CZ20033387A3 - Způsob výroby skleněného výrobku - Google Patents
Způsob výroby skleněného výrobku Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20033387A3 CZ20033387A3 CZ20033387A CZ20033387A CZ20033387A3 CZ 20033387 A3 CZ20033387 A3 CZ 20033387A3 CZ 20033387 A CZ20033387 A CZ 20033387A CZ 20033387 A CZ20033387 A CZ 20033387A CZ 20033387 A3 CZ20033387 A3 CZ 20033387A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- glass
- substance
- compound
- amount
- equivalent
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000006066 glass batch Substances 0.000 claims abstract description 21
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- FGZBFIYFJUAETR-UHFFFAOYSA-N calcium;magnesium;silicate Chemical compound [Mg+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] FGZBFIYFJUAETR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 17
- 229910052810 boron oxide Inorganic materials 0.000 claims description 14
- -1 boron oxide compound Chemical class 0.000 claims description 14
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 11
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 6
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 4
- 229910011255 B2O3 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- MOWNZPNSYMGTMD-UHFFFAOYSA-N oxidoboron Chemical class O=[B] MOWNZPNSYMGTMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 description 1
- 238000007380 fibre production Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000005816 glass manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C1/00—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
- C03C1/02—Pretreated ingredients
- C03C1/028—Ingredients allowing introduction of lead or other easily volatile or dusty compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C1/00—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobů výroby skla. Zejména se týká způsobů výroby skla, při nichž se používá jako složka pro vytváření sklářského kmene oxid hořečnatý pro snížení požadavku na obsah oxidu boritého potřebný v určitém složení skla.
Dosavadní stav techniky
V mnoha způsobech výroby borosilikátových skel, jako pro výrobu skleněných vláken, u osvětlovacího skla aj., se přidává do sklářského kmene pro snížení požadavku na oxid boritý složka obsahující oxid hořečnatý. Typickou zkušeností je, že přidáním oxidu hořečnatého se může dosáhnout snížení složky obsahující oxid boritý až na přibližně polovinu. I když toto řeší jedno hledisko při výrobě skla, může toto eventuelně vést k problémům při výrobě. Jedním problémem je, že vytvořený sklářský kmen se pomaleji taví, vykazuje vyšší bezkmenové doby nebo vyžaduje větší výrobní teploty než kmen vytvořený se samotným oxidem bořítým. Tyto problémy mají za následek technické a ekonomické překážky vůči náhradě oxidů boru oxidem hořečnatým ve sklářských kmenech. Existuje tedy potřeba zlepšených složení a způsobů výroby, které dovolují snížení požadovaných množství oxidů boritých.
Podstata vynálezu
Vynález si klade za úkol snížit požadavek na oxid boritý ve složeních skel. Ještě dalším požadavkem je náhrada oxidu boritého ve sklářských kmenech oxidem hořečnatým a jinými
4 4
4 4 4 1
-2složkami. Ještě dalším cílem je snížení doby provozu pro získání bezkmenových tavenin a/nebo snížení teplot čeření při výrobě skel složení s oxidem boritým nebo ekvivalentních.
* Tyto a další cíle jsou dosaženy způsobem, při němž se vyrobí sklářský kmen směšováním oxidu boritého, oxidu horečnatého , kalcium-magnesium-silikátu a jiných složek skla pro vytvoření kmenu, a po té se provádí tavení, čeření (refining) taveniny a tvarování skleněného výrobku. V jednom provedení je složka obsahující oxid hořečnatý vyloučena.
Jeden předmět vynálezu je způsob výroby skleněného výrobku ze sklářského kmene vytvořeného ze směsi, která je vytvořena směšováním určitého množství sloučeniny nebo látky (compound) obsahující oxid boritý, určitého množství kalcium-magnesium-silikátové sloučeniny nebo látky (compound), volitelného množství sloučeniny nebo látky (compound) obsahující oxid hořečnatý, a určitého množství dalších složek skla pro vytvoření sklářského kmene. Vytvořený sklářský kmen se potom taví a čeří pro vyrobení skloviny, která se nakonec tvaruje na skleněný výrobek.
