CS254626B1 - Způsob výroby bílkovinného hydrolyzátu ze syrovátky - Google Patents
Způsob výroby bílkovinného hydrolyzátu ze syrovátky Download PDFInfo
- Publication number
- CS254626B1 CS254626B1 CS864131A CS413186A CS254626B1 CS 254626 B1 CS254626 B1 CS 254626B1 CS 864131 A CS864131 A CS 864131A CS 413186 A CS413186 A CS 413186A CS 254626 B1 CS254626 B1 CS 254626B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pepsin
- hydrolysis
- drying
- enzymes
- hydrolyzate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
Řeší se výroba bílkovinného hydrolyzátu pro laboratorní, technické účely, dále pro využití v potravinářství včetně speciálních diet tak, že se enzymově hydrolyzují veškeré bílkoviny ze syrovátky při použití dostupných pepsinových enzymů jako je vepřový pepsin, hovězí pepsin, pepsin z drůbežích žlaznatých žaludků a směsi těchto enzymů. Případně vznikající hořké peptidy se odstraní použitím peptidas.
Description
Vynález se týká výroby bílkovinného hydrolyzátu ze syrovátky tak, že veškeré bílkoviny syrovátky izolované z kravského mléka, přednostně metodou ultrafiltrace se podrobí enzymové hydrolýze účinkem proteolytických enzymů, jako je vepřový pepsin, hovězí pepsin, pepsin z drůbežích žlaznatých žaludků a nebo směsí těchto enzymů v dvou až třísložkových kombinacích s tím, že hydrolýza probíhá při teplotě 20 až 60 °C, přednostně při teplotě 30 až 55 UC a při pH 1 až 6,5, přednostně při pří 1,5 až.5,8, přičemž se k úpravě pH použije minerálních kyselin s výhodou kyselin chlorovodíkové, fosforečné, sírové, organických kyselin jako je kyselina citrónová, mravenčí, mléčná a octová, při dosažení požadovaného stupně hydrolýzy může být pH zvýšeno přídavkem hydroxidů alkalických kovů a zemin, amoniakem, hydroxidem amonným, uhličitanem sodným, draselným nebo amonným, hydrolyzát slouží k dalšímu použití bud přímo v tekuté formě, nebo po následném usušení lyofilizací nebo usušení v konvenčních sprejových a nebo fluidních sušárnách, přičemž může být sušením zkoncentrován odpařováním nebo membránovými procesy jako je ultrafiltrace a reversní osmóza, případně vznikající hořké peptidy mohou být odstraněny účinkem peptidas.
Dosavadní způsob výroby bílkovinných hydrolyzátů používá alkalické proteinasy, aby se vyloučil vznik hořkých peptidů vznikajících běžně při proteolyse vlivem aspartátových proteinas. Pro speciální účely, jako je pěstování tkáňových a buněčných kultur se používají hydrolyzované čisté bílkovinné frakce, například izolovaný laktalbumin proteolyzované čistými enzymy, což omezuje širší využití bílkovinných hydrolyzátů v běžné praxi, nebo znamená zvýšení ekonomické náročnosti včetně dovozu těchto preparátů za devizové prostředky.
Tyto nevýhody odstraňuje způsob podle vynálezu tak, že bílkovinný hydrolyzát se vyrábí z veškerých bílkovin syrovátky izolovaných z kravského mléka, přednostně metodou ultrafiltrace, které se podrobí enzymové hydrolýze účinkem proteolytických enzymů, jako je vepřový pepsin, hovězí pepsin, pepsin z drůbežích žlaznatých žaludků a nebo směsí těchto enzymů v dvou až třísložkových kombinací s tím, že hydrolýza probíhá při teplotě 20 až 60 °C, přednostně při teplotě 30 až 55 °C a při pH 1 až 6,5, přednostně při pH 1,5 až 5,8, přičemž se k úpravě pH použije minerálních kyselin s výhodou kyseliny chlorovodíkové, fosforečné, sírové, organických kyselin jako je kyselina citrónová, mravenčí, mléčná a octová, při dosažení požadovaného stupně hydrolýzy může být pH zvýšeno přídavkem kovů alkalických kovů a zemin, amoniakem, hydroxidem amonným, uhličitanem sodným, draselným nebo amonným, hydrolyzát slouží k dalšímu použití bud přímo v tekuté formě, nebo po následném usušení lyofilizací nebo usušení v konvenčních sprejových a nebo fluidních sušárnách, přičemž může být před sušením zkoncentrován odpařováním nebo membránovými procesy jako je ultrafiltrace a reversní osmóza, případně vznikající hořké peptidy mohou být odstraněny účinkem peptidas.
