CZ20031573A3 - Lakovací zařízení pro rotační tiskový stroj - Google Patents
Lakovací zařízení pro rotační tiskový stroj Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20031573A3 CZ20031573A3 CZ20031573A CZ20031573A CZ20031573A3 CZ 20031573 A3 CZ20031573 A3 CZ 20031573A3 CZ 20031573 A CZ20031573 A CZ 20031573A CZ 20031573 A CZ20031573 A CZ 20031573A CZ 20031573 A3 CZ20031573 A3 CZ 20031573A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- layer
- roller
- plate
- rubber
- fixed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/08—Print finishing devices, e.g. for glossing prints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1262—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes without tensioning means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F30/00—Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings
- B41F30/04—Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings attaching to transfer cylinders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Description
Lakovací zařízení pro rotační tiskový stroj
Oblast techniky
Vynález se týká lakovacího zařízení pro rotační tiskový stroj, zejména pro archový tiskový stroj, s přítlačným válcem, válcem s pryžovým obložením, a deskovým válcem s alespoň jedním přiřazeným barevníkem, přičemž k deskovému válci jsou připojitelné válce pro nanášení barvy barevníku, nebo s přítlačným válcem, formovacím válcem a dávkovacím systémem s alespoň formovacímu válci.
jedním nanášecím válcem přiřazeným
Dosavadní stav techniky válci oddělen od je tisková forma
Lakovací zařízení tohoto typu je známé z DE 197 29 977 Al jako ofsetové tiskací ústrojí k lakování potiskovaných materiálů v rotačním tiskovém stroji. U tohoto lakovacího zařízení nese deskový válec plochou tiskovou formu s elastickým povrchem nebo flexibilní formu pro tisk z výšky. K deskovému válci je přiřazen dávkovači systém, který má v oblasti uložení vlhčícího válce vyměnitelně (proti vlhčícímu válci) ustaven rastrovaný nanášecí válec, přičemž nanášecímu válci je přiřazena stěrka. Při lakování je barevník svými barvícími deskového válce. Výhodou přitom je, když fixovaná na deskovém válci přiváděna a odváděna pomocí automatického zařízení pro upevnění a výměnu desek.
Další lakovací zařízení pro rotační tiskový stroj je známé z EP 0 620 115 Ál. Pro inline nanášení na potiskované materiálý se používají alespoň dvě lakovací jednotky. První lakovací jednotka předřazená ve směru dopravy potiskovaného materiálu je přitom vytvořena jako tiskací ústrojí s formovacím
- 2 ·· ···· · · · · • · · · · · • ···· · ···· · » • φ · · · ·· ··· · válcem nesoucím flexibilní formu pro tisk z výšky, který je v kontaktu s přítlačným válcem vedoucím potiskovaný materiál, rastrovaným nanášecím válcem, který je opět v kontaktu s formovacím válcem, a nastavitelnou stěrkou. Následující druhá lakovací jednotka je vytvořena jako běžná lakovací jednotka a používá se speciálně k celoplošnému lakování.
V tiskařském provozu se pro celoplošné lakování napíná na formovací válec flexibilní gumový povlak. Takovéto gumové povlaky mají zlepšenou tlumící funkci a jsou cenově příznivější než lakovací desky a odpovídají gumovým potahům používaným na přenášecích válcích ofsetových tiskacích ústrojí.
Z DE 196 13 119 Al je pro lakovací věž archového rotačního tiskového stroje s válcem vedení archu známý lakovací válec s nanášecím ústrojím, přičemž lakovací válec je vytvořen jako formovací válec s upínáním formy, ustavený v tiskacích ústrojích archových rotačních tiskových strojů. Kromě toho je k lakovacímu válci přiřazeno zařízení pro výměnu lakovacích desek.
Při použití gumových povlaků v rotačních tiskových strojích je nevýhodné, že je upínání gumového povlaku velmi nákladné a jsou k tomu potřebné dlouhé montážní časy. Dále při použití lakovacích desek je nevýhodné, že mají nízké útlumové vlastnosti a že jsou lakovací desky dražší než gumový povlak.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je vytvořit lakovací zařízení vpředu popsaného typu, které má konstrukci, která umožňuje zkrácení montážních časů a je universálně použitelné.
Úkol se vyřeší znaky podle nároku 1 a 2. Další
- 3 • 4 · · · · 4 4 · · • · 4 4 4 4 • ···· < 4444 • 4 4 4 4 4· · • 4 4 4 4 4 4 • 4 444 44 44
provedení vyplývají ze závislých nároků.
