CS277401B6 - Process for preparing aldehydes - Google Patents

Process for preparing aldehydes Download PDF

Info

Publication number
CS277401B6
CS277401B6 CS852483A CS248385A CS277401B6 CS 277401 B6 CS277401 B6 CS 277401B6 CS 852483 A CS852483 A CS 852483A CS 248385 A CS248385 A CS 248385A CS 277401 B6 CS277401 B6 CS 277401B6
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
rhodium
water
reaction
hydrogen
carbon monoxide
Prior art date
Application number
CS852483A
Other languages
English (en)
Other versions
CS248385A3 (en
Inventor
Boy Dr Cornils
Werner Dr Konkol
Hanswilhelm Dr Bach
Georg Dr Dambkes
Wilhelm Dr Gick
Wolfgang Dr Greb
Ernst Wiebus
Helmut Dr Bahrmann
Original Assignee
Ruhrchemie Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ruhrchemie Ag filed Critical Ruhrchemie Ag
Publication of CS248385A3 publication Critical patent/CS248385A3/cs
Publication of CS277401B6 publication Critical patent/CS277401B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C47/00Compounds having —CHO groups
    • C07C47/02Saturated compounds having —CHO groups bound to acyclic carbon atoms or to hydrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/49Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reaction with carbon monoxide
    • C07C45/50Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reaction with carbon monoxide by oxo-reactions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu výroby aldehydů hydroformylací alifatických olefinů se 2 až 12 atomy uhlíku, v přítomnosti ve vodě rozpustných komplexních rhodiových katalyzátorů.
Je známé vyrábět aldehydy a alkoholy reakcí olefinů s oxidem uhelnatým a vodíkem. Reakce se katalýzuje hydridokarbonyly kovů, zejména kovů 8. skupiny periodického systému. Vedle kobaltu, který je jako katalyzátor technicky používán ve velkém rozsahu, získává v poslední době vzrůstající význam rhodium. V protikladu ke kobaltu, umožňuje rhodium provádět reakci při nízkém tlaku; mimo to se tvoří zejména n-aldehydy s přímým řetězcem a jen v podřadné míře izo-aldehydy. Nakonec je také·hydrogenace olefinů na nasycené uhlovodíky při použití rhodiových katalyzátorů značně nižší než při použití katalyzátorů kobaltových.
Při způsobech zavedených v technice se rhodiový katalyzátor používá ve formě modifikovaných hydridokarbonylů rhodia, které obsahují navíc a popřípadě přebytečné ligandy. Zvlášt se jako ligandy osvědčily terciární fosfiny nebo fosfity. Jejich použití umožňuje snížení reakčního tlaku na hodnotu pod 30.103 kPa.
Při tomto způsobu však působí problémy oddělování reakčních produktů a zpětné získávání katalyzátorů v reakčním produktu homogenně rozpuštěných. Obyčejně se za tím účelem reakčni produkt z reakčni směsi oddestilovává. Tento postup se však kvůli termické citlivosti vzniklých aldehydů a alkoholů může v praxi provádět pouze při hydroformylaci nižších olefinů, tj. olefinů asi až s 5 atomy uhlíku v molekule. Mimo to se ukázalo, že termické zatížení destilované látky vede také ke značným ztrátám katalyzátoru rozkladem rhodiových komplexních sloučenin.
Vylíčené nedostatky se odstraní použitím katalyzátorových systémů, které jsou rozpustné ve vodě. Takové katalyzátory jsou popsané například v DE patentním spise 26 27 354. Rozpustnosti komplexních sloučenin rhodia se při tom dosáhne použitím sulfonováných triarylfosfinů jako součásti komplexu. Oddělení katalyzátoru z reakčního produktu po ukončení hydroformylační reakce se při této variantě způsobu provádí jednoduše dělením vodné a organické fáze, to jest bez destilace, a tím bez přídavných termických postupů. Vedle sulfonovaných triarylfosfinů se jako součást komplexu ve vodě rozpustných komplexních sloučenin rhodia používají také karboxylované triarylfosfiny.
Reakce olefinů s oxidem uhelnatým a vodíkem probíhá ve vodné fázi obsahující katalyzátor.
Podle údajů DE patentního spisu 26 27 354 nemá hodnota pH vodného roztoku katalyzátoru klesnout pod 2. Obecně se doporučuje upravit nodnotu pH na hodnotu 2 až 13, zejména 4 až 10.
