CS6492A3 - Flexible packing material - Google Patents
Flexible packing material Download PDFInfo
- Publication number
- CS6492A3 CS6492A3 CS9264A CS6492A CS6492A3 CS 6492 A3 CS6492 A3 CS 6492A3 CS 9264 A CS9264 A CS 9264A CS 6492 A CS6492 A CS 6492A CS 6492 A3 CS6492 A3 CS 6492A3
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- protective layer
- layer
- packaging material
- carrier layer
- plastic
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 22
- 238000012856 packing Methods 0.000 title description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 63
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 239000005021 flexible packaging material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims description 27
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 6
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 4
- 230000004927 fusion Effects 0.000 abstract 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000006355 external stress Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000012611 container material Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 244000144992 flock Species 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
- B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
- B32B2307/7265—Non-permeable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2553/00—Packaging equipment or accessories not otherwise provided for
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
- Y10T428/2813—Heat or solvent activated or sealable
- Y10T428/2817—Heat sealable
- Y10T428/2826—Synthetic resin or polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31913—Monoolefin polymer
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Packages (AREA)
Description
P7G<i--92
Ohebný obalový materiál
Oblast techniky
Vynález se týká ohebného obalového materiálu ve tvarulistu nebo proužku pro zpracování na tvarově stálé, kapali-notěsné obaly skládáním, tepelným zpracováním nebo jiným me-chanickým zpracováním, přičemž tento obalový materiál obsa-huje nosnou vrstvu, tvořenou směsí plastické hmoty a plniva.
Dosavadní stav techniky
Obalový materiál svrchu uvedeného typu byl popsán na-příklad v evropském patentovém spisu č. 353 496. Podobnýobalový materiál je znám také z evropského patentového spi-su č. 353 991.
Obalový materiál, který je znám z evropského patento-vého spisu č. 353 496 obsahuje jednu nebo větší počet vrstev,které jsou na sebe navrstveny, přičemž každá z nich je tvoře-na směsí homopolymeru propylenu a 50 až 80 % plniva nebo smě-sí kopolymeru ethylenu a propylenu s 50 až 80 % hmotnostnímiplniva. Příkladem použitého plniva může být křída, mastek aslída, popřípadě směsi těchto látek v různých poměrech. Vý-hodným plnivem je křída. Z proužku známého obalového materiálu je možno vyrobitobaly pro jedno použití tak, že se pruh materiálu nejprvezpracuje na trubici přeložením a spojením dvou podélnýchokrajů za vzniku překrývajícího se podélného spojení. Vzniklátrubice se pak plní požadovaným obsahem a dělí se na uzavřenábalení tvaru polštářků opakovaným příčným zatavením trubice,naplněné obsahem. Vzniklé jendotky se pak od sebe oddělí roz-řezáním v oblasti příčného zatavení, načež se zpracují na po-žadovanou konečnou geometrickou formu, obvykle na rovnoběžno-stěn, přičemž vzniklé trojúhelníkové chlopně s dvojitou stě-nou se složí, přiloží a přitaví na postranní stěnu výsledné-ho balení. 2
Ze známého obalového materiálu je možno vyrobit takéobaly jiných běžných typů. Je například možno z plochého*,materiálu vyrobit obaly s horní částí střechovitého tvarutak, že se dvě proti sobě uložené strany obalu spoji podél-ným svárem za vzniku trubicovitého obalu, který se na dnějakkoliv uzavře a pak se plní požadovaným obsahem. Po napl-nění se otevřený konec obalu uzavře ve formě chlopní, je-jichž volné části se spolu staví, čímž vznikne výslednýstřechovitý horní díl obalu. Výroba obalů svrchu uvedeného typu se v současné doběprovádí'; obvykle ve velkém průmyslovém měřítku při použitízařízení, které postupně vytváří, plní a uzavírá výslednéobaly.
