CZ13875U1 - Bílkovinný produkt z králičích kožek - Google Patents
Bílkovinný produkt z králičích kožek Download PDFInfo
- Publication number
- CZ13875U1 CZ13875U1 CZ200314589U CZ200314589U CZ13875U1 CZ 13875 U1 CZ13875 U1 CZ 13875U1 CZ 200314589 U CZ200314589 U CZ 200314589U CZ 200314589 U CZ200314589 U CZ 200314589U CZ 13875 U1 CZ13875 U1 CZ 13875U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- water
- glue
- added
- fat
- rabbit
- Prior art date
Links
- 241000283973 Oryctolagus cuniculus Species 0.000 title claims description 11
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 11
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 11
- 230000004992 fission Effects 0.000 claims 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 19
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 19
- 239000000047 product Substances 0.000 description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 5
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 5
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 4
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 102000034240 fibrous proteins Human genes 0.000 description 3
- 108091005899 fibrous proteins Proteins 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 2
- -1 construction Substances 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 2
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M lithium hydroxide Substances [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Substances [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 2
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 description 1
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 description 1
- NYRAVIYBIHCEGB-UHFFFAOYSA-N [K].[Ca] Chemical compound [K].[Ca] NYRAVIYBIHCEGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 235000019728 animal nutrition Nutrition 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000008237 rinsing water Substances 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Bílkovinný produkt z králičích kožek
Oblast techniky
Technické řešení se týká způsobu štěpení peptidických struktur kolagenních bílkovin králičích kožek a následné úpravy produktů tohoto štěpení použitelných především v průmyslu tenzidů, organicko-minerálních hnojiv, stavebnictví a lepidel.
Dosavadní stav techniky
Při výrobě plsti z králičí srsti vzniká odpad králičích kožek, který se oborově nazývá králičí klihovka. Dosud známý způsob zpracování tohoto odpadu poskytuje klíh, který se vyznačuje obsahem tuku 3 až 4 % hmotnostní v sušině výrobku. Technologie je založena na principu termického ío štěpení bílkovinných struktur ve vodném prostředí v mírně kyselé oblasti pH. Přítomnost tuku je způsobena vysokou tučností králičích kožek, která se pohybuje v rozmezí 8 až 22 % tuku. Při procesu termického štěpení ve vodném prostředí za přítomnosti alkálie nebo kyseliny se tuk v bílkovinném produktu emulguje a způsobuje tak zákal produktu a zhoršuje jeho senzorické vlastnosti, čímž se omezuje jeho širší využití ve zpracovatelských průmyslových odvětvích.
Podstata technického řešení
Nevýhody dosavadního stavu techniky odstraňuje nové řešení, jehož podstata spočívá v přípravě králičí klihovky rozmáčením ve vodě za přítomnosti tenzidů. Při této operaci se zvýší obsah vody z 8 až 10 % na 50 až 70 %. Dále se na rozmočenou klihovku působí ve vodném prostředí alkálií, přičemž se zvýší obsah vody na 80 %. Zároveň dochází k částečnému uvolnění nevláknitých bílkovin a zmýdelnění části tuků. Po odstranění louhovacích vod přes filtrační síto se klihovka vypere v čisté vodě a podrobí se ve vodném prostředí štěpení za varu. Rozvařená směs se filtruje a filtrát se za pomalého míchání neutralizuje na pH 7 zvolenou kyselinou. Při tomto procesu dojde k vysrážení nevláknitých bílkovin a tuků. Směs se nechá sedimentovat, filtruje' se a filtrát se zahušťuje na požadovanou sušinu.
Lze použít i acidickou formu štěpení. Při tomto postupu se k rozmočené klihovce přidá voda a zvolená kyselina. Dojde ke zbotnání klihovky a částečně se uvolní tuk. Po odstranění kyselých vod přes filtrační síto se klihovka vypere a přidá se čistá voda. Směs se pak podrobí ve vodném prostředí štěpení za varu. Rozvařená směs se filtruje a filtrát se za pomalého míchání neutralizuje na pH 7. Dojde k vysrážení nevláknitých bílkovin a tuků. Směs se nechá sedimentovat, filtruje se a filtrát se zahustí na požadovanou sušinu.
Úspěšně lze využít kombinace obou způsobů. Při tomto postupu se rozmočená klihovka rozdělí na dvě poloviny. Jedna polovina se zpracovává alkalickou cestou, druhá polovina cestou acidickou. Oba filtráty se smíchají a dojde k vysrážení nevláknitých bílkovin a tuků.
Uvedené způsoby poskytují průzračné bílkovinné produkty s obsahem tuku do 0,5 % hmotnost35 nich, které lze využít například v průmyslu tenzidů, organicko-minerálních hnojiv, stavebnictví, při výrobě lepidel a v dalších zpracovatelských odvětvích.
