CS277231B6 - Copolymers of ethylene oxide and propylene oxide in a hydraulically hardening materials - Google Patents
Copolymers of ethylene oxide and propylene oxide in a hydraulically hardening materials Download PDFInfo
- Publication number
- CS277231B6 CS277231B6 CS903125A CS312590A CS277231B6 CS 277231 B6 CS277231 B6 CS 277231B6 CS 903125 A CS903125 A CS 903125A CS 312590 A CS312590 A CS 312590A CS 277231 B6 CS277231 B6 CS 277231B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ethylene oxide
- propylene oxide
- copolymers
- copolymer
- oxide
- Prior art date
Links
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 22
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 title claims description 28
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 16
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 125000003827 glycol group Chemical group 0.000 claims description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 13
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 abstract 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 abstract 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 8
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 6
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 6
- 240000005428 Pistacia lentiscus Species 0.000 description 4
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 3
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 3
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 239000013521 mastic Substances 0.000 description 3
- 239000011378 shotcrete Substances 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene chain Polymers 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 108010082495 Dietary Plant Proteins Proteins 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 1
- 108010064851 Plant Proteins Proteins 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003254 anti-foaming effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 210000004400 mucous membrane Anatomy 0.000 description 1
- 239000006259 organic additive Substances 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 235000021118 plant-derived protein Nutrition 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/24—Macromolecular compounds
- C04B24/28—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B24/32—Polyethers, e.g. alkylphenol polyglycolether
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/0068—Ingredients with a function or property not provided for elsewhere in C04B2103/00
- C04B2103/0075—Anti-dusting agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Polyethers (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká použití sledovaných kopolymeru ethylenoxidu a propylenoxidu v hydraulicky tuhnoucích materiálech.
Dosavadní stav techniky
Pod pojmem hydraulicky tuhnoucích hmot se ve smyslu vynálezu rozumí hmoty, zejména na bázi sádry a/nebo·cementu, které se užívají ke stavebním účelům. Tmely na bázi cementu zahrnují nivelační, vyvažovači a opravářské hmoty. Jde o jemné prášky, které se zahrnují pod společný název tmelů.
Tyto tmely se také užívají k výrobě podkladů pod podlahové krytiny. Obsahují cement, například portlandský cement a/nebo hlinitanový elektrotavený cement, sádru, křemenný písek, vápenec a další anorganická plniva a jiné anorganické i organické přísady, jako deriváty celulózy, radispergovatelné prášky, kasein, rostlinné bílkoviny, zejména pšeničného původu a podobně.
Tmely se dodávají ve formě jemných prášků, které se na místě mísí s vodou. Při použití výsledné vodné směsi je možno získat vodorovné, hladké a dostatečně pevné podkladové plochy například pro podlahové krytiny. Míšení prášku s vodou je však doprovázeno velkou prašností. Vzhledem k tomu, že cement pro svou vysokou alkalitu dráždí kůži a zvláště sliznice, je tato prašnost nežádoucí.
Byly již prováděny pokusy snížit tuto prašnost hydraulicky tuhnoucích hmot, zvláště tmelů odchylkami v mletí a tím i ve velikosti částic práškovaných produktů, avšak produkty s většími částicemi jsou hůře zpracovatelné. Dalším známým postupem je například tvorba agregátů, například s vodou, vodnými roztoky nebo disperzemi. Z US patentového spisu č. 4 780 143 je například známo přidávat k cementu před mletím kabřinec s vodou ke snížení prašnosti. Podle uveřejněné japonské patentové přihlášky č. 63/2847 se navrhuje přidávat k cementu disperze plastických hmot, aby bylo možno snížit prašnost při použití stříkaného betonu.
Přechodná agregace nemá u hydraulicky tuhnoucích hmot význam v případě, že produkty mají být ještě mlety nebo užity jako stříkaný beton nebo malta. V jemně práškovaných tmelech, určených jako podklad pro podlahové krytiny není větší tvorba agregátů přijatelná, protože je příčinou neúplně rovného povrchu hladkých podlahových krytin.
