařízení Stiffness test apparatus 300 zahrnuje stroj pro zkoušky tahem s konstantní rychlostí nastavení (constant rate of extension tensile tester 302), propojený s počítačem (vhodným přístrojem je MTS Alliance se softwarem Test Works 4, dostupný od MTS Systems Corp., Eden Prairie, Minnesota), vybavený silomérem 25 N. Testovací zařízení 300 dále obsahuje horní pohyblivé upínadlo 304 a spodní pevné upínadlo 306. Na horním pohyblivém upínadle 304 se používá břit pístu 308 a jako spodní pevné upínadlo 306 se používají plošiny základny 310. Veškeré testováni se provádí v klimatizované místnosti při teplotě 23 °C ± 2°C a 50% ± 2% relativní vlhkosti. Jak bude detailněji probráno dále, během testování tuhosti se horní upínací zařízení 304 pohybuje z polohy 1, jak je ukázáno na Obr. 7A, do polohy 2, jak je ukázáno na Obr. 7B, aby zapadlo a ohnulo testovaný vzorek 312, umístěný na spodním pevném upínadle 306.

Složky břitu pístu 308 jsou vyrobené z hliníku, aby se maximalizovala dostupná kapacita siloměru. Hřídel 314 je opracovaná tak, aby pasovala na stroj pro zkoušky tahem, a má blokovací objímku 316 pro stabilizaci břitu pístu 308 a udržení kolmého uspořádáni k základnové plošině 310. Břit pístu definuje délku 318L 300 mm, výšku

318H 65 mm a tloušťku 318T 3,25 mm, a má kontaktní ostří 320 s konstantním poloměrem 322 1,625 mm. K dotažení čepele se používá držák 324 vybavený stavěcími šrouby 326 a pro pevné udržení břitu pístu 308 po nastavení se používá hlavni stavěči šroub 328.

Jak je ukázáno na Obrázku 6A a 6B, spodní upínadlo 306 je připevněné ke stroji pro zkoušky tahem 302 prostřednictvím hřídele 330 a blokovací objímky 332. Ke kolejnici 334 jsou pohyblivě připojené dvě podpůrné plošiny 310. Každá ze dvou podpůrných plošin má testovací povrch 336 o šířce 336W 85 mm a délce 300 mm (kolmo k rovině nákresu). Testovací povrchy 336 jsou vyrobené z leštěné nerezové oceli, aby měly co nejmenší koeficient tření. Každá plošina 310 je vybavená digitálním monitorem polohování 338, který odečítá polohy plošiny (s přesností na 0,01 mm), a stavěcími šrouby 340 k uzamčeni polohy plošiny 310 po nastavení. Mezi dvěma plošinami je vytvořená mezera 342 s nastavitelnou šířkou 344. Obě plošiny 310 jsou u mezery pravoúhlé a okraje desky musí být uspořádány paralelné zepředu dozadu. Aby bylo uspořádání rovinné, musí být povrchy 364 ve stejné výšce.

Testovaný vzorek 312 zahrnuje absorpční prostředek ukázaný například na Obr. 1. Následuje popis kroků při provádění testu tuhosti ke stanovení tuhosti při podélném ohybu testovaného vzorku 312. Pro testování tuhosti při podélném ohybu testovaného vzorku se břit pístu přesné vyrovná (± 0,02 mm), aby byl kolmo k vrchním povrchům 364 podpůrné plošiny 310 a vůči okrajům mezery 366 nevykazoval žádné skosení. S použitím monitorů polohování 338 je šíře 344 mezery 342 mezi dvěma okraji mezery 366 podpůrné plošiny 310 přesně stanovena na 50,00 ± 0,02 mm, s břitem pístu 308 přesně vycentrovaným v mezeře 342 (+ 0.02 mm). Stroj pro zkoušky tahem se naprogramuje pro test slisování. Měřená délka od kontaktní hrany 320 břitu pístu 308 k vrchnímu povrchu 364 podpůrné plošiny 310 se nastaví na 25 mm. Spouštění křižáku se nastaví na 500 mm/min a vzdálenost 50 mm. Rychlost sběru dat se nastaví na 200 Hz.

Testované vzorky jsou 2 hodiny před testováním udržované při 23 °C ± 2°C a 50% ± 2% relativní vlhkosti. Během této doby až do začátku testování by vzorky měly zůstat slisované a zatavené uvnitř balení. Vzorek se testuje ve stejné konfiguraci složení jako je v balíku a neměl by být testovaný více než jedenkrát.

Pro testování tuhosti při podélném ohybu se vzorek umístí vodorovné na vrchní povrchy 364 podpůrné plošiny 310 přes mezeru 342 svrchní stranou 358 směřující vzhůru. Testovaný vzorek se umístí s podélnou osou 36 paralelní s délkou břitu pistu

308 a vycentruje se v bočním 38 a podélném 346 směru pod hřídelí 314 břitu pístu.

Siloměr se vynuluje, spustí se stroj pro zkoušky tahem a sběr dat.

Software je naprogramovaný pro výpočet maximální sily (N) a tuhosti (N/m) z křivky síly (N) proti výtlaku (m). Tuhost se vypočítá jako sklon křivky síia/výtlak pro lineární oblast křivky, s použitím minimální úsečky nejméně 25 % celkové maximální síly pro výpočet sklonu. Tuhost se udává s přesností na 0,1 N/m. Tímto způsobem se pro daný prostředek měří nejméně pět vzorků, a z úhrnu hodnot tuhosti se vypočítá průměrná a standardní odchylka.

Spotřebitelé obvykle preferují menší balení prostředků, které je šetrnější k životnímu prostředí. Jak je uvedeno výše, nárůst ve slisovatelnosti poskytuje balení menší velikosti, a tak snižuje množství balících materiálů, například fólií, které se spotřebuji na balík absorpčních prostředků. Jedním způsobem porovnání množství balících materiálů používaných pro absorpční prostředky je výpočet faktoru využití balíku nebo fólie změřením šířky, výšky a hloubky balíku a výpočtem plochy povrchu balíku za použití rovnice:

Plocha povrchu = (šířka x výška x 2) + (šířka x hloubka x 2) + (výška x hloubka x 2).

Tato plocha povrchu balíku se poté vydělí počtem plenek v balíku, tzn. počtem absorpčních prostředků v balíku, a jako výsledek se dostane plocha připadající na plenku. Avšak tyto výpočty neberou v potaz rozdíly dané velikostí plenek. Způsobem porovnání faktoru využití balíku pro různé balíky je tedy normalizace rozdílů pomocí délky štosu složených plenek u absorpčních prostředků uvnitř balíku.

Jak je ukázáno na Obr. 5A, šířka balíku 108 je definovaná jako maximální vzdálenost mezi dvěma nejvíce vystupujícími body podél stejné osy slisování štosu 110 balíku plenek. Jak je ukázáno na Obr. 5B, výška balíku 120 je definovaná jako maximální vzdálenost mezi spodním dílcem a nejvyšším bodem vrchního dílce. Jak je ukázáno na Obr. 5C, hloubka balení 130 je definovaná jako maximální vzdálenost mezi předním a zadním dílcem balíku plenek.

²⁷-z* ;

Pro testování tuhosti při podélném ohybu se vzorek umístí vodorovné na vrchní povrchy 364 podpůrné plošiny 310 přes mezeru 342 s vrchní stranou 358 směřující vzhůru. Testovaný vzorek se umísti s podélnou osou 36 paralelní s délkou britu pístu

Siloměr se vynuluje, spustí se stroj pro zkoušky tahem a sběr dat.

Software je naprogramovaný pro výpočet maximální síly (N) a tuhosti (N/m) z křivky síly (N) proti výtlaku (m). Tuhost se vypočítá jako sklon křivky síla/výtlak pro lineární oblast křivky, s použitím minimální úsečky nejméně 25 % celkové maximální sily pro výpočet sklonu. Tuhost se udává s přesností na 0,1 N/m. Tímto způsobem se pro daný prostředek měří nejméně pět vzorků, a z úhrnu hodnot tuhosti se vypočítá průměrná a standardní odchylka.

Spotřebitelé obvykle preferují menší balení prostředků, které je šetrnější k životnímu prostředí. Jak je uvedeno výše, nárůst ve slisovatelnosti poskytuje balení menší velikostí, a tak snižuje množství balících materiálů, například fólii, které se spotřebují na balík absorpčních prostředků. Jedním způsobem porovnáni množství balících materiálů používaných pro absorpční prostředky je výpočet faktoru využití balíku nebo fólie změřením šířky, výšky a hloubky balíku a výpočtem plochy povrchu balíku za použití rovnice:

Tato plocha povrchu balíku se poté vydělí počtem plenek v balíku, tzn. počtem absorpčních prostředků v balíku, a jako výsledek se dostane plocha připadající na plenku. Avšak tyto výpočty neberou v potaz rozdíly dané velikostí plenek. Způsobem porovnáni faktoru využití balíku pro různé balíky je tedy normalizace rozdílů pomocí délky štosu složených plenek u absorpčních prostředků uvnitř balíku.