Požadavkem, kladeným na tyto obaly pro jedno použitíspočívají zejména v tom, že obaly musí poskytovat co nejlepšíchemickou a mechanickou ochranu balenému produktu, přičemžmusí být dostatečně tvarově stálé a mechanicky odolné tak,aby s nimi bylo možno zacházet obvyklým způsobem bez jejichdeformace nebo poškození.
Svrchu popsaný známý obalový materiál má dobrou tvaro-vou stálost a další mechanické vlastnosti, které jsou nezbyt-né pro výrobu tvarově stálých obalů, avšak při praktickém po-užití těchto materiálů se ukázalo, že je velmi obtížné je za-tavit působením tepla vzhledem k tomu, že místa spojení, zís-kaná tímto způsobem jsou často místně netěsná a/nebo mecha-nicky natolik slabá, že nesnesou namáhání při dopravě, pro-deji a podobně.
Dalším problémem, který často vzniká při použití obalůze známého obalového materiálu je skutečnost, že se plnivov nosné vrstvě může na své vnitřní ploše dostat do styku sobsahem obalu. Některé typy plniv, které byly svrchu uvedeny,zejména křída, jsou hygroskopické látky, které jsou citlivé 3 na působení obsahu s nízkým, to znamená kyselým pH, jde na-příklad o ovocné šíávy a další kapaliny kyselé povahy, kte-ré se mohou dostat do styku s plnivem v nosné vrstvě a mohous ním chemicky reagovat. Tento problém je zvláště závažný vpřípadech vysokého obsahu plniva a při styku plniva s obsa-hem tohoto typu může dojít již po krátké době po naplněníobalu k rozpuštění nebo jinému chemickému rozrušení plnivas následným zhoršením tvarové stálosti obalu. Působení ob-sahu může být dokonce tak silné, že dojde k perforaci obaluagresivním působením obsahu na plnivo.
Vynález si klade za úkol navrhnout obalový materiál svr-chu uvedeného typu, který by byl prostý problémů, spojenýchs použitím známého obalovéhqrmateriálu.
Podstata vynálezu
Podstatou vynálezu je ohebný obalový materiál ve tvarulistu nebo proužku pro zpracování na tvarově stálé, kapalino-těsné obaly skládáním, tepelným zpracováním nebo jiným mecha-nickým zpracováním, přičemž tento obalový materiál obsahujenosnou vrstvu, tvořenou směsí plastické hmoty a plniva, ře-šení spočívá v tom, že na alespoň jedné straně tohoto obalo-vého materiálu je uložena zevní a/nebo ochranná vrstva zplastické hmoty téhož typu jako plastická hmota nosné vrstvy,spojená s nosnou vrstvou adhesí. Při použití uvedené ochranné vrstvy, s výhodou uloženéna vnitřní straně výsledného obalu je plnivo v nosné vrstvěúčinně chráněno proti chemickému působení obsahu obalu, obsahje tedy zcela a úplně oddělen od styku s nosnou vrstvou. Toznamená, že v nosné vrstvě je možno s výhodou použít i plni-va, zvláště citlivá na pokles pH, například křídu, aniž byvznikalo nebezpečí, že nosná vrstva bude rozrušena a porušena,toto plnivo je možno užít i v přípaě, že náplň obalu má nízkou 4 hodnotu pH. V případě, že se jak v nosné vrstvě, tak v zevníochranné vrstvě jako plastická hmota užije polyolefin, mátoto uspořádáni ještě tu výhodu, že v průběhu výroby výsledné-ho obalu je možné obalový materiál stavit působením tepla, cožje jednoduchá,účinná a běžně užívaná metoda uzavírání tohototypu obalů.
