CZ2002545A3 - Kapsa pro uložení řezné vložky - Google Patents
Kapsa pro uložení řezné vložky Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2002545A3 CZ2002545A3 CZ2002545A CZ2002545A CZ2002545A3 CZ 2002545 A3 CZ2002545 A3 CZ 2002545A3 CZ 2002545 A CZ2002545 A CZ 2002545A CZ 2002545 A CZ2002545 A CZ 2002545A CZ 2002545 A3 CZ2002545 A3 CZ 2002545A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- cutting insert
- sliding member
- wall
- receiving
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
- B23B27/1662—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with plate-like cutting inserts clamped against the walls of the recess in the shank by a clamping member acting upon the wall of a hole in the cutting insert
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
- Y10T407/2272—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
- Y10T407/2274—Apertured tool
- Y10T407/2276—Apertured tool with means projecting through aperture to force tool laterally against reaction surface
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
- Y10T407/2272—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
- Y10T407/228—Rotatable cam clamp element
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
- Y10T407/2272—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
- Y10T407/2282—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder including tool holding clamp and clamp actuator
- Y10T407/2284—Wedge clamp element
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
- Y10T407/2272—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
- Y10T407/2282—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder including tool holding clamp and clamp actuator
- Y10T407/229—Pivoted jaw
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
Kapsa pro uložení řezné vložky
| Oblast techniky | |||||
| Vynález se | týká | kapsy pro | uložení | řezné vložky | v držáku |
| řezné vložky, | která | zaručuje | přesné. | umístění zde | uchycené |
řezné vložky.
Dosavadní stav techniky
Z dosavadního stavu techniky je známo, že kapsa pro uložení řezné vložky v držáku řezné vložky obecně obsahuje dvě úhlově umístěné boční stěny a základnu, která je uložena příčně k těmto bočním stěnám. Běžně je jedna z uvedených bočních stěn opatřena povrchovou plochou pro umístění řezné vložky, přičemž druhá z bočních stěn je opatřena dvěma koplanárními povrchovými plochami pro umístění řezné vložky. Tyto tři povrchové plochy pro umístění řezné vložky vymezují polohu řezné vložky, uchycené v kapse pro uložení řezné vložky.
Nevýhoda tohoto uchycení řezné vložky spočívá v tom, že je nemožné umísťovat řeznou vložku opakovaně, a tím rovněž opakovaně umísťovat provozní řezný břit řezné vložky. To znamená, že při otočení nebo při opětovném umístění řezné vložky není jisté, že nový provozní řezný břit bude umístěn ve stejné poloze vzhledem k držáku řezné vložky, jako tomu bylo u předcházejícího provozního řezného břitu.
·· • ·
Další nevýhoda známého uspořádání spočívá v tom, že může dojít k případnému pohybu řezného břitu do nového místa v důsledku změny směru řezných sil, působících na řeznou vložku.
Podstata vynálezu
Úkolem předmětu tohoto vynálezu je vyvinout kapsu pro uložení řezné vložky, u které budou v podstatě odstraněny shora uvedené nevýhody.
Dalším úkolem předmětu tohoto vynálezu je rovněž vyvinout způsob montáže sestavy řezného nástroje, obsahujícího řeznou vložku a držák řezné vložky, opatřený kapsou pro uložení řezné vložky.podle tohoto vynálezu.
V souladu s předmětem tohoto vynálezu byla proto vyvinuta kapsa pro uložení řezné vložky v držáku řezné vložky, která obsahuje:
dvě opěrné boční stěny a základnu, uloženou příčně, přičemž první ze dvou opěrných bočních stěn je pevná vzhledem k základně a má dvě koplanární od sebe vzdálené povrchové plochy pro umístění řezné vložky, druhá ze dvou opěrných bočních stěn je otočná kolem osy, příčné k základně, a má dvě koplanární od sebe vzdálené povrchové plochy pro umístění řezné vložky, přičemž dvě opěrné boční stěny jsou vůči sobě vzájemně uspořádány pod úhlem, přičemž druhá opěrná boční stěna je vnitřní povrchovou plochou kluzně otočného členu, a kluzně otočný člen má vnější povrchovou plochu, ležící proti vnitřní povrchové ploše.
V souladu s předmětem tohoto vynálezu pak vnější povrchová plocha kluzně otočného členu má obloukovitou část, přičemž držák řezné vložky má pevnou vnitřní stěnu, přiléhající k vnější povrchové ploše kluzně otočného členu, přičemž pevná vnitřní stěna má alespoň dvě od sebe vzdálené opěrné povrchové plochy, přičemž obloukovitá část vnější povrchové plochy kluzně otočného členu se opírá alespoň o dvě od sebe vzdálené opěrné povrchové plochy pro umožnění kluzného otáčivého pohybu kluzně otočného členu vzhledem k pevné vnitřní stěně držáku řezné vložky.
V souladu s jedním výhodným provedením předmětu tohoto vynálezu pak vnější povrchová plocha kluzně otočného členu má obloukovitou část s prvním poloměrem zakřivení, a držák řezné vložky má pevnou vnitřní stěnu, přiléhající k vnější povrchové ploše kluzně otočného členu, přičemž pevná vnitřní stěna má obloukovitou část s druhým poloměrem zakřivení, přičemž obloukovitá část vnější povrchové plochy kluzně otočného členu se opírá o obloukovitou část pevné vnitřní stěny pro umožnění kluzného otáčivého pohybu kluzně otočného členu vzhledem k pevné vnitřní stěně kapsy pro uložení řezné vložky.
V souladu s výhodným provedením je první poloměr zakřivení větší, než druhý poloměr zakřivení.
Obloukovitá část vnější povrchové plochy kluzně otočného členu je s výhodou konvexní, a obloukovitá část pevné vnitřní stěny je konkávní.
• · · • ♦ · *·
···· ·· • · ····
V případě požadavku může být obloukovitá část vnější povrchové plochy kluzně otočného členu konkávní, a obloukovitá část pevné vnitřní stěny může být konvexní.
V souladu s předmětem tohoto vynálezu je kluzně otočný člen opatřen průchozím otvorem, a základna kapsy pro uložení řezné vložky je opatřena otvorem, přičemž kluzně otočný člen je připevněn k základně kapsy pro uložení řezné vložky prostřednictvím čepu, který prochází průchozím otvorem, a který zasahuje z kluzně otočného členu do otvoru.
V souladu s výhodným provedením předmětu tohoto vynálezu pak otvor v základně kapsy pro uložení řezné vložky má první průměr, a průchozí otvor v kluzně otočném členu má druhý průměr, přičemž první průměr je větší, než druhý průměr.
V souladu s dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu byla dále rovněž vyvinuta sestava řezného nástroje, která obsahuje držák řezné vložky, mající kapsu pro uložení řezné vložky a zde uchycenou řeznou vložku, přičemž řezná vložka má alespoň dvě úhlově umístěné obvodové boční povrchové plochy, přičemž kapsa pro uložení řezné vložky obsahuje:
kluzně otočný člen, mající vnitřní povrchovou plochu a protilehlou vnější povrchovou plochu, dvě opěrné boční stěny a základnu, uloženou příčně, přičemž první ze dvou opěrných bočních stěn je pevná vzhledem k základně a má dvě koplanární od sebe vzdálené povrchové plochy pro umístění řezné vložky, přičemž druhá ze dvou opěrných bočních stěn je kluzně otočná vzhledem k pevné vnitřní stěně kapsy pro uložení řezné vložky a má dvě
4« ·· • · ·
koplanární od sebe vzdálené povrchové plochy pro umístění řezné vložky, přičemž pevná vnitřní stěna přiléhá k vnější povrchové ploše kluzně otočného členu , přičemž dvě opěrné boční stěny jsou vzájemně vůči sobě umístěny pod úhlem, přičemž druhá opěrná boční stěna tvoří vnitřní povrchovou plochu kluzně otočného členu, přičemž je uspořádání takové, že uchycená řezná vložka je umístěna v kapse pro uložení řezné vložky tak, že dvě koplanární od sebe vzdálené povrchové plochy pro umístění řezné vložky první opěrné boční stěny se opírají o jednu obvodovou boční povrchovou plochu řezné vložky, a dvě koplanární od sebe vzdálené povrchové plochy pro umístění řezné vložky druhé opěrné boční stěny se opírají o druhou obvodovou boční povrchovou plochu řezné vložky, přičemž kluzně otočný člen je upevněn v poloze mezi řeznou vložkou a pevnou vnitřní stěnou, přiléhající k vnější povrchové ploše kluzně otočného členu.
