CZ20033387A3 - Způsob výroby skleněného výrobku - Google Patents

Způsob výroby skleněného výrobku Download PDF

Info

Publication number
CZ20033387A3
CZ20033387A3 CZ20033387A CZ20033387A CZ20033387A3 CZ 20033387 A3 CZ20033387 A3 CZ 20033387A3 CZ 20033387 A CZ20033387 A CZ 20033387A CZ 20033387 A CZ20033387 A CZ 20033387A CZ 20033387 A3 CZ20033387 A3 CZ 20033387A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
glass
substance
compound
amount
equivalent
Prior art date
Application number
CZ20033387A
Other languages
English (en)
Inventor
John Albert Hockman
Original Assignee
Specialty Minerals (Michigan) Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Specialty Minerals (Michigan) Inc. filed Critical Specialty Minerals (Michigan) Inc.
Publication of CZ20033387A3 publication Critical patent/CZ20033387A3/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C1/00—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
    • C03C1/02—Pretreated ingredients
    • C03C1/028—Ingredients allowing introduction of lead or other easily volatile or dusty compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C1/00—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká způsobů výroby skla. Zejména se týká způsobů výroby skla, při nichž se používá jako složka pro vytváření sklářského kmene oxid hořečnatý pro snížení požadavku na obsah oxidu boritého potřebný v určitém složení skla.
Dosavadní stav techniky
V mnoha způsobech výroby borosilikátových skel, jako pro výrobu skleněných vláken, u osvětlovacího skla aj., se přidává do sklářského kmene pro snížení požadavku na oxid boritý složka obsahující oxid hořečnatý. Typickou zkušeností je, že přidáním oxidu hořečnatého se může dosáhnout snížení složky obsahující oxid boritý až na přibližně polovinu. I když toto řeší jedno hledisko při výrobě skla, může toto eventuelně vést k problémům při výrobě. Jedním problémem je, že vytvořený sklářský kmen se pomaleji taví, vykazuje vyšší bezkmenové doby nebo vyžaduje větší výrobní teploty než kmen vytvořený se samotným oxidem bořítým. Tyto problémy mají za následek technické a ekonomické překážky vůči náhradě oxidů boru oxidem hořečnatým ve sklářských kmenech. Existuje tedy potřeba zlepšených složení a způsobů výroby, které dovolují snížení požadovaných množství oxidů boritých.
Podstata vynálezu
Vynález si klade za úkol snížit požadavek na oxid boritý ve složeních skel. Ještě dalším požadavkem je náhrada oxidu boritého ve sklářských kmenech oxidem hořečnatým a jinými
4 4
4 4 4 1
-2složkami. Ještě dalším cílem je snížení doby provozu pro získání bezkmenových tavenin a/nebo snížení teplot čeření při výrobě skel složení s oxidem boritým nebo ekvivalentních.
* Tyto a další cíle jsou dosaženy způsobem, při němž se vyrobí sklářský kmen směšováním oxidu boritého, oxidu horečnatého , kalcium-magnesium-silikátu a jiných složek skla pro vytvoření kmenu, a po té se provádí tavení, čeření (refining) taveniny a tvarování skleněného výrobku. V jednom provedení je složka obsahující oxid hořečnatý vyloučena.
Jeden předmět vynálezu je způsob výroby skleněného výrobku ze sklářského kmene vytvořeného ze směsi, která je vytvořena směšováním určitého množství sloučeniny nebo látky (compound) obsahující oxid boritý, určitého množství kalcium-magnesium-silikátové sloučeniny nebo látky (compound), volitelného množství sloučeniny nebo látky (compound) obsahující oxid hořečnatý, a určitého množství dalších složek skla pro vytvoření sklářského kmene. Vytvořený sklářský kmen se potom taví a čeří pro vyrobení skloviny, která se nakonec tvaruje na skleněný výrobek.
Příslušná množství sloučeniny nebo látky obsahující oxid boritý, kalcium-magnesium-silikátové látky nebo sloučeniny volitelného množství sloučeniny nebo látky obsahující oxid hořečnatý a dalších složek skla závisí na receptuře vyráběného skla. Termín srovnávací sklářský kmen nebo srovnávací skleněný výrobek, jak je zde používán, znamená sklářský kmen nebo výrobek, který je ekvivalentní pokud jde o oxidové hodnoty, až na to, že hodnota obsahu ekvivalentu
