CS8905547A2 - Hermetic joint of metallic tubes - Google Patents

Hermetic joint of metallic tubes Download PDF

Info

Publication number
CS8905547A2
CS8905547A2 CS895547A CS554789A CS8905547A2 CS 8905547 A2 CS8905547 A2 CS 8905547A2 CS 895547 A CS895547 A CS 895547A CS 554789 A CS554789 A CS 554789A CS 8905547 A2 CS8905547 A2 CS 8905547A2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
sealing
threads
joint
thread
hermetic
Prior art date
Application number
CS895547A
Other languages
English (en)
Inventor
Cataldo Cappeli
Norberto Morlotti
Original Assignee
Daimine Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=11266388&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CS8905547(A2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Daimine Spa filed Critical Daimine Spa
Publication of CS8905547A2 publication Critical patent/CS8905547A2/cs
Publication of CZ278300B6 publication Critical patent/CZ278300B6/cs

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L15/00Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
    • F16L15/02Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints allowing substantial longitudinal adjustment by the use of a long screw-threaded part
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L15/00Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
    • F16L15/001Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with conical threads
    • F16L15/004Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with conical threads with axial sealings having at least one plastically deformable sealing surface
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02Couplings; joints
    • E21B17/04Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
    • E21B17/042Threaded

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Joints With Pressure Members (AREA)
  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Joints With Sleeves (AREA)

