CZ16194U1 - Zarízení pro odstrihávání a spojování pásových ústrizku lepivého pásu - Google Patents

Zarízení pro odstrihávání a spojování pásových ústrizku lepivého pásu Download PDF

Info

Publication number
CZ16194U1
CZ16194U1 CZ200517304U CZ200517304U CZ16194U1 CZ 16194 U1 CZ16194 U1 CZ 16194U1 CZ 200517304 U CZ200517304 U CZ 200517304U CZ 200517304 U CZ200517304 U CZ 200517304U CZ 16194 U1 CZ16194 U1 CZ 16194U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
strip
edge
belt
receiving device
holder
Prior art date
Application number
CZ200517304U
Other languages
English (en)
Inventor
Hoffmann@Bernd
Original Assignee
Karl Eugen Fischer Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karl Eugen Fischer Gmbh filed Critical Karl Eugen Fischer Gmbh
Publication of CZ16194U1 publication Critical patent/CZ16194U1/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/38Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
    • B29D30/42Endless textile bands without bead-rings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/38Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
    • B29D30/46Cutting textile inserts to required shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/0081Shaping techniques involving a cutting or machining operation before shaping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/38Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
    • B29D30/42Endless textile bands without bead-rings
    • B29D2030/421General aspects of the joining methods and devices for creating the bands
    • B29D2030/427Positioning the bands at the joining areas
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/38Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
    • B29D30/42Endless textile bands without bead-rings
    • B29D2030/421General aspects of the joining methods and devices for creating the bands
    • B29D2030/428Positioning the bands at the overlapping joining areas
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2313/00Use of textile products or fabrics as reinforcement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00Application field
    • B65H2801/93Tyres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)

