CZ20023350A3 - Obklad stěn a zdí a způsob výroby tohoto obkladu - Google Patents

Obklad stěn a zdí a způsob výroby tohoto obkladu Download PDF

Info

Publication number
CZ20023350A3
CZ20023350A3 CZ20023350A CZ20023350A CZ20023350A3 CZ 20023350 A3 CZ20023350 A3 CZ 20023350A3 CZ 20023350 A CZ20023350 A CZ 20023350A CZ 20023350 A CZ20023350 A CZ 20023350A CZ 20023350 A3 CZ20023350 A3 CZ 20023350A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
layer
different
protective layers
gloss
base layer
Prior art date
Application number
CZ20023350A
Other languages
English (en)
Inventor
Dung Daoviet
Gabriel Houba
Original Assignee
Tarkett Sommer S. A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tarkett Sommer S. A. filed Critical Tarkett Sommer S. A.
Publication of CZ20023350A3 publication Critical patent/CZ20023350A3/cs

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/06—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F1/00—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects
    • B44F1/02—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects produced by reflected light, e.g. matt surfaces, lustrous surfaces
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0002—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
    • D06N3/0015—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using fibres of specified chemical or physical nature, e.g. natural silk
    • D06N3/0022—Glass fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/04—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06N3/06—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds with polyvinylchloride or its copolymerisation products
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0002—Wallpaper or wall covering on textile basis
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0871—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements having an ornamental or specially shaped visible surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2203/00—Other substrates
    • B05D2203/20—Wood or similar material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
    • B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
    • B05D3/0413—Heating with air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/06—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation
    • B05D3/061—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation using U.V.
    • B05D3/065—After-treatment
    • B05D3/067—Curing or cross-linking the coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/56—Three layers or more
    • B05D7/57—Three layers or more the last layer being a clear coat
    • B05D7/576—Three layers or more the last layer being a clear coat each layer being cured, at least partially, separately
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/56—Three layers or more
    • B05D7/58—No clear coat specified
    • B05D7/586—No clear coat specified each layer being cured, at least partially, separately
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2471/00—Floor coverings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/14—Printing or colouring
    • B32B38/145—Printing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2207/00—Treatments by energy or chemical effects
    • D06N2207/12—Treatments by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation
    • D06N2207/123—Treatments by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation, e.g. IR, UV, actinic light, laser, X-ray, gamma-ray, microwave, radio frequency
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00—Properties of the materials
    • D06N2209/08—Properties of the materials having optical properties
    • D06N2209/0838—Bright, glossy, shiny surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Passenger Equipment (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)

Description

Vynález se týká jednak obkladu stěn a zdí v kontrastním matném a lesklém provedení, v kombinaci s jinými dekory (kresby, plastické vzory, vrstvení) běžnými pro tento výrobek, a jednak se týká způsobu výroby tohoto obkladu.
Dosavadní stav techniky
K uspokojení požadavků zákazníku se soustavně vyvíjí nové druhy obkladů podlah, zejména pružných podlahovin. Vývoj se zaměřuje na tvorbu nových kreseb, vrstvení a plastických vzorů (mechanické nebo chemické zdrsnění) a na jejich užitné vlastnosti (odolnost proti opotřebení, houževnatost atd.).
Hledání nových vnějších efektů obecně předpokládá shodu (kontinuitu) mezi kresbou, plastickým vzorem a případně jinými optickými efekty. Snahou je vytvořit místně vymezené efekty rozličných zón lesku.
K vytvoření matných a lesklých efektů se dnes nejvíce používá mechanické zvrásnění, kterým se vytvoří struktury s různým stupněm matnosti.
Aktuální požadavky na užitné vlastnosti a odolnost vůči opotřebení a chemickým přípravkům vyžadují takovou úpravu vrchních vrstev, jejichž kvalita bude vyšší než u běžných výrobků. Právě u těchto vrchních vrstev však dochází vlivem jejich častého ošetřování ke ztrátě matnosti vytvořené mechanickým zvrásněním.
