CZ11401U1

CZ11401U1 - Zařízení k výrobě drážek v trubkách, zejména aretačních drážek v trubkách rámů opěrek hlav pro vozidlová sedadla

Info

Publication number: CZ11401U1
Application number: CZ200112076U
Authority: CZ
Inventors: Antonín Kuděla; Jaroslav Ing. Kaňák
Original assignee: Brano A.S.
Priority date: 2001-05-30
Filing date: 2001-05-30
Publication date: 2001-07-12

Description

(54) Název užitného vzoru:

Zařízení k výrobě drážek v trubkách, zejména aretačních drážek v trubkách rámů opěrek hlav pro vozidlová sedadla

CZ 11401 Ul

Oblast techniky

Technické řešení se týká oblasti výrobních zařízení pro tváření za studená, konkrétně jde o zařízení k výrobě drážek v trubkách, zejména aretačních drážek v trubkách rámů opěrek hlav pro vozidlová sedadla.

Dosavadní stav techniky

Trubky jsou často používány k účelům, pro něž je třeba, aby byly opatřeny drážkami. Příkladem takových trubek jsou trubky rámů opěrek hlav pro vozidlová sedadla. Tyto trubky jsou opatřeny aretačními drážkami, které ve spolupráci s aretačním členem zajišťují aretaci opěrky hlavy v několika výškových polohách nastavitelných podle konkrétní osoby sedící na sedadle. Aretační drážky musí pro plnění své funkce mít určitý tvar svého profilu, který je charakterizován tím, že má rovné dno a na ně na jedné straně navazující dorazovou plochu s ostrou hranou a na druhé straně výběhovou plochu. Dorazová plocha je v podstatě kolmá k ose trubky a spolu s ostrou hranou slouží k zachycení aretačního členu, například pružného drátu, ve zvolené poloze. Výběhová plocha svírá s osou trubky ostrý úhel, který umožňuje přestavení opěrky hlavy v jednom směru bez předchozího odaretování.

Nemá-li dojít ke snížení pevnosti takové trubky, nelze uvedené drážky vytvářet frézováním, při němž úběrem materiálu dochází k zeslabení tloušťky stěny trubky. Známé je vytvářet tyto aretační drážky válečkováním. Zařízení, zejména vlastní nástroj, pro provádění válečkování je výrobně složitější a tím i dražší. Zařízení navíc nedovoluje vytvářet více drážek najednou, což znamená nižší produktivitu a tím ί vyšší cenu výrobku.

Podstata technického řešení

Uvedené nedostatky v podstatné míře odstraňuje zařízení k výrobě drážek v trubkách, zejména aretačních drážek v trubkách rámů opěrek hlav pro vozidlová sedadla, přičemž profil drážky tvoří dno a na ně na jednom konci navazující dorazová plocha s ostrou hranou a na druhém konci navazující výběhová plocha podle technického řešení, jehož podstata spočívá vtom, že zařízení sestává z upínacího přípravku, který trubku obepíná po celém obvodu a z razníku, jehož pracovní část tvarem odpovídá profilu drážky, přičemž razník je posuvně uložen ve vedení vytvořeném v upínacím přípravku a svírajícím s osou trubky týž úhel jaký s ní svírá výběhová plocha drážky.

Pracovní část razníku tvoří tři rovinné plochy, z nichž první plocha, v podstatě kolmá kose trubky, odpovídá dorazové ploše drážky, druhá plocha, jejíž délka je rovna šířce drážky, odpovídá dnu drážky, a třetí plocha, tvořená spodní částí stěny razníku přikloněné ke stěně trubky, odpovídá výběhové ploše drážky.

První plocha svírá s druhou plochou úhel, který leží v rozmezí 86 až 89 úhlových stupňů.

Výška první plochy je větší než hloubka drážky, výhodně o 1 mm.

Razník má obdélníkový průřez se stranami, z nichž delší strana, orientovaná příčně k ose trubky, v podstatě odpovídá jejímu vnitřnímu průměru.

Zařízení k výrobě drážek podle technického řešení je jednoduché a spolehlivé. Drážky jím vytvořené již není třeba dále opracovávat. Zařízení nezpůsobuje snížení pevnosti trubky, protože tloušťka stěny trubky se v podstatě nezmenšuje a ani na dovnitř vtlačené části stěny trubky nevznikají trhlinky v materiálu. Zařízení rovněž umožňuje vytvářet více drážek najednou.

-1 CZ 11401 Ul

Přehled obrázků na výkresech

Příklad provedení technického řešení je znázorněn na připojených výkresech, ve kterých: obr. 1 představuje profil drážky v podélném řezu trubkou; obr. 2 pohled na část trubky s drážkou; obr. 3 průřez upínacím přípravkem s upnutou trubkou; obr. 4 podélný řez trubkou a upínacím přípravkem při vnikání razníku do stěny trubky; obr. 5 razník; a obr. 6 řez W - W razníkem podle obr. 5.