Je také známo přidávat k vodě při míšení cementu prostředky, snižující prašnost při stříkání betonu. Například v uveřejněné japonské přihlášce č. 61/31335 se k materiálu pro stříkanou omítku přidává polyethylenglykol, podle japonské přihlášky č. 57/149856 se přidává k vodě pro míchání sádry rovněž polyethylenglykol ke snížení prašnosti při následujícím dělení sádrových výrobků. V uveřejněných japonských přihláškách č. 58/15056 a 59/141448 se popisuje přidání polyethylenglykolu s molekulovou hmotností 2 000 k suché hmotě pro stříkaný beton ke snížení prašnosti. Dále byla vydána publikace firmy Erbslóh, Důsseldorf, s názvem Das Pluronic-Gitternetz, IV. vydání, v níž se uvádí použití sledových kopolymerů ethylenoxidu a propylenoxidu jako látek, snižujících prašnost, aniž by bylo uvedeno, pro jaké materiály jsou tyto kopolymery určeny, publikace zahrnuje velkou řadu produktů s různým obsahem ethylenoxyskupin, různou molekulovou hmotností, teplotu tání a tuhnutí a podobně.
Bylo zjištěno, že polyethylenglykol, glycerol a velký počet látek, uvedených ve svrchu zmíněné firemní publikaci vedou při použití ve tmelech k nežádoucímu zpomalenému tuhnutí a zvýšené hygroskopičnosti tmelů, které pak nejsou vhodné ke svrchu uvedeným účelům. V případě použití hydrofóbních přísad, k nimž opět náleží velký počet známých sledovaných kopolymerů ethylenoxidu a propylenoxidu ke snížení prašnosti dochází k tomu, že při zpracování práškovitých tmelů vznikají obtíže vzhledem k tomu, že prášky jsou málo smáčivé.
Podstata vynálezu
Vynález je založen na zjištění, že při použití určitých sledovaných kopolymerů ethylenoxidu a propylenoxidu s určitým obsahem ethylenoxyskupin a molární hmoty polyethylenového sledu dochází k účinnému snížení prašnosti, aniž by přitom došlo k ovlivnění důležitých parametrů tuhnoucích hmot, jako jsou pevnost v tlaku, pevnost v ohybu a smrštění. Současně se zlepšuje zpracovatelnost a smáčivost práškovité směsi s vodou a tekutost výsledného tmelu.
Podstatu vynálezu tvoří použití sledovaných kopolymerů ethylenoxidu a propylenoxidu, získaných adicí ethylenoxidu a polypropylenglykolu, s obsahem 5 až 35 % hmotnostních ethylenoxyskupin, vztaženo na celkovou hmotnost sledového kopolymeru při průměru molární hmoty polypropylenglykolu 1500 až 3000 jako přísady ke snížení prašnosti suchých, hydraulicky tuhnoucích hmot, zejména tmelů na bázi cementu.
Sledové kopolymery ethylenoxidu a propylenoxidu, používané podle vynálezu jsou běžně dodávané látky, získávané reakcí polypropylenglykolu s ethylenoxidem s uvedeným obsahem - ethylenoxyskupin, tyto látky obsahují na obou koncích jinak hydrofobni polypropýlenglykolové molekuly hydrofilní polyoxyethylenové skupiny.
Podle výhodného provedení obsahují uvedené sledové kopolymery 10 až 30 % hmotnostních ethylenoxydových skupin a polypropylenglykolový sled má průměrnou molární hmotu 1 700 až 2500.
Podle dalšího výhodného provedení se uvedený sledový kopolymer užije v hydraulicky tuhnoucí hmotě v množství 0,1 až 5, s výhodou 0,3 až 1,5 % hmotnostních, vztaženo na celkovou.hmotnost výsledné tmelové hmoty.
Dále je výhodné, aby teplota tekutosti sledového kopolymeru ethylenoxidu a propylenoxidu a teplota tání této látky byla nižší než 50, s výhodou než 25 °C, vzhledem k tomu, že pak je možné velmi snadno a dokonale promíchat základní směs se sledovým kopolymerem na jemně práškovanou hmotu. Sledový kopolymer je možno přidávat již při výrobě práškované hydraulicky tuhnoucí hmoty
například postřikem s použitím tlaku nebo bez použití tlaku.
V případě, že jsou tyto materiály při okolní teplotě kapalné, což je nejvýhodnější, není zapotřebí je před přidáním zahřívat.