Další vývoj by měl respektovat současné technologie k nanášení vrstev nebo k úpravě povrchů, zejména na velkých prostorech. Navrhovaná řešení nemohou předpokládat vyřazení existujícího materiálu nebo výrazně vyšší ceny nových zařízení.
V dokumentu WO 99/39042 jsou popsány obklady podlah a zdí provedené v kontrastním lesku, jejichž alespoň jedna vrstva je opatřena zrnky, např. zrnky oxidu hlinitého, které jsou odolné proti opotřebení.
• ·· · ·· ·· » · »
2Uvedená technika vyžaduje užití pryskyřic vhodných pro zesítění, např. pryskyřic na bázi uretanu, a to bez ohledu na přítomnost nebo nepřítomnost uvedených zrnek.
Popsaný způsob vyžaduje minimálně krok chemického zvrásnění a předpokládá nanesení vrchního nátěru válcem na část plastického povrchu výrobku. Vrchní nátěr má odlišný lesk a vytváří efekt kontrastu. Podle druhého doporučovaného řešení se na plastický povrch nanese jedna souvislá ochranná vrstva „topcoat“ a jedna nesouvislá vrstva „topcoat“.
Tato technika překrytí plastického povrchu, která se také nazývá „kisscoating“, vyžaduje velmi obezřetný postup.
Nepřesné nastavení přístroje může způsobit rozdíly v tloušťce výrobku a ztrátu dotyku, případně poškození plastického povrchu.
Odborníkovi také neujde, že tato technika umožňuje provést pouze dvě úrovně lesku.
Podstata vynálezu
Vynález do značné míry odstraňuje výše uvedené nedostatky. Navrhovaný způsob je z hlediska jeho provádění snadný a úsporný. Rozličnou aplikací různých stupňů nebo kvalit „topcoat“ umožňuje provést obklad s dobrou odolností proti opotřebení a s četnými kontrastními efekty.
Podle vynálezu se nejprve provede základní vrstva obkladu běžnými technikami, které jsou odborníkům známé. Poté se vytvoří lesklé efekty odlišným nanesením alespoň dvou ochranných vrstev typu „topcoat“ různých vlastností, a to bez jejich úplného překrytí a shodně nebo neshodně s dekorem spodní vrstvy.
Těmito technikami získáme kompaktní výrobek s různými lesklými efekty v ochranných vrstvách typu „topcoat“.
Základní vrstva, na kterou se nanáší dekor s rozličnými lesky, může být hladká nebo plastická po mechanickém nebo chemickém zvrásnění a může být pružná nebo pevná.
Dekor na základní vrstvě může být natištěn, proveden zanesením materiálu (inlaid) nebo jinými známými technikami. Výrobek může být zhotoven na běžně používaném zařízení pro výrobu podlahovin do šířky 4 m nebo širších.
Obklady mohou být provedeny ze syntetických materiálů, jako jsou PVC a polyoléfmy, z polosyntetických materiálů typu linolea nebo z laminovaných materiálů a ze dřeva.
·· ···· ·· ·· • · · • · · • · · • · · • · · · · ·
-3 Na zvolenou základní vrstvu se nejdříve nanáší souvisle nebo nesouvisle prvá ochranná vrstva a poté následuje sušení.
Následuje nesouvislé nanesení druhé ochranné vrstvy, jejíž matnost je od matnosti prvé vrstvy odlišná.
Jestliže je prvá vrstva nesouvislá, může být částečně překryta druhou vrstvou. Částečné překrytí bude nutné v případě, jestliže je prvá vrstva souvislá.
Doplňkové odstíny lesku (např. odstín mezi vrstvou nejlesklejší a nejmatnější) se provedou buď dalším částečným překrytím prvé a druhé vrstvy nebo nanesením jedné nebo několika doplňkových ochranných vrstev.
