CZ20003663A3 - Způsob přípravy 3-bromanisolu a 3-bromnitrobenzenu - Google Patents
Způsob přípravy 3-bromanisolu a 3-bromnitrobenzenu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20003663A3 CZ20003663A3 CZ20003663A CZ20003663A CZ20003663A3 CZ 20003663 A3 CZ20003663 A3 CZ 20003663A3 CZ 20003663 A CZ20003663 A CZ 20003663A CZ 20003663 A CZ20003663 A CZ 20003663A CZ 20003663 A3 CZ20003663 A3 CZ 20003663A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- bromonitrobenzene
- methoxide
- nitrobenzene
- reaction
- methoxydenitration
- Prior art date
Links
- FWIROFMBWVMWLB-UHFFFAOYSA-N 1-bromo-3-nitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=CC(Br)=C1 FWIROFMBWVMWLB-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 36
- PLDWAJLZAAHOGG-UHFFFAOYSA-N 1-bromo-3-methoxybenzene Chemical compound COC1=CC=CC(Br)=C1 PLDWAJLZAAHOGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 81
- LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N nitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1 LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 65
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 49
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 47
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000003444 phase transfer catalyst Substances 0.000 claims abstract description 27
- WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N Sodium methoxide Chemical compound [Na+].[O-]C WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 230000031709 bromination Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000005893 bromination reaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- NBTOZLQBSIZIKS-UHFFFAOYSA-N methoxide Chemical compound [O-]C NBTOZLQBSIZIKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- BDAWXSQJJCIFIK-UHFFFAOYSA-N potassium methoxide Chemical compound [K+].[O-]C BDAWXSQJJCIFIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims abstract description 10
- 150000001340 alkali metals Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 69
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims description 13
- -1 alkali metal methoxide Chemical class 0.000 claims description 12
- JRMUNVKIHCOMHV-UHFFFAOYSA-M tetrabutylammonium bromide Chemical compound [Br-].CCCC[N+](CCCC)(CCCC)CCCC JRMUNVKIHCOMHV-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 11
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 10
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 10
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 claims description 9
- NHGXDBSUJJNIRV-UHFFFAOYSA-M tetrabutylammonium chloride Chemical compound [Cl-].CCCC[N+](CCCC)(CCCC)CCCC NHGXDBSUJJNIRV-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- VDZOOKBUILJEDG-UHFFFAOYSA-M tetrabutylammonium hydroxide Chemical compound [OH-].CCCC[N+](CCCC)(CCCC)CCCC VDZOOKBUILJEDG-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- SHFJWMWCIHQNCP-UHFFFAOYSA-M hydron;tetrabutylazanium;sulfate Chemical compound OS([O-])(=O)=O.CCCC[N+](CCCC)(CCCC)CCCC SHFJWMWCIHQNCP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 6
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 5
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- IPILPUZVTYHGIL-UHFFFAOYSA-M tributyl(methyl)azanium;chloride Chemical group [Cl-].CCCC[N+](C)(CCCC)CCCC IPILPUZVTYHGIL-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 1,1-Dichloroethane Chemical group CC(Cl)Cl SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- BKIMMITUMNQMOS-UHFFFAOYSA-N nonane Chemical compound CCCCCCCCC BKIMMITUMNQMOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 2
- LQNUZADURLCDLV-IDEBNGHGSA-N nitrobenzene Chemical group [O-][N+](=O)[13C]1=[13CH][13CH]=[13CH][13CH]=[13CH]1 LQNUZADURLCDLV-IDEBNGHGSA-N 0.000 claims 2
- ORPVVAKYSXQCJI-UHFFFAOYSA-N 1-bromo-2-nitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1Br ORPVVAKYSXQCJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 abstract description 6
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 abstract 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 22
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 15
- 239000000047 product Substances 0.000 description 14
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 14
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 7
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 7
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 6
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 239000008241 heterogeneous mixture Substances 0.000 description 4
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-M bromate Inorganic materials [O-]Br(=O)=O SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- MNOJRWOWILAHAV-UHFFFAOYSA-N 3-bromophenol Chemical compound OC1=CC=CC(Br)=C1 MNOJRWOWILAHAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006193 diazotization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 description 2
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 229940049964 oleate Drugs 0.000 description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- ZJOZUCVPNIVCJN-UHFFFAOYSA-N (3-bromophenyl)-(3-bromophenyl)imino-oxidoazanium Chemical compound C=1C=CC(Br)=CC=1[N+]([O-])=NC1=CC=CC(Br)=C1 ZJOZUCVPNIVCJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TVYLLZQTGLZFBW-ZBFHGGJFSA-N (R,R)-tramadol Chemical compound COC1=CC=CC([C@]2(O)[C@H](CCCC2)CN(C)C)=C1 TVYLLZQTGLZFBW-ZBFHGGJFSA-N 0.000 description 1
- CWLKGDAVCFYWJK-UHFFFAOYSA-N 3-aminophenol Chemical compound NC1=CC=CC(O)=C1 CWLKGDAVCFYWJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XWNSFEAWWGGSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-acetyl-4-methylheptanedinitrile Chemical compound N#CCCC(C)(C(=O)C)CCC#N XWNSFEAWWGGSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 241000795633 Olea <sea slug> Species 0.000 description 1
- 239000004153 Potassium bromate Substances 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000001243 acetic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940035676 analgesics Drugs 0.000 description 1
- 239000000730 antalgic agent Substances 0.000 description 1
- 239000000010 aprotic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- VEVQNDVHZNOSHX-UHFFFAOYSA-N bis(3-bromophenyl)diazene Chemical compound BrC1=CC=CC(N=NC=2C=C(Br)C=CC=2)=C1 VEVQNDVHZNOSHX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-N bromic acid Chemical compound OBr(=O)=O SXDBWCPKPHAZSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DKSMCEUSSQTGBK-UHFFFAOYSA-N bromous acid Chemical compound OBr=O DKSMCEUSSQTGBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- NCBZRJODKRCREW-UHFFFAOYSA-N m-anisidine Chemical compound COC1=CC=CC(N)=C1 NCBZRJODKRCREW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000011987 methylation Effects 0.000 description 1
- 238000007069 methylation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N nitrate group Chemical group [N+](=O)([O-])[O-] NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZCYXXKJEDCHMGH-UHFFFAOYSA-N nonane Chemical compound CCCC[CH]CCCC ZCYXXKJEDCHMGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010534 nucleophilic substitution reaction Methods 0.000 description 1
- CCCMONHAUSKTEQ-UHFFFAOYSA-N octadecene Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCC=C CCCMONHAUSKTEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000037361 pathway Effects 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 229940094037 potassium bromate Drugs 0.000 description 1
- 235000019396 potassium bromate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 description 1
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960004380 tramadol Drugs 0.000 description 1
- TVYLLZQTGLZFBW-GOEBONIOSA-N tramadol Natural products COC1=CC=CC([C@@]2(O)[C@@H](CCCC2)CN(C)C)=C1 TVYLLZQTGLZFBW-GOEBONIOSA-N 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C41/00—Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
- C07C41/01—Preparation of ethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C201/00—Preparation of esters of nitric or nitrous acid or of compounds containing nitro or nitroso groups bound to a carbon skeleton
- C07C201/06—Preparation of nitro compounds
- C07C201/12—Preparation of nitro compounds by reactions not involving the formation of nitro groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
Description
Způsoby přípravy 3-bromanisolu a 3-bromnitrobenzenu
Oblast techniky:
Tento vynález se týká způsobu přípravy 3-bromanisolu methoxydenitrací 3-bromnitrobenzenu za přítomnosti katalyzátoru fázového přenosu.
