CZ20024206A3 - Sodnovápenatokřemičité zabarvené sklo - Google Patents

Sodnovápenatokřemičité zabarvené sklo Download PDF

Info

Publication number
CZ20024206A3
CZ20024206A3 CZ20024206A CZ20024206A CZ20024206A3 CZ 20024206 A3 CZ20024206 A3 CZ 20024206A3 CZ 20024206 A CZ20024206 A CZ 20024206A CZ 20024206 A CZ20024206 A CZ 20024206A CZ 20024206 A3 CZ20024206 A3 CZ 20024206A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
glass
percent
weight
ppm
total
Prior art date
Application number
CZ20024206A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ301525B6 (cs
Inventor
Marc Foguenne
Dominique Coster
Laurent Delmotte
Original Assignee
Glaverbel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Glaverbel filed Critical Glaverbel
Publication of CZ20024206A3 publication Critical patent/CZ20024206A3/cs
Publication of CZ301525B6 publication Critical patent/CZ301525B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C4/00Compositions for glass with special properties
    • C03C4/08Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths
    • C03C4/082Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths for infrared absorbing glass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00Glass compositions
    • C03C3/04Glass compositions containing silica
    • C03C3/076Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/083Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
    • C03C3/085Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
    • C03C3/087Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C4/00Compositions for glass with special properties
    • C03C4/02Compositions for glass with special properties for coloured glass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C4/00Compositions for glass with special properties
    • C03C4/08Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths
    • C03C4/085Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths for ultraviolet absorbing glass

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
  • Luminescent Compositions (AREA)
  • Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)

