CZ154194A3 - Polyvinyl chloride capable of direct working up and process for preparing thereof - Google Patents
Polyvinyl chloride capable of direct working up and process for preparing thereof Download PDFInfo
- Publication number
- CZ154194A3 CZ154194A3 CZ941541A CZ154194A CZ154194A3 CZ 154194 A3 CZ154194 A3 CZ 154194A3 CZ 941541 A CZ941541 A CZ 941541A CZ 154194 A CZ154194 A CZ 154194A CZ 154194 A3 CZ154194 A3 CZ 154194A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- olefin
- polymer
- ethylene
- oligomer
- propylene
- Prior art date
Links
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 title description 8
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 title description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 66
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 45
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 22
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims abstract description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 18
- -1 colourants Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 claims abstract description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims abstract 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 239000013638 trimer Substances 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 3
- 239000000539 dimer Substances 0.000 claims description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 3
- 238000010558 suspension polymerization method Methods 0.000 claims description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 5
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims 4
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 claims 2
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 claims 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims 1
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N palladium Substances [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 17
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 abstract description 11
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 abstract description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 6
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 9
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 5
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 5
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 4
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 4
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Substances [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N n-decene Natural products CCCCCCCCC=C AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 3
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 3
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 3
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 3
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical class [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- KEQXNNJHMWSZHK-UHFFFAOYSA-L 1,3,2,4$l^{2}-dioxathiaplumbetane 2,2-dioxide Chemical compound [Pb+2].[O-]S([O-])(=O)=O KEQXNNJHMWSZHK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 235000019809 paraffin wax Nutrition 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- GGQQNYXPYWCUHG-RMTFUQJTSA-N (3e,6e)-deca-3,6-diene Chemical compound CCC\C=C\C\C=C\CC GGQQNYXPYWCUHG-RMTFUQJTSA-N 0.000 description 1
- OJOWICOBYCXEKR-KRXBUXKQSA-N (5e)-5-ethylidenebicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound C1C2C(=C/C)/CC1C=C2 OJOWICOBYCXEKR-KRXBUXKQSA-N 0.000 description 1
- MFEVGQHCNVXMER-UHFFFAOYSA-L 1,3,2$l^{2}-dioxaplumbetan-4-one Chemical compound [Pb+2].[O-]C([O-])=O MFEVGQHCNVXMER-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- LGJCFVYMIJLQJO-UHFFFAOYSA-N 1-dodecylperoxydodecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCOOCCCCCCCCCCCC LGJCFVYMIJLQJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004605 External Lubricant Substances 0.000 description 1
- 229910000003 Lead carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- MKYBYDHXWVHEJW-UHFFFAOYSA-N N-[1-oxo-1-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propan-2-yl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(C(C)NC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 MKYBYDHXWVHEJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000025174 PANDAS Diseases 0.000 description 1
- 208000021155 Paediatric autoimmune neuropsychiatric disorders associated with streptococcal infection Diseases 0.000 description 1
- 240000000220 Panda oleosa Species 0.000 description 1
- 235000016496 Panda oleosa Nutrition 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PRSMTOHTFYVJSQ-UHFFFAOYSA-N [Ca].[Pb] Chemical compound [Ca].[Pb] PRSMTOHTFYVJSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IHBCFWWEZXPPLG-UHFFFAOYSA-N [Ca].[Zn] Chemical compound [Ca].[Zn] IHBCFWWEZXPPLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- SHLNMHIRQGRGOL-UHFFFAOYSA-N barium zinc Chemical compound [Zn].[Ba] SHLNMHIRQGRGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- HUTDDBSSHVOYJR-UHFFFAOYSA-H bis[(2-oxo-1,3,2$l^{5},4$l^{2}-dioxaphosphaplumbetan-2-yl)oxy]lead Chemical compound [Pb+2].[Pb+2].[Pb+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O HUTDDBSSHVOYJR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- AQSPWOCSGZUTBB-UHFFFAOYSA-N carbonic acid;1-hexadecylperoxyhexadecane Chemical compound OC(O)=O.CCCCCCCCCCCCCCCCOOCCCCCCCCCCCCCCCC AQSPWOCSGZUTBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 238000010101 extrusion blow moulding Methods 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000001033 granulometry Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002611 lead compounds Chemical class 0.000 description 1
- PIJPYDMVFNTHIP-UHFFFAOYSA-L lead sulfate Chemical compound [PbH4+2].[O-]S([O-])(=O)=O PIJPYDMVFNTHIP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- JQJCSZOEVBFDKO-UHFFFAOYSA-N lead zinc Chemical compound [Zn].[Pb] JQJCSZOEVBFDKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YJOMWQQKPKLUBO-UHFFFAOYSA-L lead(2+);phthalate Chemical compound [Pb+2].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O YJOMWQQKPKLUBO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- UCJXYWVYDPHABU-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid sulfuric acid Chemical compound C(CCCCCCCCCCCCCCCCC)(=O)O.S(=O)(=O)(O)O.C(CCCCCCCCCCCCCCCCC)(=O)O UCJXYWVYDPHABU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000765 poly(2-oxazolines) Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 229940037312 stearamide Drugs 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 150000003606 tin compounds Chemical class 0.000 description 1
- BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N trizinc;diborate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 150000003752 zinc compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
- 229940105296 zinc peroxide Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F214/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
- C08F214/02—Monomers containing chlorine
- C08F214/04—Monomers containing two carbon atoms
- C08F214/06—Vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F14/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
- C08F14/02—Monomers containing chlorine
- C08F14/04—Monomers containing two carbon atoms
- C08F14/06—Vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
(57)’ Homo-nebo kopolymer vinylčhlóndii, který je schopen pří-· y ·- ---- , gp mého zpracování a který obsahuje z hlediska zpracování ne- i zbytné přímésy, jako stabilizátory, mazadla, barvivá, ztuiovad činidla a zpracovatelské látky se připraví přidáním 0,01 - 50 % hmotnosti, vztaženo na hmotnost vinylchtoridu, kapalného oléfinového oligomem a/nebo ethylen-olefinového kopolymeru nebo olefinového terpoíy-:
meru do polymeráčního reaktoru na začátku polymerační y reakce, v jejím průbčhu nebo na jejím konci.
