CZ306184B6 - Způsob výroby hydrolyzátu kvasničné bílkoviny - Google Patents
Způsob výroby hydrolyzátu kvasničné bílkoviny Download PDFInfo
- Publication number
- CZ306184B6 CZ306184B6 CZ2010-991A CZ2010991A CZ306184B6 CZ 306184 B6 CZ306184 B6 CZ 306184B6 CZ 2010991 A CZ2010991 A CZ 2010991A CZ 306184 B6 CZ306184 B6 CZ 306184B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- yeast protein
- whey
- mixture
- carried out
- hydrolyzed
- Prior art date
Links
- 108010058643 Fungal Proteins Proteins 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 239000003531 protein hydrolysate Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 239000005862 Whey Substances 0.000 claims abstract description 23
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 claims abstract description 23
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 claims abstract description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 230000001225 therapeutic effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 abstract description 5
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 abstract description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 2
- 108010009736 Protein Hydrolysates Proteins 0.000 abstract 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 1
- 230000035876 healing Effects 0.000 abstract 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 16
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 description 16
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 3
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 3
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 2
- 206010012601 diabetes mellitus Diseases 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- NOESYZHRGYRDHS-UHFFFAOYSA-N insulin Chemical compound N1C(=O)C(NC(=O)C(CCC(N)=O)NC(=O)C(CCC(O)=O)NC(=O)C(C(C)C)NC(=O)C(NC(=O)CN)C(C)CC)CSSCC(C(NC(CO)C(=O)NC(CC(C)C)C(=O)NC(CC=2C=CC(O)=CC=2)C(=O)NC(CCC(N)=O)C(=O)NC(CC(C)C)C(=O)NC(CCC(O)=O)C(=O)NC(CC(N)=O)C(=O)NC(CC=2C=CC(O)=CC=2)C(=O)NC(CSSCC(NC(=O)C(C(C)C)NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(CC=2C=CC(O)=CC=2)NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(C)NC(=O)C(CCC(O)=O)NC(=O)C(C(C)C)NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(CC=2NC=NC=2)NC(=O)C(CO)NC(=O)CNC2=O)C(=O)NCC(=O)NC(CCC(O)=O)C(=O)NC(CCCNC(N)=N)C(=O)NCC(=O)NC(CC=3C=CC=CC=3)C(=O)NC(CC=3C=CC=CC=3)C(=O)NC(CC=3C=CC(O)=CC=3)C(=O)NC(C(C)O)C(=O)N3C(CCC3)C(=O)NC(CCCCN)C(=O)NC(C)C(O)=O)C(=O)NC(CC(N)=O)C(O)=O)=O)NC(=O)C(C(C)CC)NC(=O)C(CO)NC(=O)C(C(C)O)NC(=O)C1CSSCC2NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(NC(=O)C(CCC(N)=O)NC(=O)C(CC(N)=O)NC(=O)C(NC(=O)C(N)CC=1C=CC=CC=1)C(C)C)CC1=CN=CN1 NOESYZHRGYRDHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 2
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 2
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 2
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 2
- 241000222120 Candida <Saccharomycetales> Species 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 102000004877 Insulin Human genes 0.000 description 1
- 108090001061 Insulin Proteins 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 235000015872 dietary supplement Nutrition 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229940125396 insulin Drugs 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007065 protein hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000003319 supportive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Způsob spočívá v tom, že se provádí smíchání kvasničné bílkoviny s kyselou syrovátkou o pH 3,0 až 5,5, kdy na jeden díl kvasničné bílkoviny připadne 4 až 9 dílů kyselé syrovátky a při stálém míchání se provádí hydrolýza při teplotě 100 až 150 .degree.C a tlaku 300 až 400 kPa po dobu 2 až 4,5 h, provede se ochlazení hydrolyzované směsi, nezhydrolyzovaný podíl se oddělí a horní vrstva hydrolyzované směsi se zahustí ve vakuové odparce a případně se provede usušení této směsi na sprejové sušárně. Mohou se přidat i složky pro zvýšení léčebné účinnosti a zlepšení chuťových vlastností. Kyselá syrovátka se zpravidla získá fermentací syrovátky.
Description
Způsob výroby hydrolyzátu kvasničné bílkoviny
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby kvasničné bílkoviny za použití syrovátky.
