CZ137298A3

CZ137298A3 - Způsob a zařízení pro pneumatické čištění odtahové trubice niti

Info

Publication number: CZ137298A3
Application number: CZ981372A
Authority: CZ
Inventors: Josef Schermer; Edmund Schuller
Original assignee: Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag
Priority date: 1997-05-05
Filing date: 1998-05-05
Publication date: 1998-11-11
Also published as: US6094901A; DE19718768A1

Description

(57) Anotace:

Tento vynález se týká způsobu a zařízení, zejména krytu /3/ rotoru a odtahové trubice niti /2/, pro pneumatické čištění odtahové trubice niti /2/ s nepravidelným vnitřním obrysem zařízení pro bezvřetenové dopřádání /1 /. V úseku nepravidelného vnitřního obrysu /24, 220/ odtahové trubice niti /2/ do vnitrního prostoru /25/ odtahové trubice niti /2/ přívodní vedení vzduchu /6, 60/ orientované proti tomuto nepravidelnému vnitřnímu -- - -obrysu-/24, 220/,. jímž je.-proud, .vzduchu ..

veden proti nepravidelnému vnitřnímu obrysu /24, 220/ odtahové trubice niti /2/. Nepravidelný vnitřní obrys /24/ odtahové trubice niti /2/ je tvořen předělem mezi dvěma po sobě následujícími vodiči niti /20, 21, 22, 23/ odtahové trubice niti /2/ nebo členem pro udílení nepravého zákrutu niti /220/.

i I

CZ 1372-98 A3 fW * · · • · · • · · ··

Způsob a zařízení pro pneumatické čištění odtahové trubice niti ; ·

Oblast techniky j Tento vynález se týká způsobu podle předvýznakové části nároku 1, jakož i i * zařízení, zejména krytu rotoru a odtahové trubice niti k provádění tohoto způsobu.

* Dosavadní stav techniky

I . .

K čištění výstupního úseku odtahového kanálu je známo přiřadit k tomuto

*..

úseku sací trysku nebo trysku tlakového vzduchu (DE 29 09 253 A1). Tímto způsobem lze sice čistit vnější koncový úsek odtahové trubice niti nebo, je-li takové zařízení umístěno na k dopřádacímu agregátu přivrácené straně odtahové 'trubice niti, i jeho vnitřní koncový úsek; oba tyto úseky spojující vnitřní úsek odtahové trubice niti je však tímto způsobem čištěn jen nedostatečně, zejména při. obvykle složitých vnitřních tvarech takových odtahových trubic niti.

Úkolem tohoto vynálezu je proto vytvoření způsobu a zařízení, zejména krytu rotoru popřípadě odtahové trubice niti, které umožní jednoduchým

I způsobem důkladné a spolehlivé vyčištění právě těch nejvíce ohrožených úseků vnitřního prostoru odtahové trubice niti.

Podstata vynálezu

Tento úkol je podle vynálezu řešen význaky nároku 1. Proud vzduchu tímto způsobem prochází odtahovou trubicí niti nejen v axiálním směru, nýbrž je s radiální složkou veden do vnitřního prostoru odtahové trubice niti na to místo, kde se snadno mohou usazovat částice vláken a nečistot, a uvolňuje tyto usazeniny z těchto ohrožených -míst.-U -těchto ohrožených míst jde o-předěl mezi dvěma členy odtahové trubice niti nebo o člen pro udílení nepravého zákrutu niti případně vložku mající takový tvar, že niti je udílen nepravý zákrut, nebo též o místo skokové změny vnitřního průměru odtahové trubice niti.

Nezávisle na uspořádání členu pro udílení nepravého zákrutu niti na vstupu odtahové trubice niti, na jeho výstupu nebo mezi nimi je při spirálovém pro vedení toho úseku tohoto členu pro udílení nepravého zákrutu niti výhodné,

-.Pšiwřz • φ φ φ · * ·· ·· · ·· ·· ♦ ·· φ·· φφ φφφ ·· ·*· ···♦ jestliže v dalším vynálezeckém provedení způsobu je proudu vzduchu udílena pohybová složka podle nároku 2.

Člen pro udílení nepravého zákrutu niti zpravidla obsahuje závitově uspořádaná žebra nebo podobně; předěl mezí dvěma vodiči niti odtahové trubice niti beztoho leží v obvodovém směru odtahové trubice niti, případně poněkud skloněn vůči její podélné orientaci. V obou případech vede rozvinutí způsobu podle vynálezu podle nároku 3 k tomu, že přiváděný proud vzduchu pokrývá a tím čistí celý ohrožený úsek, čímž sé dosahuje optimálního čisticího účinku.

Aby částečky nečistoty a zbytky vláken, které se případně uvolní ze zmíněného předělu, byly odvedeny ven z odtahové trubice niti, aby ihned nebo v daný čas dospěly do oblasti působení proudění vzduchu a byly odvedeny, je účelné zdokonalit způsob podle vynálezu podle nároku 4.

- Zásadně může'postačovat, když je proud vzduchu pro čištění zmíněného předělu nebo členu pro udílení nepravého zákrutu niti vytvářen spřádacím podtlakem, takže tento proud vzduchu je k dispozici vždy, dokud v dopřádacím agregátu, to je v zařízení pro bezvřetenové dopřádání, panuje podtlak. Je však výhodné, jestliže proud vzduchu je do odtahové trubice niti veden nikoliv během celého dopřádacího procesu nýbrž pouze v určitých předem stanovených časech, například v dobách přerušení dopřádacího procesu nebo v jistých časových intervalech při nerušeném dopřádacím procesu. Proto je způsob podle vynálezu s výhodou zdokonalen podle nároku 5.

Aby bylo možno odvádět částice a zbytky vláken od zmíněného předělu nebo od tvarování členu pro udílení nepravého zákrutu niti, je účelné zdokonalit vynález podle nároku 6.

Tlak, který má působit na konci odtahové trubice niti přivráceném k zařízenLpr.o. .bezvřetenové dopřádání,..může být vytvořen v zásadě různým způsobem, například odsávacím zařízením přistavitelným k tomuto konci odtahové trubice niti. Pro úsporu takového případného zařízení se s výhodou podle nároku 7 nezávisle na provedení zařízení pro bezvřetenové dopřádání, to je při jeho vytvoření jako agregátu na pneumatické předení, na frikční předení nebo též jako dopřádacího rotoru využije pro odvádění uvolněných usazenin a nahromaděnin vláken nebo nečistot podtlak působící během dopřádacího procesu. Tento podtlak působí po celou dobu dopřádacího procesu, aby v niti ·· a*·· • ·Φ •«0*4 • * 44

44

4*444

4 4 4 *Φ· · ·

4 4 · · ·

444 ®* ♦♦ vytvořil odtahové napětí, bez něhož není dopřádání/předení vůbec možné. Přitom se zdokonalením způsobu podle vynálezu podle nároku 8 dosáhne toho, že u bezvřetenového dopřádacího zařízení vytvořeného jako rotorové dopřádací zařízení se dopřádací podtlak využije obzvlášť účinným způsobem k odvádění částic uvolněných z vnitřní strany odtahové trubice niti.

Zjednodušení řízení pro kombinované čištění odtahové trubice niti a zařízení pro bezvřetenové dopřádání lze dosáhnout zdokonalením způsobu podle vynálezu podle nároku 9, protože v tomto případě postačí jedna řídicí instrukce pro čištění vnitřku odtahové trubice niti i zařízení pro bezvřetenové dopřádání. Alternativně nebo přídavně lze způsob podle vynálezu zdokonalit podle nároku 10, protože tímto způsobem lze podtlak panující v zařízení pro bezvřetenové dopřádání rovněž využít pro odvádění uvolněných částic nečistot a zbytků vláken.