Překvapivě se ukázalo, že v rozsahu předepsané hodnoty pH přeměna reakčních partnerů a selektivita reakce na n-aldehydy jako žádané reakčni produkty je velmi rozdílná. Vysoká přeměna a vysoká selektivita, tj. optimální vedení reakce, vyžadují dodržování velmi úzce ohraničeného rozmezí pH.
Vynález tedy spočívá ve způsobu výroby aldehydů reakcí alifatických olefinů se 2 až 12 atomy uhlíku s oxidem uhelnatým a vodíkem v kapalné fázi v přítomnosti vody jakož i rhodia v kovové formě nebo jako sloučeniny a ve vodě rozpustné sole sulfonovaného nebo karboxylovaného triarylfosfinu, přičemž se reakce olefinu s oxidem uhelnatým a vodíkem provádí při hodnotě pH vodné fáze 5,5 až 6,2.
Zvlášť se osvědčilo pracovat při hodnotě pH 5,8 až 6,0. Hodnoty pH vyznačující způsob podle vynálezu se vztahují na vodnou fázi během reakce. Vodná fáze v podstatě představuje roztok katalyzátoru sestávající z rhodia a ve vodě rozpustného triarylfosfinu.
Stanovení hodnoty pH se provádí známým způsobem měřením pomocí vhodných elektrod.
Hodnota pH, která se má dodržovat podle vynálezu, se může upravit již při přípravě vodného roztoku sulfonovaného nebo karboxylovaného triarylfosfinu, protože se následným přidáním rhodia nebo rhodiové sloučeniny pouze nepodstatně ovlivňuje. Monosulfonované, disulfonované a trisulfonované arylfosfiny je možno získat vyzkoušeným postupem, například tím způsobem, že se arylfosfiny sulfonují oleem, reakčni produkt se zředí vodou a sulfonované arylfosfiny se z vodného roztoku extrahují ve vodě nerozpustným aminem rozpuštěným v organickém rozpouštědle nerozpustném ve vodě. Z organické fáze se potom sulfonovaný fosfin opět převede do vodné fáze působením vodného roztoku báze. V tomto případě se upravení vhodné hodnoty pH může provést přidáním přesně odměřeného množství báze k organické fázi.
Žádanou hodnotu pH je však samozřejmě také možno získat ve slabě alkalicky až slabě kysele reagujícím roztoku katalyzátoru přidáním kyselin. Jako kyseliny se k tomuto účelu mohou používat anorganické kyseliny, jako kyselina fosforečná nebo kyselina sírová, kyselé sole vícemocných anorganických kyselin, jako hydrogensulfáty alkalických kovů, jakož i ve vodě rozpustné organické kyseliny, například kyselina mravenčí, kyselina octová, kyselina propionová, kyselina máselná.
Dále se hodnota pH může upravit pomocí pufrovacích směsí ze solí anorganických kyslíkatých kyselin. Podle požadovaného rozsahu pH se jako pufrovací směsi hodí například systémy Na2HPO4/KH2PO4 nebo KH2P04/borax.
Ukázalo se, že hodnota pH vodného roztoku přesahující rozmezí pH 5,5 až 6,2 značně snižuje selektivitu reakce. Ztrátu selektivity je třeba vztahovat na napomáhání aldolisace. Hodnoty pH, které jsou nižší než spodní hranice požadovaného rozmezí, vedou ke snížení aktivity katalyzátoru.
Způsobem podle vynálezu je možné hydroformylovat olefiny se 2 až 12 atomy uhlíku. Tyto olefiny mohou být lineární nebo rozvětvené s dvojnou vazbou na konci uvnitř řetězce. Příklady pro tyto olefiny jsou: ethylen, propylen, 1-buten, 2-buten, 1-penten,
2- methyl-l-buten, 1-hexen, 2-hexen, 1-hepten, 1-okten, 3-okten,
3- ethyl-l-hexen, 1-decen, 3-undecen, 4,4-dimethyl-l-nonen, l-dodecen. Přednostně se používají lineární olefiny se 2 až 8 atomy uhlíku, jako ethylen, propylen, 1-buten, 1-penten, 1-hexen,
1-hepten a 1-okten.
Jako katalyzátoru se používá rhodium v metalické formě nebo ve formě některé své sloučeniny spolu s ve vodě rozpustným fosfinem, který odpovídá obecnému vzorci
Arp o ,
Ar , Ar značí skupinu fenylovou nebo naftylovou,
Y1, Y2, Y3 značí alkylovou skupinu s přímým nebo rozvětveným řetězcem s 1 až 4 atomy uhlíku, alkoxyskupinu, atom halogenu, skupinu- OH,- CN,-NO2 nebo skupinu -R1R2N, kde
R1 a R2 představují alkylovou skupinu s přímým nebo rozvětveným řetězcem s 1 až 4 atomy uhlíku,
X1, X2, X3 značí karboxylátový-(COO)# a/nebo sulfonátový-(S03~) zbytek, n^, n2, n3 jsou stejná nebo různá celá čísla 0 až 5, je ion alkalického kovu, ekvivalent iontu kovu alkalické zeminy
