CS409790A3 - Method of longitudinal wooden pattern's compression and equipment for this method realization - Google Patents
Method of longitudinal wooden pattern's compression and equipment for this method realization Download PDFInfo
- Publication number
- CS409790A3 CS409790A3 CS904097A CS409790A CS409790A3 CS 409790 A3 CS409790 A3 CS 409790A3 CS 904097 A CS904097 A CS 904097A CS 409790 A CS409790 A CS 409790A CS 409790 A3 CS409790 A3 CS 409790A3
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sample
- forces
- wood
- walls
- opposing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
- B27M1/02—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by compressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27H—BENDING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COOPERAGE; MAKING WHEELS FROM WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27H1/00—Bending wood stock, e.g. boards
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Accommodation For Nursing Or Treatment Tables (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Steering Controls (AREA)
Abstract
Description
22
Vynález se týká způsobu stlačování podlouhlého dřevěnéhovzorku a zařízení k provádění tohoto způsobu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for compressing an elongated wooden sample and a device for performing the method.
Je dobře známo, že dřevěný vzorek se dá snadno příčně ohýbat o „ . . juttA, vuci směru sraa nebo vláken, jestliže byl vzorek předem vysta-ven působení varu nebo zpracován párou a pak stlačován vesměru s»n nebo vláken, přičemž se zabránilo průhybu vzorku.It is well known that a wooden sample can easily be bent transversely. . juttA, to the direction of sraa or filaments when the sample has been pre-boiled or steam-treated and then compressed in the mesh or fibers, avoiding sample deflection.
Po ohybu a vysušení si stlačený dřevěný vzorek ponechává svůjohnutý tvar. Jestliže jsou protilehlé konce poměrně dlouhéhoprismatického dřevěného vzorku vystaveny působení tlakovýchsil. v tlakové komoře nebo v tlakové formě s bočními stěnami,které , jsou při.tlačovány do těsného sevřeni bočních povrchů,vzorku, bylo zjištěno, že koncové Části vzorku jsou stlačenydaleko větší měrou než mezilehlá střední část. Z. německého patentového spisu číslo 516 8C1 je znám způ-sob stlačování podlouhlého dřevěného vzorku a zařízení k prová-dění tohoto způsobu, přičemž se; podélné tlakové síly, směřu-jící opačným směrem, aplikují nejenom na koncové povrchy pris-matického vzorku, ale také na boční povrchy vzorku. Při známémzpůsobu a příslušném zařízení k jeho provádění jsou tlakovésíly aplikovány na protilehlé části vzore-eku prostřednictvím desek přenášejících tiskovou sílu,opatřených zoubkovitými vý-stupky k působení na boční povrchy dřevěného vzorku. Všechnyboční povrchy každé koncové části vzorku jsou ve styku s tako-vými sílu přenášejícími deskami a tlakové síly jsou apliková-ny na desky přenášející sílu prostřednictvím tlakových pís-tů, které také působí ns protilehlé koncové povrchy dřevěnéhovzorku. Při známém způsobu a při známém zařízení k jeho provádě-ní nezasahují desky přenášející sílu podél podstatné středo-vé podélné části nebo úseku dřevěného vzorku, aby umožnily pod-statné zkrácení vzorku pod vlivem tlakových sil. To znamená,že způsob, podle uvedeného německého patentového spisu, a zaří-zení k jeho provádění neumožňují získat v podstatě rovnoměr-né stlačení po celé délce vzorku a to ? platí zejména v pří-padech, kdy jde o relativně dlouhé dřevěné vzorky, jež majíbýt stlačeny. Kromě toho při použití uvedeného známého způ-sobu a zařízení k jeho provádění není středová podélná částvzorku, která není pokryta sílu přenášejícími deskami^ dokona-le podepřena, aby bylo zabráněno nežádoucímu průhybu.After bending and drying, the compressed wooden sample retains its curved shape. If the opposing ends of the relatively long-prismatic wood sample are exposed to pressurized silos. in a pressure chamber or in a pressurized form with side walls which are pressed into the tight grip of the side surfaces of the sample, it has been found that the end portions of the sample are compressed far greater than the intermediate middle portion. German Patent Specification 516 8C1 discloses a method for compressing an elongated wood sample and a device for carrying out this process, wherein; longitudinal compressive forces facing in the opposite direction apply not only to the end surfaces of the prime sample, but also to the side surfaces of the sample. In the known method and the associated apparatus, pressurized particles are applied to the opposite portion of the pattern by means of printing force transfer plates provided with serrated projections to act on the side surfaces of the wooden sample. The lateral surfaces of each end portion of the sample are in contact with such force transmitting plates, and the compressive forces are applied to the force transmitting plates by pressure bands that also act against the opposite end surfaces of the wood sample. In the known process and in the known apparatus, the force transmitting plates do not interfere along a substantial central longitudinal portion or section of the wood sample to allow substantial reduction of the sample under the influence of the compressive forces. That is to say, the method according to the said German patent and the apparatus for carrying it out do not allow to obtain a substantially uniform compression over the entire length of the sample? this is particularly true when relatively long wood samples are to be compressed. Furthermore, by using the known method and the apparatus for carrying it out, the central longitudinal portion of the sample, which is not covered by the force transfer plates, is not fully supported to prevent undesirable deflection.
Tento vynález se týká způsobu stlačování podlouhlého dře-teěného vzorku působením proti sobě směřujících tlakových silv podstatě ve směru sasja. nebo vláken vzorku, přičemž tyto tla-kové síly představují proti sobě působící třecí síly apliko-průhybuže se opli-překryti váné na boční povrchy vzorku, jež současné branívzorku a způsob podle vynálezu se vyznačuje tím,kují proti sobě směřující třecí síly k podélnému - 4 - bočních povrchů vzorku.The present invention relates to a method of compressing an elongated, seamed sample by counteracting pressure forces substantially in the sasja direction. or the fibers of the sample, the compressive forces of which are the opposing frictional forces of the deflection being overlapped on the side surfaces of the sample, characterized in that the present pattern and the method according to the invention exhibit opposing frictional forces to the longitudinal - 4 - the side surfaces of the sample.
Aplikecí proti sobě směřujících třecích sil k překrytíbočních povrchů je možno dosáhnout v podstatě rovnoměrnéhostlačení vzorku po jeho délce nebo stlačení jedné vybranépodélné části vzorku nebo více takových částí v každé poloze;vzorku, jelikož podélně protilehlé boční povrchy vzorku mohoubýt příčně uspořádány tak, že prostředky přenášející sílu, po-užité k přenášení třecích sil na protilehlé boční povrchy vzor-ku., se nestýkají, ale mohou se navzájem míjet, nezávisle natom, do jaké míry je vzorek podélně stlačen. V případě, že je požadováno stlačit jednu podélnou částvzorku, v podélném směru vzdálenou od volných konců nebo vícetakových podélných částí, mohou být tlakové síly aplikoványvýhradně na boční povrchy vzorku jako třecí síly. S výhodoujsou však proti sobě směřující tlakové síly aplikovány takéna koncové povrchy vzorku.By applying the opposing frictional forces to the overlapping surfaces, it is possible to achieve substantially uniform compression of the sample along its length or compression of one selected longitudinal portion of the sample or multiple such portions at each sample position, since the longitudinally opposed side surfaces of the sample may be transversely arranged such that the force transmitting means used to transfer frictional forces to opposing side surfaces of the sample, do not contact, but may intersect, independently of the extent to which the sample is compressed longitudinally. In the case where it is desired to compress one longitudinal portion of the pattern, in the longitudinal direction remote from the free ends or multitrack longitudinal portions, the compressive forces may be applied exclusively to the side surfaces of the sample as frictional forces. Preferably, however, the opposing pressure forces are applied to the same end surfaces of the sample.