Po každém nanesení ochranné vrstvy následuje sušení, které může být provedeno horkým vzduchem nebo infračerveným zářením.
Po vysušení se provede zesítění nejlépe UV zářením nebo svazkem elektronů.
Vrstvy různého lesku mohou být položeny souhlasně nebo nesouhlasně s vlastním dekorem obkladu a/nebo souhlasně nebo nesouhlasně s plastickým vzorem výrobku.
Stupeň lesku ochranných vrstev s různým leskem může kolísat od 5 do 90 (pod 60 stupni).
Tloušťka takto nanesených vrstev je 3 až 50 pm.
Položení různých ochranných vrstev různého lesku se může provést jednou nebo několika následujícími technikami (samozřejmě se vezme v úvahu, že prvá ochranná vrstva může být provedena případně souvisle) :
- vzduchovým stěračem
- sítotiskem,
- heliografií,
- gumotiskem,
- válcem.
Kromě různých stupňů lesku mohou být vrstvy opatřeny barevným nátěrem.
Navrhovaná technika umožňuje vytvořit kontrasty lesku-matnosti ve dvou nebo více stupních různého lesku.
Zvolené ochranné vrstvy obsahují pryskyřice běžně užívané v technice „topcoat“, které mohou, ale nemusí být barvené, přičemž vrstvy jsou pokládány tak, aby specifický lesk jedné vrstvy byl kontrastní s leskem sousední vrstvy.
• ·· ·
-4Oproti technikám nazvaných „kisscoating“ umožňuje vynález pokrýt jak vybrání, tak i vrcholky plastického vzorku obkladu.
Do ochranné vrstvy se použijí běžné pryskyřice tvořící pod UV zářením nebo svazkem elektronů síťové struktury. Jedná se o polyuretan, melamin, epoxy, akrylátové nebo modifikované iontomerní a další pryskyřice. Vyhovují také pryskyřice schopné zesítění za tepla, ale jejich zpracování je složitější. Vložení přísad s matovým efektem do takových kompozic nesníží, ba naopak může dokonce zvýšit, odolnost proti otěru. K dispozici je také množství techniky a výrobků pro provádění tohoto způsobu.
Přehled obrázků na výkrese
Vynález bude blíže objasněn jeho popisem příkladu jeho provedení s odkazy na výkres, na kterém znázorňuje:
obr. 1 - kroky výroby obkladu podle vynálezu na výrobní lince, obr. 2 - schématicky průřez obkladu se souvislým nátěrem v prvém provedení vynálezu, obr. 3 - schématicky v průřezu druhé provedení plochého obkladu, obr. 4 - průřez výrobku s plastickým vzorem se souvislým nátěrem, obr. 5 - schématicky průřez výrobku typu „parketová podlaha“ s nesouvislou vrchní vrstvou.
Na těchto obrázcích jsou pro stejné základní prvky použity stejné číselné odkazy.
Příklady provedení vynálezu
Na výrobní lince schématicky znázorněné na obr. 1 se provádí následující kroky :
- Výroba základní vrstvy I známým způsobem ;
- Prvý nátěr 2 polyuretanovou pryskyřicí ; tento krok se může provádět prakticky všemi běžně užívanými technikami, posuvem vzduchovou stěrkou, válcem nebo sítotiskem, heliografií nebo gumotiskem;
- Sušení 3 ; sušit je možné horkým vzduchem a/nebo zařízením pro zahřívání infračervenými paprsky;
• ·· ·
* · · Λ • · · · · * · · · ··· · · · · · ·
-5 - Zesítění 4 ; k tomuto účelu vyhovují obvyklé techniky používající ultrafialové záření nebo proud elektronů;
- Druhý nesouvislý nátěr 5 polyuretanovou pryskyřicí pomocí heliografie nebo gumotisku ; Sušení 6 s užitím stejných technik jako v kroku 3;
- Zesítění 7 s užitím stejných technik jako v kroku 4 ;
- Případný třetí nátěr 8 polyuretanovou pryskyřicí.