—»ΒΒΗΜΜ»«!·>ίχ. ¹ : : ; »: : :··. _β · · :

··· · · · · * · ^β· ο · ··> * pruzkumu trhu 528. Potřeby SDoffohit^i _h ^{y st a praxe 526} a na absorpci, 2) fyziologie spotřebitete^f^htoT T ^{1) P0Žadav}kV zadržováni tekutin, 5) komfort spotřebitele 6) hmot ’ ΓΤ potřeby 524 mohou zahrnovat údaie * k · -°°^{3 Obchodní}

V existující řadě produktu. 3) náklady n' sp’^z’ praxe 526 zahrnují údaje jako jsou 11 kunni ^2vyklosti ^a zvyklosti výměny (včetně denních a nočních f^Xd’^ “ na nočník, atd. Průzkum trhu 528 zah .. . · Y zacina trénovaní chození kategoriích, 2) obchodní marže 3) koňku ^{θ Vkřfžových} zkompletování fáze projektových vstupů 527,^^^ fáze cílového návrhu 530 Poté $ romazděné údaje vložené do — návrh ^so^ - -noven — výrobků “ ⁵³⁴'

-ZXX kapacit 542. Běžně se vXo^^ θ“ ^M° ^a ^obních jednotlivě, ale spíše _Se _D prostředků. Menši absorpční proZdky, jato ^ptenky prodávají v balíkách po třiceti nebo více plenkách zat .

batoíata se prodávají v balíkách po dvanácti až osmnX ' ^Ρ™ Počet absorpčních prostředků v balíku závisí na nékoííka

Jak je ukázáno na Obr.fO, optimalizovaná plenka 550 má na zák.adě ná h , ořete charakteristické vfastnosb. Optimalizovaná ptenka 550 má J rozměry po složení 620, určitou hmotnost 622 a cíl · například určíte

Například u p.enek pro kojence (0-6 měsíců) se oče^X velmi jemnou spodní vrstvu. Aby se zamezilo sniž. · ' · °“ ™' ^pocitové tyto plenky běžně v rozsahu 30 38 y - ^Jemn°^St' ^spodní vrstvy, lisují se základě počtu ptenek 628 v balíku^

Plenek 628 obsazených v batiku. Plenky pro nemluvňata ₍6-f2 měsíců) a plenky pro batolata (12-24+ měsíců) nemají stejné požadavky na jemnost, a jsou běžně lisované v rozmezí 50-57 %. Přílišné slisování mimo toto rozpětí povede k tuhosti plenek s buničinovým jádrem, což je další nechtěná negativní vlastnost výrobku. Aby se absorpční prostředky slisované na tuto úroveň zabalily, musí se převést to plastových pytlů nebo jiných balíků pod určitým tlakem, známým jako tlak při přesunu 630. Překvapivě bylo zjištěno, že u větších plenek neobsahujících buničinu, lze cílové rozmezí slisovatelností 624 zvýšit na více než 58 %, aniž by se negativně ovlivnily pro spotřebitele klíčové estetické vlastnosti plenky (tuhost, jemnost, atd). Když jsou shromážděné všechny parametry optimalizované plenky 640, shromažďují se údaje o balíku 650. Na základě parametrů optimalizované plenky 640 se pro balík vyberou konkrétní materiály. Každý materiál má rozdílné vlastní fyzikální vlastnosti, např. pružnost 652, tloušťku, hmotnost, atd. Na základě těchto materiálových vlastností se pro každý jednotlivý balík vybere množství optimalizovaných plenek 654, na základě balicího materiálu, omezení při přepravě a vykládání, orientace štosů 656, orientace plenek 658 a výšky štosu plenek 660. Další úvahy ohledně balíku se týkají případného použití držadla, případně jakého typu držadla 662, a zda má být v balíku obsaženo okénko 664 nebo dlouhý proříznutý otvor 668. Počet plenek a typ obalového materiálu určí velikost bočního vyboulení 666 zkompletovaného balíku. Nakonec se stanoví optimalizovaný balík 670. Optimalizovaný balík 670 má určité fyzikální vlastnosti a rozměry na základě typu a počtu plenek obsažených v balíku.

Jak je ukázáno na Obr.11, vlastnosti optimalizovaného balíku 670 jsou určené v návrhu balíku. Optimalizovaný balík 670 má například určité celkové rozměry 672 včetně výšky, šířky a hloubky, a určitou hmotnost 674, a slisovatelnost 676, která závisí např. na stupni komprese 678, které jsou vystavené plenky v balíku. Běžně se optimalizované balíky 670 v množství přepravují ve velkých kontejnerech nebo krabicích 780. Tyto velké kontejnery nebo krabice 780 zvyšují efektivitu nakládání a vykládání z přepravních prostředků. Když jsou určené parametry 720 optimalizovaného balíku 670, na základě požadovaného počtu balíků 670 se určí velikost většího kontejneru nebo krabice 780. Když se obecně určí počet 734 balíků 670 v krabici 780, shromáždí se fyzikální údaje popisující každý balík 670. Tyto údaje zahrnují obvod balíku 732, šířku balíku 736, délku balíku 740, boční vyboulení balíku 738, poloměr balíku 742, výšku balíku 744, tloušťku nebo kalibr fólie 746, a roztažení naplněného balíku 748. Každé balení 770 má také určitou hodnotu slisování v krabici

750, když je naplněná a všechny štosy balíků 670 mají výšku v krabici 754. Některé z těchto faktorů jsou závislé na orientaci balíků 756.

Jak je ukázáno na Obr.12A-12F, balíky 670 mohou být v krabici 780 vložené různě orientované. Orientace ukázané na Obr. 12A-12F jsou pouze ilustrativní, během procesu optimalizace krabice 780 jsou možné další orientace balíků 670. Vzorové orientace balíků 670 jsou štos orientovaný horizontálně našíř, viz obrázek vlevo nahoře; štos orientovaný horizontálně podélně, viz obrázek vpravo nahoře; horizontální vzpřímený dvojitý štos orientovaný do hloubky, viz obrázek vlevo uprostřed; plochý vertikální štos orientovaný podélně, viz obrázek vlevo dole; horizontální vzpřímený štos orientovaný našíř, viz obrázek vpravo uprostřed; a dvojitý plochý vertikální štos orientovaný našíř, viz obrázek vpravo dole. U každé konfigurace nakládání lze dospět k rozdílným tvarům nebo velikostem krabic 780. Nebo lze orientaci nakládání přizpůsobit standardním tvarům a velikostem krabic 780. Každá krabice 780 má na základě materiálu a konstrukce maximální nosnost a objemovou kapacitu. Při optimalizaci naložení krabice 480 se počet a orientace balíků 670 optimalizuje na základě nosnosti a objemové kapacity krabice 780.

Poté co je stanoven návrh optimální krabice, lze do optimalizované krabice 480 zahrnout okrajové znaky. Například jak je ukázáno na Obr. 13, optimalizovaná krabice 780 dále zahrnuje typ kontejneru 820, barvu kontejneru 822, potisk kontejneru 826 a držadla kontejneru 830. Barva a potisk kontejneru pomáhá rychle identifikovat každou optimalizovanou krabici 780 coby obsahující určitý absorpční výrobek. Dále se stanoví typ a umístění chlopní a typ a umístění lepidla 824. Poté co je optimalizovaná krabice 780 finalizovaná, stanoví se parametry krabice 840. Parametry krabice 780 se vkládají do optimalizačního procesu naložení palety 850.

Paleta (někdy označovaná jako ližina) je plochá transportní struktura, která stabilním způsobem podpírá zboží při zdvihání vysokozdvižným vozíkem, zvedákem palet nebo jiným zdvíhacím zařízením. Paleta je základem návrhu nakládací jednotky, která může být jednoduchá jako je umístění zboží na paletu a jeho zabezpečeni popruhy nebo plastickou smršťovací fólií, nebo exotická jako je ULD minikontejner.

Kontejnerizace pro přepravu se stala podnětem pro použití palet, protože kontejnery mají čisté, ploché povrchy, které jsou nutné pro snadné pohyb palet. Většina palet může snadno nést náklad 1 000 kg (asi 2 000 liber). Palety usnadňují pohyb těžkých štosů. Náklady umístěné na paletách lze vyzvednout vysokozdvižnými vozíky různých velikosti, nebo dokonce ručně obsluhovanými zvedáky palet. Pohyb je snadný na širokém, pevném, plochém povrchu, například betonu. Organizace používající pro nakládání a vykládání standardní palety mají mnohem nižší náklady pro manipulaci a skladování s rychlejším pohybem materiálu než podniky, které je nepoužívají. Chybějící jednotný mezinárodní standard pro palety způsobuje přetrvávající značné náklady v mezinárodním obchodě. Sjednotit standard je obtížné, protože standardní paleta by musela vyhovovat mnoha různým požadavkům, např. průchod dveřmi, zapasování do standardních kontejnerů, a nízké mzdové náklady. Například organizace, kde se již manipuluje s velkými paletami, často nevidí žádný důvod pro placení vyšších manipulační nákladů pro použití menších palet, které mohou projít dveřmi.

