CS59790A2 - Device for detection of weft especially faults in weft supply, in a loom - Google Patents
Device for detection of weft especially faults in weft supply, in a loom Download PDFInfo
- Publication number
- CS59790A2 CS59790A2 CS90597A CS59790A CS59790A2 CS 59790 A2 CS59790 A2 CS 59790A2 CS 90597 A CS90597 A CS 90597A CS 59790 A CS59790 A CS 59790A CS 59790 A2 CS59790 A2 CS 59790A2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weft
- machine
- detector
- control
- weaving
- Prior art date
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 25
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 8
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 12
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D51/00—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
- D03D51/18—Automatic stop motions
- D03D51/34—Weft stop motions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení k detekci chyb útku,zejména chyb přívodu útku ve tkacím stroji, zejména opatře-ném dvojitou soustavou pro přívod útku, takže když se zjistíchyba v jednom z těchto systémů, provede se automaticky přepnu-tí na druhý systém a tedy přechod na druhou utkovou ňit, udr-žovanou v pohotovostní poloze; to umožňuje ruční zásah k od-stranění poruchy v prvním systému pro přívod útku, aniž by sestroj musel zastavit. Z evropské zveřejněné, přihlášky č.· O 195 4-69 jeznámý tkáči stroj', ópátřený'dvojitým systémem pro přívodútkové nitě. V tomto stroji je kolem dráhy útku uspořádán .větší počet detektorů, a to v obou systémech pro přívod útku.Detektory kontrolují stav útkové nitě a v případě zjištění -ehy-by-vyvol-a-jí-přepnutdHtta^druhý-systára—který-je-v-pohoto^ ' z vostní poloze,přes regulační jednotku.
Takový tkací stroj potřebuje v obou systémechpro přívod útku speciální detektory, které jsou uspořádánynavíc kromě detektorů, tvořících běžné zařízení pro kontrolusprávného zanesení útku. Mimoto se konstrukční princip, popsa-ný v uvedené přihlášce, vůbec nehodí pro pneumatické stroje,které pracují s tryskami unášejícími útek prostřednictvím vy-fukovaného vzduchu. Účelem vynálezu je odstranit tyto nevýhody a vytvořit zlepšené zařízení, které nepotřebuje detektory 'umístěné v systému pro přívod útku a vystačí s‘ použitím de- tektorů typu útkové zarážky; zařízení podle vynálezu je, použitelné bez obtíží v tkacích strojích s pneumatickým za-nášením útku a hodí se zejména pro ty stroje, které jsou vy-baveny soustavou pro· vyjmutí cl efektní útkové nitě v celé dél-ce nebo úseku útkové nitě zanesené do prošlupu. Předmětem vynálezu je zařízení k detekci chybútku ve tkacím stroji', které obsahuje v kombinaci detektorpřítomnosti nebo nepřítomnosti útku na zanášecí straně, ústro-jí k vyjímání chybného útku, uváděné v činnost automaticky pozjištění jakékoli nepravidelnostiz jištěné detektorem-, a po- --zastavení stroje, a^racovní a ovládací ústrojí, pracující vedvou po sobě následujících kontrolních dobách po odstraněnívadného útku v závislosti na detektoru, za účelem opětného spuštěni stroje, jeho úplné zastaveni nebo přepnuti jednoho_ systému na druhý systém přívodu útku v závislosti na stavech,zjištěných během první a druhé kontrolní doby.