Description

Sodnovápenatokřemičité zabarvené sklo
Oblast techniky
Předmětný vynález se týká sodnovápenatokřemičitého zabarveného skla, které je složené ze základních složek vytvářejících sklo a barvicích činidel.
Dosavadní stav techniky
Sodnovápenatokřemičité sklo může být čiré nebo zabarvené a může propouštět zelené, šedé nebo modré záření.
Výraz „sodnovápenatokřemičité sklo se v tomto textu používá v jeho širokém významu a rozumí se jím sklo, které obsahuje uvedená množství následujících složek:
SiO2 od 60 do 75 hmotnostních procent
Na2O od 10 do 20 hmotnostních procent
CaO od 0 do 16 hmotnostních procent
K20 od 0 do 10 hmotnostních procent
MgO od 0 do 10 hmotnostních procent
A12O3 od 0 do 5 hmotnostních procent
BaO od 0 do 2 hmotnostních procent
BaO + CaO + MgO od 10 do 20 hmotnostních procent
K20 + Na2O od 10 do 20 hmotnostních procent,
vztaženo na celkovou hmotnost skla.
Tento druh skla se velmi široce používá například v oblasti výroby skel pro zasklívání budov nebo automobilů. Uvedené sklo se obvykle vyrábí plavením ve formě pásu. Tento ·« ♦ ·· ·· ·· ·· · · · · ···· • · · · · ® ♦ ··· » · ® ® » · · • · · · · · pás je možné dále nařezat na jednotlivé tabule, které mohou být následně ohýbány nebo mohou být dále upravovány, například tepelným vytvrzováním, s cílem zlepšit jejich mechanické vlastnosti.
Při uvádění optických vlastností skleněné tabule je obvykle nezbytné vztahovat tyto vlastnosti ke standardnímu iluminantu. Při popisu předmětného vynálezu byly použity dva standardní iluminanty, konkrétně iluminant A a iluminant C, které byly definovány mezinárodní organizací Commission Internationale de l'Eclairage (C. I. E.). Iluminant C představuje průměrnou intenzitu denního světla a jeho teplota chromatičnosti je 6700 Kelvina. Uvedený iluminant je zvlášť vhodný pro hodnocení optických vlastností skel určených pro zasklívání budov a skel určených pro zasklívání automobilů. Iluminant A představuje záření Planckova zářiče o teplotě přibližně 2856 Kelvina. Tento iluminant odpovídá intenzitě světla vyzařovaného světlomety automobilu a je nezbytný pro stanovení optických vlastností skel určených pro zasklívání automobilů.
Již zmíněná mezinárodní organizace Commission Internationale de l'Eclairage (C. I. E.) vydala v květnu roku 1970 dokument s názvem Colorimétrie, Recommandations Officielles de la C. I. E.r ve kterém je popsána teorie, která definuje kolorimetrické souřadnice světla každé vlnové délky v oblasti viditelného spektra tak, že je možné je znázornit diagramem s pravoúhlými osami x a y, který se označuje jako tzv. C. I. E 1931 trichromatický diagram. Tento trichromatický diagram znázorňuje umístění představující světlo všech vlnových délek (vyjádřených v nanometrech) • · · · • · v oblasti viditelného spektra. Toto umístění se označuje termínem „křivka spektrálních světel a světlo, jehož souřadnice leží na této křivce spektrálních světel je označováno jako světlo se 100 procentní souřadnicovou čistotou pro příslušnou vlnovou délku. Tato křivka spektrálních světel je ohraničena tzv. křivkou čistých purpurů, která spojuje body křivky spektrálních světel, jejichž souřadnice odpovídají vlnové délce 380 nanometrů (fialová) a vlnové délce 780 nanometrů (červená). Prostor ležící mezi uvedenou křivkou spektrálních světel a uvedenou křivkou čistých purpurů je místem, ve kterém se mohou nacházet trichromatické souřadnice jakéhokoli viditelného světla. Tak například souřadnice světla vyzařovaného iluminantem C odpovídají hodnotám x = 0,3101 a y = 0,3162. Tento bod C se považuje za představitele bílého světla a proto je jeho souřadnicová čistota pro každou vlnovou délku rovna nule. Pro každou vlnovou délku je možné nakreslit čáru vedoucí z bodu C ke křivce spektrálních světel a všechny body ležící na těchto čárách mohou být definovány nejen pomocí jejich souřadnic x a y, ale rovněž jako funkce dané vlnové délky odpovídající konkrétní čáře, na které leží tento bod, a poměr vzdálenosti od bodu C k celkové délce čáry odpovídající uvedené vlnové délce. Barva světla propouštěného zabarvenou skleněnou tabulí může být potom popsána jeho dominantní vlnovou délkou ÁD a jeho souřadnicová čistota (P) může být vyjádřena v procentech.
Ve skutečnosti jsou C. I. E. souřadnice světla propouštěného zabarvenou skleněnou tabulí závislé nejen na složení tohoto skla, ale také na jeho tloušťce. V tomto popisu a v dále uvedených patentových nárocích jsou všechny hodnoty souřadnicové čistoty P a dominantní vlnové délky ÁD
propouštěného světla vypočteny na základě činitele měrné spektrální vnitřní propustnosti (označovaného zkratkou SITÁ) skleněné tabule o tloušťce 5 milimetrů s použitím iluminantu C při pozorování pod prostorovým úhlem 2°. Činitel měrné spektrální vnitřní propustnosti skleněné tabule je ovlivňován pouze absorpcí daného skla a je možné jej vyjádřit pomocí Lambert-Beerova zákona:
SITÁ = e~E-Ax kde
Αλ je absorpční koeficient (v cm-1) daného skla při konkrétní vlnové délce a
E je tloušťka skla (v centimetrech).
V první aproximaci je možné činitel měrné spektrální vnitřní propustnosti (SITÁ) skleněné tabule vyjádřit také rovnicí:
SITÁ = (I3 + R2)/(Ii - Ri) kde
Ix je intenzita viditelného světla dopadajícího na první stranu skleněné tabule,
Ri je intenzita viditelného světla odráženého touto stranou,
I3 je intenzita viditelného světla vycházejícího z druhé strany uvedené skleněné tabule a
R2 je intenzita viditelného světla odráženého touto druhou stranou směrem dovnitř uvedené skleněné tabule.
Indexem podání barvy, který se vyjadřuje číslem mezi 1 a 100, se udává rozdíl mezi skutečnou barvou a smyslovým vjemem pozorovatele při pohledu skrz zabarvenou průhlednou skleněnou tabuli. Čím větší je tento rozdíl, tím nižší je hodnota indexu podání dané barvy. Při konstantní vlnové délce ÁD dochází při zvyšující se barvové čistotě daného skla k poklesu indexu podání dané barvy vnímané přes toto sklo. Index podání barvy se vypočítává podle standardu EN 410, který definuje index podání barvy (Ic). V dalším textu se uvádí index Ic vypočtený pro tabuli o tloušťce 4 milimetry.
V následujícím popisu a patentových nárocích se dále používají následující pojmy:
- celková propustnost světla vyzařovaného iluminantem A (označovaná zkratkou TLA) měřená při tloušťce skla 4 milimetry (označovaná zkratkou TLA4) a pod prostorovým úhlem 2°. Hodnota této celkové propustnosti je výsledkem integrace rovnice
Σ Τχ.Εχ.βχ / Σ Εχ.βχ kde
Τχ je propustnost při vlnové délce λ,
Ελ je spektrální rozložení iluminantu A a
SÁ je citlivost normálního lidského oka vyjádřená jako funkce vlnové délky λ, v mezích vlnových délek od 380 nanometrů do 780 nanometrů;
- celková propustnost energie (označovaná zkratkou TE) měřená při tloušťce skla 4 milimetry (označovaná zkratkou TE4).
Hodnota této celkové propustnosti je výsledkem integrace rovnice
Σ Τχ.Ελ/ Σ Ελ kde
