CZ297408B6

CZ297408B6 - Zpusob výroby drázek v trubkách, zejména aretacních drázek v trubkách rámu operek hlav pro vozidlová sedadla, a zarízení k provádení tohoto zpusobu

Info

Publication number: CZ297408B6
Application number: CZ20011910A
Authority: CZ
Inventors: Kudela@Antonín; Kanák@Jaroslav
Original assignee: Brano A. S.
Priority date: 2001-05-30
Filing date: 2001-05-30
Publication date: 2006-12-13
Also published as: CZ20011910A3

Abstract

Zpusob výroby drázek v trubkách, zejména aretacních drázek v trubkách rámu operek hlav pro vozidlová sedadla, probíhá tak, ze do steny trubky (1), upnuté po celém obvodu v upínacím prípravku (2) s vedením (23), se pod úhlem (A), který svírá výbehováplocha (113) drázky (11) s osou trubky (1), vtlacuje razník (3), jehoz pracovní cást odpovídá profilu drázky (11), címz ve stene trubky (1) vzniká drázka (11) uvedeného profilu pri soucasném vtlacenísteny trubky (1) dovnitr. Profil drázky (11) tvorí dno (114) a na ne na jednom konci navazující dorazová plocha (111) s ostrou hranou (112) a na druhém konci navazující sikmá výbehová plocha (113). Zarízení k provádení tohoto zpusobu sestává z upínacího prípravku (2), který trubku (1) obepíná po celém obvodu, a z razníku (3), jehoz pracovní cást tvarem odpovídá profilu drázky (11). Razník (3) je posuvne ulozen ve vedení (23) vytvoreném v upínacím prípravku (2) a svírajícím s osou trubky (1) týzúhel (A), jaký s ní svírá výbehová plocha (113) drázky (11).

Description

Způsob výroby drážek v trubkách, zejména aretačních drážek v trubkách rámů opěrek hlav pro vozidlová sedadla, a zařízení k provádění tohoto způsobu

Oblast techniky

Vynález se týká oblasti tváření za studená, konkrétně jde o způsob výroby drážek v trubkách, zejména aretačních drážek v trubkách rámů opěrek hlav pro vozidlová sedadla, a o zařízení k provádění tohoto způsobu.

Dosavadní stav techniky

Trubky jsou často používány k účelům, pro něž je třeba, aby byly opatřeny drážkami. Příkladem takových trubek jsou trubky rámů opěrek hlav pro vozidlová sedadla. Tyto trubky jsou opatřeny aretačními drážkami, které ve spolupráci s aretačním členem zajišťují aretaci opěrky hlavy v několika výškových polohách nastavitelných podle konkrétní osoby sedící na sedadle. Aretační drážky musí pro plnění své funkce mít určitý tvar svého profilu, který je charakterizován tím, že má rovné dno a na ně na jedné straně navazující dorazovou plochu s ostrou hranou a na druhé straně výběhovou plochu. Dorazová plocha je v podstatě kolmá k ose trubky a spolu s ostrou hranou slouží k zachycení aretačního členu, např. pružného drátu, ve zvolené poloze. Výběhová plocha svírá s osou trubky ostrý úhel, který umožňuje přestavení opěrky hlavy v jednom směru bez předchozího odaretování.

Nemá-li dojít k snížení pevnosti takové trubky, nelze uvedené drážky vytvářet frézováním při němž úběrem materiálu dochází k zeslabení tloušťky stěny trubky. Známé je vytvářet tyto aretační drážky válečkováním. Technologie válečkování však vyžaduje výrobně složitější a tím i dražší nástroj. Válečkováním nelze vytvářet více drážek najednou, což znamená nižší produktivitu a tím i vyšší cenu výrobku.

Podstata vynálezu

Uvedené nedostatky v podstatné míře odstraňuje jednak způsob výroby drážek v trubkách, zejména aretačních drážek v trubkách rámů opěrek hlavy pro vozidlová sedadla, a jednak zařízení k provádění tohoto způsobu, přičemž profil drážky tvoří dno a na ně na jednom konci navazující dorazová plocha s ostrou hranou a na druhém konci navazující šikmá výběhová plocha.

Podstata způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že do stěny trubky, upnuté po celém obvodu, se pod úhlem, který svírá výběhová plocha drážky s osou trubky, vtlačuje razník, jehož pracovní část tvarem odpovídá profilu drážky, čímž ve stěně trubky vzniká drážka uvedeného profilu při současném vtlačení stěny trubky dovnitř. Razník se do stěny trubky vtlačuje do hloubky odpovídající hloubce drážky silou působící ve směru pohybu razníku, přičemž tato síra může být vyvozována mechanicky, nebo hydraulicky či pneumaticky.

