CZ2002281A3 - Stavební dílec pro tepelnou izolaci mezi dvěma stavebními částmi - Google Patents

Description

Vynález se týká stavebního dílce pro tepelnou izolaci mezi dvěma stavebními částmi, které se mají betonovat, zejména mezi budovou a ven vystupující vnější částí, který sestává z izolačního tělesa k ukládání mezi těmito částmi, s alespoň integrovanými tlakovými prvky, které v zabudovaném stavu stavebního dílce procházejí izolačním tělesem v podstatě vodorovně a napříč ke v podstatě vodorovně uspořádané délce tohoto izolačního tělesa, a jsou při tomto uspořádání napojitelné na obě stavební části.

Dosavadní stav techniky

Takové stavební dílce se kupříkladu zabudovávají mezi balkonem a odpovídající stropní konstrukcí, aby se v této oblasti v co největší možné míře odstranil tepelný most, přičemž pruty výztuže, které jsou při procházení izolačním tělesem napojeny na oba stavební dílce, tedy na balkon a stropní konstrukci, zajišťují potřebné přenášení vyskytujících se tahových, smykových a tlakových sil. Zpravidla jsou tyto výztužové prvky v oblasti spáry z nerezavějící oceli, která poskytuje dostatečnou ochranu před korozí a na druhé straně má také dobré tepelně izolační vlastnosti. Nevýhodné na výztužových tyčích z nerezavějící oceli jsou však zejména vysoké náklady, a to zejména když se jedná o tlakové prvky (prvky přenášející tlak; dále pro stručnost: tlakové prvky), u nichž muší být pro dosažení dostatečné únosnosti výztužových prvků použity relativně velké

í.l

Ό

průřezy.

Ve stavu techniky jsou známy náznaky řešení pro to, jak se dá obejít použití tlakových prvků z nerezavějící oceli a jsou místo nich použity alternativní materiály. Tak navrhuje kupříkladu spis DE 34 26 538 vyrábět tlakové prvky z betonu odlévaného na místě, přičemž se tyto betonové tlakové prvky vyznačují jak příznivou stěnou, tak i dostatečně příznivou odolností proti korozi. Nevýhodou u těchto betonových tlakových prvků je však relativně špatná tepelně izolační schopnost betonu, která se právě měla obejít použitím stavebního dílce pro tepelnou izolaci v oblasti spáry..

Na základě výše uvedených skutečností si vynález klade za úkol vytvořit stavební dílec pro tepelnou izolaci výše uvedeného druhu, jehož tlakové prvky by se vyznačovaly dobrými tepelně izolačními vlastnosti, dobrou odolností proti korozi a příznivými náklady.

Podstata vynálezu

Tento úkol je podle vynálezu vyřešen tím, že tlakové prvky jsou vyrobeny z betonu tak, že obsahují nejméně dvě tlakové stěny (stěny přenášející tlak; pro stručnost dále v celém textu: tlakové stěny), procházející napříč délky izolačního tělesa tímto tělesem, a dále izolační prvek ve formě dutiny, odcloněné vůči stavebním částem.

Z toho vyplývá výhoda tlakového prvku, který je nejen levnější než tlakové prvky z nerezavějící oceli, ale

í¹ i

Λ <

při vyšší únosnosti se také vyznačuje lepší tepelně izolační schopností. Když se tlakový prvek vyrobí zvlášt výhodným způsobem vytlačováním (extrudováním), dají se jednoduchým způsobem v betonovém tlakovém prvku vytvořit dutiny, které samy zajišúují lepší tepelnou izolaci než má nerezavějící ocel. Jinými slovy umožňuje vytlačování vytvořit vylehčený tlakový prvek se štíhlými a přesto únosnými tlakovými stěnami, a s izolačním prvkem, uzavřeným mezi tlakovými stěnami, který je nejjednodušším způsobem tvořen vzduchem a má tak nej lepší izolační vlastnosti.

