CZ2000987A3

CZ2000987A3 - Regenerační parní generátor

Info

Publication number: CZ2000987A3
Application number: CZ2000987A
Authority: CZ
Inventors: Long V. Dang
Original assignee: Alstom Power Inc.
Priority date: 1997-09-22
Filing date: 1998-09-09
Publication date: 2001-11-14
Also published as: ATE226703T1; DE69808954T2; AU9312498A; PT1017954E; DK1017954T3; DE69808954D1; US5881551A; EP1017954B1; EP1017954A1; ES2185221T3; CN1271412A; AU736115B2; WO1999015828A1; ID24365A

Description

Oblast techniky

Vynález sě tyká regeneračního parního^- generátoru. Zatímco vynález je zejména určen pro znovuzískání tepla z výstupu parní turbíny pro výrobu elektrické energie, vynález je možné použít rovněž i v jiných oblastech použití, zejména v těch oblastech, ve kterých'proud výfpkóvé tekutiny obsahuje kyslík pro podporu spalování.

Dosavadní stav techniky

Plynové turbíny jsou často používány k výrobě elektrické energie. Avšak tepelná účinnost plynových turbín je nízká, poněvadž tyto turbíny produkují výfukový plyn,, který má vysokou teplotu (425 až 540°C) a vysoký podíl vzduchu (220 až 300 %) . Tepelná energie zůstávající ve výfukovém plynu může být znovuzískána v regeneračním kotli za účelem výroby dodatečné elektrické energie použitím generátoru s parní turbínou. Účinnost výroby elektrické energie z kombinace plynové turbíny a parní turbíny je 30 až 50 %, takže tato účinnost je vyšší, než je účinnost výroby elektrické energie v samotné plynové turbíně, přičemž při výrobě elektrické energie z uvedené kombinace není nutné žádné dodatečné vstupní palivo. Jiné regenerační parní generátory mohou zahrnovat prostředky pro dodatečné zapalování paliva. · ,

Dodatečně zapalované regenerační parní generátory používají zapalovací prostředky umístěné v proudu výfukového plynu ve vstupním přechodovém potrubí kotle. Poněvadž výfukový plyn plynové turbíny obsahuje 75 až 80 % kyslíku, který se obvykle vyskytuj.e v atmosferickém vzduchu, palivo může být zapáleno bez toho, že by byla nutná .dodatečná, dodávka čerstvého vzduchu. Použitím potrubních hořáků (nebo jiných podobných hořáků) teplota výfukového plynu plynové turbíny může být zvýšená na teplotu 815 až 870°C. Dodatečné i

zapalování obecně zdvojnásobuje parní výkon regeneračního kotle .poskytnutím mechanismu, pro změnu produkce páry a uzpůsobení požadavku^ procesní páry, a to _ nezávisle na produkcí elektrické energie v parní turbíně.

Kotle,, které jsou v podstatě sestaveny v továrně a dopraveny na místo jejich instalace a provozu, někdy nazývané . balenými, kctly , mají. relaci vně nízké’ celkové instalační náklady. Standardizace je klíčem k omezení nákladů.

Standardizované, provedení kotlů' šetří, čas a peníze při skute’čné montáži jednotek sestavovaných v továrně. Dokonce velkých úspor .je dosaženo pří výrobě. Standardní kotle sestavované v ..továrně. jsou vyráběny, za kontrolovaných podmínek, což umožňuje vysokou kvalitu produktu při nízkých nákladech. Montážní plocha pro kompletování . kotlů.\ je uspořádána tak, aby se dosáhlo optimální dodávky j.iž sestavených dílů pocházejících z jiných výrobních jednotek továrny· a dílů a materiálů pocházející ’ zé skladu. Při sestavování kotlů v továrně nedochází k prostojům způsobeným nepříznivými , klimatickými pOdmínkami. Kromě toho stavební plocha určená pro instalaci kotlů sestavených' v továrně je minimální, poněvadž, většina· jednotek kotle vyžaduje pouze konkrétní deskové základy.. Mimoto v blízkosti místa, na kterém mají být instalovány kotlé sestavované v továrně, nemusí být zřizovanány žádné dodatečné prostory a prostory , •pro sklad materiálů. Známé balené kotle mají typicky jedinou proudovou dráhu pro produkty spalování vyvedené· z plynové turbíny. V této jediné proudové dráze jsou sériově uspořádány různé povrchy pro převod tepla. Celková proudová kapacita pro daný •tlakový spád v kotli má určitou horní hranici. Často tato horní hranice není dostatečně vysoká pro mnoho aplikací. Avšak, velikost baleného kotle nemůže být v mnoha případech zvýšena za účelem zvýšení, jeho kapacity, poněvadž, maximální velikost baleného kotle je omezena transportním prostředkem.

