CS32391A2 - Equipment for shaft furnaces' tuyeres bedding and withdrawal - Google Patents

Description

1 - 2

Zařízení pro usazování a vyjímání

Oblast techniky

Vynález: se týká zařízení pro vkládání a vyjímání vý- fučen šachtových pecí, které sestává z hydraulického válcenamontovaného na pohyblivý suport,.. který je vytvořen takrže je souosý s osou trysky nebo vložky nístěje a že se vá-lec opírá o stěnu pece a působí na vytahovač,. skládající seze dvou teleskopických částí posouvatelných jedna vůči dru-hé v axiálním směru trysky nebo vložky. Působením hydraulic-kého válce se může vytahovač axiálně posouvat a tím je izabezpečena poloha suportu vůči válci.

Dosavadní stav techniky

Podobné zařízení je známé z lucemburského patentu č.. 65 246. Také toto zařízení pracuje ke spokojenosti svých u-živatelů,. cílem předloženého vynálezu je vsak vytvořit nové,lep ší zařízení tohoto druhu, které by umožnilo lepší ma-nipulaci při obsluze a bylo vhodné pro všechny možné tvaryvýfučen.

Podstata vynálezu

Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro usazovánía vyjímání výfučen šachtových pecí podle vynálezu, jehož po-dstata spočívá v tom, že hydraulický válec navrhovaného za-řízení má dva písty, z nichž tlačný píst působí na tažnoupístnici vytahovače a tlačný píst působí na unášený členvytahovače. Válcovitá pístnice má průíezmensí než nejmen- -'2 ší světlý průřez trysky a prochází celým hydraulickým válcemaxiálně od jednoho konce k druhému. Tato pístnice je upev-něna na prvním koaxiálním pouzdře, které těsně přesahuje če-lo válce a uvnitř válce je popsaný tažný píst. Na konci blí-že pece je tato pístnice opatřena zářezem, který vytváříháček, určený k zachycení vnitřní hrany výfučny.

Unášený člen vytahovače sestává z druhého koaxiálníhopouzdra, rozloženého kolem prvního pouzdra, které procházítěsně předním čelem pístu. Součástí pístu je uvnitř tlačnýpíst.

Pro zpevnění volného konce druhého pouzdra je vytvořenválcovitý výčnělek, který se může opřít o vnější hranu trys-ky.

Suport hydraulického válce je opatřen prostředky prozměnu sklonu celého válce do vodorovného směru.

Pro manipulaci s výfučnou bylo vytvořeno chapadlo,které umožňuje zavěšení výfučny na vytahovák, chapadlo jeupevněno na unášeném členu vytahováku a je ovládáno tažnýmčlenem.

Toto chapadlo se skládá ze tří párů sbíhavých ramenupravených tak, že zabírají do výfučny, tří svorných čelis-tí umístěných mezi třemi páry sbíhavých ramen a rozloženýchsouměrně po 120° kolem pístnice. ivonce úvěrných čelistí sev blízko sti tlačného pístu opírají o ko ncovou desku upev-něnou na unášeném členu a jejich opačn é konce jsou upra- 3 vény tak, že se otvírají a svírají radiálně axiálním působe-ním pístnice. Všechny tři svěrné čelisti se mohou otevírat působenímpružin, provedených na objímce připevněné k pístnici, za-tímco rozevírání čelistí proti působení pružin se děje po-mocí vaček na objímce, spřažených s nakloněnými plochami načelistech, axiálním pohybem tažného členu. °tručně řečeno, každá svěrná čelist je axiálně posou-vatelná mezi zarážkami na příslušném rameni. --by bylo usnadněno uvolňování trysek nebo vložek, jevhodné, umístit na prvním pouzdře příklepové kladivo, kterépůsobí přímo na pístnici. Přehled obrázků na výkrese