Description

Zařízení pro odstřihávání a spojování pásových ústřižků lepivého pásu
Oblast techniky
Technické řešení se týká zařízení pro odstřihávání a spojování pásových ústřižků lepivého pásu, zejména kordového, výhodně textilního kordového pásu, které zahrnuje odstřihávací zařízení s přiřazeným dopravním zařízením pro posouvání stříhaného pásu skrz odstřihávací zařízení a rovněž spojovací zařízení pro spojování okraje odstřiženého pásového ústřižku s okrajem předtím napojeného pásového ústřižku.
Dosavadní stav techniky
Se zařízením v úvodu uvedeného typu je možné vyrábět spojované nekonečné pásy, zejména kordové respektive výhodně textilní kordové pásy, jaké jsou potřebné, zejména v případě posledně uvedených, například v průmyslu výroby pneumatik pro výrobu koster pneumatik. U známých zařízení se lepivý pás, který je propleten například textilními vlákny, odvíjí prostřednictvím dopravního zařízení z velké cívky s pásem a dále s prostřednictvím dopravního zařízení protahuje skrz odstřihávací zařízení. Odstřihávací zařízení, například nůžky, odstřihává pásové ústřižky s definovanou délkou. Takový odstřižený pásový ústřižek se předá na transportní zařízení, obvykle pásový dopravník a dopraví se stranou k v blízkosti uspořádanému spojovacímu zařízení, kde se snadno sníží zadní okraj předtím napojeného pásového ústřižku, takže přední okraj ke spojení určeného, nového pásového ústřižku může být nasunut přes něj. Následně se spojovací zařízení uvede v činnost a oba okraje pásů se s přesahem spojí.
S přiváděním odstřiženého pásového ústřižku od odstřihávacího zařízení ke spojovacímu zařízení je spojen jistý vynaložený čas, který působí nepříznivě na maximální dobu taktu nebo cyklu zařízení. Přesto je ale u známých zařízení toto horizontální posouvání nezbytně nutné, aby se odstřižený pásový ústřižek transportoval k sice blízko, ale i tak oddálené od odstřihávacího zařízení stojícímu, spojovacímu zařízení a zejména aby se tam obě okrajové části ke spojování určených pásových ústřižků uvedly vzájemně do přesahu.
Předkládané technické řešení si tudíž klade za cíl navrhnout zařízení, které umožní zvýšení doby taktu nebo cyklu.
Podstata technického řešení
Pro vyřešení tohoto problému je u zařízení v úvodu uvedeného typu podle předkládaného tech30 nického řešení navrženo, aby bylo upraveno bezprostředně za odstřihávacím zařízením zařazené, přijímací zařízení pro odstřižený pásový ústřižek, které je posunutelné mezi horní polohou a spodní polohou pro posouvání pásového ústřižku do hlouběji ležící spojovací polohy, ve které ke spojení určený okraj pásového ústřižku je umístěn v definovaném polohovém vztahu k s ním ke spojení určenému okraji předtím spojovaného pásového ústřižku, který se nachází ve spojovacím zařízení, které je bezprostředně zařazeno za přijímacím zařízením.
U zařízení podle předkládaného řešení je spojovací zařízení integrováno do odstřihávacího zařízení, přičemž obě jsou vzájemně bezprostředně spřažena prostřednictvím mezi nimi zařazeného, přijímacího zařízení. Prostřednictvím mezi horní a spodní polohou, a proto tedy výškově přestavitelného přijímacího zařízení se odstřižený pásový ústřižek přijímá v horní poloze a přesouvá se do hlouběji ležící spojovací polohy. V této spojovací poloze je odstřižený pásový ústřižek, respektive jeho ke spojení určený okraj automaticky umístěn do předem definovaného, bezprostředně následující spojení umožňujícího polohového vztahu vzhledem k zadnímu okraji předtím napojeného pásového ústřižku. Tento zadní okraj se nachází ve spojovacím zařízení, přičemž ke spojení určený okraj odstřiženého ústřižku bude tedy přijímacím zařízením bezprostředně posu45 nut do spojovacího zařízení při posouvání do spodní polohy a automaticky definovaně umístěn, výhodně s přesahem. Samozřejmě je možné nejen spojovaní se vzájemným přesahem, nýbrž může probíhat také spojování na tupo, přičemž snížený okraj ke spojení určeného, odstřiženého
- 1 CZ 16194 Ul pásového ústřižku bude automaticky posunut do bezprostředního čelního umístění vzhledem k druhému okraji při posouvání přijímacího zařízení do spodní polohy.
U zařízení podle předkládaného řešení, u kterého je spojovací zařízení integrováno do odstřihávacího zařízení a obě jsou vzájemně bezprostředně spřažena prostřednictvím přijímacího zaříze5 ní, odpadá časově náročný krok dopravování prostřednictvím dopravního pásu i s následným umístěním do přesahu nebo polohováním okraje určeného ke spojení, jako je to v případě v úvodu popsaného dosavadního stavu techniky. Navíc se prostřednictvím nejvýše krátce dimenzovatelného posunutí přijímacího zařízení umožňuje s vertikálním posuvným komponentem převedení pásového ústřižku z odstřihávacího zařízení bezprostředně do spojovacího zařízení při přesném, definovaném a automatickém umístění obou okrajů vzájemně vůči sobě. Spojovací proces tak může probíhat v podstatně kratším časovém intervalu po odstřihávacím procesu, takže takt nebo cyklus může být zvýšen oproti dříve známým zařízením sestávajícím ze samostatného odstřihávacího zařízení a samostatného spojovacího zařízení, které jsou propojeny dopravním pásem, jak bylo popsáno. Zatímco se známými systémy se dosahuje výkonu přibližně 20 spojení za minutu, dosahuje zařízení podle předkládaného řešení výkon až 27 spojení za minutu při vynikajícím umísťování okrajů vzájemně vůči sobě a při dodržení předem daných tolerancí.
Přijímací zařízení přitom může provádět čistě vertikální posunutí, to znamená, že se pohybuje vertikálně z horní do spodní polohy. Myslitelné také je posunutí z horní přijímací polohy pásu do spojovací polohy ve výkyvném pohybu, to znamená, že přijímací zařízení, které je v každém případě vytvořeno jako zdvihové zařízení, se kývá mezi oběma polohami tam a zpět, dráha posunutí může být v každém případě dimenzována co nejkratší, přičemž v důsledku integrace spojovacího zařízení do odstřihávacího zařízení mohou být obě umístěna optimálně vzájemně vůči sobě, takže dráha posunutí je realizovatelná o velikosti několika málo centimetrů. V konečném důsledku je postačující pouhé posunutí odstřiženého pásového ústřižku o několik centimetrů hlouběji do roviny, ve které leží předtím spojovaný odstřižený úsek, se zřetelem na dostatečný pracovní prostor spojovacího zařízení.