Čištění odtahové trubice niti se účelně provádí podle nároku 11, protože tímto způsobem lze podtlak potřebný pro zapřádání bez opakovaného zapínání a vypínání dopřádacího podtlaku, tedy racionálním, úsporu času přinášejícím způsobem využít i pro odvádění nežádoucích částic nečistot nebo částic vláken uvolněných z vnitřního prostoru odtahové trubice niti.

Je výhodné, jestliže pro čištění předělu nebo členu pro udílení nepravého zákrutu niti je k dispozici intenzivní proud vzduchu, který plnou silou dosáhne též ohrožené úseky odtahové trubice niti. K tomu se jako obzvlášť účinné ukázalo vytvoření způsobu podle vynálezu podle nároku 12. Přitom lze zdokonalením způsobu podle nároku 13 dosáhnout zintenzivnění čisticího účinku.

K vyřešení shora uvedeného úkolu je podle vynálezu vytvořeno zařízení podle nároku 14, jímž se částice nečistoty, vlákna a zbytky vláken, které se případně nahromadily a usadily na nepravidelném vnitřním obrysu odtahové trubice, niti, .odtud.odstraňují. Přitom může jít u k čištění určeného nepravidelného obrysu odtahové trubice niti podle nároku 15 o předěl mezi po sobě ve směru odtahu niti následujícími členy odtahové trubice niti, které jsou s výhodou vytvořeny podle jednoho nebo několika z nároků 16 až 18. Tím se co nejvíce snižuje riziko, že se zde budou usazovat částice nečistot, slupek, vlákna nebo zbytky vláken.

Takové usazeniny nebo nahromaděniny částic vláken a nečistot se však mohou tvořit nejen na zmíněném dělicím místě mezi dvěma sousedními členy ♦ φ φφφφ φφ φ φ φ φ φ φ φφ φφφ φφ φφφ * φ · · • φ φφ • Φ φ φ φ φ « φ φφ φφ odtahové trubice, nýbrž též na členu pro udílení zákrutu, který má pro tuto činnost patřičně vytvořený profil a vyvíjí mohutný účinek na odtahovanou nit, takže se zde takové částice nečistot a vláken zvýšenou měrou uvolňují z niti a ukládají. Z tohoto důvodu je s výhodou uspořádáno vedení přívodu vzduchu podle nároku

19.

Při spirálovém provedení úseku členu pro udílení nepravého zákrutu niti je nezávisle na jeho uspořádání výhodné, jestliže jako další zdokonalení předmětu vynálezu je vedení přívodního vzduchu orientováno podle nároku 20.

Optimální čištění členu pro udílení nepravého zákrutu niti a/nebo dělicího místa mezi dvěma sousedními členy odtahové trubice niti se dosáhne zdokonalením zařízení podle nároku 21.

Pro jednoduchý způsob přemístění částic vláken a nečistot uvolněných od vnitřní stěny odtahové trubice niti za účelem jejich dalšího odvádění je. výhodné = zdokonalení zařízení podle nároku 22. Orientace proudění vzduchu směrem k zařízení pro bezvřetenové dopřádání lze podle výhodného příkladu provedení dosáhnout vytvořením vodiče niťí' odtahové trubice niti podle nároku 23.

Proudění čisticího vzduchu může být v zásadě účinné po celou dobu provozu zařízení pro bezvřetenové dopřádání. Z technologických důvodů i pro úsporu vzduchu je však obzvlášť výhodné uspořádání podle nároku 24, aby se proudění vzduchu nechalo působit jen v určitých časových intervalech.

Aby bylo možno částice uvolněné od předělu nebo od členu pro udílení nepravého zákrutu niti či odtahové trubice niti odvádět ihned při čištění odtahové trubice niti, je zařízení podle vynálezu uspořádáno s výhodou podle nároku 25 resp. 26, a v případě zařízení pro bezvřetenové dopřádání obsahujícího dopřádací rotor, podle nároku 27.

.......Ovládací, zařízení. pro_ovládá.ní. yentiluk. čištění .odtahové trubice niti podle jednoho nebo několika z nároků 28 až 30 funkčně propojeno s dalším ovládacím zařízením.

Pro obzvlášť účinné čištění lze ovládání uspořádat podle nároku 31 a případně 32.

Zdokonalení předmětu podle vynálezu podle jednoho nebo několika z nároků 33 až 35 usnadňuje současné nebo pozdější připojení k přívodnímu .·♦.:*·· í^-igiQ • 4 · · · · · 4 4* ♦ · · 9 « « ·<· · · · · * · ♦ « ·· ··· · · ♦ ·

ÍJ ·· ««4 ··' ··· ♦» ♦· vedení vzduchu a/nebo čisticího kanálu pro čištění zařízení pro bezvřetenové dopřádání obsahujícího dopřádací rotor.

K provádění způsobu se použije kryt rotoru podle jednoho nebo několika z nároků 33 až 45 a odtahová trubice niti podle nároků 46 až 55.

Předkládaný vynález umožňuje jednoduchým a účinným způsobem nejen čištění těch úseků odtahové trubice niti, které jsou umístěny v oblasti proudění vzduchu, přičemž toto proudění vzduchu je beztoho již k dispozici během ή dopřádacího procesu v důsledku podtlaku panujícího v zařízení pro bezvřetenové

- dopřádání a vykazuje malý účinek, nýbrž umožňuje čištění obzvlášť ohrožených úseků uvnitř odtahové trubice niti. U těchto úseků je o nepravidelné obrysy vnitřního prostoru odtahové trubice niti jakéhokoliv druhu, například o skokové přechody průměru, mezeru mezi dvěma ve směru odtahu za sebou následujícími vodiči niti jakož i členy pro udílení nepravého zákrutu, které mohou být uspořádány na vstupu do členu pro udílení nepravého zákrutu niti, na jeho výstupu nebo někde mezi těmito oběma úseky. Tyto úseky se totiž nalézají alespoň zčásti mimo průchod odtahované niti, která proto nedokáže při svém odtahovacím pohybu ssebou unášet částice nečistot nebo jiné rušivé částice, které se zde případně uložily a ulpěly. Ani podtlak panující během normálního provozu v zařízení pro bezvřetenové dopřádání do těchto oblastí nedosáhne nebo dosáhne jen nedostatečně, takže jeho čisticí účinek rovněž nepostačuje k odvádění takových usazenin a nahromaděnin vláken a nečistot. Mimoto zde existuje nebezpečí, že větší části se zde dokonce mohou vzpříčit. Díky způsobu a zařízení podle tohoto, vynálezu je proudění čisticího vzduchu směrováno právě do těchto úseků, takže je zaručeno spolehlivé a dokonalé uvolnění takových nežádoucích částic.

______Zařízení, nevyžaduje, nijak .velkýprostor a lze je realizovat dokonce i u rotorových dopřádacích strojů a dnes tam obvyklých krytů rotoru malých rozměrů. Podle provedení zařízení pro pneumatické čištění odtahové trubice niti se změny oproti stavu techniky, které jsou potřebné k umožnění realizace způsobu podle vynálezu, omezují na odtahovou trubici niti samotnou, případně na odtahovou trubici niti a na kryt rotoru nesoucí tuto odtahovou trubici niti. Při propojení čištění odtahové trubice niti s čištěním zařízení pro bezvřetenové dopřádání postačí nepatrná řídicí propojení, takže zařízením podle vynálezu k provádění způsobu

«· · • ·· podle vynálezu lze bez velkých materiálových i časových nákladů dovybavit i stávající zařízení pro bezvřetenové dopřádání.