Velikost, tvar a nosnost dané palety může být částečně určena přepravním vozidlem, do kterého se paleta bude umisťovat. Navíc se obecně nedá určit objemová kapacita palety, protože běžné palety nemají postranní stěny nebo víka. Objemovou kapacitu palety lze však určit na základě konkrétního přepravního vozidla. Pokud má konkrétní přepravní vozidlo vnitřní výšku například 2,75 m (110 palců, např. typická vnitrní výška návěsu), potom celková výška palet a výrobků nemůže přesáhnout 2,75 m. Celková výška palet navíc musí být nižší než 2,5 m, takže palety lze vkládat, štosovat a vytahovat z návěsu s použitím běžných nakládacích a vykládacích postupů (např. s použitím vysokozdvižných vozíků). Typické palety mají výšku 14,4 cm (5,75 palců). Pokud jsou tedy požadované dvě vrstvy palet, každá paleta může mít maximální výšku výrobků 120 cm (4 stopy, 48 palců). Běžně je návěs naložen dvěma řadami palet bok po boku. Návěsy jsou obvykle široké 240 cm (8 stop nebo 96 palců). Palety mohou mít rozměry 100 x 120 cm (3,3 x 4 stopy, 40 x 48 palců). Pokud řady palet alternují tak, že palety umístěné bok po boku mají jednou 100 cm (40 palců) a jednou 120 cm (48 palců) stranou kolmo k délce návěsu, bude mezi dvěma paletami a po obou jejich stranách několik palců volného prostoru. Tento extra volný prostor dále představuje prostor potřebný pro snadné vkládání a vykládání palet. Alternující konfigurace palet je dále prostřídaná z čelní části návěsu do zadní části, čímž se »Ό r? β fi C _Γ, _{β β} ; ? ^c Ο » e ·. · e · η · * ο · η : ':::: ^Γ :

· αο η<- ··· ογγ« minimalizují mezery mezi paletami a minimalizuje se pohyb nákladu během transportu. Při tomto typu konfigurace uveze typický návěs až 60 palet, 30 v každé vrstvě. Navíc plocha typické palety bývá 1,23 m² (13,2 čtverečných stop). Při stanovení maximální výšky palety a výrobků při naložení do vozidla na 120 cm (4 stopy) je objemová kapacita každé palety z tohoto příkladu 1,48 m³ (52,8 kubických stop). Ve skutečnosti musí každá paleta pod výrobky přečnívat o 2,5-5 cm, aby se minimalizovalo poškození výrobků během přepravy. Příliš velký přesah palety by vedl k nestabilnímu nákladu na paletě a jakýkoliv přesah výrobků přes palety by vedl k poškození výrobku. Když se požadovaný „podsah“ odečte od výše vypočtené objemové kapacity palety, získá se přesnější hodnota skutečné objemové kapacity palety 1,47 m³ (52,4 kubických stop).

Jak je ukázáno na Obr. 13, obecně se objemová kapacita palety určí z rozměrů palety 852, konkrétního přesahu a podsahu 854, 856, výběru vzoru skládání palet 858, krabic na paletě 860, vrstev na paletě 862 a požadavků u smíšených palet 864. Nosnost palety lze určit konstrukcí palety a jejím materiálem. Nosnost palety je dále závislá na nosnosti návěsu. Pokud je například povolená maximální nosnost 22,7 tun (50 000 liber) a v návěsu je 60 palet, pak každá paleta by měla mít maximální nákladní kapacitu 347 kg (765 liber). Pokud má každá paleta maximální nákladní kapacitu 347 kg (765 liber) a maximální objemovou kapacitu 1,47 m³ (52,4 kubických stop), maximální hustota výrobku a balení na každé paletě by byla 236 kg/m³ (14,6 liber na kubickou stopu). Toto číslo je významné, protože poukazuje na skutečnost, že přeprava tradičních buničinových absorpčních výrobků, zejména plenkových výrobků, významně nevyužívá nosnost většiny návěsů jako běžných forem transportu výrobků. Současné tradiční buničinové absorpční výrobky, mající hustotu v průměru 146 kg/m³ (9 liber na kubickou stopu), mají průměrný koeficient naložení 0,62 a maximální koeficient naložení 0,70, zatímco absorpční výrobky, které v podstatě buničinu neobsahují, mají průměrný koeficient naloženi 0,82 a minimální koeficient naloženi 0,75. V jednom provedení má absorpční prostředek, který v podstatě neobsahuje buničinu, koeficient naložení v rozmezí 0,75 a 1,0, v dalším provedení v rozmezí 0,77 až 1,0 a v dalším provedení v rozmezí 0,81 až 0,95.

Koeficient naložení se vypočítá podle následujícího vztahu:

Koeficient naložení - (hmotnost nákladu v návěsu / povolený hmotnostní limit návěsu) (objem nákladu návěsu) / (objemová kapacita návěsu)

Ve výsledku se dosahuje podstatných úspor ve smyslu nákladů na logistiku při transportu těchto výrobků z místa výroby do distribuce a do obchodních regálů.

Jak je ukázáno na Obr. 14 a naznačeno výše, optimalizovaná paleta 880 bude mít určité charakteristické fyzikální vlastnosti užitečné pro plánování naložení přepravního prostředku, například návěsu. Optimalizovaná paleta 880 zahrnuje hmotnost nákladu 920, objem nákladu 922 a využiti objemu nákladu 924. Optimalizované parametry palety 940 se používají pro vytvoření nákladového plánu pro přepravní prostředek 950. V přepravním prostředek jsou obsaženy určité fyzické rozměry přepravní plochy, např. výška 952, délka 956 a šířka 954, společně s požadavky štosovaného nákladu 958. Když se určí všechny parametry palety a vozidla, vozidlo se naloží tak, že optimalizované naložené vozidlo 980 má koeficient naložení v rozmezí 0,7 až 1,0. Tento koeficient naložení zajišťuje uživateli, že přepravní hodnotu maximalizuje.

V jednom provedení paleta s absorpčními výrobky obsahuje množství balíků, kde každý obsahuje množství jednorázových absorpčních prostředků umístěných uvnitř vnitřního prostoru balíku, kde každý z jednorázových absorpčních prostředků má vrchní vrstvu, spodní vrstvu, absorpční jádro, které v podstatě neobsahuje celulózu umístěné mezi vrchní a spodní vrstvou, přední oblast pasu, zadní oblast pasu; oblast rozkroku táhnoucí se podélně mezi přední a zadní oblastí pasu, a upínací prvek směřující z boční strany zadní oblasti pasu ven a uzpůsobený pro opakované spojení s přijímací upínací zónou umístěnou v přední oblasti pasu, kde absorpční výrobky uspořádané na paletě vykazuji vypočtený koeficient naložení nižší než 1,0, v dalším provedení v rozmezí 0,7 až 1,0.

V jednom provedení přepravní prostředek s absorpčními výrobky zahrnuje přepravní plochu pro příjem přepravovaného zboží, kde vozidlo má maximální nosnost pro přepravu zboží a maximální objemovou kapacitu pro přepravu zboží, a množství balíků, kde každý obsahuje množství jednorázových absorpčních prostředků umístěných uvnitř vnitřního prostoru balíku, kde každý z jednorázových absorpčních prostředků má vrchní vrstvu, spodní vrstvu, absorpční jádro, které v podstatě neobsahuje celulózu umístěné mezi vrchní a spodní vrstvou, přední oblast pasu, zadní oblast pasu; oblast rozkroku táhnoucí se podélně mezi přední a zadní oblastí pasu, a upínací prvek směřující z boční strany zadní oblasti pasu ven a uzpůsobený pro opakované spojení s přijímací upínací zónou umístěnou v přední oblasti pasu, kde vozidlo vykazuje vypočtený koeficient naložení nižší než 1,0, v dalším provedení v rozmezí 0,7 až 1,0.

Obr. 15 představuje schématický diagram systému plánování nákladu vytvořeného v souladu s popisem. Systém plánování nákladu 1000 zahrnuje procesor 1010 operativně spojený se vstupním zařízením 1012, např. počítačovou klávesnicí, počítačovou myší, systémem hlasového rozpoznávání, dotykovou obrazovkou, nebo jiným typem vstupního zařízení, a výstupním zařízením 1014, např. počítačovým monitorem, tiskárnou počítače, reproduktorem, nebo jiným typem výstupního zařízení. Procesor 1010 je operativně spojen s pamětí 1016. Paměť 1016 zahrnuje software 1018 operující na procesoru 1010. Softwarové standardní programy provádějí procesy ukázané na Obr. 8-15. Procesor 1010 lze spojit se zařízením pro nakládání, např. se systémem automatického nakládání, nebo s displejem pro instruování ručních nakladačů. Standardní softwarové programy probíhají na procesoru 1010 opakovaně, až do optimalizace koeficientu naložení pro každý balík, kontejner, paletu a vozidlo. Příklady softwaru pro nakládání kontejnerů a plánování cargo nákladů jsou MaxLoad Pro, komerčně dostupný od TOPS Engineering Corporation, Richardson, Texas, a CubeMaster, komerčně dostupný od Logen Solutions, Co., Belmont, Kalifornie.

Příklady provedení vynálezu

Následující příklady poskytují srovnání mezi plenkami, které jsou komerčně dostupné ve Spojených Státech, a plenkami majícími optimalizované parametry podle předkládaného vynálezu. Tabulky 2-6 poskytují údaje pro různé balíky plenek (byly naměřené v testu délky štosu složených plenek a testu výšky štosu v balíku, které jsou detailněji popsané dále.

