CZ2010991A3 - Zpusob výroby hydrolyzátu kvasnicné bílkoviny - Google Patents
Zpusob výroby hydrolyzátu kvasnicné bílkoviny Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2010991A3 CZ2010991A3 CZ20100991A CZ2010991A CZ2010991A3 CZ 2010991 A3 CZ2010991 A3 CZ 2010991A3 CZ 20100991 A CZ20100991 A CZ 20100991A CZ 2010991 A CZ2010991 A CZ 2010991A CZ 2010991 A3 CZ2010991 A3 CZ 2010991A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- whey
- yeast protein
- yeast
- hydrolyzed mixture
- acid whey
- Prior art date
Links
- 108010058643 Fungal Proteins Proteins 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000003531 protein hydrolysate Substances 0.000 title claims description 4
- 239000005862 Whey Substances 0.000 claims abstract description 23
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 claims abstract description 23
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 claims abstract description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 8
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000001225 therapeutic effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 2
- 235000019629 palatability Nutrition 0.000 abstract 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 17
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 description 17
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 5
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 5
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 206010012601 diabetes mellitus Diseases 0.000 description 2
- NOESYZHRGYRDHS-UHFFFAOYSA-N insulin Chemical compound N1C(=O)C(NC(=O)C(CCC(N)=O)NC(=O)C(CCC(O)=O)NC(=O)C(C(C)C)NC(=O)C(NC(=O)CN)C(C)CC)CSSCC(C(NC(CO)C(=O)NC(CC(C)C)C(=O)NC(CC=2C=CC(O)=CC=2)C(=O)NC(CCC(N)=O)C(=O)NC(CC(C)C)C(=O)NC(CCC(O)=O)C(=O)NC(CC(N)=O)C(=O)NC(CC=2C=CC(O)=CC=2)C(=O)NC(CSSCC(NC(=O)C(C(C)C)NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(CC=2C=CC(O)=CC=2)NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(C)NC(=O)C(CCC(O)=O)NC(=O)C(C(C)C)NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(CC=2NC=NC=2)NC(=O)C(CO)NC(=O)CNC2=O)C(=O)NCC(=O)NC(CCC(O)=O)C(=O)NC(CCCNC(N)=N)C(=O)NCC(=O)NC(CC=3C=CC=CC=3)C(=O)NC(CC=3C=CC=CC=3)C(=O)NC(CC=3C=CC(O)=CC=3)C(=O)NC(C(C)O)C(=O)N3C(CCC3)C(=O)NC(CCCCN)C(=O)NC(C)C(O)=O)C(=O)NC(CC(N)=O)C(O)=O)=O)NC(=O)C(C(C)CC)NC(=O)C(CO)NC(=O)C(C(C)O)NC(=O)C1CSSCC2NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(NC(=O)C(CCC(N)=O)NC(=O)C(CC(N)=O)NC(=O)C(NC(=O)C(N)CC=1C=CC=CC=1)C(C)C)CC1=CN=CN1 NOESYZHRGYRDHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 2
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 2
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 2
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 2
- 241000222120 Candida <Saccharomycetales> Species 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 102000004877 Insulin Human genes 0.000 description 1
- 108090001061 Insulin Proteins 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 235000015872 dietary supplement Nutrition 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229940125396 insulin Drugs 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007065 protein hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000003319 supportive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Zpusob spocívá v tom, že se provádí smíchání kvasnicné bílkoviny s kyselou syrovátkou o pH 3,0 až 5,5, kdy na jeden díl kvasnicné bílkoviny pripadne 4 až 9 dílu kyselé syrovátky a pri stálém míchání se provádí hydrolýza pri teplote 100 až 150 .degree.C a tlaku 300 až 400 kPa po dobu 2 až 4,5 hod., provede se ochlazení hydrolyzované smesi, nezhydrolyzovaný podíl se oddelí a horní vrstva hydrolyzované smesi se zahustí ve vakuové odparce a prípadne se provede usušení této smesi na sprejové sušárne. Mohou se pridat i složky pro zvýšení lécebné úcinnosti a zlepšení chutových vlastností. Kyselá syrovátka se zpravidla získá fermentací syrovátky.