Podstata zařízení k provádění uvedeného způsobu spočívá v tom, že zařízení sestává z upínacího přípravku, který trubku obepíná po celém obvodu, a z razníku, jehož pracovní část tvarem odpovídá profilu drážky, přičemž razník je posuvně uložen ve vedení vytvořeném v upínacím přípravku a svírajícím s osou trubky týž úhel, který s ní svírá výběhová plocha drážky. Pracovní část razníku tvoří tři rovinné plochy, z nichž první, v podstatě kolmá k ose trubky, odpovídá dorazové ploše drážky, a třetí, tvořená spodní částí stěny razníku přikloněné ke stěně trubky, odpovídá výběhové ploše drážky. První plocha svírá s druhou plochou úhel, který leží v rozmezí 86 až 89 úhlových stupňů. Výška první plochy je větší než hloubka drážky, výhodně o 1 mm. Razník má obdélníkový průřez se stranami, z nichž delší, orientovaná příčně k ose trubky, v podstatě odpovídá jejímu vnitřnímu průměru.

-1 CZ 297408 B6

Způsob k výrobě drážek v trubkách podle vynálezu je jednoduchý a drážky při něm vytvořené již není třeba dále opracovávat, navíc nedochází ke snížení pevnosti trubky, protože tloušťka stěny trubky se v podstatě nezmenšuje a ani na dovnitř vtlačené části stěny trubky nevznikají trhlinky v materiálu.

Zařízení k výrobě drážek podle vynálezu je jednoduché, spolehlivé a v dalším o něm platí totéž co je uvedeno o způsobu. Zařízení dále umožňuje vytvářet více drážek najednou.

Přehled obrázků na výkresech

Příklad provedení vynálezu je znázorněn na připojených výkresech, kde obr. 1 představuje profil drážky v podélném řezu trubkou, obr. 2 pohled na část trubky s drážkou, obr. 3 průřez upínacím přípravkem s upnutou trubkou, obr. 4 podélný průřez trubkou a upínacím přípravkem při vnikání razníku do stěny trubky, obr. 5 razník a obr. 6 řez W-W razníkem podle obr. 5.

Příklady provedení vynálezu

Trubka 1 rámu opěrky hlavy pro vozidlová sedadla má stěnu o tloušťce D a je opatřena několika nad sebou uspořádanými aretačními drážkami H_. Tyto aretační drážky 11 určují ve spolupráci s neznázoměným aretačním členem, např. pružným drátem, jednotlivé nastavitelné výškové polohy opěrky hlavy. Každá drážka 11 má dno 114, na které navazuje na jedné straně dorazová plocha 111 s ostrou hranou 112 a na druhé straně výběhová plocha 113. Dorazová plocha 111 s ostrou hranou 112 slouží k zachycení aretačního členu. Výběhová plocha 113 umožňuje přestavení opěrky hlavy směrem nahoru bez nutnosti odaretování a proto svírá s osou trubky 1 ostrý úhel A. Dorazová plocha 111 s ostrou hranou 112 dovoluje přestavení opěrky hlavy směrem dolů pouze po odaretování. Na obr. 1 jsou označeny další rozměry drážky 11, jako je její šířka B a hloubka E. Je zde také označena míra C deformace trubky 1. Tato deformace vzniká při vytváření drážky 11 a její maximální možná hodnota je 0,4 mm.

Zařízení pro vytváření popsaných drážek 11 je tvořeno upínacím přípravkem 2 a razníkem 3. Upínací přípravek 2 je dvoudílný a mezi jeho horní částí 21 a dolní částí 22 je po celém obvodu upnuta trubka 1, což je patrné z obr. 3. V horní části 21 upínacího přípravku 2 je vytvořeno vedení 23 pro razník 3. Vedení 23 svírá s osou trubky 1 úhel A, stejný jako svírá s osou trubky 1 výběhová plocha 113 drážky 11.

Razník 3 má obdélníkový průřez o stranách X a Y, což je patrné z obr. 6. Jeho pracovní část, odpovídající tvarem profilu drážky 11, tvoří tři rovinné plochy 31. 32, 33. První plocha 31 je v podstatě kolmá k ose trubky 1 a odpovídá dorazové ploše 111 drážky 11. Její výška V je větší než hloubka E drážky 11, konkrétně je větší o 1 mm. Druhá plocha 32, odpovídající dnu 114 drážky 11, svírá s první plochou 31 úhel a = 86 až 89 úhlových stupňů a její délka odpovídá šířce B drážky 11. Třetí plocha 33, odpovídající výběhové ploše 113 drážky 11, je tvořena spodní část stěny razníku 3 přikloněné ke stěně trubky E Jde o stěnu razníku 3 o šířce, straně X, která zhruba odpovídá vnitřnímu průměru trubky E přechody mezi první plochou 31 a druhou plochou 32 a mezi druhou plochou 32 a třetí plochou 33 jsou tvořeny rádiusy R do maximálně 0,3 mm.

