CZ18568U1

CZ18568U1 - Vácek paty anebo špice pleteného výrobku

Info

Publication number: CZ18568U1
Application number: CZ200819798U
Authority: CZ
Inventors: Andó@Ján
Original assignee: Andó@Ján
Priority date: 2008-03-25
Filing date: 2008-03-25
Publication date: 2008-05-20
Also published as: WO2009117976A1

Description

Technické řešení se týká váčku paty anebo špice pleteného výrobku, jako jsou ponožky, punčochy, punčochové kalhoty a tak podobně, které v oblasti paty popřípadě špice mají váček, který je vytvořen vzájemným spletením zužující se části a na ni navazující rozšiřující se částí váčku.

Dosavadní stav techniky

Podle známého stavu techniky pletené výrobky uvažovaného druhu mají zpravidla v oblasti paty a špice vytvořen váček, který je uzpůsoben anatomickému tvaru nohy a zlepšuje tak kvalitu pleteného výrobku zejména z hlediska komfortu nošení. Tento váček se tradičně vyrábí pletením za vratného chodu pletacího ústrojí a to zpravidla na polovině obvodu, na kterém se vytváří pletený výrobek. Pletení nártu je v této fázi pracovního cyklu přerušeno. Uprostřed patové oblasti je pletení nepřerušené, kdežto po okrajích patové oblasti a to od okraje váčku směrem ke středu váčku postupně přerušováno. Vytvoří se tím zužující se část váčku. Následně se začne vytvářet rozšiřující se část váčku, postupným rozšiřováním pletení a to směrem od středu k okraji váčku. Současně se takto vznikající rozšiřující se část s dříve vytvořenou zužující se částí vzájemně splétají. Tímto známým pracovním postupem dosavadního stavu techniky dochází k tomu, že počet oček pleteniny na sloupcích pleteniny uprostřed patové oblasti je výrazně vyšší, než v oblasti nártu. Po okrajích patové oblasti je počet oček v sloupcích pleteniny proměnný. Po obnovení pletení na celém obvodu, na němž se pletený výrobek vytváří je tak vytvořen známý patový (špičkový) váček. V okrajové oblasti paty, tam, kde bylo pletení postupně přerušováno a znovu zahajováno, se v důsledku proměnlivého počtu oček v sloupcích pleteniny vytvořil tzv. řetízek.

Váčky pletených výrobků uvažovaného druhu podle dosavadního stavu techniky mají v podstatě dva výrazné nedostatky. Očka pleteniny, jež se nachází na přechodu mezi nártovou a patovou oblastí jsou v důsledku proměnného počtu oček v jednotlivých sloupcích pleteniny zvětšená a zdeformovaná. V důsledku toho dochází k zvýšenému namáhání těchto oček. Kromě vzhledové vady, často dochází i k porušení těchto okrajových oček a to zejména u pánských ponožek jemnějšího dělení (20 E a výše) a u dámských punčoch a punčochových kalhot. Další velkou nevýhodou stávajícího stavu techniky je ta skutečnost, že u více systémových pletacích strojů při pletení váčku vratným chodem pletacího ústrojí se pracuje zpravidla pouze na jednom pracovním systému. Ostatní pracovní systémy jsou vyřazeny z pracovního procesu, protože kvalita řetízku vznikajícího současně na více pracovních systémech podle dosavadního stavu techniky je zejména v hladké vazbě nepřijatelná. Znamená to však výrazné snížení produktivity pletení v té části pracovního cyklu, kdy pletací stroj pracuje vratným chodem.

Podstata technického řešení

Úkolem technického řešení je zlepšit kvalitu řetízku v oblasti paty u pletených výrobků, jako jsou ponožky, punčochy, punčochové kalhoty a tak podobně a současně je výrazně zvýšit produktivitu pletení v té části pracovního cyklu, kdy pletací stroj pracuje vratným chodem..

Toho se značnou měrou dosáhne u váčku paty, popřípadě špičky pleteného výrobku podle navrhovaného technického řešení, který je vytvořen vzájemným spletením zužující se části s navazující rozšiřující se částí, jehož podstata spočívá zejména v tom, že koncová očka řádků v zužující se části váčku, která jsou spletena s očky řádků v rozšiřující se části váčku, jsou umístněna na odlišných sloupcích pleteniny, než koncová očka řádků v rozšiřující se části váčku, která jsou spletena s očky řádků v zužující se části váčku.

Pro zvýšení produktivity pletení v té části pracovního cyklu, kdy pletací stroj pracuje vratným chodem, je obzvláště výhodné, když koncová očka řádků v zužující se části váčku nacházející se mezi dvěma koncovými očky řádků spletenými s očky řádků v rozšiřující se části váčku jsou zapleteny do oček řádků v zužující se části váčku.