Vylehčení se podporuje tím, že tlakové prvky (prvky přenášející tlak; pro stručnost dále v celém textu; tlakové prvky) obsahují na jejich čelních stranách, přivrácených ke stavebním částem, kontaktní profily pro zavádění a/nebo vyvádění tlakové síly. Tyto kontaktní profily jsou s výhodou uspořádány rovnoběžně se směrem délky izolačního tělesa a mají deskovitý tvar, se svislou plochou přivrácenou ke stavebním částem, kterásvou velikostí odpovídá nejméně svislé průřezové ploše, obklopované tlakovými stěnami. Jinými slovy mají kontaktní profily umožňovat velkoplošné zavádění a vyvádění tlakové síly a přitom dále přenášet tlakovou sílu na průřezovou plochu tlakových stěn, která je menší než kontaktní plocha. Aby tlakové stěny mohly tlakové síle lépe vzdorovat, spojují kontaktní profily tlakové stěny, které jsou nejméně dvě, do profilového tělesa, takže kontaktní profily mohou tlakovým sténám dodat další stabilitu.

Kromě toho může být z výrobního hlediska výhodné,

• · * · • · · · * • · · · · · • · · · • · · · ·^β jestliže jsou tlakové stěny vzájemně spojeny příčnou stěnou, procházející napříč dutinou, která brání vybočení po vytlačování ještě nevytvrzeného tlakového prvku v oblasti j štíhlých tlakových stěn. Tím, jak se dá příčná stěna bez 1 problémů vytvarovat vytlačováním podle vynálezu do tlako- ;J vých prvků, mohou být bez větších nákladů získány jednak přídavná stabilita a jednak konstrukční opatření podporující tepelně izolační schopnost, což je při obvyklých tlakových ložisek (t.j. ložisek přenášejících tlak) z nerezavějící oceli sotva možné, nebo by připadalo v úvahu jen | s nesrovnatelně vyššími náklady.

Pokud jde o směr vytlačování u tlakového prvku podle vynalezu, doporučuje se, aby dutina byla kontaktními profi- í ly vůči betonovým stavebním částem odcloněná, tedy vyrábět i tlakový prvek tak, že osa dutiny a tedy směr vytlačování J • · ' jsou orientované v rovině izolačního tělesa vodorovně ve směru délky izolačního tělesa nebo kolmo na něj ve svislém směru.

Pro zvětšení dutiny se kromě toho doporučuje, aby J tlakové prvky vystupovaly alespoň do jedné z obou betono- 1 vých stavebních částí a byly v této betonové stavební části 1 zakotveny, zejména když může dutina sahat na straně vystupující do betonové stavební části, a je odcloněná pouze příslušným kontaktním profilem vůči této betonové stavební části. Tím se kromě toho zvyšuje délka tlakových stěn a tím i tenkostěnné oblasti tlakového prvku, a zlepšuje se tak také tepelná izolace.

— 5— ··

<»

Výše popsaný úkol se dá také podle vynálezu vyřešit stavebním dílcem pro tepelnou izolaci mezi dvěma stavebními částmi, zejména mezi budovou a ven vystupující vnější částí, který sestává z izolačního tělesa k ukládání mezi těmito částmi, s alespoň integrovanými tlakovými prvky, které v zabudovaném stavu stavebního dílce procházejí izolačním tělesem v podstatě vodorovně a napříč ke v podstatě vodorovně uspořádané délce tohoto izolačního tělesa, a jsou při tomto uspořádání napojitelné na obě stavební části, přičemž podstata řešení spočívá v tom, že tlakové prvky jsou vyrobeny z betonu odléváním při použití ztracené licí formy. Vedle výše zmíněného vytlačovacího (extrudovacího) procesu se tak doporučuje použít betonové tlakové prvky zhotovené odléváním. Ty se dají vytvářet v téměř libovolných tvarech, vůči vytlačování, s ještě větší variabilitou, takže betonový tlakový prvek může být přizpůsoben skutečně všem požadavkům. Tyto požadavky spočívají především v relativně velké ploše pro zavádění síly a v relativně malé průřezové ploše uvnitř izolačního tělesa. Malá průřezová plocha se dá jednak zejména konkávním tvarováním horní strany tlakového prvku a jednak také projmutím tlakového prvku ve vodorovném řezu.

