CZ200074A3 - Způsob výroby esterů kyseliny malonové - Google Patents
Způsob výroby esterů kyseliny malonové Download PDFInfo
- Publication number
- CZ200074A3 CZ200074A3 CZ200074A CZ200074A CZ200074A3 CZ 200074 A3 CZ200074 A3 CZ 200074A3 CZ 200074 A CZ200074 A CZ 200074A CZ 200074 A CZ200074 A CZ 200074A CZ 200074 A3 CZ200074 A3 CZ 200074A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- malonic acid
- process according
- alkyl
- salt
- acid esters
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
Estery kyseliny malonové obecného vzorce I, kde R znamená
Ci-io-alkyl, C3.i0-alkenyl nebo aryl-Ci.4-alkyl, se vyrábějí tak,
že se na alkalickou sůl kyseliny malonové působí halogenidem
obecného vzorce II, kde R má shora uvedený význam a X
znamená chlor, brom nebo jod, v přítomnosti vody a fázově
transferového katalyzátoru.
Description
Způsob výroby esterů kyseliny malonové
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby esterů kyseliny malonové.
Dosavadní stav techniky
Oba používané způsoby výroby esterů kyseliny malonové vycházejí z derivátů kyseliny chloroctové. Bud' reaguje ester kyseliny chloroctové v přítomnosti katalyzátoru na bázi karbonylu kobaltu s oxidem uhelnatým a alkoholem (DE-A- 23 59 963, DE-A 25 24
389) nebo se sůl kyseliny chloroctové v prvním stupni přeměňuje kyanidem na kyanacetát a pak se ve druhém stupni převede alkoholem na ester kyseliny malonové. Zejména posledně jmenovaný způsob je z důvodu toxicity kyseliny kyanovodíkové, popř. kyanidů a z důvodu velkého množství odpadu pečnosti práce a ekologii. Blízká esterifikací kyseliny odpovídajícím alkoholem nehraje v tomto případě žádnou roli. Mnohem více se obráceně vyrábí kyselina malonová hydrolýzou esterů kyseliny malonové (nebo kyseliny kyanoctové).
na pováženou vzhledem k bezmetoda výroby esterů přímou
Úkolem předloženého vynálezu bylo poskytnout alternativní cestu vedeoucí k esterům kyseliny malonové.
Podle vynálezu se úkol řešil způsobem podle nároku 1.
Podstata vynálezu
Podstata způsobu výroby esterů kyseliny malonové obecného vzorce
I ____
kde R znamená C
-L-lQ-alkyl, C3_10-alkenyl nebo aryl-C1_4~alkyl, • · spočívá podle vynálezu v tom, že se mohou alkalické soli kyseliny malonové v přítomnosti vody přeměnit s halogenidy obecného vzorce II
R - X (II), kde R má shora uvedený význam a X znamená chlor, brom nebo jod, na odpovídají estery kyseliny malonové obecného vzorce I, jestliže je přítomen fázovětransferový katalyzátor.
Pod pojmem C1_1Q-alkyl se zde a v následujícím rozumějí všechny lineární nebo rozvětvené primární, sekundární nebo terciální alkylové skupiny s 1 až 10 atomy uhlíku, tedy například methyl, ethyl, propyl, isopropyl, butyl, isobutyl, sek-butyl, terc-butyl, pentyl, isopentyl, neopentyl, hexyl, heptyl, oktyl, nonyl, decyl atd.
Pod pojmem C3_10~alkenyl se rozumějí lineární nebo rozvětvené alkylenové skupiny s 3 až 10 atomy uhlíku, zejména takové, jejichž dvojná vazba je oddělena od volné valence alespoň jedním nasyceným atomem uhlíku, jako například allyl, methallyl,
2- butenyl (krotyl), 3-butenyl, 2-pentenyl atd.
Pod pojmem aryl-C1_4-alkyl se zejména rozumějí fenylsubstituované C1_4-alkylové skupiny, jako například benzyl, fenethyl nebo
3- fenylpropyl, přičemž fenylová skupina může nést jeden nebo více stejných nebo rozdílných substituentů, jako například C1_4-alkyl, C1_4~alkoxy nebo halogen.
