CZ134899A3 - Sádrové výrobky - Google Patents

Sádrové výrobky Download PDF

Info

Publication number
CZ134899A3
CZ134899A3 CZ991348A CZ134899A CZ134899A3 CZ 134899 A3 CZ134899 A3 CZ 134899A3 CZ 991348 A CZ991348 A CZ 991348A CZ 134899 A CZ134899 A CZ 134899A CZ 134899 A3 CZ134899 A3 CZ 134899A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
gypsum
product
silicone
potassium salt
product according
Prior art date
Application number
CZ991348A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ299454B6 (cs
Inventor
Frank Lyn Boot
Original Assignee
Bpb Plc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bpb Plc. filed Critical Bpb Plc.
Publication of CZ134899A3 publication Critical patent/CZ134899A3/cs
Publication of CZ299454B6 publication Critical patent/CZ299454B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10Coating or impregnating
    • C04B20/1055Coating or impregnating with inorganic materials
    • C04B20/107Acids or salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/0004Compounds chosen for the nature of their cations
    • C04B2103/0006Alkali metal or inorganic ammonium compounds
    • C04B2103/0007K
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00612Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
    • C04B2111/0062Gypsum-paper board like materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

(57) Anotace:
Sádrový výrobek, který je tvořený kaší z alabastrové sádry, se zvýšenou odolností povrchu sádry vůči vlhkosti včleněním hydrofobního silikonu a nejméně jedné draselné soli společně s koloidním oxidem křemičitým a způsob jeho výroby.
CZ 1348-99 A3
• · · · • · · · • · · · • · · · · · · • · • · · ·
Sádrové výrobky
Oblast techniky
Vynález se týká výrobků ze ztuhlé sádry s exponovaným sádrovým povrchem, jehož aplikací se získají uvedené produkty se zvýšenou odpudivostí vůči vodě nebo odolností vůči vlhkosti. Mezi tyto produkty patří zejména bezpapírové sádrové desky, ale patří sem i výrobky obsahující na jedné nebo na obou stranách krycí vrstvu z papíru nebo z jiného materiálu. V případě desek majících krycí vrstvy papíru na obou stranách zůstává sádra exponovaná na okrajích. Absorpcí vody mohou trpět i další výrobky ze sádry.
Dosavadní stav techniky
Sádrokartonové desky odpuzující vodu musí ve Spojeném království splňovat standardní britské požadavky pro sádrokartonové desky (BS 1230: část 1; 1985). Pro nástěnné desky rezistentní vůči vlhkosti, které lze použít v případech rizika omezeného vystavení desky vlhkosti je požadavek, aby absorpce vody vyjádřená hmotnostními procenty absorbované vody ve vzorku desky velikosti 300 mm x 300 mm, ponořeném na dvě hodiny do vody o teplotě 20 °C nebyla vyšší než 5 %. Pro nástěnné desky odpuzující vlhkost, které lze použít v případě rizika omezeného vystavení povrchu desky vlhkosti se vyžaduje, aby absorpce vody povrchem desky po dvouhodinové expozici povrchu desky vodě o teplotě 20 °C v prstenci zařízení pro absorpci vody podle Cobba nebyla vyšší než 160 g/m3.
K dosažení odolnosti vůči vlhkosti je možné do sádrové kaše používané při formování desky včlenit hydrofobní přísadu.
Požadavek na povrchovou absorpci vody při hodnocení odpudivosti vlhkosti lze docílit pevným klížením použitých obkladových nebo potahových papírů.