Zařízení podle vynálezu umožňuje rozlišit různédruhy chyb týkajících se útku a vyvolat v tkacím stroji čin-nosti, nezbytné k odstranění těchto chyb, přičemž provádíanalýzu prvního odstraňování chyb a případně i druhého odstra-novéní chyb, když porucha trvá po spuštění stroje poté, eobyla odstraněna první chyba. Všechny kontroly, ke kterým do-chází během regulace, jsou vázány k jedinému detektoru typu"útkové zarážky", jehož koncepce je sice klasická, který všakje v tomto případě využit speciálním způsobem při odstraňová-ní chybného útku" v prošlupu: v první kontrolní době umožňujedetektor ověření útku nebo části útku během jeho vyjímání - 4 z prošlupu, zatímco ve druhé kontrolní době tentýž detek-tor umožňuje ověřit nepřítomnost útku v případě, kdy úteknebo úsek útku byl správně vyňat ž prošlupu. Další speciál-ní případy jsou uvedeny v následujícím textu; logická analý-za, kterou provádí zařízení, umožňuje zjištovat chyby,napří-klad přetrh utku, před zanáŠecí tryskou, tedy v jednom zesystémů pro přívod útku,-a vyvolat automatické přepnutí nadruhý přívodní systém, kde je druhý útek připraven .k..zanes.e-„ní. Tento speciální druh chyb lze účinně zjistit automatickýmsledem operací, které postupují takto: - první detekce chyby, provedená detektorem na doletové stra-ně tkaniny; - zastavení stroje, po kterém následuje první vyjmutí chybné-ho’ útku se dvóudobou kontrolou; - opětné puštění stroje, po kterém detektor zjistí.trvání ,...... .. .chyby;. . . -- · ·· ···..... - ··:; , ' ' ‘ ._^-^_^'.jri'no-Vé.*..za.s±.av.e.n.í.í'a.troje-,-po-k-terém-nás-leduje-driuhá^vyjmUti' “ chybného útku s dvoudobou kontrolou, což umožňuje zjistit,že při opětném spuštění stroje nebyl do prošlupu zanesenžádný útek. __
Vynález bude vysvětlen v souvislosti s příklademprovedení a s výkresy, kde značí obr. 1 velmi schematický pů-dorys tkacího stroje, vybaveného strojem podle vynálezu, aobr. 2 a 3 diagram vysvětlující jeho funkci. x . V souvislosti s obr. 1 bude vynález popsánv aplikaci na bezčlunkový tkací stroj, s-p.ne.uma.tjLcký-n>.Lza«áŽea-íg- útku 1 do vyráběné tkaniny 2 z útkové zásoby, umístěné nazanášecí straně tkaniny jí. Útek 1 přichází během tkaní z cívky 3, která jeuspořádána pevně na jedné straně tkacího/stroje;.Přichází nej-prve do odměřovače 4, který odměřuje délky útku, odpovídajícíjednomu prohozu, a uvolňuje..útek v délkách, odpovídajících .. .tomuto prohozu. Útek 1, pak prochází nejprve pevnou tryskou J5a potom prohozní tryskou _6, která se pohybuje společně s ne-znázorněným paprskem, přičemž do obou trysek 5,, jS se přivádístlačený vzduch, který uvádí útek 3. do zrychleného pohybu,nezbytného k zanesení do prošlupu. Při průchodu prošlupera, tvořeným osnovními nitěmi,je útek známým způsobem veden uvnitř zanášecího kanálu a je- }ho pohyb jetdržován a podporován neznázorněnými přifukováními »,tryskami, které jsou rovnoměrně rozděleny po šířce tkaniny 2a napájeny postupně stlačeným vzduchem. Jakmile je útek JL za-nesen, odstřihne se od zásoby útku jL nožem který je umístěnu okraje tkaniny j? na zanášecí straně. Potom lze zanést dalšíútek.