-3oxidu boritého je u skleněného výrobku vytvořeného podle vynálezu nižší než při použití známých způsobů nepoužívajících kalcium-magnesium-silikátovou sloučeninu nebo látku jako ve zde popisovaném případě. Neočekávaně bylo zjištěno, že použitím kalcium-magnesium-silikátové sloučeniny nebo látky, jak je zde popisováno, jsou zapotřebí pro dosažení stejného výsledku nižší hodnoty boru než množství použitá ve známých způsobech. Bylo dále neočekávaně zjištěno, že při způsobu používajícím oxid hořečnatý pro zmenšování množství boru potřebného pro určitý účel, použití kalcium-magnesium-silikátové sloučeniny nebo látky dále snížilo množství oxidu hořečnatého potřebného pro dosažení výsledku. Dále bylo neočekávaně zjištěno, že bor v konečném skleněném výrobku, vyrobeném způsobem podle vynálezu, má hodnotu vyšší než zbytková nečistota, která má hodnotu pouze při způsobu výroby a ne v charakteristických vlastnostech konečného výrobku.
V jednom přednostním provedení se způsobem vytváří skleněný výrobek obsahující o nejméně 10 hmotn.% méně oxidu boritého než srovnávací skleněný výrobek vyrobený z druhého sklářského kmene získaného způsobem, při němž se přidává druhé množství sloučeniny obsahující oxid boritý, volitelné druhé množství sloučeniny obsahující oxid hořečnatý, a druhé množství dalších složek skla v nepřítomnosti kalcium-magnesium-silikátové sloučeniny nebo látky, přičemž vytvářený skleněný výrobek má ekvivalentní vlastnost povrchu jako uvedený srovnávací sklářský výrobek.
Kalcium-magnesium-silikát podle vynálezu může být přírodního původu nebo může být získán synteticky. Přednost•••toto · • · ·
-4ní kalcium-magnesium-silikátová sloučenina nebo látka (compound) je popsána v patentovém spisu USA č.6 211 103 Bl. Výhodnější kalcium-magnesium-silikát má empirický vzorec CaxMgySiOx, kde hodnoty x a y jsou nezávisle od přibližně 0,1 do přibližně 0,6 a z je hodnota pro vyvážení oxidačního stavu sloučeniny.
Výhodou vynálezu je, že čeřicí bezkmenová doba vytvořeného sklářského kmene je o nejméně 25% nižší než u druhého sklářského kmene srovnávacího složení. Další výhodou je, že teplota pro čření taveniny vytvořeného sklářského kmene při použití vynálezu je o nejméně 50°C nižší než ta, jaká je zapotřebí pro srovnávací složení při použití známých způsobů pro dosažení ekvivalentní bezkmenové doby. V přednostním způsobu je bezkmenová doba ekvivalentní bezkmenové době ekvivalentního složení vytvořeného s menším množstvím oxidu hořečnatého nebo ekvivalentní této době. Alternativní výhodou je, že teplota pro čeření je ekvivalentní teplotě pro čeření ekvivalentní skloviny vytvořené s méně oxidu hořečnatého nebo nižší než tato teplota. Přednostní oblastí použití způsobu podle vynálezu je výroba skleněného výrobku ve formě kontinuálních skelných vláken ve formě pramenů.
Příklad provedení vynálezu
Následující příklad vysvětluje vynález, aniž by ho omezoval. Vytvoří se sklářský kmen pro výrobu skelných vláken ze skla E, v němž se dolomit nebo dolomitové vápno jako zdroj MgO přidá ke sníženému množství boraxu jako zdroji B2O3 pro dosažení souboru naměřených hodnot pro chemickou trvanlivost. Vytvoří se druhý sklářský kmen shodného složení až na to, že část dolomitu nebo dolomitového vápna se nahradí určitým • ·
-5množstvím kalcium-magnesium-silikátu. Kalcium-magnesium-si•p likát je Synsil silikát od společnosti Synsil Products lne. a má následující složení:
Oxidová složka Hmotnostních
CaO 24,5
MgO 17,8
sio2 53,5
Al2°3 3,4
Fe2°3 0,12
Na2O 0,4
z X z P
Druhý sklářský kmen používající Synsilsilikat ma sníženou bezkmenovou dobu a celkové lepší tavné vlastnosti se zachováním stejných vlastností z hlediska chemické trvanlivosti.