Příslušná množství sloučeniny nebo látky obsahující oxid boritý, kalcium-magnesium-silikátové látky nebo sloučeniny volitelného množství sloučeniny nebo látky obsahující oxid hořečnatý a dalších složek skla závisí na receptuře vyráběného skla. Termín srovnávací sklářský kmen nebo srovnávací skleněný výrobek, jak je zde používán, znamená sklářský kmen nebo výrobek, který je ekvivalentní pokud jde o oxidové hodnoty, až na to, že hodnota obsahu ekvivalentu
-3oxidu boritého je u skleněného výrobku vytvořeného podle vynálezu nižší než při použití známých způsobů nepoužívajících kalcium-magnesium-silikátovou sloučeninu nebo látku jako ve zde popisovaném případě. Neočekávaně bylo zjištěno, že použitím kalcium-magnesium-silikátové sloučeniny nebo látky, jak je zde popisováno, jsou zapotřebí pro dosažení stejného výsledku nižší hodnoty boru než množství použitá ve známých způsobech. Bylo dále neočekávaně zjištěno, že při způsobu používajícím oxid hořečnatý pro zmenšování množství boru potřebného pro určitý účel, použití kalcium-magnesium-silikátové sloučeniny nebo látky dále snížilo množství oxidu hořečnatého potřebného pro dosažení výsledku. Dále bylo neočekávaně zjištěno, že bor v konečném skleněném výrobku, vyrobeném způsobem podle vynálezu, má hodnotu vyšší než zbytková nečistota, která má hodnotu pouze při způsobu výroby a ne v charakteristických vlastnostech konečného výrobku.
V jednom přednostním provedení se způsobem vytváří skleněný výrobek obsahující o nejméně 10 hmotn.% méně oxidu boritého než srovnávací skleněný výrobek vyrobený z druhého sklářského kmene získaného způsobem, při němž se přidává druhé množství sloučeniny obsahující oxid boritý, volitelné druhé množství sloučeniny obsahující oxid hořečnatý, a druhé množství dalších složek skla v nepřítomnosti kalcium-magnesium-silikátové sloučeniny nebo látky, přičemž vytvářený skleněný výrobek má ekvivalentní vlastnost povrchu jako uvedený srovnávací sklářský výrobek.
Kalcium-magnesium-silikát podle vynálezu může být přírodního původu nebo může být získán synteticky. Přednost•••toto · • · ·
-4ní kalcium-magnesium-silikátová sloučenina nebo látka (compound) je popsána v patentovém spisu USA č.6 211 103 Bl. Výhodnější kalcium-magnesium-silikát má empirický vzorec CaxMgySiOx, kde hodnoty x a y jsou nezávisle od přibližně 0,1 do přibližně 0,6 a z je hodnota pro vyvážení oxidačního stavu sloučeniny.
Výhodou vynálezu je, že čeřicí bezkmenová doba vytvořeného sklářského kmene je o nejméně 25% nižší než u druhého sklářského kmene srovnávacího složení. Další výhodou je, že teplota pro čření taveniny vytvořeného sklářského kmene při použití vynálezu je o nejméně 50°C nižší než ta, jaká je zapotřebí pro srovnávací složení při použití známých způsobů pro dosažení ekvivalentní bezkmenové doby. V přednostním způsobu je bezkmenová doba ekvivalentní bezkmenové době ekvivalentního složení vytvořeného s menším množstvím oxidu hořečnatého nebo ekvivalentní této době. Alternativní výhodou je, že teplota pro čeření je ekvivalentní teplotě pro čeření ekvivalentní skloviny vytvořené s méně oxidu hořečnatého nebo nižší než tato teplota. Přednostní oblastí použití způsobu podle vynálezu je výroba skleněného výrobku ve formě kontinuálních skelných vláken ve formě pramenů.
Příklad provedení vynálezu
Následující příklad vysvětluje vynález, aniž by ho omezoval. Vytvoří se sklářský kmen pro výrobu skelných vláken ze skla E, v němž se dolomit nebo dolomitové vápno jako zdroj MgO přidá ke sníženému množství boraxu jako zdroji B2O3 pro dosažení souboru naměřených hodnot pro chemickou trvanlivost. Vytvoří se druhý sklářský kmen shodného složení až na to, že část dolomitu nebo dolomitového vápna se nahradí určitým • ·
-5množstvím kalcium-magnesium-silikátu. Kalcium-magnesium-si•p likát je Synsil silikát od společnosti Synsil Products lne. a má následující složení:
| Oxidová složka | Hmotnostních |
| CaO | 24,5 |
| MgO | 17,8 |
| sio2 | 53,5 |
| Al2°3 | 3,4 |
| Fe2°3 | 0,12 |
| Na2O | 0,4 |
z X z P
Druhý sklářský kmen používající Synsilsilikat ma sníženou bezkmenovou dobu a celkové lepší tavné vlastnosti se zachováním stejných vlastností z hlediska chemické trvanlivosti.