Další rysy a charakteristické znaky vyplynou z popisuvytvoření zařízení podle vynálezu, který je uveden níže,a který pomocí vysvětlení a odkazů na připojené výkresy zná-zorňuje na obr. 1 podélný řez zjednodušeným provedením za-řízení podle vynálezu v zasunuté poloze pro vyjmutí výluč-ný, na obr. 2 je znázorněno zařízení ve vodorovné poloze,na obr. 3 je pohled na zařízení v okamžiku, kdy hydraulickýpíst je naváděn k zaháknutí výfučny, na obr. 3a je znázorněnsvislý řez A - A z obr. 3, na obr. 4 je znázorněn vodorovnýřez B - B· z obr. 3, obr. δ a 6 objasňují dvě následující fá-ze vyjímání výfučny, obr. 7 je svislý řez zařízením pro za-věšen í výfučny obr. 7a, 7b, 7c a 7d jsou řezy rovinami 4 A - A, B - B, C - C, D - D na obr. 7, na obr. S je pohledpodobný pohledu na obr. 7, ve fázi uvolňování výfučny obr. £ až 13 vysvětlují činnost hydraulického válce, jednotlivéřezy znázorňují různé fáze operace, obr. 14 je podélný rezhydraulickým válcem konstruovaným podle prvního vytvoření,obr. 1° je druhé vytvoření hydraulického válce, obr. 16 jemodifikace prvního nebo druhého vytvoření hydraulického válce, obr. 17 je druhá modifikace prvního nebo druhého vytvo-ření hydraulického válce. Příklady provedení vynálezu

První způsob vytvoření zařízení podle vynálezu je vy-obrazeno na obr. 1 až 6 při vyjímání výfučny 20 vklíněné dohubice 22, která je přidržována v hlavním oblouku 24 stěny26 šachtové pece. Nařízení je tvořeno hydraulickým válcem28 s dvojitým pístem, vytahovák 30 má pístnici 32» Píst-nice 32 prochází vpravo a.iólně hydraulickým válcem 28 ajejí zadní konec je připevněn k prvnímu pouzdru 36, kteréleží soustředně se zadní částí pístnice 32 a je utěsněn vzadní části hydraul.. válce S8. Toto první pouzdro 36 jekonstruováno uvnitř pístu 28 ve tvaru hydraulického tažnéhopístu 38 působícího na pístnici 32. Unášený člen 34 je vy-tvořen jako druhé válcovité pouzdro 40, umístěné soustředněkolem pístnice 32 a kolem přední části prvního pouzdra 36.Toto druhé pouzdro 40 je těsně zasazeno do přední částihydraulického válce 28 a tvoří v něm tlačný hydraulický pís 42. Na základě konstrukce tohoto hydraulického válce, je-hož modifikace budou popsány níže, je možné uvést do čin-nosti oba členy 32 a 34 vytahováki 30 buď každý zvlášt nebospolečně.

Unášený člen 34 vytahováku 30 může být skryt ve válco-vitém nástavci 44, který obklopuje pístnici 32 a opírá seo vnější plochu výfučnv 20. Pístnice 32 je naproti tomu opa-třena na svém volném konci šikmým zářezem 46 tvořícím háčekupravený pro zachycení vnitřní hrany výfučny 20.

Nyní uvádíme popis jednotlivých fází vyjímání a odstra-ňování výfučny s odkazem na obr. 1 až 6. V této souvislostipřipomínáme, že výfučny jsou umístěny tak, aby jimi mohl prou-dit horký vzduch dolů do pece, jak je znázorněno na výkrésech,a jejich osy tvoří úhel cca δ 0 s vodorovnou osou. Při vy-jímání výfučny 20 je nejprve nutno přivést zařízení, namon-tované na vozíku, k příslušné výfučně, která se má vyměnit, a skloní se tak, aby osa pístnice 32 a osa výfučny 20 leželypoužTŤ v jedné přímce. K tomu je možno/držáku 48 (obr. 3), který u-možňuje změnit sklon hydraulického válce 2S a vytahovače 30.Zařízení se pak posunuje do výfučny 20 tak, aby pístnice 32.výfučnu 20 pronikla,konec pístnice 32 je zašpičatěn, aby seprůnik do výfučny usnadnil. Z polohy znázorněné na obr. 1může obrxxi být hydraulický válec napřímen do vodorovné po-lohy tak, aby byl souosý s hubicí 22 a hlavním obloukem 24.