Podstatná výhoda betonových tlakových prvků, zhotovených odléváním ve ztracené licí formě, spočívá v tom, že se betonové tlakové prvky dají spolu s licí formou zabudovat do stavebního dílce a současně tak vytvořit resp. zabudovat kluznou vrstvu pro betonový tlakový prvek, která zajišťuje, že betonový tlakový prvek podle vynálezu může bez problému sledovat, a to kluzně, jakékoli relativní pohyby

-6 ii obou navazujících betonových stavebních částí. To vede k důležité výhodě v tom, že takové relativní pohyby již nejsou spojeny se značným vývinem zvuků třením mezi tlakovým prvkem a navazující betonovou částí, jakým nelze zabránit při použití obvyklých tlakových prvků.

Tak může kupříkladu licí forma sestávat z plastu, který zajišťuje, že betonový tlakový prvek přiléhá na navazující betonovou stavební část stále v rovné a hladké vnější ploše, nezávisle na betonovém materiálu vylitém do licí formy. I v případě, kdy je tento materiál hrubozrnný nebo vláknitý, zůstává vnější plocha tvořéná licí formou rovná a hladká.

Možnost tvarově optimalizovat jak betonové tlakové prvky, tak i licí formu, se dá kupříkladu uplatnit tak, že ztracená licí forma má v dolní patní oblasti kontaktních profilů větší tloušťku. Tato patní oblast představuje úsek, v němž je hranový tlak nejvyšší, takže větší tloušťka licí formy zajišťuje v této oblasti pružné povrstvení a tím i udržování kluzné vrstvy.

Kromě toho mohou být čelní kontaktní profily ve svislém řezu zejména konkávně zakřivené, aby betonová tlaková ložiska mohla také po sednutí navazujících betonových stavebních částí přes zaujmutí lehce šikmého postavení optimálně přiléhat na navazující betonovou část tím, že konkávné zakřivená oblast se při svislém sedacím pohybu odvaluje na betonové stavební části, a mezi betonovým tlakovým prvkem a navazující betonovou stavební částí se tak vytváří

-Ί-

kloubový spoj .

Výroba betonového tlakového prvku odléváním se dá kupříkladu také využít k tomu, že se spojí dva vodorovně sousední tlakové prvky ve společné licí formě pomocí spojovací oblasti tak, že takto vytvořený dvojitý tlakový prvek může mezi jednotlivými tlakovými prvky obsahovat tepelně izolační dutinu. Touto konstrukcí se dá vytvořit obdoba výše zmíněného vytlačovaného tvaru se dvěma tlakovými stěnami a mezi nimi vytvořenou dutinou se všemi výhodami tohoto provedení.

Další znaky a výhody vynálezu budou patrné z následujícího popisu příkladů provedení,

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr.l půdorysný pohled na tlakový prvek podle vynálezu, obr.2 svislý řez ukazující tlakový prvek vestavěný do stavebního dílce pro tepelnou izolaci, obr.3 vodorovný řez alternativním provedením stavebního dílce pro tepelnou izolaci, obr.4 řez stavebním dílcem z obr.3, vedený rovinou IV-IV, obr.5 půdorysný řez alternativním provedením tepelně izolačního stavebního dílce s tlakovým prvkem podle vynálezu, obr.6 až 8 různé perspektivní pohledy na dvojitý tlakový prvek podle vynálezu, obr.9 půdorysný pohled na licí formu z obr.6 až 8, obr.10 boční pohled na licí formu, obr.ll řez rovinou A-A z obr.9, obr.12 řez rovinou B-B z obr.9, obr.13 řez rovinou C-C z obr.10, obr.14 řez rovi-

'7 '

— 8 —

nou D-D z obr.10, a obr.15 pohled na licí formu zespodu.

Příklady provedení vynálezu

Na obr.2 je znázorněn stavební dílec 1 pro tepelnou izolaci, a to formou výseku a v řezu vedeném rovinou I-I vyznačenou na obr.2. Stavební dílec 1 je zabudován mezi budovou A a ven vystupující vnější částí B a sestává z izolačního tělesa 2 uloženého mezi oběma stavebními částmi, a výztužných prvků ve formě tlakového prvku 2· Obecně je stavební dílec prodloužen směrem nahoru a nese zde tahové pruty a smykové pruty, jak je samo o sobě známé.