Εχ je spektrální rozložení energie slunce ve výšce 30° nad horizontem, při vzdušné hmotnosti rovné 2 a naklonění skleněné tabule vzhledem k horizontální rovině 60°, a to v mezích vlnových délek od 300 nanometrů do
2500 nanometrů. Výše uvedené rozložení energie (EÁ) se označuje jako „rozložení Moon a je definováno ve standardu ISO 9050;
- selektivita (označovaná zkratkou SE), která se měří jako poměr celkové propustnosti světla vyzařovaného iluminantem A ku celkové propustnosti energie (TLA/TE);
- celková propustnost ultrafialového záření měřená při tloušťce skla 4 milimetry (označovaná zkratkou TUV4). Hodnota této celkové propustnosti je výsledkem integrace rovnice
Σ Τλλ/ Σ ϋλ • ·
kde ϋλ je spektrální rozložení ultrafialového záření procházejícího skrz atmosféru, které se stanovuje v souladu se standardem DIN 67507, v mezích vlnových délek od 280 nanometrů do 380 nanometrů;
poměr obsahu železnatých iontů ku celkovému obsahu železa (Fe2+/Fecelkem) t který se někdy označuje jako redoxní poměr a který představuje hodnotu poměru hmotnosti atomů Fe2+ iontů k celkové hmotnosti atomů železa přítomných v daném skle. Tento poměr je možné vypočítat ze vzorce:
Fe2+/Feceikem - [24,4495 x log ( 92/tio5o) ] /ŮFe203 kde τ umo představuje činitel měrné spektrální vnitřní propustnosti skla o tloušťce 5 milimetrů při vlnové délce 1050 nanometrů, a tFe203 představuje celkový obsah železa vyjádřený ve formě oxidu železitého (Fe2O3) , který se měří pomocí rentgenové fluorescence.
Zabarvené sklo je možné použít v architektuře, pro zasklívání kupé železničních vagónů a pro zasklívání motorových vozidel. V oblasti architektury se obecně používají skleněné tabule o tloušťce 4 až 6 milimetrů, zatímco v oblasti automobilového průmyslu se běžně používají skleněné tabule o tloušťce 1 až 5 milimetrů, a to zejména při výrobě monolitických skel, a o tloušťce 1 až 3 milimetry v případě • 4 4 · · • · · · · výroby laminovaných skel, které se používají zejména pro výrobu čelních skel automobilů, kde mohou být dvě skleněné tabule o uvedené tloušťce spolu vázány prostřednictvím fólie umístěné mezi tyto dvě tabule, přičemž tato fólie je obvykle vyrobená z polyvinylbutyralu (PVB).
Podstata vynálezu
Předmětem tohoto vynálezu tedy je sodnovápenatokřemičité sklo obsahující železo, kobalt a chrom a/nebo vanad, přičemž toto sklo kombinuje optické a energetické vlastností, zejména esteticky přitažlivé zabavení a nízkou celkovou propustnost energie, které jsou zvlášť, ale ne výlučně, vhodné pro použití v oblasti výroby tabulí pro zasklívání automobilů.
Předmětem tohoto vynálezu tak je sodnovápenatokřemičité sklo, které zahrnuje železo, jehož množství, vyjádřeno ve formě hmotnosti Fe2O3, činí od 0,5 hmotnostního procenta do 0,9 hmotnostního procenta (celkové množství železa), vztaženo na celkovou hmotnost skla;
železnaté ionty, jejichž množství, vyjádřeno jako poměr hmotnosti Fe2+ iontů k celkové hmotnosti železa obsaženému ve skle, činí od 25 hmotnostních procent do 45 hmotnostních poměr (poměr Fe2+/Feceikem) ;
kobalt, jehož množství, vyjádřeno jako hmotnost Co vzhledem k celkové hmotnosti skla, činí alespoň 5 ppm;
4
4
4444 chrom a/nebo vanad přičemž uvedené sklo má celkovou propustnost světla vyzařovaného iluminantem A a vypočtenou pro tloušťku skla 4 milimetry (TLA4) v rozmezí od 20 procent do 60 procent;
celkovou propustnost energie měřenou podle rozložení Moon a vypočtenou pro tloušťku skla 4 milimetry (TE4) v rozmezí od 10 procent do 50 procent;
dominantní vlnovou délku propouštěného záření (ÁD) menší než 491 nanometrů.
Bylo zjištěno, že takovéto sklo umožňuje splnit jak estetické, tak energetické ukazatele, které jsou žádoucí z komerčního hlediska. Konkrétně v oblasti skel pro zasklívání motorových vozidel může mít zabarvené sklo podle předmětného vynálezu modrý odstín, takže dominantní vlnová délka záření propouštěného tímto sklem je menší než 491 nanometrů, což je oceňováno výrobci motorových vozidel, a zároveň může mít nízkou celkovou propustnost energie, což umožňuje omezit zahřívání vnitřku motorového vozidla.
Co se týče chromové a vanadové složky, přítomnost alespoň jedné z těchto složek a splnění shora uvedených podmínek, co se obsahu železa a kobaltu týče, umožňuje vyrobit sklo, jehož dominantní vlnová délka propouštěného záření, jehož propustnost světla a jehož propustnost energie splňují
současná estetická a energetická kritéria, zejména pak kritéria vyžadovaná výrobci motorových vozidel.
Co se týče železa, to je ve skutečnosti přítomno ve většině komerčně dostupných skel, zejména pak ve většině zbarvených skel. Přítomnost železitých iontů (Fe3+) způsobuje, že sklo mírně absorbuje viditelné světlo o krátké vlnové délce (410 a 440 nanometrů) a dále tyto ionty způsobují, že sklo absorbuje záření v širokém pásmu vlnových délek ultrafialového záření (přičemž střed tohoto absorpčního pásu odpovídá vlnové délce 380 nanometrů), zatímco přítomnost železnatých iontů (Fe2+) způsobuje silnou absorpci infračerveného záření (přičemž střed tohoto absorpčního pásu odpovídá vlnové délce 1050 nanometrů). Přítomnost železitých iontů způsobuje mírně nažloutlé zabarvení skla, které se obecně nepovažuje za hezké, zatímco železnaté ionty způsobují zřetelnější modro-zelené zabarvení. Vysoká koncentrace železnatých iontů ve skle podle předmětného vynálezu proto umožňuje snížení hodnoty celkové propustnosti energie (TE) a dále dosažení takového odstínu skla, který je považován za hezký. Avšak přítomnost železa v lázni roztaveného skla způsobuje absorpci infračerveného záření, která může bránit rozptylu tepla ve sklářské peci a tím znesnadňovat celou výrobu. Kromě toho se vzrůstající koncentrací železa klesá propustnost světla daného skla.
Kromě toho přítomnost kobaltu ve skle podle tohoto vynálezu způsobuje, že toto sklo má sklon k intenzivnímu modrému zbarvení.
Přítomnost chromitých iontů (Cr111) způsobuje, že sklo má sklon ke světle zelenému zbarvení, zatímco přítomnost • ·· · ·· ·· *· ··· · ·· · · · · · · • · · · · · · · • ··· · · · · · · · • · · · · · · »·· «· ······· ·· ···· chromičitých iontů (CrIV) vede k tomu, že dané sklo vykazuje velmi silný absorpční pás se středem při vlnové délce 365 nanometrů a má žluté zbarvení.
Přítomnost vanadu způsobuje, že dané sklo má zelený odstín.
Energetické a optické vlastnosti skla, zejména jeho zbarvení, jeho propustnost světla a jeho propustnost energie, jsou výsledkem celkové interakce mezi jednotlivými složkami tohoto skla. Chování složek skla je závislé na jejich redoxním stavu a tím pádem na přítomnosti dalších složek, které mohou mít vliv na tento redoxní stav.
Bylo zjištěno, že v případě skla definovaného dále v patentových nárocích je možné splnit estetická kritéria (týkající se jeho barvy) a kritéria týkající se jeho optických/energetických vlastností (propustnosti světla a propustnosti energie) snadnou kontrolou jeho složení, co se týče obsahu železa, kobaltu a ohromu a/nebo vanadu.
Ve výhodném provedení je celkový obsah železa ve skle podle předmětného vynálezu menší nebo roven 0,89 procenta, výhodněji menší nebo roven 0,88 procenta. Tento obsah železa usnadňuje přechod z výroby čirého skla na výrobu barevného skla.