Přehled obrázků na výkrese

Příklady provedení vynálezu jsou v dalším blíže vysvětleny s odkazem na připojené výkresy, kde značí obr. 1 v řezu zařízení pro bezvřetenové dopřádání vytvořené podle vynálezu, a obr. 2 v řezu detail upravené odtahové trubice niti podle tohoto vynálezu.

Příklady provedení vynálezu

Způsob a zařízení podle vynálezu lze použít u různých zařízení, pro bezvřetenové dopřádání 1, např. u frikčních, pneumatických nebo elektrostatických zařízení pro bezvřetenové dopřádání atd. Obr. 1 znázorňuje jako příklad provedení zařízení pro bezvřetenové dopřádání 1 vytvořené jako bezvřetenové dopřádací zařízení 1. U všech jmenovaných zařízení pro bezvřetenové dopřádání 1 je spředená nit 5 neznázorněným odtahovým zařízením 2 odtahována a přiváděna k navíjení na rovněž neznázorněné navíjecí <

zařízení. Odtahová trubice niti 2 má zpravidla složitý, to je nepravidelný vnitřní obrys, aby tímto způsobem příznivě ovlivňovala kroucení, případně udílení nepravého zákrutu niti.

Rotorové dopřádací zařízení znázorněné na obr. 1, obsahuje o sobě známým způsobem jako spřádací člen dopřádací rotor 10, který může být vytvořen obvyklým způsobem. Dopřádací rotor 10 je uložen na hřídeli 11 a jím pomocí neznázorněných prostředků poháněn. Obsahuje sběrnou drážku 100 vláken pro zachycování vláken, která k němu jsou v rozvolněné podobě přiváděna obvyklým přívodním kanálem 30. Mimoto má naproti zmíněné odtahové trubici niti- 2 dno 101 a na straně přivrácené k odtahové trubice niti 2 otevřený okraj 102.

Dopřádací rotor 10 je umístěn v tělesu 12, jehož dnem 120 prochází hřídel dopřádacího rotoru, přičemž místo průchodu je neznázorněným způsobem utěsněno. Na straně přivrácené k odtahové trubice niti je těleso 12, v němž je dopřádací rotor 10 uložen, zakryto krytem 3 rotoru, který - jak bude později ještě : :: ps^cz ♦ · · ·· φφ podrobně vysvětleno - může kromě znázorněné uzavírací polohy zaujmout též otevřenou polohu.

Tento kryt 3 rotoru nese jak přívodní kanál 30 tak i odtahovou trubici niti 2, přičemž oba tyto vodicí členy procházejí krytem 3 rotoru.

Jak je schematicky znázorněno na obr. 1, je kryt 3 rotoru uložen výkyvné okolo osy 31, takže může být sejmut z tělesa 12, aby bylo možno uvolnit jeho otevřenou stranu a zejména otevřenou stranu dopřádacího rotoru 10. Aby bylo možno kryt 3 rotoru přemístit z jeho uzavírací polohy do jeho otevřené polohy a nazpět, má pružinou 32 nebo podobně elasticky zatíženou západku 33, jejíž jeden konec 330 může zapadnout za výstupek 121, a jejíž druhý konec 331 lze ovládací pákou 40 sklopit tak, že se nejprve odzvedne od výstupku 121 a pak při pohybu, který mu nucené udílí ovládací páka 40, unáší kryt 3 rotoru do jeho otevřené polohy a pak zpět do jeho uzavírací polohy. Bližší podrobnosti řízení této ovládací páky 40 a jejího hnacího zařízení 4 budou ještě popsány později.

Na krytu 3 rotoru koaxiálně s dopřádacím rotorem 10 uložená odtahová trubice niti 2 je vícedílná, to je sestává z několika vodičů niti 20, 21, 22 a 23. Tyto vodiče 20 až 23 nebo některé z nich mohou být známým a proto neznázoměným způsobem uspořádány v dalším členu ve tvaru pouzdra, takže v případě potřeby lze vyměnit vždy jednu skupinu takových členů 20 až 23 odtahové trubice niti jako jednotka.

V příkladu provedení znázorněném na obr. 1 jsou členy 21 až 23 navzájem spojeny a tím sestaveny do konstrukční jednotky, kterou lze vyměnit jako celek. Protože nezávisle na členech 21 až 23 navazujících na první, vpustní člen 20, se právě tento první člen musí často vyměňovat pro dosažení jiných efektů v niti (měkčí nebo pevnější zákrut, zvýšení nepravého zákrutu pro příznivé ovlivnění odtahové pevnosti, atd.) je tento vpustní člen 20 podle obr. 1 uložen v krytu 3 rotoru nezávisle na členech 21 až 23 a je vyměnitelný. Tento člen 20 může známým způsobem obsahovat zářezy, můstky atd. resp. úseky rozdílné drsnosti, přičemž i ty se navzájem liší tvarem, velikostí a uspořádáním.

Člen 21 navazující ve směru odtahu na člen 20 slouží pouze k vedení niti 5, kdežto po něm následující člen 22 obsahuje člen pro udílení nepravého zákrutu niti 220 niti 5, čímž se rovněž zvyšuje odtahová pevnost niti. Člen pro udílení : ps3:&icz :

• · · · ··· · ♦ • · i» · · * • · · fl · fl* fl* nepravého zákrutu niti 220 může být vytvořen obvyklým způsobem a obsahovat zářezy, můstky atd.; příklad provedení bude v dalším podrobně vysvětlen s odkazem na obr. 2.

Závěr ve směru odtahu tvoří člen 23 vytvořený jako jednoduchá nebo zahnutá trubice.

Jak mezera 24 vytvořená na předělu mezi po sobě následujícími č|eny 20 a 21, tak i člen pro udílení nepravého zákrutu niti 220 - viz obr. 2 - vytváří nepravidelnou oblast uvnitř vnitřního obrysu odtahové trubice niti 2. Zde existuje nebezpečí, že částice nečistot i zbytky nití a slupek, které se od niti uvolnily při otírání niti 5 o vnitřní obrys odtahové trubice niti 2, se zde mohou shromažďovat a případně i zaklínit.

Aby se. zabránilo tomuto nebezpečí, je podle obr. 1 vytvořeno vedení přívodního vzduchu 60, které v oblasti členu pro udílení nepravého zákrutu niti 220 ústí v podstatě tangenciálně do odtahové trubice niti 2 a je nasměrováno proti nepravidelnému vnitřnímu obrysu odtahové trubice niti vytvořenému jako člen pro udílení nepravého zákrutu niti. Vedení přívodu vzduchu 6 je vytvořeno jako odbočka od přívodního kanálu vzduchu 61, který sám začíná v přípojném otvoru 62 vytvořeném v krytu 3 rotoru a určeném pro vedení tlakového vzduchu 63. Jak vedení tlakového vzduchu 63 tak i další vedení tlakového vzduchu 64, zakončené ve vedení 60 přívodu vzduchu, jsou zapojeny na společné přívodní vedení 65, v němž je vytvořen ventil 66. Společné přívodní vedení 65 je napojeno na zdroj tlakového vzduchu 67.

Kromě vedení 6 přívodu vzduchu odbočuje od přívodního kanálu 61 též čisticí kanál 68, který je tudíž napájen ze stejného zdroje 67 jako přívody 6 a 60.

Shora zmíněné těleso 12 obsahuje přípojný otvor 122 pro připojení k podtlakovému vedení 13, které je spojeno se zdrojem podtlaku 14 a v němž jě vytvořen ventil 15.