Vzhledem k tomu, že plastická hmota v nosné vrstvě a vzevní ochranné vrstvě je téhož typu, jde mimoto o homogenníobalový materiál, který je z uvedeného důvodu také velmi eko-nomický a výhodný z hlediska opětného zpracování a tím i zekologického hlediska. S výhodou se zevní vrstva nebo zevní vrstvy spojí s nos-nou vrstvou povrchovým stavením plastických hmot v sousedníchvrstvách, čímž je možno dosáhnout dobré adhese a materiál jev tomto případě schopen odolat velmi silnému zevnímu namáhá-ní, aniž by došlo k opětnému oddělení vrstev.
Další výhody tohoto uspořádání obalového materiálupodle vynálezu budou zřejmé z následujících výkresů.
Na obr. 1 je schematicky znázorněn průřez obalového ma-teriálu podle výhodného provedení.
Na obr. 2 je schematicky znázorněna výroba obalovéhomateriálu z obr. 1. Příklady provedeni vynálezu
Na obr. 1 je znázorněno výhodné provedení obalového ma-teriálu 10 podle vynálezu. Tento obalový materiál 10, kterýmůže mít tvar folie nebo pruhu, je tvořen nosnou vrstvou 11,na alespoň jedné straně této nosné vrstvy 11 je uloženaochranná vrstva 12, která je k nosné vrstvě 11 připojenaadhesí. Ve znázorněném provedení je nosná vrstva 11 opatře-na ještě druhou ochrannou vrstvou 13, připojenou stejnýmzpůsobem. 5
Nosá vrstva 11 je vyrobena ze směsi plastické hmoty,s výhodou polyolefinu a 50 až 80 % hmotnostních plniva,vztaženo na celkovou hmotnost směsi. Plastickou hmotou mů-že být polyethylen, polypropylen a podobně, s výhodou všakjde o plastickou hmotu na bázi polypropylenu, například ohomopolymer propylenu s indexem tání nižším než 10 podlenormy ASTM (2,16 kg, 230 °C) nebo o kopolymer ethylenu apropylenu s indexem tání v rozmezí 0,5 až 5 podle ASTM(2,16 kg, 230 °C). Z těchto dvou příkladů je nejvýhodnějšíplastickou hmotou kopolymer ethylenu a propylenu vzhledemk tomu, že si uchovává své dobré těsnící vlastnosti i dobroumechanickou pevnost až do nižších teplot, například 8°C inižších. Použité plnivo, které dodává vyšší pevnost celémuobalu může být jakékoliv známé plnivo pro tyto účely, na-příklad granulovaná á/nebo vločková křída, vápenec, slída,různé hlinky a podobně, včetně jakýchkoliv kombinací těchtolátek. Zvláště vhodným plnivem je křída.
Ochranná vrstva 12 a také druhá ochranná vrstva 13jsou vyrobeny z plastické hmoty, s výhodou z polyolefinutéhož typu, jako plystická hmota v nosné vrstvě 11. Pří-kladem vhodné plastické hmoty tedy může být polyethylen,polypropylen a podobně,s výhodou jde o plastickou hmotuna bázi polypropylenu, například o homopolymer propylenus indexem tání nižším než 10 podle normy ASTM (2,16 kg, 230 °C) nebo kopolymer ethylenu a propylenu s indexem tánív rozmezí 0,5 až 5 podle ASTM (2,16 kg, 230 °C). Obě vrstvy,to znamená ochranná vrstva 12 a druhá ochranná vrstva 13jsou jednotlivě tvořeny kopolymerem ethylenu a propylenus indexem tání 0,5 až 5.