Optický detektor 8. typu útkové zarážky, umístěnýu doletového okraje tkaniny 2 proti prohozní trysce 6, zajiš-tuje známým způsobem detekci správného příchodu útku jL až k to-muto okraji tkaniny _2. Tento optický detektor 8 vysílá signálydo ústrojí 9. ke zpracování signálů, které;'je^spojeno s ústřed-ní řídicí jednotkou 10 tkacího stroje. \
Aby se brala v úvahu možnost přetrhu útku j. bě-hem tkaní, je tkací stroj vybaven přídavným přívodním systé-mem, který umožňuje udržovat druhý útek 11 v připravené polo-ze. Toto ústrojí obsahuje druhou cívku 12, druhý odměřovač 13a druhou pevnou trysku 14, které jsou analogické jako součás-ti první soustavy a jsou umístěny na stejné straně tkacíhostroje. Přepínací ústrojí 15. slouží podle, potřeby k přepíná-,ní první. soustavy na druhou-soustavu' pro přívoď útku Γ nebo 11a naopak, zejména k tomu účelu, aby tkaní mohlo pokračovats druhým útkem 11, jenž je v připravené poloze, když se prvníútek JL přetrhne.. Toto přepínací ústrojí .15 pracuje podle po-velů ústřední řídicí jednotky 10. V provedení podle obr. 1 je prohozní tryskyspolečná oběma přívodním systémům, takže obě pevné trysk5, až 14 zavádějí svůj útek 1 a 11 do této společné pohybli-vé prohozní trysky 6. Lz,e ovšem vytvořit neznézorněnou vari* ^WtlPproYea^ifí7~kcle i obě pohyblivé prohozní trysky jsou dvěstejně jako pevné trysky _5, 14 a každá z těchto pohyblivýchtrysek vede jeden útek 1. nebo 11. -------------Následující popis se týká tkac ího stroje a jeho součástí, nezbytných pro nanášení útku v jediné barvě. Je sa-mozřejmé, že tyto součásti mohou, být zmnoženy v případě tka-cího stroje, ve kterém se zanáší střídavě útky několika'barev.
Tkací stroj je dále opatřen vytahovacím ústrojím 16, které slouží k vyjímání přetrženého útku, jeho kusů'nebo chybného útku. Jde zejména o pneumatické ústrojí, které jepohyblivé po celé šířce tkaniny 2 a je popsáno ve francouzském pat. spise ........ (franc. přihláška č. 88 07257). Toto ústrojí 16 provádí funkci, kterou lze označit jako "párání",ve spojení se sledem dmychání tlakového vzduchu z přifukova-cích trysek.
Podle vynálezu kombinované působení optického de-tektoru 8, ústrojí 2 ke zpracování signálů z tohoto detektoru 8a vytahovací ústrojí 16 umožňuje zjistit přetrh útku JL běhemtkaní,- ke-kterému do jde-před prohozní tryskou _6, tedy v'systé-mu pro přívod útku. Mimoto zásah ústřední řídicí jednotky 10a; přepínacího ústrojí 15 umožňuje v případě zjištění přetrhuútku .1 automatický přechod na druhý útek 11,. připravený k pro- yozu_a_do.d.á.v.a.ný_dr-Uhý-m_s-y-s.témem-,—aby—tk-an-í—moh-l-o-pokračovat- bez přerušení. ,,
Vynikajících výsledků se dosáhne díky speciálnímusledu, který bude popsán do souvislosti s obr. 2 a 3.
Obr. 2 vysvětluje různé situace, ke kerýra můžedojít, když optický detektor 8 zjistí poruchu na přívodnístraně útku 1_ a vyvolá tedy automatické zastavení stroje. Pět po sobě následujících řádků odpovídá situacím, které jsouoznačeny písmeny A až E v levém sloupci a schematicky vyznače-ny ve druhém sloupci, kde je symbolicky znázorněna polohautku 1 vzhledem: ke krajům tkaniny _2. Třetí sloupec diagramu na obr. 2 ukazuje kon-trolní stav, zjištěný optickým detektorem 8 po prvním vyjmu-tí utku, provedeném po zastavení stroje. Regulační ustrojízasahuje ve dvou po sobě následujících dobách. První kontrol-ní doba T^ je situována na začátek vyjímání vadného útku a máumožnit zjištění průchodu alespoň kusu útku 1 během tohoto vy-jímání. Druhá kontrolní doba se nachází na .konci vyjímání,-kdy vadný-útek nebo"jeho kus by“'měr'býť“přxncipíálňě'" F pro-~šlupu odstraněn. Zjištění přítomnosti útku 1 je znázorněnostavem "1” a zjištění nepřítomnosti útku stavem "0" a topro obě kontrolní doby i T^.