Na obr. 2 je znázorněn hydraulický válec 28 v činnosti, 6 přičemž se písty 38 a 42 pohybují v opačném směru, jak vyplý-vá ze srovnání obr. 2 a 3. Operace válce 28 způsobí dopřednýpohyb tažného pístu 38 až do okamžiku, kdy nástavec 44 přij-de do kontaktu s vnějším povrchem výfučny 20 a zpětným pohy-bem pístnice 32 vytahováku 30 přijde zářez 46 do kontaktu svnitřní hranou výfučny 20, která je zachycena půlměsícovitýmháčkem 52 zářezu 46, jak je znázorněno na obr. 3a. Yýfučna 20je od této chvíle držena mezi pohyblivými členy vytahováku30. Nyní začíná fáze vyjímání výfučny 20. Mezi oběma písty38 a 42 je nyní udržován hydraulický tlak, zatímco komora nazadní části tažného pístu 38, kolem prvního pouzdra 36 je odtlakována, takže se tlak tlačného pístu 42 změní na tah píst-nice 32. Aby se potlačila protireakce této tažné síl,y je vý-hodné vytvořit hydraulický válec 28 s podpěrou 50, opírají-cí se o hlavní oblouk 24. Protože jak hubice 22, tak výfuč-na 20 je při usazování na místo vystavena opačným silám, jevýhodné, aby byla podpěra 50 schopna se zaklesnout do hlav-ního oblouku. Tah pístnice 32 nejprve uvolní výfučnu 20 z hu-bice 22, jak je znázorněno na obr. 5, a vytáhne ji ven, doúplného dotažení pohybu pístu. Z této polohy, znázorněné naobr. 5, může být výfučna úplně vyproštěna stažením vozíku sezařízením. Instalace nové výfučny 20 probíhá stejně, ovšem vopačném pořádku. Před instalací výfučny 20 je rovněž možné vyjmout hubi-ci 22. V takovém případě se nástavec 44 nahradí chapadlem 60, znázorněným na obr. 7 a 8, které je upevněno na konci unáše-ného členu 34 a umožňuje uchopení a vynesení hubice 22.

Vytvoření zařízení, které je znázorněno na obr. 7 a 8,se mimo chapadlem 60 lisí od konstrukcí na předešlých výkre-sech příklepovým kladivem 62. Příklepové kladivo známého pro-vedení může být upevněno vně hydraulického válce 28 na prv-ním pouzdře 36, pístnice 32 zasahuje do vnitřní části kladi-va 62 a přímo je uvádí do činnosti. Příklepové kladivo 28umožňuje hydraulickému válci snadněji uvolnit hubici 22 zmísta usazení. Zařízení z obr. 7 s příklepovým kladivem 62je možné používat i pro uvolňování výfučny 20, ovšem s nástavcem 44♦

Chapadlo 60 je tvořeno nosníkem sestávajícím ze tří pá-rů ramen 62, 64 upevněných hvězdicovitě na desce 66, která jepřipevněna na konec unášeného členu 34 vytahovače 30. Tytotři páry ramen axiálně přesahují kolem pístnice 32 a nepatr-ně se sbíhají ke jejímu konci, čímž se přizpůsobují tvaru ko-molého kužele hubice 22. Navíc jsou ramena 62, 64 obklopenaobjímkou 68, která jim uděluje větší pevnost a oporu na vněj-ší hraně hubice 22 (viz též obr. 7D). Dále je chapadlo 60 Vy-baveno třemi čelistmi 70, umístěnými mezi třemi dvojicemi ra-men 132, 64 jako prodloužené ploché páky, jejichž jeden konecse opírá proti koncové desce 66, zatímco opačný konec má tvarháčku 72, který je při uzavření chapadla 60 - jak je znázor-něno na obr. 7 - zavěšen za vnitřní hranu hubice 22. V této 8 poloze je tedy vložka zachycena mezi objímkou 68 a třemi háč-ky 72 tří čelistí 70.