Ve výhodném provedení tohoto vynálezu činí celkový obsah železa alespoň 0,7 procenta nebo ještě výhodněji alespoň 0,75 procenta. Takovýto celkový obsah železa napomáhá k
4« 4 ♦· *· ·« ·>·· ·· · · 4 · · · • · · · « · 4 · • >44 · 4 · 9 4 · · • · · · · · · • 4» >· 4»4 *>·4 ·« ···· získání skla s nízkou propustností energie (TE), jehož zbarvení je příjemné pro oči.
Bylo zjištěno, že pro výrobu skla s komerčně požadovaným zbarvením, přičemž za komerčně požadované zbarvení skla se považuje takové zbarvení, které je příjemné pro oči, je výhodné, aby dané sklo splňovalo jedno nebo více z následujících kritérií:
množství kobaltu je výhodně menší nebo rovno 300 ppm. Příliš velké množství kobaltu může nepříznivě ovlivnit selektivitu (SE) daného skla;
množství kobaltu je výhodně v rozmezí od 20 ppm do 200 ppm, výhodně od 60 ppm do 120 ppm, například od 60 ppm do 110 ppm;
množství ohromu, vyjádřené jako hmotnost oxidu chromitého (Cr2O3) vzhledem k celkové hmotnosti skla, je výhodně větší než 5 ppm, výhodněji větší 10 ppm a ještě výhodněji větší než 20 ppm. Nejvýhodněji je obsah chrómu větší než 50 ppm;
množství ohromu je výhodně menší nebo rovno 300 ppm, výhodněji menší nebo rovno 250 ppm a zvlášť výhodně menší než 220 ppm;
výhodně uvedené sklo obsahuje vanad, jehož množství, vyjádřené jako hmotnost oxidu vanadičného (V2O5) vzhledem k celkové hmotnosti skla, činí více než 20 ppm. Například od 50 ppm do 500 ppm.
• · • · · · · · • · * · ♦ · «· ···· '* · · ♦ · * • lí » · v · • β· ··· ···· ·· ····
V konkrétních provedeních předmětného vynálezu, kdy zabarvené sklo podle tohoto vynálezu obsahuje vanad, činí obsah vanadu alespoň 20 ppm, vyjádřeno jako hmotnost V2O2 vzhledem k celkové hmotnosti daného skla. V přítomnosti takovéhoto množství vanadu není pro dosažení požadovaných optických a energetických vlastností skla podle tohoto vynálezu přítomnost ohromu v uvedeném skle nezbytně nutná.
Avšak zabarvené sklo podle předmětného vynálezu výhodně obsahuje vanad v množství menším než 20 ppm. V tomto případě je pro výrobu skla podle tohoto vynálezu přítomnost ohromu v uvedeném skle nezbytná.
V alternativním provedení obsahuje sklo podle předmětného vynálezu jak chrom, tak vanad, například v množství 3 ppm ohromu a 5 ppm vanadu.
Celková propustnost světla vyzařovaného iluminantem A měřená při tloušťce skla 4 milimetry (TLA4) skla podle tohoto vynálezu může být od 20 procent do 60 procent, výhodně od 25 procent do 55 procent a ještě výhodněji od 38 procent do 52 procent. Tyto hodnoty celkové propustnosti světla činí sklo podle předmětného vynálezu vhodné například pro použití při zasklívání motorových vozidel, zejména pro výrobu postranních a zadních oken motorových vozidel. Hodnota TLA4 skla podle tohoto vynálezu může být například od 40 procent do procent.
Je žádoucí, aby zabarvené sklo podle předmětného vynálezu mělo propustnost energie při tloušťce skla 4 milimetry (TE4) od 10 procent do 50 procent, výhodně od 15 procent do
procent a ještě výhodněji od 22 procent do 34 procent. Nízká propustnost energie umožňuje při slunečním svitu omezit zahřívání vnitřního prostoru ohraničeného daným sklem, jako jsou zasklené budovy nebo motorová vozidla.
V případě tmavších verzí skla podle tohoto vynálezu je hodnota TLA v rozmezí od 20 procent do 40 procent a výhodně v rozmezí od 25 procent do 35 procent. V tomto případě se hodnota TE mění od 10 procent do 30 procent, výhodně od 15 procent do 25 procent.
Ve výhodném provedení má sklo podle tohoto vynálezu selektivitu větší než 1,2, výhodněji větší než 1,35. Vysoká hodnota selektivity je výhodná jak pro skla pro použití při zasklívání motorových vozidel, tak pro skla pro použití v architektuře, protože vysoká hodnota selektivity umožňuje omezit zahřívání vlivem slunečního záření, a tím zvýšit tepelné pohodlí osob nacházejících se v daném vozidle nebo v dané budově, přičemž je současně zajištěna vysoká úroveň přirozeného osvětlení a viditelnosti skrz uvedené sklo.
Co se týče barvy skla podle předmětného vynálezu, je žádoucí, aby dominantní vlnová délka ÁD záření propouštěného uvedeným sklem byla rovna nebo menší než 490 nanometrů.
Takováto dominantní vlnová délka propouštěného záření odpovídá sklu, jehož barva je obecně označována za modrou, které je přitažlivé pro lidské oko a které je komerčně velice žádané, zejména pro výrobu skel pro zasklívání automobilů. Ve výhodném provedení tohoto vynálezu je dominantní vlnová délka záření propouštěného uvedeným sklem (ÁD) v rozmezí od 482 nanometrů do 488 nanometrů.
Souřadnicová čistota záření propouštěného sklem podle tohoto vynálezu je výhodně větší než 5 procent, výhodně větší než 10 procent nebo ještě výhodněji větší než 12 procent. Tyto hodnoty odpovídají komerčně žádanému výraznému zabarvení skla. Ve zvlášť výhodném provedení je souřadnicová čistota skla v rozmezí od 15 procent do 25 procent.
Ve výhodném provedení je střední hodnota indexu podání barvy (Ic) skla podle tohoto vynálezu taková, že vyhovuje následujícímu vztahu:
Ic > -0,59P + 81 kde P je absolutní hodnota (ne procentická) souřadnicové čistoty.
Výhodně vyhovuje střední hodnota indexu podání barvy (Ic) následujícímu vztahu:
Ic > -0,59P + 84
Pro danou souřadnicovou čistotu skla vede uvedená hodnota indexu podání barvy k velmi malému zkreslení barev vnímaných pozorovatelem při pohledu skrz tabuli z uvedeného skla.
Vysoká střední hodnota indexu podání barev znamená, že pozorovatel bude při pohledu skrz tabuli vyrobenou ze skla podle předmětného vynálezu mít přirozený vjem.
• * * e >
c * · · · i• · · · · • · · » · · · · • · · ·
Tato výhoda je zvlášť cenná z komerčního hlediska, protože pohled skrz některé jiné typy komerčně dostupných zabarvených skel je poznamenán zkreslením barev, což není pro uživatele žádoucí, zejména pokud jsou okolní prostředí a lidé vnímáni při pohledu skrz dané sklo nažloutle.
Zabarvené sklo podle předmětného vynálezu má propustnost ultrafialového záření při tloušťce skla 4 milimetry (TUV4) menší než 30 procent. Takováto hodnota umožňuje zabránit nežádoucímu odbarvení předmětů ležících uvnitř prostoru, který je ohraničen zasklívacími tabulemi podle předmětného vynálezu.
Sklo podle předmětného vynálezu výhodně obsahuje méně než 2 hmotnostní procenta, výhodněji méně než 1 hmotnostní procento titanu, jehož obsah se vyjadřuje jako hmotnost oxidu titaničitého (TiO2) vzhledem k celkové hmotnosti daného skla. Ještě výhodněji obsahuje sklo podle tohoto vynálezu méně než 0,1 hmotnostního procenta oxidu titaničitého (TiO2) . Příliš vysoký obsah oxidu titaničitého představuje riziko vzniku skla s nežádoucím žlutým zabarvením. V některých případech obsahuje sklo podle předmětného vynálezu oxid titaničitý pouze ve formě nečistot, aniž by tato sloučenina byla do skla záměrně přidávána.