Claims (9)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob výroby skleněného výrobku, při kterém se vytvoří sklářský kmen směšováním určitého množství sloučeniny nebo látky obsahující oxid boritý, určitého množství kalcium-magnesium-silikátové sloučeniny nebo látky, volitelného množství sloučeniny nebo látky obsahující oxid hořečnatý, a určitého množství dalších složek skla pro vytvoření sklářského kmene, načež se vytvořený sklářský kmen taví a čeří pro vyrobení skloviny, která se nakonec tvaruje na skleněný výrobek.
  2. 2. Způsob podle nároku 1 vyznačený tím, že množství sloučeniny nebo látky obsahující oxid hořečnatý je přibližně nula.
  3. 3. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že kalcium-magnesium-silikát má empirický vzorec CaxMgySiOx, kde hodnoty x a y jsou nezávisle od přibližně 0,1 do přibližně 0,6 a z je hodnota pro vyvážení oxidačního stavu sloučeniny.
  4. 4. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že vytvořený skleněný výrobek sestává z nejméně o 10 hmotn.% méně oxidu boritého než srovnávací skleněný výrobek vytvořený z druhého sklářského kmene získaného způsobem při kterém se směšuje druhé množství sloučeniny nebo látky obsahující oxid boritý, volitelné druhé množství sloučeniny nebo látky obsahující oxid hořečnatý a druhé množství dalších složek skla při nepřítomnosti uvedené kalcium-magnesium-silikátové sloučeniny nebo látky, a má ekvivalentní vlastnost povrchu jako tento • · srovnávací skleněný výrobek.
  5. 5. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že čeřící bezkmenová doba je o nejméně 25% nižší než u druhého sklářského kmene uvedeného srovnávacího složení.
  6. 6. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že teplota pro čeření taveniny vytvořeného sklářského kmene při použití vynálezu je o nejméně 50°C nižší než ta, jaká je zapotřebí pro srovnávací složení pro dosažení ekvivalentní bezkmenové doby.
  7. 7. Způsob podle nároku 4, vyznačený tím, že bezkmenová doba je ekvivalentní bezkmenové době ekvivalentního složení, vytvořeného s menším množstvím oxidu hořečnatého, nebo kratší.
  8. 8. Způsob podle nároku 4, vyznačený tím, že teplota pro čeření je ekvivalentní teplotě pro čeření taveniny kmene ekvivalentního složení, vytvořeného s méně oxidu hořečnatého, nebo nižší než tato teplota.
  9. 9. Způsob podle nároku 1, vyznačené tím, že skleněný výrobek jsou kontinuální skleněná vlákna ve formě pramenu.
CZ20033387A 2001-06-11 2002-06-10 Způsob výroby skleněného výrobku CZ20033387A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/878,642 US20020194882A1 (en) 2001-06-11 2001-06-11 Method of reducing the boron required in a glass batch

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ20033387A3 true CZ20033387A3 (cs) 2004-09-15

Family

ID=25372488

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20033387A CZ20033387A3 (cs) 2001-06-11 2002-06-10 Způsob výroby skleněného výrobku