Příklady provedení technického řešení
Příklad 1
Na 100 kg sušené králičí klihovky se přidá 500 1 vody s obsahem 0,5 % tenzidů. Klihovka se za občasného míchání nechá rozmočit na obsah vody 50 až 70 %. Námoková voda se po 90 minutách odstraní vypuštěním přes filtrační síto. Hmotnost rozmočené klihovky je pak kolem 160 kg. Rozdělí se na dva díly po 80 kg. K prvnímu dílu se přidá 400 1 vody a 2 % hydroxidu draselného a nechá se 90 minut botnat. Louhovací roztok s uvolněnou srstí a částečně zmýdelněným tukem se pak odstraní vypuštěním přes filtrační síto, klihovka se vypere. Přidá se 200 1 vody a směs se
-1 CZ 13875 Ul vaří 120 minut. K druhému dílu se přidá 400 1 vody a 2 % kyseliny fosforečné a nechá se 90 minut botnat. Poté se lázeň s uvolněnou srstí a částečně uvolněným tukem odstraní vypuštěním přes filtrační síto a klihovka se vypere. Přidá se 200 1 vody a směs se vaří 120 minut. Po rozvaření a filtraci se oba díly smíchají. Dojde k vysrážení nevláknitých bílkovin a tuku. Po filtraci se filtrát zahustí na požadovanou sušinu. Produkt je vhodný zejména pro výrobu organicko-minerálních hnojiv a jako nosič agrochemikálií.
Příklad 2
Po námoku provedeném postupem podle příkladu 1 se rozmočená klihovka rozdělí na dva díly po 80 kg. K prvnímu dílu se přidá 400 1 vody a 2 % hydroxidu vápenatého a nechá se botnat 90 minut. Louhovací roztok s uvolněnou srstí a částečně zmýdelněným tukem se pak odstraní vypuštěním přes filtrační síto, klihovka se vypere. Přidá se 200 1 vody a směs se vaří 120 minut. K druhému dílu se přidá 400 1 vody a 2 % kyseliny sírové a nechá se působit 90 minut botnat. Poté se lázeň s uvolněnou srstí a tukem odstraní vypuštěním přes filtrační síto a klihovka se vypere. Přidá se 200 1 vody a směs se vaří 120 minut. Po rozvaření se oba díly smíchají. Dojde k vysrážení nevláknitých bílkovin, tuku a síranu vápenatého. Po filtraci se filtrát zahustí na požadovanou sušinu. Produkt má obsah tuku maximálně 0,5 % a obsah popelovin maximálně 4 % v sušině. Takto připravený produkt je vhodný zejména k využití v průmyslu tenzidů a jako koagulant při výrobě vodních disperzí syntetických polymerů.
Příklad 3
Po námoku provedeném postupem podle příkladu 1 se k rozmoěené klihovce přidá 800 1 vody a 2 % kyseliny chlorovodíkové, sírové, fosforečné, mravenčí nebo octové. Po 90 minutách dojde k částečnému uvolnění srsti a tuku a zbotnání klihovky. Po vypuštění lázně přes filtrační síto se klihovka vypere, přidá se 400 1 vody a směs se vaří 120 minut. Po rozvaření se odfiltruje pevný zbytek po vaření a k filtrátu se přidá za pomalého míchání roztok alkálie, jejíž kationt je předem definován jako žádoucí v produktu (hydroxid lithný, sodný, draselný, vápenatý nebo amonný). Dojde k vysrážení nevláknitých bílkovin a tuku. Následuje pak sedimentace a filtrace. Filtrát se zahustí na požadovanou sušinu. Produkt s obsahem popela 2 až 6 % je vhodný k využití například v průmyslu tenzidů, jako koagulant při výrobě vodních disperzí syntetických polymerů nebo jako zdroj výživy zvířat. Produkt s obsahem popela 6 až 12 % je vhodný k využití například ve stavebnictví jako intenzifikátor mletí slinku nebo při výrobě některých tenzidů. Produkt s obsahem popela 12 až 30 % je vhodný k využití například při výrobě organicko-minerálních hnojiv a nosičů agrochemikálií.
Příklad 4
Po námoku provedeném postupem podle příkladu 1 se k rozmoěené klihovce přidá 800 1 vody a 2 % alkálie (hydroxid lithný, sodný, draselný, vápenatý nebo amonný). Směs se nechá botnat 90 minut. Po odstranění louhovací lázně s uvolněnou srstí a částečně emulgovaným tukem vypuštěním přes filtrační síto se surovina vypere. Přidá se 400 1 vody a směs se vaří 120 minut. Po odfiltrování zbytku po vaření se k filtrátu za pomalého míchání přidá kyselina chlorovodíková, sírová, fosforečná, mravenčí nebo octová. Dojde k vysrážení nevláknitých bílkovin a tuků. Následuje sedimentace a filtrace. Filtrát se zahustí na požadovanou sušinu. Produkt má podobné využití jako produkt získaný postupem podle příkladu 3.