Průhybu vzorku sedá zabránit pružnou aplikací příčnýchsil na boční povrchy vzorku, takže vzorku je umožněna do jis-té míry příčná expanze, jestliže je stlačován osově. Příčněpůsobící síly, které se aplikují na boční povrchy vzorku, se.mohou měnit v průběhu axiálního stlačování a nebo mohou býtpodle pbtřeby příčné síly aplikované na boční povrchy vzorkupo délce vzorku různé.Sample deflection is prevented by elastic application of the transverse to the side surfaces of the sample so that, to some extent, transverse expansion is allowed when compressed axially. The transverse forces applied to the side surfaces of the sample may be varied during axial compression, or may vary according to the transverse force requirements applied to the side surfaces.
Jak bylo shora uvedeno, mohou být třecí síly navzájem opačného směru aplikovány k překrytí částí bočního povrchu v jednom nebo v několika místech vzorku navzájem v podélném t směru vzdálených. Při provedení, které je výhodné, zaujímákaždý povrch, na něfé jsou aplikovány třecí síly, v podstatěcelou délku vzorku. Například třecí síly v prvním podélnémsměna. vzorku mohou být aplikovány na jed.en nebo na několikprvních bočních povrchů vzorku, zatím co třecí síly v druhémpodélném směru, působící opačně vůči prvnímu směru, mohou býtaplikovány na jeden nebo na několik povrchů druhé strany vzor-ku, přivrácené nebo odvrácené vůči prvnímu povrchu nebo povr-chům. Je tedy zřejmé, že třecí síly mohou být aplikovány nacelou plochu bočního povrchu nebo na její část.As mentioned above, the frictional forces of the opposite direction can be applied to overlap portions of the side surface at one or more locations of the sample in the distal t direction of one another. In an embodiment which is preferred, each surface on which the frictional forces are applied occupies substantially the entire length of the sample. For example, frictional forces in the first longitudinal shift. the sample may be applied to one or more of the first side surfaces of the sample, while the frictional forces in the second longitudinal direction acting opposite to the first direction may be applied to one or more surfaces of the other side of the sample facing or facing the first surface or surface. Thus, it is evident that the frictional forces can be applied to the surface of the side surface or to a part thereof.
Ve výhodném provedení způsobu podle vynálezu jsou třecísíly aplikovány na protilehlé povrchy pro každý z uvedených o-pačných směrů. To je obzvlášt výhodné, jestliže má průřez dře-věného vzorku, čtvercový nebo obdélníkový tvar. Dřevěný vzorekmůže mít ovšem i jiný tvar příčného průřezu, například troj-úhelníkový, čtyřúhelníkový, pětiúhelníkový, šestiúhelníkovýa podobný. Alternativně může mít příčný průřez dřeveného vzor-ku tvar kruhu, elipsy nebo jakýkoliv jiný oblý tvar. Třecí síly, aplikované na boční povrchy dřevěného vzorku,mohou být v podstatě rovnoměrné po celé délce vzorku. Alter-nativně však se mohou třecí síly aplikované na boční povrchyvzorku,v podélném směru měnit, například za účelem dosaženínerovnoměrného stlačení zvolených podélných částí vzorku,čímž se mohou měnit pohybové vlastnosti vzorku v různýchmístech pojiélce vzorku. S výhodou je dřevený vzorek předem zpracováván před stla-čováním nebo v průběhu stlačování vzorku, například působenímtepla, páry nebo chemikálií. Normálně je dřevený vzorek pře-dem zpracován stejnoměrně po celé délce. Je však možné předemzpracovat pouze jednu nebo několik v podélném směru vzdále-ných sekcí vzorku k dosažení dobrých ohybových vlastností vzor-ku v takových vybraných místech. Před stlačováním nebo po stlačování. může být dřevěnývzorek rozdělen na několik menších vzorků podélnými řezy.In a preferred embodiment of the method according to the invention, the triplets are applied to the opposing surfaces for each of the opposite directions. This is particularly advantageous if it has a cross-section of a wood sample, square or rectangular in shape. However, the wood pattern may also have a different cross-sectional shape, for example triangular, quadrangular, pentagonal, hexagonal and the like. Alternatively, the cross-section of the wood pattern may be a circle, ellipse or any other round shape. The frictional forces applied to the side surfaces of the wood sample may be substantially uniform over the length of the sample. Alternatively, however, the frictional forces applied to the side surface of the sample may vary in the longitudinal direction, for example to achieve uniformly compressing the selected longitudinal portions of the sample, thereby varying the movement characteristics of the sample at different locations of the sample guard. Preferably, the wood sample is pretreated before or during compression of the sample, for example, by heat, steam or chemicals. Normally, the wood sample is pretreated uniformly over its entire length. However, it is possible to pre-process only one or more longitudinally spaced sections of the sample to obtain good bending properties of the sample at such selected locations. Before or after compression. the wood sample can be divided into several smaller samples by longitudinal sections.
Tento vynález se také týká zařízení ke stlačování podlouh-lého dřevěného vzorku, přičemž.zařízení má stlačovací pro-středky k působení na boční povrchy vzorku třecími, proti so-bě směřujícími, silami ve směru vláken vzorku, a pro- středky k zabránění průhybu vzorku, vyznačeného tím, že prostřed-ky k aplikaci třecích sil na vzorek jsou uspořádány tak, 1' .aby třecím účinkem působily na podélně protilehlé boční povr-chy vzorku. gařízení může zahrnovat prostředky vymezující komoru provzorek, přičemž komora je alespoň z části definována proti-lehlými bočními stěnami, které lze vzájemně přemistovat v podél-ném směru komory a dále může zařízení zahrnovat prostředkyk přitlačování bočních stěn do třecího styku se vzorkem v ko-moře; a prostředky ke vzájemnému přemistování bočních stěn k vy-volání třecích sil, působících na dřevěný vzorek. překrývájící se části bočních stěn, stýxající se s příč- ně přilehlými nebo vzdálenými bočními povrchy vzorku, mohou mít. styčné povrchy dovolující více nebo méně třecí styk s boč-ními stěnami vzorku. Tyto povrchy mohou být tudíž vece neboméně hladké nebo mohou být opatřeny útvary zvyšujícími tření,jako je řada výstupků, například typu podle specifikace němec-kého patentového spisu.The present invention also relates to an apparatus for compressing an elongated wood sample, the apparatus having compressing means for acting on the side surfaces of the sample by frictional, upwardly directed forces in the direction of the sample fibers, and means for preventing sagging of the sample characterized in that means for applying frictional forces to the sample are arranged so as to act on the longitudinally opposite side surfaces of the sample by frictional action. the dishwashing may comprise means defining a chamber of the sample, wherein the chamber is at least in part defined by opposing sidewalls which can be displaced relative to one another in the longitudinal direction of the chamber and further comprising means for pressing the sidewalls into frictional contact with the sample in the chamber; and means for displacing the side walls to call for frictional forces acting on the wood sample. overlapping portions of the side walls extending with the transversely adjacent or distal side surfaces of the sample may have. contact surfaces allowing more or less frictional contact with the side walls of the sample. Thus, these surfaces may be slightly smooth or may be provided with friction-enhancing features such as a plurality of protrusions, for example of the type specified by the German patent.
Prostředky k aplikování proti sobě směřujících tlakovýchsil na opačné konce vzorku mohou zahrnovat koncové stěny komo-ry navzájem v podélném směru komory přemístitelné a silové pro-středky k aplikaci tlakových sil na alespoň jednu koncovou stě-nu tak, že se koncové stěny přemístí proti sobě, přičemž boč-ní stěny jsou spojeny a nebo jsou k pohonu spojitelné s kte-roukoliv z koncových stěn, přičemž vzájemné posunutí koncovýchstěn působením silových prostředků vyvolá vzájemné posunutípřekrývajících se bočních stěn. Téhož silového prostředku lzepak použít nejenom k posunutí koncově stěny nebo stěn, ale ta-ké ke vzájemnému přemístění překrývajících se bočních stěn za-řízení. Koncové stěny a boční stěny mohou být propojeny tak,že boční stěny se pohybují společně s příslušnou koncovou stě-nou. Alternativně může být takové uspořádání, že boční stěnyse; nepohybují spolu s příslušnou koncovou stěnou, dokud se kon-cová stěna neposune o předem stanovenou délku, aby se vzoreknapřed stlačil, dříve než na něj začnou působit třecí tlako§:vé síly.The means for applying the opposing pressure forces to the opposite ends of the sample may include end walls of the chamber relative to each other in the longitudinal direction of the displaceable chamber and force means to apply pressure forces to at least one end wall such that the end walls are displaced against each other. wherein the side walls are joined or connectable to the drive with any one of the end walls, the mutual displacement of the end walls by the force means causes the overlapping side walls to move relative to one another. The same force means is used not only to move the end wall or walls, but also to displace the overlapping side walls of the device. The end walls and the side walls may be connected such that the side walls move together with the respective end wall. Alternatively, the arrangement may be that the side walls; they do not move together with the respective end wall until the end wall is moved by a predetermined length in order to compress the sample beforehand before frictional forces are exerted on it.