Je žádoucí, aby sklo podle předmětného vynálezu obsahovalo méně než 2 hmotnostní procenta, výhodně méně než 1 hmotnostní procento ceru, jehož obsah se vyjadřuje jako hmotnost oxidu ceričitého (CeO2) vzhledem k celkové hmotnosti skla. Sklo podle předmětného vynálezu může obsahovat méně než 0,1 procenta ceru. Cer se vyznačuje sklonem posouvat dominantní vlnovou délku propouštěného záření směrem k zelené a žluté barvě, což • · je směrem od výhodného odstínu skla podle tohoto vynálezu. Kromě toho je cer velmi drahou složkou skla.
Ve výhodném provedení obsahuje sklo podle předmětného vynálezu méně než 200 ppm, výhodně méně než 100 ppm niklu, jehož množství se vyjadřuje jako hmotnost oxidu nikelnatého (NiO) vzhledem k celkové hmotnosti skla. Přítomnost niklu může nepříznivě ovlivňovat selektivitu skla, které jej obsahuje, protože neabsorbuje záření v infračervené oblasti. Tato skutečnost vede k vysoké hodnotě propustnosti energie. Kromě toho propůjčuje nikl sklu, které jej obsahuje, žluté zbarvení. Dále může přítomnost niklu způsobit potíže při výrobě skla (které spočívají ve vzniku sulfidů a niklových inkluzí uvnitř struktury uvedeného skla).
Ve výhodném provedení obsahuje sklo podle tohoto vynálezu méně než 1500 ppm, výhodně méně než 500 ppm manganu, jehož množství se vyjadřuje ve formě hmotnosti oxidu manganičitého (MnO2) vzhledem k celkové hmotnosti skla. Mangan ve formě MnO2 má oxidační vlastnosti, takže může změnit redoxní stav železa a způsobit zelené zabarvení daného skla.
Dále je výhodné, aby sklo podle předmětného vynálezu obsahovalo více než 2 hmotnostní procenta oxidu horečnatého (MgO), vztaženo na celkovou hmotnost daného skla. Přítomnost hořčíku podporuje tavení jednotlivých složek během výroby skla podle tohoto vynálezu.
Sklo podle předmětného vynálezu obsahuje výhodně méně než 30 ppm, výhodněji méně než 10 ppm selenu, vztaženo na celkovou • · * · · · · · • a · · · ♦ o < ···· hmotnost skla. Přítomnost selenu může způsobit růžové nebo červené zabarvení skla, což není žádoucí.
Dále je žádoucí, aby sklo podle tohoto vynálezu neobsahovalo fluorované sloučeniny nebo aby podíl těchto sloučenin byl takový, aby sklo neobsahovalo více než 0,2 hmotnostního procenta fluoru, vztaženo k celkové hmotnosti skla. Důvodem pro takto nízký obsah fluoru je, že přítomnost těchto sloučenin vede ke vzniku odpadu, který není šetrný k životnímu prostředí a který má rovněž korozivní účinky na žáruvzdornou vyzdívku sklářské pece.
Zabarvené sklo podle předmětného vynálezu výhodně tvoří tabule pro zasklení motorových vozidel. Uvedené sklo může být s výhodou použito například pro zasklení postranních oken nebo pro zasklení zadního okna vozidla.
Na skle podle předmětného vynálezu může být nanesena dalš vrstva. Touto vrstvou může být vrstva oxidů kovů, která snižuje rozsah, v jakém dochází k zahřívání prostoru pro pasažéry automobilu, který je zasklen tímto sklem.
Skla podle předmětného vynálezu je možné vyrábět běžnými způsoby. Co se týče surovin, je možné používat přírodní materiály, recyklované sklo, strusku nebo směsi těchto materiálů. Uvedené složky není nezbytně nutné přidávat v uvedených formách, ale tento způsob uvádění množství přidávaných barvicích činidel, která se vyjadřují vždy v množství příslušného ekvivalentu, odpovídá běžné praxi.
V praxi se železo přidává ve formě krevelu, kobalt se přidává ve formě hydratovaného síranu, jako je heptahydrát síranu • · « · • · · ··
J .· ·* · · · <
kobaltnatého (CoS04.7 H20) nebo hexahydrát síranu kobaltnatého (CoS04.6 H20) a chrom se přidává ve formě dichromanu, jako je dichroman draselný K2Cr2C>7. Cer se přidává ve formě oxidu nebo uhličitanu. Vanad se přidává ve formě oxidu vanadičného nebo vanadičnanu sodného. Selen, pokud je ve skle přítomen, se přidává v čisté formě nebo ve formě seleničitanu, jako je seleničitan sodný (Na2SeO3) nebo seleničitan zinečnatý (ZnSeO3) .
Ve výchozích surovinách používaných pří výrobě skel podle předmětného vynálezu, ať už se jedná o přírodní materiály, recyklované sklo nebo strusku, které se používají stále více, jsou někdy ve formě nečistot přítomny další složky. Avšak pokud přítomnost těchto nečistot nezpůsobí, že vlastnosti skla neleží uvnitř shora uvedených rozmezí, považují se tato skla za skla podle předmětného vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Předmětný vynález bude dále lépe ilustrován pomocí následujících příkladů optických vlastností a složení jednotlivých skel, přičemž tyto příklady nijak neomezují rozsah tohoto vynálezu.
Příklady 1 až 75
V tabulce I je uvedeno neomezující základní složení skla. Samozřejmě, že sklo se stejnými optickými a energetickými vlastnostmi je možné získat i v případě, kdy množstevní zastoupení jednotlivých základních složek spadá do obsahů
· · ·· jednotlivých oxidů, které byly uvedeny na počátku tohoto popisu.
Sklo podle zde popsaných příkladů obsahovalo méně než 1 hmotnostní procento oxidu titaničitého (T1O2) , méně než 0,1 procenta oxidu ceričitého (CeO2) , méně než 100 ppm oxidu nikelnatého (NiO), méně než 500 ppm oxidu manganičitého (MnO2) , méně než 30 ppm selenu (Se) a více než 2 procenta oxidu horečnatého (MgO). Střední hodnoty indexů podání barvy (Ic) skel podle uvedených příkladů při tloušťce 4 milimetry byly větší než (-0,59P + 81). Přesná hodnota indexu Ic je v následujících tabulkách II až XIV uvedena vždy, když tato hodnota byla k dispozici.
Pokud není uvedeno jinak, skla podle těchto příklad, obsahovala méně než 10 ppm oxidu vanadičného (V2O5) .
Tabulka I
Složení základního skla
S1O2 71,5 až 71, 9 %
Al2O3 0,8 %
CaO 8,8 %
MgO 4,2 %
Na2o 14,1 %
K2O 0,1 %
so3 0,05 až 0,45 %
V následujících tabulkách jsou uvedeny koncentrace jednotlivých složek a optické a energetické vlastnosti skel
21 9 « · ♦ · * • « · 9 9 • * · 9 9 9 9 9 9 » • · · » ·
• · • · · 4» V « • * · ·
podle předmětného vynálezu. Uvedené koncentrace byly stanoveny rentgenovou fluorescencí daného skla a byly převedeny na odpovídající množství uvedených sloučenin.
Propustnost světla vyrobeného skla o tloušťce x (Tx) je možné převést na propustnost světla skla o tloušťce y (Ty) pomocí následující rovnice:
Ty = (1 — p) 2 [Tx/ (1 — p) 2] (y/x> ve které p = [(n-1)/(n+1)]2 a n = 1,5.
Tabulky II až XIV
Příklad 1 2 3 4 5 6
Fe2+/Feceikem ( % ) 36,28 34,26 33,20 27,02 40,00 23,35
FeO (%) 0,24 0,23 0,22 0,19 0,30 0,18
Fe2O3 (%) 0,726 0,731 0,747 0,766 0,825 0,774
V2O5 (ppm) 36 120
Co (ppm) 107 66 113 111 91 73
Cr2O3 (ppm) 208 232 53 44 40 49
X 0,2516 0,2679 0,2494 0,2541 0,2547 0,2695
y 0,2844 0,3059 0,271 0,2753 0,2910 0,295
ÁD (nm) 484,1 488 481,4 481, 6 485,3 484,4
P (%) 24,6 16,5 27 24,8 22,8 17
TLA4 (%) 41,2 49,2 43, 9 44,7 43,5 53,5
TE4 (%) 30,9 34,3 33,8 36, 8 29,1 40,8
TUV4 (%) 19,3 19,2 20,8 17,9 18,8 18,8
Selektivita 1,33 1,43 1,30 1,21 1,5 1,31
Ic 71,8 77,2 73,9 76,2 81,5
• ·
Přiklad 7 8 9 10 11 12
Fe2+/ FeCeikem ( % ) 26,30 31,77 31, 92 40 31,55 33,13
FeO (%) 0,19 0,23 0,24 0,30 0,25 0,27
Fe2O3 (%) 0,79 0,792 0,843 0,825 0,892 0,897
V2O5 (ppm) 240
Co (ppm) 113 71 86 91 48 91
