CN218084243U - 橡筋接合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡筋接合机,包括:机架;牵引装置,可滑动地设置在机架上,牵引装置用于将橡筋带牵引至预定长度;裁切装置,设置在机架上,裁切装置用于将牵引后的橡筋带切断;成圈装置,设置在机架上,成圈装置用于将裁切后的橡筋带弯曲成橡筋圈;送带装置,可滑动地设置在机架上,送带装置用于将橡筋圈送去接合;缝纫装置,用于将送带装置送来的橡筋圈缝纫接合。成圈装置只需要将橡筋带弯曲成圈即可,送带装置来完成送带的工作,相比于以往,成圈装置和送带装置分开工作,橡筋带在准备时利用的是送带装置送带的时间,因此在效率上也相应的提高了。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫机械技术领域,特别涉及一种橡筋接合机。
背景技术
橡筋带是缝纫工艺中常用的材料,橡筋带在一些情况下需要接合成橡筋圈。
以往的橡筋接合机,其成圈装置和送带装置是一体的,即橡筋带在弯成圈之后,成圈装置要移动并将橡筋带送至缝纫装置上进行缝制接合,这样成圈装置需要来回移动然后弯曲橡筋带,效率低,并且活动久了,精度会变差。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种橡筋接合机,设置送带装置,使成圈装置只完成成圈工作,在送带装置送带的过程中,成圈装置还可以和牵引装置进行准备工作,合理利用时间,提高效率。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种橡筋接合机,包括:机架;牵引装置,可滑动地设置在所述机架上,所述牵引装置用于将橡筋带牵引至预定长度;裁切装置,设置在所述机架上,所述裁切装置用于将牵引后的橡筋带切断;成圈装置,设置在所述机架上,所述成圈装置用于将裁切后的橡筋带弯曲成橡筋圈;送带装置,可滑动地设置在所述机架上,所述送带装置用于将橡筋圈送去接合;缝纫装置,用于将所述送带装置送来的橡筋圈缝纫接合。
根据本实用新型实施例的一种橡筋接合机,至少具有如下有益效果:设置所述成圈装置和所述送带装置,使得所述成圈装置只完成成圈工作,即所述成圈装置只需要将橡筋带弯曲成圈即可,所述送带装置来完成送带的工作,相比于以往,所述成圈装置和所述送带装置分开工作,在所述送带装置移动的时候,所述牵引装置和所述裁切装置可以配合所述成圈装置将橡筋带裁切后置于准备状态,当送带装置返回的时候,所述成圈装置可以将准备好的橡筋带弯曲成圈,送至所述送带装置;因为橡筋带在准备时利用的是送带装置送带的时间,因此在效率上也相应的提高了;此外,因为成圈装置不再像以往一样来回运动,所以成圈装置的使用寿命延长,精度能够保持更长时间,并且因为成圈装置不再移动,在设计机器的时候不用考虑避让成圈装置,设计时也更方便。
根据本实用新型的一些实施例,还包括输送装置,所述输送装置设置在所述牵引装置和所述裁切装置之间,所述输送装置用于辅助输送橡筋带,在牵引装置夹住预定长度的橡筋带时,设置的所述输送装置可以进一步将橡筋带扯出,根据需要成圈的橡筋带的规格进行调整,所述输送装置辅助输送可以根据不同规格的橡筋圈来进一步扯出预定长度的橡筋带,使得整台机器对橡筋圈的适用范围广,能够成型多种不同直径的橡筋圈。
根据本实用新型的一些实施例,所述输送装置包括:第一安装板,可升降地设置在所述机架上;主动辊,可转动地设置在所述第一安装板上;支撑块,可升降地设置在所述机架上;从动辊,可转动地设置在所述支撑块上;所述主动辊和所述从动辊用于配合输送橡筋带,结构简单,利用所述主动辊和所述从动辊来实现输送,避免对橡筋带造成伤害,同时因为所述主动辊和所述从动辊都是可以相对所述机架升降的,所以所述主动辊和所述从动辊可以根据需要进行辅助输送橡筋带。
根据本实用新型的一些实施例,所述牵引装置包括:第二安装板,可滑动地设置在所述机架上;第一夹爪,连接在所述第二安装板上;第二夹爪,铰接所述第二安装板,所述第二夹爪用于配合所述第一夹爪以夹持橡筋带;所述第二安装板用于带动所述第一夹爪和所述第二夹爪滑动,使橡筋带从所述主动辊和所述从动辊之间通过,并放置于所述成圈装置上,所述第一夹爪和所述第二夹爪的设置结构和原理通俗易懂,方便设置。