Jedna z koncových stěn zařízení a příslušná boční stěnamohou být pevně připojeny k rámu zařízení, zatímco druhá kon-cová stěna.a příslušná boční stěna jsou pohyblivé v podélnémOne of the end walls of the device and the respective side walls can be fixedly connected to the frame of the device while the other end wall and the respective side walls are movable in the longitudinal direction.
•r-.r· směru, působením silových prostředků, jimiž může být napříkladválec ovládaný tlakovou kapalinou, jako je hydraulický vá-lec.The direction of action by means of force means such as, for example, a pressurized fluid cylinder such as a hydraulic cylinder.
Prostředky ke stlačování bočních stěn do třecího spojeníse. vzorkem mohou zahrnovat pružné prostředky, jako jsou nafu-kovatelné měchy nebo hadice nebo jiné nafukovatelné prostřed-ky. S výhodou jsou nafukovací prostředky rozděleny na dvě ne-bo na několik nafukovacích a vyfukovacích podélných sekcí.,přičemž různé tlakové třecí síly mohou být aplikovány na různépodélné části dřevěného vzorku, pokud je to požadováno. Kromětoho může být tlak aplikovaný na podélné části bočních stěntlakovými prostředky uvolňován, jestliže již takové bočnísekce stěn již nejsou, ve st^u s dřevěným vzorkem, jelikoždélka vzorku byla zmenšena stlačením.Means for compressing the side walls into a friction connection. the sample may include resilient means such as inflatable bellows or hoses or other inflatable means. Preferably, the inflatable means is divided into two or a plurality of inflatable and blowing longitudinal sections, wherein different pressure frictional forces can be applied to different lengthwise portions of the wood sample if desired. In addition, the pressure applied to the longitudinal portion of the side wall means can be released if such lateral wall sections are no longer present, with the wood sample, since the length of the sample has been reduced by compression.
Vynález blíže objasňuje následující popis a dva přiloženévýkresy.· Na obr. 1 je perspektivní a částečně rozložený pohledna zařízení podle vynálezu a na obr. 2 je řez tlakovou formouzařízení ve zvětšeném měřítku.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective and partially exploded view of a device according to the invention, and FIG.
Zařízení sestává z tlakové’ formy 10 krabicového tvaru ma-jící spodní stěnu 11 a pár bočních stěn 12 a 13 a koncovou stěnu JK, čímž je vytvořena krabice nebo tvar kanálu otevřenéhosměrem nahoru a na jednom konci. "Ho^ní otvor jednotky kanál-kového typu může být částečně uzavřen horní stěnou 1_5, kterámůže být k jednotce připevněna rozebíratelnými upevňovacímiprostředky, jako jsou svorníky nebo šrouby 16, které mohou -9- být zavrtány do otvorů 17 opatřených závitem v jednotce tvarukanálku. Délka horní stěny 15 je menší než délka jednotky tva-ru kanálku, která zůstává otevřena na jednom konci /levý ko-nec na obr. 1/ při namontováni horní stěny 15. Ke koncové stě-ně 14 je připevněn dvoučinný hydraulický válec 1S,uspořádanýv otevřené koncové části formy 10 a tlaková deska 20 je roze-bíratelně spojena s volným koncem pístnice 19 válce. Spodnístěna 11 a boční stěny 12 a 13. jsou vyztuženy výztuhami 21tvaru U, které jdou vzájemně umístěny podél formy 10 a v nichžjsou otvory 17 se závitem, horní stěna 15 je také vyztuženavnějšími v podstatě pravoúhlými výztuhami 22, uspořádanými na- příč formy 1 O, jež jsou vzájemně umístěny tak, aby spočívalyna odpovídajících, výztužných členech 21. Vnější výztužné čle-ny 21 a 22 mohou být například přivařeny k vnějším plochámspodní stěny 11 a bočních stěn 12 a 13 a k vnějšímu povrchuhorní stěny 15.The apparatus comprises a box-shaped pressure die 10 having a bottom wall 11 and a pair of sidewalls 12 and 13 and an end wall 10, thereby forming a box or channel shape open upwardly and at one end. "The channel-type fire opening can be partially closed by the top wall 15, which can be attached to the unit by detachable fastening means, such as bolts or screws 16, which can be drilled into threaded holes 17 in the duct unit. the top wall 15 is smaller than the length of the channel forming unit which remains open at one end / left end in FIG. 1 when the top wall 15 is mounted. the end mold part 10 and the pressure plate 20 are detachably connected to the free end of the cylinder rod 19. The bottom wall 11 and the side walls 12 and 13 are reinforced by the U-shaped stiffeners 21 which are positioned along the mold 10 and in which the threaded holes 17 are the top wall 15 is also more reinforced with substantially rectangular stiffeners 22 arranged on the mold 1 O The outer stiffening members 21 and 22 may, for example, be welded to the outer surface of the lower wall 11 and the side walls 12 and 13 and to the outer surface of the wall 15.
Hranolovítá opera 23/ mající držadlo 24, může být namon-tována na otevřeném konci formy 10 naproti·koncové stěně 14,na níž je namontován válec 18. lato koncová část formy je smě-rem nahoru uzavřena částí 25 horní stěny, které je trvale při-pojena k bočním stěnám 12 a 13, například přivařením,. a hra-nolovitá . >opgra 23 je ve své poloze zajištocvána upínacímšoubem 26, který může být vložen soustředěnými otvory v hor-ní části. 25 v hranolovité opěře 23 a ve spodní stěně 11 , kte-rá může mít v této koncové části formy zvětsdnou tlouštku,jak je znázorněno na obr. 1. Upínací šroub 26 má zvětšenou 'rwjw»· '.rr 10 - hlavu 27 s příčným vratidlem 28» Příčný prostor, definovanýmezi protilehlými vnitřními povrchy bočních stěn 12 a 13přesahuje šířku hranolovité opery 23., tekže po obou stranáchhranolovité opery 23 je volný prostor.The prismatic support 23 having the handle 24 may be mounted at the open end of the mold 10 opposite the end wall 14 on which the cylinder 18 is mounted. connected to the side walls 12 and 13, for example by welding. and nugget. the support 23 is locked in its position by the clamping screw 26, which can be inserted through the concentrated openings in the upper part. 25 in the prismatic support 23 and in the bottom wall 11, which may have an enlarged thickness in this end portion of the mold, as shown in FIG. 1. The clamping screw 26 has an enlarged rwjw ' by the transverse space, defined by the opposing inner surfaces of the side walls 12 and 13, extends beyond the width of the prismatic support 23;
Vyhřívací deska 29, podpíraná vnitřním povrchem spodnístěny 11 , má horní plochu, nesoucí třecí vložku 30. Vyhřívacíblok 31 , který je ve styku s vnitřním bočním povrchem bočníStány 13, je podpírán třecí vložkou 30. Nafukovací hadice ne-bo podlouhlý nafukovací měch 32 se. rozprostírá podél boční stě-ny 12 a je umístěn mezi vnitřním povrchem vnitřní stěny 1 2a tlakovou deskou 33 spočívající na spodní stěně 11.The heating plate 29 supported by the inner surface of the bottom wall 11 has an upper surface supporting the friction pad 30. The heating block 31, which contacts the inner side surface of the side wall 13, is supported by a friction pad 30. The inflatable hose or elongated inflatable bellows 32 is. extends along the side wall 12 and is positioned between the inner surface of the inner wall 2a and the pressure plate 33 resting on the bottom wall 11.