Vnější povrchová plocha kluzně otočného ' členu má obloukovitou část, a držák řezné vložky má pevnou vnitřní stěnu, přiléhající k vnější povrchové ploše kluzně otočného členu, přičemž pevná vnitřní stěna má alespoň dvě od sebe vzdálené opěrné povrchové plochy, přičemž obloukovitá část vnější povrchové plochy kluzně otočného členu se opírá alespoň o dvě od sebe vzdálené opěrné povrchové plochy pro umožnění kluzného otáčivého pohybu kluzně otočného členu vzhledem k pevné vnitřní stěně držáku řezné vložky.
Vnější povrchová plocha kluzně otočného členu má obloukovitou část s prvním poloměrem zakřivení, a držák řezné vložky má pevnou vnitřní stěnu, přiléhající k vnější ·· ·· • · · • · ··· ··· ·
• · « · • · · • · · • · · ·· ·♦·· povrchové ploše kluzně otočného členu, přičemž pevná vnitřní stěna má obloukovitou část s druhým poloměrem zakřivení, přičemž obloukovitá část vnější povrchové plochy kluzně otočného členu se opírá o obloukovitou část pevné vnitřní stěny pro umožnění kluzného otáčivého pohybu kluzně otočného členu vzhledem k pevné vnitřní stěně kapsy pro uložení řezné vložky.
První poloměr zakřivení je s výhodou větší, než druhý poloměr zakřivení.
Obloukovitá část vnější povrchové plochy kluzně otočného členu je s výhodou konvexní, a obloukovitá část pevné vnitřní stěny je konkávní.
Obloukovitá část vnější povrchové plochy kluzně otočného členu může být rovněž s výhodou konkávní, a obloukovitá část pevné vnitřní stěny může být konvexní.
Kluzně otočný člen je s výhodou opatřen průchozím otvorem, a základna kapsy pro uložení řezné vložky je opatřena otvorem, přičemž kluzně otočný člen je připevněn k základně kapsy pro uložení řezné vložky prostřednictvím čepu, který prochází průchozím otvorem , a který zasahuje z kluzně otočného členu do otvoru.
Otvor v základně kapsy pro uložení řezné vložky má první průměr, a průchozí otvor v kluzně otočném členu má druhý průměr, přičemž první průměr je větší, než druhý průměr.
V souladu s ještě dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu byl dále rovněž vyvinut způsob montáže sestavy • 1 ·«· • >a • * • · 9 ♦ ·* ·© · * • · * « ·
9999
Λ* · « řezného nástroje, obsahující držák řezné vložky a řeznou vložku, přičemž tento způsob obsahuje následující kroky:
(i) opatření držáku řezné vložky, majícího kapsu pro uložení řezné vložky, přičemž tato kapsa pro uložení řezné vložky obsahuje:
kluzně otočný člen, mající vnitřní povrchovou plochu a protilehlou vnější povrchovou plochu, dvě opěrné boční stěny a základnu, uloženou příčně, přičemž první ze dvou opěrných bočních stěn je pevná vzhledem k základně a má dvě koplanární od sebe vzdálené povrchové plochy pro umístění řezné vložky, přičemž druhá ze dvou opěrných bočních stěn je kluzně otočná vzhledem k pevné vnitřní stěně kapsy pro uložení řezné vložky a má dvě koplanární od sebe vzdálené povrchové plochy pro umístění řezné vložky, přičemž pevná vnitřní stěna přiléhá k vnější povrchové ploše kluzně otočného členu, přičemž dvě opěrné boční stěny jsou vzájemně vůči sobě umístěny pod úhlem, přičemž druhá opěrná boční stěna tvoří vnitřní povrchovou plochu kluzně otočného členu, přičemž dvě opěrné boční stěny jsou vzájemně vůči sobě umístěny pod úhlem v prvním úhlovém uspořádání, (ii) opatření řezné vložky, která má být uchycena v držáku řezné vložky, přičemž tato řezná vložka má alespoň dvě úhlově uspořádané obvodové boční povrchové plochy, které jsou umístěny ve druhém úhlovém uspořádání, • · · *
: · · : .· : ··........
(iii) umístěni řezné vložky v kapse pro uložení řezné vložky tak, že dvě koplanární od sebe vzdálené povrchové plochy pro umístění řezné vložky první opěrné boční stěny přiléhají k první obvodové boční povrchové ploše řezné vložky, přičemž dvě koplanární od sebe vzdálené povrchové plochy pro umístění řezné vložky druhé opěrné boční stěny přiléhají ke druhé obvodové boční povrchové ploše řezné vložky, (iv) vkládání upínacího šroubu do průchozího otvoru v řezné vložce, až upínací šroub lícuje se závitovým otvorem v základně kapsy pro uložení řezné vložky, (v) zašroubovávání upínacího šroubu do závitového otvoru v základně kapsy pro uložení řezné vložky, přičemž dochází k upevnění kluzně otočného členu v poloze mezi řeznou vložkou a pevnou vnitřní stěnou, přiléhající k vnější povrchové ploše kluzně otočného členu, přičemž se dvě koplanární od sebe vzdálené povrchové plochy pro umístění řezné vložky první opěrné boční stěny opírají o první obvodovou boční povrchovou plochu řezné vložky, a dvě koplanární od sebe vzdálené povrchové plochy pro umístění řezné vložky druhé opěrné boční stěny se opírají o druhou obvodovou boční povrchovou plochu řezné vložky.
Vnější povrchová plocha kluzně otočného členu má obloukovitou část s prvním poloměrem zakřivení, a držák řezné vložky má pevnou vnitřní stěnu, přiléhající, vnější povrchové ploše kluzně otočného členu, přičemž první vnitřní stěna má obloukovitou část s druhým poloměrem zakřivení, přičemž obloukovitá část vnější povrchové plochy kluzně otočného členu se opírá o obloukovitou část pevné vnitřní stěny pro umožnění kluzného otočného pohybu kluzně otočného členu vzhledem k pevné vnitřní stěně kapsy pro uložení řezné vložky.
První poloměr zakřivení je větší, než druhý poloměr zakřivení.
Obloukovitá část vnější povrchové plochy kluzně otočného členu je konvexní, a obloukovitá část pevné vnitřní stěny je konkávní.
Obloukovitá část vnější povrchové plochy kluzně otočného členu může být s výhodou konkávní, a obloukovitá část pevné vnitřní stěny může být konvexní.
Kluzně otočný člen je opatřen průchozím otvorem, a základna kapsy pro uložení řezné vložky je opatřena otvorem, přičemž kluzně otočný člen je připevněn k základně kapsy pro uložení řezné vložky prostřednictvím čepu, který prochází průchozím otvorem, a který zasahuje z kluzně otočného členu do otvoru.
Otvor v základně kapsy pro uložení řezné vložky má první průměr, a průchozí otvor v kluzně otočném členu má druhý průměr, přičemž první průměr je větší, než druhý průměr.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladech jeho konkrétního provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde:
• 4 • 44 4 4 obr. 1 znázorňuje půdorysný pohled na kapsu pro uložení řezné vložky u držáku řezné vložky, známého z dosavadního stavu techniky;
obr. 2 znázorňuje půdorysný pohled na kapsu pro uložení řezné vložky podle obr. 1 s uchycenou řeznou vložkou;
obr. 3 znázorňuje rozložený půdorysný pohled na kapsu pro uložení řezné vložky u držáku řezné vložky podle prvního provedení předmětu tohoto vynálezu;
obr. 4 znázorňuje půdorysný pohled na kapsu pro uložení řezné vložky u držáku řezné vložky v souladu s prvním provedením předmětu tohoto vynálezu;
obr. 5 znázorňuje půdorysný pohled na kapsu pro uložení řezné vložky u držáku řezné vložky podle obr. 4 s uchycenou řeznou vložkou;
obr. 6 znázorňuje půdorysný pohled na kapsu pro uložení řezné vložky u držáku řezné vložky s uchycenou řeznou vložkou podle druhého provedení předmětu tohoto vynálezu;
obr. 7 znázorňuje částečný rozložený perspektivní pohled na sestavu řezného nástroje v souladu s prvním provedením předmětu tohoto vynálezu; a obr. 8 znázorňuje částečný perspektivní pohled na sestavu řezného nástroje v souladu s prvním provedením předmětu tohoto vynálezu.