根据本实用新型的一些实施例,所述成圈装置包括两个夹持件,两个所述夹持件间隔设置,所述夹持件转动连接在所述机架上,所述夹持件可偏心转动,两个所述夹持件中其一用于夹持橡筋带的一端,另一用于夹持橡筋带的另一端,两个所述夹持件配合将橡筋带弯曲成橡筋圈,偏心转动的所述夹持件更容易将橡筋带弯曲成圈,方便后续的送带装置夹持橡筋圈的两端。
根据本实用新型的一些实施例,所述送带装置包括:安装块,可滑动地设置在所述机架上;第三夹爪,连接在所述安装块上;第四夹爪,可滑动地设置在所述安装块上;所述第三夹爪和所述第四夹爪均包括有两个夹指,两个所述夹指间隔设置,所述第三夹爪的两个所述夹指与所述第四夹爪的两个夹指相对应,相对应的两个夹指为一组夹指,两组夹指,其中之一用于夹持橡筋带的一端,另一用于夹持橡筋带的另一端,结构简单,利用所述夹指来夹持橡筋带的两端,方便转移到所述缝纫装置上,结构简单,方便使用。
根据本实用新型的一些实施例,还包括托板,所述托板设置在所述第三夹爪的两个所述夹指之间,所述托板用于托载橡筋带,设置的所述托板避免橡筋带的两端在自身重力的影响下产生下垂,方便转移。
根据本实用新型的一些实施例,所述托板可滑动地设置在所述安装块上,可以根据不同的橡筋带的宽度使所述托板伸长或者缩短,所述托板的长度延伸方向与所述夹指的长度延伸方向相同。
根据本实用新型的一些实施例,所述缝纫装置包括基座、缝纫机头和压爪,所述缝纫机头和所述压爪均设置在所述基座上,所述压爪的两个压臂分别用于压住橡筋带的一端和另一端,所述缝纫机头用于将橡筋带的一端和另一端缝纫接合。
根据本实用新型的一些实施例,所述裁切装置包括裁切刀和挡块,所述裁切刀可升降地设置在所述机架上,所述挡块对应所述裁切刀设置,所述裁切刀和所述挡块之间可以通过橡筋带,所述裁切刀用于配合所述挡块将橡筋带切断,结构简单,能够切断橡筋带。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的橡筋接合机的结构示意图;
图2为图1示出的橡筋接合机的成圈装置及送带装置的结构示意图;
图3为图1示出的橡筋接合机的牵引装置和输送装置的结构示意图;
图4为图1示出的橡筋接合机的支撑块与机架位置关系的结构示意图。
机架100;
牵引装置200、第二安装板210、第一夹爪220、第二夹爪230;
裁切装置300、裁切刀310、挡块320;
成圈装置400、夹持件410;
送带装置500、安装块510、第三夹爪520、第四夹爪530、夹指540、托板550;
缝纫装置600、基座610、缝纫机头620、压爪630;
输送装置700、第一安装板710、主动辊720、支撑块730、从动辊740。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个及两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图4,一种橡筋接合机,包括:机架100;牵引装置200,可滑动地设置在机架100上,牵引装置200用于将橡筋带牵引至预定长度;裁切装置300,设置在机架100上,裁切装置300用于将牵引后的橡筋带切断;成圈装置400,设置在机架100上,成圈装置400用于将裁切后的橡筋带弯曲成橡筋圈;送带装置500,可滑动地设置在机架100上,送带装置500用于将橡筋圈送去接合;缝纫装置600,用于将送带装置500送来的橡筋圈缝纫接合。设置成圈装置400和送带装置500,使得成圈装置400只完成成圈工作,即成圈装置400只需要将橡筋带弯曲成圈即可,送带装置500来完成送带的工作,相比于以往,成圈装置400和送带装置500分开工作,在送带装置500移动的时候,牵引装置200和裁切装置300可以配合成圈装置400将橡筋带裁切后置于准备状态,当送带装置500返回的时候,成圈装置400可以将准备好的橡筋带弯曲成圈,送至送带装置500;因为橡筋带在准备时利用的是送带装置500送带的时间,因此在效率上也相应的提高了;此外,因为成圈装置400不再像以往一样来回运动,所以成圈装置400的使用寿命延长,精度能够保持更长时间,并且因为成圈装置400不再移动,在设计机器的时候不用考虑避让成圈装置400,设计时也更方便。
在一些实施例中,还包括输送装置700,输送装置700设置在牵引装置200和裁切装置300之间,输送装置700用于辅助输送橡筋带,在牵引装置200夹住预定长度的橡筋带时,设置的输送装置700可以进一步将橡筋带扯出,根据需要成圈的橡筋带的规格进行调整,输送装置700辅助输送可以根据不同规格的橡筋圈来进一步扯出预定长度的橡筋带,使得整台机器对橡筋圈的适用范围广,能够成型多种不同直径的橡筋圈。