. '' . .''
X ? .' '' ' .
.ul:
tm
P.olyvinylchlorid způsob jeho přípravy přímého zpracování a
CE>
>
C .3 ř < í ,Μ, 1
Γ c?
o
Oblast techniky l£>
r^Vynález se týká vinylchloridu, který je přímo připraven pro zpracování a ve kterém jsou přidány do polymeru pol y m e r a čním re a k toru nezb y t n é p ř i s a d y\ j ak o sta bil i zápory,, mazadla, bařviva a ztužovací činidla apod. Vynález se řovhe^ťyEa^žpůgobTí “při pravý fakovéhO-pol-ymefU-vinylch-l-or-i·— du. '
Dosavadní stav techniky ' Polyvinylchlorid je ekonomicky cenným termoplastem vhodným pro různá použití. Za účelem vytvoření polyvinylchloridu (PVC) vhodného pro zpracování je do polyméru získaného polymerací přidáván jeden nebo více stabilizáto1 ' ,1 ·!
rů, mazadel^ pigmentů a / nebo modifikátoru. 2' hlediska výrobce produktů z PVC by bylo žádoucí, aby ,byl nakoupený polymer již co nejlépe připravený· k· dalšímu zpracování.
V současné době je nutné vytvoření separátního směšovacího: zařízení zařazeného bud za polymerační· reaktor nebo v provozu zpracovatele finálního produktu..Byly .provedeny výzkumné práce týkající se přidání přísad, zejména stabilizátorů, v průběhu polymerační reakce a na toto téma· jsou rovněž dostupné některé zveřejněné patentové dokumenty.
V patentu U.S.3862066 je popsán způsob suspenžní p polymerace vinylchloridupři'kterém jsou’ do polymeračního reaktoru přidávány na začátku polymerační reakce nebo v jejím průběhu různé přísady,jakými jsou stabilizátory,, mazadla, pigmenty apod. Na konci polymerační reakce je přidán inhibitor zastavující polymerační reakci za účelem získání požadovaného stupně konverze.
Ve zveřejněné patentové přihlášce DE 3630318 je jako stabilizátor suspenze použit specifický typ polyoxazolinu, pomoci něhož mohou bvt ořidány do polymeračního . reaktoru
- - organické nebo anorganické sloučeniny zinku ve funkci .presta- 2 bilizátorů. Následná finální stabilizace se provádí obvyklým způsobem.
Podle zveřejněné patentové přihlášky GB 1577030 jsou vloženy přísady do polymeraěního reaktoru ve spojení s velkoob jemovou polymerací vinylchlóřidů. Podlé tětó přihlášky mohou:být použity běžné přísadyPolymerační reakcemůžepro- ' bíhat ve formě dvoustupňové polymerační reakce, přičemž pří-----sady -jsou přidány-ve -druhém -stupni? Takto';jsou přidány-na--------příklad stabilizátoryf mazadla a výrobní pomocné prostředky.
Pokud je nám známo, nejsou patně tyto v současné době známé-způsoby-úspěš ně-vy užívány—v—ptůmýšT'ovenrTirěr_í-tRul ňebot se zatím nepoužívají takové výrobní postupy, při kterých by byl polymerační reakcí získán polymer vhodný pro přímé zprarovbťil Un AnkncorGn ποΛηπ r* i r* K V ιτνη o Ι'λγμι t Vamiti =» ' *▼>’? ! — v — Λ. Jh ¥ j * .1, V*. V j J. V VUUU iiv J_ -i.
dání přísad polyvinylchloridu do polymeraěního reaktoru s vy’ - -už iťím í· výše uvedených “patentovýchJ přihláš ekv* Bylo však'' z ji- ' *’* stěno, že nebyly produkty pro použití vhodné. Ve velké míře yz.nikal odpadní produkt, který b.yl hr.udko-V.itý....nebo,.přilnul- ... na stěny reaktoru. Voskovitá mazadla použita ve-výše uvedených patentových·přihláškách rušila vytvoření disperze v reaktoru.
4'
-í
- - - - 'Podstata vynálezů - V souvislosti s vynálezem bylo zjištěno, že přidání přísad pro PVC je možné v případě, že jsou do polymeraěního reaktoru současně přidány určité nosiče. V souvislosti s tím se homo- nebo kopolymerové kompozice vyznačují tím, že byly připraveny přidáním 6,01 - 50 % hmotnosti, vztaženo na hmotnost vinylchloridu, kapalného olefinového oli_gomeru_ a /.nebo -.ethy -1-en’o-ie'f-in'o v éfro-kopbT ymer ů—neber-óTe'f i' ho veh_o—ter ρο 1 ymer u do polymeračního reaktoru na začátku polymerační reakce, v jejím průběhu nabo-po jejím ukončení.
Kapalným olefinovým oligomerem může být dimer, trimer, tetrameri pentamer nebo hexamer- -<k-ol-efinů - nebo '-in-ter-ni-eh----' --· :olefinů ( počet uhlíkových atomů 4^- 30 ) nebo jejich směsi,
-j:-
3-přičemž délky uhlíkatých řetězců jsou 20 - 100 ( C20 ~ c100 1 Oligomér může obsahovat dvojné vazby nebo může být hydratován.