Uvedené vrstva jsou spolu s výhodou spojeny povrchovýmnatavením plastické hmoty v sousedících vrstvách. Tento po-stup může zajistit dobrou soudržnost vrstev, takže výslednýobal je zvláště odolný proti zevnímu namáhání bez rizikaoddělení vrs.tev. 6 -
Jak je zřejmé z obr. 1, má nosná vrstva 11 podstatněvětší tloušlku než ochranná vrstva 12 a druhá ochranná vrstva 13. Tloušíka nosné vrstvy 11 se může pohybovat v širokémrozmezí, avšak obvykle se pohybuje v rozmezí 150 až 1400mikrometrů. V případě, že výsledný obalový materiál má býtpoužit pro výrobu obalů pro jedno použití pomocí tepelnéhozpracování nebo jiného mechanického zpracování pro získánívýsledného tvaru, má nosná vrstva 11 s výhodou tloušíku,pohybující se v horní části uvedeného rozmezí, napříkladv rozmezí 1000 až 1400 mikrometrů, kdežto v případě, žemateriál je určen pro výrobu obalů skládáním, pohybuje sejeho tloušika s výhodou v nižší části uvedeného rozmezí,například 150 až 300 mikrometrů. Ochranná vrstva 12 adruhá ochranná vrstva 13 mají nezávisle na sobě tloušíkuv rozmezí 5 až 50 mikrometrů, v praxi se ukázalo, že přitéto tloušíce je možno zajistit dobrou ochranu plniva adobrou těsnost obalu.
Obalový materiál 10 je možno získat samostatným vytla-čováním každé jeho vrstvy, avšak s výhodou se získává sou-časným vytlačováním všech vrstev při použití zařízení, kte-ré je schematicky znázorněno na obr. 2. Toto zařízení 20obsahuje první vytlačovací zařízení 21, druhé vytlačovacízařízení 22 a třetí vytlačovací zařízení 23 se společnýmotvoram?24, před tímto společným otvorem 24 je uloženo po-mocné zařízení, obsahující dva válce 25, které se otáčejíopačným směrem ve směru šipek.
Zařízení 20 pracuje podle známé technologie tak, žestředově uložené šneky druhého vytlačovacího zařízení 22posunují směrem dopředu roztavený materiál pro výrobu nosnévrstvy 11, to znamená směs zvolené plastické hmoty a plniva,homogenně rozptýleného v plastické hmotě v množství 50 až80 % hmotnostních, vztaženo na celkovou hmotnost výslednésměsi, šneky prvního vytlačovacího zařízení 21 a třetíhovytlačovacího zařízení 22» která jsou uložena po obou stra-nách šneku druhého vytlačovacího zařízení 22 posunují od- povídajícím způsobem směrem dopředu materiál pro ochrannouvrstvu 12 a druhou ochrannou vrstvu lj, to znamená roztave-nou plastickou hmotu téhož typu jako plastická hmota, kterábyla užita pro nosnou vrstvu 11. Tři proudy roztaveného ma-teriálu jsou protlačovány štěrbinovítým společným otvorem24 a společně vedeny do štěrbiny mezi dvěma opačným směremse otáčejícími, chlazenými válci 25., které stlačují všechnyna sobě uložené vrstvy dostatečným tlakem k tomu, aby bylvytvořen výsledný obalový materiál 10. Výsledný obalový ma-teriál 10 je pak možno navinout na válec 10'. Slisováním ne-bo stlačením pomocí válců 25 je roztavený vytlačený materiálzchlazen za současného spojení všech vrstev materiálu povrcho-vým stavením plastických hmot, obsažených v sousedních vrstvách,čímž je možno dosáhnout dobré adheze mezi nosnou vrstvou 11,ochrannou vrstvou 12 a druhou ochrannou vrstvou 13 výslednéhoobalového materiálu 10. Při použití vynálezu je tedy možné jednoduchým způsobempři použití již existující technologie získávat požadovanýobalový materiál ve formě folie nebo pruhu, přičemž tentovýsledný obalový materiál má dobrou