Je třeba poznamenat, že výše uvedený odkaz na polyuretan je ilustrativní, neboť lze použít i jiné pryskyřice a jejich sloučeniny, které mohou tvořit síťové struktury pod ultrafialovými paprsky nebo pod proudem elektronů.
Na obr. 2 až 5 je kompozitní základní vrstva označena odkazem JO, prvá vrstva, která může být souvislá nebo nesouvislá a odpovídá prvému nátěru 2 z obr. 1, je označena odkazem 20, odkaz 22 označuje druhou vrstvu „topcoat“, která je nutně nesouvislá a odpovídá druhému nátěru 5 z obr. 1 a odkaz 24 označuje druhou vrstvu „topcoat“ odpovídající případnému třetímu nátěru 8 z obr. 1.
Základní vrstvy na obr. 2 a 3 mohou obsahovat např. skelnou tkaninu J4 impregnovanou pěnou 12, kompaktní vrstvu 13 a běžnou obrusnou vrstvu 14.
Na tuto základní vrstvu JO se v příkladu znázorněném na obr. 1 nanese souvislá vrstva 20 matného polyuretanu, nesouvislá vrstva 22 vyššího lesku a nesouvislá vrstva 24 středního lesku.
Příklad na obr. 3 se odlišuje od příkladu na obr. 2 tím, že vrstva 20 je nesouvislá a vrstvy 22 a 24 překrývají mezery v nesouvislé vrstvě 20.
Na obr. 4 je schématicky a v řezu znázorněn výrobek v plastickém provedení. Pěnová vrstva 15 je provedena tzv. technikou „cushion-floor“. Obrusná vrstva 14 kopíruje její plastický vzor aniž by do ní pronikala a je rovněž provedena známými technikami pro pokládání vrstev plastického tvaru.
Prvá vrstva „topcoat“ 20 je nanesena souvisle a rovněž kopíruje plastický tvar vrstev ležících pod ní.
Další vrstvy 22 a 24 jsou naneseny například pouze na vrcholky (vrstva 22) a na vrcholky a vybrání (vrstva 24). Vzhledem k tomu, že vrstva 20 je souvislá, je možné, jak je zřejmé v pravé části obr. 4, ponechat volný prostor mezi vrstvou 24' a 22' a rovněž ve vybrání tvořeném vrstvou 20.
♦ · · ♦
-6Parketový vzorek na obr. 5 se od příkladu z obr. 1 liší pouze složením základní vrstvy
10, kterou tvoří spodní vrstva 16, mezilehlá vrstva 17 a dřevěný list (lamela) 18. V jednotlivých příkladech byl použit materiál následujícího složení:
Receptura A B C D E F
alifatický polyuretan vodná bázea 100 100 100 - - -
alifatický polyuretan akrylátb - - 100 100 100
tripropylenglykoldiakrylátc - - - 40 40 40
činidlo proti pěněníd 0,2 0,2 0,2 - - -
smáčecí činidlo e 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
regulátor viskozityf 0,5 0,3 0,2 - - -
matovací prostředek8 - 2 3 - 2 4
fotoiniciátorh 2 2 2 - 2 2
Tyto složky jsou prodávány pod obchodními značkami nebo značkami těmito výrobci:
a. Neorad R 450 Zeneca
b. Ebecryl 249 UCB
c. TPGDA UBC
d. Byk 022 Byk Chemie
e. Byk 346 Byk Chemie
Fluorad FC 430 3M
f. Coatex Rheo 2000 Coatex
g. Acematt + s 100 Degussa
h. Irgacure 184 Ciba
Příklad 1 (plochý výrobek podle obr, 2)
Základní vrstva je vyrobena technikou, která je odborníkům známá.
Na základní vrstvu je souvisle nanesena prvá vrstva PU (receptura C) nátěrovými válci (tloušťka 10 mikronů / matnost 15). PU se sušen horkým vzduchem.