• · • ·
·· · · ·· · · · ·
Příklady provedení vynálezu
V následujícím bude popsána kapsa pro uložení řezné vložky, a to s odkazem na shora uvedené výkresy, znázorňující přední část soustružnického nože, je však nutno zdůraznit, že předmět tohoto vynálezu není omezen pouze na soustružnické nože, neboť se týká kapes pro uložení řezných vložek u řezných nástrojů obecně.
Avšak jak bude dále uvedeno, týká se předmět tohoto vynálezu pouze kapes pro uložení řezných vložek, které jsou opatřeny úhlově umístěnými opěrnými bočními stěnami pro řezné vložky. Předmět tohoto vynálezu se netýká kapes pro uložení řezných vložek, které jsou opatřeny rovnoběžně umístěnými opěrnými bočními stěnami pro řezné vložky. Konkrétně se předmět tohoto vynález netýká kapes pro uložení řezných vložek, které jsou opatřeny rovnoběžně umístěnými opěrnými bočními stěnami pro řezné vložky, kde je jedna opěrná boční stěna otočná.
V popise a v nárocích jsou obsaženy pouze odkazy na úhlově umístěné opěrné boční stěny pro řezné vložky. Jak je zde definováno, tak úhlově umístěné opěrné boční stěny pro řezné vložky mají úhlové uspořádání mezi bočními stěnami, takže je vyloučeno rovnoběžné umístění opěrných bočních stěn pro řezné vložky.
Na vyobrazeních podle obr. 1 a podle obr. 2 je znázorněn držák 110 řezné vložky 18, známý z dosavadního stavu techniky, který obsahuje tělesnou část 12, opatřenou kapsou 16 pro uložení řezné vložky 18. Kapsa 16 pro uložení řezné vložky 1_8 obsahuje první opěrnou boční stěnu 20, druhou • 9 • 9999 9 9
99 99
9· 9 9 9 ·
9999 9 9 9
9 9 9 9 9 9
9 9 9 9 9 •9 99 9999 opěrnou boční stěnu 22, a základnu 24, která je zde umístěna příčně. Základna 24 je opatřena závitovým otvorem 26 pro uložení upínacího šroubu 27, který je vložen do průchozího otvoru 28 v řezné vložce 18 pro upevnění řezné vložky 18 v kapse 16 pro uložení řezné vložky 18.
Jak bude zřejmé z následujícího popisu, tak přestože je upevňovací prvek, jako je například upínací šroub 27, využíván pro připevnění řezné vložky 18 v kapse 16 pro uložení řezné vložky 18, není předmět tohoto vynálezu omezen pouze na využívání šroubu, neboť je možno využít jakýchkoliv vhodných alternativních upevňovacích prvků, jako je například čep nebo páka.
První opěrná boční stěna 20 má dvě koplanární od sebe vzdálené povrchové plochy pro umístění řezné vložky 18, a to zadní povrchovou plochu 30 pro umístění řezné vložky 18 a přední povrchovou plochu 32 pro umístění řezné vložky 18. Z dosavadního stavu techniky je všeobecně známo, že je výhodné nekonstruovat druhou opěrnou boční stěnu 22 se dvěma koplanárními a od sebe vzdálenými povrchovými plochami pro umístění řezné vložky 18, neboť v takovém případě by zde byly celkem čtyři povrchové plochy, v důsledku čehož by vznikal obecně nedokonale definovaný systém pro umístění řezné vložky.
Za účelem lepšího vymezení umístění řezné vložky je kapsa 16 pro uložení řezné vložky 18 zkonstruována tak, že pokud je zde řezná vložka 18 upevněna, tak se tato řezná vložka 18 opírá o druhou opěrnou boční stěnu 22 v její přední oblasti .34. To je provedeno tak, že úhel mezi první opěrnou boční stěnou 20 a druhou opěrnou boční stěnou 22 je poněkud ·· • ·· ··· · · • · φ»·· · · · ···· · ·· ·· ······ menší, než je úhel mezi obvodovou boční povrchovou plochou 36 a obvodovou boční povrchovou plochou 38 řezné vložky 18.
S pomocí shora uvedené konstrukce se zadní povrchová plocha 30 a přední povrchová plocha 32 pro umístění řezné vložky 18 první opěrné boční stěny 20 opírá o první obvodovou boční povrchovou plochu 36 řezné vložky 18, přičemž je vytvořena vůle 40 mezi zadní stranou druhé opěrné boční stěny 22 a druhou obvodovou boční povrchovou plochou 38 řezné vložky 18.
Umístění řezné vložky 18, a tím umístění řezných břitů 42 a 44 řezné vložky 18 a řezného rohu 46 je proto vymezeno prostřednictvím tří dotykových oblastí mezi kapsou 16 pro uložení řezné vložky 18 a obvodovými bočními povrchovými plochami řezné vložky 18 na dvou povrchových plochách 30 a 32 první opěrné boční stěny 20 a na přední oblasti 34 druhé opěrné boční stěny 22.
Uchycená řezná vložka 18, která je znázorněna na vyobrazení podle obr. 2, si bude udržovat svou původní zajištěnou polohu, pokud nebudou působit žádné boční řezné síly na řezný břit 44 řezné vložky 18. Pokud budou na tento řezný břit 44 působit boční řezné síly, potom se může řezná vložka 18 otáčet kolem přední povrchové plochy 32, v důsledku čehož dojde ke snižování vůle 40. Taková situace je velice nežádoucí, neboť dojde ke změně umístění řezných břitů 42 a 44 a řezného rohu 46 řezné vložky 18 vzhledem k jejich původní poloze.
Na vyobrazeních podle obr. 3 až obr. 8 je znázorněna kapsa 50 pro uložení řezné vložky 18 podle tohoto vynálezu.
ΦΦ • · · φ · « · • · · · · · · · • · · φ · φ · · φφφφ · ♦ · ·· ·· φφ φφφφ
Kapsa 50 pro uložení řezné vložky 18 obsahuje první opěrnou boční stěnu 20, druhou opěrnou boční stěnu 58 a základnu 24, která je zde uložena příčně. Obě opěrné boční stěny 20 a 58 spolu vzájemně svírají určitý úhel.
První opěrná boční stěna 20 je stejná, jako je tomu u provedení na obr. 1 a na obr. 2, přičemž je pevná vzhledem k základně 24 . První opěrná boční stěna 20 má dvě koplanární a od sebe vzdálené povrchové plochy 30 a 32 pro umístění řezné vložky 18.
Druhá opěrná boční stěna 58 je vnitřní povrchovou plochou 54 kluzně otočného členu 52, přičemž má dvě koplanární a od sebe vzdálené povrchové plochy pro umístění řezné vložky 18, a to zadní povrchovou plochu 60 a přední povrchovou plochu 62 pro umístění řezné vložky 18.
Kluzně otočný člen 52 má vnější povrchovou plochu 56, umístěnou proti vnitřní povrchové ploše 54, a horní povrchovou plochu 53, umístěnou proti spodní povrchové ploše 55. Z toho vyplývá, že druhá opěrná boční stěna 58, která je vnitřní povrchovou plochou 54 kluzně otočného členu 52, je otočná vzhledem k základně 24.
V souladu s předmětem tohoto vynálezu pak vnější povrchová plocha kluzně otočného členu 52 má obloukovitou část 64, přičemž kapsa 50 pro uložení řezné vložky 18 má pevnou vnitřní stěnu 66, přiléhající k vnější povrchové ploše 56 kluzně otočného členu. Spodní povrchová plocha 55 kluzně otočného členu 52 se opírá o základnu 24 kapsy 50 pro uložení řezné vložky.
·· ♦ · · · 4
4·· ·
4 4 «· 4444
Pevná vnitřní stěna 66 má obloukovitou část 68, která je doplňková s obloukovitou částí 64 vnější povrchové plochy 56 kluzně otočného členu 52, přičemž obloukovitá část 64 vnější povrchové plochy 56 kluzně otočného členu 52 se opírá o obloukovitou část 68 pevné vnitřní stěny 66, přičemž je umožněn kluzný posuvný pohyb kluzně otočného členu 52 vzhledem k pevné vnitřní stěně 66 kapsy 50 pro uložení řezné vložky 18.