Přijímací zařízení, které může být vytvořeno jako zdvihový stůl, podpírá výhodně v horní poloze již úsek pásu teprve určený k odstřižení, který je posouván prostřednictvím dopravního zařízení přes přijímací zařízení, takže tento pás není přinejmenším během odstřihávání uvolněn, popřípa30 dě prověšen. Jako dopravního zařízení může být použito každého libovolného dopravního zařízení, zejména se v zařízení podle předkládaného řešení používá dopravní zařízení, které je popsáno v německé patentové přihlášce DE 101 13 379, na kterou se zde tímto výslovně odkazuje. U tohoto dopravního nebo posunovacího zařízení se přední okraj pásu uchopuje horizontálně posunutelnými, u zařízení podle předkládaného vynálezu přes přijímací zařízení posunutelnými kleš35 těmi a uvolňuje se během odstřihávání, takže odstřižený pásový ústřižek může vypadnout z těchto kleští a ležet nyní pouze na přijímacím zařízení.
Přestože je dráha posunutí z odstřihávací polohy nebo odstřihávací roviny do spojovací polohy nebo spojovací roviny velmi krátká, je pro dodržení požadovaných tolerancí a přesností umístění účelné, když přijímací zařízení je vytvořeno pro polohově pevnou fixaci pásového ústřižku při40 nejmenším po odstřižení, výhodně ale také již během odstřihávání, takže pás není fixován pouze prostřednictvím dopravního zařízení, tedy výše popisovanými kleštěmi, ale rovněž aktivně na přijímacím zařízení. Myslitelné je použití libovolných fixačních prostředků, výhodně ale budou použity sací prostředky, to znamená, že na přijímacím zařízení se vytvoří podtlak, prostřednictvím kterého se plochý pásový ústřižek přisaje na přijímací zařízení.
Pro odtažení spojených pásových ústřižků, tedy nekonečného pásu je výhodně upraveno transportní zařízení, které podle předkládaného řešení prochází až do pracovní oblasti přijímacího zařízení, které ve spodní poloze leží svojí pásový ústřižek nesoucí, horní stranou v transportní rovině transportního zařízení nebo hlouběji. Když se přijímací zařízení pohybuje do spodní polohy, automaticky probíhá předání odstřiženého a ještě ke spojení určeného pásového ústřižku na transportní zařízení, jehož horní strana definuje spojovací rovinu, na níž již leží předtím spojované pásové ústřižky. Fixování pásového ústřižku, například, prostřednictvím podtlaku na přijí-2CZ 16194 Ul macím zařízení se při tomto předávání uvolňuje popřípadě se při předávání automaticky odtrhává. Po spojení budou spojené ústřižky odváděny prostřednictvím transportního zařízení, přičemž přijímací zařízení se okamžitě opět přesouvá do horní, přijímací polohy, načež v důsledku odtažení nyní napojeného pásového ústřižku je dráha opětovně uvolněna. Pro spolehlivé přijetí a také předání je přitom účelné, když transportní zařízení sestává z více paralelních transportních pásů a/nebo přijímací zařízení sestává z více paralelních přijímacích úseků nebo stolových úseků. Takovéto uspořádání umožňuje, že se obě mohou posouvat pohromadě.
Aby potom pro správné spojení obou okrajů došlo k jejich přesnému umístění vzájemně vůči sobě, jsou výhodně upraveny jeden nebo více snímacích prvků, zejména světelných závor, při10 čemž provoz transportního zařízení pro dopravování spojených pásových ústřižků probíhá v závislosti na zjištění snímačů. Prostřednictvím těchto snímacích prvků a provozu posouvání v závislosti na snímaných zjištěních tedy může probíhat vysoce přesné, reverzibilní umísťování zadního okraje, takže tento je umístěn neustále v definované spojovací poloze ve spojovacím zařízení. Takovýto transportní systém pro materiál s využitím takovýchto snímacích prvků a transport15 ního zařízení ve spojení se spojovacím zařízením je popsán například v německém patentu DE 101 19 508, na který je zde tímto výslovně uveden odkaz.
Pro přizpůsobení se rozdílným šířkám pásů a tedy rozdílným spojovacím polohám je obzvláště výhodné, když spojovací zařízení je vzhledem k přijímacímu zařízení horizontálně posunutelné. Tato horizontální posunutelnost je ale účelná nejen pouze pro zamýšlené přizpůsobení se zná20 mým změnám šířky, ale také pro zjištění náhodných změn polohy podélného okraje z velké cívky odvíjeného lepivého pásu. Aby se umožnilo neustále přesné umístění spojovacího zařízení vzhledem k přicházejícímu okraji ke spojení určeného pásového ústřižku, předpokládá obzvláště výhodné provedení předkládaného řešení použití snímacího zařízení pro zjištění polohy přinejmenším jednoho podélného okraje k odstřižení určeného pásu, přičemž spojovací zařízení je umístitelné v závislosti na zjištěné poloze okraje. Během provozu se transportní zařízení, prostřednictvím kterého je odtahován napojený ústřižek, posouvá vždy o stejnou dráhu. Pokud by se nyní změnila poloha podélného okraje odtahovaného lepivého pásu, pak by došlo k nepřesnostem v umístění v důsledku kolísání polohy okraje. Aby to mohlo být vyrovnáváno, bude spojovací zařízení vedeno podél stejné transportní dráhy, když v důsledku zjišťování polohy podélného okraje je vždy známá přesná poloha prostřednictvím přijímacího zařízení sníženého a do spojovacího zařízení uloženého okraje určeného k napojení. Přitom je myslitelné, zjišťovat polohy obou podélných okrajů odtahovaného pásu, aby mohl být provádět určitý druh ověření hodnověrnosti, když je známá obecná šířka pásu. Během přesouvacího pohybu spojovacího zařízení, který je prováděn prostřednictvím vhodných lineárních vedení a pohonu, zůstává zadní konec pásu fixován ve spojovacím zařízení a bude tedy také potažen o několik milimetrů, aby vedl spojovací zařízení během této opravy polohy. Pro zachování polohového vztahu snímacích prvků, které slouží pro zjišťování polohy zadního okraje napojeného ústřižku, vzhledem ke vlastnímu spojovacímu zařízení respektive ke spojovací liště jsou tyto snímací prvky výhodně posunutelné společně se spojovacím zařízením.
Nakonec je možné navrhnout vytvoření na odstřihávacím zařízení a/nebo na spojovacím zařízení upínacích prvků pro pás pro fixování pásu nebo napojeného pásového ústřižku podle potřeby. Přitom se jedná o vhodné přidržovače přítlačného typu nebo v podobě lišty, které budou patřičně nastaveny. Zejména pro fixování napojeného pásového ústřižku upravené upínací prvky pro pás, které jsou přiřazeny ke spojovacímu zařízení (výhodné je více samostatně nastavitelných upína45 cích prvků, jak je popsáno v uvedeném německém patentu 101 19 508), jsou nastavitelné prostřednictvím vždy přiřazeného snímacího prvku, takže je umožněna realizace přesného umístění a upnutí pásového ústřižku.