9 9 ·* ·»·· • · · • 9 9 ··

Tak např.,. velikost baleného kotle, je dostupného .nákladního vozu, železničního vlečného nákladního člunu. Samotný konvenční balený .kotel omezena velikostí nákladního vozu a nelze použít, jako regenerační parní generátor, poněvadž jeho konvenční struktura· by nadměrně omezovala proud· výfukových plynů z plynově turbíny. Obvykle .logickou alternativou je větší kotel sestavený'přímo na místě jeho budoucího provozu. Avšak provoz s' takto sestaveným větším kotlem je mnohem rozsáhlejší a nákladnější. '

Primárním cílem'vynálezu je. použití známého baleného kotle s jeho vlastními, výhodami, a uzpůsobení konstrukce tohoto známého baleného kotle podle požadavků, které musí splňovat regenerační tepelný'generátor. . . '

Patentový dokument GB 774 799 popisuje regenerační parní generátor zahrnující množinu bočních stěn vymezujících kryt 15,. 1.7 (viz. obr. 2,3), uvnitř kterého probíhá dělící stěna 14 definující .uvnitř krytu první komoru 17 a druhou' komoru, přičemž první komora 17 má. vstup (při vztahové značce •21) a výstup (při šipce D -na obr. 3), přičemž druhá.komora 15 má první vstup (při šipce D na, obr. 3), druhý vstup (při vztahové značce 22 na obr·. 3) a výstup 18, přičemž vstup druhé komory 15 j,e spojen s výstupem první komory 17 potrubím pro vedení tekutiny, přičemž skrze druhou komoru 15 probíhá potrubí,·12 zkosené části kotle.

Proud výfukových plynů plynové turbíny je rozdělen na první proud vedený skrze první komoru pro případné další' spalování plynu hořáky 21 do druhé komory a druhý proud vedený přímo do druhé komory.

.Dalším cílem výnálezu je modifikace ? konstrukce známého baleného kotle, která by zvýšila průtok plynu, skrze kotel tak, že kotel by již .neomezoval proud plynu z plynové turbíny, s kterou kotel spolupracuje.

Dalším Cílem vynálezu souvisejícím s předcházejícím • ·«>·· ·* ···· ·· ·· • · · ·· . · ··· · ····<«··« . φ ·»··-···· 0 · • · · · · · · · · · ·*· 0 ·· ·· ·· ·· cílem vynálezu je umožnit, použití daného baleného kotle v aplikacích, ve kterých je obvykle žádoucí konstrukce většího kotle. - . .

Dalším cílem vynálezu je 'použití podstatných částí baleného kotel ve známých konstrukcích za účelem dosažení účiriností, které jsou vlastní, těmto konstrukcím.