První výhoda lakovacího zařízení spočívá v tom, toto zařízení je vhodné pro použití různých druhů laků, například tiskařského laku, vodnatého disperzního laku laku, lesklého laku, nebo také speciálních barev, například kovových tiskařských barev a gumotiskových barev.
že jako , uv jako
Dále je výhodné, že lakovací zařízení je použitelné v ofsetovém tiskacím ústrojí a/nebo v lakovacím ústrojí. Přitom lze toto zařízení provozovat v ofsetovém tiskacím ústrojí v nepřímém tisku a v lakovacím ústrojí v přímém tisku.
Ofsetové tiskací ústrojí sestává pro nepřímý tisk alespoň z přítlačného válce vedoucího potiskovaný materiál, válce s pryžovým obložením a deskového válce, umístěných známým způsobem, přičemž deskovému válci je přiřazen alespoň jeden barevník. Toto provedení je vhodné pro bezvodý ofsetový tisk, respektive pro ofsetový tisk bez zvlhčovadla (suchý ofsetový tisk). Pro mokrý ofsetový tisk je barevníku ve směru otáčení deskového válce předřazena zvlhčující soustava.
Lakovací ústrojí pro přímý tisk sestává alespoň z přítlačného válce vedoucího potiskovaný materiál, formovacího válce a dávkovacího systému s alespoň jedním nanášecím válcem.
Přitom je v ofsetovém tiskovém ústrojí pro nepřímý tisk na deskovém válci fixováno vrstvené těleso (u zařazeného válce s pryžovým obložením) a v lakovacím ústrojí pro přímý tisk je vrstvené těleso fixováno na formovacím válci.
Rovněž je výhodné, když je deskovým válcům v ofsetových tiskacích ústrojích a/nebo formovacím válcům v lakovacích ústrojích přiřazeno zařízení pro výměnu desek, takže
- 4 lze v každém tiskacím/lakovacím ústrojí automaticky vyměnit vrstvené těleso.
Další výhoda spočívá v tom, že vrstvené těleso sestává z ohebné nosné vrstvy, na nosné vrstvě ustavené stlačitelné vrstvy, přednostně pryžové vrstvy, a krycí vrstvy z gumového povlaku, ustavené na stlačitelné vrstvě. Vrstvené těleso sestává z rovinných navzájem spojeným vrstev, které jsou v upnutém stavu zakřiveny, takže jsou přizpůsobeny válci.
Vrstvené těleso má (oproti lakovacím deskám) zlepšené tlumení, například při vtokovém rázu, a je universálně použitelné pro celoplošné nebo bodové lakování. Pro bodové lakování je výhodné, že je krycí vrstva z gumového povlaku stripovatelná (částečně odstranění krycí vrstvy z gumového povlaku pro bodové lakování).
Rovněž je výhodné, že úchytná zařízení jsou u jak deskových válců tak i u formovacích válců vytvořena jednotně a přednostně jsou nastavitelná na jednotnou tlouštku upínané tiskové formy, to znamená, že tlouštka nosné vrstvy vrstveného tělesa odpovídá tlouštce desky pro ofsetový tisk.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je blíže objasněn na příkladu provedení pomocí výkresů, na kterých schématicky znázorňuje:
obr. 1 tiskový stroj s ofsetovými tiskacími ústrojími a lakovacími ústrojími, obr. 2 lakovací zařízení pro ofsetové tiskací ústrojí, obr. 3 lakovací zařízení pro lakovací ústrojí a • ♦· · • · • · · ·
- 5 obr. 4 konstrukci vrstveného tělesa.
Příklady provedení vynálezu
Rotační tiskový stroj, je opatřen více uspořádanými v řadě za potiskovaného materiálu stroj, například archový tiskový ofsetovými tiskacími ústrojími 1 sebou, přičemž ve směru dopravy ve formě archu jsou za tiskacími ústrojími 1 uspořádány první lakovací ústrojí 2 a druhé lakovací ústrojí 3.. Mezi lakovacími ústrojími 2, 3 je k sušení potištěných materiálů umístěn sušící systém 4. Za druhým lakovacím ústrojím 3. je zařazen vykladač 5, který je mezi jiným tvořen oběžným dopravním systémem 7, který dopravuje potiskovaný materiál ve formě archu na vykládací stoh 6.