Dosavadní stav techniky
V současné době je zvláštní pozornost věnována mikrobiální biomase, kterou reprezentují kvasnice. Vlastnosti této suroviny jsou dány zdrojem jejich původu-rozlišujeme kvasnice pivovarské, pekařské, vinné a pivní. Vedle bílkovinné substance uvedená biomasa obsahuje vitaminy skupiny B-, zejména Bl, B2 a B6. V některých případech se používají jako podpůrné léky. Jsou také doplňující substancí při léčbě diabetes mellitus (cukrovky), kdy v některých případech snižují potřebné dávky inzulínu. Ve většině případu se nepoužívají v surovém stavu, ale nejčastěji ve formě hydrolyzátu. Hydrolýza kvasničné biomasy se provádí v kyselém, alkalickém, případně v obou prostředích, kombinovaná katalytickým působením enzymů. Jednotlivé druhy hydrolyzátu se liší původem suroviny, stupněm dosaženého odbourávání původní bílkoviny, reakčními podmínkami hydrolýzy (teplota, tlak, koncentrace hydrolytické složky), složením, obsahem nečistot a smyslovými vlastnostmi. Hydrolýza bílkovin se provádí většinou pomocí kyseliny solné. Za normální teploty je reakce mezi bílkovinou a chlorovodíkem ve vodném prostředí velmi pomalá a z tohoto důvodu musí být reakce prováděna při vyšších teplotách a často i tlacích. Po skončení hydrolýzy následuje neutralizace převážně hydroxidem sodným, případně sodou za vzniku chloridu sodného. Jestliže je přitom obsah původní kyseliny velký, je výsledný hydrolyzát značně znečištěn a je nutné obsah neutralizační soli snížit na hodnotu vyhovující náročným požadavkům kvality potravinového doplňku.
Cílem vynálezu je proto nalezení způsobu, který umožní nahradit použití kyseliny solné prostředkem jiným, který zmíněné nevýhody odstraní, proces hydrolýzy nebude nákladný a umožní i použití odpadních materiálů.
Podstata vynálezu
Vytyčeného cíle je dosaženo způsobem výroby hydrolyzátu kvasničné bílkoviny podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se provádí smíchání kvasničné bílkoviny s kyselou syrovátkou o pH 3,0 až 5,5, kdy najeden díl kvasničné bílkoviny připadne 4 až 9 dílů kyselé syrovátky a při stálém míchání se provádí hydrolýza při teplotě 100 až 150 °C a tlaku 300 až 400 kPa po dobu 2 až 4,5 h, provede se ochlazení hydrolyzované směsi, nezhydrolyzovaný podíl se oddělí usazením a horní vrstva hydrolyzované směsi se zahustí ve vakuové odparce.
Pokud má být výsledný produkt dodáván v práškové formě, provádí se dále jeho sušení na sprejové sušárně.
Do výsledného produktu mohou být přidávány složky pro zvýšení léčebné účinnosti a zlepšující chuťové vlastnosti.
Kyselá syrovátka o pH 3,0 až 5,5 se zpravidla získá fermentaci syrovátky.
Postup výroby kvasničného hydrolyzátu má tedy dva kroky. V první fázi se provede fermentace syrovátky, kdy se místo čisté mléčné kultury použijí kvasnice, které nejen nastartují mléčné kvašení, ale působí svými sorpčními vlastnostmi jako regulátor kyselosti a tím v maximální míře využijí přeměnu mléčného cukru na kyselinu mléčnou. Kvasnice se postupně dávkují v průběhu
- 1 CZ 306184 B6 fermentace ve formě vodné suspenze tak, aby bylo udržováno optimální pH reakční směsi. Po dosažení potřebného pH kyselé syrovátky se provede hydrolýza při zmíněné teplotě a tlaku.