Vedle zařízení bude dále popsán také způsob výroby nekonečného pásu z jednotlivých, vzájemně spojených pásových ústřižků lepivého pásu, výhodně kordového pásu, který se vyznačuje tím, že se z prostřednictvím dopravního zařízení skrz odstřihávací zařízení dopraveného pásu odstřihuje pásový ústřižek a posouvá se prostřednictvím přijímacího zařízení, bezprostředně zařazeného za odstřihávací zařízení, do oproti odstřihávací poloze hlouběji ležící spojovací polohy, ve které k
-3 CZ 16194 Ul napojení určený okraj pásového ústřižku je automaticky umístěn v definovaném polohovém vztahu vzhledem k napojení s ním určenému okraji předtím napojeného pásového ústřižku, který spočívá ve spojovacím zařízení bezprostředně zařazeném za přijímacím zařízením, načež se bezprostředně spojí dohromady oba pásové ústřižky,
Posunutí odstřiženého pásového ústřižku prostřednictvím přijímacího zařízení může být čistě vertikálním posunutím, to znamená, že přijímací zařízení a s ním pásový ústřižek budou vedeny v přímém vertikálním pohybu shora dolů. Alternativně je rovněž možné kývavé nebo rovnoběžníkové posouvání, které má vertikální složku posunutí, pro převedení pásového ústřižku do spojovací roviny ležící pouze o málo hlouběji. Přitom je účelné, když pás, posouvaný dopravním zařízením přes přijímací polohu nacházející se v horní přijímací poloze pásu, leží na přijímacím zařízení již během odstřihávání a výhodně je také již během odstřihávání na přijímacím zařízení fixován, zejména je přisátý prostřednictvím sacího zařízení.
Dále je také účelné, když se kontinuálně zjišťuje poloha nejméně jednoho podélného okraje k odstřižení určeného pásu prostřednictvím snímacího zařízení a když se spojovací zařízení umísťuje v závislosti na zjištěné poloze okraje prostřednictvím horizontálního posunutí vzhledem k přijímacímu zařízení. Pro dodržení požadovaných tolerancí a také pro zajištění optimálního odstřihávacího a/nebo spojovacího procesu se nakonec navrhuje, aby byl pás prostřednictvím upínacích prvků pásu fixován během napojování dalšího, bezprostředně předtím odstřiženého pásového ústřižku nebo během horizontálního posouvání spojovacího zařízení.
Další výhody, znaky a detaily předkládaného technického řešení vyplývají z příkladu provedení popsaného v následujícím popisu ve spojení s odkazy na připojené výkresy.
Přehled obrázků na výkresech
Obr. 1 v čelním pohledu znázorňuje principiální schéma zařízení podle předkládaného technického řešení;
Obr. 2 v bokorysu znázorňuje principiální schéma zařízení podle předkládaného technického řešení z obr. 1;
Obr. 3A, 3B znázorňují bokorys a čelní pohled na zařízení podle předkládaného technického řešení v základním nebo výchozím postavení na začátku taktu;
Obr. 4A, 4B znázorňují zařízení z obr. 3 při nebo po dopravení, respektive odtažení pásu skrz 30 odstřihávací zařízení a umístění přes přijímací zařízení;
Obr. 5A, 5B znázorňují zařízení z obr. 4 během, popřípadě bezprostředně po odstřihávacím procesu;
Obr. 6A, 6B znázorňují zařízení z obr. 5 po provedení vertikálního posunutí přijímacího zařízení a odložení napojeného pásového ústřižku s přesahem ve spojovacím zařízení;
Obr. 7A, 7B znázorňují zařízení z obr. 6 během spojovacího procesu;
Obr. 8A, 8B znázorňují zařízení z obr. 7 během odváděcího transportu spojeného pásu;
Obr. 9A, 9B znázorňuje zařízení z obr. 8 po dokončení odváděcího transportu spojeného pásu a umístění zadního okraje ve spojovacím zařízení; a
Obr. 10A, 10B znázorňují zařízení z obr. 9 s nově protaženým kordovým pásem.
Příklady provedení technického řešení
Obr. 1 a 2 znázorňují v podobě principiálního schématu zařízení J podle předkládaného technického řešení pro odstřihávání a spojování lepivého nekonečného kordového pásu 2, který je odtahován jako válcovaný materiál z blíže neznázoměné cívky.
-4CZ 16194 Ul
Zařízení i zahrnuje na společném, vícedílném rámu stroje uspořádané, respektive integrované odstřihávací zařízení 3, za nímž je bezprostředně zařazené přijímací zařízení 4 a opět za nímž je bezprostředně zařazené spojovací zařízení 5. Znázorněny jsou pouze ústřední pro pochopení potřebné komponenty zařízení, přičemž ostatní části, jako je rám zařízení, lineární vedení, poho5 ny, a tak dále, nejsou z důvodů přehlednosti blíže znázorněny.
Odstřihávací zařízení 3 je ve znázorněném příkladu ilustrováno jako nůžky s horním nožem 6 a spodním nožem 7, přičemž horní nůž 6, jak je naznačeno dvojitou šipkou, se pro odstřihávání pohybuje směrem dolů (viz šipka A). Kordový pás 2 je odtahován prostřednictvím dopravního zařízení 8, jako je zařízení popsané například v německé patentové přihlášce 10 113 397, je proio tahován skrz odstřihávací zařízení 3. Dopravní zařízení 8 zahrnuje zpětné kleště 9, které jsou horizontálně posunutelné mezi na obr. 2 znázorněnou záběrovou polohou s pásem (na obr. 2 znázorněno vpravo) a uvolněnou polohou (na obr. 2 znázorněno vlevo), ve které se protahovaný a odstřihávaný pás uvolňuje, jak je naznačeno prostřednictvím dvojité šipky B. S tímto dopravním zařízením 8 se tedy protahuje a táhne do odstřihávací polohy kordový pás 2, který je upnut mezi dvěma upínacími prvky 10 pro pás, které jsou vertikálně posunutelné, jak je znázorněno prostřednictvím šipky C, a které jsou výhodně vytvořeny jako přídržné lišty. Když je dosažena odstřihávací poloha, posunuje se horní nůž 6 dolů a kordový pás 2 se odstřihne, takže se získá odstřižený pásový ústřižek 2a, který leží na přijímacím zařízení 4, na kterém výhodně leží již během odstřihávání. Přijímací zařízení je, jak je znázorněno prostřednictvím šipky D, vytvořeno jako vertikálně posunutelný zdvižný stůl, to znamená, že může být vertikálně posouváno mezi vyzdviženou horní polohou, ve kterém přijímá pásový ústřižek 2a, a spodní předávací polohou, na kterou bude ještě níže odkazováno. Přijímací zařízení 4 sestává z více, ve znázorněném příkladu ze tří samostatných přijímacích úseků 4a, které, jak je znázorněno na obr. 2 čárkovaně, zajíždějí ve spodní poloze mezi jednotlivé transportní pásy 11a transportního zařízení 11, které slouží pro odvádění spojeného pásu.