Dalším Cílem vynálezu je poskytnout zařízení,, které má dobré termodynamické vlastnosti:’ ·

Podstata vynálezu ._

Bylo zjištěno, že uvedené a další jiné cíle vynálezu mohou, být dosaženy regeneračním parním generátorem, který· zahrnuje množinu, bočních vodních stěn vymezujících kryt a dělící vodní·stěnu probíhající uvnitř krytu tak, že definuje uvnitř. krytu první , á. druhou komoru. První komora má vstup a \

výstup, přičemž druhá komora má první vstup, druhý vstup a výstup, přičemž první vstup druhé komory je spojen s výstupem první . komory, prostředkem pro. vedení média, přičemž skrze druhou komoru'probíhá potrubí zkosené části kotle. Některá· provedení regeneračního parního generátoru podle vynálezu' mají potrubí, která spojují výstup parní turbíny, sdružené s regeneračním parním generátorem,- částečně se vstupem první komory a částečně s druhým vstupem druhé komory.. Na vstupu první -komory může být uspořádána množina hořáků,. přičemž -regenerační parní ·generátor může rovněž' zahrnovat dmýchadlo pro nucené. dmýchání vzduchu z okolního prostředí regeneračního parního generátoru a potrubí pro spojení tohoto dmýchadla se vstupem první komory. 'Regenerační parní generátor.’ může rovněž zahrnovat ekonomizér, který je spojen . s výstupem druhé komory prostředkem· pro vedení tekutiny. . . . ·

Regenerační parní ' generátor podle vynálezu v

0000 ···· • 0 · • » 0 • · 0 0

0 0 0

0· ·0 . 00 00 • 0 0 «

0 0 4

0· 0

0 0 0

00 některý.ch provedeních rovněž zahrnuje komín pro vyvedení plynů z plynové turbíny, sdružené z regeneračním parním generátorem, v případě, že kouřové .plyny z parní turbíny nejsou použity v regeneračním parním generátoru, přičemž regenerační parní generátor může zahrnovat rovněž potrubí pro vedení plynů, proudících z ekonomizéru,. do komína pro vyvedení plynů ze sdružené parní turbíny.. Druhá komora může zahrnovat přepážku, která, je většinou rovinná, přičemž táto přepážka je vyrovnána s výstupem druhé komory, čímž proud z prvního vstupu . vedený do druhé komory a proud, z druhého vstupu vedený do. druhé . komory. je ' vyveden ven z druhé komory výstupem druhé komory.

, . , V některých provedeních' regeneračního parního generátoru podle vynálezu výstup dmýchadla, potrubí z plynové turbíny sdružené, . s regeneračním parním generátorem, vstup první komory a druhý vstup druhé komory jsou navzájem spojeny prostředkem pro .vedení tekutiny. Regenerační· parní. . generátor rovněž může záhrnovat žaluzie . uspořádané jednak mezi dmýchadlem á Vstupem první komory a jednak, mezi druhým vstupem druhé.komory a dmýchadlem.

Příklady provedení vynálezu

Vynález bude lépe pochopen na základě popisu známého spalovacího kotle, typu VP. Kotel typu VP je typickým’ kotlem sestavovaným v továrně. Kotel typu VP se· rovněž označuje jako kotel typu Ď kvůli· tvaru potrubí kotle. Kotel zahrnuje vrchní parní válcové tělo a spodní parní válcové tělo. Kotel rovněž zahrnuje svazek vertikálních zahnutých potrubí, které jsou izolovány od topeniště, překrycí stěnou. Boční stěna topeniště je tvořena - žebrovanými trubkami chlazenými vodou. Kvůli vysokým teplotám v topeništi stěny, které vymezují kryt rovněž i vnitřní rozdělovač, jsou· tvořeny membránovými stěnami. Každá' membránová, stěna -je tvořena množinou vzájemně • o o ·

paralelních trubkových prvků, z nichž každý je'spojen na jeho opačných stranách s příslušnými deskami k přilehlým trubkovým prvkům.' Skrze trubkové prvky proudí směs vody a páry. Uvedené membránové stěny jsourovněž označovány jako žebrované stěny nebo vodní stěny.