U provedení, které je znázorněno na vyobrazeních podle obr. 3 až obr. 5, je obloukovitá část 64 vnější povrchové plochy 56 kluzně otočného členu 52 konvexní, přičemž obloukovitá část 68 pevné vnitřní stěny 66 je konkávní. Obloukovité části 64 a 68 jsou při pohledu seshora s výhodou tvořeny kruhovými oblouky. Jinými slovy lze říci, že každá obloukovitá část 64 a 68 je s výhodou tvořena částí válcové povrchové plochy kruhového válce, přičemž podélná osa tohoto válce je kolmá na základnu 24 kapsy 50 pro uložení řezné vložky 18.
Obloukovité části 64 a 68 jsou s výhodou tvořeny kruhovými oblouky, které mají v podstatě stejné zakřiveni, přičemž pohyb kluzně otočného členu 52 sestává z otáčivého pohybu kolem osy otáčení, která prochází středem křivosti obloukovité části 64 vnější povrchové plochy 56 kluzně otočného členu 52 při jeho prokluzu po obloukovité části 68.
Je zcela zřejmé, že výrobní tolerance vždy neumožňují dosáhnout dokonalého styku mezi oběma povrchovými plochami, takže je výhodné vymezit určité stykové oblasti mezi obloukovitými částmi 64 a 68 prostřednictvím vytvoření
4 4 • 4 4
4 4
4444
4
4444 4 • *
4 44
4 4 ·4
44 ♦ 4 4
4
4 4
4444 opěrných povrchových ploch 68 ' a 68/ ' na zadním a na předním konci obloukovité části 68. Je zřejmé, že opěrné povrchové plochy 68' a 68/ ' mohou být vytvořeny na pevné vnitřní stěně 66 bez obloukovité části 68 mezi nimi. Avšak když se obloukovitá část 64 kluzně otočného členu 52 opírá o opěrné povrchové plochy 68/ a 68/ ' na pevné vnitřní stěně 66, musí zde existovat vůle mezi pevnou vnitřní stěnou 66 a oblastí mezi opěrnými povrchovými plochami 68' a 68' ' .
Opěrné povrchové plochy 68' a 68' ' mohou být vymezeny stanovením poloměru křivosti obloukovité části 68 pevné vnitřní stěny 66 tak, aby byl mírně odlišný od poloměru obloukovité části 64 vnější povrchové plochy 56 kluzně otočného členu 52. Poloměr zakřivení obloukovité části 68 pevné vnitřní stěny 66 může být například poněkud menší, než je poloměr zakřivení obloukovité části 64 vnější povrchové plochy 56 kluzně otočného členu 52, takže dotykové oblasti mezi obloukovítými částmi 64 a 68 budou nuceny být na jejich koncích nebo v jejich blízkosti.
To znamená, že oblast zadního konce 64' obloukovité části 64 vnější povrchové plochy 56 kluzně otočného členu 52 přichází do styku s oblastí zadního konce obloukovité části 68 pevné vnitřní steny 66, v důsledku čehož je vytvářena zadní opěrná povrchová plocha 68' v oblasti zadního konce obloukovité části 68 pevné vnitřní stěny 66.
Obdobně pak oblast předního konce 64'' obloukovité části 64 vnější povrchové plochy 56 kluzně otočného členu 52 přichází do styku s oblastí předního konce obloukovité části 68 pevné vnitřní stěny 66, v důsledku čehož je • 4 · • · ♦ • · · • ···· · • · ···· ·
99
9 9
9 9 99
9 9 9
9 9 9
99
99
9· 9
9 9
9 9
9 9 ·» 9999 vytvářena přední opěrná povrchová plocha 68 y ' v oblasti předního konce obloukovité části 68 pevné vnitřní stěny 66.
Na vyobrazení podle obr. 6 je znázorněno další provedení předmětu tohoto vynálezu, u kterého je obloukovitá část 164 vnější povrchové plochy kluzně otočného členu konkávní, přičemž obloukovitá část 168 pevné vnitřní stěny je konvexní.
Za účelem umožnění otáčivého kluzného pohybu kluzně otočného členu 52 vzhledem k pevné vnitřní stěně 66 kapsy 50 pro uložení řezné vložky 18, jak bylo shora popsáno, avšak současně za účelem zajištění, aby kluzně otočný člen 52 zůstal připevněn k držáku 10 řezné vložky 18 při výměně řezné vložky 18 nebo v případě, kdy v kapse 50 pro uložení řezné vložky 18 není přítomna žádná řezná vložka 18, je kluzně otočný člen 52 pohyblivě připevněn k základně 24 kapsy 50 pro uložení řezné vložky 18.
V souladu se zvláštním uplatněním je kluzně otočný člen 52 opatřen průchozím otvorem 7 0, procházejícím mezi horní povrchovou plochou 53 a spodní povrchovou plochou 55 kluzně otočného členu 52, a to pro uložení čepu 72, opatřeného hlavou 7 4 čepu 72 . Základna 2 4 kapsy 50 pro uložení řezné vložky 18 je opatřena otvorem 7 6 v blízkosti obloukovité části 68 pevné vnitřní stěny 66. V sestaveném stavu je čep 72 umístěn v průchozím otvoru 70 v kluzně otočném členu 52, přičemž zasahuje z jeho spodní části do otvoru 76 v základně 24 kapsy 50 pro uložení řezné vložky 18.
Průměr otvoru 7 6 v základně 2 4 kapsy 50 pro uložení řezné vložky 18 je větší, než je průměr čepu 72, takže obloukovitá část 64 vnější povrchové plochy 56 kluzně • 4 · · ·
4 4
4444
4
44 4 <
4« 44
4 4
4 4 ·4
4 4 4 4
4 4 4 ··
44 • 4 · ♦
4 4
4 4
4 4
4444 otočného členu 52 prokluzuje na obloukovité části 68 pevné vnitřní stěny 66, přičemž se čep 72 volně pohybuje uvnitř otvoru 76 v základně 24 kapsy 50 pro uložení řezné vložky 18.
Za účelem připevnění čepu 72 k držáku 10 řezné vložky 18 je na boční stěně 80 držáku 10 řezné vložky 18 vytvořen příčný otvor 78 . Tento příčný otvor 78 je proveden tak, že zasahuje k otvoru 76 v základně 24 kapsy 50 pro uložení řezné vložky 80, přičemž se stýká s otvorem 76 v blízkosti spodního konce 75 čepu 72.. Jednoduchým, avšak nikoliv jediným možným způsobem upevnění čepu 72 k držáku 10 řezné vložky 18 je ohnutí spodního konce 75 čepu 72 tak, že jeho ohnutá oblast zasahuje do příčného otvoru 78.
Jak již bylo shora uvedeno, tak pohyb kluzně otočného členu 52 sestává z otáčivého pohybu kolem středu zakřivení obloukovité části 64 vnější povrchové plochy 56 kluzně otočného členu 52 při jejím prokluzu na obloukovité části 68 pevné vnitřní stěny 66. Zde je nutno zdůraznit, že střed zakřivení obloukovité části 68 se nemusí obecně shodovat se středem otvoru 76 v základně 24 kapsy 50 pro uložení řezné vložky 18. Takže obecně řečeno tento otvor 76 v základně 24 kapsy 50 pro uložení řezné vložky 18 nevytváří osu otáčení kluzně otočného členu 52.
V souladu s předmětem tohoto vynálezu je kapsa 50 pro uložení řezné vložky 18 provedena tak, že pokud je zde pevně uchycena řezná vložka 18, tak obě opěrné boční stěny 20 a 58 spolu vzájemně svírají stejný úhel, jako přiléhající obvodové boční povrchové plochy 36 a 38 řezné vložky 18. Pokud kluzně otočný člen 52 nebude kluzně otočný, potom zde mohou být celkem čtyři povrchové plochy pro pevné umístění, v důsledku • 4 · » ♦ • 4 4
444·
4 • 444 4
4· » 4 4 » 4 444 » 4 4 « • 4 4 4 • 4 44
44
4 4 · • · * • 4 · • 4 4
4444 čehož vzniká neurčitě definovaný systém pro umístění řezné vložky 18.