pevnost vazby mezi všemivrstvami, které iento materiál vytvářejí. Všechny vrstvy uve-deného obalového materiálu je také možno při dosažení dobrépevnosti výsledného sváru stavit obvyklým způsobem, zejménapůsobením tepla v průběhu zpracovávání tohoto obalového mate-riálu na na výsledné obaly pro jedno použití. V těchto výsled-ných obalech je nosná vrstva těchto obalů plně chráněna najedné své straně, zejména na budoucí vnitřní straně obaluochrannou vrstvou, která je spojena s nosnou vrstvou dobrouadhezí. Tato ochranná vrstva chrání nosnou vrstvu a zejménaplnivo v této vrstvě před přímým stykem s obsahem, uloženýmv obalu. To znamená, že je možno jako plnivo s výhodou užítnapříklad křídu bez rizika styku tohoto plniva s obsahem oba-lu, a to i v případě, že tento obal obsahuje kapalinu s poměr-ně značnou kyselostí, to znamená s nízkou hodnotou pH. Uvedená 8 materiál je mimoto možno snadno znovu zpracovávat vzhledemke skutečnosti, že všechny vrstvy, které tento materiál vy-tvářejí, obsahují plastickou hmotu téhož typu, což také zna-mená, že materiál je možno zpracovávat na výsledné obaly sco nejmenšími ztrátami materiálu bez ohledu na to, zda jemateriál zpracováván na výsledný tvar skládáním, tepelnýmzpracováním nebo jiným mechanickým zpracováním, jímž je mož-no materiálu udělit požadovaný tvar.
Vynález byl popsán v souvislosti se zvláště výhodnýmprovedením, které bylo popsáno formou příkladu. Je všakzřejmé, že by bylo možno navrhnout ještě řadu modifikací,které budou odborníkům zcela zřejmé a které proto nijak ne-vybočují z rozsahu vynálezu.
Zastupuje:
advokátka
Claims (9)
- PATENTOVÉ •ϋ s> ! Τ’ I Λ i ? ' C· o.< y.< *— · Jta ’ 5č‘o j-< m , O ζ£>. to -L--< L ' V' t> ROKY K X -4 921. Ohebný obalový materiálové tvaru listu nebo proužku^pro zpracování na tvarově stálé, kapalinotěsné obaly skládá-ním, tepelným zpracováním nebo jiným mechanickým zpracováním,přičemž tento obalový materiál obsahuje nosnou vrstvu, tvoře-nou směsí plastické hmoty a plniva, vyznačujícíse tím, že alespoň na jedné straně nosné vrstvy (11) je uložena ochranná vrstva (12) a/nebo druhá ochranná vrstva(13) z plastické hmoty téhož typu jako plastická hmota nosnévrstvy (11), spojená s nosnou vrstvou (11) dobrou adhesí.
- 2. Ohebný obalový materiál podle nároku 1, vyzna-čující se tím, že ochranná vrstva (12) a druháochranná vrstva ¢13) jsou spojeny s nosnou vrstvou (11) sta-vením povrchu plastické hmoty v sousedních vrstvách.
- 3. Ohebný obalový materiál podle nároku 1 nebo 2, v y -značující se tím , že jak nosná vrstva (11),tak ochranná vrstva (12) a druhá ochranná vrstva (13) jsouvyrobeny vytlačováním.
- 4. Ohebný obalový materiál podle nároku 1 nebo 2, v y-značující se tím, že nosná vrstva (11) aochranná vrstva (12) i druhá ochranná vrstva (13) jsouvyrobeny společným vytlačováním.
- 5. Ohebný obalový materiál podle nároků 1 až 4, v y -značující se tím, že plastickou hmotou vnosné vrstvě (11), ochranné vrstvě (12) a druhé ochrannévrstvě (13) je homopolymer propylenu nebo kopolymer ethyle-nu a propylenu. 10
- 6. Ohebný obalový materiál podle nároků 1 až 5, vy-zná č u j í c í se tím, že jako plnivo v nosnévrstvě (11) obsahuje křídu, vápenec, slídu, hlinky a po-dobně, ve formě prášku, granulí nebo vloček, a to jednotli-vě nebo v jakékoliv požadované vzájemné kombinaci uvedenýchlátek.