Přijímací zařízení 4 je, jak je již popsáno, vertikálně posunutelné, k čemuž je použit vhodný pohon, například klikový mechanismus, poháněný prostřednictvím servomotoru nebo pneumatického pohonu nebo hydraulického pohonu, a tak dále, což na obrázku není blíže znázorněno.
S vertikálním posunutím přijímacího zařízení 4 se posouvá pásový ústřižek 2a z horní odstřihá30 vací polohy do spodní spojovací polohy, jak je znázorněno na obr. 1 a obr. 2 a naznačeno prostřednictvím šipky Ε. V této poloze leží jednak na horních stranách transportních pásů 11a a jednak se nachází také již uvnitř pracovní oblasti spojovacího zařízení 5 respektive spojovací lišty 12, jak je znázorněno na obr. 1. Ve spojovacím zařízení 5, respektive v bezprostřední pracovní oblasti spojovací lišty 12 leží zadní konec, respektive zadní okraj 13 předtím napojeného pásového ústřižku 14, který je již součástí nekonečného materiálového pásu 15, sestávajícího z množství napojených jednotlivých pásových ústřižků.
Prostřednictvím vertikální sestupného posunutí odstřiženého pásového ústřižku 2a se tento nyní rovněž posune do bezprostřední pracovní oblasti spojovací lišty 12 a, jak je patrné na obr. 2, definovaně přesahuje svým předním okrajem 16 přes zadní okraj 13 předtím napojeného pásové40 ho ústřižku 14. To znamená, že v okamžiku, ve kterém je pásový ústřižek 2a spuštěn na transportní pásy 1 la prostřednictvím vertikálního sestupného posunutí přijímacího zařízení 4, nachází se svým k napojení určeným okrajem automaticky již ve spojovacím zařízení 5, respektive v pracovní oblasti spojovací lišty 12 a automaticky ve spojovací poloze v přesahu, respektive vždy podle provedení v čelním uložení na tupo, vzhledem k druhému, k napojení určenému okraji pásu. Nyní může bezprostředně začít spojovací proces, k čemuž se spojovací lišta 12, jak je znázorněno prostřednictvím dvojité šipky F, patřičně posouvá, přičemž totéž platí pro jeden nebo více upínacích prvků 17 pro pás, které fixují spojený materiálový pás 15 ve spojovacím zařízení 5, jak je naznačeno prostřednictvím dvojité šipky G. Na obr. 1 jsou dále znázorněny jeden nebo více snímacích prvků 1_8, výhodně v podobě vhodných světelných závor, které slouží pro zjištění (polohy) zadního okraje |3 spojeného pásu odváděného prostřednictvím transportního zařízení
11. Přitom probíhá ovládání upínacích prvků 17 pro fixování napojeného pásového ústřižku 14 s jeho zadním okrajem 13 v optimální poloze vzhledem ke spojovací liště 12. Spojovací zařízení 5
- 5 CZ 16194 Ul i s transportním zařízením JJ_ a i se snímacími prvky 18 jsou, jak již bylo popsáno, části materiálového transportního systému, jako je systém popsaný v německém patentu DE101 19 508.
Spojovací zařízení 5 je včetně snímacích prvků 18, které jsou uspořádány v pevném polohovém vztahu vzhledem ke spojovací liště 12, jak je znázorněno na obr. 1 prostřednictvím dvojité šipky
H, horizontálně posunutelné vzhledem k přijímacímu zařízení 4. To znamená, že je možné umístit spojovací zařízení 5, respektive spojovací lištu 12, do libovolné polohy vzhledem k přijímacímu zařízení 4. Přitom je možné reagovat na rozdílné různé polohy k napojení určeného okraje nově přivedeného, odstřiženého pásového ústřižku, aby mohly být okraje optimálně umístěny vzájemně vůči sobě. Pro tento účel je použito snímací zařízení 19, výhodně kamera (například ío CCD kamera) s připojeným vyhodnocovacím zařízení informací z kamery, které slouží pro zjištění (polohy) podélného okraje 20 nekonečného kordového pásu 2. Jakmile je zde zjištěno vychýlení okraje, tedy boční přesazení, posune se patřičně horizontálně spojovací zařízení 5 i se snímacími prvky 18 a při upnutém zadním okraji B, aby toto vychýlení polohy mohlo být vyrovnáno. Přitom je zajištěno, že se pásový ústřižek 2a svým poněkud horizontálně přesazeným okrajem navzdory tomuto přesazení optimálně umístí vzhledem k zadnímu okraji 13 předtím napojeného pásového ústřižku 14. Alternativně k posunutí spojovací jednotky by bylo myslitelné korigovat zjištěné přesazení okraje prostřednictvím opravy polohy okraje před nebo po protažení skrz odstřihávací zařízení prostřednictvím posunutí kordového pásu nebo cívky s pásem.
Obr. 3 až 10 ve svých částech A a B znázorňují různé pracovní kroky zařízení podle předkláda20 ného technického řešení. Přitom části A těchto obrázků znázorňují pohled na zařízení, odpovídající obr. 2, zatímco části B těchto obrázků znázorňují pohled na zařízení, který odpovídá obr. 1.
Obr. 3A, 3B znázorňují zařízení v základní poloze. Odstřihávací zařízení 3 je otevřené, horní nůž je vytažen nahoru, zpětné kleště 9 se nacházejí v poloze přímo v oblasti odstřihávacího zařízení a upínají přední okraj kordového pásu 2. Upínací prvky 10 pro pás jsou otevřené, přičemž spodní upínací prvek JO, který pro zachycení okraje pásu se zpětnými nůžkami 9 mírně nadzdvihuje konec pásuje ve spodní poloze, horní upínací prvek JO je v horní poloze. Přijímací zařízení 4 se nachází rovněž v horní poloze, přičemž předtím napojený pásový ústřižek 14 je upnut ve spojovacím zařízení prostřednictvím upínacích prvků 17 pro pás, a přičemž spojovací lišta je ve vyzdvižené poloze.
V dalším kroku, znázorněném na obr. 4A, 4B, se posouvají zpětné kleště 9 o potřebnou šířku skrz odstřihávací zařízení 3, respektive táhnou k odstřižení určený pás skrz toto odstřihávací zařízení 3. Pohon zpětných kleští 9 probíhá výhodně po dvou osách, takže mohou být realizovány různé úhly odstřižení materiálu. Během tohoto tahového posouvání se kordový pás 2 táhne přes přijímací zařízení 4, tedy zdvižný stůl. Pevně umístěné snímací zařízení 19 s přiřazenou vyhod35 nocovací jednotkou snímá během procesu tažení polohu podélného okraje taženého kordového pásu. Po každém průchodu tohoto vstupujícího okraje se spojovací zařízení 5 s v něm upnutým zadním okrajem 13 předtím napojeného materiálového pásu 14 horizontálně posune tak, že se dosáhne požadované, předem nastavené přesahové délky, respektive umístění okrajů. Použití snímacího zařízení tedy není potřebné tehdy, když je zajištěno, že kordový pás 2 bude přiváděn vždy s požadovanou tolerancí.