Avšak jelikož druhá opěrná boční stěna 58 řezné vložky 18 je otočná, jak již bylo shora popsáno, potom pokud je řezná vložka 18 umístěna v kapse 50 pro uložení řezné vložky 18 a je na svém místě zajištěna prostřednictvím upínacího šroubu 27, tak je řezná vložka 18 přitlačována směrem k zadní straně kapsy 50 pro uložení řezné vložky 18, pokud je upínací šroub 27 utahován, takže zadní povrchová plocha 30 a přední povrchová plocha 32 první opěrné boční stěny 20 se opírají o první obvodovou boční povrchovou plochu 36 řezné vložky 18, přičemž kluzně otočný člen 52 se otáčí, až se zadní povrchová plocha 60 a přední povrchová plocha 62 pro umístění řezné vložky 18 druhé opěrné boční stěny 58 (to znamená vnitřní povrchové plochy 54 kluzně otočného členu 52) opřou o druhou obvodovou boční povrchovou plochu 38 řezné vložky 18.
Zde je nutno zdůraznit, že skutečnost, že druhá opěrná boční stěna 58 je otočná, umožňuje čtyřbodové umístění povrchových ploch 30, 32 a 60, 62 pro umístění řezné vložky 18 v kapse 50 pro uložení řezné vložky 18, a to namísto trojbodového umístění, známého z dosavadního stavu
| techniky, v | důsledku | čehož | lze | dosáhnout | přesné |
| opakovatelnosti umístění | řezných | břitů | 42 a 44 | a řezného | |
| rohu 46 řezné | vložky 18 | pokaždé, | kdy | je řezná | vložka 18 |
| umísťována do | kapsy 50 pro | uložení | řezné | vložky 18. | |
| Kapsa 50 | pro uložení | řezné vložky 18 může být | provedena |
tak, že kluzně otočný člen 52 se může dostatečně otáčet tak, aby se zadní povrchová plocha 60 a přední povrchová plocha 62 φ φ φ · φ φ · • · φ φ φ φφφφ φ φ φ · φφ φφ φ φ » φ φ φ φ φ φ φ φ φ
ΦΦ
pro umístění řezné vložky 18 druhé opěrné boční stěny 58 opřely o druhou obvodovou boční povrchovou plochu 38 řezné vložky 18.
Dále je nutno zdůraznit, že čtyřbodové umístění řezné vložky 18 v kapse 50 pro uložení řezné vložky 18 zajišťuje mnohem pevnější uchycení řezné vložky 18 v porovnání s trojbodovým umístěním řezné vložky 18.
Pokud je například použito soustružnického nože, který využívá řeznou vložku 18 se čtyřbodovým uložením podle tohoto vynálezu, a pokud dojde ke změně směru soustružení (například zleva doprava), dojde pouze k zanedbatelné změně v umístění řezného rohu 46 řezné vložky 18.
Pokud je naopak použito soustružnického nože, který využívá řeznou vložku s trojbodovým uložením podle známého stavu techniky, dojde k pohybu řezného rohu řezné vložky při změně směru soustružení v důsledku přítomnosti vůle 40 mezi zadní částí druhé opěrné boční stěny 22 a druhou obvodovou boční povrchovou plochou 38 (viz obr. 2).
Kromě toho je výrazně sníženo chvění a vibrace řezné vložky, v důsledku čehož dochází k prodloužení životnosti řezné vložky.
Dále je nutno poznamenat, že trojbodové umístění řezné vložky podle známého stavu techniky má za důsledek malou opěrnou oblast (v oblasti přední oblasti 34 na obr. 1 a na obr. 2) druhé opěrné boční stěny 22 (viz obr. 1).
·
4
4
4 4
4 4
4 444
4 4 4
4· 4 • 4 4 4
4 •4 44*4
Čtyřbodové umístění řezné vložky podle tohoto vynálezu naopak velice účinně prodlužuje opěrnou oblast druhé opěrné boční stěny 58 (viz obr. 4), neboť je zde kromě přední povrchové plochy 62 pro umístění řezné vložky 18 (která je ekvivalentní přední oblasti 34 druhé opěrné boční stěny 22) ještě zadní povrchová plocha 60 pro umístění řezné vložky 18.
V patentovém spise US 4 329 091 je popsán volně uložený klín pro využití u otočného řezného nástroje. Tento odkaz však netvoří relevantní známý stav techniky pro předmět tohoto vynálezu. Je zde však citován proto, že jde o podobnost s kluzně otočným členem podle tohoto vynálezu, stejně jako za účelem vyjasnění rozdílů mezi konstrukcí a funkcí volně uloženého klínu, popsaného ve shora uvedeném patentovém spise a kluzně otočným členem podle tohoto vynálezu.
U řešení podle patentového spisu US 4 329 091 je řezná vložka nejprve umístěna do kapsy pro uložení řezné vložky. Řezná vložka je poté upevněna v kapse pro uložení řezné vložky utahováním volně uloženého klínu v kapse pro uložení řezné vložky. To je provedeno otáčením diferenciálního šroubu směrem dovnitř. Jak je šroubem otáčeno směrem dovnitř, posunuje se volně uložený klín směrem dovnitř, přičemž se jak osová, tak i radiální vůle automaticky mění, až je dosaženo rovnoběžného uspořádání mezi přední povrchovou plochou (kterou lze považovat za ekvivalentní druhé opěrné boční stěně 58 podle tohoto vynálezu) otočného deskového členu volně uloženého klínu, řeznou vložkou a přední stěnou (kterou lze považovat za ekvivalentní první opěrné boční stěně 20 podle tohoto vynálezu) kapsy pro uložení řezné vložky.
• w a
99 • · · • · ··· • · ♦ • · · ·« Λ ·
Stručně řečeno se patentový spis US 4 329 091 týká takového uspořádání řezné vložky, která má protilehlé rovinné přední a zadní čelní povrchové plochy, sendvičovitě uložené v kapse pro uložení vložky, která má rovnoběžné opěrné stěny. Jedna z rovnoběžných opěrných stěn tvoří přední povrchovou plochu otočného deskového členu volně uloženého klínu.
Na rozdíl od tohoto uspořádání je předmět tohoto vynálezu zaměřen na opěrné stěny, které jsou vzájemně vůči sobě uspořádány pod úhlem.
V patentovém spise US 4 329 091 není vůbec uvedeno, jak by mohl být volně uložený klín využíván u nerovnoběžného uspořádání.
Kromě toho u předmětu tohoto vynálezu není kluzně otočný člen posouván směrem dovnitř nebo směrem ven prostřednictvím utahování šroubu. Kluzně otočný člen podle tohoto vynálezu ve skutečnosti vůbec nevyžaduje používání šroubu za účelem zajištění jeho funkce.
Z patentového spisu US 4 329 091 není vůbec jasné, jak by mohl volně uložený klín fungovat bez používání šroubu. A konečně podle tohoto patentového spisu by mohla mít orientace řezné vložky snahu se posouvat během obráběcí operace, neboť orientace volně uloženého klínu má tendenci se posouvat podél řezné vložky za účelem udržování rovnoběžného uspořádání.
To je výrazným rozdílem vzhledem ke kluzně otočnému členu podle tohoto vynálezu, který nejenom že se nepohybuje, pokud je řezná vložka uchycena ve své poloze, avšak rovněž tt • ♦ ♦ • · • · * ···· «« • · ···· · »· « » » ·>* • · • · «· ·· • · · • · · ·« ·»€· zabraňuje nebo výrazně snižuje posun řezné vložky během obráběcí operace.
Přestože byl předmět tohoto vynálezu popsán na jeho konkrétním provedení, je zcela zřejmé, že je možno provádět různé alternativy a modifikace v rámci rozsahu nebo myšlenky předmětu tohoto vynálezu podle následujících patentových nároků.
PATENTOVÉ
NÁROKY řezné vložky (18) vložky (18), že obsahuje:
999
Claims (5)
1. Kapsa (50) v držáku (10) vyznačuj ící pro uložení řezné se tím,
58) a základnu (24), dvou opěrných bočních dvě opěrné boční stěny (20, uloženou příčně, přičemž první ze stěn (20) je pevná vzhledem k základně (24) a má dvě koplanární od sebe vzdálené povrchové plochy (30, 32) pro umístění řezné vložky (18), druhá ze dvou opěrných bočních stěn (58) je otočná kolem osy, příčné k základně (24), a má dvě koplanární od sebe vzdálené povrchové plochy (60, 62) pro umístění řezné vložky (18), přičemž dvě opěrné boční stěny (20, 58) jsou vůči sobě vzájemně uspořádány pod úhlem, přičemž druhá opěrná boční stěna (58) je vnitřní povrchovou plochou (54) kluzně otočného členu (52), a kluzně otočný člen (52) má vnější povrchovou plochu (56), ležící proti vnitřní povrchové ploše (54) .