Poté je nanesena druhá vrstva PU (receptura A) technikou heliografie (tloušťka 10 mikronů / lesk 80). PU je opět sušen horkým vzduchem.
-7 Třetí vrstva PU (receptura B) je nanesena heliografíckým válcem shodně s kresbou druhé vrstvy PU (tloušťka 10 mikronů / lesk 50). Sušení horkým vzduchem.
Třetí vrstvy PUjsou poté zesíťovány pod ultrafialovými paprsky (výkon 160 W/cm).
Příklad 2 (plochý výrobek podle obr, 3)
Prvý PU (receptura C) je nanesen heliografíckým válcem (tloušťka 10 mikronů /matnost. Sušení horkým vzduchem.
Druhá vrstva PU (receptura A) je nanesena technikou heliografie shodně s prvou vrstvou PU (tloušťka 10 mikronů / matnost 80). Sušení horkým vzduchem.
Třetí PU (receptura B) je nanesen technikou heliografie shodně s prvou a druhou vrstvou PU (tloušťka 10 mikronů / matnost 50). Sušení horkým vzduchem.
Následuje zesítění ultrafialovými paprsky.
Příklad 3 (výrobek plastického tvaru podle obr. 4)
Prvá vrstva PU (receptura F) je nanesena souvisle heliografíckým válcem (tloušťka 10 mikronů / matnost 15). PU je poté zesítěn ultrafialovými paprsky.
Druhý PU (receptura D) je nanesen heliografíckým válcem (tloušťka 10 mikronů / lesk
80). Zesítění UV.
Třetí PU (receptura E) je nanesen heliografíckým válcem shodně s druhým PU a shodně s desénem vyhloubení v plastickém vzorku (tloušťka 10 mikronů / matnost 50). Zesítění UV.
Finální zesítění UV.
9 9 9
9 9 9
9 9
9 9
9 9
9999
02.-33 S0

Claims (9)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Obklad stěn a zdí s různým lesklým dekorem uspořádaný ze základní vrstvy (10) obsahující syntetické materiály jako jsou PVC a polyolefiny nebo polosyntetické materiály typu linolea, vyznačující se tím, že uvedená základní vrstva (10) je potažena alespoň dvěmi ochrannými vrstvami (20, 22, 24) o tloušťce od 3 do 50 pm a rozdílné matnosti, uvedená ochranná vrstva obsahuje polyuretan nanesený heliografíckým válcem shodně nebo neshodně s kresbou nebo plastickým vzorem spodní vrstvy, a dále tím, že uvedené ochranné vrstvy tvoří efekt různého lesku od 5 do 90 (pod 60 stupni).
  2. 2. Obklad podle nároku 1, v y z n a č u j í c í se tím, že do ochranné vrstvy se užijí pryskyřice tvořící pod UV zářením nebo svazkem elektronů síťovou strukturu, nejlépe pak polyuretanové pryskyřice, melamin, epoxy, akrylátové nebo modifikované iontomerní pryskyřice.
  3. 3. Způsob výroby obkladu stěn a zdí s různým lesklým dekorem obsahující provedení základní vrstvy (10), vyznačující se tím, že se vytvoří lesklé efekty odlišným nanesením prvé vrstvy (20) a druhé vrstvy (22, 24), když uvedená prvá vrstva je nanesena nesouvisle na uvedenou základní vrstvu (10) a poté vysušena, druhá vrstva (22) a/nebo (24) určena k částečnému nebo úplnému pokrytí prvé vrstvy (20) odlišnou matností je nanesena nesouvisle aniž by úplně překryla alespoň dvě ochranné vrstvy odlišných vlastností, toto pokrytí je shodné nebo neshodné se dekorem spodní vrstvy a/nebo s plastickým vzorkem výrobku, přičemž stupeň lesku uvedených ochranných vrstev s rozdílnými lesky je 5 až 90 (pod 60 stupni) a tloušťka takto nanesených vrstev je 3 až 50 pm.