Nafukovací hadice nebo nafukovací měch 34, umístěný v po-délném směru tlakové formy 10, je umístěn mezi vnitřním povr-chem horní stěny 15 a tlakovou deskou 35 a je ve styku s po-délným vyhřívacím Členem 36 tvaru nosníku. Vnitřní stěna vy-hřívacího člene 36 tvaru nosníku je pokryta třecím členem 3J_s průřezem tvaru písmene T. Stojina 38 třecího člene 37 jezakotvena ve vyhřívacím členu ; flg tvaru nosníku nebo za- sahuje do drážky v něm vytvořené, takže vyhřívací člen 36 a'třecí člen 37 tvoří jeden celek. Tlaková deska 35jje pohybliváa spočívá na tlakových pružinách 39 a 40. Dolní konec tlakovýchpružin 39 je uložen v otvorech 41 , vytvořených v horním povr-chu vyhřívacího bloku 31 a horní konce pružin 39i se opírajío spodní povrch tlakové desky 35. Dolní konce pružin _40 se;opírají o spodní povrch horní stěny 1 5, zatímco dolní koneckaždé z těchto pružin 40 se opírá o přírubu nebo hlavici 42, 11 vytvořenou na horním konci závěsného čepu 42, který procházítlakovou pružinou 40 a otvorem 44, vytvořeným v horní stěně15« Dolní konec závěsného čepu 43 je spojen s tlakovou deskou36, například dolní hlavou nebo přírubou 45, zasahující dodolního povrchu tlakové desky 35»The inflatable hose or inflatable bellows 34, located in the longitudinal direction of the die 10, is positioned between the inner surface of the top wall 15 and the pressure plate 35 and contacts the longitudinal beam-shaped heating member 36. The inner wall of the beam-shaped heating element 36 is covered by a friction member 31 with a T-shaped cross section. The column 38 of the friction member 37 is anchored in the heating element; the girder shape or in the groove formed therein, so that the heater member 36 and the member 37 form a single unit. The pressure plate 35j is movable on the compression springs 39 and 40. The lower end of the pressure springs 39 is housed in the holes 41 formed in the upper surface of the heating block 31 and the upper ends of the springs 39i abut the lower surface of the pressure plate 35. The lower ends of the springs 40a; they rely on the lower surface of the top wall 15, while the bottom of each of the springs 40 rests on the flange or head 42, 11 formed on the upper end of the hinge pin 42, which through the pressure spring 40 and the aperture 44 formed in the top wall 15 «Bottom end of the hinge pin 43 is connected to a pressure plate 36, for example a lower head or a flange 45 extending into the top surface of the pressure plate 35 »
Vyhřívací bloky 29 a 31 . třecí vložka 30 a nafukovací ha-dice 32 a 34. tlakové desky 33 a 35 a vyhřívací člen 36 s tře-cím členem 37 jsou podélně uspořádány uvnitř formy 10 v pod-statě podél celé délky části formy, která je zakryta odstra- l” nitelnou horní stěnou nebo víkem 19« Zatímco tlaková deska 33a tlaková deska 35 se. třecím členem 37 s& mohou uvnitř formypříčně posouvat, jak bude dále podrobně popsáno, se. tlakovédesky a vyhřívací desky 29 a 31 stejně jako třecí vložky 30a 37 během stlačovací operace vůči formě v podélném směru ne-pohybují.Heating blocks 29 and 31. the friction pad 30 and the inflatable hoses 32 and 34 of the pressure plate 33 and 35, and the heater member 36 with the friction member 37 are longitudinally disposed within the mold 10 substantially along the entire length of the mold portion that is removed. the top wall or lid 19 " friction member 37 s & they may shift inwardly as shown in detail below. the pressure plates and heating plates 29 and 31 as well as the friction pads 30a 37 do not move during the compression operation against the mold in the longitudinal direction.
Vyhřívací desky nebo členy 29, 31 a 36 a tlakové desky32 a 35 mohou být ze dřeva například z překližky, plastickéhomateriálu nebo z kovu, jako je ocel nebo hliník, zatímco tře-cí vložky 30 a 37 jsou s výhodou z oceli, jako je nerezavějí- .<-··.cí ocel, z hliníku nebo z jiného kovu.The heating plates or members 29, 31 and 36 and the pressure plates 32 and 35 may be of wood, for example of plywood, plastic material or metal, such as steel or aluminum, while the thrust inserts 30 and 37 are preferably of steel such as stainless steel - steel, aluminum or other metal.
Prismatický dřevěný vzorek 46 podobný trámu, v němž jsouarna neb® vlákna uspořádána v podélném směru vzorku a který bylpředem zpracován tepelně za přítomnosti vlhkosti, může být po-délně stlačován v tlakové komoře 1 0. Vzorek 46; je uloženv tlakové komoře, vymezené vyhřívacím blokem 31 a tlakovou 12 deskou 33 a dolní třecí vložkou 30 a horní třecí vložkou 37.Po obou stranách dřevěného vžorku áL. áe suvně uložen pár vy-hřívacích. třecích desek 47 a 48 a výplně 49 a 50 vyplňujíprostory mezi vyhřívacím blokem 31 a třecí deskou 47 a mezitlakovou deskou 33 a třecí deskou 48. Tlouštka výplní 49 a 50.které mohou být například ze dřevil, jako je překližka, můžebýt volena v závislosti na příčném rozměru vzorku 46. Výplně42 a £0 jsou uspořádány tak, že se posouvají spolu s jiřecímideskami 47 a 48 v podélném směru formy vůči stacionárním vy- hřívacím blokům 31. a tlakové desce 33. Ke snížení sil tření me-zi. vyhřívacím blokem 31 a výplní 39 může být vnitřní povrch vy-hřívacího bloku 31 opatřen kluznou vrstvou 51 z materiálu,snižujícího součinitel tření, jako je teflon. Podobně vnitřnípovrch tlakové desky 33 je povlečen kluznou vrstvou 52 z mateřiálu snižujícího tření, jako je teflon.A beam-like prismatic wood sample 46 in which the fibers or fibers are arranged in the longitudinal direction of the sample and which has been heat-treated in the presence of moisture in advance can be compressed longitudinally in the pressure chamber 10 Sample 46; is housed in a pressure chamber defined by a heating block 31 and a pressure plate 12 and a lower friction pad 30 and an upper friction pad 37. At both sides of the wooden cup. A few warm-ups are stored. the friction plates 47 and 48 and the fillings 49 and 50 fill the spaces between the heating block 31 and the friction plate 47 and the intermediate pressure plate 33 and the friction plate 48. The thickness of the panels 49 and 50, which may be, for example, of wood such as plywood, may be chosen depending on the transverse dimension of the sample 46. The panels 42 and 40 are arranged to move along with the plate 47 and 48 in the longitudinal direction of the mold relative to the stationary heating blocks 31 and the pressure plate 33. To reduce the frictional forces between the plates. With the heating block 31 and the filler 39, the inner surface of the heating block 31 may be provided with a sliding layer 51 of a friction coefficient reducing material such as Teflon. Similarly, the inner surface of the pressure plate 33 is coated with a sliding layer 52 of friction reducing material such as teflon.