M nebo iontu zinku nebo ion amoniový nebo kvarterní alkylamoniový ion obecného vzorce N(R3R4R5R6)+, ve kterém R3, R4, R5, R6 představují alkylovou skupinu s přímým nebo rozvětveným řetězcem s 1 až 4 atomy uhlíku.
Podle výhodné formy provedení tohoto způsobu se jako ve vodě rozpustné fosfiny používají sloučeniny uvedeného obecného vzorce, ve kterém Ar1, Ar2, Ar3 značí fenylový zbytek a X1, X2, X3 značí sulfonátový zbytek. Příklady sloučenin shora uvedeného obecného vzorce jsou trifenylfosfin-tri-Na-trisulfonát, trifenylfosfin-tri-(tetraalkylamonium)-trisulfonát, trifenylfosfin-tri-Na-trikarboxylát.
Rhodium se používá buď v kovové formě, nebo jako sloučenina. Kovové rhodium se výhodně používá na nosiči, jako na aktivním uhlí, uhličitanu vápenatém, křemičitanu hlinitém, oxidu hlinitém. Jako rhodiové sloučeniny přicházejí v úvahu substance rozpustné ve vodě nebo rozpustné ve vodě za reakčních podmínek. Vhodné sloučeniny jsou různé oxidy rhodia, sole anorganických vodíkových a kyslíkatých kyselin, jakož i sole alifatických monokarboxylových a polykarboxylových kyselin. Jako příklady je možno jmenovat rhodiumchlorid, rhodiumnitrát, rhodiumsulfát, rhodiumacetát, rhodiummalonát. Dále se mohou používat rhodiumkarbonylové sloučeniny, jako trikarbonylrhodium nebo tetrakarbonylrhodium nebo komplexní sole rhodia, například cyklooktadienylrhodiumchlorid. Přednost mají rhodiumchlorid, rhodiumoxid a rhodiumacetát.
Katalyzátorový roztok se může do reakčni zóny přivádět předem připravený, například z vodného roztoku fosfinu a potřebného množství rhodia. Je však také možné katalyzátorový roztok připravovat smícháním komponent v reakčni zóně.
Koncentrace rhodia ve vodném roztoku katalyzátoru činí výhodně 10 až 2 000 mg/kg, vztaženo na roztok. Ve vodě rozpustný fosfin se používá v takovém množství, aby na 1 gramatom rhodia připadlo 1 až 1 000 mol, výhodně 2 až 300 mol fosfinové sloučeniny.
Celkový tlak vodíku a oxidu uhelnatého činí 0,1 až
20.103 kPa, zejména 1.103 až 10.103 kPa. Složení syntézniho plynu, tj. poměr oxidu uhelnatého k vodíku, může se pohybovat v širokých hranicích. Obvykle se používá syntézní plyn, ve kterém objemový poměr oxidu uhelnatého k vodíku činí 1:1 nebo se od této hodnoty pouze málo odchyluje. Reakce se provádí při teplotách 20 až 150 °C a může se provádět jak kontinuálně, tak také šaržovitě.
Vynález vysvětlují následující příklady.
Příklad 1
V kontinuálně pracujícím 50 litrovém míchacím kotli se při
125 °C a celkovém tlaku 5.103 kPa nasadí 600 mg/kg (vztaženo na vodný roztok) rhodia a tolik propylenu, aby se přiměřeně přeměně olefinu udržoval konstantní parciální tlak propylenu, CO a H2 v poměru 2:1:1.
Při použití roztoku katalyzátoru s hodnotou pH 5,9 se může za hodinu přeměnit 4,6 kg propylenu. Získá se surový produkt následujícího složení:
i-butanal n-butanal
1- butanol n-butanol
2- ethylhexenal
3,9 % hmot.
94,0 % hmot. 0,1 % hmot. 0,8 % hmot. 0,3 % hmot.
2-ethylhexanal 0,1 % hmot.
Cgaldol 0,5% hmot.
vysokovroucí sloučeniny 0,3 % hmot.
Příklad 2
Za reakčnich podmínek uvedených v příkladu 1 se použije roztok katalyzátoru s hodnotou pH 6,7. Také v tomto případě je možno za hodinu přeměnit 4,6 kg propylenu, selektivita reakce vzhledem ke vzniku n-butanalu se však značně zhoršuje, jak ukazuje složení surového produktu
i-butanal 3,8 % hmot.
n-butanal 87,8 % hmot.
i-butanol 0,1 % hmot.
n-butanol 0,8 % hmot.
2-ethylhexenal 2,2 % hmot.
2-ethylhexanal 0,3 % hmot.
Cg-aldol 3,5 % hmot.
vysokovroucí sloučeniny 1,5 % hmot.
Příklad 3
Za reakčnich podmínek uvedených v příkladu 1 se použije roztok katalyzátoru s hodnotu pH 5,4. Srovnáno s příkladem 1 se za tohoto podmínek selektivita reakce, co se týká vzniku n-butanalu, ještě zlepšuje. Aktivita však klesá, protože za hodinu se přeměnilo pouze 3,7 kg propylenu. Získaný surový produkt má následující složení i-butanal 3,9 % hmot.
n-butanal 94,6 % hmot.
1- butanol 0,2 % hmot.
n-butanol 1,1 % hmot.
2- ethylhexenal
2-ethylhexanal 0,1 % hmot.
Cg-aldol vysokovroucí sloučeniny 0,1 % hmot.