Pravý sloupec na diagramu udává typ působení, kte-ré je vyvoláno v závislosti na kontrolním stavu při prvnímvyjímání chybného'utku po zastavení, stroje: - situace A; útek byl normálně odstřižen, třebaže je krátký, • a jeho vyjmutí tedy probíhá správně, takže zbylý kus útku... * -· — - -i,.-- ·--— I. «.L. I.· I .11 h I I -—— ‘ —·— je z prošlupu vyjmut, Tkací stroj se pak automaticky znovuuvede v činnost; - situace B: útek je příliš dlouhý a není odstraněn běhemdruhé "kdtrtřbíňí" doby _T2 > ~ - situace C: útek je naopak příliš krátký a neodríznutý, tak-že útek není detekován během první kontrolní doby ; -situace D: špatné provázání vyvolalo namotání útku na osnov-ní nítáj^tskže nemohl být vyjmut; - situace E: útek úplně chybí v celé šířce tkaniny, takže h vv jmutí_n.(=ílo.-irt.fi..... ............. - — - u — - - V situacích B až B, které se liší od situace Akontrolními stavy, se tkací stroj zastaví a světelný signálupozorní obsluhu, aby provedla zásah.
Stiuace A vyvolá opětné spuštění stroje a principiál-ně zanesení nového útku. Když po tomto novém spuštění stroje 1 optický detektor 8 znovu vyvolá opětné zastavení stroje, dojdek novému vyjmutí nového útku. Situace, ke kterým potom může dojít, s vynecháním velice nepravděpodobných případů, jsou na-kresleny na diagramu z obr. 3, kde je použito stejných symbo-lů jako na obr. 2. Jako v předchozím případě provádí optický «detektor 8 kontrolu ve dvou po sobě následujících kontrolníchdobách T-j- a P° této druhé činnosti vyjmutí útku. Nejčastějidochází k jednomu ze tří těchto stavů: ---s-i-tuace—B:—nový“útek-je_ú'č'i"nn'ě—ζ'ίηΈΈβίΓΊΙο prošlupu po prvním vyjmutí chybného útku, je však přfetržený a příliš krátký. Teto chybný útek se správně vyjme během druhého vyjímání; - situace G: i v tomto případe je po prvním vyjmutí útku zane-sen do prošlupu následující útek, je však příliš dlouhý, cožse zjistí během druhá kontrolní doby -situace H: Po celé šířce tkaniny 2 nebyl zanesen žádný útek,což znamená, že byl útek přetržen i před zanesením, a topřed provozní tryskou 6. V situaci F a G se tkací stroj automaticky zastavíža účelem ručního zásahu.
X V situaci H, která je dokonale charakterizována 10 - kontrolními stavy "0" a "O1' v obou po sobě následujícíchdobách a Tg, vyvolá ústřední řídicí jednotka 10 automa-ticky pomocí přepínacího ústrojí 15 přechod na druhý útek 11,který je v připravené, poloze, a tkaní pokračuje s tímto dru-hým útkem 11* Během této doby může obsluha navázat prvníútek, který byl přetržen v systému pro přívod útku, aniž byse musel přerušit chod stroje.
Je samozřejmé, že v případě nové'chyby útku 11 vsystému přo jeho přívod by se zjistila tato chyba a přešloby se automaticky zpátky na první útek 1, který byl po opra-vě znovu uveden do pohotovostní polohy. Ústrojí 9. ke zpracování signálů z optického detekto-ru 8 zjištuje kontrolní stavy v obou po sobě následujícíchkontrolních dobách a Tg , převede tyto stavy na logickésignály "O" a "1" a provede logickou analýzu kombinace signá- lů, vzniklé při každém vyjímání útku. -. ..Sled sU“toffia-t-iek-ýeh“kOnt-rolní“ch~operací·* a^přechodú^· *na další útek může proběhnout ve velice krátké době, napří-klad asi 20 s. ...... . . . .Vynález .není omezen na znázorněné provedení, které------- bylo uvedeno pouze jako přiklad. Vynálezu lze například pou-žít ve tkacích strojích s dvojitým systémem pro přívod útku,který pak by byl opatřen ústrojím pro automatickou opravuv úrovni přívodního systému.
