CZ20021649A3 - Vzduchem tvarované vlákno a rovněľ způsob jeho výroby - Google Patents

Vzduchem tvarované vlákno a rovněľ způsob jeho výroby Download PDF

Info

Publication number
CZ20021649A3
CZ20021649A3 CZ20021649A CZ20021649A CZ20021649A3 CZ 20021649 A3 CZ20021649 A3 CZ 20021649A3 CZ 20021649 A CZ20021649 A CZ 20021649A CZ 20021649 A CZ20021649 A CZ 20021649A CZ 20021649 A3 CZ20021649 A3 CZ 20021649A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
fiber
air
dtex
raw yarn
individual
Prior art date
Application number
CZ20021649A
Other languages
English (en)
Inventor
Jürgen Drescher
Michael Stabenow
Wilfried Thoma
Original Assignee
Gütermann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gütermann AG filed Critical Gütermann AG
Publication of CZ20021649A3 publication Critical patent/CZ20021649A3/cs

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/44Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
    • D02G3/46Sewing-cottons or the like
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/16Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
    • D02G1/165Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam characterised by the use of certain filaments or yarns

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

Vzduchem tvarované vlákno a rovněž způsob jeho výroby
Oblast techniky
Vynález se týká vlákna, zejména vlákna ve formě nitě na šití, alespoň z jedné surové příze, která je vyrobena vzduchovým tvarováním alespoň z jednoho přástu, sestávajícího z jednotlivých filamentů nebo jednotlivých vláken, a rovněž se týká způsobu výroby vzduchem tvarovaných vláken.
Dosavadní stav techniky
Taková vlákna, resp. způsob jejich výroby jsou zásadně známé.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je vytvořit vzduchem tvarované vlákno, které je vyrobitelné co nejjednodušeji, a které současně vykazuje co nejvyšší pevnost, a rovněž je úkolem vynálezu vytvořit způsob výroby takového vlákna.
Řešení tohoto úkolu je podle vynálezu provedeno jednak význaky nároku 1, a zejména tím, že ve vzduchem tvarované surové přízi bez úpravy vykazují jednotlivé filamenty nebo jednotlivá vlákna průměrnou jemnost nižší než asi 3,0 dtex, a že surová příze nemá žádné vlastní zákruty.
Surová příze podle vynálezu, tvořící vlákno, nemá žádné vlastní zákruty. K výrobě vlákna se tedy nemusí surová příze zkrucovat do sebe, t.j. nemusí být opatřena vlastními zákruty. Pracovní operace zkrucování surové příze, navazující na vzduchové tvarování k výrobě surové příze, tím může podle vynálezu odpadnout. Tím se významně zjednoduší výroba vlákna vytvořeného ze surové příze.
-244 • 44 4 444 *
4444
4 4 • 4 4 44 · · · · ·
4« ·4·
4» 44
4 4 4
4 4
4 4
4*4 ·« 44*4
Vlákno podle vynálezu současně vykazuje optimální pevnost, a také pokud jde o další vlastnosti vlákna, které mají význam při jeho zpracování, ukázalo se toto vlákno podle vynálezu jako výhodné. Tak se dá toto vlákno podle vynálezu, přestože surová příze nebyla opatřeno vlastními zákruty, dobře vést při šití, ve formě nitě, a dále vlákno podle vynálezu vykazuje celkově klidné chování během svého zpracování. Kromě toho se vlákno podle vynálezu vyznačuje nižším sklonem ke kadeření vlivem stlačování.
S překvapením se ukázalo, že tyto optimální vlastnosti pro zpracování bez vlastního zkrucování surové příze tvořící vlákno mohly být docíleny, když podle vynálezu jednotlivé filamenty nebo jednotlivá vlákna ve vzduchem tvarované surové přízi bez úpravy vykazují průměrnou jemnost nižší než asi 3,0 dtex. Tato nepatrná průměrná jemnost jednotlivých nositelů pevnosti (jednotlivých filamentů nebo jednotlivých vláken) ve spojení se vzduchovým tvarováním má tak výhodný účinek, že je možno se zříci vlastního zkrucování vzduchem tvarované surové příze, aniž by bylo nutno proto snášet nevýhody, pokud jde o pevnost a vlastnosti při zpracování vlákna vytvořeného z nezkroucené surové příze.
Podle přednostního příkladu provedení vynálezu může vlákno sestávat přesně z jedné surové příze. Aniž se přihlíží k prováděné úpravě ve spojení s výrobou vzduchem tvarované surové příze, vytváří tím jediná nezkroucená surová příze sama o sobě vlákno, u něhož tak jde o vlákno bez vlastních zákrutů.