Horké plyny parní turbíny sdružené s regeneračním parním generátorem_5-θ_ρί·ίνΑάί—ke_ysťuip-u—rege-n-e-ra-č-n-í-ho—pa-m-í-hogenerátoru,- načež sé vedou skrze ..celou délku topeniště a následně skrze přehřívač. Nakonec tyto plyny procházejí skrze svazek vertikálních zahnutých potrubí k výstupu regeneračního parního generátoru. Mezi tepelně ochrannou membránovou stěnou a žebrovanou vodou chlazenou stěnou jsou uspořádána spádová potrubí. Pro odborníka v daném oboru je ..zřejmé, že spádová potrubí: spojují vrchní parní válcové tělo se spodním parním válcovým tělem a. spolupracují se stoupacím potrubím za účelem podpory cirkulace média mezi vrchním' parním válcovým tělem a spodním parním válcovým tělem. Další popis tohoto známého regeneračního parního generátoru . je uveden v publikaci Combustíon Fossil .Power vydaná Josepf G. Singer, P.E. a publikované ABB Combustion : Engineeririg., lne. of Windsor, Conrtecticut.. 06095 (1991 edition) , na stránkách 8-38 to 8-39 .

Výhodné provedení .zařízení podle, vynálezu modifikuje konstrukci výše popsaného kotle několika způsoby a'přidává· do systému další vnější prvky. Vynález modifikuje známý kotel ..poskytnutím konfigurace, s dvojí dráhou plynu kotel typu D' je výhodným typem kotle pro vynálezu, poněvadž tento kotel vyžaduje relativně jednoduché modifikace technického vybavení a připojení relativné jednoduše 'uspořádaných plynových, potrubí. Omezení' nákladů je dosaženo zvýšením objemu plynu zpracovávaném v kotli o 100 %.

Standardní uskutečnění . .. Hlavní . požadavek. pro tuto aplikaci spočívá -v tom, tlakový· spád plynu celého^: systému by měl být nižší 254 kPa. Další' požadavky spočívají v tom, že teplota. výfukového plynu na výstupu ..komínu by měla 'být nízká a systém by měl- mít »β® ® » « • · · · • · · · schopnost dodatečného zapálení pro generování většího objemu. páry. Ideální systém by měl. být schopen' okamžitého přechodu· mezi provozem s dodávkou výfukového plynu ze sdružené plynové turbíny a provozems dodávkou okolního vzduchu z dmýchadla a hořáky, .které jsou · . všechny součásti kotle. Konstrukce •regeneračního parního generátoru podle vynálezu umožňuje použití známého baleného kotle s dotyčnými modifikacemi pro čžěrke . množství“ aplikaci š^- tim, že 'je splněná podmínka určující, že celkový tlakový spád plynu je 245 kPa, a tlakové ztráty plynu ve svazcích pot-rúbí kombinace přehřívače a kotle musí být obvykle 'ponechány pod' hodnotu 122,5 kPa. Avšak > ,·.'.·.·.

konvenční balené kotle mají .relativně malé průtokové průřezy svazků potrubí přehřívače .a kotle. V. důsledku toho mají relativně vysoký tlakový spád při vysokých průtocích média. Typický velký balený kotel je schopen přijmout plyn s průtokem 62.999 kg/s a produkovat páru s průtokem 50.3992 až ,62.999 kg/s v aplikaci, . kde kotel ,při zapalování používá čerstvý vzduch. Typickýregenerační . parní generátor, ‘který zpracovává plyn se . stejným průtokem, produkuje páru s' průtokem 18.8997 až 25.1996 kg/s. Je tudíž zřejmé, že standardní parní balený kotel je podstatně předimenzován, pokud jde o produkci páry, když se použije jako' regenerační . ' ' . '·'{·.

kotel. Konfigurace s dvojí dráhou plynu podle vynálezu účinně odstraňuje nedokonalé přizpůsobeni výkonu v .kotli.