2. Kapsa (50) pro uložení řezné vložky (18) podle tím, že nároku 1, vyznačující se povrchová plocha (56) kluzně otočného členu obloukovitou část (64), přičemž držák (10) řezné vložky (18) má pevnou vnitřní stěnu (66), přiléhající k vnější povrchové ploše (56) kluzně otočného členu (52), přičemž pevná vnitřní stěna (66) má alespoň dvě od sebe vzdálené opěrné povrchové plochy (68', 68''), přičemž obloukovitá část (64) vnější povrchové plochy (56) kluzně otočného členu (52) se opírá alespoň o dvě od sebe vzdálené opěrné povrchové plochy (68', 68'') pro umožnění kluzného otáčivého pohybu kluzně otočného vnejsi (52) má • · členu (52) vzhledem k pevné vnitřní stěně (66) držáku (10) řezné vložky (18).
3. Kapsa (50) pro uložení řezné vložky (18) podle nároku 1, vyznačující se tím, že vnější povrchová plocha (56) kluzně otočného členu (52) má obloukovitou část (64) s prvním poloměrem zakřivení, a držák (10) řezné vložky (18) má pevnou vnitřní stěnu (66), přiléhající k vnější povrchové ploše (56) kluzně otočného členu (52), přičemž pevná vnitřní stěna (66) má obloukovitou část (68) s druhým poloměrem zakřivení, přičemž obloukovitá část (64) vnější povrchové plochy (56) kluzně otočného členu (52) se opírá o obloukovitou část (68) pevné vnitřní stěny (66) pro umožnění kluzného otáčivého pohybu kluzně otočného členu (52) vzhledem k pevné vnitřní stěně (66) kapsy (50) pro uložení řezné vložky (18).
Kapsa (50) pro uložení řezné vložky (18) podle nároku 3, vyznačuj ící tím, ze první poloměr zakřivení je větší, než druhý poloměr zakřivení.
5. Kapsa (50) některého z nároků 3 vyznačující se tím, že část (64) vnější povrchové plochy (56) členu (52) je konvexní, a obloukovitá část (68) pevné vnitřní stěny (66) je konkávní.
pro uložení řezné vložky (18) podle nebo 4, obloukovitá kluzně otočného
6. Kapsa (50) pro uložení řezné vložky (18) podle některého z nároků 3 vyznačující se tím, že část (64) vnější povrchové plochy (56) nebo 4, obloukovitá kluzně otočného • · ·· ····
základna (24) kapsy (50) pro uložení řezné vložky (18) je opatřena otvorem (76), přičemž kluzně otočný člen (52) je připevněn k základně (24) kapsy (50) pro uložení řezné vložky (18) prostřednictvím čepu (72), který prochází průchozím otvorem (70), a který zasahuje z kluzně otočného členu (52) do otvoru (76).
8. Kapsa (50) pro uložení řezné vložky (18) podle nároku 7, vyznačující se tím, že otvor (76) v základně (24) kapsy (50) pro uložení řezné vložky (18) má první průměr, a průchozí otvor (70) v kluzně otočném členu (52) má druhý průměr, přičemž první průměr je větší, než druhý průměr.
9. Sestava řezného nástroje, vyznačující se tím, že obsahuje držák (10) řezné vložky (18), mající kapsu (50) pro uložení řezné vložky (18) a zde uchycenou řeznou vložku (18), přičemž řezná vložka (18) má alespoň dvě úhlově umístěné obvodové boční povrchové plochy (36, 38), přičemž kapsa (50) pro uložení řezné vložky (18) obsahuje:
kluzně otočný člen (52), mající vnitřní povrchovou plochu (54) a protilehlou vnější povrchovou plochu (56), • · • · dvě opěrné boční stěny (20, 58) a základnu (24), uloženou příčně, přičemž první ze dvou opěrných bočních stěn (20) je pevná vzhledem k základně (24) a má dvě koplanární od sebe vzdálené povrchové plochy (30, 32) pro umístění řezné vložky (18), přičemž druhá ze dvou opěrných bočních stěn (58) je kluzně otočná vzhledem k pevné vnitřní stěně (66) kapsy (50) pro uložení řezné vložky (18) a má dvě koplanární od sebe vzdálené povrchové plochy (60, 62) pro umístění řezné vložky (18), přičemž pevná vnitřní stěna (66) přiléhá k vnější povrchové ploše (56) kluzně otočného členu (52), přičemž dvě opěrné boční stěny (20, 58) jsou vzájemně vůči sobě umístěny pod úhlem, přičemž druhá opěrná boční stěna (58) tvoří vnitřní povrchovou plochu (54) kluzně otočného členu (52), přičemž je uspořádání takové, že uchycená řezná vložka (18) je umístěna v kapse (50) pro uložení řezné vložky tak, že dvě koplanární od sebe vzdálené povrchové plochy (30, 32) pro umístění řezné vložky (18) první opěrné boční stěny (20) se opírají o jednu obvodovou boční povrchovou plochu (36) řezné vložky (18), a dvě koplanární od sebe vzdálené povrchové plochy (60, 62) pro umístění řezné vložky (18) druhé opěrné boční stěny (58) se opírají o druhou obvodovou boční povrchovou plochu (38) řezné vložky (18) , přičemž kluzně otočný člen (52) je upevněn v poloze mezi řeznou vložkou (18) a pevnou vnitřní stěnou (66), přiléhající k vnější povrchové ploše (56) kluzně otočného členu (52).
10. Sestava řezného nástroje podle nároku 9, vyznačující se tím, že vnější povrchová plocha (56) kluzně otočného členu (52) má obloukovitou část (64), a držák (10) řezné vložky (18) má pevnou vnitřní • · stěnu (66), přiléhající k vnější povrchové ploše (56) kluzně otočného členu (52), přičemž pevná vnitřní stěna (66) má alespoň dvě od sebe vzdálené opěrné povrchové plochy (68', 68''), přičemž obloukovitá část (64) vnější povrchové plochy (56) kluzně otočného členu (52) se opírá alespoň o dvě od sebe vzdálené opěrné povrchové plochy (68', 68'') pro umožnění kluzného otáčivého pohybu kluzně otočného členu (52) vzhledem k pevné vnitřní stěně vložky (18).
(66) držáku (10) řezné
11. Kapsa (50) pro uložení řezné vložky (18) podle nároku 9, vyznačující se tím, že vnější povrchová plocha (56) kluzně otočného členu (52) má obloukovitou část (64) s prvním poloměrem zakřivení, a držák (10) řezné vložky (18) má pevnou vnitřní stěnu (66) , přiléhající k vnější povrchové ploše (56) kluzně otočného členu (52), přičemž pevná vnitřní stěna (66) má obloukovitou část (68) s druhým poloměrem zakřivení, přičemž obloukovitá část (64) vnější povrchové plochy (56) kluzně otočného členu (52) se opírá o obloukovitou část (68) pevné vnitřní stěny (66) pro umožnění kluzného otáčivého pohybu kluzně otočného členu (52) vzhledem k pevné vnitřní stěně (66) kapsy (50) pro uložení řezné vložky (18).
12. Kapsa (50) pro uložení řezné vložky (18) podle nároku 11, vyznačující se tím, že první poloměr zakřivení je větší, než druhý poloměr zakřivení.
13. Kapsa (50) pro uložení řezné vložky (18) podle některého z nároků 11 vyznačující se tím, že část (64) vnější povrchové plochy (56) nebo 12, obloukovitá kluzně otočného • · · ·· · *· • · · ♦ • · · · • · · · · * · • · · • · · · · · ·
999 9 členu (52) je konvexní, a obloukovitá část (68) pevné vnitřní stěny (66) je konkávní.
14. Kapsa (50) pro uložení řezné některého z nároků 11 vyznačující se tím, že část (64) vnější povrchové plochy (56) členu (52) je konkávní, a obloukovitá část stěny (66) je konvexní.
vložky (18) podle nebo 12, obloukovitá kluzně otočného (68) pevné vnitřní
15. Kapsa (50) pro uložení řezné vložky (18) podle nároku 9, vyznačující se tím, že kluzně otočný člen (52) je opatřen průchozím otvorem (70), a základna (24) kapsy (50) pro uložení řezné vložky (18) je opatřena otvorem (76), přičemž kluzně otočný člen (52) je připevněn k základně (24) kapsy (50) pro uložení řezné vložky (18) prostřednictvím čepu (72), který prochází průchozím otvorem (70), a který zasahuje z kluzně otočného členu (52) do otvoru (76).