Tabulka 2

Výška štosu v balíku / Koeficient využití balíku: Výsledky pro vzorové balíky plenek (Velikost 3)

Př.	Výška (mm)	Šířka (mm)	Hloubka (mm)	Počet plenek v balíku	Počet plenek ve štosu	Hmotnostní rozpětí (kg)	Délka štosu složených plenek (mm)	Výška štosu v balíku	Koeficie nt využití balíku
1	400	166	110	36	18	7-13	210	92	0,0340
2	401	163	110	36	18	7-13	206	91	0,0344
3	400	162	109	36	18	7-13	206	90	0,0340
4	402	162	110	36	18	7-13	204	90	0,0346
5	400	164	109	36	18	7-13	206	91	0,0343
Prům							206	91	0,034
6	211	284	217	52	26	7-13	210	109	0,0306
7	216	289	220	52	26	7-13	209	111	0,0319
8	213	281	217	52	26	7-13	208	108	0,0309
9	213	285	218	52	26	7-13	210	110	0,0310
10	208	274	223	52	26	7-13	208	105	0,0304
Průměr							209	109	0,031
11	204	295	102	26	26	7-13	211	113	0,0405
12	203	293	102	Γ26	26	7-13	210	113	0,0403
13	205	294	101	26	26	7-13	208	113	0,0409
14	204	294	104	26	26	7-13	208	113	0,0413
15	203	297	103	26	26	7-13	207	114	0,0415
Průměr							209	113	0,041
16	198	327	111	38	38	7-13	200	86	0,0324
17	197	328	111	38	38	7-13	205	86	0,0316
18	189	327	111	38	38	7-13	196	86	0,0320
19	187	329	112	38	38	7-13	196	87	0,0320
20	194	330	113	38	38	7-13	204	87	0,0318
21	193	334	114	38	38	7-13	205	88	0,0320
Průměr							201	87	0,032
22	203	229	114	31	31	7-13	205	74	0,0301
23	202	229	114	31	31	7-13	208	74	0,0296
24	204	230	112	31	31	7-13	207	74	0,0298
2b	204	226	112	31	31	7-13	205	73	0,0297

26	204	226	113	31	31	7-13	206	73	0,0297
Průměr							206	74	0,030
27	393	203	113	52	26	7-13	206	78	0,0275
28	396	209	111	52	26	7-13	206	80	0,0280
29	392	207	110	52	26	7-13	204	80	0,0277
30	391	206	112	52	26	7-13	202	79	0,0281
31	392	207	110	52	26	7-13	204	80	0,0277
Průměr							204	79	0,028

Příklady 1-5 jsou komerčně dostupné buničinové plenky, které prodává KimberlyClark Corporation pod obchodní značkou HUGGIES SNUG & DRY (velikost 3; počet plenek v balíku 36; Šarže UT915306F 10:09; UT915306F 09:50; UT916806B 06:17; UT915306F 09:50; a UT9168068 06:17, respektive).

Příklady 6-10 jsou komerčně dostupné buničinové plenky, které prodává KimberlyClark Corporation pod obchodní značkou HUGGIES LITTLE MOVERS (velikost 3; počet plenek v baííku 52; Šarže UT815001B 22:24; BI913412B 00:20; BI913412B 00:20; BI913412B 00:19; a BI913412B 00:20, respektive).

Příklady 11-15 jsou komerčně dostupné buničinové plenky, které prodává KimberlyClark Corporation pod obchodní značkou HUGGIES PURE & NATURAL (velikost 3; počet plenek v balíku 26; Šarže BI914617B 23:58 - Př. 11 a 12; BI920317B 06:00 Př. 13; a BI920317B 01:19 - Př. 14 a 15).

Příklady 16-21 jsou komerčně dostupné buničinové plenky, které prodává The Procter & Gamble Company pod obchodní značkou PAMPERS CRUISERS (velikost 3; počet plenek v balíku 76; Šarže 9154U01142 02:35 15837 - Př. 16 a 17; 9192U01142 09:41 38287 - Př. 18 a 19; a 9095U01142 11:03 25875 - Př. 20 a 21).

Příklady 22-26 jsou provedení absorpčních výrobků v souladu s předkládaným vynálezem (velikost 3; počet plenek v balíku 31; Šarže 9242U01762X1028; 9242U01762X1009 - Př. 23-26).

Příklady 27-31 jsou provedení absorpčních výrobků v souladu s předkládaným vynálezem (velikost 3; počet plenek v balíku 52; Šarže 9242U01762X1251 - Př. 27 a 28 a 9242U011762X1317 - Př. 29-31).

Tabulka 3

Výška štosu v balíku / Koeficient využití balíku: Výsledky pro vzorové balíky plenek (Velikost 4)

Př.	Výška (mm)	Šířka (mm)	Hloubka (mm)	Počet plenek v balíku	Počet plenek ve štosu	Hmotnostní rozpětí (kg)	Délka štosu složených plenek (mm)	Výška štosu v balíku	Koeficient využití balíku
32	230	262	116	31	31	10-17	228	85	0,0332
33	219	254	118	31	31	10-17	226	82	0,0318
34	222	267	116	31	31	10-17	222	86	0,0337
35	230	262	118	31	31	10-17	227	85	0,0336
36	221	261	116	31	31	10-17	219	84	0,0335
Průměr							224	84	0,033
37	212	340	220	32	32	10-17	218	106	0,0555
38	220	336	222	32	32	10-17	223	105	0,0553
39	215	339	224	32	32	10-17	221	106	0,0557
40	209	337	218	32	32	10-17	215	105	0,0551
41	211	337	219	32	32	Ϊ 0-17	215	105	0,0556
Průměr							218	106	0,055
42	218	255	Ϊ09	23	23’	10-17	226	111	0,0412
43	z17	258	108	23	23	10-17	227	112	0,0411
44	216	255	109	23	23	10-17	222	111	0,0417
45	217	257	108	23	23	10-17	226	112	0,0411
46	216	254	108	23	23	10-17	226	110	0,0406
Průměr							225	111	0,041
47	218	233	110	27	27	10-17	225	86	0,0331
48	218	233	111	27	27	10-17	222	86	0,0337
49 Hrr-----	218	232	111	27	27	10-17	225	86	0,0337
50	217	239	111	27	27	10-17	219	89	0,0347
51	219	233	114	27	27	10-17	221	86	0,0344
Průměr							222	87	0,034
52	217	211	112	27	27	10-17	220	78	0,0316
53	216	208	112	27	27	10-17	216	77	0,0317
54	216	210	112	27	27	10-17	220	78	0,0313
55	216	209	112	27	27	10-17	220	77	0,0312
56	212	212	112	27	27	10-17	219	79	0,0313

Průměr							219	78	0,031
57	212	344	121	46	46	10-17	221	75	0,0276
58	213	344	117	46	46	10-17	220	75	0,0274
59	213	345	120	46	46	10-17	220	75	0,0278
60	214	349	118	46	46	10-17	221	76	0,0278
61	211	348	119	46	46	10-17	222	76	0,0274
Průměr							221	75	0,028

Příklady 32-36 jsou komerčně dostupné buničinové plenky, které prodává KimberlyClark Corporation pod obchodní značkou HUGGIES SNUG & DRY (velikost 4; počet plenek v balíku 31; Šarže PA913908B 20:06; BI917716B 22:41; WP 920310 F; PA913908B 20:05; a WP 920310 F, respektive).

Příklady 37-41 jsou komerčně dostupné buničinové plenky, které prodává KimberlyClark Corporation pod obchodní značkou HUGGIES LITTLE MOVERS (velikost 4; počet plenek v balíku 64; Šarže UT916502B 2049 9917; BI916812X 10:15 82616; BI919112X 11:16 331403; UT917102F 10:01 4548; a UT917102F 09:57, respektive).

Příklady 42-46 jsou komerčně dostupné buničinové plenky, které prodává KimberlyClark Corporation pod obchodní značkou HUGGIES PURE & NATURAL (velikost 4; počet plenek v balíku 23; Šarže BI911212B 21:24 - Př. 42-44 a BI911212B 21:18 Př. 45 a 46).

Příklady 47-51 jsou komerčně dostupné buničinové plenky, které prodává The Procter & Gamble Company pod obchodní značkou PAMPERS CRUISERS (velikost 4; počet plenek v balíku 27; Šarže 9200 U01129 21:15 - Př. 47-49; 9194U01129 11:46; a 9214 U01754 19:30, respektive).

Příklady 52-56 jsou provedení absorpčních výrobků v souladu s předkládaným vynálezem (velikost 4; počet plenek v balíku 27; Šarže 924762U01762X1755 - Př. 52, 53 a 55; a 924762U01762X1754 - Př. 54 a 56).

Příklady 57-61 jsou provedení absorpčních výrobků v souladu s předkládaným vynálezem (velikost 4; počet plenek v balíku 46; Šarže 9247U01762X10:36).

Tabulka 4

Výška štosu v balíku / Koeficient využití balíku: Výsledky pro vzorové balíky plenek (Velikost 5)

Př.	Výška (mm)	Šířka (mm)	Hloubka (mm)	Počet plenek v balíku	Počet plenek ve štosu	Hmotnostní rozpětí (kg)	Délka štosu složených plenek (mm)	Výška štosu v balíku	Koeficient využití balíku
62	235	304	120	35	35	12+	232	87	0,0335
63	234	304	121	35	35	12+	229	87	0,0340
64	234	295	119	35	35	12+	236	84	0,0320
65	235	294	118	35	35	12+	230	84	0,0327
66	234	302	122	35	35	12+	232	86	0,0335
67	235	305	121	35	35	12+	233	87	0,0336
Průměr							232	86	0,033
68	224	256	111	23	23	12+	230	111	0,0418
69	230	258	112	23	23	12+	231	112	0,0429
70	221	254	111	23	23	12+	223	110	0,0424
71	223	255	111	23	23	12+	223	111	0,0429
72	224	253	111	23	23	12+	226	110	0,0422
Průměr							227	pí 11	0,042
73	z15	261	104	20	20	12+	221	131	0,0477
74	217	264	102	20	20	12+	221	132	0,0483
75	215	261	102	20	20	12+	224	130	0,0468
76	222	269	95	20	20	12+	227	134	0,0469
77	214	262	104	20	20	12+	223	131	0,0473
Průměr							223	132	0,047
78	212	268	117	28	28	12+	220	96	0,0367
79	211	269	118	28	28	12+	218	96	0,0372
80	210	267	118	28	28	12+	220	95	0,0365
81	212	270	117	28	28	12+	219	96	0,0371
82	212	271	120	28	28	12+	221	97	0,0373
83	211	271	121	28	28	12+	220	97	0,0375
Průměr							220	96	0,037
84	214	302	12	40	40	12+	223	76	0,0284
85	213	304	118	40	40	12+	226	76	0,0278
86	216	304	120	40	40	12+	225	76	0,0285

87	216	302	119	40	40	12+	225	76	0,0282
88	216	304	118	40	40	12+	222	76	0,0286
Průměr		—		--------------------------------,			^224	76	0,028

Příklady 62-67 jsou komerčně dostupné buničinové plenky, které prodává KimberlyClark Corporation pod obchodní značkou HUGGIES SNUG & DRY (velikost 5; počet plenek v balíku 35; Šarže PA919002B 04:11 - Př. 62 a 63; BI907015X 02:03 16118 Př. 64 a 65; a PA915502F 17:00 - Př. 66 a 67).

