CS254626B1 - Způsob výroby bílkovinného hydrolyzátu ze syrovátky - Google Patents
Způsob výroby bílkovinného hydrolyzátu ze syrovátky Download PDFInfo
- Publication number
- CS254626B1 CS254626B1 CS864131A CS413186A CS254626B1 CS 254626 B1 CS254626 B1 CS 254626B1 CS 864131 A CS864131 A CS 864131A CS 413186 A CS413186 A CS 413186A CS 254626 B1 CS254626 B1 CS 254626B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pepsin
- hydrolysis
- drying
- enzymes
- whey
- Prior art date
Links
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 title claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 title claims description 4
- 239000005862 Whey Substances 0.000 title description 2
- 239000000413 hydrolysate Substances 0.000 title 1
- 102000057297 Pepsin A Human genes 0.000 claims abstract description 17
- 108090000284 Pepsin A Proteins 0.000 claims abstract description 17
- 229940111202 pepsin Drugs 0.000 claims abstract description 16
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 claims abstract description 9
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 claims abstract description 9
- 239000003531 protein hydrolysate Substances 0.000 claims abstract description 8
- 235000021119 whey protein Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 7
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 7
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 claims abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 244000144977 poultry Species 0.000 claims abstract description 5
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 claims abstract description 4
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 8
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 6
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 claims description 5
- 102000035195 Peptidases Human genes 0.000 claims description 5
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 claims description 5
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 claims description 4
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 4
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 150000001243 acetic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 claims description 3
- -1 citric Chemical class 0.000 claims description 3
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 claims description 3
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 3
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229940024999 proteolytic enzymes for treatment of wounds and ulcers Drugs 0.000 claims description 3
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 2
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 abstract description 2
- 230000037213 diet Effects 0.000 abstract description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 2
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 abstract 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 6
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 6
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 235000008504 concentrate Nutrition 0.000 description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 4
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 108010009736 Protein Hydrolysates Proteins 0.000 description 2
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 2
- 235000019833 protease Nutrition 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 description 1
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000004580 Aspartic Acid Proteases Human genes 0.000 description 1
- 108010017640 Aspartic Acid Proteases Proteins 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 235000019750 Crude protein Nutrition 0.000 description 1
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M Formate Chemical compound [O-]C=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
- 239000005905 Hydrolysed protein Substances 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 102000004407 Lactalbumin Human genes 0.000 description 1
- 108090000942 Lactalbumin Proteins 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 1
- 108010051873 alkaline protease Proteins 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- PRKQVKDSMLBJBJ-UHFFFAOYSA-N ammonium carbonate Chemical class N.N.OC(O)=O PRKQVKDSMLBJBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 235000011162 ammonium carbonates Nutrition 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 238000004113 cell culture Methods 0.000 description 1
- 235000020247 cow milk Nutrition 0.000 description 1
- 238000012258 culturing Methods 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 238000011026 diafiltration Methods 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 238000003304 gavage Methods 0.000 description 1
- 230000000762 glandular Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000005865 ionizing radiation Effects 0.000 description 1
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 1
- 235000014666 liquid concentrate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 1
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000017854 proteolysis Effects 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- YNJBWRMUSHSURL-UHFFFAOYSA-N trichloroacetic acid Chemical compound OC(=O)C(Cl)(Cl)Cl YNJBWRMUSHSURL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
Řeší se výroba bílkovinného hydrolyzátu
pro laboratorní, technické účely,
dále pro využití v potravinářství včetně
speciálních diet tak, že se enzymově
hydrolyzují veškeré bílkoviny ze syrovátky
při použití dostupných pepsinových
enzymů jako je vepřový pepsin, hovězí
pepsin, pepsin z drůbežích žlaznatých
žaludků a směsi těchto enzymů. Případně
vznikající hořké peptidy se odstraní
použitím peptidas.