Dosavadní stav techniky:
3-Bromanisol (dále také označovaný jako MBA) je meziproduktem ve farmaceutické oblasti. Konkrétně se používá pro přípravu analgetického léčiva Tramadolu.
Mezi několika známými postupy přípravy se nejčastěji vyskytuje postup na bázi methylace meta-bromfenolu. Viz např. Hewett, J. Chem. Soc. 50 (1936) a Natelson, Gottfried, J. Amer.
Chem. Soc. 61, 1001 (1939). Meta-bromfenol se připravuje diazotací, která vychází z metabromanilinu nebo meta-aminofenolu. Berti a kol., Ann.Chim., 49, 1237,1248 (1959) uvádí postup přípravy MBA z meta-anisidinu, pomocí diazotační reakce.
Základní nevýhodou těchto známých postupů pro průmyslovou výrobu MBA je to, že jsou založeny na drahých a nedostupných výchozích materiálech. Další nevýhoda spočívá ve velkých množstvích vodných odpadů, které jsou při diazotačních postupech produkovány.
Proto je také účelem tohoto vynálezu poskytnout novou a dostupnou cestu přípravy MBA, která vychází z 3-bromnitrobenzenu a vé výsledku poskytuje MBA ve vysokém výtěžku a s dobrou čistotou.
3-Bromnitrobenzen (dále také označovaný jako BNB) může být připraven několika známými postupy. Johnson a Gaurke, „Organic Synthesis“, Coli. Vol. 1,123-124 (1956) zkoušeli bromaci nitrobenzenu s bromem za přítomnosti železného prášku, při teplotě 135-145 °C. Výtěžek BNB byl 60-75 %. Několik dalších katalyzátorů bylo testováno Tronovem a kol., (Chem. Abstr. 55:8347i a 49:13133d), který získal 33% BNB s použitím bromu, kyseliny sírové, dusičné a octové, při teplotě 83 °C po období 4-5 hodin, nebo s bromem a katalyzátorem, jako je hliník, síra a tellur. Derbyshire a Waters, J. Chem. Soc., 573-577 (1950) uvedli, že nitrobenzen může být hromován reakcí s kyselinou bromnou. Bromace nitrobenzenu s bromičnanem draselným byla uvedena v patentu US 4 418 228 a J. Org.
Chem., 46, 2169-2171. Uvádí se, že ekvimolámí množství bromičnanu a nitrobeneznu v 65% kyselině sírové poskytly BNB, po 24 hodinách při 35 °C, s výtěžkem 88%. Hlavní nedostatek této metody je potřeba relativně drahého a technicky obtížně zpracovatelného bromičnanu alkalického kovu.
Proto je dalším úkolem tohoto vynálezu poskytnout nový a dostupný způsob přípravy BNB bromaci nitrobeneznu s bromem v oleu, čímž se obejdou problémy spojené s použitím bromičnanu alkalického kovu.
Další účely a výhody vynálezu budou lépe srozumitelné z dalšího postupu.
Podstata vynálezu
Tento vynález poskytuje způsob přípravy 3-bromanisolu, který zahrnuje methoxydenitraci 3bromnitrobenzenu za přítomnosti katalyzátoru fázového přenosu (PTC-“phase-transfer catalyst“), a přípravu 3-bromnitrobenzenu bromaci nitrobenzenu s bromem v oleu.
• fe · • · · • · fefe
Z jednoho hlediska je vynález veden na přípravu 3- bromanisolu, který zahrnuje methoxydenitraci 3- bromnitrobenzenu za přítomnosti katalyzátoru fázového přenosu. Podle výhodného provedení vynálezu je methoxydenitračním činidlem methoxid alkalického kovu. Výhodně je methoxid alkalického kovu vybrán z methoxidu sodného a methoxidu draselného.
Podle výhodného provedení vynálezu je množství použitého methoxidu 1-1,5 mol na mol 3bromnitrobenzenu. Alkalický methoxid může být předem připravená pevná látka, nebo může být připraven in šitu reakcí odpovídajícího hydroxidu alkalického kovu a methanolu. Obvykle je v případě, kdy se použije předem připravený pevný methoxid, účinné množství alkalického hydroxidu mezi 1,2-1,7 mol na mol 3- bromnitrobenzenu. Obvyklé reakční teploty jsou mezi asi 40 až 80 °C. Výhodné reakční teploty jsou mezi 50 až 55 °C.
V případě, kdy je methoxid připraven in šitu, je účinné množství alkalického hydroxidu mezi 2,2-2,4 mol na mol 3-bromnitrobenzenu. Obvyklé reakční teploty jsou mezi asi 50 až 80 °C. Výhodné reakční teploty jsou mezi 55 až 65 °C.
Koncentrace katalyzátoru fázového přenosu může být odborníkem z oblasti chemie snadno vybrána vzhledem ke specifickým reakčním podmínkám. Ilustrativně- ale nikoliv jako omezující - jsou koncentrace katalyzátoru fázového přechodu v rozmezí 20 až 30 % hmotnostních vzhledem k výchozímu BNB. Příklady vhodných katalyzátorů fázového přechodu zahrnují chlorid tributylmethylamonný, chlorid tetrabutylamonný, hydroxid tetrabutylamonný, hydrogensíran tetrabutylamonný, nebo bromid tetrabutylamonný.
Odborník v dané oblasti techniky snadno určí i další vhodné PTC.
Z dalšího hledisky se vynález týká způsobu přípravy 3-bromnitrobenzenu, který zahrnuje reakci nitrobenzenu s bromem v oleu jako reakčním mediu. Výhodně se reakce provádí za přítomnosti jodu. Obvykle se používají malá množství jodu, například množství do 5 % hmotnostních vzhledem k substrátu. Výhodně (ale nikoliv jako omezující) je obsah jodu v rozmezí 0-5 % hmotnostních vzhledem k nitrobenzenu, ještě výhodněji asi 0,2-0,5 % hmotnostních. Jod působí v tomto postupu jako katalyzátor, a proto jsou postačující malá množství jodu.
Oleum obsahuje volný SO3. Obsah volného SO3 v oleu je typicky asi 1-65 %. Podle výhodného provedení vynálezu však obsahuje oleum 15-30 % volného SO3.