Konfigurace s proudem’ plynu v kotli v současné době, používané v regeneračních kotléch pro zpracování odpadů jsou někdy neúčinné nebo vyžadují prostředky pro dodatečnou výměnu, tepla. V jedné známé· konfiguraci část celkového vstupního proudu plynu je. přímo Obtokovým potrubím vedena do ekonomizéru. Odpařování v ekonomizéru v důsledku, velké tepelné kapacity rekombinovaného. proudu proudícího' do ekonomizéru, vážně omezuje .množství plynu, které může být vedeno obtokovým potrubím. Podstatnější omezení proudu plynu v kotli je dosaženo v další konfiguraci., ve .které obtokový proud je veden skrze odparku předtím, než je zaveden do

. - 8 - .

• ekonomizéru. Avšak tato konfigurace vyžaduje další důležité komponenty, které zvyšují náklady a složitost celého systému.

_&^^_s^^^_=s^_—S52^^Za.řÁ.z.en:í^podJ,e₌v₌ýhQdn.éhG_J=pE®veden~i^^Tvyn'á-i*ez-u=^p©s-ky'tuj e-= dvě paralelní proudové, cesty do kotle. Dosud známézařízení je modifikováno následujícím způsobem:

i , '1. V boční stěně zkosené, části kotle je vytvořen výstup ⁷ “ktery~je věfšT? něz j.e výstup kotle. Přesné .umístění výstupu v boční stěně zkosené částí kotle závisí na konkrétní aplikaci. Výstup je uspořádán přibližné v bodě, který leží .přibližně v jedné třetině celkové axiálního rozměru zkosené části kotle- Pro jiné aplikace výstup může být uspořádán blížeji ke středu.axiálního rozměru zkosené části kotle.

^! 2 . . Výstup kotle je nahrazen novým vstupem. .· Jeho struktura je obecně stejná jako struktura nahrazeného výstupu; ·

3...·' Membránová stěna známá ze stavu techniky izoluje ^k jédnu -řadu potrubí ve zkosené, části' kotle za účelem poskytnutí neohřátých spádových .trubek. V zařízení podle , výhodného provedení vynálezu membránová ' stěna izoluje' uvedenou řadu potrubí ve zkosené části kotle. To konkrétně znamená, že membránová, stěna izoluje' řadu. potrubí uvnitř, zkosené části kotle, které, jsou .nej vzdálenější od pece. Je zřejmé, že membránová stěna nemůže probíhat přes uvedený výstup. To znamená, že membránová stěna je při výstupu přerušena. Membránová stěna podstatně tepelně' izoluje řadu . potrubí uvnitř zkosené části kotle, které ^.jsou nejvzdálenější od topeniště, a poskytuje řadu neohřátých spádových.trubek za účelem, dosažení lepší cirkulace mezi vrchním parním válcovým tělem, a 'spodním parním válcovým tělem. Je nutné uvést, že , konstrukce zařízení podle vynálezu je v.podstatě. stejná jako

......konstrukce známého kotle s výjimkou vyjmenovaných změn. Tudíž konstrukce zařízení podle' vynálezu zahrnuje vrchní parní válcové tělo, spodní parní válcové tělo a stoupací potrubí.

• · · · • · · ·

4. K množině, potrubí ve zkosené části kotle, které jsou uspořádány v blízkosti vstupu, jsou přidány žebra ve tvaru šroubovíce.

5. . K zařízení, je přidán ekonomizér s příslušnými potrubými spojenými s výstupem kotle. .Výstup .ekonomizéru může

Aas.tit do okolního prostředí prostřednictvím komínu. V' jiných provedeních ,je výstup ekonomizéru spojen s potrubím, vedeným do společného komínu. Společný komín je opatřen, klapkovým .; ventilem,, který umožňuje, vedení proudu plynu ze sdružené parní', turbíny .buď nahoru skrze společný komín 'nebo k topeništi - . - ' ' .

6. . K zařízení je přidáno dmýchadlo,' které dmýchá vzduch

z.okolního· prostředí do konvenčního.vstupu. K tomuto vstupu jsou přidány hořáky. Hořáky jsou výhodně zapáleny plynem, přičemž ohřívají . vzduch, přivedený z okolního prostředí' uvedeným dmýchadlem, uvnitř topeniště.