Svislé, rozměry tlakové desky 20, připevněné k pístnici 19válce 18 odpovídají v podstatě svislému rozměru dřevěného vzorku 46 /obr. 2/, a vodorovné rozměry tlakové desky 20 odpovídajív podstatě vzdálenosti mezi vrstvami 51 a 52 z materiálu sni- ..žu jícího tření. Vnitřní povrch hranolovité opery 23 se opírá osousedící čelo. dřepěného vzorku 46. a o přivrácené povrchy vy-hřívací desky 29 s třecí vložkou 30 a vyhřívacího člene tvarunosníku s třecím členem 37. Kromě toho odpovídá vodorovný roz-měr hranolovité opery 23 v podstatě vodorovné šířce dřevěné-ho vzorku 46. óak patrno na obr. 1, každá z nafukovacích hadic 32 a 34. - 13 - které mohou být například úseky hasičské hadice, je těsně u-zavřena na obou koncích svěrkami 53. Kromě toho je každá na-fukovací hadice nebo měch 32 a 34 rozdělena na kratší úsek54 a na delší úsek 55. svěrkou 56, jež obě tyto sekce od sebeodděluje. Do každé z těchto hadicových sekcí se přivádí stla-čený vzduch ze zdroje stlačeného vzduchu /neznázorněno/ při-.vodním potrubím 57 a 58.The vertical dimensions of the pressure plate 20 attached to the piston rod of the cylinder 18 correspond substantially to the vertical dimension of the wood sample 46 / fig. 2), and the horizontal dimensions of the pressure plate 20 correspond substantially to the distance between the frictional material 51 and 52. The inner surface of the prismatic abutment 23 is supported by the adjacent face. In addition, the horizontal dimension of the prismatic abutment 23 corresponds substantially to the width of the wood sample 46. As can be seen in FIG. 1, each of the inflatable hoses 32 and 34 - 13 - which may be, for example, fire hose sections - is sealed at both ends by clamps 53. In addition, each inflating hose or bellows 32 and 34 is divided into a shorter section 54 and a longer section 55 of the clamp 56, which separates the two sections. Each of these hose sections is supplied with compressed air from a source of compressed air (not shown / inlet line 57 and 58).
Jak znázorněno na obr. 2, může být každá z třecích desek47 a 4B. které jsou s výhodou vyrobeny z hliníku, rozdělena navnější hlavní desku 59 a vnitřní krycí desku 60., k ní připo-jenou. V£n ější hlavní deska 59 může být opatřena kanálky nebootvory pro topné elementy 61 , jako jsou elektrické topné ele-menty. Středový kanál nebo vývrt 62 může obsahovat termostatk řízení přívodu proudu nebo jiné topné energie do topných e-lementů 61 . Ve vnějších hlavních deskách 59 mohou být taképrůchody 63 pro chladicí medium. Jak znázorněno na obr, 1,mohou koncové části třecích desek 47 a 48 a výplní 49 a 50procházet prostorem definovaným mezi hranolovitou opěrou 23a přilehlým vnitřním povrchem bočních stěn fousy 12 a 13formy. Kgnce třecích desek 47 a 48 mohou být spojeny s elek-trickými kabely 64, přivádějícími elektrickou energii do top-ných elementů 6J, zabudovaných ve vnějších hlavních deskách59.As shown in FIG. 2, each of the friction plates 47 and 4B may be. which are preferably made of aluminum, the outer main plate 59 divided and the inner cover plate 60 attached thereto. The outer main plate 59 may be provided with channels or openings for heating elements 61, such as electrical heating elements. The central channel or bore 62 may include a thermostat for controlling the power supply or other heating energy to the heating elements 61. The outer main plates 59 may also be passages 63 for cooling medium. As shown in FIG. 1, the end portions of the friction plates 47 and 48 and the fillings 49 and 50 may pass through the space defined between the prismatic support 23a adjacent the inner surface of the side walls of the mold 12 and 13 of the mold. The blades of the friction plates 47 and 48 may be connected to the electric cables 64 supplying electrical energy to the heating elements 6J incorporated in the outer main plates 59.
Popsané zařízení funguje následujícím způsobem: Hr^-The described device works as follows: Hr ^ -
nolovitá opera 23 se uvolní a vyjme se z tlakové komory 1 O tak, že umožní vložení dřevěného vzorku 46, který má být stla- 14 čován, a vyhřívacího člene 36 tvaru nosníku. Dřevěný vzorek46, který byl s výhodou vyhříván párou, například při teplo-tě 100 až 110 °C, by měl mít obsah vody alespoň 20 %. Nyníse. vloží zpět hranolovitá opera 23 tak, že jeden konec vzorku46. se opírá o hranolovitou operu 23, zatím co opačný konecvzorku se: opírá o tlakovou desku 20 hydraulického válce 18. Třecí desky 47 a 48 a výplně 49 a 90 se pak mohou vložit doformy tak, že leží podél bočních povrchů vzorku 46. Nyní sepřivádí ďo úseků 94 a 99 hadic stlačený vzduch potrubím 97 a98, přičemž se tlaková deska 39 a vyhřívací člen 36 tvaru nos-níku; a třecí člen 37 pohybují směrem dolů tak, že pružně stla-čují třecí člen 37.,do třecího styku s horním bočním povrchemdřeveného vzorku 46 a dolní boční povrch vzorku je současněpřitlačován k třecí desce 30. Podobně třecí deska 33, výplňjJO á třecí deska 48 se pohybují uvnitř napříč, přičemž tlako-vé desky 47. a 48 se pružně přitlačují k třecímu styku s přísluš-nými bočními povrchy dřevěného vzorku 46. Tlak stlačenéhovzduchu, přiváděného do úseků 94 a 99 hadic, je řízen k dosa-žení žádaných třecích sil mezi dřevěným vzorkem 46 a povrchemtřecích desek a členů. V hydraulickém válci 18 se nyní vyvodí prostřednictvímpřívodních potrubí 69 z neznázorněného zdroje hydrulický tlak.Zdroj hydraulického tlaku a tlaku stlačeného vzduchu mohou býtuspořádány v krytu 66, který může být opatřen tlakoměry nebomanometry 67, jak znázorněno na obr. 1. Jakmile je uveden dočinnosti hydraulický válec 18, pohybujíjse tlaková deska 20 15 - která je ve styku s přivráceným povrchem konce dřevěného vzor-ku 46. třecí desky 47 a 48 a výplně 49 a 50 směrem k hranolo-vité opeře 23 a tlak, vykonávaný tlakovou deskou může být až35 MPa. Hranolovitá opěra 23 brání podélnému pohybu vzorku 46,vyhřívací desky 29 s třecí vložkou 30 a vyhřívaciho člene 36s třecím členem 37. Hranolovitá opěra 23 všsk nebrání podélnémupohybu třecích desek 47 a 48 a výplní 49 a 90. Jestliže válec18 pohybuje s tlakovou deskou 20 směrem doprava, jak zřejmoz obr. 1, dřevěný vzorek 46 je podélně stlačován, zatím co kon-cové části třecích desek. 47 a 48 a výplní 49 a 90 se: pohybujisměrem od formy 1 0. Elektrický proud se může přivádět kabely 64takže vzorek může být v průběhu stlačování zahříván. Topenímůže být. odporové, vysokofrekvenční nebo mikrovlnové.the nylon support 23 is released and removed from the pressure chamber 10 so as to allow the insertion of the wood sample 46 to be compressed and the beam-shaped heating member 36. The wood sample 46, which was preferably steam heated, for example at 100-110 ° C, should have a water content of at least 20%. Now. puts back the prismatic support 23 so that one end of the sample 46. it rests on a prismatic support 23 while the opposite end of the pattern rests on the pressure plate 20 of the hydraulic cylinder 18. The friction plates 47 and 48 and the fillings 49 and 90 can then be inserted by the doforms so that they lie along the side surfaces of the sample 46. hose sections 94 and 99, compressed air through lines 97 and 98, the pressure plate 39 and the carrier-shaped heating member 36; and the friction member 37 moves downwardly to resiliently press the friction member 37, to frictionally engage the upper side surface of the wood sample 46, and the lower side surface of the sample is simultaneously pushed to the friction plate 30. Similarly, the friction plate 33, padding and friction plate 48 are moved transversely, wherein the pressure plates 47 and 48 are pressed resiliently to frictionally engage the respective side surfaces of the wood sample 46. The pressure of the compressed air supplied to the hose sections 94 and 99 is controlled to achieve the desired frictional forces between the wood sample 46 and the damper plates and members. In the hydraulic cylinder 18, the hydraulic pressure is now fed through the supply lines 69 from the source (not shown). The source of hydraulic pressure and pressure of the compressed air can be arranged in the housing 66, which can be provided with pressure gauges or manometers 67, as shown in FIG. 18, the pressure plate 20 15 is moved - which is in contact with the facing surface of the end of the wood pattern 46 of the friction plate 47 and 48 and the filling 49 and 50 towards the rectangular support 23 and the pressure exerted by the pressure plate can be up to 35 MPa. The prismatic support 23 prevents longitudinal movement of the sample 46, the heating plate 29 with the friction pad 30 and the heating member 36 with the friction member 37. The prismatic support 23 does not prevent longitudinal movement of the friction plates 47 and 48 and the fillings 49 and 90. If the cylinder 18 moves with the pressure plate 20 towards the right 1, the wood sample 46 is longitudinally compressed while the end portions of the friction plates are compressed. 47 and 48, and the fillings 49 and 90 are moved from the mold 1 0. The electric current can be fed through the cables 64 so that the sample can be heated during compression. It can be heating. resistive, high frequency or microwave.