Cr2O3 (ppm) 240 49 134 0 138 154
X 0,2567 0,2652 0,2606 0,2549 0,2751 0,2576
y 0,2888 0,2929 0,2928 0,2899 0,3139 0,2919
ÁD (nm) 484,5 484,5 485,1 485,0 490,2 485,2
P (%) 22,3 18,8 20,5 22,9 13,2 21,7
TLA4 (%) 42,6 51,2 45,8 43,5 52,2 43,3
TE4 (%) 35 35, 9 32,2 29,2 33,3 29,7
TUV4 (%) 18 19 16, 8 18,5 14,4 15,3
Selektivita 1,22 1,43 1,42 1,49 1,57 1,46
Ic 74,3 79,2 76 79, 9 74,2
Přiklad 13 14 15 16 17
Fe2+/Feceikem(%) 38 37,90 44,78 38,32 44,91
FeO (%) 0,28 0,29 0,32 0,29 0,33
Fe2O3 (%) 0,8250 0,853 0, 801 0,852 0, 818
SO3 (ppm] 0,087 0,048 0,097 0,062
Co (ppm) 95 89 68 81 72
V2O5 (ppm) 240 482 648
Cr2O3 (ppm) 0 120 98 147 137
• 4 « · · · « * · · • * · 4 · · ·
4444 · 4 ·4 4 4
4 4 4 4 ·
44 444 4444 4« 4444
Příklad 13 14 15 16 17
X 0,2550 0,2605 0,2569 0,2612 0,2562
y 0,2890 0,2968 0,2951 0,3004 0,2967
ÁD (nm) 484,8 486,1 486,1 487 486, 5
P (%) 22,9 20,12 21,62 19, 5 21,71
TLA4 (%) 43,39 44,58 42,74 43,4 41,85
TE4 (%) 29, 97 28,9 26, 52 28,13 25, 64
TUV4 (%) 18,25 14,1 14,28 12,41 13, 82
Selektivita 1,45 1, 54 1,61 1,54 1,63
Ic
Příklad 18 19 20 21 22 23
Fe2O3 (%) 0,7 0,75 CO o 0,85 0,7 0,75
Co (ppm) 80 70 65 60 80 70
V2O5 (ppm)
Cr2O3 (ppm) 232 210 180 230 232 210
FeO (%) 0,2394 0,2565 0,2736 0,2907 0,2646 0,2835
Fe2+/Feceikem(%) 38 38 38 38 42 42
X 0,2598 0,2630 0,2642 0,2666 0,2565 0,2596
y 0,2961 0,3008 0,3025 0,3095 0,2939 0,2987
TLA4 (%) 45,77 46, 90 47,20 46,88 44,20 45,33
TE4 (%) 31,77 31,23 30,40 29,12 29,16 28,61
TUV4 (%) 20,05 18,75 17,47 16, 36 20,06 18,76
Selektivita 1,44 1,50 1,55 1,61 1,52 1,58
ÁD (nm) 486, 0 486, 9 487,3 489,1 485,8 486, 7
P (%) 20,4 18,8 18,2 16,7 21,9 20,2
Přiklad 24 25 26 27 28 29
Fe2O3 (%) o » co 0,85 0,7 0,75 CO o 0,85
Co (ppm) 65 60 105 90 90 80
V2O5 (ppm)
Cr2O3 (ppm) 180 230 110 150 180 220
FeO (%) 0,3024 0,3213 0,2268 0,2430 0,2592 0,2754
Fe2+/Feceikem (%) 42 42 36 36 36 36
X 0,2609 0,2632 0,2513 0,2571 0,2574 0,2615
y 0,3003 0,3074 0,2783 0,2898 0,2930 0,3019
TLA4 (%) 45, 63 45,31 42,86 44,38 43,33 43, 97
TE4 (%) 27,79 26, 51 32,47 31,89 30,40 29,49
TUV4 (%) 17,48 16,37 19, 68 18,47 17,36 16,20
Selektivita 1, 64 1, 71 1,32 1,39 1,43 1,49
ÁD (nm) 487,0 488,7 482,8 484,7 485,5 487,4
P (%) 19,6 18,1 25,5 22,1 21, 6 19, 3
Příklad 30 31 32 33 34 35
Fe2O3 (%) 0,88 0,85 0,82 CO o 0,81 0,6
Co (ppm) 95 75 85 95 105 130
V2O5 (ppm) 253
Cr2O3 (ppm) 105 50 235 185 171 110
FeO (%) 0,3406 0,3443 0,3321 0,2952 0,2843 0,1728
Fe27 Fecelkem ( % ) 43 45 45 41 39 32
Přiklad 30 31 32 33 34 35
X 0,2484 0,2534 0,2525 0,2515 0,2493 0,2475
y 0,2834 0,2881 0,2949 0,2881 0,2834 0,2677
TLA4 (%) 39, 01 42,66 39, 93 40,45 39,43 42,37
TE4 (%) 23,83 24,91 23,99 26,78 27,27 36, 25
TUV4 (%) 15,38 15,81 17,00 17,43 17,24 19, 15
Selektivita 1,64 1,71 1, 66 1,51 1,45 1,17
ÁD (nm) 484,3 484,8 486, 4 485,0 484,2 480,9
P (%) 25,9 23, 6 23,2 24,3 25,6 28,1
Přiklad 36 37 38 39 40 41
Fe2O3 (%) 0,7 00 o 0,62 0,68 0,82 0,62
Co (ppm) 145 158 115 123 95 85
V2O5 (ppm) 52 480 852 942 483 852
Cr2O3 (ppm) 231 15 52 87 158 52
FeO (%) 0,1890 0,2016 0,1730 0,1897 0,2214 0,1786
Fe2+/Feceikem (%) 30 28 31 31 30 32
X 0,2439 0,2399 0,2565 0,2544 0,2633 0,2666
y 0,2691 0,2568 0,2801 0,2810 0,2978 0,2948
TLA4 (%) 38,61 35,78 43, 56 40, 61 44,62 48,45
TE4 (%) 33,56 32,04 36, 82 34,40 33,41 38,08
TUV4 (%) 17,66 13,93 17,02 15,55 13,26 16, 78
Selektivita 1,15 1,12 1,18 1,18 1, 34 1,27
Ad (nm) 481,8 479, 9 482,4 482,9 486,1 484,8
P (%) 29,2 32,1 23, 4 24,0 19, 0 18,1
Příklad 42 43 44 45 46 47
Fe2O3 (%) 0,7 0,852 0,825 0,72 0, 88 0, 62
Co (ppm) 65 72 95 112 98 125
V2O5 (ppm) 8 240 389 625 12
Cr2O3 (ppm) 198 215 0 125 242 238
FeO (%) 0,1922 0,2147 0, 30 0,2203 0,2851 0,1841
Fe2+/Feceikem (%) 30,5 28 40 34 36 33
X 0,2719 0,2711 0,2535 0,2530 0,2590 0,2488
y 0,3065 0,3088 0,2879 0,2813 0,3020 0,2757
TLA4 (%) 52,89 50,08 42,84 42,25 39, 64 42,32
TE4 (%) 38,60 35,70 28,9 32,66 27,03 34,99
TUV4 (%) 17,04 13,58 18,54 15,91 11,75 19,49
Selektivita 1,37 1,40 1,48 1,29 1,47 1,21
ÁD (nm) 487,9 488,7 484,7 483,2 487,5 482,5
P (%) 15,0 15,1 23, 6 24,5 20,2 26,7
Příklad 48 49 50 51 52 53
Fe2O3 (%) 0, 69 0,82 0,55 0, 69 0,88 0,63
Co (ppm) 95 94 87 85 62 114
V2O5 (ppm) 357 275
Cr2O3 (ppm) 69 210 123 175 234
FeO (%) 0,2360 0,2731 0,1708 0,2329 0,3049 0,2381
Fe2+/Feceikem (% ) 38 37 34,5 37,5 38,5 42
• · · · · · • * ···« · · · · • · · · · · ♦ • ♦ · ♦ 0 · · · · · • · · · · · • ·· ··· ·»· ·· ♦···
Příklad 48 49 50 51 52 53
X 0,2550 0,2557 0,2599 0,2576 0,2654 0,2452
y 0,2828 0,2918 0,2846 0,2824 0,3062 0,2762
TLA4 (%) 44,70 43,23 50,50 47,47 47,58 40, 64
TE4 (%) 32,29 29,28 38,97 33,77 28,97 29, 59
TUV4 (%) 16, 44 14,52 20,61 16,40 12,78 19,21
Selektivita 1,38 1,48 1,30 1,41 1, 64 1,37
ÁD (nm) 483,3 485,4 483,0 482,8 488,2 483,2
P (%) 23,6 22,4 21,6 22,7 17,4 27,9
Příklad 54 55 56 57 58 59
Fe2O3 (%) 0,75 0,87 0,6 0, 69 0,85 0,61
Co (ppm) 99 135 78 117 104 78
V2O5 (ppm) 359 482 152 102
Cr2O3 (ppm) 210 52 198 212
FeO (%) 0,2633 0,3210 0,2052 0,2298 0,3213 0,2361
Fe2+/Feceikem (%) 39 41 38 37 42 43
X 0,2524 0,2349 0,2605 0,2504 0,2487 0,2548
y 0,2866 0,2593 0,2847 0,2826 0,2868 0,2789
TLA4 (%) 42,70 34,89 49, 69 39,79 38,51 48,41
TE4 (%) 29, 50 23, 64 36,14 30, 61 24,36 32,97
TUV4 (%) 16,21 13,35 18,26 16, 60 13,56 18,64
Selektivita 1,45 1,48 1, 37 1,30 1,58 1,47
ÁD (nm) 484,5 481,2 482,9 483, 9 485,0 482,4
P (%) 24,1 33, 6 21,4 25,3 25,4 24,1
• · • · • ·
9 9 ··· 9 9 9 9 9 ··· · • ·
Příklad 60 61 62 63 64 65
Fe2O3 (%) 0,75 0,85 0,875 0,825 0,825 0,825
Co (ppm) 63 58 87 95 95 95
V2O5 (ppm) 25
Cr2O3 (ppm) 85 185 180 120 80 80
FeO (%) 0,2768 0,2984 0,28 0,28 0,28 0,30
Fe^ /FeCelkem(%) 41 39 35 38 38 40
X 0,2621 0,2668 0,2608 0,2551 0,2546 0,2531
y 0,2953 0,3083 0,3049 0,2940 0,2913 0,2902
TLA4 (%) 49,24 48,41 43,70 43,06 43,43 42,88
TE4 (%) 31,21 29, 60 29, 94 29,59 29,83 28,76
TUV4 (%) 15, 65 13,42 17,07 18,90 18,87 19,16
Selektivita 1,58 1, 64 1,46 1,46 1,46 1,49
ÁD (nm) 485,5 488,7 488,2 486, 0 485,4 485,3
P (%) 19,7 16,7 19,2 22,4 22,8 23,5
Příklad 66 67 68 69 70 71
Fe2O3 (%) 0,825 0,8 0,85 0,85 0,84 0,82
Co (ppm) 95 86 82 84 98 98
V2O5 (ppm)
Cr2O3 (ppm) 50 40 60 85 92 115
FeO (%) 0,30 0,29 0,30 0,32 0,31 0,30
Fe2 /Feceikem(%) 40 40 39 42 41 41
♦ · · · • · ·
Příklad 66 67 68 69 70 71
X 0,2527 0,2558 0,2580 0,2553 0,2513 0,2517
y 0,2881 0,2914 0,2965 0,2954 0,2892 0,2903
TLA4 (%) 43,16 45, 25 45,06 43, 66 41,69 41,87
TE4 (%) 28,94 30,27 29,53 27,63 27,53 27,96
TUV4 (%) 19,14 19, 70 18,17 18,64 18,94 19,49
Selektivita 1,49 1, 50 1,53 1,58 1,51 1,50
ÁD (nm) 484,9 485,3 486,3 486, 3 485,3 485,5
P (%) 23, 9 22,4 21,1 22,2 24,2 24,0
Příklad 72 73 74 75
Fe2O3 (%) CO o 0,8 0,83 0,825
Co (ppm) 102 89 94 95
V2O5 (ppm) 120
Cr2O3 (ppm) 135 153 172 40
FeO (%) 0,27 0,30 0,30 0,28
Fe2+/Feceikem (%) 38 41 40 38
X 0,2530 0,2554 0,2546 0,2548
y 0,2909 0,2969 0,2970 0,2902
TLA4 (%) 42,22 43,43 42,09 43,41
TE4 (%) 29,77 28,86 28,12 29, 90
TUV4 (%) 19, 67 19, 96 19, 08 18,56
Selektivita 1,42 1,50 1,50 1,45
ÁD (nm) 485,5 486,6 486, 7 485, 1
P (%) 23,4 22,0 22,3 22,9
• 4 · · · ·