Claims (9)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob výroby skleněného výrobku, při kterém se vytvoří sklářský kmen směšováním určitého množství sloučeniny nebo látky obsahující oxid boritý, určitého množství kalcium-magnesium-silikátové sloučeniny nebo látky, volitelného množství sloučeniny nebo látky obsahující oxid hořečnatý, a určitého množství dalších složek skla pro vytvoření sklářského kmene, načež se vytvořený sklářský kmen taví a čeří pro vyrobení skloviny, která se nakonec tvaruje na skleněný výrobek.
- 2. Způsob podle nároku 1 vyznačený tím, že množství sloučeniny nebo látky obsahující oxid hořečnatý je přibližně nula.
- 3. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že kalcium-magnesium-silikát má empirický vzorec CaxMgySiOx, kde hodnoty x a y jsou nezávisle od přibližně 0,1 do přibližně 0,6 a z je hodnota pro vyvážení oxidačního stavu sloučeniny.
- 4. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že vytvořený skleněný výrobek sestává z nejméně o 10 hmotn.% méně oxidu boritého než srovnávací skleněný výrobek vytvořený z druhého sklářského kmene získaného způsobem při kterém se směšuje druhé množství sloučeniny nebo látky obsahující oxid boritý, volitelné druhé množství sloučeniny nebo látky obsahující oxid hořečnatý a druhé množství dalších složek skla při nepřítomnosti uvedené kalcium-magnesium-silikátové sloučeniny nebo látky, a má ekvivalentní vlastnost povrchu jako tento • · srovnávací skleněný výrobek.
- 5. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že čeřící bezkmenová doba je o nejméně 25% nižší než u druhého sklářského kmene uvedeného srovnávacího složení.
- 6. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že teplota pro čeření taveniny vytvořeného sklářského kmene při použití vynálezu je o nejméně 50°C nižší než ta, jaká je zapotřebí pro srovnávací složení pro dosažení ekvivalentní bezkmenové doby.
- 7. Způsob podle nároku 4, vyznačený tím, že bezkmenová doba je ekvivalentní bezkmenové době ekvivalentního složení, vytvořeného s menším množstvím oxidu hořečnatého, nebo kratší.
- 8. Způsob podle nároku 4, vyznačený tím, že teplota pro čeření je ekvivalentní teplotě pro čeření taveniny kmene ekvivalentního složení, vytvořeného s méně oxidu hořečnatého, nebo nižší než tato teplota.
- 9. Způsob podle nároku 1, vyznačené tím, že skleněný výrobek jsou kontinuální skleněná vlákna ve formě pramenu.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/878,642 US20020194882A1 (en) | 2001-06-11 | 2001-06-11 | Method of reducing the boron required in a glass batch |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20033387A3 true CZ20033387A3 (cs) | 2004-09-15 |
Family
ID=25372488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20033387A CZ20033387A3 (cs) | 2001-06-11 | 2002-06-10 | Způsob výroby skleněného výrobku |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20020194882A1 (cs) |
| EP (1) | EP1397318A1 (cs) |
| JP (1) | JP2004529062A (cs) |
| CN (1) | CN1511119A (cs) |
| BR (1) | BR0209927A (cs) |
| CA (1) | CA2446425A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ20033387A3 (cs) |
| MX (1) | MXPA03011475A (cs) |
| PL (1) | PL364367A1 (cs) |
| WO (1) | WO2002100793A1 (cs) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7383699B2 (en) * | 2001-12-27 | 2008-06-10 | Specialty Minerals (Michigan) Inc. | Method of manufacturing glass and compositions therefore |
| US6871932B2 (en) * | 2002-07-09 | 2005-03-29 | Agfa-Gevaert | Quality assessment of hard copy recorders |