Je třeba si uvědomit, že nejenom protilehlé konce dřevě-ného vzorku 46 jsou vystaveny tlakovým silám opačného smyslu,ale že také boční povrchy dřevěného vzorku jsou vystaveny tře-cím silám opačného smyslu. V důsledku toho jsou protilehlé boč-ní povrchy dřevěného vzorku 46 vystaveny působení třecích silve směru pohybu třecích desek 47 a 48, zatím co protilehlé vo-dorovné boční povrchy vzorku jsou vystaveny třecím silám opač-ného smyslu, stacionárních třecích desek nebo členů 30 a 37. V důsledku toho je dřevěný vzorek 46 stlačován kombinovaným působenim tlakových sil, aplikovaných na protějších koncích vzor-ku a tlakových třecích sil aplikovaných na protilehlé bočnípovrchy vzorku, šímž je možno dosáhnout rovnoměrnějšího stla-čování vzorku po jeho délce podle potřeby. Stlačování různých 16 - podélných úseků vzorku může být řízeno ovládáním tisku stla-čeného vzduchu, přiváděného do sekcí 64 a 66 hadic nebo volbouvhodných materiálů styčných ploch třecích desek a třecích čle-nů. Kromě toho mohou být., stlačovací třecí síly měněny měně-ním drsnosti nebo hladkosti styčných ploch vzorků s třecímideskami a členy. Třecí desky 47 a 48 mohou být například z hli-níku, zatímco třecí deska 30 a třecí člen 37 mohou být z nere-zavějící oceli. Třecí·sgly mohou být také měněny po délce kterékoliv tře-cí desky nebo třecího členu například tím, že některé oblastivzorku se opatří na svých stočných plochách výstupky zvětšují-cími tření, jako je vroubkování nebo drsnost, a nebo aplikacílátky snižující tření, jako je mastek nebo teflon v určitýchmístech, čímž může být stlačování dřeveného vzorku 46 podle po-třeby po jeho délce měněno, lakové změny stlačování vzorku lzetaké dosáhnout zahříváním pouze určitých podélných sekcí vzor-ku před jeho stlačováním nebo v průběhu jeho stlačování.It will be appreciated that not only the opposite ends of the wood sample 46 are subjected to compressive forces of the opposite sense, but that also the side surfaces of the wood sample are subjected to third forces of the opposite sense. As a result, the opposite side surfaces of the wood sample 46 are subjected to frictional forces in the direction of motion of the friction plates 47 and 48, while the opposing horizontal side surfaces of the sample are subjected to frictional forces of the opposite direction, stationary friction plates or members 30 and 37 As a result, the wood sample 46 is compressed by the combined action of the compressive forces applied at the opposite ends of the sample and the pressure frictional forces applied to the opposite side surfaces of the sample, to provide a more uniform compression of the sample along its length as needed. Compression of the various 16-longitudinal sections of the sample can be controlled by controlling the printing of the compressed air supplied to the hose sections 64 and 66 or the appropriate materials of the contact surfaces of the friction plates and friction members. In addition, the compression frictional forces can be varied by varying the roughness or smoothness of the contact surfaces of the three-plate and member samples. For example, the friction plates 47 and 48 may be of aluminum, while the friction plate 30 and friction member 37 may be of non-woven steel. The friction bars can also be varied along the length of any friction plate or friction member, for example by providing friction protrusions on the surface of the sample to increase friction, such as scallop or roughness, or friction-reducing application such as talc or teflon at certain locations, whereby the compression of the wood sample 46 can be varied as desired over its length, the varnish changes of the sample compression are also achieved by heating only certain longitudinal sections of the sample before or during compression.
Když je vzorek 46 podélně stlačován, zvětšují se rozměryjeho průřezu a pružné nafouknuté sekce 64 a 66 hadic umožňujítakovou změnu rozměrů průřezu. Tlak stlačeného vzduchu, při-váděného do sekcí hadic, se může měnit v různých sekcích ha-dic v průběhu stlačování, pokud je to žádoucí.When the sample 46 is longitudinally compressed, the cross-sectional dimensions of the flexible inflated sections 64 and 66 of the hoses are increased to allow for a change in cross-sectional dimensions. The pressure of the compressed air supplied to the hose sections may vary in different sections of the hose during compression, if desired.
Když byla stlačovací deska 20 posunuta o určitou vzdále- nost v prostoru definovaném mezi stacionárními třecími deskami, horní třecí deskou 30 a dolní třecí deskou 37 a mezi vyhříva- cím bloken 31 a tlakovou deskou 33, čímž se dřevěný vzorek 46 - 17 - podstatně zkrátil působením tiskových sil, může být tisk stla-čeného vzduchu, přiváděného do sekcí hadic,snížen nebo úplněuvolněn, aby. se zabránilo sevření /tlakové;· í desky 20 vlivemdostředného průhybu koncových částí desek 30« 31 « 33 a 37«které nejsou nyní dřevěným vzorkem podpírány. Nafukovací hadi-ce 32 a 34 mohou být ovšem rozděleny na větší počet podélnýchsekcí, čímž může být příčné svírání vzorků 46 ještě přesnějiřízeno.When the compression plate 20 has been moved by a certain distance in the space defined between the stationary friction plates, the upper friction plate 30 and the lower friction plate 37 and between the heating block 31 and the pressure plate 33, the wood sample 46-17 is substantially shortened by the application of the printing forces, the printing of the compressed air supplied to the hose sections can be reduced or completely released so that it can be pushed in. the clamping / pressure plate 20 is prevented due to the center deflection of the end portions of the plates 30 " However, the inflatable hoses 32 and 34 may be divided into a plurality of longitudinal sections, whereby the transverse clamping of the specimens 46 may be even more precise.
Je pochopitelné, že míra podélného stlačení vzorků 46 závisí například na typu stlačovaného dřeva a na ohybových vkst-nosteeh, požadovaných u konečného výrobku. Bylo však zjištěno,ž& požaduje-li se v podstatě rovnoměrné sllačení po délce vzor-ku, mel by být s výhodou zkrácen na 75 až 85 % a především na80 % své původní délky a stlačování by mělo s výhodou probí-hat poměrně dlouhou dobu asi 15 až 30 minut.It will be understood that the degree of longitudinal compression of the samples 46 depends, for example, on the type of compressed wood and on the flexural properties required for the final product. However, & if substantially uniform compression over the length of the sample is desired, it should preferably be reduced to 75 to 85%, and especially to 80% of its original length, and the compression should preferably take place for a relatively long time of about 15 to 30 minutes.
Jak bylo.shora uvedeno, může být dřevěný vzorek 46 udr-žován v zahřátém stavu, například na asi 80 °C v průběhu stla-čování elektrickými topnými elementy 61 . Když byl vzorek 46stlačen žádanou měrou, může být ponechán ve formě a ochlazovánve stlačeném stavu před uvolněním stlačovacích sil. Takovéhoochlazování se dá například dosáhnout cirkulací chladicíhomedia vývrty a průchody 63 ve vnějších hlavních deskách 591Když byl stlačený a ochlazený vzorek vyjmut z přístroje, jeho • délka je zkrácena o asi 20 % vůči jeho původní délce a vzoreksi uchová v podstatě svoji zkrácenou délku a zůstane v plas-tickém stavu, i když byl dpsušen. Vysušený vzorek může proto 18 řezán a nebo obráběn do žádoucího tvaru a tvar se může měnit.několikrát. Dřevěný vzorek si uchovává stále značnou pevnosta také určitou tvarovou stálost.As mentioned above, the wood sample 46 can be maintained in a heated state, for example at about 80 ° C during compression by the electric heating elements 61. When the sample 46 has been pressed to the desired extent, it can be left in the mold and cooled down by the compressed state before the compressive forces are released. Such cooling can be achieved, for example, by circulating cooling air through the bores and passages 63 in the outer main plates 591 When the compressed and cooled sample has been removed from the apparatus, its length is reduced by about 20% to its original length and the sample retains its substantially shortened length and remains in the plasma -thical condition even when it was damped. The dried specimen can therefore be cut and / or machined to the desired shape and the shape can be varied several times. The wood sample still retains considerable strength and also some form stability.