V
Jako fázovětransferový katalyzátor se zde a v následujícím rnzimnějí k tomuto účelu obvykle používané sloučeniny, zejména kvarterní amoniové soli nebo fosfoniové soli.
Jako alkalická sůl kyseliny malonové se výhodně používá malonát sodný.
Jako halogenid R - X (II) se výhodně používá chlorid nebo bromid.
Alkalická sůl kyseliny malonové se výhodně použije ve formě vodného roztoku. Obvzláště výhodné jsou roztoky získané katalytickou oxidací 1,3-propandiolu v přítomnosti vodného alkalického hydroxidu. Výroba takových roztoků je například popsána v DE-A 41 07 986.
Y
Jako fázovětransferový katalyzátor se výhodné použije kvarterní amoniová sůl. Obvzláště výhodné jsou tetra-n-C4_10-alkylamonium-, benzyltri-n-C-L-g-alkylamonium- a methyltri-Z2-C4_10-alkylamoniumhalogenidy, přičemž halogenid výhodně znamená chlorid nebo bromid. Jako příklad lze zde jmenovat tetrabutyl- a tetrahexylamoniumchlorid jakož i benzyltributylamoniumchlorid.
Způsob podle vynálezu se výhodně provádí při teplotách 80-150 °C při použití halogenidů (II) s nízkou teplotou varu, účelně za zvýšeného tlaku.
Vedle vody se výhodně používá s vodou nemísitelné inertní rozpouštědlo. Pro to se hodí například málo reaktivní alifatické nebo aromatické chlorované uhlovodíky, jako je chlorbenzen nebo ether jako je terc-butylmethylether.
Následující příklady ozřejmují provedení způsobu podle vynálezu, aniž by to znamenalo omezení.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Dimethylester kyseliny malonové
V autoklávu se za ledového chlazení k roztoku 2,96 g (20 mmol) malonátu sodného a 0, 64 g (2 mmol) tetrabutylamoniumbromidu v 5 ml vody zavedlo 10,0 g (ca 0,2 mol) methylchloridu. Směs se během 45 min. zahřála na 100 °C, přičemž vzrostl tlak v autoklávu z 0,4 na 1,4 MPa. Po 3 hod. reakční doby při 100 °C se reakční směs ochladila na teplotu místnosti a odtlakovala. Vodní fáze se upravila pomocí 1 M louhu sodného z pH 4,6 na hodnotu pH 5,7 • · · · · · • · a extrahovala s terc-butylmethyletherem (2x10 ml). Spojené organické fáze se sušily se síranem sodným a analyzovalo se plynovou chromatografií (interní standard: dimethylsukcinát).
Výtěžek: 48 %.
V reakčním mediu terc-butylmethylether/voda (objem:objem = 8:5) byl výtěžek za jinak stejných podmínek 46 %.
Příklad 2
Diethylester kyseliny malonové
V autoklávu se k roztoku 2,96 g (20 mmol) malonátu sodného a 0,64 g (2 mmol) tetrabutylamoniumbromidu v 5 ml vody a 10 ml terc-butylmethyletheru přidalo 10,9 g (0,1 mol) ethylbromidu. Směs se během 30 min. zahřála na 100 °C, přičemž vzrostl tlak v autoklávu na 0,35 MPa. Po 3,5 hod. reakční doby při 100 °C se směs ochladila a odtlakovala. Vodní fáze se upravila pomocí 1 M louhu sodného z pH 4,2 na hodnotu pH 5,5 a extrahovala s terc-butylmethyletherem (2x5 ml). Spojené organické fáze se sušily se síranem sodným a analyzovalo se plynovou chromatografií (interní standard: dimethylsukcinát).
Výtěžek: 45 %.
