CZ11949U1 - Předizolovaný potrubní systém, zvláště pro parovodnísítě - Google Patents
Předizolovaný potrubní systém, zvláště pro parovodnísítě Download PDFInfo
- Publication number
- CZ11949U1 CZ11949U1 CZ200112227U CZ200112227U CZ11949U1 CZ 11949 U1 CZ11949 U1 CZ 11949U1 CZ 200112227 U CZ200112227 U CZ 200112227U CZ 200112227 U CZ200112227 U CZ 200112227U CZ 11949 U1 CZ11949 U1 CZ 11949U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- piping system
- steam
- insulated
- layer
- sealant
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 12
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 11
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 7
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 4
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 3
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 claims description 3
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 claims description 3
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 claims description 3
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000004426 flaxseed Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000011487 hemp Substances 0.000 claims description 3
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 3
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 3
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 208000018672 Dilatation Diseases 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011494 foam glass Substances 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011325 microbead Substances 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
Description
Předizolovaný potrubní systém, zvláště pro parovodní sítě
Obor techniky
Technické řešení se týká předizolovaného potrubního systému, zvláště pro parovodní sítě s potrubím pro vedení média, které je opatřeno alespoň jednou izolační vrstvou uspořádanou mezi vrchní uzavírací vrstvou a vodicí rourou, v níž je potrubí kluzně uloženo.
Známý stav techniky
Dosud známé parovodní systémy jsou vedeny vzduchem nebo volně v kanálu. Za účelem zamezení velkých tepelných ztrát je vnitřní potrubí pro vedení média opatřeno alespoň jednou izolační vrstvou. Při změně teploty média v potrubním systému dochází kjeho roztahováni, případně smršťování. Tím dochází k narušování izolačních vrstev potrubního systému, i k případnému narušení vnitřního potrubí. Za účelem kompenzace délkových změn potrubního systému je tak část potrubního systému vedena meandrovité, kdy meandrovitá část s více částmi do U, Z a L tvarovaných větví vedení, dokáže eliminovat tepelné dilatace systému a tudíž jeho poškození. Nevýhodou těchto potrubních systémů je však jeho značné prodloužení, zvýšení tepelných ztrát a poměrně značná náročnost jeho montáže. Při vedení těchto systémů v zemi je nutné vytvoření vodicího betonového kanálu sukládacími konzolami pro uložení potrubí a vytvoření vrchní izolace kanálu, což celý systém značně prodražuje.
Dalším známým potrubním systémem pro vedení páry je vakuový systém, kde izolované potrubí pro médium pro vedení např. páry je kluzně uloženo pomocí vodicích konzol ve vnější trubce, přičemž celý prostor mezi potrubím pro médium a vnější trubkou je po celé své délce uzavřen a je zněj odčerpán vzduch. Tento potrubní systém, který je výhodný sohledem na dobrou kompenzaci teplotních dilatací potrubí pro médium, je ale značně nákladný již s ohledem na nutnost vybudování vakuových stanic, přičemž jeho funkce je snadno eliminována porušením těsnosti vnější trubky na jakémkoliv místě po celé délce potrubního systému.
Uvedené nedostatky vakuových systémů jsou řešeny u parovodní ch systémů, kde potrubí pro vedení je kluzně uloženo ve vodicí rouře mezi níž a vnějším nepropustným obalem je uspořádána tepelně izolační hmota. Jako tepelně-izolační vrstva je použita minerální vata složená z klínovitých nebo jinak tvarovaných segmentů uspořádaných do dutého válce.
Výhodou těchto systémů je pak jejich nenáročná zhotovitelnost, snadné zabudování do země přičemž montážní a pořizovací náklady jsou poměrně nízké. Nevýhodou těchto systémů je pak možnost navlhnutí doposud používané tepelně izolační vrstvy během montáže potrubí, při větší vlhkosti vzduchu, případně navlhnutí od deště v průběhu montáže jednotlivých dílů potrubí. Při následném uzavření potrubí do následné uzavírací vrstvy a vnějšího nepropustného obalu zůstává přijatá vlhkost v potrubí. Při zahřátí potrubí dochází pak vlivem přítomnosti této vlhkosti k její expanzi, což vede až k narušení potrubního systému, např. vyražením spojek mezi jednotlivými díly potrubí.
Rovněž pak při narušení potrubí z vnitřní strany, tedy ze strany vedení média, dochází k nasáti vlhkosti tepelně izolační vrstvou, což pak vede k již zmíněným nevýhodám.
Výše uvedený potrubní systém byl pak s ohledem na zamezení nasákavosti vlhkosti opatřen tepelně izolační vrstvou z pěnového skla, která je uspořádána mezi vrchní uzavírací rourou a vodicí rourou, ve které je kluzně uloženo potrubí pro vedení média. Tento potrubní systém splňuje požadavky na dobrou tepelnou izolaci, kompenzaci tepelných dilatací, poměrně jednoduchou konstrukci a poměrně nenákladnou montáž a případné opravy, jeho nevýhodou je pak jeho poměrně velký průměr.
Cílem tohoto technického řešení je předizolovaný potrubní systém, zvláště pro parovodní sítě, který by byl srovnatelný s dosavadními systémy ohledně kompenzací tepelných dilatací,
-1 CZ 11949 Ul nákladnosti a zamezení průniku vlhkosti do své tepelně izolační vrstvy a který by se však vykazoval snížením svého průměru.
Podstata technického řešení
Podstata předizolovaného potrubního systému, zvláště pro parovodní sítě spočívá vtom, že tepelně izolační vrstva je tvořena tepelně izolačním tmelem, s výhodou nástřikovým tmelem na bázi směsi vakuových skleněných mikroperliček s přídavkem pojivá, aditiva aodpařitelné kapaliny. Tepelně izolační vrstva je nastříknuta na kovovou vodicí rouru potrubního systému. Pojivém nástřikového tmelu je konopná, nebo lněná fermež, aditivem jemně mletý kaolin a odpařitelnou kapalinou ředidlo do olejových barev.
Výhoda tohoto potrubního systému spočívá především ve snížení jeho průměru a současně i jeho hmotnosti. Použitím nástřikového tepelně izolačního tmelu se docílí podstatně jednodušší výroba potrubního systému včetně jednodušší montáže spojek mezi jeho jednotlivými částmi. U použité tepelně izolační vrstvy byla prokázána její schopnost nenasákavosti jak z vnější strany, tak i z vnitřní strany např. při poruše potrubí pro vedení média, zvláště páry a případné poruše její vodicí roury. I přes použití ne levného tepelně izolačního tmelu nejsou v podstatě zvýšeny celkové náklady na výrobu potrubního systému.
Na základě funkčních a životnostních zkoušek bylo pak překvapivě zjištěno, že použitá tepelně izolační vrstva, v potrubním systému uzavřená jak z vnější strany, tak z vnitřní strany, zvyšuje časem svou izolační schopnost, čímž se zvyšuje tepelný spád mezi potrubím pro vedení média a vnějším obalem potrubního systému a tím se snižují náklady na přenos média.
Přehled obrázků na výkrese
Na přiloženém obrázku je znázorněn schematicky v podélném řezu předizolovaný potrubní systém podle technického řešení.
Příklad provedení technického řešení
Potrubí 5 pro vedení média je uloženo kluzně ve vodicí rouře J, většinou kovové. Kluzné uložení potrubí 5 pro vedení média zajišťuje vyrovnání jeho tepelných dilataci. Mezi vodicí rourou J a potrubím 5 pro vedení média je vloženo silikonové vedení 4. Na vodicí rouru 1 je nastříknuta tepelně izolační vrstva 3 v podobě tepelně izolačního tmelu nahrazujícího dosavadní tepelně izolační vrstvy, vůči nimž je jeho vrstva co do rozměru a hmotnosti nesrovnatelně nižší.
Tepelně izolační tmel je na bázi směsi dutých skleněných mikroperliček, v jejichž dutinách je vakuum, pojivá, stabilizátoru a/nebo aditiva a odpařitelné kapaliny, např. vody.
S ohledem na nástřik tepelně izolačního tmelu na kovovou vodicí rouru I je použit nástřikový tmel vytvořený na bázi směsi zhruba 25 % vakuovaných dutých skleněných mikroperliček, 40 % pojivá v podobě konopné nebo lněné fermeže, 15 % jemně mletého kaolinu jako aditiva a zhruba 20 % odpařitelné kapaliny v podobě ředidla do olejových barev.
Podle způsobu aplikace tepelně izolačního tmelu, např. stěrkou, štětcem, nebo nástřikem je jako přísad do směsi možné použít dále derivátu celulózy, vodní akiylátové disperze, hydroxidu sodného, mletého vápence, hašeného vápna a pod., v poměrech podle použitých přísad a účelu použití.
Tepelně izolační vrstva 3 tvoří souvislou vrstvu, která je obalena vrchní uzavírací vrstvou 2, tvořenou např. polyuretanovou pěnou.
Vytvořením vrchní uzavírací vrstvy 2 jejím vypěněním mezi vnějším nepropustným obalem 6 a tepelně izolační vrstvou se dosáhne vytvoření kompaktního potrubního systému. Před vypěně-2CZ 11949 Ul ním vrchní uzavírací vrstvy 2 Se zpravidla tepelně izolační vrstva 3 obalí vrstvou fólie z polyvinylchloridu PVC. Pro vystředění vnějšího nepropustného obalu 6 vzhledem k tepelně izolační vrstvě 3 jsou před vypěněním vrchní uzavírací vrstvy 2 vloženy mezi vnější nepropustný obal 6 a tepelně izolační vrstvu 3 vnitřní rozpěrky (neznázoměný).
V případě vedení potrubního systému nad zemí je s ohledem na citlivost vysokohustotního polyethylenu na ultrafialové záření a tedy možnost poškození vnějšího nepropustného obalu 6, vnější nepropustný obal 6 tvořen pláštěm z kovového materiálu, např. spiropláštěm.
Potrubní systém může být opatřen signalizačním systémem pro lokalizaci místa poškození např. v důsledku průniku média z potrubí 5 pro vedeni média. Je možné rovněž použít další vrstvy ío potrubního systému, např. izolační vrstvy proti sálavému teplu uspořádané mezi potrubím 5 pro vedení média a vodicí rourou 1, avšak při použití tepelně izolačního tmelu pro tepelně izolační vrstvu 3 toto není nezbytné.
Claims (4)
1. Předizolovaný potrubní systém, zvláště pro parovodní sítě, s potrubím pro vedení média,
15 které je opatřeno alespoň jednou izolační vrstvou uspořádanou mezi vrchní uzavírací vrstvou a vodicí rourou, v níž je potrubí kluzně uloženo, vyznačený tím, že tepelně izolační vrstva (3) je tvořena tepelně izolačním tmelem.
2. Předizolovaný potrubní systém podle nároku 1, vyznačený tím, že tepelně izolační vrstva (
3) je nastříknuta na vodicí rouru (1).
20 3. Předizolovaný potrubní systém podle nároků 1 a2, vyznačený tím, že tepelně izolační tmel je nástřikový tmel vytvořený na bázi směsi vakuovaných skleněných mikroperliček s přídavkem pojivá, aditiva a odpaříte lne kapaliny.
4. Předizolovaný potrubní systém podle nároku 3, vyznačený tím, že pojivém je konopná, nebo lněná fermež, aditivem jemně mletý kaolin a odpařitelnou kapalinou ředidlo do
25 olejových barev.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200112227U CZ11949U1 (cs) | 2001-07-27 | 2001-07-27 | Předizolovaný potrubní systém, zvláště pro parovodnísítě |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200112227U CZ11949U1 (cs) | 2001-07-27 | 2001-07-27 | Předizolovaný potrubní systém, zvláště pro parovodnísítě |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ11949U1 true CZ11949U1 (cs) | 2002-02-14 |
Family
ID=5475507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ200112227U CZ11949U1 (cs) | 2001-07-27 | 2001-07-27 | Předizolovaný potrubní systém, zvláště pro parovodnísítě |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ11949U1 (cs) |
-
2001
- 2001-07-27 CZ CZ200112227U patent/CZ11949U1/cs not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5996643A (en) | Foam insulation system for pipes | |
| CN208123646U (zh) | 一种复合防腐内滑动式直埋敷设蒸汽保温管 | |
| US4941773A (en) | Method for thermal insulation of pipeline bundles under water and pipelines insulated in this way | |
| US9157565B2 (en) | Encapsulated insulation | |
| US9140386B2 (en) | Anchor system for pre-insulated piping | |
| BR0107454A (pt) | Sistema de tubulação isolada | |
| CN105299388A (zh) | 含有气凝胶保温材料的高温保温管件及保温方法 | |
| CN105299387A (zh) | 含有气凝胶保温材料的高温保温管道及安装方法 | |
| RU72038U1 (ru) | Термогидроизолированный сильфонный компенсатор | |
| CN201802998U (zh) | 具有纳米二氧化硅气凝胶保温层的海底集束钢管 | |
| CN202392357U (zh) | 直埋式蒸汽输送管道 | |
| CN205208049U (zh) | 含有气凝胶保温材料的高温保温管道 | |
| CZ11949U1 (cs) | Předizolovaný potrubní systém, zvláště pro parovodnísítě | |
| CN210318851U (zh) | 一种建筑保温墙结构 | |
| CN108591696A (zh) | 智能保温管用独立密封防渗漏结构 | |
| CN217519492U (zh) | 一种具有防变形效果的衬po防腐管道 | |
| CN206018152U (zh) | 一种结构强度高的预制直埋保温管 | |
| US20100320749A1 (en) | Anchor system for pre-insulated piping | |
| RU187216U1 (ru) | Теплозащищенный узел ввода трубопроводной системы в здание | |
| CN210860137U (zh) | 保温性能好的螺旋风管 | |
| RU95783U1 (ru) | Сильфонное компенсационное устройство | |
| CN211145630U (zh) | 一种具有隔热保温功能的pe给水管 | |
| KR200280129Y1 (ko) | 단열 xl파이프 | |
| CN208348801U (zh) | 一种结构强度高的预制直埋保温管 | |
| CN205244645U (zh) | 预制直埋蒸汽保温管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20050727 |