Při vytváření drážky 11 je do stěny trubky 1, upnuté po celém obvodu v upínacím přípravku 2, vtlačován silou F razník 3. Razník 3 se přitom pohybuje ve vedení 23 a horní části 21 upínacího přípravku 2. Vzhledem k tomu, že vedení 23 svírá s osou trubky 1_ týž úhel A jako s ní svírá výběhová plocha 113 drážky 11 a v důsledku popsaných geometrických poměrů pracovní části razníku 3, je vytvářena drážka 11 s požadovaným profilem. Hodnota vtlačení razníku 3 do stěny trubky f odpovídá hloubce E drážky 11. Přitom je dosahovaná míra C deformace pod přípustnou hodnotou, která je 0,4 mm. Všechny drážky 11 mohou být samozřejmě vytvářeny v jedné operaci

-2CZ 297408 B6 najednou, když v horní části 21 upínacího přípravku 2 budou v příslušných roztečích vytvořena další vedení 23 pro další razníky 3. Síla F, kterou je razník 3 vtlačován do stěny trubky 1 může být vyvozována mechanicky nebo hydraulicky či pneumaticky.

Průmyslová využitelnost

Způsob a zařízení k výrobě drážek v trubkách podle vynálezu jsou určeny především pro trubky rámů opěrek hlav pro vozidlová sedadla, u nichž drážky plní aretační funkci. Obecně je však vynález využitelný při výrobě drážek obdobného profilu v trubkách použitých pro jakékoliv jiné účely.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Způsob výroby drážek v trubkách, zejména aretačních drážek v trubkách rámů opěrek hlav pro vozidlová sedadla, přičemž profil drážky tvoří dno a na ně na jednom konci navazující dorazová plocha s ostrou hlavou a na druhém konci navazující výběhová plocha, vyznačující se tí m , že do stěny trubky (1), upnuté po celém obvodu, se pod úhlem (A), který svírá výběhová plocha (113) drážky (11) s osou trubky (1), vtlačuje razník (3), jehož pracovní část tvarem odpovídá profilu drážky (11), čímž ve stěně trubky (1) vzniká drážka (11) uvedeného profilu při současném vtlačení stěny trubky (1) dovnitř.
2. Způsob výroby podle nároku 1,vyznačující se tím, že razník (3) se vtlačuje do hloubky odpovídající hloubce (E) drážky (11) silou (F) působící ve směru pohybu razníku (3).
3. Způsob výroby podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že síla (F) je vyvozována mechanicky.
4. Způsob výroby podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že síla (F) je vyvozována hydraulicky.
5. Způsob výroby podle nároku 1 nebo 2, v y z n a č u j í c í se tím, že síla (F) je vyvozována pneumaticky.
6. Zařízení k výrobě drážek v trubkách, zejména aretačních drážek v trubkách rámů opěrek hlav pro vozidlová sedadla, přičemž profil drážky tvoří dno a na ně na jednom konci navazující dorazová plocha s ostrou hlavou a na druhém konci navazující výběhová plocha, vyznačující se tím, že zařízení sestává z upínacího přípravku (2), který trubku (1) obepíná po celém obvodu, a z razníku (3), jehož pracovní část tvarem odpovídá profilu drážky, přičemž razník (3) je posuvně uložen ve vedení (23) vytvořeném v upínacím přípravku (2) a svírajícím s osou trubky (1) týž úhel (A), jaký s ní svírá výběhová plocha (113) drážky (11).
7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že pracovní část razníku (3) tvoří tři rovinné plochy (31, 32, 33), z nichž první plocha (31), v podstatě kolmá k ose trubky (1), odpovídá dorazové ploše (111) držáky (11), druhá plocha (32), jejíž délka je rovna šířce (B) drážky (11) odpovídá dnu (114) drážky (11) a třetí plocha (33), tvořená spodní částí stěny razníku (3) přikloněné ke stěně trubky (1) odpovídá výběhové ploše (113) drážky (11).
8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že první plocha (31) svírá s druhou plochou (32) úhel (a), který leží v rozmezí 86 až 89 úhlových stupňů.

-3 CZ 297408 B6
9. Zařízení podle nároku 7 nebo 8, vyznačující se tím, že výška (V) první plochy (31) je větší než hloubka (E) drážky (11), a to zejména o 1 mm.
10. Zařízení podle nároku 6, vy z n ač u j í c í se t í m , že razník(3) má obdélníkový průřez 5 se stranami (X, Y), z nichž delší strana (X), orientovaná příčně k ose trubky (1), v postatě odpovídá vnitřnímu průměru trubky (1).