Typické reakční teploty jsou mezi asi 0-100 °C. Podle výhodného provedení vynálezu je reakční teplota mezi asi 20-40 °C.
Hmotnostní poměr oleum/nitrobenzen se může měnit, a typicky je mezi asi 1,5 a 10.
Podle výhodného provedení vynálezu je molámí poměr Br2/nitrobenzen v rozmezí 0,3 až 1, výhodněji v rozmezí 0,4 až 0,5.
Podle výhodného provedení vynálezu se brominační směs dále zpracovává jedním z následujících postupů:
Postup A:
a) zředění vodou, a
b) fázová separace při teplotě nad 50 °C.
• · · • · ♦
9 *4 9
4 9 »
4 4 9 • 99
Postup Β:
a) zředění vodou, a
b) ochlazení a filtrace krystalizovaného 3-bromnitrobenzenu.
Postup C:
a) zředění vodou,
b) extrakce 3-bromnitrobenzenu s organickým rozpouštědlem, a
c) separace fází.
V reakci podle vynálezu mohou být použita různá odlišná rozpouštědla, jaká odborník v dané oblasti techniky snadno určí. Ilustrativně zahrnují vhodná rozpouštědla dichlorethan, dichlormethan, toluen, xylen nebo cyklohexan.
V ještě dalším předmětu vynálezu je zahrnut způsob přípravy 3-bromanisolu, který zahrnuje kroky:
a) přípravu 3-bromnitrobenzenu reakcí nítrobenzenu s bromem v oleu jako reakčním mediu,
b) přípravu 3-bromanisolu z uvedeného 3-bromnitrobenzenu methoxydenitrací 3bromnitrobenzenu za přítomnosti katalyzátoru fázového přenosu (PTC).
Všechny výše uvedené i další charakteristiky a výhody vynálezu budou lépe srozumitelné pomocí následujícího ilustrativního a neomezujícího podrobného popisu jeho výhodných provedení.
Podrobný popis výhodných provedení φφφφ · ·· ·· ·· • · · · ···· * * * · • ΦΦΦ 9 Φ · ···♦ • · ΦΦΦ · · · ··· 9 9 9 «· · ······· φ φ ΦΦ · · · ·· 4« · ·
Příprava 3-bromitrobenzenu
ΒΝΒ je připraven novým postupem, který zahrnuje reakci nitrobenzenu s bromem, v oleu, popřípadě za přítomnosti jodu.
Podle výhodného provedení vynálezu obsahuje oleum asi 1-65% volného SO3. Přednostně, ale bez omezení, obsahuje oleum asi 15-30% volného SO3.
Ačkoliv je široké rozmezí obsahu jodu přípustné, podle výhodného provedení vynálezu je jod přítomen v množství asi 0-5 % hmotn. vzhledem k nitrobenzenu, přednostně - ale bez omezujícího účinku - 0,2-0,5 % hmotn. vzhledem k nitrobenzenu.
Jak bude odborníkovi v daném oboru zřejmé, může se postup podle vynálezu provádět ve velmi Širokém rozmezí teplot. Podle výhodného provedení vynálezu se však reakční teplota udržuje mezi asi 0-100 °C, a ještě výhodněji je 20-40 °C.
Hmotnostní poměr oleum/nitrobenzen se může měnit v širokém rozmezí. Podle výhodného provedení vynálezu je hmotnostní poměr oleum/nitrobenzen mezi asi 1,5 a 10.
Molární poměr Br2/nitrobenzen se také mění v širokém rozmezí, typicky v rozmezí 0,3-1,0. Podle výhodného provedení vynálezu je molární poměr Br2/nitrobenzen v rozmezí 0,4-0,5 .
Zpracování brominační směsi se může provádět několika postupy:
a) Zředěním vodou následované fázovou separací při teplotě nad 50 °C.
b) Zředěním vodou, ochlazením a filtrací krystalizovaného, surového BNB.
• 4
c) Zředěním vodou, následované extrakcí surového BNB organickým rozpouštědlem (dichlorethanem, dichlormethanem, toluenem, xylenem, cyklohexanem, atd). a fázovou separací. Obměnou může být extrakce bez předchozího zředění. V tomto případě se může část použitého olea vrátit do další bromace, po zpracování oleem, 65% volného SO3 olea.
Purifikace surového BNB se může provádět destilací nebo krystalizací z methanolu, ethanolu, isopropanolu atd.
BNB byl získán s asi 80% výtěžkem, vztaženo na reagující nitrobenzen, a čistotou 98-99 % po destilaci.
Příprava 3-bromanisolu
3-Bromanisol je připraven nukleofilní substitucí dusičnanové skupiny v BNB.
Methoxydenitrace BNB se provádí jeho reakcí s methoxidem alkalického kovu jako je methoxid sodný nebo methoxid draselný, s využitím účinného množství katalyzátoru fázového přenosu (PTC) v prostředí s vodou nemísitelného nepolárního aprotického rozpouštědla, jako je cyklohexan, hexan, heptan, oktan, nonan, xylen, a přednostně toluen.
Účinné množství PTC se používá v rozmezí od 20 do 30 % hmotn./hmotn., vztaženo na výchozí BNB. PTC je vybrán z kvartemích amonných solí. Zejména vhodnými katalyzátory fázového přechodu jsou chlorid tributylmethylamonný, chlorid tetrabutylamonný, hydroxid tetrabutylamonný, hydrogensíran tetrabutylamonný, a zejména bromid tetrabutylamonný.
Předpokládají se dva různé postupy použití methoxidu alkalického kovu. První postup spočívá v použití předem připraveného pevného methoxidu alkalického kovu. Reakce se • to * · • · • · ♦ to ·· toto • «· <
• ·· · • · ··· «« · ·· «to to · provádí s použitím sodného nebo draselného methoxidu, přičemž se přednost dává methoxidu sodnému, za přítomností účinného množství hydroxidu draselného. Množství použitého methoxidu je 1,1-1,2 mol, vztaženo na 1 mol BNB. Účinné množství hydroxidu draselného tvoří mezi 1,2-1,7 mol vzhledem k 1 molu BNB. Uvedená reakce se provádí při teplotě mezi 40 a 80 °C, a přednostně mezi 50 a 55 °C.
Druhý postup provádění methoxydenitrace používá methoxid draselný připravený in šitu, v průběhu reakce, z methanolu a hydroxidu draselného. Množství použitého methanolu je 1,11,2 mol, vztaženo na 1 mol BNB. Množství hydroxidu draselného je mezi 2-2,4 mol a přednostně mezi 2,2-2,4 mol, vzhledem k 1 molu BNB. Uvedená reakce se provádí při teplotě mezi 50 a 80 °C, a přednostně mezi 55 a 65 °C.
Reakce se rovněž může provádět s methoxidem sodným připraveným in šitu z methanolu a hydroxidu sodného. Nicméně methoxid sodný, takto připravený, je podstatně méně reaktivní než methoxid draselný.