Požadovaný stupeň ochrany proti vlhkosti u sádrokartonových desek odolných vůči vlhkosti je obtížnější docílit u desky s menší tlouštkou při dané hustotě jádra a to přes to, že má stejnou plochu povrchu a menší plochu exponovaných okrajů jádra. Je to z toho důvodu, že hmotnost vzorků při podmínkách testu klesá se snižující se tlouštkou. Podobně je obtížně dosažitelný požadovaný stupeň ochrany při snižování hmotnosti desky při její dané tlouštce.
Absorpce vlkhkosti vyvolává problémy zejména u bezpapírových sádrových výrobků. Mezi tyto výrobky patří vedle dlaždic a dalších nekrytých nebo odlévaných výrobků také bezpapírové desky, například uvedené v patentu autorů vynálezu GB 2 053 779, kde je uvedena stavební deska obsahující jádro složené z cementovaného materiálu například sádry a anorganické vláknité tkaniny nebo pletiva které jsou vložené alespoň na jednu stranu tohoto výrobku, přičemž materiál jádra proniká touto vláknitou tkaninou nebo pletivem tak, že vytváří na vnějším povrchu příslušné tkaniny nebo pletiva kontinuální film. Jestliže je tento výrobek vyroben bez vodovzdorné přísady, tak má vysoce absorbující povrch, a dochází k potížím při následném omítání nebo malování. Jak již bylo uvedeno, absorpcí vody mohou trpět i desky s krycí vrstvou, af již na exponované straně u desky kryté pouze na jedné straně nebo v okrajových částech desky kryté na obou stranách.
Pro snížení absorpční schopnosti povrchu desky je obvyklé přidávat do použité sádrové kaše hydrofobní prostředek jako je silikon. Ukázalo se však, že s použitím silikonu není možné připravit bezpapírové sádrové desky odolné vůči vlhkosti ve všech vrstvách. Existuje pro to několik důvodů, a to zejména důvod, že exponovaný povrch sádry se sám o sobě podstatně hůře činí odolnějším vůči vlhkosti a že je obvyklé sušit tyto desky při nižších teplotách než obvyklé papírem kryté desky, aby se zabránilo rekalcinaci povrchů desek, která vede k nepřiměřenému vytvrzení silikonových prostředků odpuzujících vodu. Samotné zvýšení hladiny silikonového aditiva tyto problémy neodstraní.
Síran draselný působí jako urychlovač tuhnutí sádrových směsí a vyvolává zvětšení vzniklých sádrových krystalů z kaše a tím i sníženi celkového povrchu pláště ztuhlých krystalů sádry. Experimentálně bylo zjištěno, že když se přidá k sádrové kaši obsahující silikon síran draselný, dojde k významnému zlepšení odolnosti vůči vodě které má poněkud vztah ke krystalografickým změnám sádry. Zjistilo se, že tento účinek vyvolává iont draslíku, i když některé soli, zejména uhličitan draselný a síran draselný, poskytují lepší výsledky než soli jiné. Bohužel je uvedené zlepšení odolnosti vůči vodě provázeno nepřijatelnou ztrátou pevnosti ztuhlé sádry způsobené modifikací habitu krystalů sádry. Kromě toho různé draselné solí mají různé účinky na dobu tuhnutí, které jsou v rozmezí od urychlujících účinků, přes neutrální účinky až k retardačním účinkům.
Podstata vynálezu
Autoři vynálezu nyní zjistili, že s použitím způsobu podle vynálezu, při kterém se roztoky draselné soli zavedou do kaše z alabastrové sádry absorbované na koloidním oxidu křemičitém jako nosiči, lze docílit významného zvýšení odolnosti vůči vlhkosti bez nepřípustné ztráty pevnosti ztuhlé sádry.
• ·
Dalším nečekaným novým zjištěním je, že tento výsledek se docílí bez ohledu na modifikaci ztuhlé sádry vyvolané přídavkem soli: v případech kdy soli ovlivňují krystalografii sádry a dobu tuhnutí, dalo by se běžně předpokládat že dochází i ke ztrátě pevnosti. Navíc lze použít směsi solí působících jako urychlovače i retardéry za tvorby kaše mající stejnou dobu tuhnutí jako kontrolní kaše bez přídavků draslíku.