Příklady provedení technického řešení

Trubka i rámu opěrky hlavy pro vozidlová sedadla má stěnu o tloušťce D aje opatřena několika nad sebou uspořádanými aretačními drážkami H· Tyto aretační drážky 11 určují ve spolupráci s neznázoměným aretačním členem, například pružným drátem, jednotlivé nastavitelné výškové polohy opěrky hlavy. Každá drážka JJ má dno 114, na které navazuje na jedné straně dorazová plocha 111 s ostrou hranou 112 a na druhé straně výběhová plocha 113. Dorazová plocha 111 s ostrou hranou 112 slouží k zachycení aretačního členu. Výběhová plocha 113 umožňuje přestavení opěrky hlavy směrem nahoru bez nutnosti odaretování a proto svírá s osou trubky 1 ostrý úhel A. Dorazová plocha 111 s ostrou hranou 112 dovoluje přestavení opěrky hlavy směrem dolů pouze po odaretování. Na obr. 1 jsou označeny další rozměry drážky 11, přičemž B je její šířka aE hloubka. Písmenem C je označena míra deformace trubky 1. Tato deformace vzniká při vytváření drážky JJ ajejí maximální možná hodnota je 0,4 mm.

Zařízení pro vytváření popsaných drážek 11 je tvořeno upínacím přípravkem 2 a razníkem 3. Upínací přípravek 2 je dvoudílný a mezi jeho horní částí 21 a dolní částí 22 je po celém obvodu upnuta trubka i (viz obr. 3). V horní části 21 upínacího přípravku 2 je vytvořeno vedení 23 pro razník 3. Vedení 23 svírá s osou trubky 1 úhel A stejný jako svírá s osou trubky I výběhová plocha 113 drážky 11.

Razník 3 má obdélníkový průřez o stranách X a Y (viz obr. 6). Jeho pracovní část, odpovídající tvarem profilu drážky JJ, tvoří tři rovinné plochy 31, 32, 33. První plocha 31 je v podstatě kolmá k ose trubky 1 a odpovídá dorazové ploše 111 drážky JJ. Její výška Y je větší než hloubka E drážky 11, přičemž je větší o 1 mm. Druhá plocha 32, odpovídající dnu 114 drážky JJ, svírá s první plochou 31 úhel a = 86 až 89 úhlových stupňů ajejí délka odpovídá šířce B drážky 11. Třetí plocha 33, odpovídající výběhové ploše 113 drážky JJ, je tvořena spodní částí stěny razníku 3 přikloněné ke stěně trubky J. Jde o stěnu razníku 3 o šířce X, která zhruba odpovídá vnitřnímu průměru trubky J. Přechody mezi první a druhou plochou 31, 32 a mezi druhou a třetí plochou 32, 33 jsou tvořeny radiusy R o velikosti do maximálně 0,3 mm.

Při vytváření drážky JJ je do stěny trubky J, upnuté po celém obvodu v upínacím přípravku 2, vtlačován silou F razník 3. Razník 3 se přitom pohybuje ve vedení 23 v horní části 2J upínacího přípravku 2. Vzhledem ktomu, že vedení 23 svírá s osou trubky J týž úhel A jako s ní svírá výběhová plocha 113 drážky JJ a v důsledku popsaných geometrických poměrů pracovní části razníku 3, je vytvářena drážka JJ s požadovaným profilem. Hodnota vtlačení razníku 3 do stěny trubky J odpovídá hloubce E drážky JJ. Přitom je dosahovaná míra C deformace pod přípustnou hodnotou, která je 0,4 mm. Všechny drážky JJ mohou být samozřejmě vytvářeny v jedné operaci najednou, když v horní části 2J upínacího přípravku 2 budou v příslušných roztečích vytvořena další vedení 23 pro další razníky 3. Síla F, kterou je razník 3 vtlačován do stěny trubky J může být vyvozována mechanicky nebo hydraulicky či pneumaticky.

Průmyslová využitelnost

Zařízení k výrobě drážek v trubkách podle technického řešení je určeno především pro výrobu aretačních drážek v trubkách rámů opěrek hlav pro vozidlová sedadla. Obecně je však zařízení využitelné i pro výrobu drážek obdobného profilu v trubkách použitelných pro jakékoliv účely.

Claims

NÁROKY NA OCHRANU

1. Zařízení k výrobě drážek v trubkách, zejména aretačních drážek v trubkách rámů opěrek hlav pro vozidlová sedadla, přičemž profil drážky tvoří dno a na ně na jednom konci navazující dorazová plocha s ostrou hranou a na druhém konci navazující výběhová plocha, vyznačující se tím, že sestává z upínacího přípravku (2), který trubku (1) obepíná po celém obvodu a z razníku (3), jehož pracovní část tvarem odpovídá profilu drážky (11), přičemž razník (3) je posuvně uložen ve vedení (23) vytvořeném v upínacím přípravku (2) a svírajícím s osou trubky (1) týž úhel (A), který s ní svírá výběhová plocha (113) drážky (11).
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že pracovní část razníku (3) tvoří tři rovinné plochy (31, 32, 33), znichž první plocha (31), v podstatě kolmá kose trubky (1), odpovídá dorazové ploše (111) drážky (11), druhá plocha (32), jejíž délka je rovna šířce (B) drážky (11), odpovídá dnu (114) drážky (11), a třetí plocha (33), tvořená spodní částí stěny razníku (3) přikloněné ke stěně trubky (1), odpovídá výběhové ploše (113) drážky (11).
3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že první plocha (31) svírá s druhou plochou (32) úhel (a), který leží v rozmezí 86 až 89 úhlových stupňů.
4. Zařízení podle nároku 2 nebo 3, vyznačující se tím, že výška (V) první plochy (31) je větší než hloubka (E) drážky (11), a to zejména o 1 mm.
5. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že razník (3) má obdélníkový průřez se stranami (X, Y), znichž delší strana (X), orientovaná příčně kose trubky (1), v podstatě odpovídá vnitřnímu průměru trubky (1).