- 7. Ohebný obalový materiál podle nároků 1 až 6 , v y -značující se tím, že nosná vrstva (11) obsahu-je plnivo v rozmezí 50 až Θ0 hmotnostních, vztaženo nacelkovou hmotnost směsi.
- 8. Ohebný obalový materiálznačující se tím,tloušíku 150 až 1500 mikrometrůdruhá ochranná vrstva (13) mají50 mikrometrů. podle n ároků 1 až 7, v y -že nosná vrstva (11) máa ochranná vrstva (12) atloušíku v rozmezí 5 až
- 9. Použití ohebného obalového materiálu ve formě listunebo pruhu podle nároků 1 až Θ, pro výrobu tvarově stálých,kapalinotěsných obalů skládáním, tepelným zpracováním nebojiným mechanickým zpracováním pro získání obalu požadovanéhotvaru. Zastupuje: v-*·; JUDr.Zdaňka KQREEOV/advukátka
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9100056A SE467772B (sv) | 1991-01-09 | 1991-01-09 | Foerpackningsmaterial jaemte anvaendning av materialet foer framstaellning av behaallare |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS6492A3 true CS6492A3 (en) | 1992-07-15 |
| CZ286607B6 CZ286607B6 (cs) | 2000-05-17 |
Family
ID=20381563
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5234763A (cs) |
| EP (1) | EP0494595B1 (cs) |
| JP (2) | JPH0716996A (cs) |
| AT (1) | ATE145171T1 (cs) |
| AU (1) | AU650090B2 (cs) |
| CA (1) | CA2059035C (cs) |
| CZ (1) | CZ286607B6 (cs) |
| DE (1) | DE69215111T2 (cs) |
| DK (1) | DK0494595T3 (cs) |
| ES (1) | ES2093720T3 (cs) |
| GR (1) | GR3021609T3 (cs) |
| HU (1) | HU214984B (cs) |
| LT (1) | LT3509B (cs) |
| LV (1) | LV11157B (cs) |
| RU (1) | RU2062241C1 (cs) |
| SE (1) | SE467772B (cs) |
| SK (1) | SK279593B6 (cs) |
| UA (1) | UA26308C2 (cs) |
| YU (1) | YU48210B (cs) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU675687B2 (en) * | 1992-11-25 | 1997-02-13 | E. Khashoggi Industries, Llc | Highly inorganically filled compositions |
| SE9301469D0 (sv) * | 1993-04-29 | 1993-04-29 | Tetra Laval Holdings & Finance Sa | Foerpackningsmaterial samt daerav framstaelld foerpackningsbehaallare |
| JP2766801B2 (ja) * | 1995-09-05 | 1998-06-18 | 中ノ瀬 一徳 | 合成樹脂体の製造方法 |
| JP2766800B2 (ja) * | 1995-09-05 | 1998-06-18 | 中ノ瀬 一徳 | 合成樹脂体の製造方法 |
| US5876812A (en) * | 1996-07-09 | 1999-03-02 | Tetra Laval Holdings & Finance, Sa | Nanocomposite polymer container |
| US5916685A (en) * | 1996-07-09 | 1999-06-29 | Tetra Laval Holdings & Finance, Sa | Transparent high barrier multilayer structure |
| US6117541A (en) * | 1997-07-02 | 2000-09-12 | Tetra Laval Holdings & Finance, Sa | Polyolefin material integrated with nanophase particles |
| AU2932999A (en) * | 1999-03-06 | 2000-09-28 | Costruzioni Meccaniche Luigi Bandera S.P.A. | Sheet, in particular for modular boxes, for transport of fruit and vegetables ingeneral |
| GB0020179D0 (en) * | 2000-08-17 | 2000-10-04 | Imerys Minerals Ltd | Kaolin products and their use |
| GB0020180D0 (en) | 2000-08-17 | 2000-10-04 | Imerys Minerals Ltd | Kaolin products and their production |