Koloidní oxid křemičitý se výhodně přidá v množství od 0,05 do 10 procent hmotnostních sádrové malty. Draselná sůl nebo soli se výhodně přidá v množství od 0,05 do 1,0 procenta hmotnostního sádrové malty. Silikon, jako je například methylhydrogenpolysiloxan, lze použít v množství od 0,01 do 2,0 procent hmotnostních sádry a výhodně v množství 0,3 až 1,0 %. Příklady obchodně dostupných silikonů jsou Wacker Chemie's BS 94 fluid a Rhone Poulenc's H68 fluid.
Z dalších neočekávaných zjištění vyplývá, že ačkoliv koloidní oxid křemičitý je známý jako zpevňovací přísada do cementu, přítomnost koloidního oxidu křemičitého není důvodem pro zachování pevnosti při přídavku koloidního oxidu křemičitého s absorbovanými roztoky solí k sádrové kaši použité k přípravě sádrových desek a dalších litých výrobků ze sádry.
Dále bylo zjištěno, že i když přítomnost samotného koloidního oxidu křemičitého podporuje určitá zlepšení odolnosti sádrových desek obsahujících silikon vůči vlhkosti, je to další přítomnost draselných solí, která rozhodujícím způsobem vede k získání vysokých hodnot odolnosti vůči vodě se zachováním pevnosti v tlaku ztuhlé sádry.
Tato zjištění jsou znázorněná v následující tabulce I, kde jsou uvedeny vlivy různých přísad na dobu tuhnutí, pevnost v tlaku a absorpci vody bezpapírových sádrových desek. Vynikající výsledky dosažené způsobem podle vynálezu jsou uvedeny v testu 5, 6 a 7.
• · · · ·« • · · · • · · · • · · · • · · · · · · • · · · ♦ ·
Tabulka
test 2. rd CN o in vo Γ- 00
2 hodinová absorpce vlhkosti (%) 48,2 38 , 0 18,0 r- CN VD rd 5,3 Γ- 36,0
pevnost v tlaku (N/mm2) N/D 11,2 10,6 m o rd LO m rd N/D rd 13,8
hustota za sucha (kg/m3) 1005 1 866 ΓΏ ω σι 1104 00 rd rd rd 986 1087 1115
konečné ztuhnuti (min) V \ V in n V
soli absorbované na koloid- ním oxidu křemiči- tém 1 1 1 <1) £ O £ (0 ano 0 £ ίΰ 1
přísada (% hmotn./hmotn. sádry) očkovací urychlovač sádry | o, 3 ΓΩ O ε Ό CN rd CN rd rd O 0,2 CN O
koloidní oxid křemičitý nula ίΰ (—1 3 £ o 'τ (TS «—t £ £ CN O o' τ O rd nula
uhličitan draselný nula nula <ΰ t—1 £ £ ‘ 0 o 0,076 rd O nula
síran draselný nula _________ ______ ______1 nula nula nula nula 0,225 rd O nula
tekutý silikon nula 0 '1 O rd o' τ 0 ' T o ' τ o rd O rd
O c
ω >
o b
(0
4-) ω
ω b
II
Q £
• · · • ·
Aplikace vynálezu na jiný produkt než je bezpapírová deska je znázorněna následujícím příkladem.
Příklad provedení vynálezu
Sádrové dlaždice tlouštky 6 mm byly odlity ze sádrové kaše a vysušeny při 40 °C při nízké vlhkosti. Podobné dlaždice byly připraveny byly odlity z kaše s přídavkem hydrofobního silikonu a další dlaždice byly připraveny s přídavkem silikonu společně s roztoky draselných solí absorbovaných na koloidním oxidu křemičitém v dávkách vjádřených v hmotnostních procentech sádrové malty.
Hustota a hodnoty absorpce dlaždic jsou uvedeny v tabulce
II. Z tabulky je zřejmé, že ačkoliv silikon samotný působí snížení absorpce vlhkosti, kombinace silikonu, draselné soli a koloidního oxidu křemičitého vede k mnohem zřetelnějšímu snížení.
Tabulka II
Přísada Absorpce Hustota
(%) (kg/m3)
žádná (kontrola) 40,0 1043
0,5% silikon 26,7 1052
0,5% silikon + 1,33% koloidní 0,3% síran 0,1% uhličitan 1,6% voda oxid křemičitý+ draselný+ draselný+ 12,5 1035
• ·· ·» *·«« ··