Claims (4)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY , 1.. ‘ Způsob výroby aldehydů reakcí alifatických olefinů se 2 až 12 atomy uhlíku s oxidem uhelnatým a vodíkem při tlaku 0,1 až 20 MPa a teplotě 20 až 150 °C v kapalné fázi v přítomnosti vo’ dy, jakož i rhodia v kovové formě nebo jako sloučeniny a ve vodě rozpustné soli sulfonovaného trifenylfosfinu, přičemž koncentrace rhodia ve vodné fázi je 10 až 2 000 mg na kg roztoku a ve vodě rozpustný fosfin se použije v takovém množství, aby na 1 gramatom rhodia bylo 1 až 1 000 mol fosfinové sloučeniny, vyznačující se tím, že se reakce olefinu s oxidem uhelnatým a vodíkem provádí při hodnotě pH vodné fáze 5,5 až 6,2.
  2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se reakce olefinu s oxidem uhelnatým a vodíkem provádí při hodnotě pH vodné fáze
    5,8 až 6,0.
  3. 3. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že se hodnota pH upraví přídavkem anorganických kyselin, kyselých solí vícemocných anorganických kyselin nebo ve vodě rozpustných organických kyselin.
  4. 4. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že se hodnota pH ' upraví pomocí pufrovacích směsí.
CS852483A 1984-04-10 1985-04-03 Process for preparing aldehydes CS277401B6 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3413427A DE3413427A1 (de) 1984-04-10 1984-04-10 Verfahren zur herstellung von aldehyden