Příklady uskutečnění vynálezu
Příklad 1
Připraví se kyselá syrovátka a pekařské kvasnice (Saccharomyces cerevisiae) v poměru 5 dílů kyselé syrovátky ku 1 dílu pekařských kvasnic a provede se smíchání těchto komponentů do kašovitého stavu s pH 5,0. Vzniklá směs se za stálého míchání zahřívá v tlakovém reaktoru při teplotě 115 °C a tlaku 350 kPa po dobu 3 hodin. Následně se směs nechá vychladnout a po vychladnutí se přečerpá do dekantační nádoby, kde se po odsazení vypustí spodní vrstva a horní vrstva, což je hydrolyzát v podobě čiré žluté tekutiny se přivádí do vakuové odparky, kde se zahustí na sušinu 20 až 40 % hmotn.. Vzniklý hydrolyzát je použitelný v této tekuté formě nebo se dále usuší a používá se ve formě prášku.
Příklad 2
Sladkou syrovátku podrobíme mléčnému kvašení pomocí bakterií, při kterém se laktóza přeměňuje na kyselinu mléčnou. Po dosažení pH 4,5 se provede smíchání takto připravené syrovátky se sušenými kvasnicemi kmene Torulopsis ethanolitolerans v poměru 8 dílů kyselé syrovátky ku 1 dílu těchto sušených kvasnic. Vzniklá směs se za stálého míchání zahřívá v tlakovém reaktoru při teplotě 120 °C a tlaku 370 kPa po dobu 2,5 h. Následně se reaktor odtlakoval a jeho obsah se nechal vychladnout. Potom se směs přečerpala do dekantační nádoby, ze které se po odsazení vypustila spodní vrstva a horní vrstva, hydrolyzát v podobě čiré žluté tekutiny se odvedl do vakuové odparky, kde se zahustil na sušinu 20 až 40 % hmotn. V této formě byl hydrolyzát použitelný. Pro použití v práškové formě je možno provést jeho usušení.
Příklad 3
Sladkou syrovátku podrobíme mléčnému kvašení pomocí bakterií, při kterém se laktóza přeměňuje na kyselinu mléčnou. Po dosažení pH 3,0 se provede smíchání kyselé syrovátky s kvasnicemi v poměru 6 dílů kyselé syrovátky ku I dílu kvasnic a směs se pomalu zahřívá v uzavřeném reaktoru na teplotu 140 °C při tlaku 360 kPa po dobu 2 hodin. Následně se provede ochlazení směsi a její přepuštění do dekantačního zařízení, odkud se rozpustný hydrolyzát dopraví do vakuové odparky, kde se zahustí na minimální obsah sušiny 20 % hmotn. a přivede se do fluidní sušárny, kde se usuší na prášek a přidají se ochucovadla a vitaminy.
Claims (4)
1. Způsob výroby hydrolyzátu kvasniČné bílkoviny, vyznačující se tím, že se provádí smíchání kvasničné bílkoviny s kyselou syrovátkou o pH 3,0 až 5,5, kdy najeden díl kvasniČné bílkoviny připadne 4 až 9 dílů kyselé syrovátky a při stálém míchání se provádí hydrolýza při teplotě 100 až 150 °C a tlaku 300 až 400 kPa po dobu 2 až 4,5 h, dále se provádí ochlazení hydrolyzované směsi, nezhydrolyzovaný podíl se oddělí a horní vrstva hydrolyzované směsi se zahustí ve vakuové odparce.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že zahuštěná hydrolyzovaná směs ve vakuové odparce se suší na sprejové sušárně.
-2 CZ 306184 B6
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že do hydrolyzované směsi 5 jsou přidány složky pro zvýšení léčebné účinnosti a zlepšující chuťové vlastnosti.