Description
Vynález se týká výroby bílkovinného hydrolyzátu ze syrovátky tak, že veškeré bílkoviny syrovátky izolované z kravského mléka, přednostně metodou ultrafiltrace se podrobí enzymové hydrolýze účinkem proteolytických enzymů, jako je vepřový pepsin, hovězí pepsin, pepsin z drůbežích žlaznatých žaludků a nebo směsí těchto enzymů v dvou až třísložkových kombinacích s tím, že hydrolýza probíhá při teplotě 20 až 60 °C, přednostně při teplotě 30 až 55 UC a při pH 1 až 6,5, přednostně při pří 1,5 až.5,8, přičemž se k úpravě pH použije minerálních kyselin s výhodou kyselin chlorovodíkové, fosforečné, sírové, organických kyselin jako je kyselina citrónová, mravenčí, mléčná a octová, při dosažení požadovaného stupně hydrolýzy může být pH zvýšeno přídavkem hydroxidů alkalických kovů a zemin, amoniakem, hydroxidem amonným, uhličitanem sodným, draselným nebo amonným, hydrolyzát slouží k dalšímu použití bud přímo v tekuté formě, nebo po následném usušení lyofilizací nebo usušení v konvenčních sprejových a nebo fluidních sušárnách, přičemž může být sušením zkoncentrován odpařováním nebo membránovými procesy jako je ultrafiltrace a reversní osmóza, případně vznikající hořké peptidy mohou být odstraněny účinkem peptidas.
Dosavadní způsob výroby bílkovinných hydrolyzátů používá alkalické proteinasy, aby se vyloučil vznik hořkých peptidů vznikajících běžně při proteolyse vlivem aspartátových proteinas. Pro speciální účely, jako je pěstování tkáňových a buněčných kultur se používají hydrolyzované čisté bílkovinné frakce, například izolovaný laktalbumin proteolyzované čistými enzymy, což omezuje širší využití bílkovinných hydrolyzátů v běžné praxi, nebo znamená zvýšení ekonomické náročnosti včetně dovozu těchto preparátů za devizové prostředky.
Tyto nevýhody odstraňuje způsob podle vynálezu tak, že bílkovinný hydrolyzát se vyrábí z veškerých bílkovin syrovátky izolovaných z kravského mléka, přednostně metodou ultrafiltrace, které se podrobí enzymové hydrolýze účinkem proteolytických enzymů, jako je vepřový pepsin, hovězí pepsin, pepsin z drůbežích žlaznatých žaludků a nebo směsí těchto enzymů v dvou až třísložkových kombinací s tím, že hydrolýza probíhá při teplotě 20 až 60 °C, přednostně při teplotě 30 až 55 °C a při pH 1 až 6,5, přednostně při pH 1,5 až 5,8, přičemž se k úpravě pH použije minerálních kyselin s výhodou kyseliny chlorovodíkové, fosforečné, sírové, organických kyselin jako je kyselina citrónová, mravenčí, mléčná a octová, při dosažení požadovaného stupně hydrolýzy může být pH zvýšeno přídavkem kovů alkalických kovů a zemin, amoniakem, hydroxidem amonným, uhličitanem sodným, draselným nebo amonným, hydrolyzát slouží k dalšímu použití bud přímo v tekuté formě, nebo po následném usušení lyofilizací nebo usušení v konvenčních sprejových a nebo fluidních sušárnách, přičemž může být před sušením zkoncentrován odpařováním nebo membránovými procesy jako je ultrafiltrace a reversní osmóza, případně vznikající hořké peptidy mohou být odstraněny účinkem peptidas.
Způsob podle vynálezu umožňuje výrobu bílkovinného koncentrátu s hydrolyzovanými bílkovinami při využití veškerých bílkovin syrovátky pro laboratorní a technické účely, použití hydrolyzátu jako nutričního zdroje peptidů a volných aminokyselin při fermentačních procesech a obecně v biotechnologii. Výhodou způsobu podle vynálezu je použití všech bílkovin syrovátky, které nejsou zcela odděleny od ostatních složek syrovátky, jako je zbytkový obsah laktózy, kyseliny mléčné, zbytkový obsah kaseinu a jeho degradačních produktů a minerálních látek. Obsah těchto látek lze regulovat v Širokém rozsahu ultrafiltrační technikou včetně diafiltrace. Výchozí substrát je mnohem dostupnější proti čistým izolovaným frakcím, na úrovni biochemických preparátů, které se k nám dovážejí. Také použití pepsinu podle vynálezu rozšiřuje aplikační možnosti, protože při výrobě se používají běžné technické preparáty, dostupné praktickému použití jako siřidlové náhražky vyráběné z tuzemských zdrojů.