Claims (21)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1.
    Zabarvené sodnovápenatokřemičité sklo, vyznačující se tím, že zahrnuje železo, jehož množství, vyjádřeno ve formě hmotnosti Fe2C>3, činí od 0,5 hmotnostního procenta do 0,9 hmotnostního procenta (celkové množství železa), vztaženo na celkovou hmotnost skla;
    železnaté ionty, jejichž množství, vyjádřeno jako poměr hmotnosti Fe2+ iontů k celkové hmotnosti železa obsaženému ve skle, činí od 25 hmotnostních procent do 45 hmotnostních procent (poměr Fe2+/Feceikem) ;
    kobalt, jehož množství, vyjádřeno jako hmotnost Co vzhledem k celkové hmotnosti skla, činí alespoň 5 ppm;
    chrom a/nebo vanad, přičemž uvedené sklo má tyto vlastnosti:
    celková propustnost světla vyzařovaného iluminantem A a vypočtená pro tloušťku skla 4 milimetry (TLA4) je v rozmezí od 20 procent do 60 procent;
    celková propustnost energie měřená podle rozložení Moon a vypočtená pro tloušťku skla 4 milimetry (TE4) je v rozmezí od 10 procent do 50 procent;
    dominantní vlnová délka záření (ÁD) propouštěného tímto sklem je menší než 491 nanometrů.
  2. 2. Zabarvené sklo podle nároku 1, vyznačující se tím, že celkový obsah železa ve skle podle předmětného vynálezu je menší nebo roven 0,89 procenta, výhodně menší nebo roven 0,88 procenta.
  3. 3. Zabarvené sklo podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že celkový obsah železa je alespoň 0,7 procenta, výhodně alespoň 0,75 procenta.
  4. 4. Zabarvené sklo podle kteréhokoli z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že množství kobaltu je menší nebo rovno 300 ppm.
  5. 5. Zabarvené sklo podle nároku 4, vyznačující se tím, že množství kobaltu je v rozmezí od 20 ppm do 200 ppm, výhodně od 60 ppm do 120 ppm.
  6. 6. Zabarvené sklo podle kteréhokoli z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že množství ohromu, vyjádřené jako hmotnost oxidu chromitého (Cr2O3) vzhledem k celkové hmotnosti skla, je větší než 10 ppm, výhodně větší než 2 0 ppm.
  7. 7. Zabarvené sklo podle kteréhokoli z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že množství ohromu, vyjádřené jako hmotnost oxidu chromitého (Cr2C>3) vzhledem k celkové • · • *« · ·* ··· · ··· · « · · « • · · · · · * · hmotnosti skla, je menší nebo rovno 300 ppm, výhodně menší nebo rovno 250 ppm.
  8. 8. Zabarvené sklo podle kteréhokoli z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že uvedené sklo obsahuje vanad, jehož množství, vyjádřené jako hmotnost oxidu vanadičného (V2O5) vzhledem k celkové hmotnosti skla, je v rozmezí od 50 ppm do 500 ppm.
  9. 9. Zabarvené sklo podle kteréhokoli z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že jeho celková propustnost světla TLA4 je od 25 procent do 55 procent, výhodně od
    38 procent do 52 procent.
  10. 10. Zabarvené sklo podle kteréhokoli z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že jeho propustnost energie při tloušťce skla 4 milimetry (TE4) je od 15 procent do 40 procent, výhodně od 22 procent do 34 procent.
  11. 11. Zabarvené sklo podle kteréhokoli z nároků 1 až 10, vyznačující se tím, že jeho selektivita je větší než 1,2, výhodně větší než 1,35.
  12. 12. Zabarvené sklo podle kteréhokoli z nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že dominantní vlnová délka ÁD záření propouštěného uvedeným sklem je menší nebo rovna
    490 nanometrům.
  13. 13. Zabarvené sklo podle kteréhokoli z nároků 1 až 12, vyznačující se tím, že souřadnicová čistota záření • ♦ ·· · ·· • ♦ ···· · ♦ · · • · · · · · · • ·♦ · · · ·· · · • · · · · · • ·· ··· ···· ·· ···· propouštěného uvedeným sklem je větší než 5 procent, výhodně větší než 10 procent.
  14. 14. Zabarvené sklo podle kteréhokoli z nároků 1 až 13, vyznačujíc! se tím, že obsahuje méně než 2 hmotnostní procenta, výhodně méně než 1 hmotnostní procento titanu, vyjádřeno jako hmotnost oxidu titaničitého (TiO2) vzhledem k celkové hmotnosti uvedeného skla.
  15. 15. Zabarvené sklo podle kteréhokoli z nároků 1 až 14, vyznačující se tím, že obsahuje méně než 0,1 hmotnostního procenta titanu, vyjádřeno jako hmotnost oxidu titaničitého (TiO2) vzhledem k celkové hmotnosti uvedeného skla.
  16. 16. Zabarvené sklo podle kteréhokoli z nároků 1 až 15, vyznačující se tím, že obsahuje méně než 2 hmotnostní procenta, výhodně méně než 1 hmotnostní procento ceru, vyjádřeno jako hmotnost oxidu ceričitého (CeO2) vzhledem k celkové hmotnosti uvedeného skla.
  17. 17. Zabarvené sklo podle kteréhokoli z nároků 1 až 16, vyznačující se tím, že obsahuje méně než 200 ppm, výhodně méně než 100 ppm niklu, vyjádřeno jako hmotnost oxidu nikelnatého (NiO) vzhledem k celkové hmotnosti uvedeného skla.
  18. 18. Zabarvené sklo podle kteréhokoli z nároků 1 až 17, vyznačující se tím, že obsahuje méně než 1500 ppm, výhodně méně než 500 ppm manganu, vyjádřeno jako hmotnost
  19. 19.
  20. 20.
  21. 21.
    ··· · ·· oxidu manganičitého (MnO2) vzhledem k celkové hmotnosti uvedeného skla.
    Zabarvené sklo podle kteréhokoli z nároků 1 až 18, vyznačující se tím, že obsahuje více než 2 hmotnostní procenta oxidu horečnatého (MgO), vztaženo k celkové hmotnosti uvedeného skla.
    Zabarvené sklo podle kteréhokoli z nároků 1 až 19, vyznačující se tím, že obsahuje méně než 30 ppm, výhodně méně než 10 ppm selenu, vztaženo k celkové hmotnosti uvedeného skla.
    Zabarvené sklo podle kteréhokoli z nároků 1 až 20, vyznačující se tím, že je potaženo další vrstvou.
CZ20024206A 2000-06-19 2001-06-14 Sodnovápenatokremicité zabarvené sklo CZ301525B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP00202125 2000-06-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20024206A3 true CZ20024206A3 (cs) 2004-01-14
CZ301525B6 CZ301525B6 (cs) 2010-03-31