Případně může být použit kapalný polymer, kterým je , elastomerní polymer ethylenpropylenu, v' němž je jako termonomer použit dicyklopentadien nebo ethylidennorbornen. .Kapal- . ný polymer může být použit kromě oligomerů nebo místo něho. .Výběr., oligomerů .a„/, nebo kapalného polymeru...závisí., na poža-,,, . . \ dováných vlastnostech finálního produktu. Přidáním kapalného oligomerů a / nebo polymeru ďo polymeráčního reaktoru., je tak umožněno přidání ostatních přísad na začátku polymerační reakce nebo v jejím průběhu, přičemž je jako produkt získán polymer schopný přímého.zpracování. -r
Polymery vinylchloridu schopné přímého zpracování připravené podle-vynálezu mohou být využity k výrobě stejných produktů, jaké jsou vyrobeny ze sloučenin-připravených konvenčními polymeračními metodami a směšovacími technikami. Produkty mohou.být vyráběny metodou vytlačování, vstřiko- '' vacího tvářeni, výtlačného vyfukování nebo kalandrování.
Mohou být připraveny .různé produktyjako. trubky, .spojovací., součásti potrubí, desky, profily a láhve.
Použití vhodných přísad je stejné jako při přípravě konvenční směsi. Jako stabilizátory mohou být použity sloučeniny olova, jako síran olovnatý, fosforitan olovnatý, uhličitan olovnatý nebo ftálát olovnatý nebo sloučeniny bariumzinečnaté, vápenatozinečnaté nebo sloučeniny cínu. Jako koštabilizátory mohou být použity stearáty olova, vápníku nebo zinku, epoxidované sojové oleje,-epoxidované lněné oleje nebo epoxidované estery mastných kyselin.
Jako plniva mohou být použity uhličitany vápenatě, kaolin, oxid křemičitý nebo hydroxid hlinitý.
Vhodnými činidly snižujícími hořlavost jsou například oxid antimonitý, boritan zinečnatý, oxid zinečnatý nebo hydroxid hlinitý.
Jako externí mazadla mohou být použity například stearáty olova, vápníku nebo zinku, mastné kyseliny, estery
ΓΜ cťn vrh VvqqI i η . p 1 Vrhrl v mpqřnvrh hvcal ΐ γί omi mpoř.í'3 ných kyselin, zemní vosk, parafinové vosky, uhlovodíkové vos- 4 -
ky nebo polyethylenové vosky.
Vhodnými barvivý jsou saze, oxid titaničitý, různé organické a anorganické pigmenty.
Jako pomocný výrobní prostředek je vhodný například .....' póiýme”thýlměthákry'lát a jako ztužovací činidlo různé polyme-----ry, jako akrýlnitrylbutadienstyren'( AB5 ) ř methakrylátbuta- . ·. dienstyren ( MBS ), chlorovaný polyethylen ( CPE ')', ethylen- \ _vjnyiacetáť--( EVA~ ) -a-různé-akryl-át-ové-pla-sty----------------------------Polymerace probíhá podobným způsobem jako konvenční příprava PVC metodou suspenzní polymerace. Vinylchlorid je dispergován- ve- vodě-za- použití- naprikiad—pol-y-v-i-n-yi-a-l-kohol-u--( PVA ) nebo derivátů celulózy jako suspendačního činidla. Iniciátorem polymerační reakce je organický peroxid rozpustný v monomeru. V závislosti na vlastnostech produktu.se polymerační teplota pohybuje v rozmezí 50 °C - 70 °C, čemuž
.. θ£ρθν£3^ i''tlak” 0 /7-1,2 MPái Čas·» pdiým'e'race—je-obvy kieui-.,.. až 8 hodin. Délka řetězce polymeru je téměř naprosto' určena- teplotou,· -při., níž. .pol.y.mer.ace probíhá. Ve f inálním stupni polymerační reakce začíná.klesat polymerační tlak. Po poklesu polymeračního tlaku na požadovanou hodnotu je obsah reaktoru převeden do odplyňovací nebo stripovací nádrže, v níž • * · je- -nepolymerovaný monomer, izolován ..a ..navrácen...zpět do procesu. Po stripování se směs PVC a-vody vysuší, přičemž část vo=
.. dy.. je odstraněná mechanicky ,· zbytek se odpaří a na závěr._še produkt vytřídí nadšitu. ————- ? - Vynalezený způsob polymerace se odlišuje od konvenčních způsobů zejména tím, že je oli.gomer a / nebo kapalný polymer stejně tak jako přísady vložen do polymeračního reaktoru v jednom nebo více stupních na začátku polymerační reakce, v jejím průběhu nebo po jejím skončení, zatímco při konvenčních způsobech je přimíchán odděleně až po skončení polymer a c n r reakcet · ~Užitím vynalezeného' způsobu polymerace vinylchloridu je ve srovnání se'známým postupem dosaženo mnoha výhod.
Ve srovnání s přípravou konvenční smě'si, při níž jsou přísady k pely ’merupřimíšeny'zasucha ještě-před -zpracováním-,.-..je—podle-vyg.
__ nalezeného způsobu zajištěna dokonalejší homogenní distri-
Z “5 i
I) buče přísad, které jsou vloženy již při polymeračním stupni. Přísady mohou být vloženy do polymeračního reaktoru ve formě vodného roztoku nebo suspenze, čímž odpadnou problémy s prášením produktu objevující se v průběhu konvenčních způsobů míšení.