| SE519445C2 (sv) | 2000-08-28 | 2003-02-25 | Tetra Laval Holdings & Finance | Förpackningslaminat innefattande stomskikt av papper eller kartong och ett mineralfyllt polyolefinskikt, samt därav framställd förpackningsbehållare |
| US20030085012A1 (en) * | 2001-09-07 | 2003-05-08 | Jones J Philip E | Hyperplaty clays and their use in paper coating and filling, methods for making same, and paper products having improved brightness |
| GB2380448A (en) * | 2001-10-03 | 2003-04-09 | Hfw Plastics Ltd | Thermoforming of co-extruded laminates |
| MY148274A (en) * | 2005-07-08 | 2013-03-29 | Dow Global Technologies Inc | Layered film compositions, packages prepared therefrom, and methods of use |
| CN105392376B (zh) | 2013-07-17 | 2017-11-21 | 日本烟草产业株式会社 | 杆部件的挤出成型系统及其挤出成型方法 |
| DE102018215927B4 (de) * | 2018-09-19 | 2022-02-17 | Profol GmbH | Folie zum Aufbringen auf einen Zielgegenstand |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1067388A (en) * | 1975-10-22 | 1979-12-04 | Ernest J. Buckler | Filled-polystyrene laminates |
| JPH0615227B2 (ja) * | 1985-06-05 | 1994-03-02 | 出光石油化学株式会社 | 樹脂積層体 |
| SE466312B (sv) * | 1987-05-11 | 1992-01-27 | Tetra Pak Holdings Sa | Behaallarlock med aaterfoerslutbar oeppningsanordning innefattande en polyolefin och oorganiskt fyllmedel |
| GB2210581B (en) * | 1987-10-05 | 1992-01-02 | Courtaulds Films & Packaging | Polymeric films |
| GB2221446B (en) * | 1988-08-01 | 1992-06-24 | Hans Rausing | A packing material and packing containers manufactured from the material |
| EP0353496B1 (en) * | 1988-08-01 | 1995-03-15 | Tetra Laval Holdings & Finance SA | A flexible packing material in sheet or web form |
| SE468635B (sv) * | 1991-01-09 | 1993-02-22 | Tetra Alfa Holdings | Foerpackningsmaterial jaemte anvaendning av materialet foer framstaellning av behaallare med goda syrgastaethetsegenskaper |
-
1991
- 1991-01-09 SE SE9100056A patent/SE467772B/sv not_active Application Discontinuation
-
1992
- 1992-01-02 AT AT92100019T patent/ATE145171T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-01-02 DK DK92100019.6T patent/DK0494595T3/da active
- 1992-01-02 DE DE69215111T patent/DE69215111T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-01-02 EP EP92100019A patent/EP0494595B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-02 ES ES92100019T patent/ES2093720T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-08 JP JP4001708A patent/JPH0716996A/ja active Pending
- 1992-01-08 AU AU10089/92A patent/AU650090B2/en not_active Ceased
- 1992-01-08 YU YU1692A patent/YU48210B/sh unknown
- 1992-01-08 HU HU9200071A patent/HU214984B/hu not_active IP Right Cessation
- 1992-01-08 US US07/818,157 patent/US5234763A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-01-08 CA CA002059035A patent/CA2059035C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-01-08 RU SU925010626A patent/RU2062241C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1992-01-09 SK SK64-92A patent/SK279593B6/sk unknown
- 1992-01-09 CZ CS199264A patent/CZ286607B6/cs not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-06-15 UA UA93002894A patent/UA26308C2/uk unknown