Srovnání obr. 7c a 7d ukazuje, že vnější část čelistíje na konci v blízkosti desky 66 poměrně úzká, zatímco jejichvnitřní část na opačném konci je silnější. Přechod mezi už-ší a širší částí každé čelisti 70 je vytvořen nejméně jednoušikmou ploškou 74, s výhodou dvěma takovými plochami, jednouz každé strany čelisti 70 (viz obr. 7). Každá z těchto tříčelistí 70 je navíc opatřena dvěma bočními výstupky 7(3, 78,určenými pro dvě zarážky 80, 82, provedenými na příslušnévnitřní ploše ramen 62, 64 ♦ Činnost čelistí 70 chapadla 60 je umožněna nasazenímduté trubky na konec pístnice 32, trubka sestává z válcovi-té objímky 84 připevněné k desce 86. Tento člen je držen namístě klíčem 88 procházejícím protilehlým otvorem v pístni-ci 32 a příslušnými otvory ve dvou návarcích £0, 92, kterésahají od koncové desky 86 rovnoběžně s pístnicí 32 až k je-ho konci. (Viz obr. 7a a 7b). Tři podélné drážky 94 na vál-cové objímce 84 směřují k vnější straně a jsou pravidelně rozloženy po 120° kolem objímky 84 a přísluší každá jednomu pá-ru ramen 62, 64, respektive jedné čelisti 70. Na vnitřní hra-ně tří drážek 94 jsou umístěny vačky 96 (viz obr. 7) a jsouuzpůsobeny součinnosti se šikmou plošinou 74 na jednotlivýchčelistech 7 0. Každá drážka 94 také obsahuje pružinu 98 (vizobr. 7 a 7c) provedenou na objímce 84. 9

Srovnání obr. 7 a 8 má ukázat, jak je chapadlo 60ovládáno radiálním otevřením či sevřením vnitřních koncůčelistí 70, posuvem pístnice 32 hydraulického válce 28 :chceme-li uvolnit hubici 32 z uzavřeného vytahovače 30a chapadla 60, musí se pístnice 32 posunout doprava na obr.7, unášený člen 34 zůstává na místě. Přemístěním pístnice32 nejprve uvolní koncová deska 86 vnitřní konec každé zetří čelistí 70, a vačky 96 se přiblíží plochám 74 čelistí.

Od okamžiku, kdy se vačka 96 dostane do styku s okrajem 74,jsou čelisti 70, které jsou připevněny na suportu chapadla60, také vedeny doprava výstupky 76, 78 na čelistech 70, které drží zarážky 80, 82 na ramenech 62, 64. Tímto pohybem s ečelisti 70 dostatečně oddálí od hubice 22. Pokračováním po-hybu pístnice 32 doprava na obr. 7se pohybují i vačky 96 našikmých plochách 74, vzhledem k tomu, že čelisti 70 jsou ny-ní zadržovány zarážkami 80, 82. Na obr. 8 vidíme, že je tímzpůsobeno radiální rozpínámí jednotlivých čelistí 70 protipůsobení pružin 98, na které působí vačky 96 na šikmých plo-chách 74. Po úplném stažení pružin 70, které iiyní zaujmoupostavení znázorněné na obr. 8, mohou být vytahovák 30 achapadlo 60 vytaženy hubicí 22, nejprve se přemístí unášenýčlen 34 činností válce 28 doleva, a ptom hydraulický válec28 s vytahovákem 30.

Vyjmutí výfučny má stejný průběh jako její instalace,pouze v opačném pořádku. Postup je podrobněji popsán níže, - 10 s odkazem na obr. 7 a 8 a s přihlédnutím k obr. 9 a 13, kte-ré znázorňují část pístnice 32 v hydraulickém válci 28 a ma-jí vysvětlit činnost hydraulického válce znázorněného na předcházejících výkresech. Jak je patrno z obr. 9, klouže taž-ný píst 38 uvnitř hydraulického válce 28, kde vytváří dvěkruhové komory 100 a 102. Komory jsou spojeny s potrubím 104a 106, jehož trubky jsou označeny P, když jsou spojeny s hy-draulickým čerpadlem, a s nádrží T, to je když nejsou podtlakem. Tlačný píst 42 se pohybuje v druhé komoře 102. Narozdíl od tažného pístu 38 má tlačný píst 42 menší průřez nežkomora 102 a nemůže se v ní pohybovat těsně. Na druhé straněmůže tlačný píst 42 klouzat těsně v prvním pouzdře 36, s nímžje tažný píst 38 spojen. Při vyjímání hubice 22 se uveden za-řízení do stavu znázorněného na obr. 8, kdy je vytahovač 30otevřený, to znamená, že jsou čelisti 70 zataženy. Vytahovák30 prochází hubicí 22 činností hydraulického válce 28 ♦ Prvníkomora 100 musí proto být natlakovaná potrubím P, zatímcodruhá komora 102 je tlaku zbavena spojením s potrubím T. Ná-sledkem toho se pohybuje tažný píst 38 doprava na obr. 9,unášeje sebou tlačný píst 42, což znamená, že se oba členy32 a 34 pohybují na obr. 8 společně doprava, ale jejich vzá-jemná poloha se přitom nemění. Tento pohyb pokračuje tak dlouho, jak je daleko pozice na obr. 8, která odpovídá polozezažného pístu 38 a 42 na obr. 9. V této poloze se mění hyd-raulické spojení 106 druhé komory 102 nátlakové P (viz obr.10). Tlak v obou komorách 100 a 102 je nyní stejný, což zna- 11 mená, že na tažný píst 38 působí z obou stran stejný tlak.Působí-li však na jeho plochu v komoře 102 větší tlak nežna plochu pístu v komoře 100, je tažný píst 38 vystaven roz-dílu sil, který jej posune doleva na obr. 9. Při pohledu natlačný píst 42 je ze stejných příčin tlak na levou plochupístu větší než ítlak na pravou stranu, píst je vystaven pů-sobení rozdílu sil doprava, ale protože je chapadlo 60 zaklí-něno do hubice 22 objímkou 68 a unášený člen 34 na vytahova-či 30 se nemůže pohybovat tímto směrem, zůstává unášený tlač-ný píst 42 na místě navzdory rozdílným silám, kterým je vy-staven . Přemístěním tažného pístu 38 vzroste tlak na pístnici32, která se z polohy na obr. 8 posune doleva. Tím se uvol-ní vačka 96 ze šikmé plochy 74 čelisti 70, přestane na nipůsobit pružina 98. Deformace pružiny 98 v poloze znázorně-né na obr. 7 a pokračování pohybu pístnice 32 způsobí pohybčelistí 70 přes činnost koncové desky 86 doleva do polohyznázorněné na obr. 7, v níž je hubice 22 zavěšena mezi čelistmi 70 a objímkou 68.