V následujícím kroku, jak je znázorněno na obr. 5A a 5B, se posouvají upínací prvky 10 odstřihávacího zařízení 3 do upínací polohy a fixují kordový pás 2, zatímco odstřihávací zařízení 3 při společném posunutí obou nožů 6, 7 odstřihává pásový ústřižek 2a. Také zde může být zajištěno, že oba upínací prvky JO pro pás nebudou nezbytně potřebné, aby mohl být materiál odstřižen.
Tyto prvky ale slouží pro zlepšení přesnosti odstřižení. Stejně tak není nezbytně potřebné použití tabulových pákových nůžek, jaké jsou znázorněny na výkresech, alternativně by mohlo být myslitelné použití také jiných odstřihávacích zařízení, jako jsou například nůžky s kruhovými noži nebo pily s kruhovými noži.
Během odstřihávacího procesu se uvolňují zpětné kleště 9 a odsouvají se o kus dozadu, jak je znázorněno prostřednictvím šipky, takže odstřižený pásový ústřižek 2a může z těchto zpětných kleští 9 vypadnout. Horní nůž 6 se po prostřižení materiálu opět posune zpět do horní výchozí
-6CZ 16194 Ul polohy. Po odstřižení leží pásový ústřižek 2a na přijímacím zařízení 4. Toto zařízení je vystaveno podtlaku, to znamená, že pásový ústřižek 2a se již během odstřihávání přisává a fixuje a zůstává během následujícího, níže dále popsaného sestupného posunutí fixován. Toto přisátí není nezbytně nutné, slouží ale pro dodržení požadovaných tolerancí aje účelné zejména s ohledem na vysokou pracovní rychlost.
V následujícím kroku, znázorněném na obr. 6A a 6B, se posouvá přijímací zařízení 4 dolů a odkládá pásový ústřižek 2a jeho předním, k napojení určeným okrajem 16 na zadní okraj 13 již napojeného pásového ústřižku 14 s definovaným přesahem a také na horní stranu transportních pásů Ha. Pro dosažení nastavené délky přesahu musí být spojovací zařízení 5 posunuto do k ío tomu potřebné polohy, pokud je to potřebné.
Jakmile přijímací zařízení 4 opustilo horní polohu, posouvají se zpětné kleště 9 zpět do přijímací polohy mezi oběma noži 6, 7, aby bezprostředně potom upnuly okraj kordového pásu a mohly dále táhnout další pruh. K tomu se posune spodní upínací prvek 10 pro pás poněkud nahoru a přetlačí přitom horní upínací prvek 10 pro pás, jak je na obr. 6 znázorněno oběma šipkami. Tím se kordový pás 2 na straně okraje poněkud vyzdvihne od spodního nože 7, takže zpětné kleště 9 kordový pás 2 na straně okraje také mohou podjet a upnout. Po uzavření zpětných kleští W se otevřou oba upínací prvky 10 pro pás, takže kordový pás je upnut pouze zpětnými kleštěmi 9.
V následujícím kroku, znázorněném na obr. 7A a 7B, probíhá spojovací proces, k čemuž se posune spojovací lišta 12 z klidové polohy do pracovní polohy a pevně přitlačí přední okraj 16 na pod ním ležící zadní okraj 13, přičemž tedy oba pásové ústřižky vzájemně spolu svaří.
V následujícím kroku, znázorněném na obr. 8A a 8B, se nyní odtahuje za řízení transportního zařízení 11 nekonečný materiálový pás 15, který je nyní delší o délku právě předtím napojeného pásového ústřižku 2a. K tomu se otevírají upínací prvky 17 pro pás spojovacího zařízení 5, které materiálový pás 15 až tohoto časového okamžiku fixovaly, a transportní zařízení 11 transportuje materiálový pás 15 skrz spojovací zařízení 5.
Transportní zařízení 11 sestává, jak již bylo popsáno, z jednotlivých transportních pásů 1 la, označovaných také jako pásové dráhy, které jsou uspořádány vždy mezi jednotlivými přijímacími úseky 4a, přičemž tyto části vzájemně zajíždí mezi sebe. Pohon těchto jednotlivých transportních pásů 11a probíhá přes společný hnací hřídel. Samo transportní zařízení JT je výhodně vy30 staveno podtlaku, aby byl spojený materiálový pás 15 při tomto odvozu fixován, přičemž toto podtlakové fixování není pro vlastní proces v principu nezbytně nutné, ale je účelné s ohledem na urychlení a dosažitelné vyšší pracovní rychlosti zařízení podle předkládaného technického řešení.
Během tohoto odvozu, ilustrovaného v tomto kroku, již začíná obnovené zpětné posunutí zpět35 ných kleští 9, aby se tak nově dopravil materiálový pás do odstřihávacího zařízení 3. Časový okamžik pro začátek zpětného posunutí je variabilní. Vždy podle odstřihávané šířky, která má být odtažena, se spustí přesně k danému časovému okamžiku, což zajistí, že na konci procesu tažení je přijímací zařízení 4 v každém případě v horní poloze a na konci procesu tažení podpírá přes něj přetažený kordový pás. Volnému prověšení materiálu je zabráněno, neboť by vedlo k případným nepřesnostem.
V následujícím kroku, znázorněném na obr. 9A a 9B, se nyní spojený materiálový pás 15 vyrovná svým zadním okrajem 13 vzhledem ke spojovacímu zařízení. Mezi jednotlivými transportními pásy 1 la jsou, jak již bylo popsáno, uspořádány snímací prvky 18 v podobě například světelných závor, které zjišťují (polohu) konce materiálu. Snímací prvky, respektive světelné závory budou volné, když konec materiálu, tedy zadní okraj 13 bude přes ně transportován. Výhodně je ve spojovacím zařízení 5 přiřazen ke každému snímacímu prvku 18 upínací prvek 17 pro pás, který má podobu přídržného čepu, přičemž tento upínací prvek 17 se aktivuje při uvolnění světelných závor 18 a upíná materiál ve spojovacím zařízení 5. Transportní zařízení Π. postupuje tak dlouho dále, až jsou všechny světelné závory 18 volné, respektive všechny upínací prvky 17 pro pás v přídržné poloze. Tím, že transportní zařízen ϋ postupuje dále, je zajištěno, že okraj 13. materiálu
-7CZ 16194 Ul je přesně přímo vyrovnán, neboť prostřednictvím jednotlivých upínacích prvků 17 je umožněno lokálně optimální upnutí. V ideálním případě při přesně přímém okraji pásu budou všechny světelné závory 18 uvolněny ke stejnému časovému okamžiku.
Po umístění materiálového pásu do spojovacího zařízení se přijímací zařízení 4 opět posouvá nahoru, když je nyní v důsledku odtažení pásu vertikální posouvací cesta opět volná, aby kordový pás 2 ke konci procesu tažení podepřelo, jak již bylo vysvětleno výše ve spojení s odkazy na obr. 8A a 8B. Jakmile je přijímací zařízení 4 v horní poloze, znázorněné na obr. 4A a 4B, začíná další cyklus.
Na závěr je třeba také uvést, že kroky, znázorněné na obr. 3 až 10, probíhají uvnitř jednoho cyklu částečně vzájemně po sobě a částečně také ve stejném okamžiku, přičemž řízení jednotlivých komponentů tudíž probíhá s ohledem na optimální a pokud možno co nejrychlejší pracovní průběh.