- 1993-09-30 LV LVP-93-1116A patent/LV11157B/en unknown
- 1993-12-07 LT LTIP1553A patent/LT3509B/lt not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-11-14 GR GR960402853T patent/GR3021609T3/el unknown
-
2000
- 2000-11-15 JP JP2000008135U patent/JP2001000022U/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ286607B6 (cs) | 2000-05-17 |
| AU650090B2 (en) | 1994-06-09 |
| CA2059035A1 (en) | 1992-07-10 |
| RU2062241C1 (ru) | 1996-06-20 |
| LV11157B (en) | 1996-06-20 |
| DE69215111D1 (de) | 1996-12-19 |
| HUT63991A (en) | 1993-11-29 |
| US5234763A (en) | 1993-08-10 |
| SE9100056D0 (sv) | 1991-01-09 |
| DE69215111T2 (de) | 1997-03-13 |
| CA2059035C (en) | 2001-08-14 |
| YU48210B (sh) | 1997-08-22 |
| HU214984B (hu) | 1998-08-28 |
| EP0494595A1 (en) | 1992-07-15 |
| EP0494595B1 (en) | 1996-11-13 |
| ATE145171T1 (de) | 1996-11-15 |
| SK279593B6 (sk) | 1999-01-11 |
| SE467772B (sv) | 1992-09-14 |
| JP2001000022U (ja) | 2001-06-22 |
| JPH0716996A (ja) | 1995-01-20 |
| LTIP1553A (en) | 1995-06-26 |
| AU1008992A (en) | 1992-07-16 |
| SE9100056L (sv) | 1992-07-10 |
| DK0494595T3 (da) | 1996-12-02 |
| HU9200071D0 (en) | 1992-04-28 |
| LV11157A (lv) | 1996-04-20 |
| LT3509B (en) | 1995-11-27 |
| UA26308C2 (uk) | 1999-08-30 |
| YU1692A (sh) | 1995-12-04 |
| ES2093720T3 (es) | 1997-01-01 |
| GR3021609T3 (en) | 1997-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS6492A3 (en) | Flexible packing material | |
| FI120969B (fi) | Polymeerikankaasta, erityisesti polyolefiinikankaasta muodostuva pussi ja menetelmä sen valmistamiseksi | |
| US8440293B2 (en) | Laminated tape, package, and process for producing laminated tape | |
| RU1804430C (ru) | Гибкий складываемый материал | |
| CZ286808B6 (cs) | Ohebný obalový materiál | |
| NO172739B (no) | Film av polyetylen og anvendelse av den til skipssekk | |
| JP2010513086A (ja) | 包装ラミネート材及び包装ラミネート材の製造方法 | |
| US20110177734A1 (en) | Stretchable scrim wrapping material | |
| CN114423610A (zh) | 包装体 | |
| CN113748016B (zh) | 用于形成挠性容器的层压材料和包括所述层压材料的挠性管裙 | |
| CA2121930C (en) | Packaging material and packaging containers produced therefrom | |
| WO2006058952A1 (en) | Multi-layered material and heat-sealed product package comprised thereof | |
| KR101452419B1 (ko) | 개방부가 반복 밀봉성을 갖는 리드필름 제조방법 | |
| CZ20021486A3 (cs) | Vrstvený obalový materiál a způsob jeho výroby | |
| CN111050590A (zh) | 固定带 | |
| KR20180100932A (ko) | 진공 포장용 필름 및 그 제조 방법 | |
| WO2023275905A1 (en) | Packaging for the containment and storage of solid fuel and its manufacturing process | |
| KR101740193B1 (ko) | 이지필 필름용 수지 조성물 및 이를 이용한 이지필 필름 | |
| CN119233932A (zh) | 用于从可回收材料生产包装的方法 | |
| WO2023282858A1 (en) | A bag with overtape sealing | |
| BR112020022084A2 (pt) | bolsa de bico e método para fazer a mesma | |
| MXPA03005106A (es) | Sacos para materiales pulverulentos. | |
| SE467917B (sv) | Foerpackningsmaterial samt av materialet framstaellda foerpackningsbehaallare |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20060109 |