Ofsetové tiskací ústrojí 1 sestává v podstatě z deskového válce 8, válce 9 s pryžovým obložením, jakož i přítlačného válce 11 pro vedení archu. Deskovému válci 8 je přiřazen barevník 15 se sadou válců a s válci 16 pro nanášení barvy, případně je u deskokového válce 8 umístěno vlhčící ústrojí, které zde není znázorněno. Mezi tiskacími ústrojími 1, lakovacími ústrojími 2, 3, jakož i sušícím systémem 4 jsou umístěny dopravní válce 10 pro dopravu potiskovaných materiálů.
První lakovací ústrojí 2 sestává z přítlačného válce 11, formovacího válce 12. který nese vrstvené těleso 17 a vytváří s přítlačným válcem 11 tiskovou mezeru (lakovací mezeru), a prvního dávkovačiho systému 12. První dávkovači systém 13 je v uvedeném příkladu tvořen rastovaným nanášecím válcem, který je v kontaktu s formovacím válcem 12, jakož i stěrkou, která je funkčně připojena k uvedenému nanášecímu válci. Alternativně je však také možné použít jak dávkovači systémy tak i dvouválcová ústrojí s přívodem laku shora do společné mezery mezi válci (princip se ždímacím válcem) nebo
- 6 ·· · · > · ·
I · · · · soustavy válců s nabíracím válcem pomořeným do zásobní nádrže (princip s nabíracím nebo ponorným válcem).
Druhé lakovací ústroji 3. sestává z přítlačného válce 11, formovacího válce 12 , který nese vrstvené těleso 11 a vytváří s přítlačným válcem 11 tiskovou mezeru (lakovací mezeru), a druhého dávkovacího systému 14. Druhý dávkovači systém 14 je jako dvouválcové ústrojí tvořen například nanášecím, jakož i dávkovacím válcem (princip se ždímacím válcem). Alternativně jsou zde použitelné také štěrkové systémy s rastrovanými nanášecími válci nebo válcová ústrojí s nabíracím nebo ponorným válcem.
Dávkovači systémy 13., 14 jsou spojeny separátně řízeným okruhem pro oběh nanášených tekutin.
Lakovací zařízeni pro ofsetové tiskací ústrojí 1 rotačního tiskového stroje má na deskovém válci 8 pro fixaci vrstveného tělesa 17 úchytná zařízení 24. Vrstvené těleso 17 je ohebné a sestává z nosné vrstvy 18, fixované v úchytných zařízeních 24 deskového válce 8. Na nosné vrstvě 18 je umístěna stlačitelná vrstva 19., přednostně pryžová vrstva. Na této stlačitelné vrstvě 19 je umístěna krycí vrstva 20 z gumového povlaku. Přitom krycí vrstva 20 z gumového povlaku je ve funkčním spojení se sousedním válcem 9 s pryžovým obložením ofsetového tiskacího ústrojí 1.
Lakovací zařízení pro lakovací ústrojí 2, 2 rotačního tiskového stroje má na formovacím válci 12 pro fixaci vrstveného tělesa 17 úchytná zařízení 24. Toto vrstvené těleso 17 je ohebné a je analogicky s vrstveným tělesem 17 v ofsetovém tiskacím ústrojí 1 vytvořeno z nosné vrstvy 18, stlačitelné vrstvy 19, přednostně pryžové vrstvy, a krycí vrstvy 20 z gumového povlaku. Nosná vrstva 18 je přitom upevněna v
4
4 444 ·
44 4
- 7 upevňovacích zařízeních 24 formovacího válce 12 a krycí vrstva 20 z gumového povlaku je ve funkčním spojení se sousedním přítlačným válcem 11, vedoucím potiskovaný materiál.
Přednostně je nosná vrstva 18 tvořena kovovým materiálem, nebo alespoň nosná vrstva 18 obsahuje kovový materiál. Takovýmito kovovými materiály jsou zejména ocel, nebo hliník. Alternativně lze jako nosnou vrstvu 18 použít plastické hmoty. Vrstvené těleso 17 je ohebné a zvláště nosná vrstva 18 je rozměrově stabilní.
Stlačitelná vrstva 19 má ke zvýšení útlumu přednostně vzduchové bubliny a/nebo uzavřené vzduchové kanály.