V každém případě je však zapotřebí dbát toho, aby došlo k rovnoměrnému promiseni sledového kopolymeru s práškovitou hmotou.
Zvláště výhodné je použití sledového kopolymeru ethylenoxidu a propylenoxidu svrchu uvedeného typu v hydraulicky tuhnoucích materiálech, zejména tmelech následujícího složení:
hmotnostní díly materiál
| 15 | až | 60 |
| 0 | až | 25 |
| 0 | až | 70 |
| 20 | až | 80 |
| 0 | až | 30 |
| 0 | až | 6 |
| 0 | až | 16 |
| 0 | až | 3 |
hlinitanový elektrotavený cement sádra, s výhodou jako hemihydrát portlandský cement křemenný písek plnivo, zvláště uhličitan vápenatý kasein a/nebo rostlinné bílkoviny redispergovatelný prášek běžné přísady zlepšující tekutost, zpomalující tuhnutí nebo urychlující tuhnutí a/nebo další pomocné látky.
Vynález se dále týká hydraulicky tuhnoucích materiálů, zejména tmelů na bázi cementu, které obsahují uvedené sledové kopolymery ethylenoxidu a propylenoxidu. Tyto hmoty mají oproti známým materiálům bez těchto sledových kopolymerů následující výhodné vlastnosti:
- malou prašnost,
-lepší smáčivost,
- nižší vodní součinitel betonové směsi,
- lepší tekutost, materiálu po přidání vody,
- nižší pnutí vytvrzené hmoty a
- homogenizaci kvality vrstev, které byly vyrobeny z těchto hmot.
Vynález bude osvětlen následujícím příkladem.
Příklad
Byl vyroben tmel s obsahem následujících složek:
složka % hmotnostní portlandský cement 35 F 38 hlinitanový elektrotavený cement 12 křemenný písek (0 až 0,3 mm) 30,5 mletý vápenec 9 hydroxid vápenatý 6 kasein 3,5 močovina 0,5 štuková sádra 0,5 uhličitan sodný 0,05 protipěnivá přísada 0,02
Tyto složky byly intenzivně promíchány v mísícím zařízení. Získaná hmota byla užita jako kontrolní vzorek.
Pak byl připraven tmel stejného složení, avšak k tomuto tmelu bylo přidáno 1 % hmotnostní sledového kopolymeru ethylenoxidu a propylenoxidu, s průměrem molární hmoty polypropylenglykolového sledu přibližně 2 200 a obsahem ethylenoxyskupin přibližně 20 % hmotnostních, vztaženo na celkovou hmotnost sledového kopolymeru, s teplotou tekutosti -4 °C. Množství kopolymeru je vztaženo na celkovou hmotnost materiálu.
Vždy 250 g tmelu bylo smíseno se 75 ml vody a vzniklý prach byl měřen na příslušném zařízení. (GRAVICON, typ VC 25, Fa. Stróhlein, Kaarst, SRN). Z měření vyplývá, že.při použití tmelu podle vynálezu je prašnost pětkrát nižší než v případě srovnávacího produktu.
Vlastnost tmelu při zpracování po přidání vody byla měřena podle normy DIN 1164 při použití Vicatova prstence o výšce 40 mm, spodního průměru 75 mm a horního průměru 65 mm. Doba tuhnutí byla u obou produktů v podstatě stejná, u srovnávacího produktu 45 až 75 minut, u produktu podle vynálezu 50 až 85 minut.
Roztěkání bylo měřeno tak, že hmota byla míchána s vodou 1 minutu a pak naplněna do prstence. Po stání 10 minut byl prstenec vytažen směrem vzhůru. Pak byl po 60 sekundách měřen průměr roztěkej ici se hmoty. V případě srovnávacího produktu byla velikost tohoto průměru 20 až 23 cm a tedy nižší než u produktu podle vynálezu, u něhož byla tato hodnota 21 až 25 cm.
Claims (4)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Použití sledových kopolymerů ethylenoxidu a propylenoxidu, získaných adicí ethylenoxidu a polypropylenglykolů, s obsahem 5 až 35 % hmotnostních ethylenoxyskupin, vztaženo na celkovou hmotnost sledového kopolymeru při průměru molární hmoty polypropylenglykolu 1 500 až 3 000 jako přísady ke snížení prašnosti suchých, hydraulicky tuhnoucích hmot, zejména tmelů na bázi cementu.