Příklady 68-72 jsou komerčně dostupné buničinové plenky, které prodává KimberlyClark Corporation pod obchodní značkou HUGGIES LITTLE MOVERS (velikost 5; počet plenek v balíku 23; Šarže PA914807X 17:15; PA914907X 02:04; a PA917707B 04:55 - Př. 70-72, respektive).

Příklady 73-77 jsou komerčně dostupné buničinové plenky, které prodává KimberlyClark Corporation pod obchodní značkou HUGGIES PURE & NATURAL (velikost 5; počet plenek v balíku 20; Šarže UT918102F 16:33 - Př. 73-75; UT907802F 14:11; a UT918102F 14:45, respektive).

Příklady 78-83 jsou komerčně dostupné buničinové plenky, které prodává The Procter & Gamble Company pod obchodní značkou PAMPERS CRUISERS (velikost 5; počet plenek v balíku 56; Šarže 9208UO1130 08:07 02501 - Př. 78-81 a 9292UO1130 21:12 46676 - Př. 82 a 83).

Příklady 84-88 jsou provedení absorpčních výrobků v souladu s předkládaným vynálezem (velikost 5; počet plenek v balíku 40; Šarže 9244U01762X1504).

Tabulka 5

Výška štosu v balíku / Koeficient využití balíku: Výsledky pro vzorové balíky plenek (Velikost 6)

Př.	Výška (mm)	Šířka (mm)	I Hloubka (mm)	Počet plenek v balíku	Počet plenek ve štosu	Hmotnostní rozpětí (kg)	Délka štosu složených plenek (mm)	Výška štosu v balíku	Koeficient využití balíku
89	233	253	218	40	20	16+	233	127	0,0354
90	241	252	216	40	20	16+	235	126	0,0356
91	227	259	223	40	20	16+	233	130	0,0359
92	232	256	212	40	20	16+	239	128	0,0341
93	227	261	217	40	20	16+	237	131	0,0348
Průměr							235	128	0,035
94	237	219	108	20	20	16+	238	110	0,0425
95	235	220	108	^20	20	16+	240	110	0,0420
96	233	220	110	20	20	16+	235	110	0,0430
97	237	217	111	20	20	16+	238	109	0,0428
98	232	219	111	20	20	16+	237	110	0,0426
Průměr							238	110	0,043
99	188	228	115	20	20	16+	235	114	0,0386
100	189	232	113	20	20	16+	233	116	0,0392
101	192	232	114	20	20	16+	235	116	0,0395
102	192	234	116	20	20	16+	235	117	0,0401
103	192	231	115	20	20	16+	235	116	0,0396
Průměr	---				___________L		235	116	0,039

Příklady 89-93 jsou komerčně dostupné buničinové plenky, které prodává KimberlyClark Corporation pod obchodní značkou HUGGIES SNUG & DRY (velikost 6; počet plenek v balíku 40; Šarže PA901405B 03:52; PA901405B 03:54; WP 823109F; PA8142055 15:17; a PA901505F 14:41, respektive).

Příklady 94-98 jsou komerčně dostupné buničinové plenky, které prodává KimberlyClark Corporation pod obchodní značkou HUGGIES LITTLE MOVERS (velikost 6;

err o r η q · « ή o r r· co « · · a ee « počet plenek v balíku 34; Šarže PA913107X 11:39; PA913107X 11:37; PA913207X

01:32; PA919007F 10:19; a PA910207X 23:21, respektive).

Příklady 99-103 jsou komerčně dostupné buničinové plenky, které prodává The Procter & Gamble Company pod obchodní značkou PAMPERS CRUISERS (velikost 6; počet plenek v balíku 20; Šarže 9141U017642235 - Př. 81-84 a 9155U017641647).

Tabulka 6

Výška štosu v balíku / Koeficient využití balíku: Výsledky pro vzorové balíky plenek (Trénovaci kalhotky)

Př.	Výška (mm)	Šířka (mm)	Hloubka (mm)	Počet plenek v balíku	Počet plenek ve štosu	Hmotnostní rozpětí (kg)	Délka štosu složených plenek (mm)	Výška štosu v balíku	Koeficient využití balíku
104	272	249	125	27	27	17-29	274	92	0,0359
105	277	248	123	27	27	17-29	275	92	0,0359
106	276	258	117	27	27	17-29	274	96	0,0361
107	275	256	117	27	27	17-29	278	95	0,0353
108	272	246	125	27	27	17-29	272	91	0,0359
Průměr	__						272	93	0,036
109	294	205	130	21	21	27-57+	293	98	0,0407
110	295	206	129	21	21	27-57+	290______	I 98	0,0412
111	Γ 288	[209	129	21	21	27-57+	286	100	Γ0.0414
112	291	205	129	21	21	27-57+	287	98	0,0410
113	286	209	130	21	21	27-57+	286	100	0,0413
Průměr	___						288	98	0,041
114	266	166	124	15	15	17-29	268	111	0,0486
115	268	169	121	15	15	17-29	268	113	0,0488
116	269	170	122	15	15	17-29	270	113	0,0490
117	269	169	122	15	15	17-29	268	113	0,0492
118	270	167	122	15	15	17-29	269	111	0,0488
Průměr	__						269	112	0,049
119	300	205	121	21	21	27-57+	302	98	0,0387
120	299 ________ _	209	121	21	21	27-57+ ___	298_____L	100	0,0396

121	291	205	\| 126	21	21	27-57+	288	98	0,0404
122	296	205 __	127	21	21	27-57+	295	98	0,0401
123	291	207	127	21	21	27-57+	293	99	0,0401
Průměr							295	98	0,040
124	216	279	132	44	44	8-15	211	63	0,0271
125	220	279	132	44	44	8-15	215	63	0,0269
¹²⁶	219	277	134	44	44	8-15	215	63	0,0269
127	219	279	134	44	44	8-15	218	63	0,0267
128	218	279	132	44	44	8-15	216	63	0,0266
Průměr	..						215	63	0,027
129	232	172	134	23	23	15-18	235	75	0,0348
130	233	176	132	23	23	15-18	235	77	0,0352
131	233	^1/b	132	23	23	15-18	235	76	0,0350
132	229	175	134	23	23	15-18	231	76	0,0355
133	232	176	129	23	23	15-18	231	77	0,0352
Průměr							233	76	0,035
134	240	156	130	19	19	17-23	240	82	0,0390
135	241	156	130	19	19	17-23	238	82	0,0395
136	243	156	130	19	19	17-23	240	82	0,0394
137	238	152	133	19	19	17-23	239	80	0,0388
138	243	153	133	p9	19	17-23	235	Γ81	0,0402
Průměr		---—					238	81	0,039
139	209	204	129	26	26	8-15	211	78	0,0350
140	211 _	205 _	129	26	26	8-15	208	79	0,0358
141	213	201	130	26 __	26	8-15	212	77	0,0351
142	213	199	129	26	26	8-15	215	77	0,0342
143	213	199	130	26	26	8-15	214	77	0,0345
Průměr							212	78	0,035
144	227	176	131	23	23	15-18	228	⁷⁷	0,0354
145	227	174	132 __	23	23	15-18	228	76	0,0353
146	231	175	131	23	23	15-18	229	76	0,0355
147	230	172	132	23	23	15-18	227	75	0,0355
148	226	178	133	23	23	15-18	230	77	0,0355
Průměr							228	76	0,035
149	238	158	130	19	19	17-23	238	83	0,0394
150	237	158	131	19	19	17-23	236	83	0,0398
151	238	157	131	19	19	17-23	238	33	0,0394
152	239	158	132	19	19	17-23	’38	33	3,0399
153	240	158	Ϊ32	19	19	17-23	’41	33	3,0395

Průměr				1		—	238	83	0,040
154	214	196	129	26	26	8-15	219	75	0,0333
155	215	196	128	26	26	8-15	218	75	0,0334
156	218	195	128	26	26	8-15	218	75	0,0337
157	215	196	129	26	26	8-15	218	75	0,0336
158	210	202	126	26	26	8-15	217	78	0,0334
Průměr							218	76	0,033
159	230	182	124	23	23	15-18	233	79	0,0347
160	230	182	128	23	23	15-18	232	79	0,0355
161	231	182	126	23	23	15-18	231	79	0,0354
162	226	170	131	23	23	15-18	233	74	0,0337
163	230	171	131	23	23	15-18	233	74	0,0343
Průměr							232	77	0,035
164	236	160	130	19	19	17-23	237	84	0,0396
165	235	161	131	19	19	17-23	236	85	0,0400
166	236	160	131	19	19	17-23	238	84	0,0396
167	235	160	135	19	19	17-23	240	84	0,0399
168	236	163	133	19	19	17-23	239	86	0.0403
Průměr							238	85	0,040
169	212	197	124	26	26	8-15	215	76	0,0311
170	213	190	123	26	26	8-15	215	73	Γδ,0322
171	214	190	122	26	26	8-15	215	73	0,0322
172	211	194	127	26	26	8-15	215	75	0,0330
173	211	202	125	26	26	8-15	214	78	0,0339
Průměr							215	75	0,033
174	230	172	131	23	23	15-18	235	75	0,0341
175	232	173	131	23	23	15-18	233	75	0,0348
176	228	171	131	23	23	15-18	233	74	0,0341
177	226	172	132	23	23	15-18	235	75	0,0338
178	226	171	Ϊ31	23	23	15-18	234	74	0,0337
Průměr							234	75	0,034
179	237	160	131	19	19	17-23	239	84	0,0396
180	235	161	131	19	19	17-23	240	85	0,0393
181	235	161	131	19	19	17-23	238	85	0,0397
182	233	154	132	19	19	17-23	239	81	0,0383
183	234	154	133	19	19	17-23	240	81	0,0384
Průměr							239	83	0,039
184	219	265	118	26	26	7-15	218	102	0,0406
185	216	265	120	26	26	7-15	220	102	0,0402