Příklad 3
Dibenzylester kyseliny malonové
V autoklávu se k roztoku 2,96 g (20 mmol) malonátu sodného a 0,64 g (2 mmol) tetrabutylamoniumbromidu v 5 ml vody a 10 ml terc-butylmethyletheru přidalo 17,1 g (0,1 mol) benzylbromidu. Směs se během 30 min. zahřála na 100 °C, přičemž vzrostl tlak v autoklávu na 0,25 MPa. Po 3,5 hod. reakční doby při 100 °C se směs ochladila na teplotu místnosti a odtlakovala. Vodní fáze se upravila pomocí 1 M louhu sodného z pH 1,8 na hodnotu pH 5,8 a extrahovala s terc-butylmethyletherem (2x5 ml). Spojené organické fáze se sušily nad síranem sodným, rozpouštědlo se oddestilovalo na rotačním odpařováku a zbytek se ve vakuu (0,1 kPa) zbavil zbytků rozpouštědla.
- 5 ··
Výtěžek: 2,43 g (43 %.).
^•HNMR (CDC13, 400 MHz):6= 7,25-7,40(m,10H);5,16(s,4H);3,47(s,2H)
S benzylchloridem místo benzylbromidu za stejných reakčních podmínek byl výtěžek 34 %.
Příklad 4
Diallylester kyseliny malonové
V autoklávu se k roztoku 2,96 g (20 mmol) malonátu sodného a 0,64 g (2 mmol) tetrabutylamoniumbromidu v 5 ml vody a 10 ml chlorbenzenu přidalo 7,65 g (0,1 mol) allylchloridu. Směs se během 30 min. zahřála ha 100 °C, přičemž vzrostl tlak v autoklávu na 0,25 MPa. Po 3,5 hod. reakční doby při 100 °C se směs ochladila na teplotu místnosti a odtlakovala. Vodní fáze se extrahovala s terc-butylmethyletherem (2x5 ml). Spojené organické fáze se sušily nad síranem sodným a analyzovalo se plynovou chromatografií (interní standard: dimethylsukcinát).
Výtěžek: 16 %.
Příklady 5-12
Dimethylester kyseliny malonové
Obecný předpis:
V autoklávu se za malonátu sodného a 0,1 ekvivalentu (2 mmol) fázově ledového chlazení k roztoku 2,96 g (20 mmol) transferového katalyzátoru v 5 ml vody a 10 ml chlorbenzenu zavedlo 10,0 g (0,2 mol) methylchloridu. Reakční Směs se během 30 min. zahřála na požadovanou teplotu. Po 3 hod. reakční doby při odpovídající teplotě se reakční směs ochladila na teplotu místnosti a odtlakovala. Vodní fáze se upravila pomocí 1 M louhu sodného na hodnotu pH 5,5-6,5 a extrahovala s terc-butylmethyletherem (2x10 ml). Spojené organické fáze se sušily nad síranem sodným a analyzovalo se plynovou chromatografií (interní standard: dimethylsukcinát). Reakční podmínky a dosažené výtěžky jsou shrnuty v tabulce 1.
• · • · • ·
Tabulka 1
Příklad č. | Katalyzátor1 ' | Teplota [°C] | Reakční doba [hod.] | Výtěžky2) [%] |
5 | TBAB | 100 | 4 | 55 |
6 | TBAB | 100 | 6 | 56 |
7 | TBAB | 125 | 5 | 64 |
8 | TBAB | 150 | 4 | 6 |
9 | THAB | 100 | 4 | 58 |
10 | BTBAC1 | 100 | 4 | 39 |
11 | THAB | 125 | 4 | 67 |
123) | THAB | 100 | 4 | 21 |
1^TBAB = Tetrabutylamoniumbromid, THAB = Tetrahexylamoniumbromid BTBAC1 = Benzyltributylamoniumchlorid
2) gc, interní standard: dimethylsukcinát 3) s přídavkem 10 mol-% KBr
Claims (7)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob výroby esterů kyseliny malonové obecného vzorce I kde R znamená C1_10-alkyl, C3_10-alkenyl nebo aryl-C1_4~alkyl, vyznačující se tím že se na alkalickou sůl kyseliny malonové v přítomnosti vody a f ázovějtransf erového katalyzátoru působí halogenidem obecného vzorce IIR - X (II), kde R má shora uvedený význam a X znamená chlor, brom nebo jod.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím že se jako alkalická sůl kyseliny malonové použije malonát sodný.