Description
Způsob výroby hydrolyzátů kvasničné bílkoviny
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby kvasničné bílkoviny za použití syrovátky. Dosavadní stav techniky
V současné době je zvláštní pozornost věnována mikrobiální biomase, kterou reprezentují kvasnice. Vlastnosti této suroviny jsou dány zdrojem jejich původurozlišujeme kvasnice pivovarské, pekařské , vinné a pivní. Vedle bílkovinné substance uvedená biomasa obsahuje vitaminy skupiny B- zejména B1 , B2 a B6. V některých případech se používají jako podpůrné léky. Jsou také doplňující substancí při léčbě Diabetes mellitus ( cukrovky ), kdy v některých případech snižují potřebné dávky insulinu. Ve většině případů se nepoužívají v surovém stavu ale nejčastěji ve formě hydrolyzátů. Hydrolýza kvasničné biomasy se provádí v kyselém, alkalickém, případně v obou prostředích, kombinovaná katalytickým působením enzymů. Jednotlivé druhy hydrolyzátů se liší původem suroviny, stupněm dosaženého odbourávání původní bílkoviny, reakčními podmínkami hydrolýzy ( teplota, tlak, koncentrace hydrolytické složky ), složením , obsahem nečistot a smyslovými vlastnostmi. Hydrolýza bílkovin se provádí většinou pomocí kyseliny solné. Za normální teploty je reakce mezi bílkovinou a chlorovodíkem ve vodném prostředí velmi pomalá a z tohoto důvodu musí být reakce prováděna při vyšších teplotách a často i tlacích. Po skončení hydrolýzy následuje neutralizace převážně hydroxydem sodným, případně sodou za vzniku chloridu sodného. Jestliže je přitom obsah původní kyseliny velký, je výsledný hydrolyzát značně znečištěn a je nutné obsah neutralizační soli snížit na hodnotu vyhovující náročným požadavkům kvality potravinového doplňku.
Cílem vynálezu je proto nalezení způsobu, který umožní nahradit použití kyseliny solné prostředkem jiným, který zmíněné nevýhody odstraní , proces hydrolýzy nebude nákladný a umožní i použití odpadních materiálů.
-2···· ·· » *· • * · ·· · · • · · » · • * · · · · • · · · · · ·· »* ·*· ·· • *·
Podstata vynálezu
Vytyčeného cíle je dosaženo způsobem výroby hydrolyzátu kvasničné bílkoviny podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se provádí smíchání kvasničné bílkoviny s kyselou syrovátkou o pH 3,0 až 5,5 , kdy na jeden díl kvasničné bílkoviny připadne 4 až 9 dílů kyselé syrovátky a při stálém míchání se provádí hydrolýza při teplotě 100 až 150°C a tlaku 300 až 400 kPa po dobu 2 až 4,5 hod., provede se ochlazení hydrolyzované směsi, nezhydrolyzovaný podíl se oddělí usazením a horní vrstva hydrolyzované směsi se zahustí ve vakuové odparce.
Pokud má být výsledný produkt dodáván v práškové formě, provádí se dále jeho sušení na sprejové sušárně.
Do výsledného produktu mohou být přidávány složky pro zvýšení léčebné účinnosti a zlepšující chuťové vlastnosti.
Kyselá syrovátka o pH 3,0 až 5,5 se zpravidla získá fermentací syrovátky.