Description

Vynález se týká hermetického spoje kovových trubek,zejména trubek používaných pro čerpání tekutin a jakopažnice vrtů prováděných hlavně, ale ne výlučně pro prů-zkum a těžbu uhlovodíků a geotermálních tekutin. V těchto případech bývá spoj mezi dvěma trubkamiproveden bud tak, že na jedhoíh konci trubky se vyřeževnější závit a na druhém koftci vnitřní závit (integrál-ní spojka) nebo tak, že na obou koncích trubek se vyře-žou vnější závity a potom ptb|jejich spojení se použijeobjímka s dvěma vnitřními závity (objímková spojka).
Obvykle jsou tyto závity lichoběžníkové. i i
J
Tyto spoje však nemajíj jlenóm zajišťovat spojení t J z příslušných trubek a být dosti silné pro odolávání me-chanickému namáhání, musí roSzhěž zabraňovat unikání ka- I ! palin a plynů, které trubkami: proudí. 3 Těsnění může být provedeno vhodným vzájemným působe-ním závitů na elementu pro zašroubování a elementu pro našroubování nebo využitím vhodných těsnicích ploch odděle-ných od závitů, které, když se k sobě řádně přitlačí,zabraňují průchodu tekutin. Tyto způsoby provedení mo-hou být samozřejmě spolu skombinovány.
Je známo, že když kroutící moment vyvinutý pro uta-hování spoje je větší než mez průtažnosti materiálu, na-máhání vzniká v závitech a v takových doplňujících těs-nicích zařízeních, jak mohou být použity, mohou způso-bit poškození, takže utěsnění provedené spojem není dá-le účinné, zvláště potom, co spoj byl opakovaně zašrou-bován a rozšroubován.
Tato nevýhoda byla eliminována vyvinutím závitu po-psaného v evropské patentové přihlášce EP 273 016, kte-rá bude dále citována.
Je však nicméně zřejmé, že popsané spoje mohou býtdále vylepšovány vhodným přizpůsobením dotykových plocha vložením speciálních těsnicích ploch (dále nazývaných"hermetické kovové těsnění" nebo "kovové těsnění"), abyse zlepšila šroubovatelnost v podmínkách množství cyklů 4 zašroubování/vyšroubování a pokud se týká nadměrného krou-tícího momentu, aby byly zaručeny nej lepší podmínky utěs-nění v každé situaci.
Nadměrný kroutící moment může samozřejmě nevratněpřetvořit geometrii těsnicích zařízení (nebo ploch) vzhle-dem k plastickým deformacím, které nastanou z nadměrnéhozatěžování, takže opětovné použití trubek je problema-tické nebo celkově nemožné. Trubka může snášet poškoze-ní právě když je použita poprvé a to může vyvolat jevkoroze napětím.
Proto, aby byly překonány tyto obtíže, je nutno kom-binovat jedno nebo více těsnicích zařízení (hermetickékovové těsnění) s mechanickým elementem (sedlo), kterýmůže pozitivně omezovat vzájemné působení a proto za-těžování na těsnicích zařízeních samotných, dokonce kdyžse utahovací kroutící moment zvětšuje až za mez průtaž-nosti materiálu spoje.
Použití tohoto principu jsou známá, ale vzhledemk přijatému geometrickému řešení však nemohou zaručitpožadovanou vysokou spolehlivost. 5 US patent č. 4 153 283 popisuje speciální kombinacdotykových a těsnicích ploch, která využívá interakcemezi kulovou plochou elementu pro zašroubování s kuže-lovou plochou elementu pro našroubování (kovové těsně-ní) , doplněné přídavným odstupňovaným plochým sedlem.Toto zařízení nechrání spoj od výše zmíněných vad. Veskutečnosti, když je provedeno, první kontakt nastanemezi kuželovou plochou a kulovou plochou podél obvodovékřivky, která se přeměňuje do konečné plochy deformacíve fázi utahování.
Poněvadž kontakt mezi těsnicími plochami je typu,který se vyznačuje prudkým zvyšováním zatížení, jak sezvyšuje pružná deformace, velmi snadno dojde místně kpřekročení meze pružnosti, dokonce i při použití malé-ho zatížení, takže kulová plocha se deformuje plastic-ky a v případě usazování kolony pažnic spoj snadno tečePo rozšroubování nelze většinou spoj znovu použít. Dále v podobných spojích, které jsou použity správně, úhel ploch kuželových sedel je okolo 15 - 20’ a tomůže být hodně, protože nadměrný kroutící moment může 6 vytvářet radiální složku tlaku, která způsobí nebezpe- čí lokálního přetížení.
Aby byly překonány tyto nevýhody, je u jiných spo-jů kovové těsnění provedeno ve formě kontaktu dvou kuže-lových ploch, jedné na vnitřním elementu a druhé na vněj-ším elementu, které je třeba perfektně vzájemně přizpů-sobit. Tyto plochy jsou tvarovány tak, aby jejich dotekbyl v dostatečném rozsahu (a proto v podstatné délce je-jich tvořící přímky, např. 5 až 10 mm). V tomto případě jsou kontaktní přítlačné síly vždydocela malé a utěsnění závisí v podstatě na labyrinto-vém efektu, který vzniká při dotyku dvou kuželových ploch
Tento typ spoje však vyžaduje extrémně přesné obrá-bění kuželových ploch, takže nastávají problémy techno-logické, ekonomické a s kontrolou kvality. Ve skutečnos-ti možnost slícování jedné plochy s druhou je vlastněnulová.
Aby byly odstraněny všechny výše uvedené různé ne-dostatky, byl .vyřešen hermetický spoj kovových trubek, i zejména používaných pro čerpání tekutin a jako pažnicevrtů, se speciální kombinací ploch, teré tvoří hermetic-ké kovové těsnění, s možnou kombinací se speciálnímitěsnicími plochami, který sestává z vnitřního elementus alespoň jedním vnějším lichoběžníkovým závitem a vněj-šího elementu s odpovídajícími vnitřními závity, přičemžkoncová část vnitřního elementu za každým závitem má ku-želovou těsnicí plochu skloněnou zejména v axiálním smě-ru a eventuálně rovněž vnitřní dosedací plochu , takékuželovou, zejména napříč, přičemž tyto plochy spolupra-cují s podobnými těsnicími a dosedacími plochami na vnějším elementu, délka těsnicí plochy vnějšího elementupodle hlavní tvořicí přímky je větší než délka této těs-nicí plochy odpovídající těsnicí plochy vnitřního elementu, podle vynálezu, jehož podstatou je,, že zmíněné dvětěsnicí plochy vnitřního elementu a vnějšího elementumají kuželovitost mezi 6,25 a 9,25 %, přičemž délkatěsnicí plochy vnitřního elementu, která se dotýká od-povídající těsnicí plochy vnějšího elementu je mezi0,5 a 2,5 mm.