Výsledkem rychlého poklesu tlaku je zvýšení stupně polymerace ve vysokých konverzích, čímž klesá celkový čas ‘polymerační'ireakce‘-a“· je^z-ískán1· vyšší'*-stupeň'konverze7-J”“*^“'':'·'··'·
Jestliže^byly před _stripováním přid_ány_k_polymeru ůta^ bi 1 i zábory pxti rozkladl teplen, mohou být v zařízení pro šaržovité stripování udržovány drsnější stripovací podmínky. Dochází ke zlepšení problémů souvisejících s emisemi monomeru'do vzduchu a'odpadních vod, přičemž se zlepší i surovinová bilance.· Zcela odpadá barvení a tepelný rozklad, polymeru.během stripování. ' '
Ekonomie sušení může být zlepšena použitím vyšší vstupní teploty a vyššího teplotního rozdílu. Klesá spotřeba energie, protože je zdokonalena tepelná účinnost. Tepelný rozklad polymeru během sušení může být odstraněn i při teplotách vyšších než 100 °C, hebotbyly již v průběhu polymerační reakce přidány stabilizátory proti rozkladu teplem..
Vzhledem k přítomnosti přísad obsahujících kovy do-, chází ke snížení výskytu statické elektřiny, v důsledku čehož móhou být použita síta s menšími oky a dochází tak k zintenzivnění třídění na sítech.
Díky vyšší hustotě a .vyšší granulometrii je lepší tekutost finálního polymeru. Zmenšují se tak problémy s prášením finálního polymeru.
Jestliže jsou pro stabilizaci použity těžké kovy, například olovo, může být jejich obsah ( v % hmotnosti ) za účelem lepší distribuce snížen.
Nejčastěji nejsou zapotřebí konvenční mazadla a potřeba mazání podstatně klesá, což je výhodné zejména z ekonomického hlediska v souvislosti s metodou vytlačování a vstřikovacího tváření.
Vynález bude v následujícím popisu blíže popsán pomocí příkladů jeno provedeni, xceré mají pouze ilustrační cnac,»- 6 rakter a nikterak neomezují rozsah vynálezu, který je jednoznačně vymezen formulací patentových nároků.
- ... Λ
Příklady provedení vynálezu |
- · - - p^iý^^čhí’reakce'jsou- prováděny' v polymerační-m~ re-- ·...·· aktoru autoklávového typu. Pro analýzu byly použity stan- )
.........7 dartňí~'měto'dy':~ objemová hmotnost·: · ISO—R- 60-,- -v-ísk-oz-i-tn-í- oí-s----------------— --lo a hodnota K: ISO R 174 a absorpce změkčovadla (DOP): ISO 4608.
Příklady 1-5
Do Dolvmeračníb^ rsaHnni hvlo oředloženo 10 -kq- ví- nylchloridu (VCM) a 15 kg vody. Do reaktorů byl z důvodu sta“ ™ bi 1 i z ace přidán stearát vápenatý ’ a - s í r anj o lovnalTý^nebo—sťe^^^m — — -. arát zinečnatý. Na začátku polymerační reakce a v jejím průběhů hul, .přidán, .p.oly-vinvlalkohol jako dispergační činidlo.
K iniciátoru reakce - dicetylperoxidkarbonátu - byl., též při- . , dán laurylperoxid. Použitým oligomerem byl hydratovaný oligomer decenu, který obsahoval hlavně tetramer (C4Q) a do ur- - —čité- míry ••••také- trimer . (jC-3Q-)-.a pentaraer. .C.C.50Sl_ožení ,,.ρ.ο_1γ”^_______________a_ __ merační směsi jsou uvedena v tabulce 1 a výsledky polymerace v .tabulce- 2. X. 1. ·; · ' ...... - ..... ........ ..·
Tabulka 1. Složení polymerační směsi
Obsah chemikálií uveden v g/kg vinylchloridu. - .
Příklad Oligomer Stearát Síran Stearát Thkáátor PA'L3uev1vápenatý olovnatý zinečnatý panda
7,5 5 5 1,1 1,65 '0,-2· ' 1 * * * 7,5 ’ 5 · ' —10 ' ' · _ Γ, 4 1','65'- 0,5' '
...........3-“ 5 ,.0...7.,.5..10...'. (7/77772.....AlT^.7Átr7°í70.7.5 di.·
Tabulka 1. Složení polymerační směsi ( pokr. )
Příklad Oligcmer Stearát Síran Stearát Iniciátor PVA, Laurylvápenatý olovnatý zinečnatý peroxid
7,5 10 8 1,25 1,75
5——
Tabulka 2. Výsledky polymerace
Příklad | Konverze Čas póly- | Objemová ' hmotnost , (g/D | Velikost granulí ' (D50, m) | Poréznost (%) | |
(%) | merace ' (min) | ||||
1 | 81,8 | 249 | 525 | 136 | 22,9 |
2 | 79,9 | 228 | 533 | 136 | 23,3 |
3 | 79,3 | 260 | 577 | 170 | . 20,2 |
4 | 75,3 | 220' | 562 | ,157 | 23,8 |
5 | 73,7 | 257 | . 560 | ' 170 | 22,9 |
Příklady 6-9
Do polymeračního reaktoru bylo předloženo 10 kg vinylchloridu (VCM) a 15 kg vody. Z.důvodu stabilizace byl rovněž přidán stearát vápenatý a síran-olovnatý. Dispergační činidlo (PVA) bylo přidáváno na začátku polymerační reakce a v jejím průběhu. Kromě iniciátoru - dicetylperoxidkarbonátu - byl rovněž použit kumylperoxyneodekanoát jako pomocný kataly...'v·., zátor. Na začátku polymerační reakce byl přidán oligomer a/ne
Λ bo kapalný polymer ethylenpropylenu (E-P). Použitý hydratovaný oligomer byl směsí tetrameru (¢49) a pentameru (C50) a kapalného polymeru v příkladu 6, ethylen-propýlen-dicyklopentadien v příkladu 7, ethylen-propylen-norbornenový terpolymer v příkladu 8'a ěthýlěn-propylenovýkopolymer v'příkladu 9’. Složení polyměřačních' směsí' jsou'uvedena v tabulce 3 · a výsledky polymerace v tabulce 4.