Přednostně je vrstvené těleso 17 alespoň na krycí vrstvě 20 z gumového potahu stripovatelné. Tím je vrstvené těleso 17 použitelné pro úsporné lakování. Ve stripované oblasti krycí vrstvy 20 z gumového povlaku je pod ní ležící stlačitelná vrstva 19 vzhledem ke krycí vrstvě 20 z gumového povlaku snížena a tím zde není žádný nosič laku.
Přednostně je stlačitelná vrstva 19 na nosné vrstvě 18. navulkanizována. Stlačitelná vrstva 19 a krycí vrstva 20 z gumového povlaku jsou spojeny adhezně, přenostně pomocí lepivého spoje. Vrstvy 18, 19, 20 jsou provedeny rovinné a ve ve vestavbové poloze jsou zakřiveny, takže jsou přizpůsobeny válci 8, 12. Všechny vrstvy 18, 19, 20 jsou navzájem adhezně spojeny.
Činnost lakovacího zařízení je následující: Do ofsetového tiskacího ústrojí 1 se na deskový válec 8 přivede přednostně pomocí známého zařízení 23 pro výměnu desek vrstvené těleso 17. Poněvadž vrstvené těleso 17 je ohebné, avšak z hlediska elasticity tužší než gumový potah, lze přívod, • · • · • ·· ·
- 8 případně odstranění, realizovat pomocí tohoto zařízení 23 pro výměnu desek z hlediska výroby za stálých podmínek.
Jestliže předtím byla na deskovém válci 8 fixována tisková deska, dopraví se napřed z deskového válce 8 zpět na zařízení 23 pro výměnu desek. Vrstvené těleso 17 se fixuje na deskový válec 8 na koncích nosné vrstvy 18 pomocí upevňovacích zařízení 24.
V tomto provedení lze v ofsetovém tiskacím zařízení 1 při zapnutých válcích 16 pro nanášení barvy realizovat zpracování například laku od barevnice přes sadu válců. Alternativně lze při zastavených válcích 16 pro nanášení barvy použít separátní dávkovači systém 21 s alespoň jedním nanášecím válcem 22, jak je to známé z 197 29 977 Al. Toto vytvoření je vhodné zejména pro vodnaté disperzní laky. Separátní dávkovači 21 není přitom omezeno na štěrkový systém s rastrovaným nanášecím válcem. Mnohdy lze použit alternativní válcová ústrojí se ždímacím válcem, nebo nabiracím nebo ponorným válcem. Jestliže je k dispozici zvlhčovadlo, pak lze realizovat přívod laku také prostřednictvím zvlhčovadla.
V ofsetovém tiskacím ústrojí 1 se na deskový válec 8 přivádí vrstvené těleso 17 prostřednictvím známého zařízení 23. pro výměnu desek. Poněvadž je vrstvené těleso 17 ohebné, avšak z hlediska elasticity tužší než známý gumový potah, lze přívod, případně odstranění, realizovat pomocí tohoto zařízení 23 pro výměnu desek z hlediska výroby za stálých podmínek.
Jestliže předtím byla na deskovém válci 8 fixována tisková deska, dopraví se napřed z deskového válce 8 zpět na zařízení 23 pro výměnu desek. Vrstvené těleso 17 se fixuje na deskový válec 8 na koncích nosné vrstvy 18 pomocí upevňovacích zařízení 24. V přednostním provedeni má takováto nosná vrstva ·· ···· ·♦ 44 44 ···· • · · 4 4 · »4 · • ••44 4 4 ··· ·4 · • · · · 4 · 4 · > 4 4 ·· 4·· ·4 4· 44 ··
- 9 18 alespoň v oblasti upevňovacího zařízeni 24 děrování pro známý registrační systém.
V ofsetovém tiskacím zařízení 1 lze při zapnutých válcích 16 pro nanášení barvy realizovat zpracování například tiskového laku od barevnice přes sadu válců. Alternativně lze při zastavených válcích 16 pro nanášení barvy použít separátní dávkovači systém 21 s alespoň jedním nanášecím válcem 22, jak je to známé z 197 29 977 Al. Toto vytvoření je vhodné zejména pro vodnaté disperzní laky. Separátní dávkovači systém 21 není přitom omezen na štěrkový systém s rastrovaným nanášecím válcem. Mnohdy lze použít alternativní válcová ústrojí se ždímacím válcem, nebo nabíracím nebo ponorným válcem. Jestliže je k dispozici zvlhčovadlo, pak lze realizovat přívod laku také prostřednictvím zvlhčovadla.