Claims (13)

  1. PATENTOVÉ
    NÁROKY
    1. Sádrový výrobek, tvořený ztuhlou kaší z alabastrové sádry a mající exponovaný sádrový povrch, vyznačující se tím, že odolnost sádrového povrchu vůči vlhkosti je zvýšena včleněním hydrofobního silikonu a nejméně jedné draselné soli společně s koloidním oxidem křemičitým.
  2. 2. Výrobek podle nároku 1 vyznačující se tím, že uvedená draselná sůl nebo soli jsou obsaženy v sádrové maltě od 0,05 do 1,0 % hmotnostního.
  3. 3. Výrobek podle nároku 1 nebo 2 vyznačující se tím, že koloidní oxid křemičitý je obsažen v sádrové maltě v množství od 0,05 do 10 % hmotnostního.
  4. 4. Výrobek podle nároku 1, 2, nebo 3, vyznačující se tím, silikon je obsažen v sádrové maltě v množství od 0,01 do 2,0 procent hmotnostních.
  5. 5. Výrobek podle některého z předcházejících nároků vyznačující se tím, že je ve formě bezpapírové sádrové desky.
  6. 6. Výrobek podle některého z nároků 1 až 4 vyznačující se tím, že tento výrobek je sádrová deska krytá přinejmenším na jedné straně například krycím papírem.
  7. 7. Výrobek podle nároku 6 vyznačující se tím, že uvedený výrobek je opatřen na obou stranách například krycím papírem.
    • ·« ♦· ··«♦ 4« »« ·»·· ♦» · »··· *·· ·· 4 · · · · • · « ♦ · · · » « · · T ··· • · # * ♦ · « ··«·· ·· » «« ··
  8. 8. Výrobek podle některého z nároků 1 až 7 vyznačující se tím, že je ve formě sádrové dlaždice.
  9. 9. Výrobek podle nároku 5, 6, 7, nebo 8 vyznačující se tím, že draselná sůl je uhličitan draselný nebo síran draselný nebo jejich směs v hmotnostním poměru síranu k uhličitanu v poměru 1 : 1 až 3 : 1.
  10. 10. Způsob výroby výrobku ze ztuhlé sádry vzniklé ze sádrové kaše vyznačující se tím, že do kaše se přidá hydrofobní silikon a rovněž roztok draselné soli absorbovaný na koloidním oxidu křemičitém.
  11. 11. Způsob výroby podle nároku 10 vyznačující se tím, že silikon, draselná sůl nebo soli a koloidní oxid křemičitý se použijí v procentuálních množstvích uvedených v každém z nároků 2 až 4 .
  12. 12. Sádrový výrobek vyznačující se tím, že v podstatě odpovídá některému z uvedených výrobků podle testu 5, 6 a 7 a podle uvedeného příkladu.
  13. 13. Způsob výroby vyznačující se tím, že v podstatě odpovídá způsobu uvedenému v přikladu.
CZ0134899A 1998-04-17 1999-04-16 Sádrový výrobek CZ299454B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9808261A GB2336360B (en) 1998-04-17 1998-04-17 Gypsum products

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ134899A3 true CZ134899A3 (cs) 1999-11-17
CZ299454B6 CZ299454B6 (cs) 2008-07-30

Family

ID=10830560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ0134899A CZ299454B6 (cs) 1998-04-17 1999-04-16 Sádrový výrobek

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP0957070B1 (cs)
AT (1) ATE219475T1 (cs)
CZ (1) CZ299454B6 (cs)
DE (1) DE69901864T2 (cs)
DK (1) DK0957070T3 (cs)
ES (1) ES2177202T3 (cs)
GB (1) GB2336360B (cs)
PL (1) PL196455B1 (cs)
PT (1) PT957070E (cs)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6699426B1 (en) 1999-06-15 2004-03-02 National Gypsum Properties, Llc. Gypsum wallboard core, and method and apparatus for making the same
GB2475900B (en) 2009-12-04 2015-08-19 Bpb Ltd Lightweight gypsum products having enhanced water resistance
EP2604401A1 (en) 2011-12-15 2013-06-19 Saint-Gobain Placo SAS A pressing assembly and method for forming a depression within a moving, wet gypsum board
US11339572B1 (en) * 2017-01-23 2022-05-24 Gold Bond Building Products, Llc Method of manufacturing gypsum board with improved fire
US20220064069A1 (en) * 2018-12-20 2022-03-03 Knauf Gips Kg Gypsum building material with improved high-temperature resistance