Zvláště výhodné je spojovat výše popsané kovové těsnění s těsnicími plochami na vnitřním elementu a na odpo 8 vídajícím vnějším elementu, které mají kužel s úhlem mezi 5 a 10* k rovině kolmé kose spoje, přičemž zmíněnétěsnicí plochy jsou činné pouze po vzájemné spoluprácia energizaci mezi závity a těsnicími plochami.
Termín energizace je použit pro zamýšlené dosaže-ní minimálního stavu zatížení, které zabezpečuje: - dostatečný tlak na boky profilů závitů v dotykupro zabránění vyšroubování kroutícím momentemmenším než použitým pro zašroubování a rovněžpro vznik sekundárního těsnicího účinku podélzávitu - dostatečný přítlak na těsnicí plochy pro zameze-ní vzniku netěsnosti za podmínek omezeného pou-žití .
Spoj podle vynálezu může být proveden se všemi ty-py známých závitů nebo takovými, které lze odvodit zeznámého stavu techniky, zejména jedno nebo vícechodýmizávity s jakýmkoli tvarem závitu, včetně hákovitých zá-vitů, které se obvykle používají pro spoje, když vnitř-ní a vnější element mají doplňující se lichoběžníkovézávity. 9
Vzájemná spolupráce těchto zmíněných závitů je re-dukována podle jednoho použitého schématu, ale je tako-vá, že vrcholy, závitů na vnějším elementu přiléhají přesně do odpovídajících den závitů na vnitřním elementu,jejichž vrcholy naproti tomu se nedotýkají odpovídají-cích den závitů na vnějším elementu. V hákovitém uspořádání tvoří boky profilů závitů,které vtahují vnitřní element do vnitřního elementu, negativní (hákovitý) úhel k rovině kolmé k ose spoje, při-čemž zmíněný úhel je mezi 0 a -3*, zatímco druhé bokyjsou nakloněny v tomtéž směru a vytvářejí úhel mezi 8 a16’ ke zmíněné rovině, a mezera mezi zmíněnými boky jeod 0,035 do 0,35 mm.
Spoj podle vynálezu se s výhodou provádí se závitypodle evropské patentové přihlášky EP 273 016. Tyto zá-vity jsou takové, že vrcholy závitu na vnějším elementuperfektně přiléhají k odpovídajícím dnům závitu na vnitřním elementu, jehož vrcholy se nedotýkají odpovídají-cích den závitu na vnějším elementu (Antarův závit).
Jakožto příklad provedení takového závitování lze 10 uvést spoj pažnicových trubek vrtů s průměrem 7'*, kte-rý může být proveden se závitem s kuželovitostí 8,5 %,přičemž primární boky profilů závitů, které zůstávají vkontaktu po sestavení tvoří jmenovitý úhel 2*26' s rovi-nou kolmou k ose spoje a sekundární boky jsou skloněnyv opačném směru než primární ve jmenovitém úhlu 25’ kezmíněné rovině a jmenovitá vzdálenost mezi sekundární-mi boky je 0,05 mm, když je spoj sestaven.
Rozměry uvedené u obou výše zmíněných příkladů ne-jsou pouze jmenovité, mění se v závislosti na velikostispoje.
Spoj podle vynálezu nezahrnuje používání přídavnýchtěsnicích zařízení, obsahujících například plastický těsničí kroužek vhodně umístěný mezi dvěma dotykovými plo-chami vnitřního a vnějšího elementu v pouzdru na doty-kové ploše vnějšího elementu.
Spoj kov na kov je takto chráněn před korozními či-nidly, které mohou být obsaženy v tekutinách, které při-cházejí do styku s trubkami.
Další ochranu lze provést použitím olemování epoxy- 11 dovými nebo fenolformaldehydóvými pryskyřicemi, napříkladvnitřní plochy spoje, v kontaktu se zmíněnými koroznímičinidly.
Speciální kombinace elementů, které pomáhají vy-tvářet hermetické kovové těsnění podle vynálezu, zejménav kombinaci se sedlem podle vynálezu, skýtají velké vý-hody ve srovnání s doposud známými spoji.
Sedlo s úhlem 5 - 10* má ve skutečnosti větší odol-nost vůči plastické deformaci, dokonce i v případě nad-měrného kroutícího momentu. Ovšem úhel je takový, abyvznikl stav tangenciálního tahového napětí na hrotu,které zvyšuje dotykový přítlak mezi těsnicími plocha-mi, aniž by však vznikla trvalá deformace.
Hermetické kovové těsnění, vytvořené dotykem mezidvěma shodně kuželovitými plochami, z nichž jedna jedlouhá 0,5 - 2,5 mm, skýtá následující výhody: - ve srovnání s těsněními typu kuželovitá plocha/ku- lová plocha, je dosaženo dotyku ne po celé délce křiv-ky, která se transformuje do konečné plochy deformací 12 během následného utahování, ale která -nastává správněod začátku na obvodové ploše konečných rozměrů, kteráabsorbuje velká zatížení před dosažením plastifikace; - ve srovnání se spoji, které používají dotyk mezi dvě-ma kuželovými plochami, omezená velikost dotykové plochy podle vynálezu dovoluje dosáhnout vyššího dotyko-vého přítlaku, a tak umožňuje vzájemné přizpůsobení,přičemž bezpečně zůstává v rozsahu pružné deformace. I malou konečnou dosedací plochou podle vynálezulze zajistit spolehlivou jednotnost dosedacího tlaku.
Tato výhoda je obzvláště důležitá, protože dovolu-je přesný výpočet kroutícího momentu potřebného pro za-ručení dotyku aniž by došlo k unikání spoje, když naspoj působí síly, které mohou způsobit jeho odkrytí. S jinými typy spojů je těchto podmínek dosaženo pouzetehdy, když je spoj proveden velmi přesně a vnitřní element je perfektně vyrovnán s vnějším elementem: něčehotakového však jistě nelze dosáhnout ve skutečné praxi. Výhoda spoje podle vynálezu se dále zvyšuje s opa- 13 kovanou montáží a demontáží, když se geometrie ploch cel-kově mění jako důsledek zatěžování.
Odaje, které jsou dále uvedeny, představují pouzeilustrativní přiklad předcházejícího a nejsou nijak ome-zující na pole působnosti a účely vynálezu.
Aby byla provedena kontrola bezvadnosti kovovéhotěsnění podle vynálezu a jeho srovnání s dalšími dvěmaspoji provedenými známými metodami, byl vypočítán teo-retický dosadací tlak působící na kovové těsnění spoje, _2 když se použije dotyková síla F = 105 kN.mm . Ocel, zekteré byly spoje provedeny měla mez průtažnosti 420 N.mmStřední průměr D spojů v těsnicích polohách byl 80 mm. Tři různá kovová těsnění se vyznačovala: a) teoreticky bodovým dotykem mezi kuželovou plochoua kulovou plochou (příklad pro srovnání); b) dotykem mezi dvěma kuželovými plochami, podle vyná-lezu; c) dotykem mezi dvěma velkými kuželovými plochami (pří-klad pro srovnání). 14