Postup výroby kvasničného hydrolyzátu má tedy dva kroky. V první fázi se provede fermentace syrovátky, kdy se místo čisté mléčné kultury použijí kvasnice, které nejen nastartují mléčné kvašení ale působí svými sorpčními vlastnostmi jako regulátor kyselosti a tím v maximální míře využijí přeměnu mléčného cukru na kyselinu mléčnou. Kvasnice se postupně dávkují v průběhu fermentace ve formě vodné suspenze tak, aby bylo udržováno optimální pH reakční směsi. Po dosažení potřebného pH kyselé syrovátky se provede hydrolýza při zmíněné teplotě a tlaku. Příklady provedení vynálezu
Příklad č.1
Připraví se kyselá syrovátka a pekařské kvasnice ( Saccharomyces cerevisiae )v poměru 5 dílů kyselé syrovátky ku 1 dílu pekařských kvasnic a provede se smíchání těchto komponentů do kašovitého stavu s pH 5,0. Vzniklá směs se za stálého míchání zahřívá v tlakovém reaktoru při teplotě 115°C a tlaku 350 kpa po dobu 3 hodin. Následně se směs nechá vychladnout a po vychladnutí se přečerpá do dekantační nádoby, kde se po odsazení vypustí spodní vrstva a horní vrstva, což je hydrolyzát v podobě čiré žluté tekutiny se přivádí do vakuové odparky, kde se
| ···· ·» • · · • · · | * ·· • | ·· • · • | • «· ·· · « |
| • · · i | • | • | • · · |
| ·· ·· | ·♦· ·♦ |
zahustí na sušinu 20 až 40% hmot. Vzniklý hydrolyzát je použitelný v této tekuté formě nebo se dále usuší a používá se ve formě prášku.
Příklad č.2
Sladkou syrovátku podrobíme mléčnému kvašení pomocí bakterií, při kterém se laktóza přeměňuje na kyselinu mléčnou. Po dosažení pH 4,5 se provede smíchání takto připravené syrovátky se sušenými kvasnicemi kmene Torulopsis ethanolitolerans v poměru 8 dílů kyselé syrovátky ku 1 dílu těchto sušených kvasnic. Vzniklá směs se za stálého míchání zahřívá v tlakovém reaktoru při teplotě 120°C a tlaku 370 kPa po dobu 2,5 hod . Následně se reaktor odtlakoval a jeho obsah se nechal vychladnout. Potom se směs přečerpala do dekantační nádoby, ze které se po odsazení vypustila spodní vrstva a horní vrstva, hydrolyzát v podobě čiré žluté tekutiny se odvedl do vakuové odparky se zahustil na sušinu 20 až 40% hmotn. V této formě byl hydrolyzát použitelný. Pro použití v práškové formě je možno provést jeho usušení.
Příklad č.3
Sladkou syrovátku podrobíme mléčnému kvašení pomocí bakterií , při kterém se laktóza přeměňuje na kyselinu mléčnou. Po dosažení pH 3,0 se provede smíchání kyselé syrovátky s kvasnicemi v poměru 6 dílů kyselé syrovátky ku 1 dílu kvasnic a směs se pomalu zahřívá v uzavřeném reaktoru na teplotu 140°C při tlaku 360kPa po dobu 2 hodin. Následně se provede ochlazení směsi a její přepuštění do dekantačního zařízení, odkud se rozpustný hydrolyzát dopraví do vakuové odparky, kde se zahustí na minimální obsah sušiny 20% hmot, a přivede se do fluidní sušárny, kde se usuší na prášek a přidají se ochucovadla a vitaminy.
Claims (4)
1. Způsob výroby hydrolyzátu kvasničné bílkoviny, vyznačující se tím, že se provádí smíchání kvasničné bílkoviny s kyselou syrovátkou o pH 3,0 až 5,5 , kdy na jeden díl kvasničné bílkoviny připadne 4 až 9 dílů kyselé syrovátky a při stálém míchání se provádí hydrolýza při teplotě 100 až 150°C a tlaku 300 až 400 kPa po dobu 2 až 4,5 hod., provede se ochlazení hydrolyzované směsi, nezhydrolyzovaný podíl se oddělí a horní vrstva hydrolyzované směsi se zahustí ve vakuové odparce.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že zahuštěná hydrolyzované směs ve vakuové odparce se suší na sprejové sušárně.
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že do hydrolyzované směsi jsou přidány složky pro zvýšení léčebné účinnosti a zlepšující chuťové vlastnosti.