16. Kapsa (50) pro uložení řezné vložky (18) podle nároku 15, vyznačující se tím, že otvor (76) v základně (24) kapsy (50) pro uložení řezné vložky (18) má první průměr, a průchozí otvor (70) v kluzně otočném členu (52) má druhý průměr, přičemž první průměr je větší, než druhý průměr.
17. Způsob montáže sestavy řezného nástroje, obsahující držák (10) řezné vložky (18) a řeznou vložku (18) , vyznačující se tím, že obsahuje následující kroky:
···· · «· 9999 (i) opatření držáku (10) řezné vložky (18), majícího kapsu (50) pro uložení řezné vložky (18), přičemž tato kapsa (50) pro uložení řezné vložky (18) obsahuje:
kluzně otočný člen (52), mající vnitřní povrchovou plochu (54) a protilehlou vnější povrchovou plochu (56), dvě opěrné boční stěny (20, 58) a základnu (24), uloženou příčně, přičemž první ze dvou opěrných bočních stěn (20) je pevná vzhledem k základně (24) a má dvě koplanární od sebe vzdálené povrchové plochy (30, 32) pro umístění řezné vložky (18), přičemž druhá ze dvou opěrných bočních stěn (58) je kluzně otočná vzhledem k pevné vnitřní stěně (66) kapsy (50) pro uložení řezné vložky (18) a má dvě koplanární od sebe vzdálené povrchové plochy (60, 62) pro umístění řezné vložky (18), přičemž pevná vnitřní stěna (66) přiléhá k vnější povrchové ploše (56) kluzně otočného členu (52), přičemž dvě opěrné boční stěny (20, 58) jsou vzájemně vůči sobě umístěny pod úhlem, přičemž druhá opěrná boční stěna (58:
tvoří vnitřní povrchovou plochu (54) kluzně otočného členu (52), přičemž dvě opěrné boční stěny (20, 58) jsou vzájemně vůči sobě umístěny pod úhlem v prvním úhlovém uspořádání, (ii) opatření řezné vložky (18), která má být uchycena v držáku (10) řezné vložky (18), přičemž tato řezná vložka (18) má alespoň dvě úhlově uspořádané obvodové boční povrchové plochy (36, 38), které jsou umístěny ve druhém úhlovém uspořádání,
99 9·
9 9 9 * • 9 ·
9 · *
9 9 9 • · 99 9 9 (iii) umístění řezné vložky (18) v kapse (50) pro uložení řezné vložky (18) tak, že dvě koplanární od sebe vzdálené povrchové plochy (30) pro umístění řezné vložky (18) první opěrné boční stěny (20) přiléhají k první obvodové boční povrchové ploše (36) řezné vložky (18), přičemž dvě koplanární od sebe vzdálené povrchové plochy (60, 62) pro umístění řezné vložky (18) druhé opěrné boční stěny (58) přiléhají ke druhé obvodové boční povrchové ploše (38) řezné vložky (18) , (iv) vkládání upínacího šroubu (27) do průchozího otvoru (28) v řezné vložce (18), až upínací šroub (27) lícuje se závitovým otvorem (26) v základně (24) kapsy (50) pro uložení řezné vložky (18), (v) zašroubovávání upínacího šroubu (27) do závitového otvoru (26) v základně (24) kapsy (50) pro uložení řezné vložky (18), přičemž dochází k upevnění kluzně otočného členu (52) v poloze mezi řeznou vložkou (18) a pevnou vnitřní stěnou (66), přiléhající k vnější povrchové ploše (56) kluzně otočného členu (52), přičemž se dvě koplanární od sebe vzdálené povrchové plochy (30, 32) pro umístění řezné vložky (18) první opěrné boční stěny (20) opírají o první obvodovou boční povrchovou plochu (36) řezné vložky (18), a dvě koplanární od sebe vzdálené povrchové plochy (60, 62) pro umístění řezné vložky (18) druhé opěrné boční stěny (58) se
• 4 * *«
4 4
4 444 4 4 4
4 · «
44 4444 povrchová plocha (56) kluzně otočného členu (52) má obloukovitou část (64) s prvním poloměrem zakřivení, a držák (10) řezné vložky (18) má pevnou vnitřní stěnu (66), přiléhající, vnější povrchové ploše (56) kluzně otočného členu (52), přičemž první vnitřní stěna (66) má obloukovitou část (68) s druhým poloměrem zakřivení, přičemž obloukovitá část (64) vnější povrchové plochy (56) kluzně otočného členu (52) se opírá o obloukovitou část (68) pevné vnitřní stěny (66) pro umožnění kluzného otočného pohybu kluzně otočného členu (52) vzhledem k pevné vnitřní stěně (66) kapsy (50) pro uložení řezné vložky (18).
19.
Způsob montáže sestavy řezného nástroje podle nároku 18, vyznačující se tím, že první poloměr zakřivení je větší, než druhý poloměr zakřivení.
20. Způsob montáže sestavy řezného některého z nároků 18 vyznačující se tím, že část (64) vnější povrchové plochy (56) členu (52) je konvexní, a obloukovitá část (68) pevné vnitřní stěny (66) je konkávní.
nástroje podle nebo 19, obloukovitá kluzně otočného
21. Způsob montáže sestavy řezného některého z nároků 18 vyznačující se tím, že vnější povrchové plochy (56) nástroje podle nebo 19, obloukovitá kluzně otočného část (64) členu (52) je konkávní, a obloukovitá část (68) pevné vnitřní stěny (66) je konvexní.
22. Způsob montáže sestavy řezného nástroje nároku 17, vyznačující se tím, že podle kluzně .44 4 4 4 J · · ;
44* 4 44·· 4 4 · * »··4 «4 44 · · · · · « · · 4 4 4 444 ·**· * 44 ·· 44 4444 otočný člen (52) je opatřen průchozím otvorem (70), a základna (24) kapsy (50) pro uložení řezné vložky (18) je opatřena otvorem (76), přičemž kluzně otočný člen (52) je připevněn k základně (24) kapsy (50) pro uložení řezné vložky (18) prostřednictvím čepu (72), který prochází průchozím otvorem (70), a který zasahuje z kluzně otočného členu (52) do otvoru (76).
23. Způsob montáže sestavy řezného nástroje podle nároku 22, vyznačující se tím, že otvor (76) v základně (24) kapsy (50) pro uložení řezné vložky (18) má první průměr, a průchozí otvor (70) v kluzně otočném členu (52) má druhý průměr, přičemž první průměr je větší, než druhý průměr.
¢.