-1 CZ 18568 Ul

S ohledem na tvarování váčku a jeho velikost je výhodné, když alespoň některá koncová očka jsou uspořádány cik-cak.

S ohledem na namáhání koncových oček je výhodné, když tato překlenují maximálně dvě očka na sloupcích s variabilním počtem oček,

Navrhované technické řešení vzhledem ke stávajícímu stavu techniky vykazuje především dvě podstatné výhody. Kvalita řetízku vzniklého při vzájemném splétání zužující se a rozšiřující se části patového anebo špičkového váčku je výrazně vyšší než podle známého stavu techniky a zejména je v podstatě nezávislá na počtu pletacích systémů, na kterých se současně váček vytváří. Tato charakteristika navrhovaného technického řešení tak umožňuje zapojit do pracovního cyklu při vratném chodu pletacího ústrojí více, popřípadě i všechny pletací systémy a výrazně tím zvýšit produktivitu pletení v té části pracovního cyklu, kdy pletací ústrojí pracuje vratným chodem.

Přehled obrázků na výkresech

Technické řešení bude blíže objasněno s použitím výkresů. Na obr. 1 je v rozvinutém pohledu schematicky znázorněn tvar klasického patového anebo špičkového váčku, na obr. 2 je pohled na vazbu klasického patového anebo špičkového váčku pleteného na jednom jediném pletacím systému, na obr. 3 pohled na vazbu patového anebo špičkového váčku podle navrhovaného technického řešení a pleteného na jednom jediném pletacím systému, na obr. 4 pohled na vazbu patového anebo špičkového váčku podle navrhovaného technického řešení a pleteného současně na dvou pletacích systémech, na obr. 5 pohled na vazbu patového anebo špičkového váčku podle navrhovaného technického řešení pleteného současně na čtyřech pletacích systémech a na obrázku 6 zvětšený detail vazby koncových oček při pletení váčku na čtyřech pletacích systémech. Příklady provedení

Pro názornější vysvětlení podstaty navrhovaného technického řešení je nejdříve na obrázcích 1 a

2 znázorněno stávající provedení váčku V paty P nebo špice pleteného výrobku. Protože mezi váčkem V paty P a špice ve své podstatě není žádný rozdíl, v dalším popisu bude používán pouze pojem váček V paty P, avšak všechny závěry se automaticky vztahují jak na váček V paty P tak i na váček špice pleteného výrobku.

Váček V paty P u všech znázorněných provedení se skládá ze dvou po sobě jdoucích částí VI,

V2, a to ze zužující se části VI a po směru pletení D na ni navazující rozšiřující se části V2.

Znamená to, že ve středním úseku PÍ váčku V paty P se nachází sloupky SI pleteniny s konstantním počtem oček O a v okrajových úsecích P2 váčku V paty P se nachází sloupky S2 s variabilním počtem oček O. Zpravidla platí, že váček V paty P je pleten na polovině obvodu X pleteného výrobku a druhá polovina obvodu X tvoří oblast nártu N. Váček V paty P je symetrický podle osy PO a nachází se mezi posledním průběžným řádkem R a prvním průběžným řádkem RN.

Obrázek 2 detailně zobrazuje klasickou vazbu váčku V paty P pleteného na jednom jediném pletacím systému. Až do prvního v pořadí koncového očka Ol v zužující se části VI váčku V paty P je výrobek pleten rotačním chodem pletacího ústrojí. V koncovém očku Ol je změněn smysl pletení a je upleten první z řádků Rl v zužující se částí VI váčku V paty P a to až do dalšího koncového očka Ol. Tento postup je postupně opakován, přičemž délka každého nového řádku Rl je na svém začátku zmenšena o jedno očko. Takto je postupně upletena zužující se část VI váčku V paty P a následně se zahájí pletení rozšiřující se části V2 váčku V paty P. V klasické vazbě je rozšiřování prováděno vždy o jedno očko O. Na začátku každého řádku R2 v rozšiřující se části V2 váčku V paty P je ubráno jedno očko O a na konci téhož řádku R2 jsou přidána dvě očka. V této fázi pletení dochází k postupnému zaplétání koncových oček Ol řádků Rl v zužující se části VI váčku V paty P do na stejných sloupcích S2 umístěných koncových oček 02 řádků R2 v rozšiřující se části V2 váčku V paty P. Spletením koncových oček Ol s koncovými očky 02

-2CZ 18568 Ul dojde k překlenutí oček O ve sloupcích S2 s variabilním počtem oček jak v zužující se části VI váčku V paty O, tak i v rozšiřující se části V2 váčku V paty P. Takzvaný řetízek vzniká právě tímto překlenováním oček O a v klasickém provedení jsou překlenována zpravidla tri po sobě jdoucí očka na sloupcích SI pleteniny v okrajovém úseku P2 paty P.