Claims (12)

  1. NÁROKY NA OCHRANU
    1. Zařízení pro odstřihávání a spojování pásových ústřižků lepivého pásu, zejména kordo15 vého, výhodně textilního kordového pásu, které zahrnuje odstřihávací zařízení s přiřazeným dopravním zařízením pro posouvání stříhaného pásu skrz odstřihávací zařízení a rovněž spojovací zařízení pro spojování okraje odstřiženého pásového ústřižku s okrajem předtím napojeného pásového ústřižku, vyznačující se tím, že bezprostředně za odstřihávacím zařízením (3) je upraveno přijímací zařízení (4) pro odstřižený pásový ústřižek (
  2. 2a), které je posunutelné
    20 mezi homí polohou a spodní polohou pro posouvání pásového ústřižku (2a) do hlouběji ležící spojovací polohy, ve které ke spojení určený okraj (16) pásového ústřižku (2a) je umístěn v definovaném polohovém vztahu k, s ním ke spojení, určenému okraji (13) předtím napojeného pásového ústřižku (14), který se nachází ve spojovacím zařízení (5), které je bezprostředně zařazeno za přijímacím zařízením (4).
    25 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že přijímacím zařízením (4) je zdvihové zařízení provádějící vertikální posunutí nebo výkyvné posunutí obsahující složku vertikálního posunutí.
  3. 3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že přijímací zařízení (4) v horní poloze již podpírá ještě k odstřižení určený pásový ústřižek (2a), který je posouván pro30 střednictvím dopravního zařízení (8, 9) přes přijímací zařízení (4).
  4. 4. Zařízení podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že přijímací zařízení (4) je vytvořeno pro polohově pevné fixování pásového ústřižku (2a) během a po odstřihávání.
  5. 5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že přijímací zařízení (4) má pro
    35 fixování sací prostředky.
  6. 6. Zařízení podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že obsahuje transportní zařízení (11, 11a) pro dopravování spojených pásových ústřižků (14, 15), které prochází až do pracovní oblasti přijímacího zařízení (4), které se ve spodní poloze nachází svojí horní stranou nesoucí pásový ústřižek (2a) v transportní rovině transportního zařízení (11) nebo
    40 hlouběji.
    -8CZ 16194 Ul
  7. 7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že transportní zařízení (11) sestává z více paralelních transportních pásů (11a) a/nebo přijímací zařízení (4) sestává z více paralelních přijímacích úseků (4a).
  8. 8. Zařízení podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že obsa5 huje jeden nebo více snímacích prvků (18), zejména světelných závor, pro zjišťování zadního okraje (13) předtím napojeného pásového ústřižku (14), přičemž provoz transportního zařízení (11) pro dopravování spojených pásových ústřižků (14, 15) probíhá v závislosti na snímaných zjištěních.
  9. 9. Zařízení podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že spojoío vaď zařízení (5) je horizontálně posunutelné vzhledem k přijímacímu zařízení (4).
  10. 10. Zařízení podle nároku 9, vyznačující se tím, že obsahuje snímací zařízení (19) pro zjišťování polohy alespoň jednoho podélného okraje (20) k odstřižení určeného pásu (2), a že spojovací zařízení (5) je polohovatelné v závislosti na zjištěné poloze tohoto okraje (20) .
    15
  11. 11. Zařízení podle nároku 8 a jednoho z nároků 9 nebo 10, vyznačující se tím, že snímací prvky (18) jsou posunutelné společně se spojovacím zařízením (5).
  12. 12. Zařízení podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, žena odstřihávacím zařízení (3) a/nebo na spojovacím zařízení (5) jsou upraveny upínací prvky (10, 17) pro pás, pro fixování pásu (2) nebo napojeného pásového ústřižku (14) podle potřeby.
CZ200517304U 2005-07-21 2005-12-15 Zarízení pro odstrihávání a spojování pásových ústrizku lepivého pásu CZ16194U1 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202005011692U DE202005011692U1 (de) 2005-07-21 2005-07-21 Vorrichtung zum Schneiden und Verspleißen von Bandabschnitten eines klebrigen Bandes, insbesondere eines Cord-, vorzugsweise eines Textilcordbandes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ16194U1 true CZ16194U1 (cs) 2006-01-23