Family

ID=8171649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20024206A CZ301525B6 (cs) 2000-06-19 2001-06-14 Sodnovápenatokremicité zabarvené sklo

Country Status (13)

Country Link
US (1) US7304009B2 (cs)
EP (1) EP1296900B1 (cs)
JP (1) JP4916082B2 (cs)
CN (1) CN1206183C (cs)
AT (1) ATE297880T1 (cs)
AU (1) AU6753901A (cs)
BR (1) BR0112194A (cs)
CZ (1) CZ301525B6 (cs)
DE (1) DE60111527T2 (cs)
ES (1) ES2242751T3 (cs)
PL (1) PL196254B1 (cs)
RU (1) RU2327657C2 (cs)
WO (1) WO2001098221A1 (cs)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6596660B1 (en) * 2001-10-26 2003-07-22 Visteon Global Technologies, Inc. Amber-free reduced blue glass composition
US7504350B2 (en) 2001-12-14 2009-03-17 Agc Flat Glass Europe Sa Coloured soda-lime glass
FR2833590B1 (fr) * 2001-12-19 2004-02-20 Saint Gobain Composition de verre bleu destinee a la fabrication de vitrages
US8785337B2 (en) 2011-07-08 2014-07-22 Owens-Brockway Glass Container Inc. Glass container composition
JP6668823B2 (ja) * 2015-04-08 2020-03-18 Agc株式会社 合わせ板
JPWO2019054032A1 (ja) * 2017-09-15 2020-08-27 セントラル硝子株式会社 赤外線吸収ガラス板

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4104076A (en) * 1970-03-17 1978-08-01 Saint-Gobain Industries Manufacture of novel grey and bronze glasses
FR2660921B1 (fr) * 1990-04-13 1993-11-26 Saint Gobain Vitrage Internal Vitrage en verre teinte notamment pour toit de vehicules automobiles.
FR2682101B1 (fr) * 1991-10-03 1994-10-21 Saint Gobain Vitrage Int Composition de verre colore destine a la realisation de vitrages.
LU88486A1 (fr) * 1994-05-11 1995-12-01 Glaverbel Verre gris sodo-calcique
WO1997017303A1 (fr) * 1995-11-10 1997-05-15 Asahi Glass Company Ltd. Verre de couleur vert fonce
JP3264841B2 (ja) 1996-03-29 2002-03-11 旭硝子株式会社 濃グレー色ガラス
GB2315487A (en) 1996-06-17 1998-02-04 Pilkington Plc Ultraviolet and infra-red absorbing glass
US5688727A (en) * 1996-06-17 1997-11-18 Ppg Industries, Inc. Infrared and ultraviolet radiation absorbing blue glass composition
US6413893B1 (en) * 1996-07-02 2002-07-02 Ppg Industries Ohio, Inc. Green privacy glass
CA2209122A1 (en) * 1996-07-02 1998-01-02 Ppg Industries, Inc. Green privacy glass
ATE199369T1 (de) * 1996-07-02 2001-03-15 Ppg Ind Ohio Inc Grünes vertraulichkeitsglas
JP3434140B2 (ja) 1996-09-18 2003-08-04 セントラル硝子株式会社 デンスグリ−ン色系ガラス
JPH10182183A (ja) 1996-12-19 1998-07-07 Nippon Sheet Glass Co Ltd 紫外線赤外線吸収低透過ガラス
LU90084B1 (fr) * 1997-06-25 1998-12-28 Glaverbel Verre vert fonc sodo-calcique
JPH11217234A (ja) 1998-01-30 1999-08-10 Asahi Glass Co Ltd 濃グレー色ガラス
BE1012997A5 (fr) * 1998-06-30 2001-07-03 Glaverbel Verre sodo-calcique vert.
JP2001019470A (ja) * 1999-07-07 2001-01-23 Central Glass Co Ltd 濃グレー色ガラス
BE1014543A3 (fr) * 2001-12-14 2003-12-02 Glaverbel Verre sodo-calcique colore.
US7504350B2 (en) * 2001-12-14 2009-03-17 Agc Flat Glass Europe Sa Coloured soda-lime glass

Also Published As

Publication number Publication date
CN1206183C (zh) 2005-06-15
BR0112194A (pt) 2003-05-13
EP1296900A1 (fr) 2003-04-02
PL196254B1 (pl) 2007-12-31
CN1437565A (zh) 2003-08-20
EP1296900B1 (fr) 2005-06-15
DE60111527D1 (de) 2005-07-21
JP4916082B2 (ja) 2012-04-11
ATE297880T1 (de) 2005-07-15
JP2003535805A (ja) 2003-12-02
ES2242751T3 (es) 2005-11-16
WO2001098221A1 (fr) 2001-12-27
PL359757A1 (en) 2004-09-06
RU2327657C2 (ru) 2008-06-27
US7304009B2 (en) 2007-12-04
DE60111527T2 (de) 2006-05-11
CZ301525B6 (cs) 2010-03-31
AU6753901A (en) 2002-01-02
US20040157723A1 (en) 2004-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5877103A (en) Dark grey soda-lime glass
US6335299B1 (en) Gray green soda-lime glass
US20040157721A1 (en) Soda-lime glass of blue hue
JPH0859287A (ja) グレイソーダライムガラス
CZ20023314A3 (cs) Sodnovápenatokřemičité sklo s vysokou propustností světla
US7534735B2 (en) Coloured soda-lime glass
JP4459623B2 (ja) 着色されたソーダライムガラス
US6589897B1 (en) Green soda glass
US6800575B1 (en) Deep coloured green-to-blue shade soda-lime glass
US6979662B1 (en) Colored soda-lime glass
CZ20024206A3 (cs) Sodnovápenatokřemičité zabarvené sklo
CZ289675B6 (cs) Čiré ąedé sodnovápenaté sklo a zeskelnitelná kompozice
US7015162B2 (en) Blue sodiocalcic glass

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20130614