U obou postupů může být popřípadě přidána k výchozí reakční směsi voda, aby se částečně rozpustil pevný hydroxid draselný, a také pro usnadnění míchání heterogenní směsi.
Reakce by měla probíhat za aerobních podmínek, aby se potlačil radikálový postup vedoucí ke tvorbě produktů nitro- redukce, zejména hydrodebromace na nitrobenzen a nitro-redukce na 3,3'-dibromazoxybenzen a 3,3'-dibromazobenzen.
• to • to • · to* • to · · • · · · • to ··· • to · toto ·· • to to «· to • to · • · · • ·· · • · toto
Surový MBA takto získaný je purifikován pomocí frakční destilace. Frakční destilace se může provádět za přítomnosti alkalie, jako je hydroxid sodný nebo hydroxid draselný, jak bude popsáno dále.
Postup podle vynálezu poskytuje 3-bromnitrobenzen a 3-bromanisol v dobrých výtěžcích a s vysokou čistotou.
Nyní bude popsána řada ilustrativních a neomezujících provedení vynálezu, s odkazy na příklady dále.
Příklady provedení vynálezu:
Příklad 1
Příprava BNB bromací nitrobenzenu v oleu
Do jednolitrové baňky vybavené mechanickým míchadlem, chladičem, teploměrem a děličkou, se přivede při teplotě místnosti 1,24 g jodu a 427 g H2SO4 (97%) a, za míchání a chlazení, se přidá 316 g olea (65% bez SO3). 246 g (2 moly) nitrobenzenu se přidává po kapkách po dobu jedné hodiny při teplotě v rozmezí 10-12 °C, potom 128 g (0,8 mol) bromu se přidává po kapkách po dobu 2,5 hodin při teplotě 20 °C. Míchání pokračuje po dalších 2,5 hodin při 30 °C. Během bromace jsou odebírány vzorky ke stanovení konverze reakce GC analýzou. Po ukončení reakce se reakční směs opatrně přidává do 540 g vody při 70-80 °C po dobu 0,5 hodiny. 350 g surového BNB se získá po separaci fází při 60 °C, a destiluje se při 100-130 °C při tlaku kolem 20 mm Hg (tedy kolem 2,67 kPa), za získání 230 g BNB s čistotou 98-99 % (GC, plocha). Jako první frakce se destiluje asi 75 g, a použije se v dalším experimentu. Výtěžek je kolem 81%, vztaženo na zreagovaný nitrobenzen.
·
0
0 e 00 ·· ··
0 0 0 0 0 *
0 0 0 0 0 0
0 000 00 0 0 0 0 0 0 0 0
000 00 ·* ··
Výsledky tohoto specifického příkladu jsou podrobně uvedeny v následující tabulce (experiment 1).
Byla provedena řada podobných experimentů. Reakční podmínky a výsledky experimentů jsou uvedeny v tabulce. Zkratky použité v této tabulce jsou následující :
NB - Nitrobenzen
4BNB - 4-Bromnitrobenzen
DBNB - Dibromnitrobenzen
p.n.
přes noc
Tabulka 1
Bromace nitrobenzenu v oleu μ m m floňs?
§o o
CQ -T o' ix ° t·! o
2S ra a á
Sa
O ha € ~«a
ΊΓ o <. t h-4 os ,
O a
ho *· ·· » · · ·
I · · · » · 4 44 9 ··
4
444 44
4 * 4
4 4 4
9 4 4 4
4 4 4
I
N | Ol -O· | CO rf t> | H tD M | co xr xr | w | ||
°í O | Í d d | O O O | d o o | 1 I 1 | ódo | d , | |
o | **· **w | ·**. **» | “-w | *-» *«*. | *»- -**. x. | ||
ř= X | co o | CO 00 r-H | LO LO LO | J xT -M* XO* | cm lo xr | co co | |
d ° | o o d | Η H CO | O CM CO | , o d d | Η Η H | o d | |
**. *-» | *». *». | ”*»» *·«* | **» | ||||
κ CM LO | O H t> | xr 10 co | CM CO O | 00 CM LO LO | co ío xr | o o | |
O i-4 | r-t CM CM | cd xř t> | r-4 CO CD | * | O r-4 r-4 r-4 | co xr xr | r-4 r-4 |
CO ϊ> | O CM CO | xT CO t> | CO t- LO | r-4 CM CO XT | co lo co | i> O | |
r4 r-1 | r-4 r—4 r—4 | r—4 »—i r-4 | Η Η H | 1 | r-4 r—4 »“·4 r—4 | r-4 r-4 r-4 | o o |
CO rH | o co cd | lO CO CM | W CM H | oo xř cn co | CO r-4 CD | LO t> | |
CO CO | xr co «-< | CM CO CO | r* ·-< io | cd oo cm xr | LO d CD | O CD | |
10 co | xr 10 co | co co r- | N* > L· | xr xr io io | CD t- CO | CO CM | |
CM CC | Ol IO O | 00 r-H | CD CO | CD | CM LO CD 00 | co o xr | co xr |
CM CO | co cn cm | cri χρ | cc ώ U | CO | xr co co cm | xT *“4 τ—4 | 4> CO |
XT co | LO co co | CM CM 05 | XT r-4 00 | CD | lo xr xr xr | CM CM CM | co co |
LO | io a | ||||||
co 10 | co io co | W XP i | r—4 CO XT | LO | M W tD O0 | cm co xr | oi co |
o | O | ||||||
co | CD | ||||||
o | o | o | O | Ó | O | o | O |
CM | r—4 | CM | co | CO | co | co | co |
co | LO | LO | |||||
d | CM | XT | CM | xr | CM | Ol | CM |
d | d | d | d | d | O | d | |
co | **» | ||||||
Ol | o | Ol | CM | xr | CM | CM | oi |
rH | xr | CO | co | CO | co | CO | |
CO | |||||||
o | o | o | o | o | o | ||
CM | CM | Ol | Ol | ·-. 2Γ | r—4 | CM | CM |
·*·» | 1 | O | *«. | *-«. | |||
XT | O | o | 00 | 00 | 00 | CO | LO |
xT | r-4 | CM | XT | •Ί· | xr | 00 | LO |
b- | CO | CO | CM | CM M-t | CM | r-4 | r-4 |
LO | 10 | LO | LO | LO | LO | LO | LO |
d | o | d | d | d | d | d | d |
o | o | ||||||
oi | 10 | r-í | LO | LO | LO | LO | LO |
*··» | d | ·**. | d | d | d | d | d |
co | **· | Xť | **. | ||||
XT | CM | CM | CM | CM | <N | Ol | CM |
CM | CO | »-4 | CO | CO | (O | CO | co |
Ol | CO | xt· | kO | CO | r- | 00 |
ii
44
9 4 9
4 4 4
4 4 4
4 4 · «4 ·· • · tab. 1-pokr.