Tabulka 3. Složení poTýmerační— směsi--Obsah chemikálií uveden v g/kg'vinylchloridu.
Přiklaď'' Έ-ΡOligcmerStearát-·· Síran* Iniciátor PVA——.Pcmocný^™.
vápenatý olovnatý katalyzátor
.. — | . — | — . ...... | . .. | · -·-.. .... | |||
6 | 7,5 | - | 7,5 | 20. | 1,3 . | 2,05. | 0,2 |
7 | 7 | 7,05 | 10 ' | 15 | '1,3 | 2,05 | 0,5 |
n O | 1 0 _LZ. | - | 4 | 15 | 1,3 | 1,85 | - |
9 | 2,1 | 4,9 | 5 | 12 | . 1,5 | 1,28 | — |
Tabulka 4. Výsledky polymerace
\ | Ί L, | |||||
Příklad | Konverze (%) | Čas polymerace | Objemová hmotnost | Velikost granulí | Poréznost . .(.%) ... . . | |
(min) | (g/1) | (D50, m) | ||||
6 | 73,4 | 248 | 566 · | 167. .... ... | 21,8 | |
................. .7,. .. | 71,2 | 224 | 558 | 151 | 22,76 | |
:_8- | 81,3 | 418 | 583 | 172 | 19,9 | |
9 | 87,8 | 243 | '575^ | 25,7 | — | |
A·.. |
Příklady 10 - 12.
Polýmerace v průmyslovém měřítku probíhaly v konvenčních polymeračních reaktorech za použití stejné techniky jako při standartní přípravě PVC. Během polymerační řeakce byl však přidán, stejně jako ostatní přísady, oligomer olefinu a / nebo kapalný kopolymer ethylenpropylenu. Jako srov- \ návací polymer byl použit konvenční polymer, jehož hodnota K byla 68. Při analýzách polymerů a při testování vzorků zhotovených—z—-po-l-yme-r-ů—byl-y--pou-žife-y—s-tanda-r-tní— metody-.—P.ouži-----------— té přísady jsou uvedeny v tabulce 5 a analýzy polymerů- v tabulce 6.
Tabulka 5. Použité přísady ' '
“Příklad | 10 Příklad 11 Příklad 12 | ||
Oligomer (%) | 0,8 | 0,8 | 0,3 |
Kcpolyna? ethylerprpylmi ( % ) | - | - | 0,7 |
Stearát vápenatý (¾) | 1,0 | 1,0 | 0,9 |
Stearát zinečnatý (%) | 0,8 | 0,4 | - |
Síran olovnatý / | - | - | 1,2 |
Epctxidovaný sójový olej { % ) | 3,0 | 0,8 | 0.2 |
Tabulka 6. Analýzy.polymerů
Příklad 10 | Příklad 11 | Příklad 12 | S-116 | |
Cbjemwá hnotncst (kgdrP) | 498 | 499 | 556 | 560 |
Tfcexpoe 2iré<řcwadla (OOP) (%) | 24,0 | 25,3 | 24,5 | 21,0 |
Viskozitní číslo | 107,4 | 112,4 | 114,0 | 116,0 |
HnHnnťa K | 65.6 | 67,0 | 67,4 | 67,9 |
Velikost částic, D50, | 160 | 166 | 131 ' | 165 |
Příklad 13
Vytlačování trubek'z polymeru z příkladů 10 a 11:
Trubky ( 110/3,2 mm) byly vyrobeny z polymerů za _ .použití dvoušnekového vytlačovacího stroje_CM65 .„..Sklojizá-.. ;____ _vitu, sn_ekuu.p_růměr. 65/120.. mm, ^délka 1210 .mm, provozní ..otáč- . . ky: 34,4 otáč./min, celková -torze: 10-,2 kNm·. i _________________Zkoušky..Á4-É.?em_byly na trubkách proyáděny__s_tan-____
SaFtňí metodou-SS3O'6’4~V-tomfo-případě-byla-hmotncst-závaží 6,0 kg a průměr hrotu padacího závaží 25 mm. Trubky byly před zkouškou úderem po dobu 24 hodin udržovány při teplotě__
-10°C nebo -20°C. Srovnávacím polymerem byl polymer vinylchloridu vyrobený konvenčním způsobem. Do srovnávacího polymeru —byíy—s-Pa-b-i-l-i-z-á-t-or-y—př-i-mí-seny—za—sue-ha-.—V-ý-s-l-edk-y— zkoušek—ú=-derem jsou uvedeny v tabulce 7. Z výsledků je patrno, že.po—1-y-me r—př-ί p r-a-v-e n ý—podl e—vyn á le z.u -je—ve lmi_d obr_ý_v_s.o.u v.i.s.l.o.s.t i___ s rázovou houževnatostí a že z- něho vyrobené trubky jsou také. velmi vhodné pro použití v chladných podmínkách.