Podle vynálezu je dále možné, že vlákno sestává z několika, zejména ze dvou, třech nebo čtyřech přástů, které právě nevykazují žádné vlastní zákruty, a v nezkrouceném stavu se vzájemně vzduchem tvarují k vytvoření vlákna.
V alternativním provedení vynálezu je možné, že vlákno sestává z několika přástů, z nichž pouze část právě nevykazuje žádné vlastní zákruty, zatímco ostatní přásty jsou před vytvářením vlákna opatřeny
-39 · ·
» • «44 444» • «4 · 4 4 t »4 44
4 « ► * ’ vlastními zákruty.
Další přednostní provedeni vynálezu spočívá vtom, že ve vzduchem tvarované surové přízi bez úpravy vykazují jednotlivé filamenty nebo jednotlivá vlákna průměrnou jemnost mezi 1,6 a 2,0 dtex, přednostně mezi asi 1,7 a 1,9 dtex, a zejména asi 1,8 dtex.
Ukázalo se, že při této průměrné jemnosti jednotlivých nositelů pevnosti vykazuje vlákno podle vynálezu, alespoň z jedné surové příze bez vlastních zákrutů, optimální vlastnosti pro šití.
V dalším obzvláště praktickém provedení vynálezu vykazují jednotlivé filamenty nebo jednotlivá vlákna ve vzduchem tvarované surové přízi bez úpravy průměrnou jemnost nižší než 1,2 dtex. Tato průměrná jemnost jednotlivých nositelů pevnosti (filamentů nebo vláken) ve vlákně, která dosud nebyla dosažitelná, má takto výhodně za následek, že vlákno podle vynálezu má větší počet jednotlivých filamentů nebo jednotlivých vláken, v porovnání s dosud vyrobitelnými vlákny, při stejné jemnosti a pevnosti vlákna, a tím je podstatně měkčí.
Alespoň část jednotlivých filamentů nebo jednotlivých vláken je přednostně uspořádána ve formě mikrofilamentů nebo mikrovláken se základní jemností surové příze právě asi nižší než 1,2 dtex, zejména nižší než asi 1,0 dtex. Surová příze, a tím i vlákno, vytvořené z této příze, resp. z těchto přízí, vznikne přitom tedy vzduchovým tvarováním s mikrofilamenty nebo mikrovlákny, t.j. s jednotlivými nosiči pevnosti, které jsou právě jemnější než 1,2 dtex, a zejména jemnější než 1,0 dtex. Vzduchem tvarovaná surová příze, a tím i vzduchem tvarované vlákno podle vynálezu, má v tomto provedení mikropodíl, t.j. podíl mikrofilamentů nebo mikrovláken. Surová příze, a tlm i vlákno podle vynálezu může sestávat podle vynálezu výlučně z takových mikronositelů pevnosti.
Další přednostní provedení vynálezu spočívá v tom, že vlákno vykazuje číslo na štítku vyšší než asi č. 100 nebo jemnost nižší než asi 300 dtex.
4*
-444 ··
I · » » • · • * «··· 4444 »4 ···· • 4
4·* • ♦ · ·
• 4* » 4 4 »4 44··
Vlákno podle vynálezu, které vykazuje číslo na štítku vyšší než asi č.100, resp. jemnost nižší než asi 300 dtex, se zejména pro použití ve spojení například s pánským a dámským oblečením, ochranným pracovním oblečením, oblečením pro volný čas, textiliemi pro domácnost, oblečením z kůže, koženým zbožím, sportovním oblečením, jako jsou stany a optimálně se hodí pro použití u šicích strojů, šicích automatů nebo u vyšívacích strojů.
Úkol vynálezu je dále řešen pomocí způsobu s význaky nezávislého patentového nároku na způsob, a zejména tím, že vyrábí alespoň jedna vzduchem tvarovaná surová příze, v níž jednotlivé filamenty nebo jednotlivá vlákna vykazují bez úpravy průměrnou jemnost nižší než asi 3,0 dtex, přičemž se vzduchem tvarovaná surová příze v nezkrouceném stavu zpracovává pro vytvoření vlákna.
K výrobě vlákna se tak používá vzduchem tvarovaná surová příze bez vlastních zákrutů. Protože tato vzduchem tvarovaná surová příze ve spojení se svou výrobou nemusí být opatřena vlastními zákruty, významně se zjednoduší výroba vlákna.
Přestože surová příze nebyla opatřena vlastními zákruty, může se, na základě nepatrné průměrné jemnosti jednotlivých filamentů nebo jednotlivých vláken nižší než asi 3,0 dtex. v surové přízi bez úpravy, zajištěné podle vynálezu, vyrobit vlákno, které má dobré pevnostní vlastnosti, a dá se optimálně zpracovávat.
Další přednostní provedení způsobu podle vynálezu spočívá vtom, že se vlákno vyrábí přesně z jedné surové příze.
Podle vynálezu je také možné, že se vlákno vyrábí z několika, zejména ze dvou, třech nebo čtyřech přástů.