7.. Do zkosené části kotle je -.přidána rovinná zábrana', která je obecně kolmá ke stěně a leží v·' rovině probíhající skrze centrální linii, výstupu. Tato'rovinná zábrana· může být dosažena umístěním žeber mezi řadu potrubí uvnitř, zkosené části kotle nebo poskytnutím· jiné konstrukce. Účelem zábrany je usměrnit jak „ proud plynu zavedený .do kotle vstupem a vyvedeným z kotle výstupem tak i proud· plynu zavedený do kotle vstupem, vedený skrze topeniště a přehrávač a vyvedený z kotle výstupem. Tato zábrana tudíž napomáhá usměrňovat proud plynu . proudící jak z levé tak, i pravé-, strany. .. 8. K zařízení je přidána potrubní přípojka společně s

·»®β nastavitelnými žaluziemi. Tato poslední změna je nutná pro sladění třech rozdílných operačních režimů výsledného systému. Mezi tyto tři rozdílné operační režimy patří: ._

- Režim (a), ve kterém se kouřové plyny parní turbíny vedou do kotle bez toho, že se zapálí hořáky. Maximální proud je možný, když žaluzie j s.óu otevřené a uzavřené. Tudíž je ’_<±o_s.a.ž_e.n.a dvo-j-í__dráha—poudu—-p-l-y-n-u—s—t-ím——ž-e-—k-ou-řo-v-ý—p-l-y-n--;——plynové turbíny se vede jak skrze vstup před jeho průchodem . · ' 'skrze výstup, tak i skrze ekonomizér. ' .

- Režim' (b) , . ve kterém., se kouřové plyny parní turbíny vedou do kotle s tím, že se zapálí hořáky. Dráhy proudu plynu j.so.u ' identické jako v režimu (a). Rozdíl spočívá v tom, že hořáky:

.1· neposkytují žádný dodatečný ohřev .plynu.. '

- Režim (c) , ve kterém se vzduch dmýchaný dmýchadlem vede / skrze otevřené žaluzie a dále ke vstupu zavřenými žaluziemi a klapkovým ventilem umístěným tak, že .se všechny kouřové plyny vedou do .komínu. '

Proud, zapáleného plynu v zařízení podle vynálezu' je v podstatě stejný .jako v typickém, kotli. V. zařízení podle vynálezu tudíž dochází k^Lzapálení paliva hořáky uspořádanými . při přední stěně topeniště, přičemž spalovací plyn se vede skrze topeniště kotle, přehřívač ,a. produkční zkosenou část kotle předtím, než se vyvede výstupem zkosené části kotle.

Proud nezapáleného, plynu se vede vstupem při přední části , produkční zkosené části kotle, přičemž směr vedení tohoto proudu je opačný vůči směru vedehí proudu zapáleného plynu.

Po převodů- tepla se proud nezapáleného plynu vede ven z kotle á spojuje se s proudem zapáleného plynu ve společný výstupní . proud plynu. Spojený proud plynu se vede skrze ekonomizér a potom buď skrze komín kotle nebo případně skrze společný komín. Toto uspořádání s paralelními proudy plynu vedenými do kotle eliminuje omezení průřezu proudu plynu bez toho, že by bylo nutné poskytnout dodatečný tepelný výměník.