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20020194882A1 (cs)
EP (1) EP1397318A1 (cs)
JP (1) JP2004529062A (cs)
CN (1) CN1511119A (cs)
BR (1) BR0209927A (cs)
CA (1) CA2446425A1 (cs)
CZ (1) CZ20033387A3 (cs)
MX (1) MXPA03011475A (cs)
PL (1) PL364367A1 (cs)
WO (1) WO2002100793A1 (cs)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7383699B2 (en) * 2001-12-27 2008-06-10 Specialty Minerals (Michigan) Inc. Method of manufacturing glass and compositions therefore
US6871932B2 (en) * 2002-07-09 2005-03-29 Agfa-Gevaert Quality assessment of hard copy recorders
US7946131B2 (en) 2006-03-23 2011-05-24 Johns Manville Method for producing reactive raw material for manufacture of glass suitable fiberization
CN104556695B (zh) * 2014-12-11 2018-02-13 德清华宝玻璃有限公司 一种石灰料玻璃管

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3274006A (en) * 1959-07-23 1966-09-20 Owens Corning Fiberglass Corp Borosilicate glass melting method
SU1530588A1 (ru) * 1988-02-03 1989-12-23 Государственный Всесоюзный Проектный И Научно-Исследовательский Институт Неметаллорудной Промышленности "Гипронинеметаллоруд" Способ изготовлени цветного натрий-кальцийсиликатного стекла
US6287378B1 (en) * 1996-09-03 2001-09-11 Minerals Technologies, Inc. Method of producing synthetic silicates and use thereof in glass production

Also Published As

Publication number Publication date
MXPA03011475A (es) 2004-04-05
BR0209927A (pt) 2004-03-30
CN1511119A (zh) 2004-07-07
JP2004529062A (ja) 2004-09-24
WO2002100793A1 (en) 2002-12-19
US20020194882A1 (en) 2002-12-26
EP1397318A1 (en) 2004-03-17
PL364367A1 (en) 2004-12-13
CA2446425A1 (en) 2002-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2745050C (en) Glass fiber composition
TN2011000311A1 (en) Method of manufacturing high strength glass fibers in a direct melt operation and products formed there from
CA2663136C (en) Process for the preparation of ceramic glass material in the form of sheets, sheets thus obtained and use thereof
KR20080056023A (ko) 크리스탈 글래스 물품
CZ2003665A3 (cs) Skelná kompozice pro skleněná vlákna
KR20190132254A (ko) 판유리, 이의 제조 방법 및 이의 용도
CN1974456B (zh) 一种微晶玻璃毛板的生产方法
CN101575172A (zh) 一种玻璃纤维组合物
WO2007106274A2 (en) Method of making glass including use of boron oxide for reducing glass refiting time
CN109320072B (zh) 一种高铝低钙可化学强化处理的玻璃
CZ20033387A3 (cs) Způsob výroby skleněného výrobku
SK283386B6 (sk) Minerálne vlákno
KR100385371B1 (ko) 천연대리석무늬를갖는건축재료용결정화유리및그제조방법
JP2009242131A (ja) アンバーガラス組成物、及びアンバーガラスの製造方法
CN107698166B (zh) 带有金油滴样式花纹的微晶石及其制备方法
WO2006135049A1 (ja) 天然大理石様結晶化ガラス及びその製造方法
CN116332517A (zh) 一种低膨胀系数透明微晶玻璃及其制备方法
CZ20033386A3 (cs) Způsob výroby skloviny
KR20000068187A (ko) 소다-라임 타입의 유리 조성물
CZ20033385A3 (cs) Způsob přípravy skloviny
KR900003139B1 (ko) 천연 대리석 무늬의 결정화 유리
CN108059349A (zh) 一种翡翠色微晶玻璃及其制备方法
CS197519B1 (en) Machinally workable crystallised glass containing mica and method its producing
TW202110757A (zh) 用於自玻璃移除如鐵之干擾金屬的方法
CN107814486A (zh) 一种高强度玻璃琉璃