Claims (3)
- - 11 - "ll^d ΑΛ3Γ80Υ I ,λΖ3ΐγΝλΛ oadj nvyn j--:- NÁROKY 0 6 .11.9 1SQgOQ utku, zejméh^ vyznačené tím, žS obsahuje uctfístěnýl nepřítomnosti útfetrK*5! PATENTOVÉ1. Zařízení k detekcipřívodu útku.ve tkacím stroji,detektor (8) přítomnosti nebo zanáš.ecí straně,, ústrojí (16.) k vyjímání útku, uváděné···v činnost automaticky po zjištění jakékoli anomálie a pozastaveni stroje, a pracovní a ovládací ústrojí (9, 10), pra-cující ve dvou po sobě následujících kontrolních dobách (T^,Tg) vyjímání útku v závislosti na detektoru (8) pro opět-né spuštění nebo úplné zastavení tkalcovského stroje nebojeho přepnutí z jednoho na druhý systém přívodu útku (1, 11)v závislosti na kontrolních stavech zjištěných v první a dru-hé kontrolní době (Tp Tg). ·
- 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že detek-tor (8) umožňuje v první kontrolní době (T^) při vyjímáníověření průchodu útku nebo jeho úseku a ve druhé kontrolnídobě (Tg) ověření nepřítomnosti útku.
- 3. Zařízení podle bodu 1 nebo 2, vyznačené tím,že je upraveno ke zjištění chyby útku (1, 11) v systémupřívodu útku automatickým sledem operací, který zahrnujeprvní detekci chyb pomocí detektoru (8) ca doletové stra-ně ňa konci zanášení útku, zastavení stroje a následujícíprvní vyjmutí útku s kontrolou ve dvou dobách (T-^, Tg), 12 opětné spuštění, stroje, po kteréta detektor (8) zjistí trvá-ní chyby, a nové zastavení stroje, následované druhým vyjí-máním útku při dvoudobé kontrole, umožňující zjištění, Sepo opětném spuštění stroje nebyl do prošlupu zanesen žádnýútek.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8901918A FR2642769B1 (fr) | 1989-02-07 | 1989-02-07 | Dispositif pour la detection de defauts du fil de trame dans une machine a tisser |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS59790A2 true CS59790A2 (en) | 1991-08-13 |
Family
ID=9378780
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS90597A CS59790A2 (en) | 1989-02-07 | 1990-02-07 | Device for detection of weft especially faults in weft supply, in a loom |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5016676A (cs) |
EP (1) | EP0382662A1 (cs) |
JP (1) | JPH0314657A (cs) |
CS (1) | CS59790A2 (cs) |
FR (1) | FR2642769B1 (cs) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2659361B1 (fr) * | 1990-03-06 | 1994-07-29 | Saurer Diederichs Sa | Dispositif de detissage automatique pour machines a tisser avec organes d'insertion mecanique de la trame. |
US5343898A (en) * | 1990-04-17 | 1994-09-06 | Iro Ab | Method and apparatus for threading-up yarn in a pulsating manner |
DE4209686C2 (de) * | 1992-03-25 | 1995-02-02 | Dornier Gmbh Lindauer | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von insbesondere knotenfreien Gewebe auf Luftdüsenwebmaschinen |
DE19521106A1 (de) * | 1995-06-09 | 1996-12-12 | Dornier Gmbh Lindauer | Verfahren zur Schußstoppbehebung |
JP3157776B2 (ja) * | 1998-04-17 | 2001-04-16 | 津田駒工業株式会社 | 織機の起動方法 |
US6997215B2 (en) * | 2003-03-24 | 2006-02-14 | Sultex Ag | Method for weaving low flaw cloths by means of the elimination of weft thread sections which have irregularities |
US20160059800A1 (en) * | 2014-09-03 | 2016-03-03 | Prettl Electric Corp. | Air Set Device |
JP7077968B2 (ja) * | 2019-01-14 | 2022-05-31 | 株式会社豊田自動織機 | エアジェット織機の緯糸処理装置 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59187647A (ja) * | 1983-04-01 | 1984-10-24 | 津田駒工業株式会社 | 織機の緯欠点検出停止装置 |