Od tohoto okamžiku je možno spustit příklepové kladivo62 a vyzvednout hubicí 22 z jejího místa uložení v hlavnímoblouku 24. Zároveň se odtlakuje komora 100 spojením potru -bí 104 s T (viz obr. 11).

Na tažný píst 38 působí plný tlak z komory 102, takže je tlačen doleva do polohy uvedené na obr. 12. Hubice 22 je 12 vytahována z hlavního oblouku 24 tahem na pístnici 32 a desky 86. Tlačný píst 42 sleduje pohyb tažného pístu .38vlivem tažné síly působící na vytahovák 30 od pístnice 32,a vytahovák zůstává uzavřený. Při tomto vytahování vložkyse hydraulický válec opírá o hlavní oblouk pomocí podpěry50 znázorněné na obr. 4, která však není znázorněna na obr. 7 a 8. Obr. 12 představuje konec operace hydraulického vál-ce 28 při odstraňování hubice 22. Činnost hydraulického vá 1-ce 28 během vyjímání výfučny 20 je srovnatelná s činnostíprávě popsanou (obr. 1 až 5).

Obr. 13 znázorňuje činnost válce 28 při instalaci trys-ky nebo vložky zaklínované v uzavřeném vytahovači 30. K to-mu je komora 100 natlakována spojením trubky7 104 s P, abybyl stažen tažný píst 38 zpět a také pístnice 32 doprava naobr. 13. Avšak v průběhu této fáze pohybu není možné spojitkomoru 102 s T, protože je pro tlačný píst 42 nezbytné, abybyl podroben stejnému tlaku směrem doprava, takže vytahovačzůstane uzavřený. Není možné libovolně spojit komoru 102 sP, protože je nutné, aby bylo možné zatáhnout tažný píst 38zpět směrem doprava. Kompromis spočívá v udržování přechod-ného tlaku v komoře 102, spojením trubky 106 s tlakem rovna-jícím se zlomku tlaku P, například 1/3 P.