Teoretický dosedací tlak jako funkce rozměrů a sí-ly, kterou jsou plochy k sobě tlačeny, může být vypočí-tán ve všech třech případech ze vzorce: 290 ΤΓ Dla
(Hertzianova dotyková hypotéza)
Pb = Pc TTd i (hypotéza velmi malého kužele) b, c kde:
P · Pr/ P = dosedací tlaky ve třech případech3. O C "a", "b", "c" D = střední průměr spoje v těsnicích plochách F = dotyková síla 1 = šířka oblasti dotyku v případě ”a", odhad- nutá na 0f2 mm 1, = šířka oblastí dotyku v případech "b" a "c" O f c rovnající se 2 a 5 mm. Při nahrazení a za předpokladu, že makroskopicképnutí je konstantní v různých typech spoje, totiž, že 15 _2 F = konst. = 105 kN.mm , potom p = 1870 N.mma -2 p^ = 210 N.mm -2 p = 84 N.mm ťc
Tyto dosedací tlaky odhalují následující: V případě "a" je mez průtažnosti oceli hodně pře-kročena, takže v oblasti těsnění dojde k trvalé deformaci. V případě "c" je pružná deformace sotva 0,01 %, tak-že utěsnění je zaručeno pouze tehdy, když geometrie jeperfektní. V případě "b" je hodnota optimální, protože je dosa-ženo pružné deformace 0,1 %, totiž poloviny meze průtaž-nosti.
Alternativně by bylo možno v případech "a" a "c"odvodit sílu F pro dosažení optimálního dosedacího tla-ku (210 N.mm . Avšak v případě "a" by bylo nutno použítvelmi malou sílu F, což by mohlo vést k velmi obtížnékontrole v praxi, zatímco v případě "c" by požadovaná 16 síla mohla být 2,5 krát vyšší než v případě "b", takžezatěžování by bylo mnohem vyšší a poškodilo by tělesospoje. Účinnost spoje podle vynálezu je dále zvýšena pří-tomností sedla, jak bylo pospáno. Kovové těsnicí spojejsou často používány v hloubkových vrtech, kde jsou vy-soká namáhání mechanická a od okolního prostředí (te-plota tekutin a korozivost). Stlačení konce vnitřníhoelementu způsobené energizací dotykových ploch redukujetahová zatížení na vnitřní ploše trubky v kontaktu stekutinou, což zlepšuje odolnost spoje proti korozi na-pětím.
Podobně, v případě vrtů, které jsou bud plánovaněnebo náhodně odkloněny, jsou zatížení zahrnutá v přeno-su ohybového momentu spojem nižší a neutrální osa je po-sunuta k rubu klenby, opět převládá mnohem příznivějšístav napjatosti.
Pro speciální použití zahrnující například prostře-dí, kde jsou korozivní tekutiny, jako í^S, je spoj podlevynálezu zvláště výhodný, když je proveden z ocelíCr - Μη - V obsahujících V, Ti a Nb, přičemž tyto oceli. 17 jsou zakaleny a popuštěny, takže mají temperovanou mar- tenzitickou strukturu.
Navíc, když mají korozivní tekutiny vysokou teplo-tu - např. 150’ C - a případný vysoký obsah solí, můžebýt spoj proveden z nerezové oceli nebo slitin na báziniklu, popřípadě spojených se známými úpravami protizadírání jako je implantace vzácných kovů nebo tvrzenýchelementů nebo elektrolytických povlaků tvrzených a/nebosamomazných kovů (např. Ni + Cr).
Ve skutečnosti kombinace kovového těsnění a sedlapodle vynálezu, popřípadě rovněž s Antarovým závitemu prvního popsaného použitého typu a hákovitých závitůu druhého typu zajistí, že stav napjatosti tahem na plo-še v kontaktu se zmíněnými tekutinami je vždy na takovénízké úrovni, že spoj je relativně necitlivý na korozinapětím.
Vynález bude nyní popsán detailněji s odkazem napřiložené výkresy, které znázorňují uspořádáni, kteréje provedeno pouze jako příklad bez jakéhokoli omezenípole působnosti vynálezu, přičemž 18 - na obr. 1 je znázorněn axiální řez spojení podlevynálezu, na obr. 2 detail jednoho provedení a na obr. 3 detail dalšího provedení.
Obr. 1 znázorňuje axiální řez sešroubovaným spojemsestávajícím z vnitřního elementu 1^ a vnějšího elementu2, zatímco pro zjednodušení jsou oba závity - vnější ivnitřní - označeny stejnou vztahovou značkou 2·
Pole A zakrývá sedlo a kovové těsnění podle vynále-zu. Dva detaily jsou znázorněny ve zvětšení na obr. 2a obr. 3, z nichž obr. 2 znázorňuje počáteční fázi se-stavování, když těsnicí plochy přicházejí do kontaktua obr. 3 uspořádání po dotažení.
Obr. 2 a 3 ukazují část konce vnějšího elementu2, kde za závitem 2 jsou dvě kuželové vnitřní plochy 10 které ve spolupráci s odpovídajícími plochami vnitř-ního elementu _1 tvoří sedlo a kovové těsnění podle vyná-lezu.
Obr. 2 a 3 rovněž znázorňují koncovou část vnitř- 19 ního elementu 1_, kde za závitem _3 je řada obecně kuželo-vých ploch s různými úhly sklonu. Z nich plocha 4_ přijdedo kontaktu s odpovídající kuželovou vnitřní plochou 9vnějšího elementu 2_ a vytvoří tak hermetické kovové těs-nění, zatímco dosedací plocha í5 přichází do kontaktu sodpovídající kuželovou vnitřní plochou 10 vnějšího ele-mentu.
Tyto páry ploch £ a 9_, 5_ a 10 mohou mít kuželovi-tost 6,25 až 9,25 % v případě prvního páru plochy £ a9^ a tvoří 6 až 10" k rovině kolmé k ose spoje v případědruhého páru ploch _5 a 10.
Jak lze vidět z vyobrazení, vnitřní plocha 9^ je mno-hem větší než vnitřní plocha JO, takže kontakt mezidvěma plochami je vždy zajištěn tímto způsobem uvažova-ným podle vynálezu, pro široký rozsah konstrukčních to-lerancí .
Obr. 2 rovněž ukazuje první dotek těsnicích ploch4 a 9 před tím, než se těsnicí plochy a 10 dotknoua než je spoj dotažen. 20
Obr. 3 znázorňuje uspořádání spoje po jeho dokon-čení, když těsnicí plochy _5 a 10 se rovněž dotýkají aspoj je v použitelném stavu.
Pro snazší grafické znázornění jsou dotykové plo-chy kovového těsnění nakresleny přehnaně, aby bylomožno snadněji pochopit činnost spoje.
Spoj podle vynálezu může být proveden bud na dvoutrubkách, které mají vnitřní a vnější konec (integrál-ní spojka) nebo se výhodně provede na trubkách s dvě-ma vnitřními konci s vnějšími závity, které se dohro-mady spojí pomocí objímek s jejich vnitřními závitový-mi konci (objímková spojka). Vnitřní část objímkovýchspojek je silnější poblíž středu, aby bylo možno přizpů-sobit těsnění a zóny sedel.