Způsob podle vynálezu umožňuje výrobu bílkovinného koncentrátu s hydrolyzovanými bílkovinami při využití veškerých bílkovin syrovátky pro laboratorní a technické účely, použití hydrolyzátu jako nutričního zdroje peptidů a volných aminokyselin při fermentačních procesech a obecně v biotechnologii. Výhodou způsobu podle vynálezu je použití všech bílkovin syrovátky, které nejsou zcela odděleny od ostatních složek syrovátky, jako je zbytkový obsah laktózy, kyseliny mléčné, zbytkový obsah kaseinu a jeho degradačních produktů a minerálních látek. Obsah těchto látek lze regulovat v Širokém rozsahu ultrafiltrační technikou včetně diafiltrace. Výchozí substrát je mnohem dostupnější proti čistým izolovaným frakcím, na úrovni biochemických preparátů, které se k nám dovážejí. Také použití pepsinu podle vynálezu rozšiřuje aplikační možnosti, protože při výrobě se používají běžné technické preparáty, dostupné praktickému použití jako siřidlové náhražky vyráběné z tuzemských zdrojů.
Rozšířené možnosti využití bílkovinného hydrolyzátu v potravinářství včetně speciálních diet umožňuje použití peptidas, k odstranění hořkých peptidů, které navíc nutně nemusí být na závadu, pokud jejich koncentrace nepřesáhne práh senzorické citlivosti ve výrobku a nebo pokud preparát je podáván k účelům umělé výživy sondou. K zajištění výsledné mikrobiální jakosti výrobku lze využít buč tepelné ošetření, ionizující záření, případně mikrofiltraci.
Příklad 1
Jako substrát k výrobě bílkovinného hydrolyzátu se použije bílkovinný koncentrát s obsahem bílkovin 60 až 80 % v sušině, použije se buá přímo tekutý koncentrát, roztok, nebo suspenze po obnovení sušených bílkovinných koncentrátů ve vodě. Koncentrace bílkovin v roztoku po úpravě pH je 15 až 30 % hmotnostních. K enzymové hydrolýze se použije vepřový, hovězí pepsin a nebo pepsin z drůbežích žlaznatých žaludků, případně směs těchto enzymů. Minerálními nebo organickými kyselinami se upraví pH na hodnotu pH 1,5 až 2, reakce probíhá za míchání, které může být přerušované při teplotě 30 až 55 °C.
Příklad 2
Způsob výroby podle bodu 1 s tím, že se hydrolyzát podrobí působeni peptidas, a to buá izolovaných nebo formou bakteriální suspenze, např. bakterií mléčného kvašení.
Příklad 3
Způsob výroby podle bodů 1 a 2 s tím, že pro výrobu se použije kuřecí pepsin, teplota hydrolýzy je do 60 °C a pH při hydrolýze dosahuje až pH 6,5. Při pH 1,2 až 5 se reakční doba pohybuje v mezích 1,5 až 5 hodin. Reakční směs se přerušovaně promíchává v duplikátorové nerezové nebo smaltované reakční nádobě.
Příklad 4
Příklad podle bodů 1 až 3 s tim, že po ukončení hydrolýzy je pH zvýšeno, např. přídavkem NaOH až pH 7 až 7,5.
Příklad 5
Způsob výroby podle bodů 1 až 4 s tím, že hydrolyzát se usuší lyofilizaci, sprejově nebo fluidně. Hydrolyzáty obsahuji 50 až 80 % rozpustných dusíkatých látek v 3,3% kyselině trichloroctové, přičemž se hodnota takto stanoveného podílu rozpustných dusíkatých nebílkovinných frakcí zvýší proti výchozímu bílkovinnému koncentrátu o 200 až 350 %. Při použití a vzniku těkavých minerálních solí v preparátu se ve výsledném výrobku po usušení sníží jejich obsah za současného úniku těkavých podílů, např. octan, mravenčan a uhličitany amonné.