- 2. Použití podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsah ethylenoxyskupin ve sledovém kopolymeru ethylenoxidu a propylenoxidu je 10 až 30 % hmotnostních a průměr molární hmoty polypropylenglykolového sledu je 17 000 až 2 500.
- 3. Použití pole nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že sledové kopolymery ethylenoxidu a propylenoxidu jsou obsaženy v hydraulicky tuhnoucí hmotě v množství 0,1 až 5, s výhodou 0,3 až1,5 % hmotnostních, vztaženo na celkovou hmotnost těchto hmot.
- 4. Použití podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že teplota tekutosti nebo teplota tání sledovaného kopolymeru ethylenoxidu a propylenoxidu je nižší než 50, s výhodou nižší než 25 °C.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3920662A DE3920662A1 (de) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | Verwendung von ethylenoxid/propylenoxid-blockcopolymeren in hydraulisch abbindenden massen sowie die so erhaltenen massen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS312590A3 CS312590A3 (en) | 1992-06-17 |
| CS277231B6 true CS277231B6 (en) | 1992-12-16 |
Family
ID=6383452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS903125A CS277231B6 (en) | 1989-06-23 | 1990-06-22 | Copolymers of ethylene oxide and propylene oxide in a hydraulically hardening materials |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5360841A (cs) |
| EP (2) | EP0403974B2 (cs) |
| JP (1) | JPH04506334A (cs) |
| AT (1) | ATE105540T1 (cs) |
| CA (1) | CA2062940A1 (cs) |
| CS (1) | CS277231B6 (cs) |
| DD (1) | DD298907A5 (cs) |
| DE (2) | DE3920662A1 (cs) |
| DK (1) | DK0403974T3 (cs) |
| ES (1) | ES2053013T3 (cs) |
| FI (1) | FI97723C (cs) |
| NO (1) | NO914194L (cs) |
| WO (1) | WO1991000253A1 (cs) |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4119665A1 (de) * | 1991-06-14 | 1992-12-17 | Bayer Ag | Verbesserte werkstoffe auf gipsbasis, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
| US5401798A (en) * | 1991-06-14 | 1995-03-28 | Bayer Aktiengesellschaft | Gypsum-based materials, process for their preparation and their use |
| DE4139993A1 (de) * | 1991-12-04 | 1993-06-09 | Merck Patent Gmbh, 6100 Darmstadt, De | Pigmentzubereitung |
| DE4421722A1 (de) * | 1994-06-21 | 1996-01-04 | Sueddeutsche Kalkstickstoff | Fließmittel für zementhaltige Bindemittelsuspensionen |
| DE19724700A1 (de) * | 1997-06-12 | 1998-12-17 | Ardex Gmbh | Spachtelmasse, ihre Herstellung und Verwendung |
| US5888322A (en) * | 1997-07-14 | 1999-03-30 | Nalco Chemical Company | Polymeric oxyalkylate viscosity modifiers for use in gypsum wallboard production |
| FR2771088B1 (fr) * | 1997-11-17 | 2000-01-21 | Jean Dominique Ceccaldi | Beton ou mortier sans retrait |
| DE10239702A1 (de) * | 2002-08-29 | 2004-03-11 | Cognis Deutschland Gmbh & Co. Kg | Staubreduzierte Luftporenbildner |
| US20070246683A1 (en) * | 2006-04-24 | 2007-10-25 | David Paul Miller | Reduced dusting gypsum composites and method of making them |
| US20080308968A1 (en) * | 2007-06-13 | 2008-12-18 | Immordino Jr Salvatore C | Method of making a low-dust building panel |
| WO2010018016A1 (de) * | 2008-08-14 | 2010-02-18 | Construction Research & Technology Gmbh | Verfahren zur entstaubung einer pulverförmigen baustoffzusammensetzung |
| BRPI0920996A2 (pt) | 2008-11-25 | 2016-01-05 | Constr Res & Tech Gmbh | uso de polióis e derivados do ácido cico-hexanopolicarboxílico para remoção de pó de produtos químicos de construção. |