• · · · • 4 4 9
4 4 4 • · ··· ·
4 4
4 4 4
rM C4 CO Μ Μ H Ů. QQQ^ | 2.4/0.8/3.2 / 1.0 / 0.3 3.7/1.2/1.0 | 1 *·>«. O r-í ΟΪ cd | 3.6 /1.1 /0.3 3.4/1.1/- | 1.9/0.6/0.2 3.0/0.9/0.1 | 0.8/-/- 1.8/0.9/- | 1.5/0.5/- 2.4 /0.7/- 3.6/1.1/0.3 | 1.1/0.3/0.1 1.9 / 0.4 / 0.8 | - /0.7 /0.7 1.5/0.3/0.8 1.5/0.5/0.3 | 1.3 / 0.7 / 0.2 1.5/0.4/0.2 |
ra o 2 o ra . | to co co Η Η H | co r-l | 1 CO O; r—1 r-l | xř »4 r-í | co V C3 rH r-ΐ Ή | xr to 03 r-í r-í O | O H cý r—1 r-l r-l | co xr xr r—1 r-l rM | 1.3 1.7 |
BNB %, GC | 04 xJJ CO ó tn t> to to to | i 65.8 | 67.5 67.8 | co co cd td to co | O 04 04 ¢4 td oi co xj< co | t- O t> h o cd tn co to | o co tn O Ó ϊ> v in ιο | xj; i> th cd cd cd co to tn | 53.6 63.7 |
ϋ ra ϋ | rH tn Xf* td co xj* CO 04 04 | xť cd 04 | 1 25.8 1 26.0 | 1 39.0 1 29.1 | 04 r-l CO CO* od r-í to XJ* CO | 45.0 33.9 25.0 | | 56.4 45.9 ! 36.6 | ! 55.1 i 39.5 ' 36.1 | ! 40.8 : 33.2 |
, <3· 47 | 04 co xt* | 04 | CO Xj« | CO to | co to » | d co co oí, | 04 Xt1 CO | 04 xf CO | 04 xJ* |
□o i | 30 | O co | 30 | 30 | 26-30 | 15-25 | 15-27 | 20-30 | |
Brom g/mol | 32 / 0.2 | | 28/0.175 i | 32 / 0.2 | 32 / 0.2 | 64 / 0.4 | 32/0.2 | 32 / 0.2 | 32 / 0.2 | |
a š s ° O bh | 186 /20 | | 186/20 ! | 186 /20 | 186 /20 | 370 / 20 | 186/15 | 186 /20 | 186 /20 | |
έ ~c • ζ na -c· ca >-H o'' A, | 0.2 1 | 0.5 | | Γ0 | o | 0.2 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | |
! NB i g/mol | 62/0.5 · «* | 162/0.5 | | 62 / 0.5 | 62 / 0.5 | 123/1.0 | 62 / 0.5 | 62/0.5 | X tn d 04 to | |
'2. Žd 1 | O | O r-< | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
Příklad 17
Příprava MBA s použitím předem připraveného pevného methoxidu sodného Jednolitrový reaktor, vybavený mechanickým míchadlem a zpětným chladičem, se naplní 60 ml toluenu, BNB (60,6 g, 0,3 mol), práškovým methoxídem sodným (10,4 g, 0,36 mol), pevným KOH práškem (33,6 g, 0,51 mol) a bromidem tetrabutylamonným (18,2 g, 0,056 mol). Reakce se provádí s nuceným průtokem vzduchu skrz reakční roztok, aby se zarazily nežádoucí radikálové postupy. Heterogenní směs se intenzivně míchá při 50 °C po 1-2 hodiny (GC analýza ukazuje více než 99% konverzi BNB). Potom se směs ochladí a promyje vodou, aby se odstranily anorganické sloučeniny, a následuje separace fází. Organická fáze se promyje vodným HC1 roztokem k odstranění PTC a produktů jeho rozkladu, které zbývají po promytí vodou. Plynová chromatografie organické fáze získané po separaci ukazuje obsah MBA 97% (plocha %); vznikne méně než 0,2% redukčních produktů.
Alternativně se namísto promývání vodou mohou všechny anorganické látky filtrovat, a následuje zpracování organické fáze vodným HC1. Organická fáze se destiluje za získání výsledného čistého MBA (viz příklad 27).
Příklad 18
Postupuje se postupem jako je popsán v příkladu 17 s tím rozdílem, že pevný methoxid draselný nahradí methoxid sodný. Po 1 hodině se reakční hmota analyzuje plynovou chromatografii. Analýza ukazuje obsah MBA 95% (plocha %).
Příklad 19
Postupuje se postupem jako je popsán v příkladu 17 s tím rozdílem, že se nepoužije žádný hydroxid draselný. Po 4 hodinách se reakční hmota analyzuje plynovou chromatografii.
«· fcfc · fc· **.**» ···· ···· · · · · fcfcfcfc fcfc· * * · · fc fc fcfcfc fc ········
ÍJ ·· · ·♦·<··· ·· fcfc fcfcfc fcfc ·· ··
Analýza ukazuje obsah MBA 52% (GC plocha). Reakce byla ponechána probíhat po další 2 hodiny. Nicméně Jak ukazuje plynová chromatografíe, obsah MBA v reakční směsi se nezměnil.
Je jasné, že bez hydroxidu draselného není reakce ukončena.
Příklad 20
Postupuje se postupem jako je popsán v příkladu 17 s tím rozdílem, že množství použitého hydroxidu draselného je 1 mol na mol BNB. Po 5 hodinách se reakční směs analyzuje plynovou chromatografii. Analýza ukazuje obsah MBA 85% ( GC plocha). Vzniklo kolem 9 0 vedlejších produktů, zejména redukčních produktů. Je jasné, že množství použitého KOH v tomto příkladu je pro methoxydenitraci nepostačující, k tomu, aby byla uspokojivě selektivní.
Příklad 21
Postupuje se postupem jako je popsán v příkladu 17 s tím rozdílem, že množství použitého hydroxidu draselného je 1,2 mol na mol BNB. Po 1,5 hodině se reakční směs analyzuje plynovou chromatografii. Analýza ukazuje obsah MBA 89% ( GC plocha). Vzniklo kolem 6 % redukčních produktů.
Příklad 22
Postupuje se postupem jako je popsán v příkladu 17 s tím rozdílem, že množství použitého hydroxidu draselného je 1,4 mol na mol BNB. Po 2 hodinách se reakční směs analyzuje plynovou chromatografii. Analýza ukazuje obsah MBA 94% (GC plocha). Vzniklo kolem 4 % redukčních produktů.
• · · · φ · φ · • φ · φ • · φφφ* • · · φφ φφ
ΦΦΦ • Φ ·· • φ · • · φ φ φ φ φ φ · φ φφ φφ
Příklad 23
Postupuje se postupem jako je popsán v příkladu 17 s tím rozdílem, že množství použitého hydroxidu draselného je 1,5 mol na mol BNB. Po 2 hodinách se reakční směs analyzuje plynovou chromatografii. Analýza ukazuje obsah MBA 95% (GC plocha).