- 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím že X znamená chlor nebo brom.
- 4. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím že se alkalická sůl kyseliny malonové použije ve vodném roztoku.·
- 5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím že se jako vodný roztok alkalické soli použije roztok získaný katalytickou oxidací 1,3-propandiolu v přítomnosti vodného alkalického hydroxidu.
- 6. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím že se jako f ázovějtransf erový katalyzátor použije kvarterní amoniová sůl.9 9 999 9
- 7. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím že se jako kvarterní amoniová sůl použije tetra-n-C4_10-alkylamoniumhalogenid, benzyltri-n-C^^.g-alkylamoniumhalogenid nebo methyltri-zz-C4_10-alkylamoniumhalogenid, výhodně chlorid nebo bromid.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ200074A CZ200074A3 (cs) | 2000-01-10 | 2000-01-10 | Způsob výroby esterů kyseliny malonové |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ200074A CZ200074A3 (cs) | 2000-01-10 | 2000-01-10 | Způsob výroby esterů kyseliny malonové |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ200074A3 true CZ200074A3 (cs) | 2000-07-12 |
Family
ID=5469211
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ200074A CZ200074A3 (cs) | 2000-01-10 | 2000-01-10 | Způsob výroby esterů kyseliny malonové |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ200074A3 (cs) |
-
2000
- 2000-01-10 CZ CZ200074A patent/CZ200074A3/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100606627B1 (ko) | 말론산 에스테르의 제조 방법 | |
KR20130087153A (ko) | 로수바스타틴의 제조방법 및 이에 사용되는 중간체 화합물 | |
CN101805255A (zh) | 电解液用二元羧酸及其盐的新制造方法 | |
CZ200074A3 (cs) | Způsob výroby esterů kyseliny malonové | |
JP4910383B2 (ja) | α−メチル−1,3−ベンゼンジオキソール−5−プロパナールの製造法 | |
CN112898152B (zh) | 乙氧基亚甲基丙二酸二乙酯的制备方法 | |
JP3031279B2 (ja) | 2−アルコキシ−6−(トリフルオロメチル)ピリミジン−4−オルの製造方法 | |
CN102816152B (zh) | 一种瑞苏伐他汀中间体的制备方法 | |
CZ300354B6 (cs) | Zpusob výroby esteru kyseliny kyanoctové | |
WO2001029016A1 (en) | Process for preparing piperazine-substituted aliphatic carboxylates | |
CN102574814B (zh) | 嘧啶基乙腈衍生物的制备方法及其合成中间体 | |
MXPA02011612A (es) | Proceso par ala preparacion de acidos benzoico trifluoroetoxi substituidos. | |
CN113912544B (zh) | 一种5-溴-1-甲基吲唑的制备方法 | |
PL173073B1 (pl) | Sposób wytwarzania estrów alkilowych kwasu tetronowego | |
KR100311949B1 (ko) | 1-[(사이클로펜트-3-엔-1-일)메틸]-5-에틸-6-(3,5-다이메틸벤조일)-2,4-피리미딘다이온의제조방법 | |
JP4186027B2 (ja) | フェノキシプロピオン酸誘導体の製造法 | |
CN117777122A (zh) | 一种砜吡草唑的合成方法 | |
JPH1087635A (ja) | 4,6−ビス(ジフルオロメトキシ)ピリミジン誘導体の製造方法 | |
JP2000327629A (ja) | フェニル酢酸誘導体、ベンゾニトリル誘導体、およびその製造方法 | |
WO2007086559A1 (ja) | テトラヒドロピラン化合物の製造方法 | |
JPH0272140A (ja) | 光学活性なカルボン酸エステル類およびその製造方法 | |
CZ288272B6 (en) | Process for preparing [(5,6-dicarboxy-3-pyridyl)methyl]ammonium halides | |
JP2016128388A (ja) | 6−ベンジルオキシ−2−ナフトエ酸の製造方法 | |
MXPA98010166A (en) | Procedures for producing fenoxipropion acid derivatives | |
JPS63313743A (ja) | 置換フェノキシアルキルアルデヒドジアルキルアセタ−ル類およびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |