CZ11369U1 - Předizolovaný potrubní systém, zvláště pro parovodní sítě - Google Patents

Předizolovaný potrubní systém, zvláště pro parovodní sítě Download PDF

Info

Publication number
CZ11369U1
CZ11369U1 CZ200112029U CZ200112029U CZ11369U1 CZ 11369 U1 CZ11369 U1 CZ 11369U1 CZ 200112029 U CZ200112029 U CZ 200112029U CZ 200112029 U CZ200112029 U CZ 200112029U CZ 11369 U1 CZ11369 U1 CZ 11369U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
thermal insulation
insulation layer
piping system
segments
layer
Prior art date
Application number
CZ200112029U
Other languages
English (en)
Inventor
Miroslav Horálek
Original Assignee
Miroslav Horálek
Vytápění Mariánské Lázně S.R.O.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miroslav Horálek, Vytápění Mariánské Lázně S.R.O. filed Critical Miroslav Horálek
Priority to CZ200112029U priority Critical patent/CZ11369U1/cs
Publication of CZ11369U1 publication Critical patent/CZ11369U1/cs

Links

Landscapes

  • Thermal Insulation (AREA)

Description

Předizolovaný potrubní systém, zvláště pro parovodní sítě
Obor techniky
Technické řešení se týká předizolovaného potrubního systému, zvláště pro parovodní sítě s potrubím pro vedení média, které je opatřeno alespoň jednou izolační vrstvou uspořádanou mezi vrchní uzavírací vrstvou a vodicí rourou, v níž je potrubí kluzně uloženo.
Známý stav techniky
Dosud známé parovodní systémy jsou vedeny vzduchem nebo volně v kanálu. Za účelem zamezení velkých tepelných ztrát je vnitřní potrubí pro vedení média opatřeno alespoň jednou izolační vrstvou. Při změně teploty média v potrubním systému dochází kjeho roztahování, případně smršťování. Tím dochází k narušování izolačních vrstev potrubního systému, i k případnému narušení vnitřního potrubí. Za účelem kompenzace délkových změn potrubního systému je tak část potrubního systému vedena meandrovitě, kdy meandrovitá část s více částmi do U, Z a L tvarovaných větví vedení, dokáže eliminovat tepelné dilatace systému a tudíž jeho poškození. Nevýhodou těchto potrubních systémů je však jeho značné prodloužení, zvýšení tepelných ztrát a poměrně značná náročnost jeho montáže. Při vedení těchto systémů v zemi je nutno vytvoření vodicího betonového kanálu s ukládacimi konzolami pro uložení potrubí a vytvoření vrchní izolace kanálu, což celý systém značně prodražuje.
Dalším známým potrubním systémem pro vedení páry je vakuový systém, kde izolované mediální potrubí pro vedení např. páry je kluzně uloženo pomocí vodicích konzol ve vnější trubce, přičemž celý prostor mezi mediálním potrubím a vnější trubkou je po celé své délce uzavřen aje zněj odčerpán vzduch. Tento potrubní systém, který je výhodný s ohledem na dobrou kompenzaci teplotních dilataci mediálního potrubí, je ale značně nákladný již s ohledem na nutnost vybudování vakuových stanic, přičemž jeho funkce je snadno eliminována porušením těsnosti vnější trubky na jakémkoliv místě po celé délce potrubního systému.
Uvedené nedostatky vakuových systémů jsou řešeny u parovodních systémů, kde potrubí pro vedení je kluzně uloženo ve vodicí rouře mezi níž a vnějším nepropustným obalem je uspořádána tepelně izolační hmota. Jako tepelně-izolační vrstva je použita minerální vata složená z klínovitých nebo jinak tvarovaných segmentů uspořádaných do dutého válce.
Výhodou těchto systémů je pak jejich nenáročná zhotovitelnost, snadné zabudování do země přičemž montážní a pořizovací náklady jsou poměrně nízké. Nevýhodou těchto systémů je pak možnost navlhnutí doposud používané tepelně izolační vrstvy během montáže potrubí, při větší vlhkosti vzduchu, případně navlhnutí od deště v průběhu montáže jednotlivých dílů potrubí. Při následném uzavření potrubí do následné uzavírací vrstvy a vnějšího nepropustného obalu zůstává přijatá vlhkost v potrubí. Při zahřátí potrubí dochází pak vlivem přítomnosti této vlhkosti k její expanzi, což vede až k narušení potrubního systému, např. vyražením spojek mezi jednotlivými díly potrubí.
Rovněž pak při narušení potrubí z vnitřní strany, tedy ze strany vedení média, dochází k nasátí vlhkosti tepelně izolační vrstvou, což pak vede k již zmíněným nevýhodám.
Cílem tohoto technického řešení je předizolovaný potrubní systém, zvláště pro parovodní sítě, kterým by byl srovnatelný s dosavadními systémy ohledně kompenzací tepelných dilataci a nákladnosti, přičemž by zamezoval průniku vlhkosti do jeho tepelně izolační vrstvy.
Podstata technického řešení
Podstata předizolovaného potrubního systému, zvláště pro parovodní sítě spočívá vtom, že tepelně izolační vrstva je tvořena pěnovým sklem aje složena alespoň ze dvou segmentů
-1 CZ 11369 Ul tvořících válcový obal vodicí roury. Segmenty tepelně izolační vrstvy jsou opatřeny zámkem, který je tvořen styčnými plochami dílů tepelně izolační vrstvy, které probíhají alespoň částečně mimo radiální rovinu. Styčné plochy segmentů tepelně izolační vrstvy jsou rovinné, s výhodou zakřivené.
Výhodou tohoto potrubního systému spočívá především v nenasákavosti tepelně izolační vrstvy, což přináší zamezení průniku vlhkosti do této vrstvy při jeho výrobě a montáži a tím možnosti porušení/roztržení potrubního systému při jeho zahřátí v zabudovaném stavu. Použitá tepelně izolační vrstva je rovněž paronepropustná, takže při jejím možném porušení parou z vnitřního potrubí nedojde rovněž k průniku vlhkosti do tepelně izolační vrstvy. Při následné opravě potrubního systému v místě porušení není v tepelně izolační vrstvě nejen v místě poruchy, ale ani v přilehlé oblasti po obou stranách porušení.
Další výhodou tohoto potrubního systému je pak jeho nižší váha oproti známým potrubním systémům tohoto druhu. Použití zámku jednotlivých dílů tepelně izolační vrstvy přináší pak zmenšení přestupu tepla z potrubního systému a tedy snížení tepelných ztrát při jeho provozu.
Přehled obrázků na výkrese
Na přiložených obrázcích je znázorněn předizolovaný potrubní systém podle technického řešení, kde obr. 1 znázorňuje částečný podélný řez a obr. 2 znázorňuje jeho příčný řez.
Příklad provedení technického řešení
Potrubí 1 pro vedení média je uloženo kluzně ve vodicí rouře 2. Kluzné uložení potrubí 1 pro vedení zajišťuje vyrovnání jeho tepelných dilataci. Vodicí roura 2 je obalena tepelně izolační vrstvou 3, která je tvořena pěnovým sklem. Pěnové sklo je nenasákavé, tedy nenasává vlhkost a tudíž v něm není ani po montáži potrubního systému do země vlhkost. Tepelně izolační vrstva 3 je složena alespoň ze dvou segmentů, které po svém složení vytváří válcový profil. S ohledem na snížení prostupu tepla v místě spojení segmentů, jsou tyto opatřeny zámkem 6, který je tvořen styčnými plochami mezi sousedními segmenty. Styčné plochy jednotlivých segmentů jsou představovány alespoň dvěma na sebe navazujícími rovinnými plochami, které neprocházejí radiální rovinou procházející osou potrubního systému. S ohledem na jednoduchost výroby zámku je tento tvořen na sebe dosedajícími zakřivenými plochami, které probíhají po obou stranách radiální roviny, jak je patrné z obr. 2.
Složené segmenty tepelně izolační vrstvy 3 tvoří souvislou vrstvu, která je obalena vrchní uzavírací vrstvou 4, tvořenou např. polyuretanovou pěnou. Vytvořením vrchní uzavírací vrstvy 4 jejím vypěněním mezi vnějším nepropustným obalem 5 se dosáhne stažení segmentů tepelně izolační vrstvy a vytvoření kompaktního potrubního systému. Před vypěněním vrchní uzavírací vrstvy 4 se zpravidla tepelně izolační vrstva 3 obalí vrstvou folie z PVC. Pro vystředění vnějšího nepropustného obalu 5 vzhledem ktepelně izolační vrstvě 3 jsou před vypěněním vrchní uzavírací vrstvy 4 vloženy mezi vnější nepropustný obal 5 a tepelně izolační vrstvu 3 vnitřní rozpěrky 7. V případě vedení potrubního systému nad zemí je s ohledem na citlivost vysokohustotního polyethylenu na ultrafialové záření a tedy možnost poškození vnějšího nepropustného obalu 5, vnější nepropustný obal 5 tvořen pláštěm z kovového materiálu, např. spiropláštěm.
Potrubní systém může být opatřen signalizačním systémem pro lokalizaci místa poškození např. v důsledku průniku média z potrubí 1.
Je možné rovněž použít další vrstvy potrubního systému, např. izolační vrstvy proti sálavému teplu uspořádané mezi potrubím 1 pro vedení média a vodicí rourou 2, avšak při použití pěnového skla pro tepelně izolační vrstvu 3 toto není nezbytné.

Claims (5)

  1. NÁROKY NA OCHRANU
    1. Předizolovaný potrubní systém, zvláště pro parovodní sítě, s potrubím pro vedení média, které je opatřeno alespoň jednou izolační vrstvou uspořádanou mezi vrchní uzavírací vrstvou a vodicí rourou, v níž je potrubí kluzně uloženo, vyznačený tím, že tepelně izolační
    5 vrstva (3) je tvořena pěnovým sklem.
  2. 2. Předizolovaný potrubní systém podle nároku 1, vyznačený tím, že tepelně izolační vrstva (3) je složena alespoň ze dvou segmentů tvořících válcový obal vodicí roury (2).
  3. 3. Předizolovaný potrubní systém podle nároků la2, vyznačený tím, že segmenty tepelně izolační vrstvy (3) jsou opatřeny zámkem (6).
    ío
  4. 4. Předizolovaný potrubní systém podle nároku 3, vyznačený tím, že zámek (6) je tvořen styčnými plochami segmentů tepelně izolační vrstvy (3), které probíhají alespoň částečně mimo radiální rovinu.
  5. 5. Předizolovaný potrubní systém podle nároku 4, vyznačený tím, že styčné plochy segmentů tepelně izolační vrstvy (3) jsou zakřivené.
CZ200112029U 2001-05-23 2001-05-23 Předizolovaný potrubní systém, zvláště pro parovodní sítě CZ11369U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ200112029U CZ11369U1 (cs) 2001-05-23 2001-05-23 Předizolovaný potrubní systém, zvláště pro parovodní sítě

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ200112029U CZ11369U1 (cs) 2001-05-23 2001-05-23 Předizolovaný potrubní systém, zvláště pro parovodní sítě

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ11369U1 true CZ11369U1 (cs) 2001-07-03

Family

ID=5475323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ200112029U CZ11369U1 (cs) 2001-05-23 2001-05-23 Předizolovaný potrubní systém, zvláště pro parovodní sítě

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ11369U1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5996643A (en) Foam insulation system for pipes
ES2881676T3 (es) Protección contra incendios para tubería
US9157565B2 (en) Encapsulated insulation
CN111356731A (zh) 涂覆的闭孔泡沫管绝缘材料及其生产方法
CA2452947A1 (en) Insulated heating and/or sanitation pipe
KR100261323B1 (ko) 보온/보냉용 이중강관
RU181518U1 (ru) Сильфонное компенсационное устройство для трубопровода с тепловой изоляцией
CZ11369U1 (cs) Předizolovaný potrubní systém, zvláště pro parovodní sítě
US4221239A (en) Insulated conduit
JP2015048903A (ja) 断熱カバー装置及び断熱カバー装置の施工方法
EP3347641B1 (en) An elongated pre-insulated pipe assembly and a local heat distribution system
ES2292523T3 (es) Dispositivo para el aislamiento de conductos de tubos multiples.
SE450412B (sv) Rorledningssystem omfattande en rorformig isolerkropp med en eller flera rorformiga kanaler och deri forskjutbart lagrade mediumror samt forfarande for dess framstellning
JP5986672B2 (ja) 断熱カバー装置の施工方法
US20100276127A1 (en) Metal silicone hybrid insulating structures and methods therefor
CZ10914U1 (cs) Předizolovaný potrubní systém, zvláště pro parovodní sítě
JP3078466U (ja) 給水管又は給湯管の保温構造
RU187216U1 (ru) Теплозащищенный узел ввода трубопроводной системы в здание
CZ11949U1 (cs) Předizolovaný potrubní systém, zvláště pro parovodnísítě
KR200411561Y1 (ko) 단열 파이프 커버 구조체 및 단열 파이프 구조체
JP3084455U (ja) 給水管又は給湯管の凍結防止構造
KR200280129Y1 (ko) 단열 xl파이프
CN218992795U (zh) 一种防止结霜的保温管道
KR20010000008U (ko) 중온용 이중단열관
CN120043000A (zh) 一种零热桥的外滑动防水直埋蒸汽保温管道及方法

Legal Events

Date Code Title Description
ND1K First or second extension of term of utility model

Effective date: 20050329

ND1K First or second extension of term of utility model

Effective date: 20080327

MK1K Utility model expired

Effective date: 20110523