Ve výhodném vytvoření lze vrstvené těleso 17, fixované na deskovém válci 8, čistit pomocí pracího zařízení 25. umístěného v oblasti válce 9 s pryžovým obložením. Proto jsou v kontaktu vrstvené těleso 17 na deskovém válci 8 a pryžové obložení na válci 9 s pryžovým obložením. Prostřednictvím pracího zařízení 25 a válce 9 s pryžovým obložením se současně čistí vrstvené těleso 17.
Alternativně může být prací zařízení 25 přiřazeno kontaktní oblasti deskového válce 8 a válce 9 s pryžovým obložením. Prací zařízení 25 je v tomto provedení přistaveno společně k oběma válcům 8, 9, takže se oba válce 8, 9 čistí současně. Na obr. 2 jsou znázorněna obě umístění pracího zařízení 25.
V lakovacích ústrojích 2, 2 se vrstvené těleso 17 přivádí na formovací válec 12 přednostně pomocí známého zařízení 23 pro výměnu desek. Poněvadž je vrstvené těleso 17 ·· ···· • · • ·· · • · ·····♦♦·· · • · · ···· ··· · ·· ··· ·· ·· ·♦ *·
- 10 ohebné, avšak z hlediska elasticity tužší než známý gumový potah, lze přívod, případně odstranění, realizovat pomocí tohoto zařízení 23 pro výměnu desek z hlediska výroby za stálých podmínek.
Jestliže předtím byla na formovacím válci 12 fixována tisková deska, například flexibilní deska pro tisk z výšky dopraví se napřed z formovacího válce 12 zpět na zařízení 23. pro výměnu desek. Vrstvené těleso 17 se fixuje na formovací válec 12 na koncích nosné vrstvy 18 pomocí upevňovacích zařízení 24.. V přednostním provedení má takováto nosná vrstva 18 alespoň v oblasti upevňovacího zařízení 24 děrování pro známý registrační systém.
V lakovacím ústrojí 2, 3 lze používat například vodnaté disperzní laky. Jako dávkovači systémy se mohou použít štěrkové systémy s rastovanými nanášecími válci, jakož i alternativními válcovými ústrojími se ždímacím válcem, nebo nabíracím nebo ponorným válcem.
Ve výhodném vytvoření lze vrstvené těleso 17, fixované na formovacím válci 12, čistit pomocí pracího zařízení 25. umístěného v oblasti formovacího válce 12.
Claims (9)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Lakovací zařízení pro rotační tiskový stroj s přítlačným válcem (11), válcem (9) s pryžovým obložením, a deskovým válcem (8) s alespoň jedním přiřazeným barevníkem (15), přičemž k deskovému válci (8) jsou připojitelné válce (16) pro nanášení barvy barevníku (15), vyznačující se tím, že na obvodu deskového válce (8) jsou ustavena úchytná zařízení (24) pro fixaci vrstveného tělesa (17), které je vytvořeno ohebné a sestává z nosné vrstvy (18), fixované v úchytném zařízení (24), alespoň jedné stlačitelné vrstvy (19), fixované na nosné vrstvě (18), a krycí vrstvy (20) z gumového povlaku, fixované na stlačitelné vrstvě (19), přičemž krycí vrstva (20) z gumového povlaku je ve funkčním spojení se sousedním válcem (9) s pryžovým obložením.
- 2. Lakovací zařízení pro rotační tiskový stroj s přítlačným válcem (11), formovacím válcem (12) a dávkovacím systémem s nanášecím válcem (22), přiřazeným (12), vyznačující se tím, že na obvodu alespoň jedním formovacímu válci formovacího válce (12) jsou ustavena úchytná zařízení (24) pro fixaci vrstveného tělesa (17), které je vytvořeno ohebné a zařízení fixované sestává z nosné vrstvy (18), fixované v úchytném (24), alespoň jedné stlačitelné vrstvy (19), na nosné vrstvě (18), a krycí vrstvy (20) z gumového povlaku, fixované na stlačitelné vrstvě (19), která je ve funkčním spojení se sousedním přítlačným válcem (11) vedoucím potiskovaný materiál.
- 3. Lakovací zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že nosná vrstva (18) je tvořena kovovým materiálem, nebo obsahuje alespoň jeden kovový materiál.
- 4. Lakovací zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že4444- 12 • 4 • · ·4 4 444 » · · • 4 • 4 4 44 44 44 · kovovým materiálem je hliníkový materiál.