Tlakový prvek 2 obsahuje dva deskovité kontaktní profily 5, 6, uložené na čelních stranách tlakového prvku 2, přivrácených oběma betonovým stavením částem A a B, a probíhající rovnoběžně se směrem délky izolačního tělesa. Kontaktní profily 5, 6 slouží pro zavádění a vyvádění tlakové síly, přičemž přenos tlaku spárou mezi oběma stavebními částmi je zajišťován dvěma tlakovými stěnami 7, 8, které jsou tak uspořádány napříč ke směru délky izolačního tělesa a procházejí tímto izolačním tělesem.

Obě tlakové stěny 7, 8 vymezují mezi sebou dutinu 9, která funguje jako izolační přvek a k tomuto účelu musí být vyplněna pouze vzduchem.

Tím, že tlakový prvek 2 vystupuje do betonové stavební části B v oblasti kontaktního profilu 6, se dá objem dutiny nebo délka tlakových stěn zvětšit a tím dále optimalizovat tepelnou izolaci, která je poskytována tlakovým

•i

-9prvkem podle vynálezu.

Na obr.3 a 4 je znázorněn stavební dílec 21 pro tepelnou izolaci, jehož tlakový prvek 23 se tvarem vytlačovaného profilu a orientací zabudování liší od tlakového prvku 2- Jako tlakový prvek 3_, má tlakový prvek 23 dva kontaktní profily 25, 26 na čelních stranách přivrácených k betonovým stavebním částem A, B, a dvě tlakové stěny 27, 28 uspořádané mezi oběma kontaktními profily.

Podstatné rozdíly spočívají naproti tomu v tom, že kontaktní profily 25, 26 nejsou uloženy deskovitě rovnoběžně se směrem délky izolačního tělesa, ale jsou místo toho vytvořeny jako zakřivené, s vnějším tvarem ve vodorovném řezu ve tvaru přibližně kruhového oblouku. Aby se zabránilo vybočení tlakových stěn v oblasti dutiny 29, je mezi nimi vytvořena spojovací příčná stěna 30, která prochází dutinou 29 a dělí ji na dvě dutinové poloviny 29a, 29b. Kromě toho jsou tlakové stěny 27 . 28 opatřeny konkávně zakřivenými vnějšími stranami a dutiny 29a. 29b jsou naproti tomu konvexně zakřivené (vyklenuté). V důsledku toho mají obě tlakové stěny ve vodorovném řezu přibližně kalíškovitý tvar, který umožňuje optimální přenos tlaku při minimálních průřezových plochách a tím i optimální tepelnou izolaci.

Vyklenutý vnější tvar kontaktních profilů 25, 26 má v důsledku jejich konvexního průběhu ten účinek, že tlakový prvek může jako kloub sledovat jakékoli relativní pohyby, vyvolávané teplotou, mezi oběma stavebními částmi, a to otáčením resp. odvalováním ve vodorovné rovině.

Alternativní provedení vynálezu je znázorněna na obr.5. Zde je znázorněn stavební dílec 31 pro tepelnou izo- j láci mezi budovou A a balkonem B ve vodorovném řezu ve výš- 1 ce tlakových prvků 33a, 33b. Mezi budovou A a balkonem B je J kromě toho znázorněno izolační těleso 32, uspořádané podél spáry ponechané mezi oběma stavebními částmi.

Podstatný rozdíl tlakových prvků 33a, 33b vůči tlakovému prvku z obr.3 spočívá pouze v tom, že vždy jeden 1 tlakový prvek je nahrazen dvěma rovnoběžně uspořádanými * tlakovými prvky, které potřebují odpovídajícím způsobem menší plochu pro zavádění síly ve formě kontaktních profilů

35a, 35b. 36a, 36b. Tím vzniká dvojitý kloub podobný tyčové 1 soustavě vě tvaru rovnoběžníka, která ještě dále zmenšuje í posuvovou dráhu mezi kontaktními profily a na ně navazujícími betonovými stavebními částmi.