Rozšířené možnosti využití bílkovinného hydrolyzátu v potravinářství včetně speciálních diet umožňuje použití peptidas, k odstranění hořkých peptidů, které navíc nutně nemusí být na závadu, pokud jejich koncentrace nepřesáhne práh senzorické citlivosti ve výrobku a nebo pokud preparát je podáván k účelům umělé výživy sondou. K zajištění výsledné mikrobiální jakosti výrobku lze využít buč tepelné ošetření, ionizující záření, případně mikrofiltraci.
Příklad 1
Jako substrát k výrobě bílkovinného hydrolyzátu se použije bílkovinný koncentrát s obsahem bílkovin 60 až 80 % v sušině, použije se buá přímo tekutý koncentrát, roztok, nebo suspenze po obnovení sušených bílkovinných koncentrátů ve vodě. Koncentrace bílkovin v roztoku po úpravě pH je 15 až 30 % hmotnostních. K enzymové hydrolýze se použije vepřový, hovězí pepsin a nebo pepsin z drůbežích žlaznatých žaludků, případně směs těchto enzymů. Minerálními nebo organickými kyselinami se upraví pH na hodnotu pH 1,5 až 2, reakce probíhá za míchání, které může být přerušované při teplotě 30 až 55 °C.
Příklad 2
Způsob výroby podle bodu 1 s tím, že se hydrolyzát podrobí působeni peptidas, a to buá izolovaných nebo formou bakteriální suspenze, např. bakterií mléčného kvašení.
Příklad 3
Způsob výroby podle bodů 1 a 2 s tím, že pro výrobu se použije kuřecí pepsin, teplota hydrolýzy je do 60 °C a pH při hydrolýze dosahuje až pH 6,5. Při pH 1,2 až 5 se reakční doba pohybuje v mezích 1,5 až 5 hodin. Reakční směs se přerušovaně promíchává v duplikátorové nerezové nebo smaltované reakční nádobě.
Příklad 4
Příklad podle bodů 1 až 3 s tim, že po ukončení hydrolýzy je pH zvýšeno, např. přídavkem NaOH až pH 7 až 7,5.
Příklad 5
Způsob výroby podle bodů 1 až 4 s tím, že hydrolyzát se usuší lyofilizaci, sprejově nebo fluidně. Hydrolyzáty obsahuji 50 až 80 % rozpustných dusíkatých látek v 3,3% kyselině trichloroctové, přičemž se hodnota takto stanoveného podílu rozpustných dusíkatých nebílkovinných frakcí zvýší proti výchozímu bílkovinnému koncentrátu o 200 až 350 %. Při použití a vzniku těkavých minerálních solí v preparátu se ve výsledném výrobku po usušení sníží jejich obsah za současného úniku těkavých podílů, např. octan, mravenčan a uhličitany amonné.