Příklad 24
Postupuje se postupem jako je popsán v příkladu 17 s tím rozdílem, že se nepoužije žádný katalyzátor fázového přechodu. Po 3 hodinách analýza reakční hmoty plynovou chromatografii ukazuje nepřítomnost MBA. Je zřejmé, že bez katalyzátoru fázového přenosu methoxydenitrace neprobíhá.
Příklad 25
Postupuje se postupem jako je popsán v příkladu 17 s tím rozdílem, že množství bromidu tetrabutylamonného je 15 % hmotn./hmotn.. výchozího BNB. Po 5 hodinách se reakční směs analyzuje plynovou chromatografii. Analýza ukazuje obsah MBA 84% (% plochy). Vzniklo kolem 14 % vedlejších produktů, z větší části redukčních produktů.
Je zřejmé, že množství použitého PTC v tomto příkladu není postačující pro to, aby byla methoxydenitrace dostatečně selektivní.
Příklad 26
Postupuje se postupem jako je popsán v příkladu 17 s tím rozdílem, že množství bromidu tetrabutylamonného je 20 % hmotn./hmotn.. výchozího BNB. Po 2 hodinách se reakční směs analyzuje plynovou chromatografii. Analýza ukazuje obsah MBA 92% (% plochy). Vzniklo kolem 6 % redukčních produktů.
• fe ·♦ • · · * • · · · • fe ··· fefe · • fe fefe fe fefe fefe fe· «·« · · * · · • ♦ · · ♦ · · • fe ··· fefe · • fefe fefe·· • fefe fefe fe* ··
Příklad 27
Příprava MBA s použitím methoxidu draselného připraveného in šitu.
Destilace MBA.
Jednolitrový reaktor, vybavený mechanickým míchadlem a zpětným chladičem, se naplní toluenem (175 g), methanolem (38,4 g, 1,2 mol), pevnými peletami KOH (158,1 g, 2,4 mol) a bromidem tetrabutylamonným (50,5 g, 0,157 mol). Heterogenní směs se intenzivně míchá při 55-60 °C po asi 15 minut. Mezitím se v oddělené nádobě zahřívá 3-bromnitrobenzen (202 g, 1 mol) a toluen (90 g) při 50 °C a takto připravený čirý roztok se přidává po kapkách po dobu 0,5 hodiny. Reakce se provádí s nuceným průtokem vzduchu skrz reakční roztok, aby se zarazily nežádoucí radikálové postupy. Heterogenní směs se intenzivně míchá při 55-60 °C po 2 hodiny (GC analýza ukazuje více než 99% konverzi BNB). Potom se směs ochladí a promyje vodou, aby se odstranily anorganické sloučeniny, a následuje separace fází. Organická fáze se promyje vodným HCI roztokem k odstranění katalyzátoru fázového přenosu a produktů jeho rozkladu, které zbývají po promytí vodou. Plynová chromatografie organické fáze získané po separaci ukazuje obsah MBA 97% (plocha %); vznikne méně než 0,2% redukčních produktů.
Po odpaření toluenu za sníženého tlaku byl pod vakuem frakčně destilován žluto-hnědý surový MBA prostřednictvím destilační kolony vybavené 5 teoretickými stupni s destilační kolonou. První frakce z horní teploty do 123 °C (49 mm Hg, tedy 6,53 kPa) sestává převážně ze zbývajícího toluenu a malého množství MBA (1-2%, GC). Cílová frakce (155 g) s horní teplotou 123,3-124 °C byla MBA o čistotě více než 99,5% podle plynové chromatografie. Základní nečistoty v produktu jsou toluen a nitrobenzen. Výtěžek čistého MBA byl 83% s ohledem na BNB.
• · · • *
* · ·
Pevné NaOH nebo KOH (asi 2% hmotn./hmotn. na čistý MBA) mohou být přidány do destilačního dna, aby se zabránilo zbarvení destilované MBA, která je jinak získána jako světle žlutá kapalina.
Příklady 28-31
Metody jsou stejné jako v příkladu 27, s tím rozdílem, že jako katalyzátory fázového přenosu jsou namísto bromidu tetrabutylamonného použity chlorid tetrabutylamonný, hydroxid tetrabutylamonný, hydrogensiran tetrabutylamonný a chlorid tributylmethylamonný. Po 2 hodinách je reakční hmota analyzována plynovou chromatografií. Analýza ukazuje, že obsah MBA je 96-97% (plocha %) pro každý PTC.
Příklad 32
Postupuje se postupem jako je popsán v příkladu 27 s tím rozdílem, že množství bromidu tetrabutylamonného je 15 % hmotn./hmotn.. výchozího BNB. Po 3,5 hodinách se reakční směs analyzuje plynovou chromatografií. Analýza ukazuje obsah MBA 72% (% plochy). Vzniklo kolem 22 % vedlejších produktů, z větší části redukčních produktů.
Je zřejmé, že množství použitého PTC v tomto příkladu není postačující pro to, aby reakce byla dostatečně selektivní.
Příklad 33
Postupuje se postupem jako je popsán v příkladu 27 s tím rozdílem, že množství bromidu tetrabutylamonného je 20 % hmotn./hmotn. výchozího BNB. Po 2 hodinách se reakční směs analyzuje plynovou chromatografií. Analýza ukazuje obsah MBA 92% (% plochy). Vzniklo kolem 5 % redukčních produktů.
·* ··
Příklad 34
Postupuje se postupem jako je popsán v příkladu 27 s tím rozdílem, že množství použitého hydroxidu draselného je 2 moly na mol BNB. Po 2,5 hodinách se reakční směs analyzuje plynovou chromatografií. Analýza ukazuje obsah MBA 91% (GC plocha). Vzniklo kolem 8 % redukčních produktů.
Příklad 35
Postupuje se postupem jako je popsán v příkladu 27 s tím rozdílem, že množství použitého hydroxidu draselného 12,2 mol na mol BNB. Po 2,5 hodinách se reakční směs analyzuje plynovou chromatografií. Analýza ukazuje obsah MBA 95% (GC plocha).
Příklad 36
Postupuje se postupem jako je popsán v příkladu 27 s tím rozdílem, že hydroxid sodný nahradí hydroxid draselný. Po 6 hodinách se reakční směs analyzuje plynovou chromatografií. Analýza ukazuje obsah MBA 71% ( % plochy).
Je zřejmé, že methoxid sodný připravený in šitu v průběhu reakce je výrazně méně reaktivní než methoxid draselný získaný podobným postupem.
Výše uvedený popis a příklady jsou popsány za účelem ilustrace a nemají být uvažovány jako omezující vynález jakýmkoliv způsobem. Postup podle vynálezu se může provádět s řadou modifikací; například lze použít různé katalyzátory, rozpouštědla a reakční složky, za odlišných reakčních podmínek, a to vše bez přesáhnutí rozsahu vynálezu..