Claims (7)

  1. <x US 04 PRAHA b ŽHná 25 - 21 - * Xu?0 nároky
    1. Hermetický spoj kovových trubek, zejména tru- «>·C; \L „x bek používaných pro čerpání tekutin a jako pažnice vr-sl * tů, sestávající z vnitřního elementu s alespoň jednímvnějším lichoběžníkovým závitem a vnějšího element\s odpovídajícími vnitřními závity, přičemž koncováčást vnitřního elementu za každým závitem má kuželo-vou těsnicí plochu skloněnou zejména v axiálním směrua eventuálně rovněž vnitřní dosedací plochu, také kuže-lovou, zejména napříč, přičemž tyto plochy spolupracu-jír s podobnými těsnicími a dosedacími plochami navnějším elementu, délka těsnicí plochy vnějšího elemen-tu podle hlavní tvořící přímky je větší než délka tétotěsnicí plochy odpovídající těsnicí plochy vnitřníhoelementu, vyznačující se tím, že zmíněné dvě těsnicíplochy vnitřního elementu a vnějšího elementu mají kuže-lovitost mezi 6,25 a 9,25 %, přičemž délka těsnicíplochy vnitřního elementu, která se dotýká odpovídají-cí těsnicí plochy vnějšího elementu je mezi 0,5 a 2,5 mm. 22
  2. 2. Hermetický spoj podle bodu 1, vyznačující se tím,že kužel na dosedacích plochách na vnitřním elementu a na odpovídajícím vnějším elementu je mezi 5a 10° k ro-vině kolmé k ose spoje, přičemž zmíněné těsnicí plochyspolupracují pouze po interakci a energizaci závitů atěsnicích ploch.
  3. 3. Hermetický spoj podle bodů 1 a 2, vyznačujícíse tím, že závity jsou hákovitého typu.
  4. 4. Hermetický spoj podle bodů 1 a 2, vyznačujícíse tím, že závity jsou Antarova typu.
  5. 5. Hermetický spoj podle bodů 1 až 4, vyznačujícísě tím, že obsahuje doplňkové těsnicí zařízení sestáva-jící z těsnicího kroužku z plastického materiálu vhod-ně umístěného mezi dvěma dosedacími plochami vnitřníhoa vnějšího elementu v pouzdru na dosedací ploše vnější-ho elementu.
  6. 6. Hermetický spoj podle bodů 1, 2 a 4, vyznaču-jící setím, že je proveden ze slitin ocelí vybranýchze skupin Cr - Μη - V a Cr - Mo ocelí obsahujících V, 23 Ti a Nb, přičemž tyto oceli jsou zakaleny a popuštěnya mají temperovanou martenzitickou strukturu.
  7. 7. Hermetický spoj podle bodů 1, 2 a 3, vyznačují-cí se tím, že je proveden z materiálu vybraného z nerezové oceli a slitin na bázi Ni, eventuálně ve spojení súpravami proti zadírání, jako je implantace vzácných ko-vů nebo tvrzených elementů nebo elektrolytických povla-ků tvrzených a/nebo samomazných kovů. Aó’ na č. TO T, 2i<-r,Á 25/ 25 Seznam vztahových značek « vnitřní element 1 vnější element 2 vnější závit 3 vnitřní závit 3 plocha 4 dosedací plocha 5 kuželová vnitřní plocha 9kuželová vnitřní plocha 10
CS895547A 1988-10-03 1989-09-29 Pressure-tight joint of metal tubes CZ278300B6 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT8848411A IT1224745B (it) 1988-10-03 1988-10-03 Giunto a tenuta ermetica metallica per tubi

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS8905547A2 true CS8905547A2 (en) 1991-09-15
CZ278300B6 CZ278300B6 (en) 1993-11-17

Family

ID=11266388

Country Status (24)

Country Link
US (1) US4958862A (cs)
EP (1) EP0364413B1 (cs)
JP (1) JP3062820B2 (cs)
KR (1) KR950000608B1 (cs)
CN (1) CN1015198B (cs)
AR (1) AR248447A1 (cs)
AT (1) ATE124769T1 (cs)
BR (1) BR8905142A (cs)
CA (1) CA1321808C (cs)
CZ (1) CZ278300B6 (cs)
DD (1) DD284955A5 (cs)
DE (3) DE364413T1 (cs)
ES (1) ES2014954T3 (cs)
GR (1) GR3017605T3 (cs)
HR (1) HRP940489B1 (cs)
IT (1) IT1224745B (cs)
MX (1) MX174243B (cs)
MY (1) MY104226A (cs)
NO (1) NO301852B1 (cs)
OA (1) OA09097A (cs)
RO (1) RO113763B1 (cs)
RU (1) RU2058505C1 (cs)
SK (1) SK278341B6 (cs)
YU (1) YU47908B (cs)

Families Citing this family (77)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5338074A (en) * 1989-03-02 1994-08-16 The Hydril Company Threaded pipe connection
US5415442A (en) * 1992-03-09 1995-05-16 Marubeni Tubulars, Inc. Stabilized center-shoulder-sealed tubular connection
US5848813A (en) * 1993-10-21 1998-12-15 Albrecht; David E. Threaded port for fluid flow connection
FR2725773B1 (fr) * 1994-10-13 1996-11-29 Vallourec Oil & Gas Assemblage filete pour tubes
DE69532400T2 (de) * 1994-10-19 2004-11-11 Vallourec Mannesmann Oil & Gas France Gewindeverbindung für Rohre
DK0916883T3 (da) * 1997-05-30 2006-10-30 Sumitomo Metal Ind Skrueforbindelse til oliefeltrör
AR016813A1 (es) 1997-08-11 2001-08-01 Fishing Tools Specialty L P D B A Curley S Fishp Ing Tools Specialty Inc And Curley S Machine Sho Conexion tubular y metodo de montaje de la misma
EP0949441A4 (en) * 1997-10-08 2006-09-06 Sumitomo Metal Ind SCREW CONNECTION FOR OIL PIPES AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
GB2358228B (en) * 2000-01-13 2002-11-06 Ian Harold Hignett Improvements to pipe joints
AU2001269182A1 (en) * 2000-06-20 2002-01-02 Sumitomo Metal Industries Tubular threaded joint with reinforced stop
IT1318179B1 (it) * 2000-07-17 2003-07-23 Dalmine Spa Giunzione filettata integrale per tubi.
IT1318753B1 (it) * 2000-08-09 2003-09-10 Dalmine Spa Giunzione filettata integrale a profilo continuo pr tubi
US6811189B1 (en) * 2000-10-04 2004-11-02 Grant Prideco, L.P. Corrosion seal for threaded connections
JP3876656B2 (ja) * 2001-07-13 2007-02-07 住友金属工業株式会社 管用ねじ継手
SE524155C2 (sv) * 2002-05-22 2004-07-06 Atlas Copco Secoroc Ab Gängförband för borrsträng för slående bergborrning
US6971685B2 (en) * 2002-06-24 2005-12-06 Weatherford/Lamb, Inc. Multi-point high pressure seal for expandable tubular connections
ITRM20020445A1 (it) * 2002-09-06 2004-03-07 Tenaris Connections Bv Giunzione filettata per tubi.
GB0227603D0 (en) * 2002-11-27 2002-12-31 Hsc S A L Improved casino joints
JP4691904B2 (ja) * 2004-03-26 2011-06-01 Jfeスチール株式会社 油井鋼管用継手
JP2005351324A (ja) * 2004-06-09 2005-12-22 Metal One Corp 油井管用ネジ継手
RU2297512C2 (ru) * 2005-04-01 2007-04-20 ОАО "Таганрогский металлургический завод" Герметичное резьбовое соединение нефтепромысловых труб
US8177262B2 (en) * 2005-07-28 2012-05-15 Hydril Company Lp Mid-seal for expandable connections
FR2889727B1 (fr) * 2005-08-09 2007-09-28 Vallourec Mannesmann Oil Gas F Joint filete tubulaire etanche aux liquides et aux gaz
US7798536B2 (en) * 2005-08-11 2010-09-21 Weatherford/Lamb, Inc. Reverse sliding seal for expandable tubular connections
USD543135S1 (en) 2005-08-12 2007-05-22 Asc Incorporated Automotive vehicle and/or toy replica thereof
RU2310058C2 (ru) * 2005-09-15 2007-11-10 ОАО "Таганрогский металлургический завод" Герметичное резьбовое соединение нефтепромысловых труб
EP1887269A1 (en) * 2006-08-07 2008-02-13 BEZA S.p.A. Composable pipework having a plurality of modular tubular ducts
RU2338866C1 (ru) * 2007-02-15 2008-11-20 Общество С Ограниченной Ответственностью "Тмк-Премиум Сервис" Герметичное резьбовое соединение нефтепромысловых труб
JP5250990B2 (ja) * 2007-03-28 2013-07-31 新日鐵住金株式会社 油井管用ねじ継手
RU2355926C2 (ru) * 2007-06-18 2009-05-20 Открытое акционерное общество "Северский трубный завод" Герметичное резьбовое соединение труб
EP2006589B1 (en) 2007-06-22 2011-08-31 Tenaris Connections Aktiengesellschaft Threaded joint with energizable seal
EP2009340B1 (en) 2007-06-27 2010-12-08 Tenaris Connections Aktiengesellschaft Threaded joint with pressurizable seal
EP2017507B1 (en) * 2007-07-16 2016-06-01 Tenaris Connections Limited Threaded joint with resilient seal ring
DE602007013892D1 (de) 2007-08-24 2011-05-26 Tenaris Connections Ag Gewindeverbindungsstück mit hoher Radiallast und unterschiedlich behandelten Oberflächen
DE602007008890D1 (de) * 2007-08-24 2010-10-14 Tenaris Connections Ag Verfahren zur Erhöhung der Ermüdungsbeständigkeit einer Schraubverbindung
UA68624U (en) * 2008-01-25 2012-04-10 Общество С Ограниченной Ответственностью "Тмк-Премиум Сервис" Highly-tight screw joint
DE602008001552D1 (de) * 2008-02-29 2010-07-29 Tenaris Connections Ag Gewindeverbindungsstück mit verbesserten elastischen Dichtungsringen
JP2009235874A (ja) * 2008-03-28 2009-10-15 Tube Tech 株式会社 掘削工具用継手
AT506876B1 (de) * 2008-06-03 2011-03-15 Voestalpine Tubulars Gmbh & Co Kg Rohrverbindung
NO2337982T3 (cs) * 2008-10-20 2018-07-28
EP2243920A1 (en) 2009-04-22 2010-10-27 Tenaris Connections Aktiengesellschaft Threaded joint for tubes, pipes and the like
UA96313C2 (ru) * 2009-06-09 2011-10-25 Общество С Ограниченной Ответственностью "Интерпайп Менеджмент" Герметичное резьбовое соединение нефтепромысловых труб
US8561995B2 (en) * 2009-06-30 2013-10-22 Vetco Gray Inc. Metal-to-metal annulus seal arrangement
WO2011044691A1 (en) * 2009-10-12 2011-04-21 Kai Services Inc. Pipe for the technical casing of a geological prospecting drilling rig
WO2011044690A1 (en) * 2009-10-12 2011-04-21 Kai Services Inc. Hermetic threaded connecting device for drill or casing pipes of technical casing of geological prospecting drilling rig
WO2011044689A1 (en) * 2009-10-12 2011-04-21 Kai Services Inc. Hermetic threaded connection of drill or casing pipes in technical casing for geological prospecting drilling well
EP2325435B2 (en) 2009-11-24 2020-09-30 Tenaris Connections B.V. Threaded joint sealed to [ultra high] internal and external pressures
EP2372211B1 (en) 2010-03-26 2015-06-03 Tenaris Connections Ltd. Thin-walled pipe joint and method to couple a first pipe to a second pipe
PE20131038A1 (es) * 2010-07-20 2013-10-04 Itt Mfg Entpr Llc Metodo mejorado para fijar un impulsor
US10215314B2 (en) * 2010-08-23 2019-02-26 Vallourec Oil And Gas France Tubular threaded connection
US9163296B2 (en) 2011-01-25 2015-10-20 Tenaris Coiled Tubes, Llc Coiled tube with varying mechanical properties for superior performance and methods to produce the same by a continuous heat treatment
JP5849749B2 (ja) * 2011-02-28 2016-02-03 Jfeスチール株式会社 管用ねじ継手
CN102720440B (zh) * 2012-06-16 2015-09-02 无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司 高密封偏梯形螺纹套管接头
CN102829269B (zh) * 2012-08-30 2014-06-04 中国石油天然气集团公司 地下储气库注气和采气用特殊螺纹接头
US9677346B2 (en) 2012-11-28 2017-06-13 Ultra Premium Oilfield Services, Ltd. Tubular connection with helically extending torque shoulder
US9869139B2 (en) 2012-11-28 2018-01-16 Ultra Premium Oilfield Services, Ltd. Tubular connection with helically extending torque shoulder
BR112015016765A2 (pt) 2013-01-11 2017-07-11 Tenaris Connections Ltd conexão de tubos de perfuração, tubo de perfuração correspondente e método para montar tubos de perfuração
US9803256B2 (en) 2013-03-14 2017-10-31 Tenaris Coiled Tubes, Llc High performance material for coiled tubing applications and the method of producing the same
EP2789700A1 (en) 2013-04-08 2014-10-15 DALMINE S.p.A. Heavy wall quenched and tempered seamless steel pipes and related method for manufacturing said steel pipes
EP2789701A1 (en) 2013-04-08 2014-10-15 DALMINE S.p.A. High strength medium wall quenched and tempered seamless steel pipes and related method for manufacturing said steel pipes
KR102368928B1 (ko) 2013-06-25 2022-03-04 테나리스 커넥션즈 비.브이. 고크롬 내열철강
RU2536730C1 (ru) * 2013-07-16 2014-12-27 Общетво с ограниченной ответственностью Торгово-промышленная группа "Росал" Герметичное резьбовое соединение для обсадных труб
UA111782C2 (uk) * 2014-10-23 2016-06-10 Товариство З Обмеженою Відповідальністю "Інтерпайп Менеджмент" Герметичне різьбове з'єднання металевих труб
US20160305192A1 (en) 2015-04-14 2016-10-20 Tenaris Connections Limited Ultra-fine grained steels having corrosion-fatigue resistance
US10900595B2 (en) * 2016-02-19 2021-01-26 Jfe Steel Corporation Threaded joint for oil well tubing
US11124852B2 (en) 2016-08-12 2021-09-21 Tenaris Coiled Tubes, Llc Method and system for manufacturing coiled tubing
US10434554B2 (en) 2017-01-17 2019-10-08 Forum Us, Inc. Method of manufacturing a coiled tubing string
US11015746B2 (en) * 2017-01-18 2021-05-25 Nippon Steel Corporation Threaded connection
RU184435U9 (ru) * 2017-11-14 2018-11-22 Акционерное общество "Первоуральский новотрубный завод" Труба для скважин с высокогерметичным резьбовым соединением
RU182758U1 (ru) * 2017-12-26 2018-08-30 Общество С Ограниченной Ответственностью "Тмк-Премиум Сервис" Резьбовое соединение насосно-компрессорных труб
CN110359858B (zh) * 2018-03-26 2020-09-04 中国石油天然气集团有限公司 油井管接头的密封结构的设计与制造方法、密封方法
CN109382496B (zh) * 2018-12-28 2024-01-23 中信戴卡股份有限公司 冲头总成及包括该冲头总成的压铸机
RU2726758C1 (ru) * 2019-04-25 2020-07-15 Общество с ограниченной ответственностью "ПАЛИМАР" Утяжеленная бурильная труба с двухупорным замковым резьбовым соединением
CN110593774A (zh) * 2019-10-30 2019-12-20 澳普洛钻探工具(无锡)有限公司 一种密封性钻杆外螺纹结构
RU2728105C1 (ru) * 2019-12-11 2020-07-28 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский индустриальный университет" Резьбовое замковое коническое соединение бурильных труб и способ увеличения его несущей способности и ресурса работы
RU198398U1 (ru) * 2019-12-25 2020-07-03 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "БУРИНТЕХ" (ООО НПП "БУРИНТЕХ") Резьбовое соединение для бурильных труб
CN111322017B (zh) * 2020-03-31 2024-07-05 天津钢管制造有限公司 一种直连型套管接头的增强型密封结构

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2111627A (en) * 1935-07-15 1938-03-22 Frank J Hinderliter Rotary tool joint
DE1533619B2 (cs) * 1967-04-28 1970-06-11
NL155335C (cs) * 1971-07-09 1900-01-01
JPS5211765B2 (cs) * 1972-03-31 1977-04-02
FR2322322A1 (fr) * 1975-08-29 1977-03-25 Nova Hut Klementa Gottwalda Jonction hermetique filetee de tubes
GB1503395A (en) * 1975-09-19 1978-03-08 Attock Oilfield Equip Pipe connector
DE2641767B2 (de) * 1976-09-14 1979-05-31 Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf Gewindeverbindung für ölfeldrohre
JPS58157087U (ja) * 1982-04-16 1983-10-20 日本鋼管株式会社 油井管用ネジ継手
JPS58187684A (ja) * 1982-04-27 1983-11-01 新日本製鐵株式会社 油井用鋼管継手
US5423579A (en) * 1983-01-17 1995-06-13 Hydril Company Tubular coupling with metal to metal seal
US4600225A (en) * 1983-12-23 1986-07-15 Interlock Technologies Corporation Tubular connection having a parallel chevron thread
US4736967A (en) * 1986-12-04 1988-04-12 The Hydril Company Tubular pin configuration to prevent galling while ensuring sealing
IT1199343B (it) * 1986-12-23 1988-12-30 Dalmine Spa Giunto perfezionato per tubi di rivestimento di pozzi

