CZ2007354A3 - Zpusob manipulace s materiálem a jeho tvárení priteplote mezi solidem a liquidem - Google Patents

Zpusob manipulace s materiálem a jeho tvárení priteplote mezi solidem a liquidem Download PDF

Info

Publication number
CZ2007354A3
CZ2007354A3 CZ20070354A CZ2007354A CZ2007354A3 CZ 2007354 A3 CZ2007354 A3 CZ 2007354A3 CZ 20070354 A CZ20070354 A CZ 20070354A CZ 2007354 A CZ2007354 A CZ 2007354A CZ 2007354 A3 CZ2007354 A3 CZ 2007354A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
blank
forming
temperature
solid
levitation
Prior art date
Application number
CZ20070354A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ299758B6 (cs
Inventor
Ronešová@Andrea
Mašek@Bohuslav
Štádler@Ctibor
Stanková@Hana
Original Assignee
Západoceská Univerzita V Plzni
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Západoceská Univerzita V Plzni filed Critical Západoceská Univerzita V Plzni
Priority to CZ20070354A priority Critical patent/CZ2007354A3/cs
Priority to US12/153,597 priority patent/US20080289387A1/en
Publication of CZ299758B6 publication Critical patent/CZ299758B6/cs
Publication of CZ2007354A3 publication Critical patent/CZ2007354A3/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/02Stamping using rigid devices or tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D26/00Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Abstract

Pri zpusobu tvárení kovového polotovaru se polotovar vloží do elektromagnetického pole, které jej udržuje ve stavu levitace a zároven ohrívá. Po ohrátí na teplotu mezi solidem a liquidem se kovový polotovar tvárí pusobením vnejší síly do požadovaného tvaru, a zároven dochází k rízené a/nebo nerízené zmene teploty polotovaru. Tvárení kovového polotovaru, který je stále ve stavu levitace, se provádí zmenou polohy levitacního mechanismu tak, že polotovar je umísten mezi tvárecí nástroje, nebo presunutím tvárecího nástroje k levitujícímu polotovaru.