- 5. Lakovací zařízení podle alespoň nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že stlačitelná vrstva (19) je tvořena pryžovou vrstvou, která má vzduché bubliny nebo vzduchové kanály.
- 6. Lakovací zařízeni podle alespoň nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že alespoň krycí vrstva (20) z gumového povlaku je vytvořena stripovatelná.
- 7. Lakovací zařízení podle alespoň nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že stlačitelná vrstva (19) je na nosnou vrstvou (18) navulkanizována.
- 8. Lakovací zařízení podle nároku 1, vyznačující deskovému válci (8) je přiřazeno zařízení (23) desek.se tím, že pro výměnu
- 9. Lakovací zařízení podle nároku 2, vyznačujíc! se tím, že formovacímu válci (12) je přiřazeno zařízení (23) pro výměnu desek.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE20020703U DE20020703U1 (de) | 2000-12-05 | 2000-12-05 | Lackiervorrichtung für eine Rotationsdruckmaschine |
DE20102450U DE20102450U1 (de) | 2000-12-05 | 2001-02-13 | Lackiervorrichtung für eine Rotationsdruckmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ20031573A3 true CZ20031573A3 (cs) | 2003-11-12 |
CZ300669B6 CZ300669B6 (cs) | 2009-07-15 |
Family
ID=26056668
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20031573A CZ300669B6 (cs) | 2000-12-05 | 2001-11-29 | Lakovací zarízení pro rotacní tiskový stroj |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20040074409A1 (cs) |
EP (1) | EP1341669B1 (cs) |
JP (1) | JP4279551B2 (cs) |
CN (1) | CN1283458C (cs) |
AU (1) | AU2002229579A1 (cs) |
CZ (1) | CZ300669B6 (cs) |
WO (1) | WO2002045962A1 (cs) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004039536A1 (de) | 2004-08-13 | 2006-02-23 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Verfahren zum Steuern einer Verarbeitungsmaschine für Bogenmaterial |
DE102005001193A1 (de) * | 2005-01-10 | 2006-07-20 | Steinemann Technology Ag | Zylinderdruckwerk |
JP2010089437A (ja) * | 2008-10-10 | 2010-04-22 | Ryobi Ltd | 印刷機のならし胴 |
US20110192297A1 (en) * | 2010-02-11 | 2011-08-11 | Mikhail Laksin | Printing system having a raised image printing cylinder |
DE102019111510A1 (de) * | 2019-05-03 | 2020-11-05 | Koenig & Bauer Ag | Druckwerk für eine Offsetdruckmaschine mit einem mindestens ein Gummituch tragenden Gummizylinder und Verfahren zum Handhaben eines Gummituches |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2108822A (en) * | 1935-11-11 | 1938-02-22 | Wells A Lippincott | Printing plate and formation thereof |
US2305852A (en) * | 1939-11-29 | 1942-12-22 | Goss Printing Press Co Ltd | Stereotype printing plate |
DE3338450C1 (de) * | 1983-10-22 | 1985-06-05 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Einrichtung zum Einfuehren der Endabschnitte eines flexiblen Aufzuges in eine Grube eines Zylinders einer Druckmaschine |
DE3540581A1 (de) * | 1985-11-15 | 1987-05-21 | Roland Man Druckmasch | Druckwerkzylinder mit einem in dessen zylindergrube angeordneten fuellstueck |
DE3545297A1 (de) * | 1985-12-20 | 1987-07-02 | Roland Man Druckmasch | Plattenzylinder mit verstellbarem seitenregister |
GB8616952D0 (en) * | 1986-07-11 | 1986-08-20 | Hercules Inc | Printing plate |
DE9305552U1 (de) | 1993-04-16 | 1993-06-03 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Einrichtung zum Inline-Beschichten von Bedruckstoffen in Offsetdruckmaschinen |
US5566618A (en) * | 1995-08-03 | 1996-10-22 | Frazzitta; Joseph | Method and apparatus for use in offset printing |
DE19543584C1 (de) * | 1995-11-23 | 1997-07-24 | Koenig & Bauer Albert Ag | Gummituch für eine Druckmaschine |
DE29600845U1 (de) * | 1996-01-19 | 1996-03-07 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Vorrichtung zum Befestigen einer Bespannung auf einem Druckwerkzylinder |
DE19613119A1 (de) * | 1996-04-02 | 1997-10-09 | Kba Planeta Ag | Lackturm |