4. Způsob podle nároku 1 až 3, vyznačující se tím, že kyselá syrovátka o pH 3,0 až 5,5 se získá fermentací syrovátky.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2010-991A CZ306184B6 (cs) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | Způsob výroby hydrolyzátu kvasničné bílkoviny |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2010-991A CZ306184B6 (cs) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | Způsob výroby hydrolyzátu kvasničné bílkoviny |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2010991A3 true CZ2010991A3 (cs) | 2012-07-11 |
| CZ306184B6 CZ306184B6 (cs) | 2016-09-14 |
Family
ID=46453966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2010-991A CZ306184B6 (cs) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | Způsob výroby hydrolyzátu kvasničné bílkoviny |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ306184B6 (cs) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH636248A5 (fr) * | 1979-03-09 | 1983-05-31 | Nestle Sa | Procede de preparation d'un hydrolysat de proteines purifie. |
| CS254626B1 (cs) * | 1986-06-05 | 1988-01-15 | Vladimir Husek | Způsob výroby bílkovinného hydrolyzátu ze syrovátky |
| FR2644986B1 (fr) * | 1989-03-31 | 1991-06-21 | Union Coop Agricole | Hydrolysat partiel des proteines de lactoserum exempt de lactoglobulines et procede enzymatique pour son obtention |
| WO1992021248A1 (en) * | 1991-05-31 | 1992-12-10 | Danmark Protein A/S | Method for production of a whey protein hydrolyzate |
-
2010
- 2010-12-30 CZ CZ2010-991A patent/CZ306184B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ306184B6 (cs) | 2016-09-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW201703641A (zh) | 自製酒過程中酒糟產生高價值動物飼料添加物的方法與系統 | |
| KR20190038588A (ko) | 호열성 균류(thermophilic fungi)로부터의 단세포 단백질 | |
| CN1901810A (zh) | 源自燕麦和大麦谷物的可溶性膳食纤维、制备β －葡聚糖丰富的部分的方法以及该部分在食物、药物和化妆品中的应用 | |
| US20250270496A1 (en) | Production of fungal biomass | |
| CN101787382A (zh) | 回收玉米蛋白糖糟及其制备蛋白氮源和含氮糖浆的方法 | |
| CN102057052A (zh) | 由麦类植物制备葡萄糖水溶液的方法 | |
| CN103082081B (zh) | 一种酵母蛋白及其制法、以该蛋白为原料的食品及其制法 | |
| CN106998746A (zh) | 用于再利用由乙醇生产得到的酵母生物质的方法 | |
| CN104046583A (zh) | 一种苏云金芽胞杆菌液态培养基及其制备方法 | |
| Yao et al. | Effects of fermentation substrate conditions on corn–soy co-fermentation for fuel ethanol production | |
| CZ2010991A3 (cs) | Zpusob výroby hydrolyzátu kvasnicné bílkoviny | |
| EP2730175B1 (en) | Method for increasing the bacterial mass in the rumen of a ruminant and corresponding uses | |
| CN102277403B (zh) | 酶法提取黄酒糟蛋白生产工艺 | |
| RU2611180C1 (ru) | Способ производства ферментированного продукта из зерновой культуры, содержащего пищевые волокна | |
| CZ303827B6 (cs) | Zpusob semikontinuální fermentacní výroby etanolu, komplexu syrovátkových bílkovin a kvasnicné biomasy ze syrovátky | |
| CN104886337B (zh) | 一种制备酱醋糟蛋白饲料的方法 | |
| CN101497912A (zh) | 一种乳品专用大豆分离蛋白的生产方法 | |
| CN105076677A (zh) | 一种酶解与固态发酵制备发酵血粉的生产方法 | |
| EP4461798A1 (en) | Medium from dried crickets gryllus campestris for yeast, method of production thereof and its use as a medium for wine yeast | |
| RU2522006C1 (ru) | Способ выращивания дрожжей | |
| CZ2010993A3 (cs) | Potravní kvasnicný doplnek a zpusob jeho výroby | |
| US20250146028A1 (en) | An integrated process for the production of ethanol and protein from rice distillery | |
| CZ2010992A3 (cs) | Potravní kvasnicný doplnek a zpusob jeho výroby | |
| CZ2010994A3 (cs) | Potravní kvasnicný doplnek a zpusob jeho výroby | |
| Lukin et al. | Bioconversion of liquid wastes of starch and alcohol production |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20101230 |