Description

Způsob manipulace s materiálem a jeho tváření při teplotě mezi solide™ a iiquidem
Oblast techniky
Vynález se týká oblasti manipulace a tváření kovových materiálů při teplotách mezi solidem a Iiquidem. Řešení spadá do oblasti úpravy fyzikálních vlastností deformací, která se provádí současně s tepelným zpracováním nebo po něm následuje.
Dosavadní stav techniky
Tváření materiálu při teplotě mezi solidem a Iiquidem (thixoforming) umožňuje dosahovat struktur materiálu, které jsou jiným způsobem tváření těžko dosažitelné. Podstata tohoto procesu spočívá v tváření materiálu při teplotě, při níž se část materiálu nachází v tekuté fázi a část v pevné fázi. Tento stav nastává jen v úzkém intervalu teplot a tyto intervaly jsou pro různé materiály různé. Aby tedy bylo možno materiál takto tvářet, je potřeba ho ohřát na přesnou teplotu a navíc musí být rozložení teploty v objemu materiálu homogenní.
V současné době se používá následující postup: Materiál se ohřívá v klasické peci nebo indukčním ohřevem na požadovanou teplotu, na které musí delší dobu setrvat, aby došlo k homogenizaci teplotního pole. Poté je z pece vyjmut ručně nebo manipulátorem a vložen do tvářecí formy, kde je působením síly vytvarován do požadovaného tvaru.
Tento postup s sebou nese několik problémů. Největším problém je kontakt materiálu s různými předměty během procesu a tím narušování homogenity teplotního pole v objemu materiálu. Zejména se jedná o proces vyjímání materiálu z pece a vkládání do formy. Při uchopení materiálu nejen že dochází k jeho ochlazení v místech dotyku, ale vzhledem k tomu, že se nachází v polotekutém stavu, může dojít i k jeho tvarovému poškození. Materiál má také tendenci lepit se k manipulačnímu zařízení, což znesnadňuje následné vkládání do formy. Důsledkem pak bývá nepřesné umístění polotovaru do fonny a následný nevyhovující průběh procesu tváření. Problematická je manipulace s velkými objemy materiálu. Ty mají v polotekutém stavu tendenci se vlastní hmotností rozpadat,
Problematická je i manipulace s velmi malými objemy materiálu, které lze velmi špatně uchopit a při uchopení dochází k výraznému narušení teplotní homogenity. Tyto problémy se řeší různými změnami v postupu a úpravami *•1 ·»«· • · · » • « · « ♦ · · · • « « ♦ « · ·
-2inanipuiačních zařízení, nicméně stále dochází ke kontaktu s materiálem během procesu.
Dalším problémem je oxidace materiálu během transportu z pece do formy. Lze ji minimalizovat použitím ochranné atmosféry. Její vytvoření na trase mezi pecí a formou je velmi problematické.
Podstata vynálezu
Způsob manipulace s materiálem a jeho tváření při teplotě mezi solidem a liquidem podle navrhovaného řešení se užívá pro kovové polotovary.
Podstata řešení spočívá v tom, že polotovar je nejprve vložen do elektromagnetického pole, které polotovar udržuje ve stavu levitace a zároveň jej ohřívá. Teplota polotovaru je měřena bezkontaktním způsobem. Po ohřátí na teplotu mezi solidem a liquidem se kovový polotovar tváří působením vnější síly do požadovaného tvaru. Zároveň dochází k řízené a/nebo neřízené změně teploty polotovaru.
V jedné variantě se tváření kovového polotovaru, který je stále ve stavu levitace, provádí změnou polohy levitačního mechanismu tak, že polotovar je umístěn mezi tvářecí nástroje.
V druhé variantě se kovový polotovar, který je stále ve stavu levitace, tvaruje přesunutím tvářecího nástroje k levitujícímu polotovaru a poté probíhá tvarování.
Výhodou řešení podle vynálezu je úplné odstranění kontaktu s polotovarem ve fázi mezi jeho ohřevem a vlastním tvářením. Tím odpadá velká část problémů, zejména nedochází k narušování homogenity teplotního pole v objemu materiálu a případnému poškození při transportu z pece do formy. Polotovar je tvářen přímo v ohřívacím zařízení ihned po dosažení požadované teploty, nedochází k jeho ochlazování při transportu.
Usnadňuje se tím také použití ochranné atmosféry k eliminaci koroze během celého procesu. Řešení rozšiřuje oblast použití tváření při teplotách mezi solidem a liquidem i pro rozměrově velmi malé polotovary, jejichž zpracování dosud známými metodami je obtížně proveditelné.
Postup podle navrhovaného řešení je možné plně automatizovat a je vhodný i pro sériovou výrobu.
-3* ···« · · »·*♦ «« «» *« · · ♦ ·«·· • ♦ · · ♦ « « «t • · · · · * · > »9 9 • · «»·· «*«» ··« · ·· · a « «
Zařízení pro levitaci v elektromagnetickém poli stejně jako zařízení provádějící řízení pohybu tvářecích nástrojů jsou komerčně dostupná. Zařízením pro tváření může být například servohydraulický stroj pro deformování materiálů. Stejně tak je dostupný i systém pro bezdotykové měření teploty v infračerveném spektru. Zařízení pro elektromagnetickou levitaci jsou známa a běžně technicky využívána. Levitaci se současným ohřevem lze použít kupříkladu pro tavení ve vznosu např. dle JP 6116646. Tato uvedená zařízení lze řídit a synchronizovat běžným elektronickým řídícím systémem.
Příklad provedení
Polotovar z oceli 100Cr6 o složení 1 hmotností % C, 0,25 hmotnostních % Si, 0,35 hmotnostních % Mo a 1,5 hmotnostních % Cr je vložen do magnetického pole levitační tavící cívky. Elektromagnetickým polem je ohříván a zároveň udržován v levitaci. Teplota polotovaru je snímána optickým pyrometrem, přičemž je použita dvojbarevná metoda měření pro eliminaci vlivu pohybu polotovaru v elektromagnetickém poli.
Po dosažení teploty 1380 až 1420 °C při níž je 10 až 40 hmotnostních % materiálu v tekuté fázi je provedeno formování materiálu do požadovaného tvaru pomocí páru razidel. Razidla se k levitujícímu materiálu přiblíží shora a zároveň zdola středem levitační cívky. Rychlost změny teploty materiálu během tváření je řízena ochlazováním razidel na pokojovou teplotu.

Claims (3)

1. Způsob manipulace s materiálem a jeho tváření při teplotě mezi solidem a liquidem, kde materiálem je kovový polotovar, vyznačující se tím, že polotovar je vložen do elektromagnetického pole, které polotovar udržuje ve stavu levitace a zároveň jej ohřívá, přičemž teplota polotovaru je měřena bezkontaktním způsobem, po ohřátí na teplotu mezi solidem a liquidem se kovový polotovar tváří působením vnější síly do požadovaného tvaru, a zároveň dochází k řízené a/nebo neřízené změně teploty polotovaru.
__j
2. ^ampulace s materiálem a jeho tváření při teplotě mezi solidem a liquidem^ podle nároku 1, vyznačující se tím, že tváření kovového polotovaru, který je stále ve stavu levitace, se provádí změnou polohy levitacního mechanismu tak, že polotovar je umístěn mezi tvářecí nástroje.
3. Manipulace s materiálem a jeho tváření při teplotě mezi solidem a liquidem^ podle nároku 1, vyznačující se tím, že kovový polotovar, který je stále ve stavu levitace, se tvaruje přesunutím tvářecího nástroje k levitujícímu polotovaru a poté probíhá tvarování.
CZ20070354A 2007-05-21 2007-05-21 Zpusob manipulace s materiálem a jeho tvárení priteplote mezi solidem a liquidem CZ2007354A3 (cs)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20070354A CZ2007354A3 (cs) 2007-05-21 2007-05-21 Zpusob manipulace s materiálem a jeho tvárení priteplote mezi solidem a liquidem
US12/153,597 US20080289387A1 (en) 2007-05-21 2008-05-21 Method of manipulating and forming material at temperatures between solidus and liquidus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20070354A CZ2007354A3 (cs) 2007-05-21 2007-05-21 Zpusob manipulace s materiálem a jeho tvárení priteplote mezi solidem a liquidem