-2CZ 13875 Ul
Tabulka 1
Hmotnostní procento popela v sušině
| hydroxid | amonný | lithný | sodný | draselný | vápenatý |
| kyselina | |||||
| mravenčí | 2 až 4 | 3 až 5 | 5 až 8 | 6 až 10 | 6 až 10 |
| octová | 2 až 4 | 3 až 5 | 5 až 8 | 6 až 10 | 6 až 10 |
| chlorovodíková | 2 až 4 | 3 až 5 | 5 až 10 | 8 až 12 | 8 až 12 |
| sírová | 2 až 4 | 6 až 10 | 10 | 16 až 20 | 3 až 6 |
| fosforečná | 2 až 4 | 6 až 12 | 14 | 20 až 30 | 10 až 16 |
hmotnostní procento tuku v sušině je ve všech případech menší než 0,5.
Claims (2)
- NÁROKY NA OCHRANU1. Bílkovinný produkt z králičích kožek, vyznačující se tím, že je tvořen štěpnými produkty alkalýzy a acidolýzy s následnou neutralizací nebo jejich kombinací, přičemž obsah tuku v sušině je maximálně 0,5 % hmotnostních.
- 2. Bílkovinný produkt z králičích kožek, vyznačující se tím, že je tvořen štěpnými produkty alkalýzy a acidolýzy s následnou neutralizací nebo jejich kombinací, přičemž obsah popelovin v sušině je minimálně 2 % hmotnostní a maximálně 30 % hmotnostních ve zvolené kvalitě i kvantitě iontů.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200314589U CZ13875U1 (cs) | 2003-09-03 | 2003-09-03 | Bílkovinný produkt z králičích kožek |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200314589U CZ13875U1 (cs) | 2003-09-03 | 2003-09-03 | Bílkovinný produkt z králičích kožek |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ13875U1 true CZ13875U1 (cs) | 2003-12-08 |
Family
ID=30774687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ200314589U CZ13875U1 (cs) | 2003-09-03 | 2003-09-03 | Bílkovinný produkt z králičích kožek |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ13875U1 (cs) |
-
2003
- 2003-09-03 CZ CZ200314589U patent/CZ13875U1/cs not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2126434C1 (ru) | Способ получения желатина из коллагенсодержащего сырья | |
| EP0436266B1 (en) | Process for the production of gelatin from fish skins | |
| CN101307348B (zh) | 从淡水鱼鱼鳞中制备未变性胶原蛋白的方法 | |
| CN102827550B (zh) | 酸法骨素明胶的制胶工艺 | |
| JPH0930980A (ja) | 骨形成促進剤，その製造方法及びそれを用いた骨形成組成物 | |
| US4100154A (en) | Process for recovery and separation of nutritious protein hydrolysate and chromium from chrome leather scrap | |
| WO2012160575A2 (en) | Method of producing gelatin from fish | |
| CN108203567A (zh) | 一种酸法制备药用明胶的工艺 | |
| US5484888A (en) | Gelatin production | |
| CN103805071A (zh) | 一种深海鱼皮明胶的提取方法 | |
| RU2229821C2 (ru) | Способ получения белкового гидролизата из кератинсодержащего сырья | |
| RU2207033C2 (ru) | Способ безотходной комплексной переработки хитинсодержащего сырья | |
| CN113563459A (zh) | 一种胶原蛋白肽生产过程中蛋白提取工艺 | |
| CZ13875U1 (cs) | Bílkovinný produkt z králičích kožek | |
| CN104513842A (zh) | 一种无味保湿胶原蛋白的生产方法 | |
| KR100487994B1 (ko) | 어류 젤라틴의 제조방법 | |
| WO1986000788A1 (en) | Separation process with recovery of proteins and fats from substances of animal origin, organic substances or refluent from working organic substances and a plant to carry out the process | |
| EP0999247A1 (en) | Method of manufacturing gelatin | |
| RU2092071C1 (ru) | Способ получения эластина | |
| RU2762550C1 (ru) | Способ получения высокомолекулярного коллагена | |
| RU2173709C1 (ru) | Способ получения коллагена из отходов кожевенного производства | |
| SU1693011A1 (ru) | Способ получени гидролизата коллагена из отходов хромовых кож | |
| RU2789758C1 (ru) | Способ получения раствора гидрата коллагенов пресноводных гидробионтов | |
| SU971223A1 (ru) | Способ получени корма из отходов кожевенного производства | |
| CN102911994A (zh) | 头发水解液及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20031208 |
|
| ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20070420 |
|
| MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20100903 |