Claims (37)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob přípravy 3-bromanisolu vyznačuj ící se t ím, že zahrnuje methoxydenitraci 3-bromnitrobenzenu za přítomnosti katalyzátoru fázového přenosu (PTC).
- 2. Způsob podle nároku 1 vyznačuj ící se t ím ,že methoxydenitračním činidlem je methoxid alkalického kovu.
- 3. Způsob podle nároku 2 vyznačující se t ím, že methoxid alkalického kovu je vybrán z methoxidu sodného a methoxidu draselného.
- 4. Způsob podle některého z nároků 1 až 3 vyzn a č uj íc í se tím, že se methoxydenitrace 3-bromnitrobenzenu provádí reakcí s methoxidem alkalického kovu, za přítomnosti účinného množství kvarterní amonné soli jako katalyzátoru fázového přenosu v nepolárním aprotickém prostředí nemísitelném s vodou.
- 5. Způsob podle nároku 4 vyznač uj ící se t ím, že se methoxydenitrace provádí s použitím předem připraveného pevného methoxidu alkalického kovu, a za přítomnosti hydroxidu draselného.
- 6. Způsob podle nároku 5 vyznačující se t í m, ž e množství methoxidu alkalického kovu je 1,0 až 1,5 mol, vztaženo na 1 mol bromnitrobenzenu.·· · · · ·· · · ·· ···· ···· · · · · • · · · ♦ ♦ · ···· • · ··· · · · · · · · · · • · · ··· · · · · ·· ·· ··· ·· ·· · ·
- 7. Způsob podle nároku 4 vyznačuj ící se t tm, že methoxid alkalického kovu se vybere mezi methoxidem sodným a methoxidem draselným.
- 8. Způsob podle nároku 4 vyznačující se t í m, ž e molární poměr hydroxidu draselného k 3-bromnitrobenzenu je 1,2 až 1,7.
- 9. Způsob podle některého z nároků \ klů vyznačuj ící se t ím,že methoxid alkalického kovu se připraví in šitu reakcí odpovídajícího hydroxidu a methanolu.
- 10. Způsob podle nároku 9 vyznačuj ící se t ím ,že methoxydenitrace se provádí s použitím methoxidu draselného připraveného in šitu z methanolu a hydroxidu draselného.
- 11. Způsob podle nároku 10 vyznačující se t ím, že molární poměr methanolu ku 3-bromnitrobenzenu je 1,1 až 1,2.
- 12. Způsob podle nároku \0 vyznačuj ící se t ím, že molární poměr hydroxidu draselného ku 3-bromnitrobenzenu je 2,2 až 2,4.
- 13. Způsob podle nároku 5 vyznačuj ící se t ím, že reakční teplota je mezi asi 40 až 80 °C.
- 14. Způsob podle nároku 9 vyznačující se t í m, že reakční teplota je mezi asi 50 až 80 °C.• ·
- 15. Způsob podle některého z nároků lažl4 vyznačuj ící se í ím,že koncentrace katalyzátoru fázového přenosu je v rozmezí 20 až 30 % hmot. vzhledem k 3-bromnitrobenzenu.
- 16. Způsob podle nároku 1 vyznačující se t ím, ž e katalyzátor fázového přenosu je vybrán z chloridu tributylmethylamonného, chloridu tetrabutylamonného, hydroxidu tetrabutylamonného, hydrogensíranu tetrabutylamonného nebo bromidu tetrabutylamonného.
- 17. Způsob podle nároku 16 vyznačuj ící se t ím, že katalyzátorem fázového přenosu je bromid tetrabutylamonný.
- 18. Způsob přípravy 3-bromnitrobenzenu vyznačující se t ím, ž e zahrnuje reakci nitrobenzenu s bromem v oleu jako reakčním mediu.
- 19. Způsob podle nároku 18 vyznačující se t ím, že je přítomen jod v množství do5 % hmotnostních vzhledem k substrátu.
- 20. Způsob podle nároku 18 a 19 pro přípravu 3-bromnitrobenzenu vyznačující se t ím, že se nitrobenzen brómuje v oleu, výhodně za přítomnosti jodu.
- 21. Způsob podle některého z nároků 1% &i20 v y z n a č uj í c í se t ím, že oleum obsahuje asi 1 až 65 % volného SO3.
- 22. Způsob podle nároku 21 vyznačující se t ím, že oleum obsahuje asi 15 až 30 % volného SO3.• · · · ···· ·· ·· * · · ·· ··
- 23. Způsob podle některého z nároků 20 až 22 vyznačující se t ím,že jod je přítomen v množství 0 až 5 % hmotnostních vzhledem k nitrobenzenu.
- 24. Způsob podle nároku 23 vyznačující se t ím, ž e je přítomen jod v množství 0,2 až 0,5 % hmotnostních vzhledem k nitrobenzenu.
- 25. Způsob podle některého z nároků 18 až24 v y z n a č uj í c í se t ím,že reakční teplota je mezi asi 0 až 100 °C.
- 26. Způsob podle nároku 25 vyznač uj ící se t ím,že reakční teplota je mezi asi 20 až 40 °C.
- 27. Způsob podle některého z nároků 18 až 26 vyznačující se tím, že hmotnostní poměr oleum/nitrobenzen je mezi asi 1,5 a 10.
- 28. Způsob podle některého z nároků 18 až 27 vyznačující se t z m, ž e molární poměr Br2/nitrobenzenu je v rozmezí 0,3 až 1,0.
- 29. Způsob podle nároku 28 vy z n a č uj í c í se t ím,že molární poměr Br2/nitrobenzenu je v rozmezí 0,4 až 0,5.
- 30. Způsob podle některého z nároků 18 až 29 vyznačuj íc í se t ím, že bromační směs se dále zpracovává kroky:a) zředěním s vodou; ab) oddělením fází při teplotě nad 50 °C.• · · · · ·· ·· to· to··* ···· ···· ···· ··· ···· • · ···· ·· ··· ·* · toto · ··· ···· ·· ·· ··· ·· ·· to·
- 31. Způsob podle některého z nároků 18až29 vyznačující se t ím, ž e bromační směs se dále zpracovává kroky:a) zředěním s vodou; ab) ochlazením, a filtrací krystalizovaného 3-bromnitrobenzenu.
- 32. Způsob podle některého z nároků sá.2.9 v y z n a č uj í c í se t ím, ž e bromační směs se dále zpracováváa) zředěním vodou; ab) extrahováním 3-bromnitrobenzenu s organickým rozpouštědlem; ac) separací fází.
- 33. Způsob podle nároku 32 vyznačující se t í m, z e organické rozpouštědlo je vybráno z dichlorethanu, dichlormethanu, toluenu, xylenu nebo cyklohexanu.
- 34. Způsob podle nároku 4 vyznačující se t í m, ž e methoxydenitrace se provádí s použitím cyklohexanu, heptanu, oktanu, nonanu, toluenu nebo xylenu jako organického rozpouštědla.