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ299758B6 CZ299758B6 (cs) 2008-11-12
CZ2007354A3 true CZ2007354A3 (cs) 2008-11-12

Family

ID=39941696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20070354A CZ2007354A3 (cs) 2007-05-21 2007-05-21 Zpusob manipulace s materiálem a jeho tvárení priteplote mezi solidem a liquidem

Country Status (2)

Country Link
US (1) US20080289387A1 (cs)
CZ (1) CZ2007354A3 (cs)

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3218681A (en) * 1961-04-10 1965-11-23 Du Pont Magnetic levitation support of running lengths
JP3159478B2 (ja) * 1991-07-19 2001-04-23 電気興業株式会社 鋼球の表面均一加熱方法
US5442846A (en) * 1993-09-23 1995-08-22 Snaper; Alvin A. Procedure and apparatus for cold joining of metallic pipes
US6379254B1 (en) * 1997-06-20 2002-04-30 Spicer Driveshaft, Inc. End fitting adapted to be secured to driveshaft tube by electromagnetic pulse welding
NO312446B1 (no) * 1997-09-24 2002-05-13 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Automatisk plateböyingssystem med bruk av höyfrekvent induksjonsoppvarming
US6227023B1 (en) * 1998-09-16 2001-05-08 The Ohio State University Hybrid matched tool-hydraulic forming methods
US7069756B2 (en) * 2004-03-30 2006-07-04 The Ohio State University Electromagnetic metal forming
CN1745919B (zh) * 2005-09-26 2013-10-16 刘定平 金属液磁悬浮连续铸造近终形余热热轧坯工艺

Also Published As

Publication number Publication date
US20080289387A1 (en) 2008-11-27
CZ299758B6 (cs) 2008-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5894599B2 (ja) バルク金属ガラスの高アスペクト比の部品の製造方法
BE1020382A5 (nl) Inrichting en werkwijze voor rotatiegieten van kunststof.
MXPA03006906A (es) Equipo integrado para el procesamiento de metal.
US20180036928A1 (en) Data management system
JPH089733B2 (ja) 工作物を流れ作業方式で歪みなく熱機械的に処理する方法及び設備
CN107592856B (zh) 玻璃成型设备和方法
CN107030234B (zh) 锻造型人工关节及金属制品的生产工艺及用途
JP4944952B2 (ja) 被成形品をモールド成形後冷却する方法及び装置
CN108213383B (zh) 一种半固态浆料制备方法及装置
JP2011506147A (ja) 金属/プラスチック複合物品を製造する鋳造装置システム及びプロセス
KR101912181B1 (ko) 자동차 부품용 무인 자동화 연속 주단조 장치
Grzeskowiak et al. Influence of waxes remelting used in investment casting on their thermal properties and linear shrinkage
CZ2007354A3 (cs) Zpusob manipulace s materiálem a jeho tvárení priteplote mezi solidem a liquidem
JP6957512B2 (ja) 金属合金の鋳造のための方法および装置
CN107922991B (zh) 对钢材进行淬火之际的冷却时间的导出方法、钢材的淬火方法以及钢材的淬火回火方法
JP2874526B2 (ja) 小型金属インゴットの鋳造方法および鋳造装置
JP2017150847A (ja) 鉄鋼中酸素分析方法および鉄鋼中酸素分析装置
US10927440B2 (en) Zirconium-titanium-copper-nickel-aluminum glasses with high glass forming ability and high thermal stability
CZ308918B6 (cs) Způsob tixotropního tváření malých součástí
UTOPU Material and technological modelling of closed-die forging
Seidl et al. Semi‐Solid Rheoforging of Steel
CN219861056U (zh) 玻璃浇筑成型装置
JP6324736B2 (ja) 鍛造方法およびその装置
US20160304999A1 (en) Method for processing metal-cast article
US20140007985A1 (en) Indirect process condition monitoring

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20150521