Obr. 14 až 17 znázorňují různé konstrukční tvary hydrau-lických válců, které mohou ovládat vytahovač. Na každém ztěchto vyobrazení je znázorněn v horní části válce s uzavřenoupolohou vytahovače a ve spodní části výkresu válec při otev- 13 řené poloze vytahovač. Obr. 14 ukazuje ještě jednou hydrau-lický válec popsaný stejnými vztahovými značkami jako na obr. 9 až 13, jediný rozdíl spočívá v jiném označení trubek 104a 106 jako A a B. Na tomto obrázku horní část válce, nad po-délnou osou, odpovídá obr. 10, zatímco spodní část pod osou,odpovídá obr. 9. Obr. 15 znázorňuje jiné konstrukční provede-ní válce 128, rozdíl proti obr. 14 spočívá v tom, že oba p ís-ty Í3S a 142 mají stejný průměr a jsou oba vedeny těsně veválci hydraulického válce 128. V důsledku tohoto uspořádánívymezují tyto dva písty mezi sebou komoru 144, která je spo-jena s hydraulickýmokruhem třetím potrubím C. Uzavření vyta-hovače 30 se dosáhne natlakováním komory 144 spojením C s Pa spojením druhých dvou komor A a B s nádrží T. Takto uzavře-ný vytahovač může být zaveden spolu s výlučnou nebo hubicído hlavního oblouku 24 spojením A s P, nebo vytažen z hlavní-ho oblouku 24 spojením B s P. Odtlakováním komory 144 spoje-ním T s nádrží a spojením A a B s P se vytahovač 30 otevře.Otevřený vytahovač je pak možno posunout na jednu nebo dru-hou stranu podle toho, zda je s tlakem T z nádrže spojeno Anebo B. Při tomto vytvoření, znázorněném na obr. 15, už nejsoupísty 138 a 142 podrobeny účinkům rozdílných tlaků, protoženižší hydraulické tlaky zcela postačují k jejich činnosti.

Tato konstrukce také skýtá výhodu v tom, že nabízí více mož-ností a snadnější ovládání. Dále uvedená tabulka sumarizuje operace hydraulických válců znázorněných na obr. 14 a 15 pro všechny možné pohyby s uvedením příslušných spojení A,B nebo C buď s hydraulickým tlakem P nebo s tlakem T v nádrži.

Obr. 14

Obr. 15

1· Uzavřený vytahovač A : P

B : P a. zasunutý b. vytažený

A : T

B : P

A : P

B : 1/3 P

A : T

B : P

C : P

A : P

B : T

C : P

2. Otevřený vytahovač A : P

B : T

a. zasunutý A : P

B : T b. vytažený pouze při přemístění celého za- řízení

A ; P

B : P

C : T

A : P

B : T

C : T

A : T

B ; P

C : T 15

Obr. 16 a 17 ilustrují dvě varianty vytvoření znázorně-ného na obr. 15, každá z těchto variant má prostředek proomezení rozkmitu vytahovače. Vytahovač nemůže být uzavřenýza určitou hranicí, má-li se předejít nehodě, není-li vyta-hovač zatížený tryskou nebo vložkou. U varianty na obr. 16 tvoří prostředky omezující uza-vírání vytahovače 30 pouzdra 136 a 140, připevněná k pístům138 a 142. Jak je vidět na obr. 16, je konec prvního pouzdra136 opatřen u vytahovače 30 přečnívající hranou 136a, kterávyčnívá do vnitřního rozšíření 140a druhého pouzdra 140. Uzavírání vytahovače se okamžitě zastaví, jakmile vnitřní hranapřesahu 136a je zadržena hranou rozšíření 140a, což znamená,že bylo dosaženo mezního rozsahu pohybu, indikovaného 146. U varianty na obr. 17 jsou prostředky omezujícími pohybpísty 138 a 142. Tažný píst 138 má průměr menší než je vnitřní průměr hydraulického válce a tlačný píst 142 je protažentrubkou 148, která přesahuje kruhovou mezerou mezi tažnýmpístem 138 a vnitřní stěnou válce 128 a která končí za taž-ným pístem 138 v radiálním výstupku tvořícím kruhový otvoro menším průměru než je vnější průměr tažného pístu 138, takže je zadržován při uzavírání vytahovače 30, hranou 14 8a.Tažný píst 138 ovšem musí procházet trubkou 148 těsně.

Prostředky omezující pohyb vytahovače z obr.16 a 17 by-ly znázorněny ve spojení s vytvořením z obr. 15. Mohou všakbýt stejně dobře využity i u konstrukce podle obr. 14.