- 35. Způsob podle nároku 34 vyznačující se t ím, že methoxydenitrace se provádí s použitím toluenu jako organického rozpouštědla.
- 36. Způsob přípravy 3-bromanisolu vyznačující se t ím, ž e zahrnuje kroky:a) přípravu 3-bromnitrobenzenu podle postupu podle některého z nároků 18 až 33; a potom • · · ♦ « · • · • · • ·b) přípravu finálního produktu z uvedeného 3-bromnitrobenzenu postupem podle některého z nároků 1 až 17 a 34,35.
- 37. Způsob přípravy 3-bromanisolu, v podstatě jak je popsán, a konkrétně s odkazy na příklady.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IL12399098A IL123990A (en) | 1998-04-07 | 1998-04-07 | Process for the preparation of 3-bromoanizole from nitrobenzene |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ20003663A3 true CZ20003663A3 (cs) | 2001-04-11 |
CZ301094B6 CZ301094B6 (cs) | 2009-11-04 |
Family
ID=11071403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20003663A CZ301094B6 (cs) | 1998-04-07 | 1999-03-22 | Zpusob prípravy 3-bromanisolu |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6380440B1 (cs) |
EP (1) | EP1070038B1 (cs) |
CN (1) | CN1170798C (cs) |
AT (1) | ATE251105T1 (cs) |
AU (1) | AU2954899A (cs) |
CZ (1) | CZ301094B6 (cs) |
DE (1) | DE69911757T2 (cs) |
HU (1) | HUP0102301A3 (cs) |
IL (1) | IL123990A (cs) |
PL (1) | PL194723B1 (cs) |
WO (1) | WO1999051561A1 (cs) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5940418B2 (ja) * | 2012-09-14 | 2016-06-29 | マナック株式会社 | 3−ハロゲン化アニリンの製造方法 |
AU2013202782B2 (en) | 2013-03-14 | 2015-05-14 | Gen-Probe Incorporated | Apparatus for indexing and agitating fluid containers |
CN103864622A (zh) * | 2014-01-23 | 2014-06-18 | 安徽华润涂料有限公司 | 一种3,5-二溴硝基苯合成的生产工艺 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2607802A (en) * | 1951-03-28 | 1952-08-19 | Dow Chemical Co | Bromination of aromatic compounds |
US4418228A (en) | 1982-04-22 | 1983-11-29 | Gulf Research & Development Company | Process for ring bromination of nitrobenzene |
RU1817764C (ru) * | 1988-12-30 | 1993-05-23 | Московское научно-производственное объединение "НИОПИК" | Способ получени бромсодержащих ароматических или конденсированных N- или О-содержащих гетероциклических соединений |
-
1998
- 1998-04-07 IL IL12399098A patent/IL123990A/en not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-03-22 AT AT99910649T patent/ATE251105T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-03-22 PL PL99343348A patent/PL194723B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1999-03-22 WO PCT/IL1999/000161 patent/WO1999051561A1/en active IP Right Grant
- 1999-03-22 CN CNB998048674A patent/CN1170798C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-22 HU HU0102301A patent/HUP0102301A3/hu unknown
- 1999-03-22 CZ CZ20003663A patent/CZ301094B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-03-22 AU AU29548/99A patent/AU2954899A/en not_active Abandoned
- 1999-03-22 DE DE69911757T patent/DE69911757T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-22 EP EP99910649A patent/EP1070038B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-10-05 US US09/680,961 patent/US6380440B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HUP0102301A3 (en) | 2003-01-28 |
EP1070038A1 (en) | 2001-01-24 |
ATE251105T1 (de) | 2003-10-15 |
DE69911757T2 (de) | 2004-08-05 |
CN1296467A (zh) | 2001-05-23 |
EP1070038B1 (en) | 2003-10-01 |
PL194723B1 (pl) | 2007-06-29 |
US6380440B1 (en) | 2002-04-30 |
PL343348A1 (en) | 2001-08-13 |
HUP0102301A2 (hu) | 2001-12-28 |
IL123990A (en) | 2002-03-10 |
AU2954899A (en) | 1999-10-25 |
CZ301094B6 (cs) | 2009-11-04 |
WO1999051561A1 (en) | 1999-10-14 |
DE69911757D1 (de) | 2003-11-06 |
CN1170798C (zh) | 2004-10-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9029607B2 (en) | Protected aldehydes for use as intermediates in chemical syntheses, and processes for their preparation | |
KR20190049863A (ko) | 2-엑소-(2-메틸벤질옥시)-1-메틸-4-이소프로필-7-옥사바이시클로[2.2.1]헵탄의 제조 방법 | |
CN101735029B (zh) | 藜芦醛合成方法 | |
CZ20003663A3 (cs) | Způsob přípravy 3-bromanisolu a 3-bromnitrobenzenu | |
US8455700B2 (en) | Method for producing phenylalkane-1-ols | |
JP2009137955A (ja) | シクロアルキルおよびハロアルキルo−アミノフエニルケトン類の改良された製造方法 | |
DK2931703T3 (en) | METHOD FOR PREPARING BIS (3-AMINOPHENYL) -DISULPHIDES AND 3-AMINOTHIOLS | |
JPS6160634A (ja) | 2、4―ジクロロ―3―アルキル―6―ニトロフェノールの製造方法 | |
JP3535210B2 (ja) | アルキルフェニルスルフィドの製造方法 | |
WO2002018455A1 (en) | Resins having vinyl ether linker for the solid phase organic synthesis | |
Hajipour et al. | A controlled and selective bromination of phenols by benzyltriphenylphosphonium tribromide | |
JP3986200B2 (ja) | 3−シアノテトラヒドロフランの製造法 | |
US20070142681A1 (en) | Process for chlorinating tertiary alcohols | |
CN111511712B (zh) | 单氯代苯乙酮的改进合成 | |
TWI768069B (zh) | 製備經取代4-胺基二氫茚衍生物之方法 | |
EP2574192B1 (en) | Process for preparing an ortho-substituted 5-halophenol and a synthesis intermediate thereof | |
CN106749067B (zh) | 一种药物中间体2-芳基取代四唑化合物的合成方法 | |
US6326522B1 (en) | Process for production of 1,3-di(2-p-hydroxyphenyl-2-propyl)benzene | |
US7002034B2 (en) | Method for the production of biphenyl-4-carbonitrile | |
KR0152056B1 (ko) | 방향족 알독심의 제조방법 | |
KR900003509B1 (ko) | 피레스로이드계 에스테르 화합물의 제조방법 | |
WO1991013847A1 (en) | Process for preparing chloro-difluorobenzene | |
KR900000038B1 (ko) | 피레스로이드계 벤질에스테르화합물의 제조방법 | |
WO2004094358A1 (en) | Process for the manufacture of 3,5-bis(trifluoromethyl)acetophenone | |
CN111548258A (zh) | 一类磺酰基型化合物用作氯化试剂的用途 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 19990322 |