Claims (1)
- Způsob výroby bílkovinného hydrolyzátu ze syrovátky, vyznačující se tím, že bílkoviny syrovátky izolované z kravského mléka, přednostně metodou ultrafiltrace se podrobí enzymové hydrolýze účinkem proteolytických enzymů, jako je vepřový pepsin, hovězí pepsin, pepsin z drůbežích žlaznatých žaludků a nebo směsí těchto enzymů v dvou až třísložkových kombinací s tím, že hydrolýza probíhá při teplotě 20 až 60 °C, přednostně při teplotě 30 až 55 °C a při pH 1 až 6,5, přednostně při pH 1,5 až 5,8, přičemž se k úpravě pH použije minerálních kyselin s výhodou kyseliny chlorovodíkové, fosforečné, sírové, organických kyselin jako je kyselina citrónová, mravenčí, mléčná a octová, při dosažení požadovaného stupně hydrolýzy může být pH^výšeno přídavkem hydroxidů alkalických kovů a zemin, amoniakem, hydroxidem amonným, uhličitanem sodným, draselným nebo amonným, hydrolyzát slouží k dalšímu použití buá přímo v tekuté formě, nebo po následném usušení lyofilizaci nebo usušení v konvenčních sprejových a nebo fluidních sušárnách, přičemž může být před sušením zkoncentrován odpařením nebo membránovými procesy jako je ultrafiltrace a reversní osmóza, případně vznikající hořké peptidy mohou být odstraněny účinkem peptidas.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS864131A CS254626B1 (cs) | 1986-06-05 | 1986-06-05 | Způsob výroby bílkovinného hydrolyzátu ze syrovátky |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS864131A CS254626B1 (cs) | 1986-06-05 | 1986-06-05 | Způsob výroby bílkovinného hydrolyzátu ze syrovátky |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS413186A1 CS413186A1 (en) | 1987-05-14 |
| CS254626B1 true CS254626B1 (cs) | 1988-01-15 |
Family
ID=5383379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS864131A CS254626B1 (cs) | 1986-06-05 | 1986-06-05 | Způsob výroby bílkovinného hydrolyzátu ze syrovátky |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS254626B1 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ306184B6 (cs) * | 2010-12-30 | 2016-09-14 | C2P S.R.O. | Způsob výroby hydrolyzátu kvasničné bílkoviny |
-
1986
- 1986-06-05 CS CS864131A patent/CS254626B1/cs unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ306184B6 (cs) * | 2010-12-30 | 2016-09-14 | C2P S.R.O. | Způsob výroby hydrolyzátu kvasničné bílkoviny |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS413186A1 (en) | 1987-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3857966A (en) | Process for bland, soluble protein | |
| US5262307A (en) | Procedure for hydrolyzing keratin | |
| US4482574A (en) | Process for the preparation of protein for hydrolysis | |
| US8092987B2 (en) | Mucosa tissue preserved with heating and hydrogen peroxide or phosphoric acid | |
| JPH05505304A (ja) | 酵素加水分解物の製造方法 | |
| EP0785726B1 (en) | Method for production of a milk protein hydrolyzate | |
| JPS58158136A (ja) | 酵素加水分解蛋白質物質の製造方法 | |
| JP2000001499A (ja) | 生物活性を有するペプチド、その用途、およびその製造方法 | |
| US4600588A (en) | Milk protein hydrolysate and process of preparation | |
| US6214585B1 (en) | Protein hydrolysis | |
| US6589574B2 (en) | Process for preparation of protein-hydrolysate from milk protein | |
| CA2019850C (en) | Protein hydrolysis | |
| EP0087246B1 (en) | Process for the preparation of protein for hydrolysis | |
| US6372452B1 (en) | Process for obtaining plant peptones with a high hydrolysis degree and applications thereof | |
| CS254626B1 (cs) | Způsob výroby bílkovinného hydrolyzátu ze syrovátky | |
| RU2428047C1 (ru) | Способ получения гидролизата сывороточных белков с высокой степенью гидролиза и гидролизат сывороточных белков с высокой степенью гидролиза | |
| US20030022274A1 (en) | Partially hydrolysed protein nutrient supplement | |
| JPS61233A (ja) | 水溶性乳漿蛋白質水解物の製造方法 | |
| RU2529707C2 (ru) | Способ производства гидролизата сывороточных белков с высокой степенью гидролиза и низкой остаточной антигенностью | |
| JPH06178692A (ja) | カルシウム剤及びその製造方法 | |
| RU2808050C1 (ru) | Способ получения белкового гидролизата из отходов переработки трески атлантической | |
| WO2002069734A1 (en) | Process for the preparation of protein hydrolysate from milk protein | |
| RU2284701C1 (ru) | Способ получения сывороточного белкового концентрата | |
| SU659620A1 (ru) | Питательна среда дл выращивани микроорганизмов-продуцентов лизина | |
| JP3396001B2 (ja) | ペプチド混合物の新規な製造法 |