Ke každému z obou ventilů 66 a 15 je připojeno po jednom ovládacím zařízení 70, resp. 71 (ovládací vedení 700, resp. 710), která mohou být navzájem funkčně sesouhlasena (viz čárkovaně vyznačené ovládací spojení 72). Rovněž pro ovládání hnacího zařízení 4 je vytvořeno ovládací zařízené 7 (ovládací vedení 75), které může být rovněž funkčně spojeno s dalším ovládacím zařízením 70 a 71 : pmicz :

· 4 · » · · · · · * · · · · · «· ·«« ♦· »* (viz čárkovaně vyznačené ovládací spojení 73 a 74). Podle obr. 1 je ovládací zařízení 7 mimoto spojeno s pohonem 16 pro zařízení 17 pro vracení niti (ovládací vedení 750), které obsahuje například výkyvný odhazovací třmen 170 známé konstrukce.

Během dopřádání je průběžně spřádaná nit 5 odtahována odtahovou trubicí niti 2. V důsledku zpravidla speciálním způsobem upraveného povrchu vratné a stykové plochy členu 20 je nit 5 silně namáhána, takže krátké částice vláken se rozpínají od jádra niti směrem ven a mohou zůstat viset na některé ž následujících nepravidelných ploch nebo úseků složité vnitřní struktury odtahové trubice niti (mezera 24 a člen pro udílení nepravého zákrutu niti 220), které jsou umístěny od průchodu niti až ven z tohoto úseku. Pro uvolnění a odstranění těchto zbytků vláken a částic nečistot nebo slupek z těchto míst je přívodním vedením vzduchu 6 do mezery 24 veden proud tlakového vzduchu vytvářený zdrojem tlakového vzduchu 67, který tyto nežádoucí usazeniny spolehlivě a rychle odstraňuje. Tento účinek lze ještě zvýšit tím, že proud tlakového vzduchu je dovnitř odtahové trubice niti 2 veden nikoliv jako jediný více či méně dlouhý náraz tlakového vzduchu, nýbrž že je do mezery 24 foukán pulzujícím způsobem. Střídavé uvolňování a přerušování proudu tlakového vzduchu lze dosáhnout o sobě známým způsobem, například odpovídajícím řízením ventilu 66.

U znázorněného v podstatě tangenciálního přívodu vzduchu do vnitřního prostoru 25 odtahové trubice niti pokrývá přiváděný proud vzduchu celý rozsah mezery 24, čímž se čisticí účinek ještě zesiluje .

Protože těleso 12 je spojeno se zdrojem podtlaku 14 popřípadě s ním může být spojeno pomocí ventilu 15, lze podtlakové vedení 13 použít k odvádění uvolněných usazenJrL .Zdrpjern podtlaku 14 se v tělesu 12 vytváří podtlak, který opět vytváří v odtahové trubice niti proudění vzduchu orientované dovnitř dopřádacího rotoru 10. Pro usnadnění odvádění uvolněných usazenin z odtahové trubice niti 2 je podle obr. 1 zařízeno, že proudu vzduchu přicházejícímu do mezery 24 je udílena pohybová složka ve směru zařízení pro bezvřetenové dopřádání 1, to je dopřádacího rotoru 10, a to tím, že přívodní vedení vzduchu 6 « · · · · ·»··»· · • · · · · · * · * ·* **· »· ··» ·· ·· a/nebo 60 má směrovou složku orientovanou ve směru zařízení pro bezvřetenové dopřádání'1.

Z výrobních důvodů může být uspořádání přívodního vedení vzduchu 6 v požadovaném směru problematické, to je obtížně uskutečnitelné. Aby se i při libovolné orientaci přívodního vedení vzduchu 6 přesto dosáhlo proudění vzduchu majícího směrovou složku orientovanou naproti dopřádacímu rotoru 10, má vodič niti 21, který ve vztahu k mezeře 24 a k zařízení pro odtah niti následuje, takže je od zařízení pro bezvřetenové dopřádání 1 vzdálen více nežli první, mezeru 24 omezující vodič niti 20, vnější obrys (úkos 210) zužující se směrem k členu 20. Proud vzduchu, který je veden proti tomuto úkosu 210 nebo proti zúžení vytvořenému na vnějším obvodu vodiče nití 21, je tímto vodičem 21 přesměrován tak, že získává směrovou složku směrem k dopřádacímu rotoru 10. Rovněž vnější ohraničení mezi vybráním 34 krytu 3 rotoru, v němž je umístěna odtahová trubice niti 2, a zkosením 210 se zužuje směrem k dopřádacímu rotoru 10, takže intenzita proudění vzduchu přicházejícího do mezery 24 není buď vůbec nebo alespoň ne podstatně zeslabena.

Obdobným způsobem je proud vzduchu směrován proti nepravidelnému vnitřnímu obrysu odtahové trubice niti 2 vytvořené jako člen pro udílení nepravého zákrutu niti 220, a to přívodním vedením vzduchu 60. Člen pro udílení nepravého zákrutu niti 220 vytváří obvyklým způsobem nepravý zákrut příslušným tvarováním 221 (viz ob. 2) nebo podobně, v němž se rovněž mohou hromadit usazeniny, na které odtahovaná nit 5 nemůže dosáhnout a tedy ani bránit jejich vzniku ani je odstraňovat. Rovněž přívodní vedení vzduchu 60, stejně jako přívodní vedení vzduchu 6, může mít směrovou složku orientovanou nejen proti členu pro udílení nepravého zákrutu 220 nýbrž též proti dopřádacím rotorem 10 opatřenému zařízení pro bezvřetenové dopřádání i.

Současné uvolnění obou proudění vzduchu vycházejících z přívodních vedení vzduchu 6 a 60 obstarávají ventily 66 řízené ovládacím zařízením.

Jsou-li pro přívodní vedení vzduchu 6 a 60 na straně jedné a pro čisticí kanál 68 na straně druhé vytvořena samostatná přívodní vedení 67... se samostatnými ventily 66... pro řízení čisticích proudů pro čištění odtahové trubice niti na straně jedné a pro čištění dopřádacího rotoru 10 (nebo jiného doprádacího * · ♦ • · · ·· • « « • · · j pjwcz:

• » ♦····· * · · ·» · ·· ··· ·· ·· členu) na straně druhé, jsou ovládací zařízení, přirazená k těmto ventilům, navzájem funkčně spojena, popřípadě tvoří jednotku, aby bylo možno čisticí práce koordinovat.

η

Protože podle příkladu provedení znázorněného na obr. 1 je použito po jednom proudu tlakového vzduchu jednak pro čištění rotoru jednak pro čištění usazováním ohrožených míst odtahové trubice niti, jsou tyto dva proudy tlakového vzduchu vytvořeny jako odbočky od společného přívodního vedení 65 a jsou tedy i stejným způsobem ovládány ventilem 66 ovládacího zařízení 70.