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE628655C (de) * 1932-10-22 1936-10-17 Rall Mauerduebel G M B H Masse zur Herstellung einer nagelbaren Fuellung
US3671280A (en) * 1970-12-04 1972-06-20 David F Smith Plaster of paris bandages to make casts of improved strength,water-resistance and physiological properties
JPS52108426A (en) * 1976-03-09 1977-09-10 Chisso Corp Flooring composition
SU802233A1 (ru) * 1979-04-02 1981-02-07 Ордена Трудового Красного Знамени Централь-Ный Научно-Исследовательский Институтстроительных Конструкций Им. B.A.Кучеренко Госстроя Cccp Сырьева смесь дл получени огнезащитногопОКРыТи
DE3523115A1 (de) * 1985-06-28 1987-01-08 Friedrich Priehs Verfahren zur herstellung von gipsgebundenen plattenwerkstoffen
DE3923972A1 (de) * 1989-07-20 1991-01-31 Sandoz Ag Verfahren zur herstellung eines lagerfaehigen reaktionsharz haltigen zement-moertel-trockengemisches
DE4031935C2 (de) * 1990-10-09 1999-09-16 Norbert Seddig Verfahren zur Herstellung gipsgebundener lignocellulosehaltiger Formkörper und gipsgebundener cellulosehaltiger Formkörper
WO1993004007A1 (en) * 1991-08-13 1993-03-04 Boral Australian Gypsum Limited Water-resistant building material
FR2700328B1 (fr) * 1993-01-13 1995-03-24 Rhone Poulenc Chimie Compositions pour ciment et ciments obtenus à partir de ces compositions.
US5817262A (en) * 1996-12-20 1998-10-06 United States Gypsum Company Process of producing gypsum wood fiber product having improved water resistance

Also Published As

Publication number Publication date
GB2336360A (en) 1999-10-20
ATE219475T1 (de) 2002-07-15
DE69901864D1 (de) 2002-07-25
ES2177202T3 (es) 2002-12-01
CZ299454B6 (cs) 2008-07-30
PL196455B1 (pl) 2008-01-31
GB9808261D0 (en) 1998-06-17
DE69901864T2 (de) 2003-01-16
EP0957070B1 (en) 2002-06-19
DK0957070T3 (da) 2002-10-07
EP0957070A1 (en) 1999-11-17
PL332561A1 (en) 1999-10-25
PT957070E (pt) 2002-11-29
GB2336360B (en) 2002-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5685903A (en) Cementitious gypsum-containing compositions and materials made therefrom
US5718759A (en) Cementitious gypsum-containing compositions and materials made therefrom
JP3025906B2 (ja) 石膏含有セメント性組成物およびそれからの製造材料
AU776501B2 (en) Water-resistant plaster-based prefabricated construction element
US5858083A (en) Cementitious gypsum-containing binders and compositions and materials made therefrom
RU2363822C2 (ru) Усовершенствованная облицованная матами гипсовая плита
US5879446A (en) Gypsum wallboard, and method of making same
CZ305179B6 (cs) Způsob výroby výrobku se zvýšenou odolností proti trvalé deformaci, obsahujícího sádru, a výrobek, vyrobený tímto způsobem
JP2004504508A (ja) 石膏プラスターボードおよびその製造方法
CZ20048A3 (cs) Deska na bázi cementového pojiva
KR20030022863A (ko) 석고 플라스터 굽도리판용 조성물, 이를 제조하는 방법 및석고 플라스터 굽도리판을 제조하는 방법
CZ134899A3 (cs) Sádrové výrobky
US4444595A (en) Cementitious coating composition
CZ32396U1 (cs) Nepálená hlína s regulovaným smrštěním
KR960012718B1 (ko) 방수용 시멘트 조성물과 방수용 시멘트의 제조방법
CA3124136A1 (en) Gypsum building material with improved high-temperature resistance
PL201899B1 (pl) Sposób i urządzenie do wytwarzania płyty na bazie środka wiążącego i płyta na bazie środka wiążącego
WO2023054869A1 (ko) 불연성이 향상된 석고 보드
SU1728175A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени гипсокартонных листов
CA2192733C (en) Cementitious gypsum-containing compositions and materials made therefore
EP3325426B2 (en) Fast-drying screed and screed mixture for producing the screed
KR20230158764A (ko) 콘크리트 또는 모르타르 강화제.
JPS6316355B2 (cs)
GB2080788A (en) Plaster coating composition
JPH0518788B2 (cs)

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MK4A Patent expired

Effective date: 20190416