Tabulka 7. Výsledky rázových testů
. _ . -... - . —-.............. ..._______ . _____________ .. . ..... | |||||
Srovnávací polymer | Příklad 10 | Příklad 11 | |||
-10OC/24 | h | 162 cm | 185 cm | 212 cm | |
-20°C/24 | h | 81 cm | 194 cm | 209 cm | |
Příklady | 14 | - 15 ' |
Polymerace probíhaly ža stejných podmínek a za použití stejných me-feod-,—ja-k-é—j-s ou—pop s á-n-y—v—př-í-k-l-adu—2—p a-t e n t u-U-. -S-._38 6 20-6-6---Když byl parafinový vosk a stearamid použitý jako mazadlo ve výše uvedeném patentu nahrazen olefinovým- oligomerem, který byl směsí tetrameru (C40) a pentameru (C50) decenu, byl
......- —získán odpovídá j-ící-polymer-.- Tento-polymer-byl stá-le-ještě-- : dosti hrubý, přičemž nebyly získány odpadní produkty. Para— - ·' - - --f inový' vosk-podle-'patentu U-.-3-.--3-86-20 66-- se -nerozpouštěi-, čímž ............byla rušena disperze. Polymerace byly prováděny v polymeračním reaktoru autoklávového typu, do něhož bylo předloženo 1250 kg vinýlchloridu a 1850 kg vody. POužité přísady jsou uvedeny v tabulce 8 a analýzy polymerů v tabulce 9. \
Tabulka 8. Přísady ( g/kg vinýlchloridu )
......- -.......--...............--------- | . Příklad'· 14 | , Příklad 15 | |
Oligomer - | - ' | 15 | |
WAX-C. | 11,8. | ||
IRGAWAX 367 | 8 | 7- | |
Uhličitan vápenatý | 2Ό | 20 .. | |
Stearát vápenatý | ''li, 8 | 11,8 | |
Oxid titaničitý | 15,9 | 15,9 | f |
Epoxidovaný só-jový olej | 12 | - 12 | |
NOPCO NXZ (odpěňovací činidlo).· | 0,8 | . · 0,8 |
Tabulka 9. Analýzy polymerů | 1 | |
Příklad 1-4 | Příklad 15 | |
Objemová hmotnost (kg/ml) | 501 | 623 |
Poréznost (DOP) (%) | 40,3 | 18,4 |
Velikost částic, D50 (£Um) | 318 | 289 |
Odpadní produkt (%/VC) | 17,8 | 6,3 |
- 12 Příklady 16-19
Do polymeračního reaktoru bylo předloženo 13 kg vinyl- ?
chloridu, 15,6 kg vody a celkově 1,4 kg polyvinylalkoholu ja- jjj ko ďispergačního činidla na kg VCM ( mohóineřU^vinyrchlOridu ). '
Jako iniciátoru ’bylč použito 1,3'g/kg VCM dicetylperoxidkar- - - — bonátu. Na začátku polymerace bylo vloženo 10 g/kg VCM síranu olovnatého. Použitým' ~olígome~rem~byl ~hy drát ováný -ol-igomer- ......
decenu obsahující tetramery (C40)1 pentamery (C^q) a heptamery (Ογθ). Oligomer byl přidán:
Příklad 16: - na začátku polymerační reakce;
Příklad 17: - v průběhu polymerační reakce, 40 min 1 : : : po—j^jxm—začátku-;......:———7-7————-Příklad 18: - v průběhu reakce před odtlakováním;
7773rr^-^73-z7-pří-ki-ad-±9-:T7r--7Td'O-suspenZe-po^odstr-aaění—plypu...——
Tabulka 8. Polymerace a analýzy polymerů
Přiklad Konverze-Ča's-p'ol-y=—Obj-emová-Ve-l-i-k-ost-D0P i' ( %) . . ' merace ' ; hmotnost granulí -.......(%) (min) (g/1) ( m) ·
16 | 92 | 261 | 505 | 179 | 21,6 | ||
17 | 92 | 272 | 524 | 182 | 20,9 | ||
18 | - | 88 | 301 | 498' | 180 ' | 19,1 | |
19 | otí | 3C3 . | Cl’) | 19 2 | 21,-6 |
Příklad 20
Polymerační reakce probíhala stejným způsobem jako v příkladu 16, použitý oligomer byl však směsí interních olefinů obsahující 90 % olefinu 0^5 a 10 % olefinu Cpg. Oligomer obsahoval 47 % dimérů, 40 % trimerů a 13 % tetra merů. Výsledky polymerační reakce:
Konverze 87 % ' Oas pclymerace 303 mm
... .Objemová„hmotnost______516.l/kg....._________________.______
Velikost granulí 170 m
Absorpce změkčovadla 25,3 %
Claims (1)
- PATENTOVÉ NÁROKY1.7 6 Ι;ΙΛ 1 £01100Η 6 8 ΐ7 í7 (iΤ □Homo-.nebo kopolymer vinylchloridu, který. je schopen. přímého zpracování a který obsahuje z hlediska zpra- 7 _c.ování . nezbytné..p.ř.ímě.s.y.,„. jako. .s.ta.biliz_átp_ry_,.._mAzad.la,_______ barviva, ztužovací-čTňidla a zpracovatelské-látky v ý značený tím, že je připraven.přidáním 0,01 5.0%hmotno.S-ti-,v z.taž.en.o n.a hmo tn.o.s.t v iny l.c.hl.oridu., kapalného olefinového oligomeru a/nebo ethylen-olefinového kopolymerů nebo olefinového terpolymerů do po-lyme rač nÝho-r eak tor u~n-a—zač á tk u—p o.T yme r ač ní— r eakc.e,.. v jejím průběhu nebo .na jejím konci.3.