  4. 4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že základní vrstva, na kterou se nanáší dekor odlišného lesku, je hladká nebo plastická po mechanickém nebo chemickém zvrásnění a může být pružná nebo pevná.
    .·*. •·*ί · · ·· ♦* D2-32S0 ; · ·· ·· · * , • * · 9 9 9» .· : · : · . ί ϊ .· ···» * «·· »!. *»»* ·ϊ««
    -95. Způsob podle nároku 3 nebo 4, vyznačující se tím, že dekor na vrstvě pod odlišnými ochranným vrstvami (20, 22, 24) je natištěn a/nebo proveden vložením materiálu (inlaid).
  5. 6. Způsob podle kteréhokoli z nároků 3až 5, vyznačující se tím, že doplňkové odstíny lesku se provedou buď částečným překrytím prvé vrstvy (20) a druhé vrstvy (22) nebo nanesením jedné nebo několika doplňkových ochranných vrstev (24).
  6. 7. Způsob podle kteréhokoli z nároků 3 až 6, vyznačující se tím, že po nanesení každé ochranné vrstvy se provede jejich sušení horkým vzduchem nebo infračerveným zářením.
  7. 8. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že uvedené ochranné vrstvy j sou zbarveny.
  8. 9. Způsob podle kteréhokoli z nároků laž8, vyznačující se tím, že nanesení různých ochranných vrstev odlišného lesku se provede nesouvisle alespoň jednou z technik, mezi které patří vzduchový stěrač, sítotisk, heliografíe, gumotisk, nátěrový válec.
  9. 10. Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím, že krok nanášení různých ochranných vrstev se provádí odděleně od kroku výroby základní vrstvy (10).
CZ20023350A 2000-04-25 2000-10-17 Obklad stěn a zdí a způsob výroby tohoto obkladu CZ20023350A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP00870084A EP1149712A1 (fr) 2000-04-25 2000-04-25 Procédé de production de revêtements de sols et de murs à effet de décor de brillance différentiel et produits obtenus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ20023350A3 true CZ20023350A3 (cs) 2003-04-16

Family

ID=8175736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20023350A CZ20023350A3 (cs) 2000-04-25 2000-10-17 Obklad stěn a zdí a způsob výroby tohoto obkladu

Country Status (18)

Country Link
EP (2) EP1149712A1 (cs)
AT (1) ATE257092T1 (cs)
AU (1) AU2001211212A1 (cs)
BG (1) BG65622B1 (cs)
CA (1) CA2406991C (cs)
CZ (1) CZ20023350A3 (cs)
DE (1) DE60007560T2 (cs)
ES (1) ES2210007T3 (cs)
GE (1) GEP20053562B (cs)
HR (1) HRP20020806B1 (cs)
HU (1) HUP0300597A2 (cs)
MX (1) MXPA02010523A (cs)
PL (1) PL202221B1 (cs)
RS (1) RS49805B (cs)
RU (1) RU2249505C2 (cs)
SK (1) SK286500B6 (cs)
UA (1) UA72043C2 (cs)
WO (1) WO2001081102A1 (cs)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2841582B1 (fr) * 2002-06-28 2004-09-10 Gerflor Revetement de sols et de murs avec effets de brillance contrastes
CA2497749C (en) * 2002-10-08 2010-02-16 Scientific Games, Inc. Methods for applying coating compositions to an article and articles produced thereof
US7419716B2 (en) * 2003-05-30 2008-09-02 Awi Licensing Company Multiple gloss level surface coverings and method of making
US7364091B2 (en) 2003-12-19 2008-04-29 Scientific Games International, Inc. Embedded optical signatures in documents