186 4 07	219	267	118	26	26	I 7-15	220	103	0,0405
1o7	220	269	120	26	26	7-15	220	103	0,0412
188	219	266	118	26	26	7-15	215	102	0,0413
Hrumér							219	102	0,041
1o9	222	231	122	23	23	14-18	228	100	0,0406
i yu	224	229	119	23	23	14-18	225	100	0,0407
191 4 OO	225	228	117	23	23	14-18	224	99	0,0405
Ί 9^ 400	225	228	117	23	23	14-18	228	99	0,0398
	225	226	116	23	23	14-18	227	98	0,0395
Hrumer	—	____					226	99	0,040
194	218	263	117	26	26	7-15	222	101	0,0394
195	219	265	116	26	26	7-15	224	102	0,0392
196	215	266	118	26	26	7-15	216	102	0,0406
197 4 Αβ	217	267	116	26	26	7-15	220	103	0,0399
i yy	218	263	117	26	26	7-15	220	101	0,0397
Hrumer							220	102	0,040
iyy -- O ΑΓΙ	222	220	122	23	23	14-18	224	96	0,0399
2UU	225	220	122	23	23	14-18	228	96	0,0396
201	226	224	121	23	23	14-18	225	97	0,0406
202 1 Clilo	228	228	121	23	23	14-18	224	”99	0,0416
203	233	225	124	23	23	14-18	226	98	0,0420
Průměr	_____-_____________	__				225	97	0,041
2U4	245	213	119	2^	17	17-29	256	125	0,0490
205	247	212	120	17 I	17	17-29	255	125	0,0496
206 0A7	245	214	118	17	17	17-29	255	126	0,0492
2U7	248	212	119	17	17	17-29	252	125	0,0501
208	241___	215	119	17	17	17-29	247	126	0,0505
Průměr							253	125	0,050
I 209 L_^___	260	171	119	13	13	26-39	265	132	0,0556
210	258	171	121	13	¹³	26-39	263	132	0,0562
211 I 04 9	249	δΙ	120	13	¹³	26-39	252	131	0,0565
J 04 O	249	171	120 \|	¹³	13	26-39	255	132	0,0561
²¹³ \|	249	171	118	¹³	13	26-39	254	132	0,0558
rrumer	____						258	131	0,056
214 Γόι c	248	216	118	17	17	17-29	256	127	3,0498
£ 1 □ ϋ	'44	214	19	17	17	17-29	253 126	3,0496
4Ί0 4!	’50 i	’12	18	7	7	7-29 ;	’55	25	),0496
217 4	’45 ;	*13 1	20 1	7 1	7	7-29 ;	247 1	25 C	__ ),0510
218 z	45 2	14 1	21 1	7 1	7 1	7-29 2	*45 1	26 C	1,0518
		___

251

Ϊ26 .I 0,050

Příklady 104-108 jsou komerčně dostupné buničinové trénovací kalhotky, které prodává Kimberly-Clark Corporation pod obchodní značkou HUGGIES GOOD NITES (dívčí S-M; počet plenek v balíku 27; Šarže PA19915B 23:25 - Př. 104, 105 a 108' PA916113X 17:29- Př. 106; a PA916113X 17:31 - Př. 107).

Příklady 109-113 jsou komerčně dostupné buničinové trénovací kalhotky, které prodává Kimberly-Clark Corporation pod obchodní značkou HUGGIES GOOD NITES (dívčí L-XL; počet plenek v balíku 21; Šarže PA920414F 17:46 - Př. 109 a 110’ PA915614B 01:54; PA915414F 10:38; a PA915614B 01:52).

Příklady 114-118 jsou komerčně dostupné buničinové trénovací kalhotky, které prodává Kimberly-Clark Corporation pod obchodní značkou HUGGIES GOOD NITES (chlapecké S-M; počet plenek v balíku 15; Šarže PA917215F 15:09; PA917915F 16:02; PA917915F 16:04; PA916315F 10:44; a PA917915F 16:04, respektive).

Příklady 119-123 jsou komerčně dostupné buničinové trénovací kalhotky, které prodává Kimberly-Clark Corporation pod obchodní značkou HUGGIES GOOD NITES (chlapecké L-XL; počet plenek v balíku 21; Šarže PA919613F 14:33 - Př. 119 a 120’ a PA920914F 18:05 - Př. 121-123).

Příklady 124-128 jsou komerčně dostupné buničinové trénovací kalhotky, které prodává Kimberly-Clark Corporation pod obchodní značkou HUGGIES LEARNING DESIGN (dívčí 2T/3T; počet plenek v balíku 44; Šarže PA920017F 07.03; PA920910B 03:55; PA919917B 06:28; a PA920910B 04:17 - Př, 127 a 128 respektive). Tyto konkrétní příklady nemají absorpční jádro, které v podstatě neobsahuje celulózu, jak je zde definované.

Příklady 129-133 jsou komerčně dostupné buničinové trénovací kalhotky, které prodává Kimberly-Clark Corporation pod obchodní značkou HUGGIES LEARNING DESIGN (dívčí 3T/4T; počet plenek v balíku 23; Šarže BI919619B 20:40; BI917919B 05:35 - Př. 130-132; a PA917009X 19:14, respektive). Tyto konkrétní příklady nemají absorpční jádro, které v podstatě neobsahuje celulózu, jak je zde definované.

Příklady 134-138 jsou komerčně dostupné buničinové trénovací kalhotky, které prodává Kimberly-Clark Corporation pod obchodní značkou HUGGIES LEARNING

DESIGN (dívčí 4T/5T; počet plenek v balíku 19; Šarže PA921018F 10:48). Tyto konkrétní příklady nemají absorpční jádro, které v podstatě neobsahuje celulózu, jak je zde definované.

Příklady 139-143 jsou komerčně dostupné buničinové trénovací kalhotky, které prodává Kimberly-Clark Corporation pod obchodní značkou HUGGIES LEARNING DESIGN (chlapecké 2T/3T; počet plenek v balíku 26; Šarže PA922610F08:48 - Př 139 a 140; PA921210B23:28; PA92120B23:21; a PA92120B23:20). Tyto konkrétní příklady nemají absorpční jádro, které v podstatě neobsahuje celulózu, jak je zde definované.

Příklady 144-148 jsou komerčně dostupné buničinové trénovací kalhotky, které prodává Kimberly-Clark Corporation pod obchodní značkou HUGGIES LEARNING DESIGN (chlapecké 3T/4T; počet plenek v balíku 23; Šarže PA92189B02:00 - Př. 144-147 a PA919312B03:07). Tyto konkrétní příklady nemají absorpční jádro, které v podstatě neobsahuje celulózu, jak je zde definované.

Příklady 149-153 jsou komerčně dostupné buničinové trénovací kalhotky, které prodává Kimberly-Clark Corporation pod obchodní značkou HUGGIES LEARNING DESIGN (chlapecké 4T/5T; počet plenek v balíku 19; Šarže PA920718F 12:39 - Př 139-142; a PA915818X 03:06). Tyto konkrétní příklady nemají absorpční jádro, které v podstatě neobsahuje celulózu, jak je zde definované.

Příklady 154-158 jsou komerčně dostupné buničinové trénovací kalhotky, které prodává Kimberly-Clark Corporation pod obchodní značkou HUGGIES COOL ALERT (dívčí 2T/3T; počet plenek v balíku 26; Šarže PA914610X 01:46 - Př. 154-157; a UT911011F 09:25). Tyto konkrétní příklady nemají absorpční jádro, které v podstatě neobsahuje celulózu, jak je zde definované.

Příklady 159-163 jsou komerčně dostupné buničinové trénovací kalhotky, které prodává Kimberly-Clark Corporation pod obchodní značkou HUGGIES COOL ALERT (dívčí 3T/4T; počet plenek v balíku 23; Šarže UT911812B 23:34 - Př. 159 a 160; UT919412F07:36 - Př. 161; a BI917219B 03.11 - Př. 162 a 163). Tyto konkrétní :·*. . : .· • · · · * · · · · * ♦ · · · · ·«·*··· příklady nemají absorpční jádro, které v podstatě neobsahuje celulózu, jak je zde definované.

Příklady 164-168 jsou komerčně dostupné buničinové trénovací kalhotky, které prodává Kimberly-Clark Corporation pod obchodní značkou HUGGIES COOL ALERT (dívčí 4T/5T; počet plenek v balíku 19; Šarže UT909610B 23:35 - Př. 164-166; a BI912818F 08:46 - Př. 167 a 168). Tyto konkrétní příklady nemají absorpční jádro, které v podstatě neobsahuje celulózu, jak je zde definované.

Příklady 169-173 jsou komerčně dostupné buničinové trénovací kalhotky, které prodává Kimberly-Clark Corporation pod obchodní značkou HUGGIES COOL ALERT (chlapecké 2T/3T; počet plenek v balíku 26; Šarže WP919510F - Př. 169-172; a PA914810X 18:23). Tyto konkrétní příklady nemají absorpční jádro, které v podstatě neobsahuje celulózu, jak je zde definované.