Claims (16)

1. X

   Zařízení pro usazování a vyjímání výfučen šachtových pecí,které obsahuje hydraulický válec namontovaný na pohybli-vém podvozku a umisťuje se v jedné ose s osou výfučny tak,že se zařízení opírá o stěnu pece a ovládá vytahovat, slo-žený ze dvou teleskopických částí vůči sobě posouvatel-ných ve směru osy výlučný, vyznačující set í m, že hydraulický válec (28) je tívoupístový válec stažným pístem (38) působícím na pístnici (32) vytahovače(30) a tlačným pístem (42) působícím na unášenou část (34)vytahovače (30).
2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím,že pístnice (32) má průřez menší než nejmenší průřez vý-fučny (20), prochází hydraulickým válcem (28) z jednohokonce na druhý, a je v něm upevněna prvním pouzdrem (36),které těsně přesahuje přední čelo hydraulického válce (28)a uvnitř hydraulického válce (28) je uložen tažný píst (38).
3. 3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím,že pístnice (32) má na svém konci v blízkosti pece zářez(46) tvořící háček k uchopení vnitřní hrany výfučny (20).
4. 4. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím,že unášený člen (34) je složen z druhého pouzdra (40) sou-středného s pístnici (32), kterou obklopuje a částečnětaké obklopuje první pouzdro (36), přičemž na čele tohoto

   17 druhého pouzdra (40) je tlačný píst (42).
5. 5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se t í ni, že má válcovitý nástavec (44) upevněný na volnémkonci druhého pouzdra (40), přičemž se opírá proti vnějšístraně výfučny (20).
6. 6. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se t í m, že držák (48) hydraulického válce (28) je opatřenprostředky pro změnu sklonu hydraulického válce (28) dohorizontální polohy,
7. 7. Zařízení podle nároku 1, vyznačující setím, že má chapadlo (60) pro zavěšení výíučny (20) navytahovač (30), toto chapadlo je připevněno na unášenýčlen (34) vytahovače (30) a je uváděno do činnosti pístni-cí (32).
8. 8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se t í m, že chapadlo (60) má tři páry sbíhavých ramen (62,64), upravených pro uchopení mísiče (22), tři čelisti (70)zasazené mezi jednotlivé páry ramen (62,64) a rozmístěnýchpravidelně po 120° kolem pístnice (32), přičemž se tytočelisti (70) opírají svými konci v blízkosti hydraulické-ho válce o desku (66) upevněnou na unášené části (34) ana opačném konci jsou upravena tak, že se radiálně otví-rají a stahují podle polohy pístnice (32).
9. 9. Zařízení podle nároku 8, v y z n a č u j í c í s e 18 tí m, že rozevírání tří čelistí (70) je zajištováno tře-mi ohnutými pružinami (98) provedenými na válcové objím-ce (84) připevněné napístnici (32), přičemž zatažení če-listí (70) proti působení pružin (98) je způsobováno vač-kami (96) provedenými na objímce a sdruženými se šikmýmiploškami (74) na čelistech (70) a činností pístnice (32).
10. 10. Zařízení podle nároku 9, vyznačující se t í m, že každá čelist (70) se premistuje mezi zarážkamina raménkách (62), (64).
11. 11. Zařízení podle nároků 1 až 10, vyznačující set í m, že dosahuje pneumatické příklepové kladivem (62)upevněným na prvním pouzdře (36) a působícím přímo napístnici (32).
12. 12. Zařízení podle jednoho z nároků 1 až 11, vyznaču-jící se t í ni, že tažný píst (38) a tlačný píst(42) jsou diferenciálními písty, přičemž tlačný píst (42)má menší průměr než tažný píst (38).
13. 13. Zařízení podle jednoho z nároků 1 až 11, vyznaču-jící s e t í m, že tažný píst (138) a tlačný píst (142) jsou identické a vytvářejí tři hydraulické komoryumístěné z každé strany pístů a mezi nimi.
14. 14. Zařízení podle jednoho z nároků 12 a 13, vyznačujíc í se t í m, že hydraulický válec (28, 128) je opa-třen prostředky omezujícími rozkmit při uzavírání vytaho-vače (30). 19
15. 15. Zařízení podle nároku 14, vyznačující setí m, že tyto omezující prostředky sestávají z přísluš-ných zarážek (136a, 140a) provedených na prvním a dru-hém pouzdru.
16. 16. Zařízení podle nároku 14,vyznačující se t í m, že tyto omezující prostředky sestávají z válcovi-té trubky (148) upevněné na jednom z pístů a přesahují-cí přes tlačný píst (142), trubka je opatřena vyčnívaj ícím výstupkem (148a), který tažný píst (138) přitahujezpět. 26.3.1991 Z 3153