US5749298A (en) * | 1997-06-10 | 1998-05-12 | Reeves Brothers, Inc. | Arrangement for securing a printing blanket to a cylinder |
DE19729375A1 (de) * | 1997-07-09 | 1999-01-14 | Ltg Lufttechnische Gmbh | Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Platte auf dem Umfang des Zylinders einer Lackiermaschine |
DE19729977C2 (de) * | 1997-07-12 | 2001-12-06 | Roland Man Druckmasch | Offsetdruckwerk zum Lackieren von Bedruckstoffen in einer Rotationsdruckmaschine |
DE19804269A1 (de) * | 1998-02-04 | 1999-08-05 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Auftragen einer Flüssigkeit auf einen Bedruckstoffbogen, insbesondere Druck, oder Lackierwerk, in einer Bogenrotationsdruckmaschine |
US6223655B1 (en) * | 1998-04-27 | 2001-05-01 | The Moore Company | Epoxidized natural rubber printing plate |
JP2001310571A (ja) * | 2000-04-20 | 2001-11-06 | Contitech Elastomer-Beschichtungen Gmbh | 特にオフセット印刷機用の圧胴に使用するブランケットとその製造方法 |
-
2001
- 2001-11-29 AU AU2002229579A patent/AU2002229579A1/en not_active Abandoned
- 2001-11-29 JP JP2002547723A patent/JP4279551B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-29 CZ CZ20031573A patent/CZ300669B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-11-29 EP EP01990458A patent/EP1341669B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-29 US US10/433,682 patent/US20040074409A1/en not_active Abandoned
- 2001-11-29 WO PCT/EP2001/013973 patent/WO2002045962A1/de active Search and Examination
- 2001-11-29 CN CN01820011.7A patent/CN1283458C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20040074409A1 (en) | 2004-04-22 |
JP4279551B2 (ja) | 2009-06-17 |
EP1341669A1 (de) | 2003-09-10 |
CZ300669B6 (cs) | 2009-07-15 |
CN1478021A (zh) | 2004-02-25 |
CN1283458C (zh) | 2006-11-08 |
EP1341669B1 (de) | 2008-10-15 |
WO2002045962A1 (de) | 2002-06-13 |
JP2004526587A (ja) | 2004-09-02 |
AU2002229579A1 (en) | 2002-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4615293A (en) | Medium-applying device in a printing machine | |
US6371024B1 (en) | Sheet-fed printing machine with cleaning system | |
EP1029671A2 (en) | Retractable inking/coating apparatus having ferris movement between printing units | |
CA2097378A1 (en) | Automatic Coating Circulation and Wash-Up System for Printing Presses | |
US20080271836A1 (en) | Device for Embossed Foil Printing | |
CN107972358A (zh) | 印刷覆膜装置 | |
JP2007276465A (ja) | エンボスフォイル印刷用装置 | |
US6718908B1 (en) | Coating machine for upgrading sheet material | |
US5740739A (en) | Method and device for washing a form cylinder and an associated applicator roller in a printing machine | |
GB2132559A (en) | Printing presses | |
DE19933438B4 (de) | Druckmaschine mit nicht am Druck-/Lackierprozess beteiligten Druck-/Lackwerken | |
CN101415557A (zh) | 具有压印装置的印刷机 | |
US6302021B1 (en) | Sheet-fed printing machine | |
US6311619B1 (en) | Sheet-fed letterpress rotary with printing units for multicolor printing and at least one coating unit | |
CZ20031573A3 (cs) | Lakovací zařízení pro rotační tiskový stroj | |
CN101096137A (zh) | 平版印刷机及其印刷装置 | |
US5503674A (en) | Convertible or shiftable varnish supply on finishing units in rotary printing presses | |
US5002007A (en) | Laquering device in rotary printing presses | |
GB2119711A (en) | Combined moistening and lacquering means in a printing machine | |
JPH10226148A (ja) | 非吸収性の物質を多色印刷する方法 | |
US20070272104A1 (en) | Coating device | |
US7607389B2 (en) | Apparatus and method for applying a damping solution onto a form cylinder of a press unit | |
WO1999001282A1 (en) | Method of operation of a printing unit and printing unit for offset machine | |
US20170253018A1 (en) | Method for improving operating conditions of a printing machine, and a printing machine | |
JP2002166677A (ja) | 印刷機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20101129 |