Claims (1)
- Způsob výroby bílkovinného hydrolyzátu ze syrovátky, vyznačující se tím, že bílkoviny syrovátky izolované z kravského mléka, přednostně metodou ultrafiltrace se podrobí enzymové hydrolýze účinkem proteolytických enzymů, jako je vepřový pepsin, hovězí pepsin, pepsin z drůbežích žlaznatých žaludků a nebo směsí těchto enzymů v dvou až třísložkových kombinací s tím, že hydrolýza probíhá při teplotě 20 až 60 °C, přednostně při teplotě 30 až 55 °C a při pH 1 až 6,5, přednostně při pH 1,5 až 5,8, přičemž se k úpravě pH použije minerálních kyselin s výhodou kyseliny chlorovodíkové, fosforečné, sírové, organických kyselin jako je kyselina citrónová, mravenčí, mléčná a octová, při dosažení požadovaného stupně hydrolýzy může být pH^výšeno přídavkem hydroxidů alkalických kovů a zemin, amoniakem, hydroxidem amonným, uhličitanem sodným, draselným nebo amonným, hydrolyzát slouží k dalšímu použití buá přímo v tekuté formě, nebo po následném usušení lyofilizaci nebo usušení v konvenčních sprejových a nebo fluidních sušárnách, přičemž může být před sušením zkoncentrován odpařením nebo membránovými procesy jako je ultrafiltrace a reversní osmóza, případně vznikající hořké peptidy mohou být odstraněny účinkem peptidas.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS864131A CS254626B1 (cs) | 1986-06-05 | 1986-06-05 | Způsob výroby bílkovinného hydrolyzátu ze syrovátky |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS864131A CS254626B1 (cs) | 1986-06-05 | 1986-06-05 | Způsob výroby bílkovinného hydrolyzátu ze syrovátky |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS413186A1 CS413186A1 (en) | 1987-05-14 |
| CS254626B1 true CS254626B1 (cs) | 1988-01-15 |
Family
ID=5383379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS864131A CS254626B1 (cs) | 1986-06-05 | 1986-06-05 | Způsob výroby bílkovinného hydrolyzátu ze syrovátky |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS254626B1 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ306184B6 (cs) * | 2010-12-30 | 2016-09-14 | C2P S.R.O. | Způsob výroby hydrolyzátu kvasničné bílkoviny |
-
1986
- 1986-06-05 CS CS864131A patent/CS254626B1/cs unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ306184B6 (cs) * | 2010-12-30 | 2016-09-14 | C2P S.R.O. | Způsob výroby hydrolyzátu kvasničné bílkoviny |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS413186A1 (en) | 1987-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3857966A (en) | Process for bland, soluble protein | |
| US5262307A (en) | Procedure for hydrolyzing keratin | |
| US4482574A (en) | Process for the preparation of protein for hydrolysis | |
| US8092987B2 (en) | Mucosa tissue preserved with heating and hydrogen peroxide or phosphoric acid | |
| JPH05505304A (ja) | 酵素加水分解物の製造方法 | |
| CLEGG et al. | Dietary enzymic hydrolysates of protein with reduced bitterness | |
| JPS58158136A (ja) | 酵素加水分解蛋白質物質の製造方法 | |
| EP0785726B1 (en) | Method for production of a milk protein hydrolyzate | |
| EP0325986A2 (en) | Enzymatic hydrolysis of proteins | |
| JP2000001499A (ja) | 生物活性を有するペプチド、その用途、およびその製造方法 | |
| US4600588A (en) | Milk protein hydrolysate and process of preparation | |
| US6214585B1 (en) | Protein hydrolysis | |
| US6589574B2 (en) | Process for preparation of protein-hydrolysate from milk protein | |
| IE902234A1 (en) | Protein hydrolysis | |
| EP0087246B1 (en) | Process for the preparation of protein for hydrolysis | |
| US6372452B1 (en) | Process for obtaining plant peptones with a high hydrolysis degree and applications thereof | |
| GB1383223A (en) | Soluble protein | |
| RU2428047C1 (ru) | Способ получения гидролизата сывороточных белков с высокой степенью гидролиза и гидролизат сывороточных белков с высокой степенью гидролиза | |
| CS254626B1 (cs) | Způsob výroby bílkovinného hydrolyzátu ze syrovátky | |
| US20030022274A1 (en) | Partially hydrolysed protein nutrient supplement | |
| JPS61233A (ja) | 水溶性乳漿蛋白質水解物の製造方法 | |
| RU2529707C2 (ru) | Способ производства гидролизата сывороточных белков с высокой степенью гидролиза и низкой остаточной антигенностью | |
| JPH06178692A (ja) | カルシウム剤及びその製造方法 | |
| RU2808050C1 (ru) | Способ получения белкового гидролизата из отходов переработки трески атлантической | |
| WO2002069734A1 (en) | Process for the preparation of protein hydrolysate from milk protein |