Na obrázku 3 je znázorněno příkladné provedení navrhovaného technického řešení za předpokladu, že pletení váčku V paty P je prováděno pouze jedním pletacím systémem. Jak je z obr. 3 patrné, koncová očka Ol, 03 v zužující se části VI váčku V paty P a stejně tak koncová očka 02, 04 v rozšiřující se části V2 váčku V paty P jsou uspořádána cik-cak, tedy tak, že jsou na sloupcích S2 s variabilním počtem oček O umístněny střídavě ve větší a menší vzdálenosti od osy PO váčku V paty P. Rozmístění koncových oček Ol, 03 v zužující se části VI váčku V paty P je při tom voleno takové, aby koncová očka Ol, které se spojují s příslušnými očky O řádků R2 v rozšiřující se části V2 váčku V paty P byla umístěna na jiných sloupcích S2, než koncová očka 02 v rozšiřující se části V2 váčku V paty P, která navazují na očka O řádků Rl v zužující se části VI váčku V paty P. Uspořádáním koncových oček Ol, 02, 03, 04 ve váčku V paty P, jak je dobře patrné z obr. 3, dochází vzhledem ke klasické vazbě ke snížení počtu oček ve sloupcích S2 s variabilním počtem oček O, které je nutno překlenovat při splétání zužující se části VI a rozšiřující se části V2 váčku V paty P. V tomto provedení jsou překlenována maximálně dvě očka. Ve vzniklém řetízku jsou tak koncová očka 01, 02 méně deformovaná a řetízek je prakticky bez viditelných otvorů v pletenině, nikoliv jako je tomu v případě klasické vazby. Navíc, velikost a anatomické tvarování váčku V paty P vytvořeného podle navrhovaného technického řešení odpovídá klasickému váčku V paty P, což je z obrázku 3 dobře patrné.

Obrázek 4 zobrazuje další příkladné provedení váčku V pleteného výrobku prováděného na dvou pletacích systémech současně. V tomto případě je rotační pletení prvního pletacího systému ukončeno na koncovém očku 01 a v druhém pletacím systému na dalším koncovém očku 03, které je však na sloupku S2 bližším ose PO váčku V paty P. Jak je z obrázku 4 dobře patrné, řádek Rl pletený na prvním pletacím sytému, který ukončil v daném případě pletení jako první, je delší, než po něm vzniklý řádek Rl, který byl pleten na druhém pletacím systému. Při změně smyslu pletení jako první začíná plést druhý pletací systém a následně po něm první pletací systém. Druhý pletací systém ukončí pletení v koncovém očku Ol podle obr. 4 napravo od osy PO váčku V a následně po něm první pletací systém v koncovém očku 03, které je však o řádek Rl výš a na sloupku S2 umístěným blíže osy PO. V tomto případě je prvně ukončený řádek Rl delší, než následně ukončený řádek Rl, takže dochází k zapletení koncového očka 03 na levé straně váčku V paty P bližšího k ose PO ještě do očka O následujícího řádku Rl v zužující se části VI váčku V paty P, zatímco koncové očko 01 sloupku S2 vzdálenějším od osy PO váčku V paty P je spleteno na témže sloupku S2 s nad ním ležícím očkem O v rozšiřující se části V2 váčku V paty P. Rozšiřující se část V2 váčku V paty P se uplete analogicky se zužující se částí VI váčku V paty P pouze s tím rozdílem, že zatímco v zužující části VI váčku V paty P se očka O na začátku nového řádku postupně ubírají, v rozšiřující se části V2 váčku V paty P se očka na začátku řádku ubírají a na konci téhož řádku přidávají podobně, jak se to provádí u klasického pletení jedním pracovním systémem. Koncová očka 01, 02, 03, 04 stejně jako u předcházejícího příkladného provedení jsou uspořádána cik-cak, přičemž koncová očka 01 v zužující se části VI váčku V paty P spletená s očky O v rozšiřující se části V2 váčku V paty P jsou umístněna na jiných sloupcích S2, než jsou umístněna koncová očka 02 v rozšiřující se části V2 váčku V paty P navazující na očka O v zužující se části VI váčku V paty P. Rovněž v tomto provedení váčku V paty P jsou proti klasické vazbě koncová očka 01 v zužující se části VI váčku V paty P a koncová očka 02 v rozšiřující se části V2 váčku V paty P méně deformovaná, avšak produktivita pletení se téměř zdvojnásobí.