| DE102009014886B3 (de) * | 2009-03-25 | 2010-12-09 | P & T Technische Mörtel GmbH & Co. KG | Verfahren zur Beschichtung von Betoninnenoberflächen von Wasserbehältern oder Wasserleitungen mit einem Spritzmörtel und Verwendung einer Spritzmörtelzusammensetzung |
| CN102596855B (zh) | 2009-09-02 | 2014-04-02 | 建筑研究和技术有限公司 | 含有磷酸化缩聚物的硬化促进剂组合物 |
| SG178023A1 (en) | 2009-09-02 | 2012-03-29 | Constr Res & Tech Gmbh | Sprayable hydraulic binder composition and method of use |
| ES2743684T3 (es) | 2010-02-25 | 2020-02-20 | Construction Research & Technology Gmbh | Composición aceleradora de endurecimiento que contiene dispersantes |
| US8545620B2 (en) | 2010-03-09 | 2013-10-01 | Construction Research & Technology Gmbh | Cement accelerator |
| WO2012072466A1 (de) | 2010-11-29 | 2012-06-07 | Construction Research & Technology Gmbh | Pulverförmiger beschleuniger |
| KR101908753B1 (ko) | 2011-02-23 | 2018-10-16 | 바스프 에스이 | 석고 기재 슬러리, 발포 석고 보드 및 발포 석고 보드의 제조 방법 |
| US9434648B2 (en) | 2011-04-21 | 2016-09-06 | Construction Research & Technology Gmbh | Accelerator composition |
| ES2733436T3 (es) | 2012-08-13 | 2019-11-29 | Construction Research & Technology Gmbh | Procedimiento de preparación de una composición de acelerador de endurecimiento |
| WO2014026940A1 (en) | 2012-08-13 | 2014-02-20 | Construction Research & Technology Gmbh | Hardening accelerator composition for cementitious compositions |
| EP2886580A1 (en) | 2013-12-20 | 2015-06-24 | Construction Research & Technology GmbH | Additive for rheology improvement of inorganic binders |
| EP2876094A1 (en) | 2014-04-03 | 2015-05-27 | Basf Se | Cement and calcium sulphate based binder composition |
| US9889579B2 (en) | 2014-09-03 | 2018-02-13 | National Gypsum Properties, Llc | Gypsum wallboard and method of making same |
| RU2696928C2 (ru) | 2014-12-18 | 2019-08-07 | Басф Се | Строительная химическая композиция раствора для укладки плитки |
| GR1008846B (el) * | 2015-03-23 | 2016-09-05 | Συμεων Χρηστου Νικητας | Πτυσσομενη διπλη ανεμη (πιρουνα-ομπρελα) ευκαμπτων πυροσβεστικων σωληνων |
| CN108699233B (zh) | 2015-12-17 | 2021-05-07 | 建筑研究和技术有限公司 | 基于缩聚物的减水剂 |
| CN105541232B (zh) * | 2015-12-31 | 2018-06-01 | 北京纽维逊建筑工程技术有限公司 | 水性环氧乳液修补砂浆及其制备方法 |
| CN105778604A (zh) * | 2016-05-04 | 2016-07-20 | 成都纳硕科技有限公司 | 一种耐水腻子 |
| EP3702339A1 (de) * | 2019-03-01 | 2020-09-02 | Uzin Utz AG | Staubfreie selbstverlaufende spachtelmasse |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA638227A (en) * | 1962-03-13 | Frederick E. Bailey, Jr. | Block copolymers | |
| AU514678B2 (en) * | 1976-11-24 | 1981-02-19 | W.R. Grace & Co. | Hydraulic cement composition |
| DE2822357A1 (de) * | 1978-05-23 | 1979-12-06 | Wacker Chemie Gmbh | Zusatzmittel zur herstellung von porenarmen, kunststoffhaltigen, hydraulisch abbindenden massen |
| DE2835423A1 (de) * | 1978-08-12 | 1980-03-06 | Hoechst Ag | Beton- und moertelzusatzmittel und dessen verwendung |
| US4764567A (en) * | 1986-11-20 | 1988-08-16 | Basf Corporation | Process for the preparation of polyoxyalkylene block polyethers having enhanced properties |
-
1989
- 1989-06-23 DE DE3920662A patent/DE3920662A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-06-15 EP EP90111334A patent/EP0403974B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-15 JP JP2509160A patent/JPH04506334A/ja active Pending