Oba tvary stavebního dílce se vyznačují kromě kontaktních profilů ve tvaru kruhového oblouku také velmi po- í dobnými tvary tlakových prvků, a to s kalíškovitým vnějším i tvarem, přecházejícím kontinuálně a bez osazení od okrajů j kontaktních profilů, který se ke středu spáry pomalu zužuje , a návazně se na cestě ke druhému kontaktnímu profilu opět kontinuálně rozšiřuje, aby zde bez osazení přecházel do okrajů druhého kontaktního profilu. Tento tvar zajišťuje optimální zavádění síly z balkónové desky B do tlakového prvku, optimální přenos tlakové síly při zmenšeném vedení tepla spárou, a optimální vyvádění síly do budovy A. Průřezy jsou přitom tvarovány tak, že poskytují, při co možná velké

-11··'·· ·· ·· ···· ploše pro zavádění sil a co možná štíhlé průřezové ploše pro přenos síly a kontinuálním přechodu na opačných stranách, stabilní tlakový prvek, který vykazuje v důsledku ma. Λ lé průřezové plochy přes to příznivou tepelně izolační | schopnost, zejména když se jako materiál pro tlakový prvek I použije beton.

Na obr.6 až 8 je znázorněna v perspektivním pohledu licí forma 20, která slouží jako ztracené bednění pro výro- 1 bu tlakových prvků z betonu (dále: ztracená licí forma) f a spolu s betonovými tlakovými prvky se vsazuje do staveb- 1 ního dílce podle vynálezu (zde blíže neznázorněného) pro tepelnou izolaci.

Také obr.9 až 15 znázorňují pouze licí formu 20 | a nikoliv samotné betonové tlakové prvky. Ty odpovídají f v jejich vzhledu a uspořádání přibližně tvaru znázorněnému j na obr.5. Přitom ovšem ztracená licí forma slouží k tomu, aby byla spolu s betonovými tlakovými prvky vsazována do »4 stavebního dílce pro tepelnou izolaci. V tomto ohledu tedy ϊ není možné znázornění z obr.5 přímo přenést na příklad pro- 1 vedení z obr.6 až 15. |

Licí forma 40 obsahuje dvě dutiny 41, 42, výplňová- 1 telné betonem a v poloze vestavění otevřené směrem dolů, které určují tvar betonového tlakového prvku. I když jsou oba betonové tlakové prvky vzájemně spojeny licí formou, nemají samy žádné přímé spojení, t.j. beton se omezuje skutečně jen na dutiny 41, 42 bez spojovacích stěn a podobných prvků. Betonové tlakové prvky získávají licí formou tvar,

který se jak ve vodorovném řezu, tak i ve svislém řezu zužuje směrem ke středu. Na příkladě dutiny 41 obklopované licí formou 40 to znamená, že betonový tlakový prvek, který vychází z co možná největšího průřezu a plochy v oblasti čelních zakřivených kontaktních profilů 43. 44, se zužuje směrem ke střední oblasti 45 mezi oběma kontaktními profily. Z hlediska vodorovného řezu, znázorněného na obr.9, nebo pohledu zespodu, znázorněného na obr.13, to znamená tvar projmutý ve střední oblasti 45, zatímco z hlediska svislého řezu, znázorněného na obr.10, to znamená snížení výšky ve střední oblasti 45. K přechodům z větší plochy kontaktních profilů 43 , 44 k profilům ve střední oblasti 45 dochází plynule.

Licí forma 40 obsahuje spojovací oblast 46 mezi oběma jednotlivými pohárkovitými licími formami 40a, 40b. obklopujícími dutiny 4.1, 42.· V této spojovací oblasti je ponechána dutina 47, obklopovaná licí formou 40, která je vyplněna vzduchem a slouží jako izolační těleso. V oblasti, ležící vedle spojovací části 46 mezi oběma jednotlivými licími formami 40a, 40b, leží vybrání 48 pro uložení smykového prutu, který se vnořuje dó mezery mezi oběma tlakovými prvky a je zde upevněn na licí formě.

Licí forma obsahuje na její vnější straně svisle probíhající žebra 49. 50., které slouží k tomu, aby při bočním přisazení sousedního dvojitého tlakového prvku s odpovídajícím způsobem konstruovanou licí formou se meziprostor mezi oběma licími formami utěsní, přičemž jednotlivá žebra 50 zapadnou do mezery mezi dvojicemi žeber 49. Tak se dá

i;

I

zabránit, aby tekutý beton vtekl do mezery mezi oběma licími formami a negativně ovlivnil jejich funkci.