DE3662600D1 (en) * | 1985-03-19 | 1989-05-03 | Picanol Nv | Weaving machine with improved feed for the woof |
JPH0819604B2 (ja) * | 1986-01-13 | 1996-02-28 | 津田駒工業株式会社 | 流体噴射式織機のよこ入れ自己診断装置 |
JP2533299B2 (ja) * | 1986-03-11 | 1996-09-11 | 津田駒工業株式会社 | 無杼織機の不良糸除去装置 |
JPS63235546A (ja) * | 1987-03-23 | 1988-09-30 | 日産自動車株式会社 | 複数の布を製織する織機の駆動制御方法 |
BE1000883A3 (nl) * | 1987-08-26 | 1989-05-02 | Picanol Nv | Werkwijze voor het verwijderen van een foutieve inslagdraad uit de gaap van een weefmachine en weefmachine die deze werkwijze toepast |
BE1001538A3 (nl) * | 1988-03-16 | 1989-11-21 | Picanol Nv | Luchtweefmachine, met een verbeterde voeding voor de inslagdraden. |
BE1001513A3 (nl) * | 1988-03-16 | 1989-11-14 | Picanol Nv | Weefmachine, met een verbeterde voeding voor de inslagdraden. |
-
1989
- 1989-02-07 FR FR8901918A patent/FR2642769B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-02-06 EP EP90420066A patent/EP0382662A1/fr not_active Withdrawn
- 1990-02-07 JP JP2026220A patent/JPH0314657A/ja active Pending
- 1990-02-07 US US07/477,359 patent/US5016676A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-02-07 CS CS90597A patent/CS59790A2/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2642769A1 (fr) | 1990-08-10 |
EP0382662A1 (fr) | 1990-08-16 |
US5016676A (en) | 1991-05-21 |
FR2642769B1 (fr) | 1991-10-25 |
JPH0314657A (ja) | 1991-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS59790A2 (en) | Device for detection of weft especially faults in weft supply, in a loom | |
US5332007A (en) | Faulty weft control on air nozzle looms | |
EP0195469B1 (en) | Weaving machine with improved feed for the woof | |
US4964442A (en) | Reserve weft thread supply mechanism with device for changing thread type | |
US4924917A (en) | Weft thread break monitor and movement limiting device | |
US4573499A (en) | Weft detection stopper for looms | |
EP0269140B1 (en) | Method and mechanism for repairing the weft supply on weaving machines in case of an interruption between the supply package and the weft accumulator | |
US4998567A (en) | Weft thread break detector with a time delay circuit | |
EP0333262B1 (en) | Airjet weaving machine with an improved weft thread supply | |
CN105401311B (zh) | 用于移除喷气织机中的错纬纱的方法 | |
JP6384453B2 (ja) | エアジェット織機における緯糸検出方法 | |
US6997215B2 (en) | Method for weaving low flaw cloths by means of the elimination of weft thread sections which have irregularities | |
EP2762619A1 (en) | Weft monitoring method and weft monitoring device for fluid jet loom | |
US4036445A (en) | Circuit arrangement for monitoring the operation of an electronic yarn clearer | |
CS56691A2 (en) | Device for automatic splitting for looms with weft's mechanical carriers | |
GB2119819A (en) | Device for receiving and checking the weft on a shuttle-less loom in which the weft is inserted pneumatically | |
JP2013147756A (ja) | 複数の緯糸を同時に緯入れする流体噴射式織機の緯糸切れ検出装置 | |
EP0645485B1 (en) | Pneumatic weft tensioning safety device for air looms, with control of the broken wefts | |
US6014991A (en) | Method of monitoring the function of a stop motion arrangement in an air jet loom | |
US5642759A (en) | Method for avoiding weaving a faulty weft thread during repair of weft thread fault | |
JPH059838A (ja) | ジエツトルームにおける製織方法 | |
JP2011047056A (ja) | 緯入れ不良検出装置の異常検知方法 | |
JP3584568B2 (ja) | 織機における製織異常検出制御方法及び装置 | |
NL8602191A (nl) | Werkwijze voor het verwijderen van een foutieve inslagdraad bij een weefproces. | |
JPS63235546A (ja) | 複数の布を製織する織機の駆動制御方法 |