Další příklady provedení, jak vlákna podle vynálezu, tak výroby vláken podle vynálezu jsou uvedeny ve vedlejších nárocích,v popise a na výkrese.
-5·· ··4 4 · · ·
4
4
4444 4444
444»
4 4 444 4 4 4
4 > 444
44
4 4
4
4
4
4444
Přehled obrázků na výkrese
Vynález bude dále blíže osvětlen podle výkresu, kde na jediném obrázku jsou schematicky znázorněny dva přásty a jedna surová příze vyrobená vzduchovým tvarováním z těchto přástů.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 jsou v levé části znázorněny dva přásty 11, z nichž jeden slouží jako stojaté vlákno 13 při výrobě surové příze 19, zobrazené v pravé části, způsobem vzduchového tvarování, a druhý slouží jako efektní vlákno 15.
Oba přásty 11 právě sestávají z jednotlivých nositelů 17a, 17b pevnosti, a sice z nekonečných jednotlivých filamentů, které jsou často označovány jako jednotlivá vlákna, i když jako „vlákna“ jsou obecně míněny nositelé pevnosti s konečnou délkou, které se mohou například vyrábět z jednotlivých filamentů trháním nebo řezáním. Jak stojaté vlákno 13, tak efektní vlákno 15 přednostně sestává z jednotlivých plastových filamentů, regenerovaných vláken nebo přírodních vláken 17a, 17b.
Počet nositelů 17a. 17b pevnosti v přástu 11 může mít jak pro stojaté vlákno 1_3, tak pro efektní vlákno 15, rozsah 24 až 400.
Stojaté vlákno 13 je přednostně uspořádáno ve formě nízko orientované příze (LOY - low oriented yearn), částečně orientované příze (POY - partly oriented yearn), plně orientované příze (FOY- fully oriented yearn) nebo plně dloužené příze (FDY - fully drawn yearn). Přást H, tvořící efektní vlákno 15, je přednostně ve formě částečně orientované příze (POY - partly oriented yearn) nebo nízko orientované příze (LOY - low oriented yearn).
Průměrná jemnost jednotlivých nositelů 17a, 17b pevnosti v surové přízi 19 podle vynálezu je nižší než 3,0 dtex. Jako obzvláště výhodná, zejména
-6pokud jde o vlastnosti pro šití, se ukázala průměrná jemnost asi 1,8 dtex.
Vzduchem tvarovaná surová příze může mít také průměrnou jemnost jednotlivých filamentů nebo jednotlivých vláken nižší než asi 1,2 dtex. Přitom mohou být jednotlivé nositele (17a, 17b) pevnosti alespoň částečně vytvořeny jako mikrofilamenty nebo mikrovlákna, mající základní jemnost surové příze 19 právě nižší než asi 1,2 dtex, zejména nižší než asi 1,0 dtex.
Odchylně od provedení, znázorněného na tomto obrázku, se podle vynálezu může vyrobit vzduchem tvarovaná surová příze 19 také vzduchovým tvarováním pouze jediného přástu 11, čímž je u přástu 11 zbytečné rozlišování mezi stojatým vláknem a efektním vláknem. Alternativně může být také použito několika stojatých vláken nebo několika efektních vláken.
Způsob vzduchového tvarování k výrobě surové příze 19 nebude dále podrobněji popisován. Takový způsob je popsán například v patentové přihlášce EP 0 892 097 A2 a v patentové přihlášce téhož přihlašovatele, s označením, „Vzduchem tvarované vlákno a rovněž způsob jeho výroby“, podané téhož dne jako tato předložená přihláška u Německého patentového a známkového úřadu (číslo spisu zástupce G 5008). Pokud jde o způsob vzduchového tvarování k výrobě surové příze 19. je tímto výslovné brán zřetel na zveřejněný obsah těchto přihlášek.
Pro výrobu vlákna podle vynálezu ze vzduchem tvarované surové příze 19 se tato příze nezkrucuje, t.j. surová příze 19 nemá před vytvářením vlákna žádné vlastní zákruty.
Když se vlákno vyrábí přesné z jednoho přástu 11, potom tedy vlákno sestává pouze z jediné nezkroucené surové příze 19, t.j. vlákno nemá žádné vlastní zákruty. Přitom se může surová příze 19, případně ve spojení se svou výrobou, zásadně upravovat libovolným způsobem, pro vytvoření konečného vlákna.
4
-7Alternativně je také možné, vytvořit vlákno z několika přástů H, z nichž buď žádný nemá vlastní zákruty, nebo alespoň část z nich je nezkroucena. Přitom může být každá ze vzduchem tvarovaných přízí 19 ve spojení se svou výrobou principielně upravena jakýmkoliv způsobem.
• ·
-8Seznam vztahových značek přást stojaté vlákno efektní vlákno
17a, 17b jednotlivý filament, jednotlivé vlákno, jednotlivý nositel pevnosti 19 surová příze