• β '

/

Poměr hmotnostních průtoků uvedených dvou proudů plynu zejména závisí na teplotě plynu ve spojeném výstupním proudu z kotle za účelem, omezení vypařování ekonomizéru, množství kyslíku nutného k Urychlení zapalování a. povolených tlakových ztrát, v proudech plynu. .V typických případech, kdy teoretická výhřevnost vstupního plynu se pohybuje v rozmezí 100 až 150 % vztaženo -na prakticky . získaný tepelný obsah, optimální poměr hmotnostních průtoků proudu zapáleného plynu a proudu nezapáleného plynu je přibli žně 2 : 3'. Na vstupním potrubí pro proud nezapáleného plynu je uspořádán hradítko . pro regulaci proudu za účelem vyvážení paralelních proudových obvodů. Některé potrubí uvnitř zkosené části kotle a v blízkosti' přední .stěny kotle .jsou opatřena _f spirálovým žebrovým. Tato .modifikace je žádoucí v jistých případech pro omezení celkové délky zkosené'části kotle. V této části kotle , je teplota nižší, než 593-, 33°C. To umožňuje použít žebra z uhlíkové oceli. Je nutné pochopit, že neizolovaná potrubí uvnitř zkosené části kotle v místě nad prvním parním podílem omezuje teplotu plynu.na uvedenou·hodnotu, přičemž přiváděný .proud nezapáleného, plynu má obvykle teplotu 593, , 33°C v aplikaci' s parní turbínou. Když se použiji žebrovaná potrubí, ' .

redukce, celkové délky kotle je omezena, délkou plamene, rychlostí uvolnění tepla v topeništi,' délkou parního válcového těla a rychlostí podpůrného vypařování. Těmito omezeními se vyznačují standardní kotle, zatímco omezení, které ' vyplývají z použití baleného kotle, jako kotle pro . likvidaci odpadů, jsou vyloučeny použitím zařízení podle vynálezu. ' '

Další výhoda vyplývající z použití zařízení podle vynálezu spočívá v tom,' že zařízení je schopno udržet stejné podmínky pro plyn v topeništi na. vstupu do přehřívače při různých provozních podmínkách. To-je zejména výhodné, když je žádoucí kotel se schopností zapalování čerstvého vzduchu. Průtoky plynu a teploty v přehřívači' mohou být dokonale přizpůsobeny režimu se zapalováním čerstvého vzduchu a režimu • · ···· • · dodatečného zapalování., To napomáhá zjednodušit konstrukci přehřívače, snižuje nepředvídatelnost výkonu přehřívače a omezuje fyzickou velikost přehřívače. Podobně výkon zkosené části kotle v režimu zapalování · uzpůsoben proudu zapáleného plynu zapalování. Je nutné uvést, že. se proudu nezapáleného plynu nachá.zi ’ _· ' · . r_________;._ čerstvého vzduchu v uzavřené poloze.

čerstvého . vzduchu je v .režimu dodatečného hradítko · pro 'regulaci v režimu zapalování

Topeniště kotle má konstrukci zcela chlazenou vodou, což je vhodné- pro výhodné provedení vynálezu. To konkrétně znamená, že. kotel je- zejména vhodný, poněvadž podmínky· pro plyn v topeništi .jsou podobné jako. podmínky v aplikacích s konvenčním kotlem. Tento standardní konstrukční znak umožňuje učinit kotle ·,srovnatelné s konvenčními · regeneračními . parními igenerátory zejména tehdy, ,když jsou žádoucí vysoké rychlosti zapalováníKonvenční · regenerační parní generátory, které zapalují dodatečné' palivo y potrubí, které není zcela •chlazené vodou, a které . zpracovávají kouřový plyn parní turbíny, maj-í dodatečné zapalování omezeno na 70 % prakticky získaného tepelného podílu vstupního kouřového plynu plynové turbíny. To je podmínka, při které ,se teploty, adiabaticky spalovaného plynu blíží k 926,.67°C1 Vedení vstupního proudu plynu obtokem má.za následek vyšší teploty spalovacího plynu. Pro uzpůsobení topeniště vyšším rychlostem zapalování je žádoucí konstrukce topeniště se stěnami částečně nebo úplně chlazenými vodou. ' ' .