Licí forma 40 je kromě toho opatřena na okraji jejího čelního kontaktního profilu 43 žebrem majícím ve vodorovném řezu tvar písmene T, které slouží k tomu, že vystupuje do navazující betonové stavební části, zejména filigránové desky natvarováné ve výrobně prefabrikátů, a je v ní tvarovým stykem ukotvena. Na rozdíl od dosavadních tvarů tlakových prvků, které byly kotveny v navazujících betonových stavebních částech, má odvalující se kontaktní profil tu nevýhodu, že neposkytuje žádné spojení ve směru tahu, což se týká zejména dopravy. Proto slouží žebro 51 ve tvaru písmene T jako tahový pásek pro přenášení tahových sil mezi licí formou nebo odpovídajícími tlakovými prvky a navazující betonovou částí.

Konečně je ještě při pozorování obr.6, 7 a 13 patrné, že licí forma má na její horní straně děrovitá vybrání 52, která slouží k tomu, že při odlévání tlakových prvků podporují unikání vzduchu. Kromě toho zaručují spojení tvarovým stykem mezi licí formou a betonovým tlakovým prvkem v důsledku betonového materiálu vystupujícího z otvorů 52, a slouží tak jako pojistka pro dopravu a proti ztrátě, zabraňující vypadnuti tlakových prvků z licí formy, když je licí forma orientována tak, že dutiny 41, 42 jsou otevřené směrem dolů a tlakové prvky by mohly vypadnout.

Konečně obsahuje licí forma na její spodní straně hákovité zapadací nosy 53., které slouží k tomu, aby licí »4*4

4444

-14• 4 44

9' 4 4 ·

4 · * · · 4 • ·

4444 44 »4*4

4 · · 4

4 4

4 4 4

44 forma mohla zapadnout na liště, ležící při tepelně izolačním dílci na jeho spodní straně, a zde se pevně ustavit.

Je třeba ještě poznamenat, že tlakové prvky v oblasti kontaktních profilů 43, 44 vystupují jejich patní“částí 43a, 44a dále do příslušné stavební části A, B než jejich horní hlavovou částí 43b, 44b. Kromě toho má licí forma 40, fungující jako kluzná vrstva pro kontaktní profily, ve své dolní patní oblasti 43a, 44a větší tloušťku, neboť v této oblasti jsou zatížení v důsledku hranového tlaku nejvyšší.

Je možné shrnout, že vynález poskytuje výhodu optimalizovaného tlakového prvku, který je na základě jeho výroby vytlačováním jednoduše opatřen dutinami a dá se vyrobit jako vylehčený. Jako výsledek se získá tlakový prvek se zlepšenými tepelně izolačními vlastnostmi, zlepšenou únosností a současně příznivými výrobními náklady.

-1549 ·* i · · · « · » ··· • · ···· ·· ·· ···· • 4 ' · · · • · · • * · · «· *í

4« 44 · 4 ·

4 ·

4'4 ♦

4 ·

4· 4<<4 'ŽV^A~-.p:

Claims (17)

1. Stavební dílec pro tepelnou izolaci mezi dvěma stavebními částmi, zejména mezi budovou (A) a ven vystupující vnější částí (B), který sestává z izolačního tělesa (2, 22) k ukládání mezi těmito částmi, s alespoň integrovanými tlakovými prvky (3, 23), které v zabudovaném stavu stavebního dílce procházejí izolačním tělesem v podstatě vodorovně a napříč ke v podstatě vodorovně uspořádané délce tohoto izolačního tělesa, a jsou při tomto uspořádání napojitelné na obě stavební části (A, B), vyznačený tím, že tlakové prvky (3, 23) jsou vyrobeny z betonu tak, že obsahují nejméně dvě tlakové stěny (7, 8, 27, 28), procházející napříč délky izolačního tělesa (2, 22) tímto tělesem, a dále izolační prvek (9, 29) ve formě dutiny, odcloněné vůči stavebním částem (A, B).