Claims (11)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Vlákno, zejména vlákno ve formě nitě na šití, vyznačující se t í m, že sestává alespoň z jedné surové příze (19), která je vyrobena vzduchovým tvarováním alespoň z jednoho přástu (11), sestávajícího z jednotlivých filamentů nebo jednotlivých vláken (17a, 17b), přičemž jednotlivé filamenty nebo jednotlivá vlákna (17a, 17b) v této vzduchem tvarované přízi (19) bez úpravy vykazují průměrnou jemnost nižší než asi 3,0 dtex, přičemž surová příze (19) nemá žádné vlastní zákruty.
  2. 2. Vlákno podle nároku 1,vyznačující se tím, že sestává přesně z jedné surové příze (19)
  3. 3. Vlákno podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že sestává z několika, zejména ze dvou, třech nebo čtyřech přástů (11).
  4. 4. Vlákno podle nároků 1až 3, vyznačující se tím, že ve vzduchem tvarované surové přízi (19) bez úpravy vykazují jednotlivé filamenty nebo jednotlivá vlákna (17a, 17b) průměrnou jemnost mezi 1,6 a 2,0 dtex, přednostně mezi asi 1,7 a 1,9 dtex, a zejména asi 1,8 dtex.
  5. 5. Vlákno podle nároků 1až 3, vyznačující se tím, že ve vzduchem tvarované surové přízi (19) bez úpravy vykazují jednotlivé filamenty nebo jednotlivá vlákna (17a, 17b) průměrnou jemnost nižší než asi 1,2 dtex.
  6. 6. Vlákno podle nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že alespoň část jednotlivých filamentů nebo jednotlivých vláken (17a, 17b) je vytvořena ve formě mikrofilamentů nebo mikrovláken se základní jemností • ·
    -10··. i··· právě nižší než asi 1,2 dtex, zejména nižší než asi 1,0 dtex.
  7. 7. Vlákno podle nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že vykazuje číslo na štítku vyšší než asi č. 100 nebo jemnost nižší než asi 300 dtex.
  8. 8. Způsob výroby vzduchem tvarovaných vláken, zejména ve formě nití na šití, vyznačující se tím, že alespoň z jednoho přástu (11), který sestává z jednotlivých filamentů nebo jednotlivých vláken (17a, 17b) , se vyrábí alespoň jedna vzduchem tvarovaná surová příze (19), v níž bez úpravy vykazují jednotlivé filamenty nebo jednotlivá vlákna (17a, 17b) průměrnou jemnost nižší než asi 3,0 dtex, přičemž se vzduchem tvarovaná surová příze (19) v nezkrouceném stavu zpracovává pro vytvoření vlákna.
  9. 9. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že se vlákno vyrábí přesně z jedné nezkroucené surové příze (19).
  10. 10. Způsob podle nároku 8 nebo 9, vyznačující se tím, že se vlákno vyrábí z několika, zejména ze dvou, třech nebo čtyřech přástů (11).
  11. 11. Způsob podle nároků 8až10vyznačující se tím, že se vlákno vyrábí alespoň z jedné vzduchem tvarované surové příze (19) s význaky podle nároků 1 až 7.
CZ20021649A 2001-05-17 2002-05-13 Vzduchem tvarované vlákno a rovněľ způsob jeho výroby CZ20021649A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10124161A DE10124161A1 (de) 2001-05-17 2001-05-17 Lufttexturierter Faden sowie Verfahren und dessen Herstellung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ20021649A3 true CZ20021649A3 (cs) 2003-01-15