Zatímco konstrukce s dvojitým proudem plynu podle vynálezu je zejména vhodná pro kotle.typu D , je zřejmé, že •je možné vynález použít rovněž i· v ostatních konstrukcích kotle. Další aplikace pro Zařízení s dvojitou dráhou plynu spočívá v úpravě dosud používaných kotlů,.v důsledku které by tyto kotle mohly být. provozovány . jako kotle s dodatečným zapalováním pro likvidaci odpadů.

Vynález byl popsán jeho příklady .provedení. Pro flfl fl β fl fl- fl fl •' · · fl flfl ·· · • flfl - · • fl flfl

I · · · flfl · · · · odborníka v daném oboru_ jsou zřejmé další, modifikace / vynálezu, které spadají ' do rozsahu ochrany vynálezu definovaného'přiloženými patentovými nároky.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Regenerační parní generátor, v ý z n a č e n ý t í m, že zahrnuje ' množinu bočních vodních stěn definujících kryt mající první a_druhý_kcnec,-přičemž, regenerační parní generátor, dále zahrnuje rozdělovač tvořený vodní stěnou, přičemž tento rozdělovač probíhá uvnitř krytu pro definování, první a druhé komory uvnitř krytu, přičemž regenerační parní generátor.· dále zahrnuje první, komoru mající vstup, a výstup, přičemž regenerační parní ’ generátor dále zahrnuje druhou, komoru mající první vstup, druhý vstup a výstup, přičemž první vstup druhé komory je prostředkem pro vedení tekutiny spojen s výstupemprvní^:komory, přičemž druhá komora,zahrnuje zábranu vyrovnanou s výstupem druhé komory pro usměrnění jak proudu plynu' vedeného do.druhého vstupu druhé komory a ven z výstupu druhé komory, tak i proudu plynu vedeného do prvního vstupu druhé komory a ven z výstupu druhé komory, přičemž regenerační parní generátor dále zahrnuje množinu potrubí zkosené části kotle probíhajících skrze druhou komoru.
2. Regenerační parní generátor podle nároku 1, vyznačený tím, žě dále zahrnuje potrubí pro spojení výstupu plynové turbíny, sdružené s regeneračním parním generátorem, částečně, se vstupem první komory' a částečně s druhým vstupem druhé komory. · · .
3. Regenerační parní generátor podle nároku 2, vyzná č e n ý t· í m, že dále zahrnuje množinu hořáků uspořádaných na vstupu první komory.

Pífíi.

• 15 *
4. Regenerační parní generátor podle nároku 3, v y značený tím, že dále'zahrnuje dmýchadlo pro nucené dmýchání vzduchu z okolního prostředí a potrubí pro spojení tohoto* dmýchadla se vstupem první komory.
5. Regenerační parní/ generátor podle nároku 4, v y _z n á č e n ý t í m, že dále· zahrnuje ekonomizér spojený prostředkem.pro vedení tekutiny s'výstupem druhé komory.
6. . Regenerační parní generátor 'podle nároku 5, v .y 'značený tím, že dále zahrnuje komín pro vyvedení plynů 'Z .plynové 'turbíny, když tyto plyny - nej sou . použity ·. v regeneračním parním generátoru.'
7. Regenerační parní generátor podle nároku 6,. vy z 'n a č e n ý t í m, že plyny vyvedené z ekonomizéru jsou potrubím vedeny do komínu pro vyvedení’ plynů ze sdružené plynové' turbíny. l

I
8. Regenerační parní generátor podle nároku 7, v y. z n .a č e n ý , t í m, že výstup dmýchadla, potrubí ..ze sdružené plynové turbíny, vstup první^! komory a druhý výstup druhé komory.jsou Spojeny prostředkem pro vedení tekutiny.
9.. Regenerační parní' generátor podle nároku 8, v y z n a č , e n ý t í m, že dále zahrnuje žaluzie uspořádané mezi. dmýchadlem a prvním vstupem druhé komory.
10. / Regenerační^ parní generátor podle, nároku 9, v y z n ač e n ý t í m, že· dále zahrnuje žaluzie uspořádané mezi druhým vstupem druhé komory a dmýchadlem.