| US7946131B2 (en) | 2006-03-23 | 2011-05-24 | Johns Manville | Method for producing reactive raw material for manufacture of glass suitable fiberization |
| CN104556695B (zh) * | 2014-12-11 | 2018-02-13 | 德清华宝玻璃有限公司 | 一种石灰料玻璃管 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3274006A (en) * | 1959-07-23 | 1966-09-20 | Owens Corning Fiberglass Corp | Borosilicate glass melting method |
| SU1530588A1 (ru) * | 1988-02-03 | 1989-12-23 | Государственный Всесоюзный Проектный И Научно-Исследовательский Институт Неметаллорудной Промышленности "Гипронинеметаллоруд" | Способ изготовлени цветного натрий-кальцийсиликатного стекла |
| US6287378B1 (en) * | 1996-09-03 | 2001-09-11 | Minerals Technologies, Inc. | Method of producing synthetic silicates and use thereof in glass production |
-
2001
- 2001-06-11 US US09/878,642 patent/US20020194882A1/en not_active Abandoned
-
2002
- 2002-06-10 PL PL02364367A patent/PL364367A1/xx not_active Application Discontinuation
- 2002-06-10 CA CA002446425A patent/CA2446425A1/en not_active Abandoned
- 2002-06-10 CN CNA028107209A patent/CN1511119A/zh active Pending
- 2002-06-10 BR BR0209927-6A patent/BR0209927A/pt not_active Application Discontinuation
- 2002-06-10 MX MXPA03011475A patent/MXPA03011475A/es unknown
- 2002-06-10 JP JP2003503565A patent/JP2004529062A/ja not_active Withdrawn
- 2002-06-10 CZ CZ20033387A patent/CZ20033387A3/cs unknown
- 2002-06-10 EP EP02737451A patent/EP1397318A1/en not_active Withdrawn
- 2002-06-10 WO PCT/US2002/018317 patent/WO2002100793A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20020194882A1 (en) | 2002-12-26 |
| CA2446425A1 (en) | 2002-12-19 |
| JP2004529062A (ja) | 2004-09-24 |
| MXPA03011475A (es) | 2004-04-05 |
| CN1511119A (zh) | 2004-07-07 |
| WO2002100793A1 (en) | 2002-12-19 |
| EP1397318A1 (en) | 2004-03-17 |
| PL364367A1 (en) | 2004-12-13 |
| BR0209927A (pt) | 2004-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2745050C (en) | Glass fiber composition | |
| CN102325729B (zh) | 具有高氧化锆含量的耐火产物 | |
| TN2011000311A1 (en) | Method of manufacturing high strength glass fibers in a direct melt operation and products formed there from | |
| CA2663136C (en) | Process for the preparation of ceramic glass material in the form of sheets, sheets thus obtained and use thereof | |
| CN116332517B (zh) | 一种低膨胀系数透明微晶玻璃及其制备方法 | |
| JP2018518449A (ja) | 無ホウ素ガラス繊維組成物及びそのガラス繊維と複合材 | |
| CN1974456B (zh) | 一种微晶玻璃毛板的生产方法 | |
| WO2007106274A2 (en) | Method of making glass including use of boron oxide for reducing glass refiting time | |
| CN109320072B (zh) | 一种高铝低钙可化学强化处理的玻璃 | |
| CZ20033387A3 (cs) | Způsob výroby skleněného výrobku | |
| SK283386B6 (sk) | Minerálne vlákno | |
| KR100385371B1 (ko) | 천연대리석무늬를갖는건축재료용결정화유리및그제조방법 | |
| JP2009242131A (ja) | アンバーガラス組成物、及びアンバーガラスの製造方法 | |
| WO2006135049A1 (ja) | 天然大理石様結晶化ガラス及びその製造方法 | |
| CN107698166B (zh) | 带有金油滴样式花纹的微晶石及其制备方法 | |
| CZ20033386A3 (cs) | Způsob výroby skloviny | |
| KR20000068187A (ko) | 소다-라임 타입의 유리 조성물 | |
| CZ20033385A3 (cs) | Způsob přípravy skloviny | |
| KR900003139B1 (ko) | 천연 대리석 무늬의 결정화 유리 | |
| CN119894838A (zh) | 无铅水晶组合物、基于该组合物的玻璃及玻璃制品 | |
| HK1067359A (en) | Method of reducing the boron required in a glass batch | |
| TW202110757A (zh) | 用於自玻璃移除如鐵之干擾金屬的方法 | |
| CN107814486A (zh) | 一种高强度玻璃琉璃 | |
| HK1066525A (en) | Method for reducing the amount of lithium in glass production | |
| PL197176B1 (pl) | Wełna mineralna i jej zastosowanie |