Navrhované provedení váčku V paty P lze úspěšně provádět rovněž při pletení na čtyřech pletacích systémech za vzniku čtyř řádků současně. Příkladné provedení je znázorněno na obrázku 5. Řádek Rl pletený na prvním pletacím systému, který ukončil pletení jako první je nejdelší. Následující řádky Rl pletené druhým, třetím a čtvrtým pletacím systémem jsou postupně kratší a jejich koncová očka 03 se tudíž postupně přibližují k ose PO váčku V paty P. Při změně smyslu

-3 CZ 18568 Ul pletení plete jako první čtvrtý pletací systém, jehož řádek Rl s koncovým očkem Ol je v tomto případě nej delší. Koncové očko Ol je umístněno ve větší vzdálenosti od osy PO váčku V paty P, než po něm upletená koncová očka 03 na zkracujících se řádcích Rl následně vytvářených třetím, druhým a prvním pletacím systémem. Do řádku Rl vytvářených třetím, druhým, prvním pletacím systémem jsou současně zapletena koncová očka 03 upletená při předcházejícím, v opačném smyslu probíhajícím pletení. Rozšiřující část V2 váčku V paty P je pletena analogicky s tím, že v této části se řádky R2 postupně prodlužují, přičemž jejich délka je taková, aby koncová očka 02 v rozšiřující se části V2 váčku V paty P, která navazují na očka O v řádcích Rl v zužující se části VI váčku V paty P byla umístěna na jiných sloupcích S2, než koncová očka 01 zuío zující se část VI váčku V paty P spletená s očky O v řádku R2 v rozšiřující se části V2 váčku V paty P. I v tomto provedení tvar váčku V paty Ρ v podstatě odpovídá klasickému provedení, přičemž produktivita pletení je více než trojnásobná než při pletení na jednom pletacím systému. Z důvodu zlepšené názornosti je navíc na obrázku 6 zobrazen zvětšený detail vazby koncových oček 01, 03, přičemž zde vztahovou značkou označené koncové očko 01-1 přináleží prvnímu pracovnímu systému, koncové očko 03-2 přináleží druhému pracovnímu systému, koncové očko 03-3 přináleží třetímu pracovnímu systému a koncové očko 03-4 čtvrtému pracovnímu systému.

Navrhované technické řešení váčku V paty P není omezeno jenom na příkladná provedení znázorněné na přiložených obrázcích. Při zachování podstatného význaku, tj. aby koncová očka 01 řádků Rl v zužující se části VI váčku V paty P, která jsou spletena s rozšiřující se částí V2 váčku V paty P byla umístěna na odlišných sloupcích S2, než ta koncová očka 02 řádků R2 v rozšiřující se části V2 váčku V paty P, která jsou spletena s očky O v zužující se části VI váčku V paty P.

Jak již bylo zdůrazněno, hlavními výhodami předkládaného technického řešení jsou zejména zlepšení kvality řetízku v oblasti paty a současné zvýšení produktivity pletení v té části pracov25 ního cyklu, v níž pletací stroj vytváří váček paty a špice vratným chodem.

Průmyslová využitelnost

Technické řešení je určeno k pletení textilních výrobků, jako jsou ponožky, punčochy, punčochové kalhoty a tak podobně.

Claims

NÁROKY NA OCHRANU

30 1. Váček paty nebo špice na pletených výrobcích jako jsou ponožky, punčochy, punčochové kalhoty a podobně, který je vytvořen vzájemným spletením zužující se části s navazující rozšiřující se částí, vyznačující se tím, že koncová očka (Ol) řádků (Rl) v zužující se části (VI) váčku (V), která jsou spletena s očky (O) řádků (R2) v rozšiřující se části (V2) váčku (V), jsou umístěna na odlišných sloupcích (S2) pleteniny, než koncová očka (02) řádků (R2) v rozši35 řující se části (V2) váčku (V), která jsou spletena s očky (O) řádků (Rl) v zužující se části (VI) váčku (V).
2. Váček paty anebo špice na pletených výrobcích podle nároku 1, vyznačující se tí m, že koncová očka (03) řádků (Rl) v zužující se části (VI) váčku (V) nacházejícími se mezi dvěma koncovými očky (01) spletenými s očky (O) řádků (R2) v rozšiřující se části (V2)

40 váčku (V) jsou zapleteny do oček (O) řádků (Rl) v zužující se části (VI) váčku (V).
3. Váček paty nebo špice podle nároku 1, vyznačující se tím, že alespoň některá koncová očka (01, 02, 03, 04) váčku (V) jsou uspořádány cik-cak.
4. Váček paty anebo špice podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že koncová očka (01) překlenují maximálně dvě očka (O) na sloupcích (S2) s variabilním počtem oček (O).