Při čištění rotoru jde nejprve o to, odstranit z dopřádacího rotoru 10 ještě před vyčištěním sběrné drážky vláken 100 (neznázorněný) prstenec vláken, který tam zůstal po přetrhu niti. Pro toto odvedení prstence vláken se ovládacím' zařízením 7, které je funkčně spojeno s ovládacím zařízením 70 pro ovládání proudů tlakového vzduchu v přívodních vedeních vzduchu 6 a/nebo 60 popřípadě v přívodním kanálu vzduchu, uvede v činnost hnací zařízení 4 pro otevření krytu 3 rotoru, jímž se po vysmeknutí ze západky kryt 3 rotoru vychýlí natolik, že myšlené prodloužení čisticího kanálu 68 fouká odtud odcházející tlakový vzduch (proud vzduchu pro čištění rotoru) přes otevřený okraj 102 dopřádacího rotoru 10. Čisticí kanál 68 je v této vyklopené poloze krytu 3 rotoru orientován v podstatě směrem k přípojnému otvoru 122 a z tohoto čisticího kanálu odcházející tlakový vzduch určený pro čištění rotoru tedy fouká zmíněný prstenec vláken přímo proti tomuto přípojnému otvoru. Přitom je od přípojného otvoru 122 odvrácená vnější stěna nástavce 35 krytu vůči směru odvádění prstence vláken skloněna, takže tento prstenec vláken snadno sklouzne z tohoto nástavce 35 krytu a rovněž i z jen nepatrně nad nástavec 35 krytu vyčnívajícího členu (vodiče niti) 20. Přitom proud vzduchu přiváděný přívodními vedeními 6 a 60 k odtahové trubici niti 2, který dospěje k dopřádacímů rótbřii' 10' v“úšekú jeho dria 101 nebo mezi dněni 101 a sběrnou drážkou vláken 100, takže tento proud vzduchu je směrován k otevřenému okraji 102 dopřádacího rotoru 10, napomáhá odvádění prstence vláken. Rovněž proud tlakového vzduchu vycházející z čisticího kanálu 68 podporuje odvádění proudění vzduchu z odtahové trubice niti. Po krátké době je prstenec vláken odveden z vnitřku tělesa 12.

_ST5Wcz:

· »· ···· ♦ « · · · · ·

Nyní se působením ovládacího zařízení 7 kryt 3 rotoru opět uzavře, přičemž proudění tlakového vzduchu v přívodních vedeních 6 a 60 i v čisticím kanálu 68 zůstávají zachována. Protože pak již nemůže být nasáván žádný vzduch mezi tělesem 12 a krytem 3 rotoru, přichází veškerý vzduch, který podtlakovým vedením 13 odchází z tělesa 12, čisticím kanálem 68 a odtahovou trubicí niti 2 dovnitř tělesa 12. Přitom však je odtahová trubice niti protékána nejen vzduchem přiváděným oběma vedeními 6 a 60, nýbrž je mimoto nasáván též vzduch z atmosféry obklopující zařízení pro rotorové dopřádání 1, který prochází odtahovou trubicí niti 2 v axiálním směru a zajišťuje, že usazeniny, které byly uvolněny oběma proudy tlakového vzduchu zavedenými do odtahové trubice niti 2, se zachytí axiálním prouděním vzduchu panujícím v odtahové trubici niti a skrze dopřádací rotor 10 přivádějí k přípojnému otvoru 122.

Axiálním proudem vzduchu působícím v odtahové trubici niti ve směru k dopřádacímu rotoru, který je při čištění odtahové trubice niti obzvlášť intenzivní, panuje i na vnějším ústí členu 23 silné proudění orientované dovnitř odtahové trubice niti 2, které lze využít pro nasátí konce niti během zapřádání do odtahové trubice niti, kde konec niti zůstává v pohotovostní poloze, aby pak v době přizpůsobené ostatním úkonům zapřádacího procesu byl zcela uvolněn odhozením nebo podobně odhazovacím třmenem 170, takže konec niti nyní dojde do sběrné drážky 100 vláken dopřádacího rotoru. Je tedy účelné zařídit přívod tlakového vzduchu dovnitř odtahové trubice niti 2 pro její čištění tak, aby k němu docházelo a aby byl účinný alespoň po část doby během vracení niti 5 do odtahové trubice niti 2 nebo do zařízení pro bezvřetenové dopřádání 1. Z tohoto důvodu tvoří obě ovládací zařízení pro zapřádání, jehož součástí je vrácení niti, a čištění odtahové trubice niti 2 jednotku nebojsou navzájem funkčně spojeny .

Jak ukazuje předchozí popis, lze čištění rotoru, čištění odtahové trubice niti a rovněž zapřádání a tedy i vracení konce niti do odtahové trubice niti a odtud do sběrné drážky 100 vláken dopřádacího rotoru 10 provádět ve velmi těsných časových intervalech po sobě a tedy v rámci jednoho a téhož programu. V takovém případě je výhodné, jestliže jednotlivá ovládací zařízení 7, 70 a 71 jsou nejen navzájem funkčně propojena nýbrž i sloučena do jediného ovládacího

j-p^icz:

zařízení (neznázorněno), aby všechny čisticí a jiné kroky programu provedla během zapřádání v rámci jediného programu.

Obr. 1 znázorňuje rotorové dopřádací zařízení 1, v němž je spojeno velmi mnoho význaků vynálezu. Vynález však samozřejmě není omezen na takové provedení zařízení pro bezvřetenové dopřádání 1, nýbrž může být obměněn jinými kombinacemi význaků vynálezu jakož i náhradou jednotlivých význaků jejich ekvivalenty nejrůznějším způsobem. Tak není nutné, aby proud vzduchu přicházel do odtahové trubice niti 2 na jejích různých místech, nýbrž podle uspořádání ohrožených míst a podle uspořádání vstupního otvoru/vstupních otvorů jednoho nebo několika přívodního/přívodních vedení 6 a/nebo 60 může zcela postačit, jestliže ne každému z těchto usazováním ohrožených míst je přiřazeno vlastní přívodní vedení 6 a/nebo 60. Mimoto lze odpovídajícím dimenzováním mezery 24 a/nebo členu pro udílení nepravého zákrutu 220 rovněž dosáhnout, že se omezí alespoň nebezpečí vzpříčení/zablokování vláken a zbytků nití nebo slupek. Je proto výhodné, jak ukazuje příklad podle obr. 1, není-li mezera 24 příliš úzká. Má-li mezera 4 šířku b, která je větší nežli největší průměr vláken 50 přiváděných ke spředení, nemohou se tato vlákna 50 v mezeře zablokovat nýbrž pouze volně ukládat. Protože vlákna 50 mají velmi malý průřez v hodnotě jen několika setin milimetru, lze šířku mezery dimenzovat na 0,1 až 0,5, případně i o něco menší nebo větší.

Výše již bylo popsáno, že čištění odtahové trubice niti 2 jakož i čištění dopřádacího rotoru 10 lze provádět společně. Ani to není bezpodmínečným předpokladem pro popsané zařízení. Provádí-li se například čištění dopřádacího rotoru mechanickým členem (neznázorněno) nebo má-li být z jiných důvodů čištění dopřádacího rotoru provedeno jinak než současně s čištěním odtahové trubice'niti 2,’lze^-bez dalšího provést-oba tyto čisticí úkony časové navzájem oddělené. Rovněž není bezpodmínečně nutné, aby usazeniny uvolněné od vnitřního obrysu odtahové trubice niti 2 přívodem proudu vzduchu byly odváděny zařízením pro vytváření spřádacího podtlaku, to je podtlakovým vedením 13, jímž se v rotorovém dopřádacím zařízení (nebo v jinak provedeném zařízení pro bezvřetenové dopřádání 1) vytváří dopřádací podtlak. Naopak je též možné přiřadit k té straně odtahové trubice niti 2, která je při otevřeném krytu 3 rotoru

fRSjišicz:

přivrácena k dopřádacímu rotoru 10, nějaké jiné zařízení pro vytváření podtlaku, například tak, že se k tomuto konci odtahové trubice niti 2 přiřadí neznázorněná sací tryska, která nasává a odvádí čisticí vzduch a uvolněné usazeniny z odtahové trubice niti 2. Rovněž není bezpodmínečně nutné, aby proudění čisticího vzduchu pro odtahovou trubici niti 2 bylo vytvářeno znázorněným zdrojem 67 tlakového vzduchu. K tomu lze naopak použít (dopřádací) podtlak panující v dopřádacím rotoru 10 nebo vytvořit sací účinek trysky přistavitelné k odtahové trubici niti 2, která vytvoří požadované proudění vzduchu na ohrožených místech odtahové trubice niti. V tomto případě může být jedno nebo několik přívodních vedení- vzduchu 6 a/nebo 60 propojeno přímo nebo nepřímo s atmosférou obklopující zařízení pro bezvřetenové dopřádání.