2. Stavební dílec podle nároku 1, vyznačený tím, že betonové tlakové prvky (3, 23) jsou vyrobeny vytlačováním.

3. Stavební dílec pro tepelnou izolaci mezi dvěma | stavebními částmi, zejména mezi budovou (A) a ven výstupující vnější částí (B), který sestává z izolačního tělesa J (32) k ukládání mezi těmito částmi, s alespoň integrovanými J tlakovými prvky (33a, 33b), které v zabudovaném stavu stavebního dílce procházejí izolačním tělesem v podstatě vodorovně a napříč ke v podstatě vodorovně uspořádané délce tohoto izolačního tělesa, a jsou při tomto uspořádání napojitelné na obě stavební části (Á, B), yznačený tím, že tlakové prvky (33a, 33b) jsou vyrobeny íj

Jí • « • · · ·

-16z betonu odléváním při použití ztracené licí formy (40).

4. Stavební dílec podle nároku 3, vyznačený tím, že betonové tlakové prvky (33a, 33b) jsou zabudovány do stavebního dílce spolu s licí formou (40).

5. Stavební tím, že licí forma dílec podle nároku 3 nebo 4, vyznačený (40) je vyrobena z plastu.

6. Stavební dílec podle kteréhokoli z nároků 1 až 5, vyznačený tím, že tlakové prvky (3, 23, 33a, 33b) obsahují na jejich čelních stranách, přivrácených ke stavebním částem (A, B), kontaktní profily (5, 6, 25, 26, 43, 44) pro zavádění a/nebo vyvádění tlakové síly.

7. Stavební dílec podle nároku 6, vyznačený tím, že kontaktní profily (5, 6) jsou uspořádány rovnoběžně se směrem délky izolačního tělesa a mají deskovítý tvar.

8. Stavební dílec podle kontaktní profily (25, 26, 43, křivené do tvaru kruhového a vystupuj í jej ich (A, B).

zakřivenou nároku 6, vyznačený tím, že

44) jsou vytvořeny jako zaoblouku ve vodorovném řezu oblastí do stavebních částí

9. Stavební dílec podle kteréhokoli z nároků 6 až 8, vyznačený tím, že svislá plocha kontaktních profilů (5, 25, 26), přivrácená ke stavebním částem (A, B), svou velikostí odpovídá nejméně svislé průřezové ploše, obklopované tlakovými stěnami (7, 8, 27, 28).

-1710. Stavební dílec podle nejméně nároku 1 a 6, vyznačený tím, že kontaktní profily (5, 6, 25, 26) vzájemně spojují uvedené nejméně dvě tlakové stěny (7, 8, 27, 28) do profilového tělesa.

11. Stavební dílec podle nejméně nároku 1 a 6, vyznačený tím, že dutina (9, 29) je kontaktními profily (5, 6, 25, 26) odcloněna vůči stavebním částem (A, B).

12. Stavební dílec podle nejméně nároku 1, vyznačený tím, že tlakové stěny (27, 28) jsou vzájemně spojeny příčnou stěnou (30), procházející napříč dutinou (29).

13. Stavební dílec podle nejméně nároku 3 a 6, vyznačený tím, že, že ztracená licí forma (40) má v dolní patní oblasti (43a, 44a) kontaktních profilů (43, 44) větší tloušťku.

14. Stavební dílec podle nejméně nároku 3 a 6, vyznačený tím, že, že čelní kontaktní profily (43, 44) ve svislém podélném řezu jsou zejména konkávně zakřivené.

15. Stavební dílec podle nároku 3, vyznačený tím, že dva vodortovně přilehlé tlakové prvky jsou vzájemně spojeny pomocí spojovací oblasti (46).

16. Stavební dílec podle kteréhokoli z nároků 1 až 15, vyznačený tím, že tlakové prvky (3, 23, 43, 44) vystupují do nejméně jedné že stavebních částí (A, B) a jsou

-18v ní ukotveny.

17. Stavební dílec podle nejméně nároku 1 a 6, vyznačený tím, že dutina (9, 9a, 9b) na straně tlakového prvku (3) vystupující do stavební části (B) sahá až přibližně ke stavební části (B) a je proti ní cloněna příslušným kontaktním profilem (6).

•i

18. Stavební dílec podle kteréhokoli z nároků 1 až 17, vyznačený tím, že tlakové prvky (3, 23, 43, 44) jsou vyrobeny z betonu s vysokou pevností, zejména s vyztužením vlákny.