?!/ Ίου L ~ γ
99 9 • 9 9 • « » • 9999
9 9
9999 9 • 9 99 99 99
9 9 9 9 9 9 9
9 9 999 9 9 · • 9 9 9 9 9 · 9
9 9 9 9 9 9 9
99 99 99 999 9
1 /5
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IL13146399A IL131463A (en) | 1999-08-18 | 1999-08-18 | Cutting insert pocket |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2002545A3 true CZ2002545A3 (cs) | 2003-06-18 |
| CZ298263B6 CZ298263B6 (cs) | 2007-08-08 |
Family
ID=11073159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20020545A CZ298263B6 (cs) | 1999-08-18 | 2000-08-02 | Držák rezné vložky s kapsou pro uložení rezné vložky, sestava rezného nástroje a zpusob její montáže |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6481936B1 (cs) |
| EP (1) | EP1204500B1 (cs) |
| JP (1) | JP3967591B2 (cs) |
| KR (1) | KR100581635B1 (cs) |
| AU (1) | AU6312800A (cs) |
| BR (1) | BR0013415A (cs) |
| CA (1) | CA2379261C (cs) |
| CZ (1) | CZ298263B6 (cs) |
| DE (1) | DE60007754T2 (cs) |
| HU (1) | HUP0202312A2 (cs) |
| IL (1) | IL131463A (cs) |
| TW (1) | TW477729B (cs) |
| WO (1) | WO2001012369A1 (cs) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3330085B2 (ja) * | 1998-08-31 | 2002-09-30 | 京セラ株式会社 | 内径加工用工具 |
| SE522490C2 (sv) * | 2001-01-30 | 2004-02-10 | Sandvik Ab | Verktygshållare för skär för spånavskiljande bearbetning med flexibel sidoyta i skärläget |
| SE521183C2 (sv) * | 2001-03-15 | 2003-10-07 | Sandvik Ab | Skärhållare med organ för justering av skärlägeshållaren |
| DE10228503A1 (de) | 2002-06-21 | 2004-01-15 | MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG | Werkzeug zur spanenden Bearbeitung von Ventilsitzen |
| IL153796A0 (en) * | 2003-01-05 | 2003-07-31 | Iscar Ltd | Cutting insert holder |
| US7189031B2 (en) * | 2003-12-11 | 2007-03-13 | Kennametal Inc. | Toolholder with insert clamp and method for the same |
| US7429150B2 (en) * | 2006-05-31 | 2008-09-30 | Kennametal Inc. | Tool holder with spherical contact points |
| US20090238651A1 (en) * | 2008-03-24 | 2009-09-24 | Bill Nguyen | Adjustable center high tool holder head |
| US8192114B2 (en) * | 2009-02-09 | 2012-06-05 | Hsin-Tien Chang | Combination of center drill and drill holding tool |
| US9120154B2 (en) * | 2013-02-14 | 2015-09-01 | Iscar, Ltd. | Single-sided square-shaped indexable cutting insert and cutting tool |
| CN105458310A (zh) * | 2014-09-10 | 2016-04-06 | 上海运青制版有限公司 | 可拆卸式版辊法兰开孔刀具 |
| US10646933B2 (en) | 2017-01-05 | 2020-05-12 | Mark A. Duginske | Woodworking machinery jig and fixture system |
| RU176175U1 (ru) * | 2017-04-20 | 2018-01-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") | Сборный резец |
| US11084106B2 (en) | 2018-03-02 | 2021-08-10 | Mark A. Duginske | Modular jig and fixture systems and methods |
| CN108672782B (zh) * | 2018-06-14 | 2020-02-11 | 中原内配集团安徽有限责任公司 | 一种组合式卧式铣床刀杆 |
| US11612943B2 (en) * | 2019-08-01 | 2023-03-28 | Iscar, Ltd. | Insert adaptor and turning tool comprising same |
| US11529690B2 (en) | 2020-05-15 | 2022-12-20 | Mark A. Duginske | Miter bar pocket hole jig systems and methods |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2966968A (en) * | 1956-06-13 | 1961-01-03 | Mccrosky Tool Corp | Locking devices |
| DE2906148A1 (de) * | 1979-02-17 | 1980-08-28 | Walter Gmbh Montanwerke | Schneidwerkzeug mit wendeplattenbestueckung |
| US4264245A (en) * | 1979-08-20 | 1981-04-28 | Lindsay Harold W | Keyless holder for pin-type replaceable cutting inserts |
| IL61368A (en) * | 1980-10-29 | 1984-05-31 | Iscar Ltd | Holder assembly for tools such as apertured cutting inserts |
| DE3445423A1 (de) | 1984-12-13 | 1986-06-19 | Feldmühle AG, 4000 Düsseldorf | Schneidhalter fuer schneidplatten |
| EP0355216B1 (en) * | 1988-08-16 | 1992-10-28 | Iscar Ltd. | A cutting tool holder |
| DE8913294U1 (de) * | 1989-11-10 | 1989-12-28 | Paul Dümmel Werkzeugfabrik, 7435 Hülben | Spanabhebendes Maschinenwerkzeug |
| SE500703C2 (sv) * | 1993-01-27 | 1994-08-15 | Sandvik Ab | Skär med ett urtag i anslutning till en vriden släppningsyta |
| SE509595C2 (sv) * | 1996-01-25 | 1999-02-15 | Sandvik Ab | Skär för spånavskiljande metallbearbetning |
| IL123685A (en) * | 1998-03-16 | 2001-09-13 | Iscar Ltd | Modular cutting tool dispenser |
| JP3330085B2 (ja) * | 1998-08-31 | 2002-09-30 | 京セラ株式会社 | 内径加工用工具 |
-
1999
- 1999-08-18 IL IL13146399A patent/IL131463A/xx not_active IP Right Cessation
- 1999-08-31 TW TW088114956A patent/TW477729B/zh not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-08-02 HU HU0202312A patent/HUP0202312A2/hu unknown
- 2000-08-02 KR KR1020027002024A patent/KR100581635B1/ko active IP Right Grant
- 2000-08-02 WO PCT/IL2000/000460 patent/WO2001012369A1/en active IP Right Grant
- 2000-08-02 EP EP00949874A patent/EP1204500B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-02 CZ CZ20020545A patent/CZ298263B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-08-02 JP JP2001516699A patent/JP3967591B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-08-02 AU AU63128/00A patent/AU6312800A/en not_active Abandoned
- 2000-08-02 DE DE60007754T patent/DE60007754T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-02 BR BR0013415-5A patent/BR0013415A/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-08-02 CA CA002379261A patent/CA2379261C/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-09 US US09/635,354 patent/US6481936B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2001012369A1 (en) | 2001-02-22 |
| CA2379261A1 (en) | 2001-02-22 |
| IL131463A (en) | 2003-05-29 |
| HUP0202312A2 (en) | 2002-10-28 |
| US6481936B1 (en) | 2002-11-19 |
| TW477729B (en) | 2002-03-01 |
| IL131463A0 (en) | 2001-01-28 |
| AU6312800A (en) | 2001-03-13 |
| BR0013415A (pt) | 2002-04-30 |
| DE60007754D1 (de) | 2004-02-19 |
| KR20020043210A (ko) | 2002-06-08 |
| CZ298263B6 (cs) | 2007-08-08 |
| EP1204500B1 (en) | 2004-01-14 |
| JP3967591B2 (ja) | 2007-08-29 |
| KR100581635B1 (ko) | 2006-05-22 |
| CA2379261C (en) | 2007-07-10 |
| EP1204500A1 (en) | 2002-05-15 |
| DE60007754T2 (de) | 2004-11-04 |
| JP2003525754A (ja) | 2003-09-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ2002545A3 (cs) | Kapsa pro uložení řezné vložky | |
| EP0977646B1 (en) | Adjustable lead angle chamfering toolholder | |
| US7390149B2 (en) | Tool for chip removing machining, and a basic body and a lock member therefor | |
| US7431539B2 (en) | Clamp pin tool holder | |
| US5716167A (en) | High-speed, cartridge-type milling cutter | |
| EP1429882A1 (en) | Cutting tool and cutting insert therefor | |
| US20050210686A1 (en) | Reciprocating blade attachments including weighted balancing | |
| KR20040105246A (ko) | 절삭 공구 | |
| KR19990006862A (ko) | 축방향으로 조절 가능한 밀링 공구 | |
| CZ20031793A3 (cs) | Řezný nástroj | |
| CZ2001537A3 (cs) | Spojení řezné hlavy a nástrojového drľáku | |
| CZ20031476A3 (cs) | Řezný nástroj | |
| JPH01295709A (ja) | フライス | |
| CZ288969B6 (cs) | Výměnná vloľka a řezný nástroj | |
| JPH03168B2 (cs) | ||
| CZ20011383A3 (cs) | Břitové tělísko a řezný frézovací nástroj | |
| CN100406192C (zh) | 切削工具 | |
| US20050260045A1 (en) | Cutting tool for metal removal | |
| US7189031B2 (en) | Toolholder with insert clamp and method for the same | |
| WO2023046746A1 (en) | Cutting tool with a clamp for securing a cutting insert to a tool body of the cutting tool | |
| EP1200220B1 (en) | Cutting tool assembly | |
| JPS5911408B2 (ja) | スロ−アウエイ式サ−キュラ−ソ− | |
| CZ337799A3 (cs) | Zařízení je tvořeno základovou deskou /2/, opatřenou kruhovou vodicí dráhou /3/, ve které je uložen kotvicí prstenec /11/. otočného nosiče /1 / pro alespoň jeden řezný nástroj /5/, uložený v pouzdru /4/. Otočný nosič /1/ je vybaven nejméně jedním aretačním mechanismem /12/ a/nebo natáČecím mechanizmem /18/. Natáčecí mechanismus /18/ je tvořen šnekovým kolem /9/ vytvořeným na spojovací trubce /10/, která je součástí základové desky /2/, a šnekem /8/, který je uložen v otočném nosiči /1/. Šnek /8/ je poháněn ručně, nebo servomotorem, ovládaným vyhodnocovací Jednotkou /17/, v závislosti na teplotě řezných nástrojů /5/ zjištěné pomocí snímačů/16/. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK4A | Patent expired |
Effective date: 20200802 |