4. Způsob podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že kyselá syrovátka o pH 3,0 až 5,5 se získá fermentací syrovátky.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2010-991A CZ306184B6 (cs) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | Způsob výroby hydrolyzátu kvasničné bílkoviny |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2010-991A CZ306184B6 (cs) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | Způsob výroby hydrolyzátu kvasničné bílkoviny |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2010991A3 CZ2010991A3 (cs) | 2012-07-11 |
| CZ306184B6 true CZ306184B6 (cs) | 2016-09-14 |
Family
ID=46453966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2010-991A CZ306184B6 (cs) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | Způsob výroby hydrolyzátu kvasničné bílkoviny |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ306184B6 (cs) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4293571A (en) * | 1979-03-09 | 1981-10-06 | Societe D'assistance Technique Pour Produits Nestle S.A. | Process for the preparation of a purified protein hydrolysate |
| CS254626B1 (cs) * | 1986-06-05 | 1988-01-15 | Vladimir Husek | Způsob výroby bílkovinného hydrolyzátu ze syrovátky |
| EP0390633A1 (fr) * | 1989-03-31 | 1990-10-03 | Union des Coopératives Laitières d'ISIGNY-SUR-MER et de SAINTE-MERE-EGLISE (Union de Coopératives Agricoles) | Hydrolysat partiel des protéines de lactosérum exempt de lactoglobulines et procédé enzymatique pour son obtention |
| WO1992021248A1 (en) * | 1991-05-31 | 1992-12-10 | Danmark Protein A/S | Method for production of a whey protein hydrolyzate |
-
2010
- 2010-12-30 CZ CZ2010-991A patent/CZ306184B6/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4293571A (en) * | 1979-03-09 | 1981-10-06 | Societe D'assistance Technique Pour Produits Nestle S.A. | Process for the preparation of a purified protein hydrolysate |
| CS254626B1 (cs) * | 1986-06-05 | 1988-01-15 | Vladimir Husek | Způsob výroby bílkovinného hydrolyzátu ze syrovátky |
| EP0390633A1 (fr) * | 1989-03-31 | 1990-10-03 | Union des Coopératives Laitières d'ISIGNY-SUR-MER et de SAINTE-MERE-EGLISE (Union de Coopératives Agricoles) | Hydrolysat partiel des protéines de lactosérum exempt de lactoglobulines et procédé enzymatique pour son obtention |
| WO1992021248A1 (en) * | 1991-05-31 | 1992-12-10 | Danmark Protein A/S | Method for production of a whey protein hydrolyzate |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2010991A3 (cs) | 2012-07-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2015334672B2 (en) | Bioprocess for coproduction of ethanol and mycoproteins | |
| CN101787382B (zh) | 回收玉米蛋白糖糟及其制备蛋白氮源和含氮糖浆的方法 | |
| CN102618587B (zh) | 利用酒糟发酵生产乙偶姻和转化生产四甲基吡嗪的方法 | |
| CN104877886B (zh) | 一种食醋液态发酵营养盐配方及食醋液态半连续发酵方法 | |
| CN104212870A (zh) | 一种发酵生产赖氨酸盐酸盐的工艺 | |
| Pauli et al. | Malt combing nuts as a nutrient supplement to whey permeate for producing lactic by fermentation with Lactobacillus casei | |
| JP2015530109A (ja) | 耐熱性アミラーゼを利用した銀杏発酵酒の製造方法 | |
| CN104041817A (zh) | 一种从桂圆核中制备桂圆酵素的方法 | |
| CN104263793A (zh) | 一种结晶葡萄糖母液的处理方法 | |
| CN104388295A (zh) | 从冬枣枣渣中生产冬枣醋饮的方法 | |
| CN102260717A (zh) | 一种发酵生产柠檬酸的方法 | |
| CN106047954B (zh) | 一种循环发酵生产乳酸并联产蛋白饲料的方法 | |
| CN101161094A (zh) | 利用废糖蜜生产单细胞蛋白饲料的方法 | |
| CN104312893A (zh) | 一种柿子醋的制作方法 | |
| CN102816817A (zh) | 玉米浸泡水用于生产乳酸链球菌素的发酵方法 | |
| CZ306184B6 (cs) | Způsob výroby hydrolyzátu kvasničné bílkoviny | |
| CN104920789A (zh) | 一种富含精氨酸的高蛋白饲料生产方法 | |
| CN104886337B (zh) | 一种制备酱醋糟蛋白饲料的方法 | |
| CN112410153A (zh) | 高sod谷物蛋白液及其制备 | |
| CN113999781A (zh) | 一种环保型酵母生产工艺 | |
| CA2649145A1 (en) | A method of producing selenium-enriched yeast products, and uses thereof | |
| CN101096643B (zh) | 利用黄姜生产皂素的副产糖液制备酵母的方法 | |
| CN103146522A (zh) | 马蹄皮果酒制作工艺 | |
| CN104824364A (zh) | 富含五种必需氨基酸的功能蛋白饲料生产方法 | |
| CN108315203A (zh) | 一种低AGEs食醋的酿造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20101230 |