AU2005302662B2 (en) 2004-10-28 2010-12-16 Scientific Games Holdings Limited Lottery game played on a geometric figure using indicia with variable point values
AU2006203823B2 (en) 2005-01-07 2011-02-24 Scientific Games Holdings Limited Lottery game utilizing nostalgic game themes
US7662038B2 (en) 2005-01-07 2010-02-16 Scientific Games International, Inc. Multi-matrix lottery
EP1846121A4 (en) 2005-01-11 2010-06-30 Scient Games Int Inc ONLINE LOTTERY GAME IN WHICH SELECTED ADDITIONAL LOTTERY INDICES ARE AVAILABLE FOR PURCHASE
US8262453B2 (en) 2005-02-09 2012-09-11 Scientific Games International, Inc. Combination lottery and raffle game
US7874902B2 (en) 2005-03-23 2011-01-25 Scientific Games International. Inc. Computer-implemented simulated card game
CA2606078A1 (en) 2005-04-27 2006-11-02 Scientific Games Royalty Corporation Game apparatus
US7654529B2 (en) 2005-05-17 2010-02-02 Scientific Games International, Inc. Combination scratch ticket and on-line game ticket
CN1903532B (zh) * 2006-08-14 2010-05-12 徐建国 多色仿古木质地板的生产方法
EP2080629A3 (de) 2007-07-04 2011-11-30 debolon dessauer bodenbeläge GmbH & Co. KG Verfahren zur Herstellung eines dekorativen, elastischen Fußbodenbelages sowie Fußbodenbelag
BE1018156A3 (nl) * 2008-05-20 2010-06-01 Flooring Ind Ltd Sarl Werkwijze voor het vervaardigen van beklede panelen en bekleed paneel.
DE102009004482B4 (de) * 2009-01-09 2012-03-29 Fritz Egger Gmbh & Co. Bauelement aus Holzwerkstoff mit aufgedrucktem Dekor und unterschiedlichem Glanzgrad
EP2221190A1 (fr) 2009-02-23 2010-08-25 Tarkett GDL Revêtement de sol
US8480841B2 (en) 2010-04-13 2013-07-09 Ceralog Innovation Belgium BVBA Powder overlay
US8808080B2 (en) 2010-05-14 2014-08-19 Scientific Games International, Inc. Grid-based lottery game and associated method
US8460081B2 (en) 2010-05-14 2013-06-11 Scientific Games International, Inc. Grid-based multi-lottery game and associated method
DE102011105528A1 (de) * 2011-06-24 2012-12-27 Armstrong DLW GmbH Heterogenes Linoleum- oder Korkmentflächengebilde
DE102012005312A1 (de) * 2012-03-19 2013-09-19 Nora Systems Gmbh Bodenbelag
EP4219188B1 (en) 2014-07-16 2024-08-28 Välinge Innovation AB Method to produce a thermoplastic wear resistant foil
KR102469131B1 (ko) 2015-01-14 2022-11-18 뵈린게 이노베이션 에이비이 상이한 광택 레벨들을 갖는 내마모성 층을 제조하는 방법
CN108691401A (zh) * 2017-03-08 2018-10-23 天津奇才科技发展有限公司 一种uv氟碳板
PL3415317T5 (pl) * 2017-06-13 2023-11-27 Hymmen GmbH Maschinen- und Anlagenbau Sposób i urządzenie do wytwarzania powierzchni dekoracyjnej
EP3415318B1 (de) * 2017-06-13 2020-02-26 Hymmen GmbH Maschinen- und Anlagenbau Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines dekorativen werkstückes und werkstück
PL3415316T3 (pl) 2017-06-13 2020-10-05 Hymmen GmbH Maschinen- und Anlagenbau Sposób i urządzenie do wytwarzania strukturyzowanej powierzchni
DE102019206431A1 (de) 2019-05-03 2020-11-05 Hymmen GmbH Maschinen- und Anlagenbau Verfahren zum Herstellen einer Struktur auf einer Oberfläche