Příklady 174-178 jsou komerčně dostupné buničinové trénovací kalhotky, které prodává Kimberly-Clark Corporation pod obchodní značkou HUGGIES COOL ALERT (chlapecké 3T/4T; počet plenek v balíku 23; Šarže UT917312B 21 :51 - Př. 174 a 175; UT917312B 17:43 - Př. 176 a 177; a UT917312F 17:42). Tyto konkrétní příklady nemají absorpční jádro, které v podstatě neobsahuje celulózu, jak je zde definované.

Příklady 179-183 jsou komerčně dostupné buničinové trénovací kalhotky, které prodává Kimberly-Clark Corporation pod obchodní značkou HUGGIES COOL ALERT (chlapecké 4T/5T; počet plenek v balíku 19; Šarže BI910818B 23:42 - Př. 179 a 180; PA911418X 02:48 - Př. 181; a BI919918B 01:34 - Př. 182 a 183). Tyto konkrétní příklady nemají absorpční jádro, které v podstatě neobsahuje celulózu, jak je zde definované.

Příklady 184-188 jsou komerčně dostupné buničinové trénovací kalhotky, které prodává The Procter & Gamble Company pod obchodní značkou PAMPERS EASY UPS (dívčí velikost 4; počet plenek v balíku 26; Šarže 9215U0175512:45; 9214U0175516:19 - Př. 185-187; a 9214U175512:46).

Příklady 189-193 jsou komerčně dostupné buničinové trénovací kalhotky, které prodává The Procter & Gamble Company pod obchodní značkou PAMPERS EASY : : : ·: :: : · :

• * · Ik a > «··»»»·

UPS (dívčí velikost 5; počet plenek v balíku 23; Šarže 914U0112806:15;

9205UO175520:33; a 918U0175517:44 - Př. 191-193).

Příklady 194-198 jsou komerčně dostupné buničinové trénovací kalhotky, které prodává The Procter & Gamble Company pod obchodní značkou PAMPERS EASY UPS (chlapecká velikost 4; počet plenek v balíku 26; Šarže 9109U01701 R06:26 - Př. 194 a 195; 9191U0175503;59 - Př. 196 a 197; a 9109U1701 R06:25).

Příklady 199-203 jsou komerčně dostupné buničinové trénovací kalhotky, které prodává The Procter & Gamble Company pod obchodní značkou PAMPERS EASY UPS (chlapecká velikost 5; počet plenek v balíku 23; Šarže 9227110175510:51 - Př. 199 a 200; 9123U0175504:27; 9207U175519:34; a 9207U0175519:30).

Příklady 204-208 jsou komerčně dostupné buničinové trénovací kalhotky, které prodává The Procter & Gamble Company pod obchodní značkou PAMPERS UNDERJAMS (dívčí velikost S/M; počet plenek v balíku 17; Šarže 9213U0112601:47 - Př. 204-207; a 9156U0112600:34).

Příklady 209-213 jsou komerčně dostupné buničinové trénovací kalhotky, které prodává The Procter & Gamble Company pod obchodní značkou PAMPERS UNDERJAMS (dívčí velikost L/XL; počet plenek v balíku 13; Šarže 9030U0112620:06; 9030U0112616:52; a 9136U0112600:40 - Př. 211-213).

Příklady 214-218 jsou komerčně dostupné buničinové trénovací kalhotky, které prodává The Procter & Gamble Company pod obchodní značkou PAMPERS UNDERJAMS (chlapecká velikost S/M; počet plenek v balíku 17; Šarže 9091U0112623:43; 9147U0112621:33; 9212U0112618L54; a 9220U0112603:23 Př. 217 a 218).

Způsoby testování

Pro testování provedení předkládaného vynálezu jsou užitečné níže popsané způsoby testování a testovací přístroje:

Test tuhosti. Test tuhosti je detailně popsán výše.

Výška štosu v balíku. Výška štosu v balíku se určuje následovně:

5i : : : ·: :: :· : .· ♦ » II IP · «···

Vybavení. Univerzální testér balíku plenek (Universal Diaper Packaging Tester, UDPT, Model M-ROEL; Machine MK-1071), obsahující vodorovnou posuvnou desku (vodorovná deska, která se pohybuje nahoru a dolů ve svislé rovině) pro přidávání závaží. Vyvážením pomocí zavěšeného závaží se zajistí, že v žádném časovém okamžiku na balíku plenek nepůsobí žádná přídavná sila z vodorovné posuvné deskové sestavy. Zařízení UDPT je dostupné od Matsushita Industry Co. LTD, 7-21101, Midorigaoka-cho, Ashiya-city, Hyogo JAPAN. Kód zip: 659-0014. Závaží 850 g (± 5 g).

Definice. Jak je ukázáno na Obr. 5A, šířka balíku 108 je definovaná jako maximální vzdálenost mezi dvěma nejvíce vystupujícími body podél stejné osy slisování štosu 110 balíku plenek.

Výška štosu v balíku = (Šířka balíku / Počet plenek ve štosu) x 10 plenek.

Kalibrace přístroje. Vodorovná posuvná deska se stáhne do spodní polohy, aby se spodní častí dotýkala základní desky testéru. Digitální měřič umístěný na boku vodorovné posuvné stupnice se nastaví na hodnotu nula. Vodorovná posuvná deska se vytáhne vzhůru od základní desky testéru.

Postup při testu. Balík plenek se postaví boční stranou doprostřed základní desky testéru. Vertikální posuvná deska (vertikální deska, která se pohybuje doleva a doprava v horizontální rovině) musí být vytažená doprava, aby se nedotýkala testovaného balení. Na vertikální posuvnou desku se vloží 850g závaží. Vodorovná posuvná deska se ponechá pomalu klesat dolů, až se její spodní část lehce dotkne nejvyššího bodu balení. Změří se šířka balíku v mm (vzdálenost od vrchní části základní desky k vrchní části balíku plenek). Zaznamená se údaj, který se objeví na digitálním měřiči. 850g Závaží se odebere. Vodorovná posuvná deska se z balíku plenek nadzdvihne. Vyjme se balík plenek.

Výpočet/Záznam. Vypočte se a zaznamená „Výška štosu v balíku“ = (Šířka balíku / Počet plenek ve štosu) x 10. Provede se záznam identifikace vzorku, tzn. úplný popis testovaného výrobku (značka výrobku/velikost). Provede se záznam hodnoty stanovené pro každé měření šířky s přesností na 1 mm. Tímto způsobem se pro daný výrobek měří nejméně pět balíku plenek se stejným počtem plenek, a z úhrnu hodnot Výšky štosu v balíku se vypočítá průměrná a standardní odchylka. Provede se záznam o datu výroby měřeného balení (převzato z kódu balení). Provede se záznam o datu testování a použité analytické metodě.

Délka štosu složených plenek. Délka štosu složených plenek se určuje následovně:

Vybavení. Univerzální testér balíku plenek (Universal Diaper Packaging Tester, UDPT, Model M-ROEL; Machine MK-1071), obsahující vodorovné posuvné desky (vodorovná deska, která se pohybuje nahoru a dolů ve svislé rovině) pro přidávání závaží. Vyvážením pomocí zavěšeného závaží se zajistí, že v žádném časovém okamžiku na balíku plenek nepůsobí žádná přídavná síla z vodorovné posuvné deskové sestavy. Zařízení UDPT je dostupné od Matsushita Industry Co. LTD, 7-21101, Midorigaoka-cho, Ashiya-city, Hyogo JAPAN. Kód zip: 659-0014. Závaží 850 g (± 5 g).

Definice. Jak je ukázáno na Obr. 7A a 7B, čelo 142 je vnější přehyb absorpčního prostředku a záď 140 je vnější zadní klopa absorpčního prostředku. Jak je dále ukázáno na Obr. 7A a 7B, délka štosu je průměrná délka 144 deseti složených plenek.

Kalibrace přístroje. Vodorovná posuvná deska se nadzdvihne ze základní desky testéru, aby se na základní desku mohly umístit štosy plenek. Vertikální posuvnou deskou (vertikální deska, která se pohybuje doleva a doprava v horizontální rovině) se pohybuje doleva, dokud se nedotýká vertikální ukotvené desky. Digitální měřič umístěný na boku vodorovné posuvné desky se nastaví na hodnotu nula. Vertikální posuvnou deskou se pohybuje doprava, aby se na základní desku testéru mohly umístit štosy plenek.

Délka štosu

Příprava. Na základní desku testéru se na sebe postaví deset plenek. U páskových plenek směřuje přijímací upínací zóna v UDPT vzhůru. U kalhotek směřuje v UDPT vzhůru přední strana. Štos deseti složených plenek („čelo směřující k vertikální ukotvené desce) se umístí na základní desku testéru tak, aby se získal dobrý kontakt mezi štosem a vertikální ukotvenou deskou.

Postup testu. Na vodorovnou posuvnou desku se vloží 850g závaží. Vodorovná posuvná deska se ponechá pomalu klesat dolů, až se její spodní část lehce dotkne štosu plenek. Deska se uvolni, takže se zastaví o štos plenek. Štos se ponechá pod závažím po dobu 15 sekund. Vertikální posuvnou deskou se pohybuje směrem k ukotvené vertikální desce, až se deska dotkne zádě první plenky. Pohyb vertikální desky se ukončí, jakmile se dostane do kontaktu se zádí první plenky. Zaznamená se údaj, který se objeví na digitálním měřiči. 850g závaží se odebere. Vodorovná posuvná deska se nadzdvihne ze štosu plenek. Štos plenek se vyjme.