Alternativně mohou stlačovací síly, působící na stlačenýdřevěný vzorek 46 uvnitř tlakové formy 10, být uvolněny, kdyžje vzorek ještě v zahřátém stavu. V takovém případě stlačenývzorek 46 osově expanduje, když se tlak uvolní, a zbývající , zkrácení délky vzorku činí pouze 3 až 5 % v porovnání s původ-ní délkou. V tomto případě vzorek zůstává v plastickém stavu,tak dlouho, pokud jeho obsah vody přesahuje 20 %. Takový vzo-tek může být rozřezán nebo obráběn na požadované rozměry a ne-bo může být. ohýbán do konečného tvaru a vysušen.. Po vysušenímá vzorek v podstatě tutéž pevnost a tvarovou stálost jakopřed jeho zpracováním. Bylo však zjištěno, že modul plastici-ty byl poněkud snížen. Například stlačený vzorek 46 může býtrozřezán na řadu menších vzorků, jako jsou součásti nábytku,které se. obrábějí a ohýbají odděleně. Jestliže vzorek neboz něho vytvořené menší vzorky byly vytvarovány do konečnéhotvaru, vysuší se, načež jejich konečný tvar zůstává setrvalý.Proces vysušování může probíhat ve formě nebo v nástroji, vekterém je. vzorek ohýbán nebo deformován.Alternatively, the compressive forces exerted on the compressed wood sample 46 within the pressure mold 10 may be released when the sample is still heated. In such a case, the compressed sample 46 axially expands when the pressure is released, and the remaining, shortening the sample length is only 3 to 5% compared to the original length. In this case, the sample remains in the plastic state as long as its water content exceeds 20%. Such a pattern may be cut or machined to the desired dimensions and may be. bent to final shape and dried. After drying, the sample was substantially the same strength and shape stability as before processing. However, the plastics modulus was found to be somewhat reduced. For example, the compressed sample 46 may be cut into a number of smaller samples, such as the furniture components that are. machining and bending separately. If a sample or smaller sample formed therein has been formed into a finished piece, it is dried, whereupon its final shape remains steady. The drying process may take place in the mold or in the tool it is. the sample is bent or deformed.
Vyjádření, že vzorek je v "plastickém'.’ stavu, znamená, ževzorek může být ohýbán nebo zdeformován, například ručně ne- bo pomocí ohývacího nástroje, do nového trvalého tvaru-u.The statement that the sample is in a "plastic" state means that the sample can be bent or deformed, for example, manually or using a bending tool, into a new permanent shape.
Když vzorek získá plastické vlastnosti stlačením, uchová se tento stav tak dlouho, dokud se situace nezmění. Tudíž - 19 - jestliže byl dřevěný vzorek podélně stlačen, a stlačovací sílybyly uvolněny, dokud byl vzorek ještě v zahřátém stavu, má býtuchován jeho obsah vody a jestliže vzorek byl ochlazen při u-chování jeho podélně stlačeného stavu a pak vysušen, má býtuchován vysušený stav.When the sample obtains plastic properties by compression, this condition is maintained until the situation changes. Thus, if the wood sample has been longitudinally compressed and the compressive forces have been released as long as the sample is still heated, its water content is to be blown and if the sample has been cooled while maintaining its longitudinally compressed state and then dried, the dried state is to be dried .
Funkce zařízení, znázorněného na obr. 1, jako je přívodtlakové kapaliny do hydraulického válce 18 a přívod stlačené-ho vzduchu do různých úseků hadic 54 a 55,, může být řízenapředem naprogramovanou elektronickou jednotkou 68 s řídicímpanelem vybaveným tak, že různé informace, například o typudřevěného materiálu, který má být zahříván, lze odečíst na ov-ládací jednotce.The operation of the device shown in Fig. 1, such as the supply pressure fluid to the hydraulic cylinder 18 and the supply of compressed air to the various portions of the hoses 54 and 55, can be pre-programmed by the electronic control unit 68 equipped with the control panel so that various information, e.g. The type of wood material to be heated can be read on the control unit.
Claims (20)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK418389A DK418389D0 (en) | 1989-08-24 | 1989-08-24 | PROCEDURE FOR USE BY CUTTING WOODEN COATS AND APPARATUS FOR USE IN EXERCISING THE PROCEDURE |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS409790A3 true CS409790A3 (en) | 1991-08-13 |
| CZ286198B6 CZ286198B6 (en) | 2000-02-16 |
Family
ID=8131059
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5190088A (en) |
| EP (1) | EP0494172B1 (en) |
| JP (1) | JP2554780B2 (en) |
| AT (1) | ATE117237T1 (en) |
| AU (1) | AU6331690A (en) |
| BR (1) | BR9007612A (en) |
| CA (1) | CA2064563C (en) |
| CZ (1) | CZ286198B6 (en) |
| DE (1) | DE69016210T2 (en) |
| DK (2) | DK418389D0 (en) |
| ES (1) | ES2069746T3 (en) |
| FI (1) | FI106543B (en) |
| HR (1) | HRP940258A2 (en) |
| HU (1) | HUT63087A (en) |
| LT (1) | LT3632B (en) |
| MY (1) | MY106463A (en) |
| NO (1) | NO920628L (en) |
| NZ (1) | NZ235024A (en) |
| PL (1) | PL164905B1 (en) |
| PT (1) | PT95098B (en) |
| WO (1) | WO1991002637A1 (en) |
| YU (1) | YU162190A (en) |
| ZA (1) | ZA906681B (en) |
Families Citing this family (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE469596B (en) * | 1991-05-03 | 1993-08-02 | Innovation Investment Consulta | THE WOODEN PELLET OF WOOD AND THE KITS AND EQUIPMENT FOR THEIR PREPARATION |
| FI91947C (en) * | 1993-05-18 | 1994-09-12 | Valtion Teknillinen | Method for shape drying of wood |
| FI95548B (en) * | 1993-06-03 | 1995-11-15 | Pk Kompotekno Oy | Solid wood bending method and plant |
| SE510198C2 (en) * | 1995-04-13 | 1999-04-26 | Asea Brown Boveri | Device for pressure treatment of wood |
| FR2737983B1 (en) * | 1995-08-25 | 1997-12-12 | Aerospatiale | STRAIGHTENER TOOLS FOR STRAIGHTENERS OF A SELF-SUPPORTED COMPOSITE PANEL |
| US5955023A (en) * | 1996-11-27 | 1999-09-21 | Callutech, Llc | Method of forming composite particle products |
| SE9703776D0 (en) | 1997-10-16 | 1997-10-16 | Lindhe Curt | New material and process for its preparation |
| CA2262811C (en) * | 1998-03-11 | 2000-11-14 | Sun-Tae An | A method and apparatus for increasing the hardness and intensity of wood |
| CA2236870C (en) * | 1998-05-04 | 2003-09-23 | Lee Young-Hee | Method for manufacturing a high strength lumber |
| US20040250700A1 (en) * | 2000-04-19 | 2004-12-16 | Renaud Regis Phillip | Method and apparatus for treating refuse with steam |
| CN1440327A (en) * | 2000-05-04 | 2003-09-03 | 贝尔熔融有限公司 | Method and apparatus for forming article and article formed thereby |
| SE0002923D0 (en) * | 2000-08-16 | 2000-08-16 | Lign Multiwood Ab | New method |
| DE10141391C1 (en) * | 2001-08-20 | 2002-07-11 | Univ Dresden Tech | Method for the continuous production of soft and flexible wood under tension, and associated apparatus |
| US6553688B1 (en) * | 2002-01-11 | 2003-04-29 | Shen-Ba Lee | Method for producing a piece of timber including heartwood |