To platí i pro čištění členu pro udílení nepravého zákrutu niti 220 podle obr. 2, i když odtahová trubice niti 2 ve znázorněném příkladu provedení obsahuje dvě přívodní vedeni vzduchu 600 a 601_; která jsou z komory tlakového vzduchu 602 tangenciálně popřípadě s tangenciální složkou orientována dovnitř odtahové trubice niti 2 a proti členu pro udílení nepravého zákrutu niti 220. Komora tlakového vzduchu 602 je vedením tlakového vzduchu 64 a ventilem 66 spojena se zdrojem tlakového vzduchu 67 (obr. 1). Komora tlakového vzduchu 602 může, je4i to považováno za žádoucí, být dimenzována i přes podstatnou délku celé odtahové trubice niti 2 až do úseku mezery 24; takže tlakový vzduch pro přívodní vedení 6 a 60 atd. může dosáhnout odtahovou trubici niti 2 jedním a týmž vedením tlakového vzduchu 63.

V krytu 3 rotoru může být¹ pro přívod vzduchu do přívodního vedení vzduchu 6 a/nebo 60 vytvořen přípojný otvor 62, který je propojen s vedením tlakového vzduchu 63 nebo s atmosférou, aby byl popřípadě později spojen s vedením tlakového vzduchu 63.

Od přívodního kanálu vzduchu 61, který spojuje přípojný otvor 62 s přípojným vedením vzduchu 6, může být jako odbočka vytvořen shora popsaný čisticí kanál 68 pro čištění dopřádacího rotoru 10, není-li pro čisticí kanál 68 požadován jiný přípojný otvor.

V příkladu provedení znázorněném na obr. 2 obsahuje člen pro udílení nepravého zákrutu niti 220 jedno nebo několik tvarování 221 vytvořených jako . .. .tshktcz · ·« · · ·· • · 4 · · · · ♦ • « ··« * · ··« · · · ·» • · · · • « «· « 4 « · * • · « ·< ·· můstky, žebra atd. pro vytváření nepravého zákrutu v niti 5. Tvarování 221 s jedním nebo několika tvarovými úseky je vytvořeno spirálovitě (případně jako část spirály, což se ve smyslu tohoto vynálezu pokládá za rovnocenné). Aby proud vzduchu zavedený dovnitř odtahové trubice niti mohl tento člen pro udílení nepravého zákrutu niti optimálně čistit, probíhá v provedení podle obr. 2 přívod vzduchu proti členu pro udílení nepravého zákrutu niti 220 nejen v tangenciálním směru, nýbrž přiváděný proud vzduchu získává mimoto směrovou složku orientovanou v podstatě jako pokračování tvarování 221, takže proud vzduchu nucené sleduje profilové části tvarování po jejich celkové délce nebo v podstatném délkovém rozsahu, což vede k účinnému čištění tohoto nepravidelného vnitřního obrysu odtahové trubice niti 2.

Samozřejmě jsou možné i jiné směry přívodu dovnitř odtahové trubice niti, odlišné od popsaných směrů přívodu (tangenciální, ve směru tvarování 221 nebo též ve směru k. dopřádacímu rotoru 10), jestliže se to z nějakého důvodu jeví účelným. Taková odchylná orientace přívodních vedení vzduchu 6 a/nebo 60 může při zvláštním provedení nepravidelného vnitřního obrysu odtahové trubice niti nebo též odsávacího zařízení k odvádění uvolněných usazenin vést dokonce ke zvláštním výhodám, i když shora uvedené směry přívodu proudů vzduchu pro čištění odtahové trubice niti 2 mohou tento čisticí úkol zpravidla zvládnout nejlépe. Tak například lze radiálním přívodem proudu tlakového vzduchu dosáhnout toho, že obzvlášť tvrdošíjné usazeniny, které se opakovaně tvoří na obzvlášť ohrožených místech vnitřního prostoru 25 odtahové trubice niti 2, jsou rozbíjeny proudem tlakového vzduchu, který na tyto usazeniny naráží ve vztahu k vnitřnímu prostoru 25 zevnitř po průchodu tímto vnitřním prostorem nebo zvenčí před dosažením vnitřního prostoru 25. Jestliže se naopak například materiál uvolněný od vnitřního obrysu-odtahové trubice niti odvádí se-strany odvrácené od zařízení pro bezvřetenové dopřádání pomocí odsávacího zařízení přistavitelného k tomuto konci odtahové trubice niti, je výhodný na tuto stranu orientovaný proud čisticího vzduchu v odtahové trubici niti 2. Použije-li se k odvádění uvolněných usazenin dopřádací podtlak, může se čištění odtahové trubice niti provádět jak během možných přerušení dopřádacího procesu tak i v periodických intervalech během dopřádacího procesu, jestliže po delší dobu nedošlo k takovému .RS3I8ICZ·”· * · • » · ·«· · · ·· • » ·· · ♦ · · * « « · · · * přerušení, například na napravení přetrhu niti nebo pro změnu partie. Jak jíž bylo výše uvedeno, lze takové čištění odtahové trubice niti provádět současně s čištěním rotoru (nebo s čištěním jiného dopřádacího členu zařízení pro bezvretenové dopřádání) nebo . nezávisle na něm, přičemž u rotorového dopřádacího zařízení se v posléze uvedeném případě uvede kryt 3 rotoru do své uzavírací polohy nebo, jestliže již v této uzavírací poloze je, se v ní ponechá.

Z předchozího popisu vyplývá, že k provádění popsaného způsobu se používá speciálním způsobem vytvořená odtahová trubice niti 2 a případně i rovněž speciálním způsobem vytvořený kryt 3 rotoru.

*’PS5r8TCZ · ··.·

Claims

1. Způsob pneumatického čištění odtahové trubice niti zařízení pro bezvřetenové dopřádání obsahující nepravidelný vnitrní obrys, vyznačený tím, že do vnitřního prostoru odtahové trubice niti je veden proud vzduchu orientovaný proti nepravidelnému vnitřnímu obrysu.

2. Způsob podle nároku 1, u něhož je'niti členem pro udílení nepravého zákrutu niti obsahujícím spirálovité tvarování udílen niti nepravý zákrut, vyznačený tím, že proudu vzduchu je udílena směrová složka orientovaná v podstatě ve směru tvarování.

3? Způsob podle nároku 1- nebo 2, vyznačený tím, že proud vzduchu je do vnitřního prostoru odtahové trubice niti veden v podstatě tangenciálně.

4. Způsob podle jednoho nebo několika z nároků 1 až 3, vyznačený tím, že proudu vzduchu je udílena směrová složka orientovaná dovnitř zařízení pro bezvřetenové dopřádání.

5. Způsob podle jednoho nebo několika z nároků 1 až 4, vyznačený tím, že proud vzduchu je řízen.

6. Způsob podle nároku 5, vyznačený tím, že proud vzduchu zaváděný do odtahové trubice niti je vytvářen v době, kdy na k zařízení pro bezvřetenové dopřádání přivráceném konči odtahové trubice niti je přiložen podtlak.

7. Způsob podle nároku 6, vyznačený tím, že pro přiložení podtlaku na konci odtahové trubice niti přivráceném k zařízení pro bezvřetenové dopřádání se použije podtlak panující během normálního dopřádání v dopřádacím zařízení, zatímco proud vzduchu je veden dovnitř odtahové trubice niti.