Also Published As

Publication number Publication date
IT1224745B (it) 1990-10-18
EP0364413A1 (en) 1990-04-18
ES2014954T3 (es) 1995-10-01
CZ278300B6 (en) 1993-11-17
HRP940489B1 (en) 1999-04-30
CN1015198B (zh) 1991-12-25
CA1321808C (en) 1993-08-31
DE8911779U1 (de) 1990-02-15
HK1005320A1 (en) 1998-12-31
AR248447A1 (es) 1995-08-18
RU2058505C1 (ru) 1996-04-20
IT8848411A0 (it) 1988-10-03
DE68923338D1 (de) 1995-08-10
NO893657L (no) 1990-04-04
MX174243B (es) 1994-05-02
DE68923338T2 (de) 1995-12-21
GR3017605T3 (en) 1996-01-31
YU191689A (sh) 1993-10-20
ES2014954A4 (es) 1990-08-01
SK278341B6 (en) 1996-12-04
DE364413T1 (de) 1990-07-05
JP3062820B2 (ja) 2000-07-12
EP0364413B1 (en) 1995-07-05
JPH02243897A (ja) 1990-09-27
HRP940489A2 (en) 1996-04-30
YU47908B (sh) 1996-05-20
KR900006724A (ko) 1990-05-08
RO113763B1 (ro) 1998-10-30
KR950000608B1 (ko) 1995-01-26
ATE124769T1 (de) 1995-07-15
BR8905142A (pt) 1990-05-15
US4958862A (en) 1990-09-25
NO893657D0 (no) 1989-09-13
CN1041645A (zh) 1990-04-25
DD284955A5 (de) 1990-11-28
OA09097A (en) 1991-10-31
MY104226A (en) 1994-02-28
NO301852B1 (no) 1997-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS8905547A2 (en) Hermetic joint of metallic tubes
US6312024B1 (en) Threaded assembly of metal tubes designed to contain a corrosive fluid
US6851727B2 (en) Threaded pipe joint
US7334821B2 (en) Premium threaded tubular joint comprising at least a threaded element with end lip
US7331614B2 (en) Tubular threaded joint with trapezoid threads having convex bulged thread surface
CA2418920C (en) Screw threaded joint for continuous-profile tubes
US4696498A (en) Tubular connection
JP2006118720A (ja) 管のねじ継手
AU2007210216B2 (en) Threaded pipe connection
WO2002029290A2 (en) Corrosion seal for threaded connections
MX2012005796A (es) Junta tabular.
MX2014006926A (es) Conexion roscada con un perfil de rosca de raiz mejorado.
CN101824969A (zh) 双台肩双密封面螺纹接头及采用该螺纹接头的无接箍式油井管
WO2013100814A1 (ru) Полимерное устройство для защиты соединительной трубной муфты
EP0108980B1 (en) Tubular connection
US20230037968A1 (en) Metal seal weld-on connector for conductor casing
CN214947126U (zh) 密封连接装置
JP2001182874A (ja) 油井管用ねじ継手およびその製造方法
US20230243219A1 (en) Thread connection for casings
HK1005320B (en) Hermetic metal pipe joint
Vasylyshyn Ways to increase the strength of pipes of oil assortment

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MK4A Patent expired

Effective date: 20090929