-Polymer podle nároku 1 v y z n a č e n ý tím, žepolymer vinylchloridu byl připraven metodou suspenzní polymerace.Polymer podle nároku 1- vyznačený tím, že θ! ΐ^ΌίΐΙΘΙΓΘΓΠ VjhOÚnS t ΓΊΓΠθΙ?ts tZTSIP.Sl? f psrits-mer—nebo—hexamer-e6-o-l-ef-i-nu—obsa-hu-jl-e-í-ho—4---3-0—uh-l-í-— kových. atomů nebo interního olefinu nebo jej_ich_ směsi,Polymer podle nároku 1 vyznačený tím, že oligomerem je nejvýhodněji ei-olefin obsahující 8-14 uhlíkových atomů, přičemž uhlíkatý řetězec obsahuje 16 - 100 uhlíkových atomů.Polymer podle nároku 1 vyznačený tím, žeJsa pal n ým _o.l.e f 1 n o.v_ým _p_o.lymer.em .je výhodně ethylen-propylenový kopolymer.Polymer podle nároku 1 vyznačený tím, že kapalným olefinoyým polymerem je výhodně ethylen-propylen-dienový terpolymer.T5’7. Polymer podle nároku 1 vyznačený tím, že kapalným olefinovým oligomerem je nejvýhodněji ethyÁ len-propylen-dicyklopentadienový terpolymer nebo ξ ethylen-propylen-ethyliden-norbornen.V * 8. Způsob přípravy homo- nebo kopolymeru vinylchloridu, který je schopen přímého zpracování a který obsahuje ',’wJ:i,;^J^*,,,,,**,^^^^2'tthTďdl^kaTtžpřáO0váňí'^nežbytnéJtpřímě-sy ^jako^sbabi^^^^X,,,. ______.____ , .. . .... „lizátory./„.jnazadl^^barviva < ztužovací činidla a zpracovatelské látky, vyznačený tím, ž.e se do polymeračního reaktoru přidá na začátku polymerační reakce, v jejím průběhu nebo na jejím konci 0,01 50 % hmotnosti, vztaženo na hmotnost vinylchloridu, kapalného olefinového oligomeru a/nebo ethylen-olefinového kopolymeru nebo olefinového terpolymeru.. . . í9. Způsob přípravy podle nároku 8 vyznačený tím, že že oligomerem je výhodně dimer, trimer, tetrameř, pentamer nebo hexamer oi-olefinu obsahujícího 4 30 uhlíkových atomů nebo interního olefinu nebo jejich směsi.10. Způsob přípravy podle některého z nároků 8 nebo 9 v y. z n a č e n' ý . tím, že oligomérem je výhodně oligomer et-olefinu obsahující 8-14 uhlíkových atomů, ' přičemž uhlíkatý řetězec obsahuje 16 - 100 uhlíkových atomů. .11.. Způsob přípravy podle nároku 8 vyznačený tím, že kapalným olefinovým polymerem je výhodně ethylen-propylenový kopolymer.12. Způsob přípravy podle nároku 8 vyznačený tím, že kapalným olefinovým polymerem je výhodně ethylen-propylen-dienový terpolymer.13. ‘Způsob·· přípravy podle iá±uku 0 v y n o c c n y tím, že kapalným olefinovým polymerem jě ně jvýhodně j.i ethylen-propylen-dicyklopentadienový terpolymer nebo ethylen-propylen-ethyliden-.norbornen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI916191A FI95473C (fi) | 1991-12-31 | 1991-12-31 | Työstöön valmis polyvinyylikloridi ja sen valmistusmenetelmä |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ154194A3 true CZ154194A3 (en) | 1994-11-16 |
Family
ID=8533760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ941541A CZ154194A3 (en) | 1991-12-31 | 1992-12-23 | Polyvinyl chloride capable of direct working up and process for preparing thereof |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0619829A1 (cs) |
JP (1) | JPH07506848A (cs) |
KR (1) | KR940703868A (cs) |
CN (1) | CN1075153A (cs) |
AU (1) | AU3161193A (cs) |
BR (1) | BR9207004A (cs) |
CA (1) | CA2127103A1 (cs) |
CZ (1) | CZ154194A3 (cs) |
EE (1) | EE9400236A (cs) |
FI (1) | FI95473C (cs) |
HU (1) | HUT67926A (cs) |
LT (1) | LT3256B (cs) |
LV (1) | LV10114B (cs) |
NO (1) | NO942385L (cs) |
RU (1) | RU94031159A (cs) |
SI (1) | SI9200418A (cs) |
SK (1) | SK78194A3 (cs) |
WO (1) | WO1993013145A1 (cs) |
YU (1) | YU112392A (cs) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MY124060A (en) * | 1999-01-11 | 2006-06-30 | Ciba Holding Inc | Synthetic polymers comprising additive blends with enhanced effect |
US6251308B1 (en) * | 1999-03-19 | 2001-06-26 | Premix | Highly conductive molding compounds and fuel cell bipolar plates comprising these compounds |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3862066A (en) | 1971-05-26 | 1975-01-21 | Universal Pvc Resins | Method for making rigid vinyl chloride polymer compounds |
US4031299A (en) * | 1975-04-11 | 1977-06-21 | Stauffer Chemical Company | Process for forming a polyvinyl chloride extender resin by incorporating in the suspension polymerization medium a prehomogenized solution of a polyallyl compound and a low molecular polymer of propylene |
ES459904A1 (es) | 1976-06-17 | 1978-11-16 | Hooker Chemicals Plastics Corp | Un procedimiento de polimerizacion en masa en fase liquida para la produccion de un polimero de un haluro de vinilo. |