在一些实施例中,输送装置700包括:第一安装板710,可升降地设置在机架100上;主动辊720,可转动地设置在第一安装板710上;支撑块730,可升降地设置在机架100上;从动辊740,可转动地设置在支撑块730上;主动辊720和从动辊740用于配合输送橡筋带,结构简单,利用主动辊720和从动辊740来实现输送,避免对橡筋带造成伤害,同时因为主动辊720和从动辊740都是可以相对机架100升降的,所以主动辊720和从动辊740可以根据需要进行辅助输送橡筋带。可以理解的是,输送装置700也可以是额外设置一个牵引装置200,额外设置的这个牵引装置200用来辅助拉扯橡筋带。
在一些实施例中,牵引装置200包括:第二安装板210,可滑动地设置在机架100上;第一夹爪220,连接在第二安装板210上;第二夹爪230,铰接第二安装板210,第二夹爪230用于配合第一夹爪220以夹持橡筋带;第二安装板210用于带动第一夹爪220和第二夹爪230滑动,使橡筋带从主动辊720和从动辊740之间通过,并放置于成圈装置400上,第一夹爪220和第二夹爪230的设置结构和原理通俗易懂,方便设置,第二安装板210是可以沿前后方向滑动的。可以理解的是,第二夹爪230的后端连接有驱动气缸,驱动气缸用来驱动第二夹爪230的夹持端靠近或远离第一夹爪220,第二夹爪230的夹持端指的是第二夹爪230的前端。
在一些实施例中,成圈装置400包括两个夹持件410,两个夹持件410间隔设置,夹持件410转动连接在机架100上,夹持件410可偏心转动,两个夹持件410中其一用于夹持橡筋带的一端,另一用于夹持橡筋带的另一端,两个夹持件410配合将橡筋带弯曲成橡筋圈,偏心转动的夹持件410更容易将橡筋带弯曲成圈,方便后续的送带装置500夹持橡筋圈的两端,可以理解的是,夹持件410包括两个夹臂411,两个夹臂411中,其中一个是固定在曲轴上,另一个则是滑动连接在固定的夹臂411上,也就是活动的夹臂411是可以相对固定的夹臂活动的,活动的夹臂411由气缸驱动配合固定夹臂411进行夹持操作。
在一些实施例中,送带装置500包括:安装块510,可滑动地设置在机架100上;第三夹爪520,连接在安装块510上;第四夹爪530,可滑动地设置在安装块510上;第三夹爪520和第四夹爪530均包括有两个夹指540,两个夹指540间隔设置,第三夹爪520的两个夹指540与第四夹爪530的两个夹指540相对应,相对应的两个夹指540为一组夹指540,两组夹指540,其中之一用于夹持橡筋带的一端,另一用于夹持橡筋带的另一端,结构简单,利用夹指540来夹持橡筋带的两端,方便转移到缝纫装置600上,结构简单,方便使用。
在一些实施例中,还包括托板550,托板550设置在第三夹爪520的两个夹指540之间,托板550用于托载橡筋带,设置的托板550避免橡筋带的两端在自身重力的影响下产生下垂,方便转移。
在一些实施例中,托板550可滑动地设置在安装块510上,可以根据不同的橡筋带的宽度使托板550伸长或者缩短,托板550的长度延伸方向与夹指540的长度延伸方向相同。
在一些实施例中,缝纫装置600包括基座610、缝纫机头620和压爪630,缝纫机头620和压爪630均设置在基座610上,压爪630的两个压臂631分别用于压住橡筋带的一端和另一端,缝纫机头620用于将橡筋带的一端和另一端缝纫接合,可以理解的是,缝纫机头620和基座610是常见的缝纫机上的两个部分,压爪630是额外设置在基座610的辅助件,压爪630既可以由气缸驱动,也可以由液压缸驱动。
在一些实施例中,裁切装置300包括裁切刀310和挡块320,裁切刀310可升降地设置在机架100上,挡块320对应裁切刀310设置,裁切刀310和挡块320之间可以通过橡筋带,裁切刀310用于配合挡块320将橡筋带切断,结构简单,能够切断橡筋带。
要说明的是,动作过程如下:
橡筋带卷事先放置,然后橡筋带从裁切刀310和挡块320之间引入,先由第一夹爪220和第二夹爪230夹着橡筋带的一端,然后第二安装板210向后滑动,将橡筋带牵引并拉扯出来,在牵引的过程中,橡筋带是要经过裁切刀310和挡块320之间的通道,并且此时夹持件410上相对的两个夹臂411是打开的,橡筋带也从相对的两个夹臂411之间通过,当橡筋带的一端被牵引至预定位置,即橡筋带的一端与相对靠后的夹持件410的距离达到预定数值时,第二安装板210不再动作,此时根据需要,如果需要成圈的橡筋带更长,则启动输送装置700,因为橡筋带的一端已经被固定,所以在主动辊720和从动辊740的作用下,橡筋带会被继续扯出,此时冗长的橡筋带会堆叠,当扯出的橡筋带达到预定长度时,裁切刀310将橡筋带切断,此时相对靠前的夹持件410将被切断的橡筋带的另一端夹住,然后两个夹持件410开始偏心转动,即向上转动,使橡筋带的一端和另一端被带到第三夹爪520和第四夹爪530之间,即橡筋带的一端和另一端放置在第三夹爪520上,此时第四夹爪530向下移动,通过两组夹指540将橡筋带的一端和另一端分别夹住,此时两个夹持件410转动返回并配合牵引装置200和裁切装置300进行橡筋带的准备工作,而安装块510则带着固定好的橡筋圈向右移动,并且将橡筋圈放置到缝纫装置600上,此时压爪630的两个压臂631分别用于压住橡筋圈的一端和另一端,然后缝纫机头620将橡筋圈的一端和另一端进行缝制接合。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种橡筋接合机,其特征在于,包括:
机架;
牵引装置,可滑动地设置在所述机架上,所述牵引装置用于将橡筋带牵引至预定长度;
裁切装置,设置在所述机架上,所述裁切装置用于将牵引后的橡筋带切断;
成圈装置,设置在所述机架上,所述成圈装置用于将裁切后的橡筋带弯曲成橡筋圈;
送带装置,可滑动地设置在所述机架上,所述送带装置用于将橡筋圈送去接合;
缝纫装置,用于将所述送带装置送来的橡筋圈缝纫接合。
2.根据权利要求1所述的橡筋接合机,其特征在于:还包括输送装置,所述输送装置设置在所述牵引装置和所述裁切装置之间,所述输送装置用于辅助输送橡筋带。
3.根据权利要求2所述的橡筋接合机,其特征在于,所述输送装置包括:
第一安装板,可升降地设置在所述机架上;
主动辊,可转动地设置在所述第一安装板上;
支撑块,可升降地设置在所述机架上;
从动辊,可转动地设置在所述支撑块上;
所述主动辊和所述从动辊用于配合输送橡筋带。
4.根据权利要求3所述的橡筋接合机,其特征在于,所述牵引装置包括:
第二安装板,可滑动地设置在所述机架上;
第一夹爪,连接在所述第二安装板上;
第二夹爪,铰接所述第二安装板,所述第二夹爪用于配合所述第一夹爪以夹持橡筋带;
所述第二安装板用于带动所述第一夹爪和所述第二夹爪滑动,使橡筋带从所述主动辊和所述从动辊之间通过,并放置于所述成圈装置上。
5.根据权利要求1至4任一项所述的橡筋接合机,其特征在于:所述成圈装置包括两个夹持件,两个所述夹持件间隔设置,所述夹持件转动连接在所述机架上,所述夹持件可偏心转动,两个所述夹持件中其一用于夹持橡筋带的一端,另一用于夹持橡筋带的另一端,两个所述夹持件配合将橡筋带弯曲成橡筋圈。
6.根据权利要求5所述的橡筋接合机,其特征在于,所述送带装置包括:
安装块,可滑动地设置在所述机架上;
第三夹爪,连接在所述安装块上;
第四夹爪,可滑动地设置在所述安装块上;
所述第三夹爪和所述第四夹爪均包括有两个夹指,两个所述夹指间隔设置,所述第三夹爪的两个所述夹指与所述第四夹爪的两个夹指相对应,相对应的两个夹指为一组夹指,两组夹指,其中之一用于夹持橡筋带的一端,另一用于夹持橡筋带的另一端。
7.根据权利要求6所述的橡筋接合机,其特征在于:还包括托板,所述托板设置在所述第三夹爪的两个所述夹指之间,所述托板用于托载橡筋带。
8.根据权利要求7所述的橡筋接合机,其特征在于:所述托板可滑动地设置在所述安装块上。
9.根据权利要求1所述的橡筋接合机,其特征在于:所述缝纫装置包括基座、缝纫机头和压爪,所述缝纫机头和所述压爪均设置在所述基座上,所述压爪的两个压臂分别用于压住橡筋带的一端和另一端,所述缝纫机头用于将橡筋带的一端和另一端缝纫接合。
10.根据权利要求9所述的橡筋接合机,其特征在于:所述裁切装置包括裁切刀和挡块,所述裁切刀可升降地设置在所述机架上,所述挡块对应所述裁切刀设置,所述裁切刀和所述挡块之间可以通过橡筋带,所述裁切刀用于配合所述挡块将橡筋带切断。
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- 2022-07-28 CN CN202221974254.XU patent/CN218084243U/zh active Active
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