Family

ID=35220339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ200517304U CZ16194U1 (cs) 2005-07-21 2005-12-15 Zarízení pro odstrihávání a spojování pásových ústrizku lepivého pásu

Country Status (2)

Country Link
CZ (1) CZ16194U1 (cs)
DE (1) DE202005011692U1 (cs)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007001151A1 (de) 2007-01-05 2008-07-10 Continental Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Schneiden und Spleissen von Bandabschnitten eines klebrigen Kordbandes
JP5150226B2 (ja) 2007-11-30 2013-02-20 三菱重工マシナリーテクノロジー株式会社 コード入りシート製造装置及び製造方法
DE102012107215B4 (de) * 2012-08-07 2016-12-01 Karl Eugen Fischer Gmbh Vorrichtung zum Überlappspleißen von Cordband
DE202013105426U1 (de) 2013-11-28 2014-01-23 Karl Eugen Fischer Gmbh Spleißvorrichtung zum Überlappspleißen von Cordbandstreifen
DE202016104957U1 (de) 2016-09-08 2016-09-29 Karl Eugen Fischer Gesellschaft mit beschränkter Haftung Anordnung zum Bearbeiten eines Bandmaterials, insbesondere eines Stahl- oder Textilcordbands
CN110744360B (zh) * 2019-10-21 2024-03-01 中国计量大学 锅具辅助加工系统

Also Published As

Publication number Publication date
DE202005011692U1 (de) 2005-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100891033B1 (ko) 점착성 밴드의 밴드 부분을 절단 및 접합하는 장치 및 방법
CZ16194U1 (cs) Zarízení pro odstrihávání a spojování pásových ústrizku lepivého pásu
KR101262681B1 (ko) 얇은 점착성 밴드, 특히 코드 밴드 절단용 절단기
JP2015098083A (ja) 接着性のある薄いバンド、特にコードバンドを切断する切断装置
JPS6214810B2 (cs)
CZ298650B6 (cs) Posouvací zarízení
JPH02139197A (ja) 帯状原材料から裁断片を切り抜くための裁断装置および切り屑からの裁断片の分離方法
CN108327977B (zh) 一种智能卡包装机
US20220324132A1 (en) Cutting device for cutting narrow strips from a strip of material, in particular a rubberized strip of material
CN113005657A (zh) 一种腹部垫加工用的标带安置设备
EP1384671A1 (en) A method for stopping and starting an automatic wrapping machine during a product change
KR100554215B1 (ko) 절단 각 조정을 동반하는 밴드 재료 절단용 전단기
JP2010137557A (ja) フィルムカバー貼付けシステム
CN111775499A (zh) 一种披萨袋成型机
CN206913275U (zh) 在线自动分板机
JPS6214811B2 (cs)
JPS6214812B2 (cs)
CN110642051A (zh) 多排料卷自动接驳送料装置
WO2015097763A1 (ja) 補強フィルム接着装置
JP5133817B2 (ja) リード用シート接合方法及び接合設備
CN112224952A (zh) 一种纸带的接纸装置及接纸方法
KR20020024489A (ko) 상품화를 위한 자동 밴드스트링 묶음장치 및 그 방법
US5456193A (en) Apparatus for automatically manufacturing panel assemblies
CN218084243U (zh) 橡筋接合机
US20040183247A1 (en) Cover sheet applicator

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20060123

ND1K First or second extension of term of utility model

Effective date: 20091118

ND1K First or second extension of term of utility model

Effective date: 20121120

MK1K Utility model expired

Effective date: 20151215