- 1990-06-15 WO PCT/EP1990/000946 patent/WO1991000253A1/de active IP Right Grant
- 1990-06-15 DE DE59005665T patent/DE59005665D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-15 CA CA002062940A patent/CA2062940A1/en not_active Abandoned
- 1990-06-15 DK DK90111334.0T patent/DK0403974T3/da active
- 1990-06-15 ES ES90111334T patent/ES2053013T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-15 EP EP90909713A patent/EP0482025A1/de active Pending
- 1990-06-15 AT AT9090111334T patent/ATE105540T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-06-15 US US07/778,969 patent/US5360841A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-21 DD DD90341944A patent/DD298907A5/de not_active IP Right Cessation
- 1990-06-22 CS CS903125A patent/CS277231B6/cs unknown
-
1991
- 1991-10-25 NO NO91914194A patent/NO914194L/no unknown
- 1991-12-18 FI FI915973A patent/FI97723C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0482025A1 (de) | 1992-04-29 |
| ES2053013T3 (es) | 1994-07-16 |
| WO1991000253A1 (de) | 1991-01-10 |
| US5360841A (en) | 1994-11-01 |
| DD298907A5 (de) | 1992-03-19 |
| FI97723C (fi) | 1997-02-10 |
| DK0403974T3 (da) | 1994-06-20 |
| FI915973A0 (fi) | 1991-12-18 |
| NO914194D0 (no) | 1991-10-25 |
| FI97723B (fi) | 1996-10-31 |
| EP0403974A1 (de) | 1990-12-27 |
| EP0403974B2 (de) | 1998-01-14 |
| JPH04506334A (ja) | 1992-11-05 |
| DE3920662A1 (de) | 1991-01-10 |
| DE59005665D1 (de) | 1994-06-16 |
| CS312590A3 (en) | 1992-06-17 |
| CA2062940A1 (en) | 1990-12-24 |
| EP0403974B1 (de) | 1994-05-11 |
| ATE105540T1 (de) | 1994-05-15 |
| NO914194L (no) | 1991-10-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS277231B6 (en) | Copolymers of ethylene oxide and propylene oxide in a hydraulically hardening materials | |
| EP3697742B1 (en) | Set control composition for cementitious systems | |
| US5709743A (en) | Setting and hardening accelerating agent for siliceous hydraulic binders | |
| ES2813610T3 (es) | Composiciones químicas de construcción que comprenden un aducto de bisulfito de ácido glioxílico | |
| EP2948239B1 (de) | Additiv für hydraulisch abbindende massen | |
| JP2003534227A (ja) | 組成物及びコンクリート組成物の調製方法 | |
| EP3956273B1 (en) | Shotcrete composition | |
| US11780783B2 (en) | Accelerator powder and quick-setting binder composition | |
| KR102492543B1 (ko) | 건설 화학 조성물용 첨가제 | |
| RU2364576C1 (ru) | Комплексная модифицирующая добавка для строительного раствора и способ получения строительного раствора | |
| US4210456A (en) | Method for producing a storable mortar | |
| JP2010155758A (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
| EP0290394B1 (en) | Improved hyraulic cement | |
| JP3516547B2 (ja) | 吹付材料及びそれを用いた吹付工法 | |
| US6648964B2 (en) | Admixtures for mineral binders based on hydrogenated disaccharide, admixture-containing mineral binders, and a process for the preparation thereof | |
| JP4319751B2 (ja) | 速硬型グラウト組成物 | |
| AU762541B2 (en) | Supported carbonic acid esters useful as set accelerators and thixotropic agents in cement | |
| JP4319752B2 (ja) | セメント系グラウト組成物 | |
| JP2018171833A (ja) | 高耐久速硬性モルタルまたはコンクリートの製造方法 | |
| JPH0114192B2 (cs) | ||
| KR20160082992A (ko) | 분말 형태를 갖는 유동화 조성물 및 이의 제조방법 | |
| JP4709359B2 (ja) | 水硬性組成物 | |
| RU2177459C1 (ru) | Комплексная добавка для цемента, бетона, раствора, сухой смеси и тампонажного материала | |
| CN112839916B (zh) | 用于包含硫铝钙石的水泥的添加剂 | |
| JP2002220588A (ja) | 注入材及びその製造方法 |