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4309452A (en) * 1980-10-01 1982-01-05 Gaf Corporation Dual gloss coating and process therefor
US4464423A (en) * 1981-03-27 1984-08-07 Tarkett Ab Method for forming dual gloss coating
JP2658364B2 (ja) * 1989-03-10 1997-09-30 凸版印刷株式会社 熱硬化性樹脂化粧板用賦型シート及び熱硬化性樹脂化粧板の製造方法
US5165967A (en) * 1990-09-24 1992-11-24 Brown Printing Co., A Division Of Gruner & Jahr Publishing Co. Method for producing article with different gloss surfaces
JPH04132672A (ja) * 1990-09-25 1992-05-06 Toto Ltd 窯業製品の製造方法
US5503905A (en) * 1994-03-03 1996-04-02 Leonhard Kurz Gmbh & Co. Tick pattern for simulated wood transfer films and method of making same
US6228463B1 (en) * 1997-02-20 2001-05-08 Mannington Mills, Inc. Contrasting gloss surface coverings optionally containing dispersed wear-resistant particles and methods of making the same

Also Published As

Publication number Publication date
RS49805B (sr) 2008-06-05
PL358056A1 (en) 2004-08-09
AU2001211212A1 (en) 2001-11-07
MXPA02010523A (es) 2003-03-10
YU80002A (sh) 2003-10-31
BG107280A (en) 2003-07-31
RU2249505C2 (ru) 2005-04-10
GEP20053562B (en) 2005-07-11
PL202221B1 (pl) 2009-06-30
HUP0300597A2 (en) 2007-12-28
CA2406991C (en) 2010-08-10
ES2210007T3 (es) 2004-07-01
SK14672002A3 (sk) 2003-06-03
BG65622B1 (bg) 2009-03-31
HRP20020806B1 (en) 2009-12-31
EP1276621A1 (fr) 2003-01-22
ATE257092T1 (de) 2004-01-15
DE60007560D1 (de) 2004-02-05
WO2001081102A1 (fr) 2001-11-01
DE60007560T2 (de) 2004-12-16
EP1149712A1 (fr) 2001-10-31
SK286500B6 (sk) 2008-11-06
CA2406991A1 (en) 2001-11-01
HRP20020806A2 (en) 2005-10-31
EP1276621B1 (fr) 2004-01-02
UA72043C2 (uk) 2005-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ20023350A3 (cs) Obklad stěn a zdí a způsob výroby tohoto obkladu
CA2915713C (en) Method for producing a directly printed panel
US9506256B2 (en) Floor covering, floor panels and method for manufacturing floor panels
CN100537226C (zh) 地板材料用装饰板和使用该板的地板用装饰材料
JP4694944B2 (ja) 化粧シート
US20100173132A1 (en) Decorative sheet
US20190211571A1 (en) Floor panel and method for manufacturing a floor panel
RU2446058C1 (ru) Конструктивный элемент из древесного материала с напечатанным декором и разной степенью блеска
EP3365184B1 (en) Method for the manufacture of embossed and digitally printed substrates
CN105377453A (zh) 具有两层结构的直接压印板
WO2004108436A2 (en) Floor panel and method for manufacturing such floor panel
CA2568440A1 (en) Panel made of a wooden material with a surface coating
ES2352354T3 (es) Materiales de recubrimiento, así como procedimiento para producir tales materiales de recubrimiento.
KR101534436B1 (ko) 친환경성과 내마모성을 개선한 마감 포일 및 그 제조방법과 이를 이용한 건축 내장재
US7858170B2 (en) Variable texture floor coverings
CN116568899A (zh) 地板面板和用于制造地板面板的方法
US20230302846A1 (en) Decorated panel, method for its production and system for carrying out this method
KR100291072B1 (ko) 특수상지층용조성물을도포한바닥재
JP2008126183A (ja) 床材の化粧塗装方法および化粧床材
KR20050027581A (ko) 전사방식으로 표면처리층을 구성한 고광택 장식시트
EA046508B1 (ru) Половая панель и способ изготовления половой панели
CN113798135A (zh) 一种耐磨耐刮地板及其制备方法和生产线