DE3218173A1 (de) * | 1982-05-14 | 1983-11-17 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Verfahren zur herstellung von polymeren und copolymeren des vinylchlorids durch suspensionspolymerisation und verwendung fuer den einsatz als viskositaetserniedriger in der plastisolverarbeitung |
US4508863A (en) * | 1983-07-06 | 1985-04-02 | Argus Chemical Corporation | Stabilization of polyvinyl chloride |
DE3630318A1 (de) | 1986-09-05 | 1988-03-10 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zum stabilisieren von polyvinylchlorid oder bis zu 30 gewichtsprozent an comonomeren enthaltenden copolymeren des vinylchlorids |
-
1991
- 1991-12-31 FI FI916191A patent/FI95473C/fi not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-12-23 JP JP5511465A patent/JPH07506848A/ja active Pending
- 1992-12-23 BR BR9207004A patent/BR9207004A/pt not_active Application Discontinuation
- 1992-12-23 KR KR1019940702279A patent/KR940703868A/ko not_active Withdrawn
- 1992-12-23 CA CA002127103A patent/CA2127103A1/en not_active Abandoned
- 1992-12-23 EP EP93900213A patent/EP0619829A1/en not_active Ceased
- 1992-12-23 CZ CZ941541A patent/CZ154194A3/cs unknown
- 1992-12-23 SK SK781-94A patent/SK78194A3/sk unknown
- 1992-12-23 HU HU9401947A patent/HUT67926A/hu unknown
- 1992-12-23 AU AU31611/93A patent/AU3161193A/en not_active Abandoned
- 1992-12-23 WO PCT/FI1992/000361 patent/WO1993013145A1/en not_active Application Discontinuation
- 1992-12-23 LT LTIP255A patent/LT3256B/lt not_active IP Right Cessation
- 1992-12-23 RU RU94031159/04A patent/RU94031159A/ru unknown
- 1992-12-29 SI SI19929200418A patent/SI9200418A/sl unknown
- 1992-12-30 LV LVP-92-566A patent/LV10114B/lv unknown
- 1992-12-31 YU YU112392A patent/YU112392A/sh unknown
- 1992-12-31 CN CN92115252A patent/CN1075153A/zh active Pending
-
1994
- 1994-06-22 NO NO942385A patent/NO942385L/no unknown
- 1994-11-22 EE EE9400236A patent/EE9400236A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI916191A0 (fi) | 1991-12-31 |
FI95473C (fi) | 1996-02-12 |
LV10114A (lv) | 1994-05-10 |
LT3256B (en) | 1995-05-25 |
CA2127103A1 (en) | 1993-07-08 |
KR940703868A (ko) | 1994-12-12 |
HUT67926A (en) | 1995-05-29 |
WO1993013145A1 (en) | 1993-07-08 |
AU3161193A (en) | 1993-07-28 |
EE9400236A (et) | 1996-02-15 |
FI916191L (fi) | 1993-07-01 |
SI9200418A (en) | 1993-06-30 |
EP0619829A1 (en) | 1994-10-19 |
JPH07506848A (ja) | 1995-07-27 |
HU9401947D0 (en) | 1994-09-28 |
YU112392A (sh) | 1995-10-03 |
RU94031159A (ru) | 1996-04-20 |
FI95473B (fi) | 1995-10-31 |
NO942385D0 (cs) | 1994-06-22 |
BR9207004A (pt) | 1995-10-24 |
SK78194A3 (en) | 1995-02-08 |
LTIP255A (en) | 1994-10-25 |
NO942385L (no) | 1994-06-22 |
LV10114B (en) | 1995-02-20 |
CN1075153A (zh) | 1993-08-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1072232C (zh) | 生产烯烃聚合物接枝共聚物的方法 | |
JP4129844B2 (ja) | ポリプロピレン(コ)ポリマーの溶融強度を高める方法 | |
JP5236634B2 (ja) | リン酸若しくはホスホン酸塩を用いる非活性化重合触媒の中和 | |
CN105164164B (zh) | 用于生产聚丙烯组合物的两阶段法 | |
EP0503909A1 (en) | Substantially non-crosslinked maleic anhydride-modified ethylene polymers and process for preparing same | |
US6313228B1 (en) | Peroxidic treatment of olefin polymers | |
CN108290979A (zh) | 氯乙烯基聚合物复合材料及其制备方法、和氯乙烯基聚合物复合材料组合物 | |
CN102690395A (zh) | 用于制备改性丙烯聚合物的方法 | |
KR101969074B1 (ko) | 염화비닐계 중합체의 제조방법 및 이에 따라 제조된 염화비닐계 중합체 | |
CZ154194A3 (en) | Polyvinyl chloride capable of direct working up and process for preparing thereof | |
WO2007149275A2 (en) | Polymer catalyst deactivation and acid neutralization using ionomers | |
FR2604178A1 (fr) | Procede pour la fabrication de polymeres d'halogenures de vinyle modifies par des polymeres de composes heterocycliques oxygenes | |
FI95474C (fi) | Vinyylikloridipolymeeri | |
CN111278868A (zh) | 固体形式的过氧化氢用于改变热塑性聚合物的熔体流变学的用途 | |
JP7397717B2 (ja) | 形態改質された異相プロピレン共重合体およびその製品 | |
CA1178747A (en) | Vinyl halide polymer of enhanced plasticizer uptake | |
US9382368B2 (en) | Reactant of silicon resin polycondensate particles and polyvinyl chloride, method for manufacturing said reactant, vinyl chloride resin composition, and method for manufacturing vinyl chloride resin composition | |
HK1021197B (en) | Process for enhancing the melt strength of polypropylene (co)polymers | |
Kawko | A Study on Silane Grafting and Water Crosslinking of Polypropylene and Its Filled Composites |