| SE525661C2 (en) | 2002-03-20 | 2005-03-29 | Vaelinge Innovation Ab | Floor boards decorative joint portion making system, has surface layer with underlying layer such that adjoining edge with surface has underlying layer parallel to horizontal plane |
| FI114785B (en) * | 2002-06-12 | 2004-12-31 | Jaakko Kause | Process for producing a weatherproof and weather resistant as well as its properties as well as hardwood wood product |
| CZ299152B6 (en) * | 2003-04-25 | 2008-05-07 | Method for producing pieces of timber containing heartwood | |
| AU2003203873B2 (en) * | 2003-04-28 | 2006-02-16 | Shen-Ba Lee | Method for producing a piece of timber including heartwood |
| US20050247005A1 (en) * | 2004-04-01 | 2005-11-10 | Chris Mroz | Rigid ribbon having overall sinusoidal-like waveform shape |
| SE527570C2 (en) | 2004-10-05 | 2006-04-11 | Vaelinge Innovation Ab | Device and method for surface treatment of sheet-shaped material and floor board |
| US8215078B2 (en) * | 2005-02-15 | 2012-07-10 | Välinge Innovation Belgium BVBA | Building panel with compressed edges and method of making same |
| US20070175144A1 (en) * | 2006-01-11 | 2007-08-02 | Valinge Innovation Ab | V-groove |
| CA2550778A1 (en) * | 2006-06-20 | 2007-12-20 | Daniel G. Kowalski | Pneumatic press with hose actuator |
| US8323016B2 (en) * | 2006-09-15 | 2012-12-04 | Valinge Innovation Belgium Bvba | Device and method for compressing an edge of a building panel and a building panel with compressed edges |
| US8109314B1 (en) | 2007-06-07 | 2012-02-07 | Santiago Rodriguez | Air clamp |
| US7841372B2 (en) * | 2007-06-15 | 2010-11-30 | Gill William H | Apparatus for hardening the head area of a wooden baseball bat |
| ATE531298T1 (en) | 2007-06-15 | 2011-11-15 | Szabo Imre Dr | ENERGY STORING SPRING MADE OF WOODEN |
| WO2009108899A2 (en) * | 2008-02-28 | 2009-09-03 | Renaud Regis P | Method and apparatus for injecting enriched steam |
| US8258364B2 (en) * | 2008-06-16 | 2012-09-04 | Renaud Regis P | Method for steam biomass reactor |
| WO2011075074A1 (en) | 2009-12-17 | 2011-06-23 | Välinge Innovation AB | Method and arrangements relating to surface forming of building panels |
| CN104842425A (en) * | 2015-03-03 | 2015-08-19 | 青岛理工大学 | Natural solid wood bending pretreatment pre-compression equipment and compression method thereof |
| WO2018041976A1 (en) * | 2016-08-31 | 2018-03-08 | Freisicht Gmbh | Frame for eyewear and method of forming the frame |
| FR3061564B1 (en) * | 2017-01-03 | 2019-05-24 | Killine Optical Ltd | ADJUSTABLE WOOD ELEMENT FOR EYEGLASS MOUNT, SUCH AS EYEWEAR BRANCH |
| WO2018138225A1 (en) * | 2017-01-27 | 2018-08-02 | Freisicht Gmbh | Frame for eyewear and method of forming the frame |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1542576A (en) * | 1923-03-08 | 1925-06-16 | Naamlooze Vennootschap Ago Mij | Process and device for making form pieces of wood |
| DE516801C (en) * | 1927-11-10 | 1931-01-29 | Anglo Europ Company Ltd | Method and device for the constant bending of long logs |
| US2586308A (en) * | 1948-06-02 | 1952-02-19 | Curtis John Ross | Method of making shuttle blocks |
| US3166110A (en) * | 1960-02-02 | 1965-01-19 | Hoover Ball & Bearing Co | Method for case hardening of wood |
| US4017980A (en) * | 1973-04-30 | 1977-04-19 | Kleinguenther Robert A | Apparatus and process for treating wood and fibrous materials |
| DE3033802A1 (en) * | 1980-09-09 | 1982-04-22 | Kenji Toyonaka Osaka Hasegawa | Wooden workpiece plastic bending deformation - involves saturation in water, microwave irradiation, shaping and drying |
-
1989
- 1989-08-24 DK DK418389A patent/DK418389D0/en not_active Application Discontinuation
-
1990
- 1990-08-22 ZA ZA906681A patent/ZA906681B/en unknown
- 1990-08-22 CZ CS19904097A patent/CZ286198B6/en not_active IP Right Cessation
- 1990-08-23 AT AT90913464T patent/ATE117237T1/en not_active IP Right Cessation
- 1990-08-23 EP EP90913464A patent/EP0494172B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-23 BR BR909007612A patent/BR9007612A/en not_active Application Discontinuation
- 1990-08-23 HU HU92478A patent/HUT63087A/en unknown
- 1990-08-23 WO PCT/DK1990/000219 patent/WO1991002637A1/en active IP Right Grant
- 1990-08-23 AU AU63316/90A patent/AU6331690A/en not_active Abandoned
- 1990-08-23 US US07/768,248 patent/US5190088A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-23 MY MYPI90001424A patent/MY106463A/en unknown
- 1990-08-23 CA CA002064563A patent/CA2064563C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-23 ES ES90913464T patent/ES2069746T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-23 JP JP2512359A patent/JP2554780B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-23 DE DE69016210T patent/DE69016210T2/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-23 NZ NZ235024A patent/NZ235024A/en unknown
- 1990-08-24 PL PL90286619A patent/PL164905B1/en unknown
- 1990-08-24 PT PT95098A patent/PT95098B/en not_active IP Right Cessation
- 1990-08-24 YU YU162190A patent/YU162190A/en unknown
-
1992
- 1992-02-04 DK DK013592A patent/DK170272B1/en not_active IP Right Cessation
- 1992-02-18 NO NO92920628A patent/NO920628L/en unknown
- 1992-02-19 FI FI920719A patent/FI106543B/en active
-
1993
- 1993-09-03 LT LTIP925A patent/LT3632B/en not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-04-19 HR HRP-1621/90A patent/HRP940258A2/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS409790A3 (en) | Method of longitudinal wooden pattern's compression and equipment for this method realization | |
| CN1471456B (en) | Injection molding machine having a mold plate for uniform distribution of mold clamping forces | |
| CA2272884A1 (en) | Manufacture of reconstituted wood products | |
| CN110899481A (en) | Mechanical loading creep age forming device | |
| CA2358160A1 (en) | New power clamp mechanism | |
| US4570913A (en) | Clamping apparatus for truss manufacturing equipment | |
| US4704183A (en) | Overlay applying press | |
| US4895686A (en) | Process for the production of cushions made of foam which are provided with textile covers | |
| US4943339A (en) | Apparatus for manufacturing corrugated plywood composites | |
| US5487332A (en) | Platen press for woodworking | |
| CN1024264C (en) | Method and apparatus for compressing wooden sample | |
| KR0158190B1 (en) | Method and apparatus for heat shaping of laminated resin plate | |
| US4627293A (en) | Apparatus for tension testing of lumber | |
| RU2181084C2 (en) | High-pressure frameless slab-molding machine | |
| US7089773B2 (en) | Apparatus and method for forming an elongated article | |
| EP0722819A1 (en) | Injection moulding press | |
| JPH0339444B2 (en) | ||
| US1022361A (en) | Piano-hammer molding and gluing machine. | |
| PL153324B2 (en) | A device for clamping cylinder sleeves especially during holes honing | |
| GB2324269A (en) | Resin transfer moulding | |
| JPH0374163B2 (en) | ||
| ITMI981459A1 (en) | HANDLING DEVICE FOR THE SIDE PLATES OF THE CAMBING MACHINES | |
| JPH0339443B2 (en) | ||
| PL119020B2 (en) | Knuckle joint lever press | |
| SE458589B (en) | Thin pipe cold-bending tool |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20010822 |