8. Způsob podle nároku 7, vyznačený tím, že v zařízení pro bezvřetenové dopřádání, které má dopřádací rotor a kryt rotoru, v němž je uložena odtahová « · » · ···· · » · · » · •» «·· · · · trubice niti, se kryt rotoru uvede do své uzavírací polohy nebo v ní drží, zatímco proud vzduchu je veden dovnitř odtahové trubice niti.

9. Způsob podle nároku 7 nebo 8, vyznačený tím, že přívod vzduchu do vnitřního prostoru odtahové trubice niti se uvolní v téže době, kdy je zařízení pro bezvřetenové dopřádání vystaveno pneumatickému čištění.

10. Způsob podle nároků 8 a 9, vyznačený tím, že před čisticí fází, v níž je při uzavřeném krytu rotoru veden proud vzduchu dovnitř odtahové trubice niti, se uskuteční jiná čisticí fáze, při níž je kryt rotoru držen ve své otevřené poloze a k čištění dopřádacího rotoru vytvářený čisticí proud dopřádacího rotoru foukán pres jeho otevřený okraj, zatím co proud vzduchu k čištění odtahové trubice niti je veden z odtahové trubice niti do dopřádacího rotoru tak, že vznikne proudění vzduchu směrované zevnitř dopřádacího rotoru proti otevřenému okraji dopřádacího rotoru.

11. Způsob podle jednoho nebo několika z nároků 7 až 10, vyznačený tím, že přívod vzduchu do vnitřního prostoru odtahové trubice niti se provádí během vracení konce niti do zařízení pro bezvřetenové dopřádání pro zapřádání.

12. Způsob podle jednoho nebo několika z nároků 1 až 11, vyznačený tím, že proud vzduchu je do vnitřního prostoru odtahové trubice niti veden formou tlakového vzduchu.

13. Způsob podle jednoho nebo několika z nároků 1 až 12, vyznačený tím, že vzduch je do vnitřního prostoru odtahové trubice niti přiváděn pulzované.

14. Zařízení pro pneumatické čištění odtahové trubice niti zařízení pro bezvřetenové dopřádání obsahující nepravidelný vnitřní obrys, k provádění způsobu podle jednoho nebo několika z nároků 1 až 13, vyznačené tím, že v úseku nepravidelného vnitřního obrysu (24, 240) odtahové trubice niti (2) vyúsťuje přívodní vedení vzduchu (6, 60) orientované proti nepravidelnému vnitřnímu obrysu (24, 220) do vnitřního prostoru odtahové trubice niti (2).

.7SOTTCZ .”·<”· * 0 · ♦ ♦ 0 · · · « 0 00 0 0 · · ·

0 0 0 »00

0« »0» » · ·*

15. Zařízení podle nároku'14, vyznačené tím, že nepravidelný vnitřní obrys (24) odtahové trubice niti (2) je tvořen předělem (dělicím místem) mezi po sobě následujícími vodiči niti (20,21,22,23) odtahové trubice niti (2).

16. Zařízení podle nároku 15, vyznačené tím, že předěl je vytvořen jako mezera (24) mezi vodiči niti (20,21,22,23) odtahové trubice niti (2) a jeho šířka (b) je větší nežli největší průměr vláken (50) přicházejících ke spřádání.

17. Zařízení podle nároku 16, vyznačené tím, že šířka (b) předělu je větší než 0,1 mm.

18. Zařízení podle nároku -17, vyznačené tím, že šířka předělu je v podstatě přibližně 0,5 mm.

19. Zařízení podle jednoho nebo několika z nároků 14 až 18, vyznačené tím, že nepravidelný vnitřní obrys odtahové trubice niti (2) je vytvořen jako člen pro udílení nepravého zákrutu niti (220).

20. Zařízení podle nároku 19, u něhož má člen pro udílení nepravého zákrutu niti spirálovité tvarování, vyznačené tím, že přívodní vedení vzduchu (60) je orientováno v podstatě v pokračování spirálového tvarování (221).

21. Zařízení podle jednoho nebo několika z nároků 14 až 20, vyznačené tím, že přívodní vedení vzduchu (6, 60) je orientováno v podstatě tangenciálně vůči .vnitřnímu prostoru odtahové trubice niti (2).

22. Zařízení podle jednoho nebo několika z nároků 14 až 21, vyznačené tím, že přívodní vedení vzduchu (6, 60) má směrovou složku orientovanou dovnitř zařízení pro bezvřetenové dopřádání (1).

23. Zařízení podle nároku 22, vyznačené tím, že ten (21) z obou předělem (24) navzájem oddělených vodičů niti (20, 21, 22, 23) odtahové trubice niti (2), který je uspořádán ve větší vzdálenosti od zařízení pro bezvřetenové dopřádání .•pfijrercz • ·»·* · · ·· • · »« ···· · • · ·· ·' · · • · «·· · · · * v

(1), má na svém vnějším obvodu úkos (210), proti němuž je orientováno přívodní vedení vzduchu (6, 60).

24. Zařízení podle jednoho nebo několika z nároků 14 až 23, vyznačené h·· tím, že v přívodním vedení vzduchu'(6, 60, 63, 64, 65) je umístěn ventil (66) spojený s ovládacím zařízením (70).

25. Zařízení podlé nároku 24, vyznačené tím, že ovládací zařízení (70) přiřazené k přívodnímu vedení vzduchu (65) je propojeno se zařízením (13, 14, 15) pro vytváření podtlaku na straně odtahové trubice niti (2) přivrácené k zařízení pro bezvřetenové dopřádání (1).

26: Zařízení podle nároku 25, vyznačené tím, že zařízení (13,.14, 15) pro vytváření podtlaku na straně odtahové trubice niti (2) přivrácené k zařízení pro bezvřetenové dopřádání (1) je tvořeno zařízením (13, 14, 15) pro vytváření dopřádacího podtlaku v zařízení pro bezvřetenové dopřádání (1).

27. Zařízení podle nároku 26, u něhož má zařízení pro bezvřetenové dopřádání dopřádací rotor obsahující otevřený okraj, dno a sběrnou drážku vláken, jakož i řiditelným hnacím zařízením ovladatelný kryt rotoru, v němž je odtahová trubice niti alespoň zčásti uspořádána, vyznačené tím, že hnací zařízení (4) krytu (3) rotoru je funkčně spojeno s ovládacím zařízením (70) pro ventil (66) uspořádaný v přívodním vedení vzduchu (65).

28. Zařízení podle jednoho nebo několika z nároků 24 až 27, vyznačené ίί01>__ζθ .přívodnímu vedení vzduchu (65) přiřazené ovládací zařízení (70) je součástí ovládacího zařízení (70) pro pneumatické čisticí zařízení (68) pro zařízení pro bezvřetenové dopřádání (1) neboje s takovým ovládacím zařízením ( 70) spojeno.

29. Zařízení podle nároku 27 a 28, vyznačené tím, že kryt (3) rotoru je ovládacím zařízením (7, 70) pro pneumatické čisticí zařízení (68) zařízení pro bezvřetenové dopřádání (1) přemístitelný do takové otevřené polohy, že čisticí .'pgjrercz proud rotoru opouštějící čisticí kanál (68) vytvořený v krytu (3) rotoru je směrován přes otevřený okraj dopřádacího rotoru a vzduch pro čištění odtahové trubice niti (2) dosahuje vnitřek dopřádacího rotoru (10) v úseku jeho dna (101) případně mezi dnem (101) a sběrnou drážkou (100) vláken.