Výpočet/Záznam. Stanovená hodnota pro délku štosu se zaznamená. Tímto způsobem se pro daný výrobek změří nejméně pět vzorků (5 balíků plenek o stejném počtu plenek) a z úhrnu hodnot délky štosu složených plenek se vypočítá průměrná a standardní odchylka. Provede se záznam o identifikaci vzorku, tzn. úplný popis testovaného výrobku (značka výrobku/velikost). Provede se záznam o datu výroby měřeného balení (převzato z kódu baleni). Provede se záznam o datu testování a použité analytické metodě.

Zde popsané rozměry a hodnoty nemají být považovány za výhradně vymezené na přesné číselné hodnoty, které jsou zde uvedené. Pokud není uvedeno jinak, znamená každý rozměr jak uvedenou hodnotu, tak funkčně ekvivalentní rozmezí v okolí této hodnoty. Například rozměr popsaný jako „40 mm“ znamená „asi 40 mm“.

Každý dokument zde citovaný, včetně křížových odkazů nebo souvisejících patentů nebo přihlášek, je zde ve své celosti zahrnut odkazem, pokud není výslovně vyloučen nebo jiným způsobem omezen. Citováni jakéhokoliv dokumentu neznamená připuštění, že se jedná o dosavadní stav techniky týkající se nějakého zde popsaného nebo nárokovaného vynálezu, nebo že dokument sám o sobě, nebo v kombinaci s jiným odkazem nebo odkazy, popisuje, navrhuje nebo zveřejňuje nějaký takový vynález. Dále, pokud je nějaký význam nebo definice výrazu v předkládaném dokumentu v rozporu s významem nebo definicí stejného výrazu v dokumentu, který je zde zahrnut odkazem, platí význam nebo definice tohoto výrazu, která je uvedená v předkládaném dokumentu.

Přestože byla doložena a popsána konkrétní provedení předkládaného vynálezu, mělo by být odborníkům v oboru zřejmé, že lze provést různé další změny a

modifikace, aniž by se opustila povaha a rozsah vynálezu. Přiložené nároky jsou tedy míněné tak, aby pokrývaly všechny takové změny a modifikace, které spadají do rámce předkládaného vynálezu.

Claims

PATENTOVENAROKY

1. Způsob optimalizace přepravy absorpčních prostředků, jejichž absorpční jádro v podstatě neobsahuje buničinu, vyznačující se tím, že se

a) identifikuje optimalizovaná plenka,

b) identifikuje optimalizovaný balík, který pojme dvě a více optimalizovaných plenek,

c) identifikuje optimalizovaná krabice, která pojme dva a více optimalizovaných balíků

d) identifikuje optimalizovaná paleta a na ní se poskládají optimalizované krabice

e) identifikuje optimalizovaný plán naložení vozidla a poskládání optimalizovaných palet ve vozidle, kde vozidlo má vypočtený koeficient naložení v rozmezí 0,7 až 1,0, když je naložené optimalizovanými paletami.
2. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že krok identifikace optimalizované plenky obsahuje fázi projektových vstupů zahrnující shromažďování údajů týkajících se jednoho nebo více bodů vybraných ze skupiny skládající se z potřeb spotřebitele, potřeb obchodu, zvyklostí a praxe a průzkumu trhu; a fázi cílového návrhu zahrnující vložení údajů získaných ve fázi projektových vstupů a určeni základního návrhu plenky, modifikace a technické úpravy základního návrhu s ohledem na další faktory, zahrnující jeden nebo více bodů vybraných ze skupiny skládající se z nákladů na suroviny, dostupnosti surovin, velikostí a rozměrů, požadavků na provedení, vnější estetické úpravy a výrobních kapacit.
3. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že krok identifikace optimalizovaného balíku obsahuje fázi parametrů plenky zahrnující shromaždování údajů týkajících se jednoho nebo více bodů vybraných ze skupiny skládající se z rozměrů složené plenky, hmotnosti plenky, počtu plenek, slisování v balíku, slisovatelnosti plenky a komprese při přesunu; a fázi vstupů pro balík zahrnující vložení údajů získaných ve fázi parametrů plenky a určení materiálů, fyzikálních vlastností, a rozměrů optimalizovaných balíků s ohledem na další faktory, zahrnující jeden nebo více bodů vybraných ze skupiny skládající se z pružnosti balíku, orientace plenek, případného začlenění dlouhého proříznutého otvoru, výšky štosu, případného začlenění okénka a jeho typu, počtu štosů, orientace štosů, případného začlenění držadla a jeho typu a bočního vyboulení balíku.
4. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že krok identifikace optimalizované krabice obsahuje fázi parametrů balíku zahrnující shromažďování údajů týkajících se jednoho nebo více bodů vybraných ze skupiny skládající se z rozměrů balíku, hmotnosti naplněného balíku, slisovatelnosti balíku, a slisovatelnosti plenky; a fázi vstupů pro krabici zahrnující vložení údajů získaných ve fázi parametrů balíku a určení návrhu optimalizované krabice s ohledem na další faktory, zahrnující jeden nebo více bodů vybraných ze skupiny skládající se z obvodu balíku, šířky balíku, délky balíku, výšky balíku, roztažení naplněného balíku, procenta komprese při přesunu, orientace balíku, počtu štosovaných balíků, bočního vyboulení balíku, poloměru, tloušťky fólie, slisování v krabici, výšky v krabici a maximálního počtu a orientace balíků.
5. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že krok identifikace optimalizované palety obsahuje fázi parametrů krabice zahrnující shromažďování údajů týkajících se jednoho nebo více bodů vybraných ze skupiny skládající se z typu kontejneru, typu a umístění lepených chlopní, délky a šířky lepených chlopní, počtu barev na kontejneru, typu potisku, a držadel kontejneru; a fázi vstupů pro paletu zahrnující vložení údajů získaných ve fázi parametrů pro krabici a určení návrhu nákladní jednotky optimalizované palety s ohledem na další faktory, zahrnující jeden nebo více bodů vybraných ze skupiny skládající se z rozměrů palety, specifikací přesahu, počtu krabic ve vrstvě, požadavku smíšených palet, specifikace podsahu, výběru vzoru skládání palet a počtu vrstev na paletě.
6. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že krok identifikace optimalizovaného vozidla obsahuje fázi parametrů pro paletu zahrnující shromažďováni údajů týkajících se jednoho nebo více bodů vybraných ze skupiny skládající se z hmotnost nákladu na paletě, objemu nákladu na paletě a využití objemu nákladu na paletě; a fázi vstupů pro návěs zahrnující vložení údajů získaných ve fázi parametrů pro paletu a určeni návrhu nákladního plánu optimalizovaného vozidla s ohledem na další faktory, zahrnující jeden nebo více bodů vybraných ze skupiny skládající se z výšky návěsu, délky, návěsu, šířky návěsu a požadavků na štosovaný náklad.
7. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že vozidlo má vypočtený koeficient naložení v rozmezí 0,75 až 1,0, když je naložené optimalizovanými paletami, výhodně v rozmezí 0,81 až 0,95.
8. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že optimalizovaná plenka má výšku štosu v balíku nižší nebo rovnu 80 mm, výhodně v rozmezí 72 až 80 mm.
9. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že optimalizovaná plenka má stlačení v balíku vyšší nebo rovno 58 %, výhodně v rozmezí 58 až 62 %.
10. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že optimalizovaná plenka má tuhost v podélném ohybu nižší nebo rovnu 355 N/m, výhodně v rozmezí 285 až 355 N/m.
11. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že optimalizovaná plenka má vypočtený koeficient využití balíku nižší nebo rovný 0,030 m²/plenka/m, výhodně v rozmezí 0,027 až 0,030 m²/plenka/m.
12. Paleta s absorpčními výrobky vyznačující se tím, že obsahuje množství balíků, z nichž každý obsahuje množství jednorázových absorpčních prostředků umístěných uvnitř vnitřního prostoru balíku, přičemž každý jednorázový absorpční prostředek má vrchní vrstvu, spodní vrstvu, absorpční jádro, které v podstatě neobsahuje celulózu umístěné mezi vrchní a spodní vrstvou, přední oblast pasu, zadní oblast pasu; oblast rozkroku táhnoucí se podélně mezi přední a zadní oblastí pasu, upínací prvek směřující z boční strany zadní oblasti pasu ven a uzpůsobený pro opakované spojení s přijímací upínací zónou umístěnou v přední oblasti pasu, kde absorpční výrobky

poskládané na paletě vykazují vypočtený koeficient naložení nižší nebo rovný

1,0, výhodně v rozmezí 0,7 až 1,0.
13. Přepravní vozidlo s absorpčními výrobky vyznačující se tím, že obsahuje přepravní plochu pro příjem přepravovaného zboží, kde vozidlo má maximální nosnost pro přepravu zboží a maximální objemovou kapacitu pro přepravu zboží, a množství balíků, z nichž každý obsahuje množství jednorázových absorpčních prostředků umístěných uvnitř vnitrního prostoru balíku, přičemž každý jednorázový absorpční prostředek má vrchní vrstvu, spodní vrstvu, absorpční jádro, které v podstatě neobsahuje celulózu umístěné mezi vrchní a spodní vrstvou, přední oblast pasu, zadní oblast pasu; oblast rozkroku táhnoucí se podélně mezi přední a zadní oblastí pasu, upínací prvek směřující z boční strany zadní oblasti pasu ven a uzpůsobený pro opakované spojení s přijímací upínací zónou umístěnou v přední oblasti pasu, kde vozidlo vykazuje vypočtený koeficient naložení v rozmezí 0,7 až 1,0, výhodně v rozmezí 0,75 až 1,0.