Family

ID=7685212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20021649A CZ20021649A3 (cs) 2001-05-17 2002-05-13 Vzduchem tvarované vlákno a rovněľ způsob jeho výroby

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1258548A1 (cs)
CZ (1) CZ20021649A3 (cs)
DE (1) DE10124161A1 (cs)
HU (1) HUP0201674A2 (cs)
PL (1) PL353899A1 (cs)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3834139A1 (de) * 1988-10-07 1990-04-19 Hoechst Ag Zweikomponenten-schlingennaehgarn und verfahren zu seiner herstellung
DE4121638C2 (de) * 1990-08-17 1993-11-04 Amann & Soehne Garn, insbesondere naehgarn, sowie verfahren zur herstellung eines derartigen garnes
JPH0625929A (ja) * 1992-07-03 1994-02-01 Asahi Chem Ind Co Ltd 複合加工糸
DE4430633A1 (de) * 1994-08-29 1996-03-07 Hoechst Ag Zweikomponenten-Schlingengarne, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung als Nähgarne und Stickgarne
DE4401513A1 (de) * 1994-01-20 1995-07-27 Hoechst Ag Zweikomponenten-Schlingengarne, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung als Nähgarne und Stickgarne
DE19730977A1 (de) * 1997-07-18 1999-01-21 Guetermann Ag Verfahren zur Herstellung lufttexturierter Nähfäden

Also Published As

Publication number Publication date
DE10124161A1 (de) 2002-11-21
PL353899A1 (en) 2002-11-18
HUP0201674A2 (hu) 2005-10-28
HU0201674D0 (cs) 2002-07-29
EP1258548A1 (de) 2002-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7214425B2 (en) High performance fiber blend and products made therefrom
US6341483B1 (en) Multi-component yarn and making the same
CN100424237C (zh) 香蕉纤维及其制法、使用它的混纺纱以及纤维构造物
US7178323B2 (en) Multi-component yarn, method of making and method of using the same
EP1967622B1 (en) Process for the production of a textile in extra-fine animal fibres which are not industrially weavable, by the use of continuous water-soluble synthetic filaments
CN101514507B (zh) 汽车用纺织品及其制备方法
EP3039176A1 (en) Sparkling dyed double covered yarn and method for producing the same
CN109652881B (zh) 麻混纺单纱的制造方法
CN1272152A (zh) 舒适性提高的含密胺纤维的织物
CN215887382U (zh) 一种混色纺包芯彩瓷纱线生产装置
CN2918470Y (zh) 一种包芯纱及其织造的面料
CN1804168A (zh) 一种包芯纱及其织造的面料以及纺制该包芯纱的方法
CZ20021649A3 (cs) Vzduchem tvarované vlákno a rovněľ způsob jeho výroby
KR100554762B1 (ko) 실크/합성섬유 복합사의 제조방법
CN111424353A (zh) 一种阻燃缝纫线及其生产工艺
CN1397670A (zh) 多股高捻针织纱及其生产工艺
CN217231060U (zh) 一种具有抗折皱的蚕蛹蛋白棉纱线
CZ20021647A3 (cs) Pouľití vzduchem tvarovaného vlákna
JP2892654B2 (ja) ポリエステル混撚ミシン糸
JP2958280B2 (ja) 極細超高強度ナイロン糸の製造方法およびストッキング用極細超高強度ナイロン糸
RU37103U1 (ru) Обкруточная пряжа
JP2003119635A (ja) 合撚糸およびその製造方法
JPH06128834A (ja) スパナイズミシン糸
CN101144212A (zh) 一种时尚具有负离子发射功能的金银羽毛花式纱
JPH11335904A (ja) タイツ