30. Zařízení podle jednoho nebo několika z nároků 24 až 29, vyznačené tím, že ovládací zařízení (70) přiřazené přívodnímu vedení vzduchu (65) je součástí ovládacího zařízení (7) pro zapřádání zařízení pro bezvřetenové dopřádání (1) neboje s takovým ovládacím zařízením spojeno.

31. Zařízení podle jednoho nebo několika z nároků 15 až 30, vyznačené tím, že přívodní vedení vzduchu (65) je připojeno na zdroj tlakového vzduchu (67).

32. Zařízení podle nároku 3I,vyznačené tím, že v přívodním vedení vzduchu (65) je vytvořeno zařízení (56) pro vytváření přerušovaného prouděni vzduchu.

33. Kryt rotoru podle jednoho nebo několika z nároků 14 až 32, vyznačený přívodním kanálem vzduchu (61) uspořádaným v krytu (3) rotoru a propojeným s přívodním vedením niti (6) v odtahové trubice niti (2).

34. Kryt rotoru podle nároku 33, vyznačený tím, že přívodní kanál vzduchu (61) ústí do přípojného otvoru (62).

35. Kryt rotoru podle nároku 34, vyznačený tím, že z přívodního kanálu vzduchu (61) nebo z přípojného otvoru (62) odbočuje čisticí kanál (68) pro čištění dopřádacího rotoru (10).

36. Kryt rotoru pro zařízení pro bezvřetenové dopřádání,s odtahovou trubicí niti mající nepravidelný vnitřní obrys, k provádění způsobu podle nároku 1 až 13, vyznačený tím, že v oblasti nepravidelného vnitřního obrysu (24, 220) vúsťuje do vnitřního prostoru odtahové trubice niti (2) přívodní vedení vzduchu (6, 60) orientované proti nepravidelnému vnitřnímu obrysu.

.··.:··· .•'usswcz.

* ···· · · ··· · á · · · · « ·* * * · · ·

22 ·· ··· ·· ···

37. Kryt rotoru podle nároku 36, vyznačený tím, že nepravidelný vnitrní· obrys odtahové trubice niti (2) je tvořen předělem (24) mezi dvěma po sobě následujícími vodiči niti (20, 21, 22, 23) odtahové trubice niti (2).

38. Kryt rotoru podle nároku 37, vyznačený tím, že předěl je vytvořen jako mezera (24) mezi vždy dvěma vodiči odtahové trubice niti (2) a má šířku (b), která je větší nežli největší průměr vláken (50) přicházejících ke spřádání.

39. Kryt rotoru podle nároku 38, vyznačený tím, že šířka (b) mezery (24) je větší než 0,1 mm.

40. Kryť rotoru podle nároku 39, vyznačený tím, že šířka (b) mezery (24) je v podstatě přibližně 0,5 mm.

41. Kryt rotoru podle jednoho nebo několika z nároků 36 až 40, vyznačený tím, že nepravidelný vnitřní obrys odtahové trubice nití (2) tvoří člen pro udílení nepravého zákrutu niti (220).

42. Kryt rotoru podle nároku 41, u něhož má člen pro udílení nepravého zákrutu niti spirálovité tvarování, vyznačený tím, že přívodní vedení vzduchu (60) je orientováno v podstatě v pokračování spirálovitého tvarování (221).

43. Kryt rotoru podle jednoho nebo několika z nároků 36 až 42, vyznačený tím, že přívodní vedení vzduchu (6,-60) je orientováno v podstatě tangenciálně vůči vnitřnímu-prostoru odtahové trubice nití (2)-.- - -

44. Kryt rotoru podle jednoho nebo několika z nároků 36 až 43, vyznačený tím, že přívodní vedení vzduchu (6, 60) má směrovou složku orientovanou proti tomu konci odtahové trubice niti (2), který ph dopřádání tvoří vstupní otvor.

.··.:··· .w»fcz é · ··· · · · · · ·· · · · · · · ve « ' · · · • ♦ · · • * *· • · φ · · • « · ·· ··

45. Kryt rotoru podle nároku 44, vyznačený tím, že ten (21) z obou předělem (24) navzájem oddělených vodičů niti (20, 21. 22, 23) odtahové trubice niti (2), který je uspořádán ve větší vzdálenosti od zařízení pro bezvřetenové dopřádání (1), má na svém vnějším obvodu úkos (210), proti němuž je směrováno přívodní vedení vzduchu (6).

46. Kryt rotoru podle jednoho nebo několika z nároků 36 až 45, vyznačený přívodním kanálem vzduchu (61) vytvořeným v krytu (3) rotoru a propojeným s přívodním vedením vzduchu (6) v odtahové trubice niti (2).

47. Kryt rotoru podle nároku 46, vyznačený tím, že přívodní kanál vzduchu (61) ústí do přípojného otvoru (62).

48. Kryt rotoru podle nároku 47, vyznačený tím, že z přívodního kanálu (61) nebo z přívodního otvoru (62) odbočuje čisticí kanál pro čištění dopřádacího rotoru (10).

49. Odtahová trubice niti pro zařízení pro bezvřetenové dopřádání, mající nepravidelný vnitřní obrys, k provádění způsobu podle některého z nároků 1 až 13, vyznačená tím, že v úseku nepravidelného vnitřního obrysu (24, 220) ústí do vnitřního prostoru přívodní vedení vzduchu (6, 60) orientované proti nepravidelnému vnitřnímu obrysu (24, 220).

50. odtahová trubice niti podle nároku 49, vyznačená tím, že nepravidelný

4· vnitřní obrys odtahové trubice niti (2) je vytvořen jako předěl (24) mezi dvěma po sobě následujícími vodiči niti (20, 21, 22, 23) odtahové trubice niti (2).

51. Odtahová trubice niti podle nároku 50, vyznačená tím, že předěl je vytvořen jako mezera (24) mezi vždy dvěma vodiči niti (20,21,22,23) odtahové trubice niti (2) a má šířku (b), která je větší nežli největší průměr vláken (50) přiváděných ke spřádání.

«· — • ·« • 9 · · • ·

52. Odtahová trubice niti podle nároku 51, vyznačená tím, že šířka (b) mezery (24) je'větší než 0,1 mm.

53. Odtahová trubice niti podle nároku 52, vyznačená tím, že šířka (b) mezery je v podstatě přibližně 0,5 mm.

54. Odtahová trubice niti podle jednoho nebo několika z nároků 49 až 53, vyznačená tím, že nepravidelný vnitřní obrys odtahové trubice niti (2) je vytvořen ' jako člen pro udílení nepravého zákrutu niti (220).

55. Odtahová trubice niti podle nároku 54, u níž člen pro udílení nepravého zákrutu niti má spirálovité tvarování, vyznačená tím, že přívodní vedení vzduchu (60) je orientováno v podstatě v pokračování spirálovitého tvarování (221)... J i

56. Odtahová trubice niti podle jednoho nebo několika z nároků 49 až 55, vyznačená tím, že přívodní vedení vzduchu (6, 60) je orientováno v podstatě tangenciálně vůči vnitřnímu prostoru odtahové trubice niti (2).

57. Odtahová trubice niti podle jednoho nebo několika z nároků 49 až 56, vyznačená tím, že přívodní vedení vzduchu (6, 60) má směrovou složku Orientovanou proti tomu konci odtahové trubice niti (2), který při dopřádání tvoří vstupní otvor.

i

58. Odtahová trubice niti podle nároku 57, vyznačená tím, že ten (21) ž obou předělem (24) navzájem oddělených vodičů niti (20,21,22,23) odtahové trubice..niti..(2), který, je uspořádán ve větší vzdálenosti od zařízení pro bezvřetenové dopřádání (1), má na svém vnějším obrysu úkos (210), proti němuž je orientováno přívodní vedení vzduchu (6).