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS248385A3 CS248385A3 (en) 1992-08-12
CS277401B6 true CS277401B6 (en) 1993-03-17

Family

ID=6233140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS852483A CS277401B6 (en) 1984-04-10 1985-04-03 Process for preparing aldehydes

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4593126A (cs)
EP (1) EP0158246B1 (cs)
JP (1) JPS60228439A (cs)
KR (1) KR870001876B1 (cs)
AT (1) ATE34165T1 (cs)
AU (1) AU572641B2 (cs)
BR (1) BR8501665A (cs)
CA (1) CA1243687A (cs)
CS (1) CS277401B6 (cs)
DE (2) DE3413427A1 (cs)
ES (1) ES8607203A1 (cs)
HU (1) HU204250B (cs)
PL (1) PL252742A1 (cs)
ZA (1) ZA852531B (cs)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3420491A1 (de) * 1984-06-01 1985-12-05 Ruhrchemie Ag, 4200 Oberhausen Verfahren zur herstellung von aldehyden
DE3534314A1 (de) * 1985-09-26 1987-04-02 Ruhrchemie Ag Verfahren zur herstellung von aldehyden
DE3546123A1 (de) * 1985-12-24 1987-06-25 Ruhrchemie Ag Verfahren zur herstellung von aldehyden
DE3616057A1 (de) * 1986-05-13 1987-11-19 Ruhrchemie Ag Verfahren zur herstellung von aldehyden
US4716250A (en) * 1986-07-10 1987-12-29 Union Carbide Corporation Hydroformylation using low volatile/organic soluble phosphine ligands
US4825003A (en) * 1986-09-17 1989-04-25 Mitsui Toatsu Chemicals, Incorporated Production process of 2-chloropropionaldehyde
US4731486A (en) * 1986-11-18 1988-03-15 Union Carbide Corporation Hydroformylation using low volatile phosphine ligands
DE3640615A1 (de) * 1986-11-27 1988-06-09 Ruhrchemie Ag Verfahren zur herstellung von aldehyden
DE3726128A1 (de) * 1987-08-06 1989-02-16 Ruhrchemie Ag Verfahren zur herstellung von aldehyden
US4871878A (en) * 1987-08-10 1989-10-03 Eastman Kodak Company Low pressure rhodium catalyzed hydroformylation of olefins
US4945185A (en) * 1987-12-24 1990-07-31 Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc. Process for producing mixtures of ketones and aldehydes
DE3902892A1 (de) * 1989-02-01 1990-08-02 Basf Ag Verfahren zur herstellung von 2,2-dialkylpropionaldehyden
US5360938A (en) * 1991-08-21 1994-11-01 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Asymmetric syntheses
EP0589463B1 (en) * 1992-09-25 1997-08-20 Mitsubishi Chemical Corporation A method of controlling a hydroformylation reaction
US5288918A (en) * 1992-09-29 1994-02-22 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Hydroformylation process
DE4242725A1 (de) * 1992-12-17 1994-06-23 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung von höheren, vorwiegend unverzweigten, primären Alkoholen
CN1056134C (zh) * 1993-05-06 2000-09-06 Dsm有限公司 直链醛有机化合物的制备方法
BE1007052A3 (nl) * 1993-05-06 1995-02-28 Dsm Nv Werkwijze voor de bereiding van 5-formylvaleriaanzure ester.
EP0823282B1 (de) * 1996-05-15 2001-11-14 Celanese Chemicals Europe GmbH Verfahren zur Herstellung von Aldehyden
PL206922B1 (pl) * 2002-08-31 2010-10-29 Oxeno Olefinchemie Gmbh Sposób katalitycznego hydroformylowania związków nienasyconych olefinowo

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US31812A (en) * 1861-03-26 Stump-extractor
JPS5324927B2 (cs) * 1973-08-16 1978-07-24
US4248802A (en) * 1975-06-20 1981-02-03 Rhone-Poulenc Industries Catalytic hydroformylation of olefins
GB2114971A (en) * 1982-02-15 1983-09-01 Ici Plc Production of glycol aldehyde
JPS58157739A (ja) * 1982-03-12 1983-09-19 Kuraray Co Ltd 1,9−ノナンジア−ルの製造方法
CA1223277A (en) * 1982-06-16 1987-06-23 Eit Drent Process for the preparation of glycol aldehyde and the production of ethylene glycol therefrom
DE3234701A1 (de) * 1982-09-18 1984-04-05 Ruhrchemie Ag, 4200 Oberhausen Verfahren zur herstellung von aldehyden
DE3341035A1 (de) * 1983-11-12 1985-05-23 Ruhrchemie Ag, 4200 Oberhausen Verfahren zur herstellung von aldehyden

Also Published As

Publication number Publication date
EP0158246A3 (en) 1986-10-22
BR8501665A (pt) 1985-12-10
ATE34165T1 (de) 1988-05-15
HU204250B (en) 1991-12-30
CA1243687A (en) 1988-10-25
ES8607203A1 (es) 1986-06-01
EP0158246A2 (de) 1985-10-16
AU4095485A (en) 1985-10-17
PL252742A1 (en) 1986-02-25
US4593126A (en) 1986-06-03
AU572641B2 (en) 1988-05-12
KR870001876B1 (ko) 1987-10-20
HUT39706A (en) 1986-10-29
EP0158246B1 (de) 1988-05-11
JPS60228439A (ja) 1985-11-13
DE3562617D1 (en) 1988-06-16
ES541770A0 (es) 1986-06-01
CS248385A3 (en) 1992-08-12
ZA852531B (en) 1985-11-27
JPH0517212B2 (cs) 1993-03-08
DE3413427A1 (de) 1985-10-17
KR850008479A (ko) 1985-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS277401B6 (en) Process for preparing aldehydes
KR100265520B1 (ko) 설폰화된 2,2'-비스(디페닐포스피노메틸)-1,1'-비나프탈렌, 이의 제조방법 및 이를 사용하는 올레핀계 불포화 화합물의 하이드로포밀화 방법
CA1257293A (en) Process for the preparation of aldehydes
US4297239A (en) Hydroformylation catalyst reactivation
HU204249B (en) Process for producing aldehydes withcatalytic hydroformilizing olephines
KR100335516B1 (ko) 1,3-부타디엔의하이드로포밀화방법
JPH0544934B2 (cs)
JPS60224651A (ja) アルデヒドの製法
KR890003750B1 (ko) 알데히드의 제조방법
US4990639A (en) Novel recovery process
JPH06279334A (ja) 主として枝分かれのない、高級第一アルコールの製造方法
US4879418A (en) Process for the preparation of aldehydes
KR950006527B1 (ko) 알데히드의 제조방법
JPH0544935B2 (cs)
US4808758A (en) Hydroformylation process
HU202466B (en) Process for purifying and stabilizing 2-(trifluoro-methyl)-phenol and 4-(trifluoro-methyl)-phenol
MXPA97002979A (en) Procedure for the hydroformilation of compounds olefinically not satura