CS276853B6 - Sposob zvárania zvitov pásov z médi a mosadzí. - Google Patents
Sposob zvárania zvitov pásov z médi a mosadzí. Download PDFInfo
- Publication number
- CS276853B6 CS276853B6 CS903624A CS362490A CS276853B6 CS 276853 B6 CS276853 B6 CS 276853B6 CS 903624 A CS903624 A CS 903624A CS 362490 A CS362490 A CS 362490A CS 276853 B6 CS276853 B6 CS 276853B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- welding
- case
- brass
- torches
- welding torches
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
1 CS 276853 B6
Spósob zvárania zvitov pásov z médi a mosadzí
Oblast techniky
Vynález sa týká spósobu zvárania zvitov pásov z médi a mo-sadzí, najma vytvárania transportných zvarových spojov, alebozvarových spojov určených pre dalšie technologické spracovanienapr. válcováním, a to materiálov s vysokou tepelnou vodivostoua materiálov obsahujúcich prvky s lahkou odparivostou, založenéhona synchrónnom pósobení vneseného tepla dvoch proti sebe obráte-ných elektrických oblúkov, dvoch samostatných, rovnakou relativ-nou rýchlostou sa pohybujúcich zváracích horákov.
Potěrajší stav techniky
Doposial sa kovové materiály zvárali týmito spósobmi: dvomizváracími horákmi, ale spoločná os zváracích hubíc mala horizon-tálny směr. Zváralo sa spravidla zdola nahor. V případe horizon-tálně orientovaných zvarových hrán bola poloha zváracích horákovrovnaká ako v predošlom případe. Ďalší známy spósob bol založenýna horizontálně vodorovnej linii zvarových hrán s použitím jedi-ného zváracieho horáka, zásadné v polohe zhora nadol, na podlož-ke, s prievarom skrz. V případe dvoch horákov za sebou, v polohezhora nadol, mal prvý horák funkciu predohrievania zvarku.
Ani jeden z týchto spósobov zvárania nezaručoval vytváraniezvarových spojov takej kvality, akú vyžaduje moderně valcovaniepásov za studená, vysokými válcovacími rýchlostami. Medzi najčas-tejšie nedostatky patřili najma výskyt vrubov v hlavovéj častizvarovej húsenice a prevýšenie nad úroveň základného materiáluzvarku v koreňovej časti.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značnéj miery odstraňuje spósob zvára-nia zvitov pásov z médi a mosadzí, orientovaných pri zváracomprocese do horizontálněj polohy, so zvarovými hranami vo vodorov-nej rovině.
Spósob podlá vynálezu umožňuje vytváranie kvalitných zvaro-vých spojov, bez vrubov v hlavovéj časti zvarovej húsenice, bezneprievarov a bez prevýšenia v koreňovej časti, s požadovanýmimechanickými vlastnostami a vo výhodných ekonomických podmien-kach, pričom tvar, geometria a celkový prierez nepřevyšuje povrchzváraných pásov, a výrazné znižuje výskyt technologických chýb,najma s vrubovým účinkom.
Pre dosiahnutie vyhovujúcichvýsledkov je potřebné, aby sana zvarok pósobilo synchronně, vneseným teplom dvoch elektrickýchoblúkov, horného a dolného zváracieho horáka, postavených hubica-mi proti sebe. Přitom v případe zvarku z médi alebo mosadzí s ob-sahom do 10 % zinku sú zváracie horáky postavené v spoločnej osiproti sebe, a v případe mosadzí s obsahom nad 10 % zinku sú zvá-racie horáky voči sebe v smere zvarových hrán posunuté v rozpátíod 0,1 do 35 mm. Súčasne v případe pulzujúceho elektrického zvá-racieho prúdu je frekvencia na oboch zváracích horákoch rovnaká, CS 276853 B6 / a v případe zvářácích horákov postavených v spoločnej osi proti/ sebe majú frekvencie zváracích prúdov vzájomný fázový posuv 180°. Příklad prevedenia vynálezu
Spósob zvárania zvitov pásov z médi a mosadzí bol preskúšanýa stanovený na materiáloch s obsahom 99,9 % médi, v inom případe99,5 % médi. Ďalej boli preskúšané a stanovené podmienky spósobuzvárania na mateiáloch s obsahom 90 % médi a 10 % zinku, ako aj96 % médi a 4 % zinku. A tiež materiály s obsahom 80 % médi a 20% zinku, čřalej s obsahom 70 % médi a 30 % zinku, ako aj s obsahom63 % médi a 37 % zinku. Zváranie dvomi zváracími horákmi protisebe, s hlavnou osou hubíc vo vertikálněj orientácii, jeden zvá-rací horák nad, druhý zvárací horák pod zvarkom, so synchrónnymprívodom vneseného tepla z dvoch elektrických oblúkov, potvrdilo,že v případe oboch druhov médi a mosadzí s obsahom do 10 % zinkusa dosiahli najkvalitnějšie zvarové spoje za podmienky, že ústiahubíc zváracích horákov pre prácu v ochrannom plyne, bez odtavu-júcej sa elektrody, boli postavené presne proti sebe. V případemateriálov s obsahom nad 10 % zinku sa ukázalo, že ústia hubícoboch zváracích horákov bolo potřebné vzájomne posunút o 4 mm,resp. v inom případe o 22 mm.
Vo všetkých prípadoch boli preskúšané vplyvy spojitého alebopulzujúceho elektrického prúdu. V případe pulzujúceho elektrické-ho prúdu boli oba autonomně zváracie horáky napojené na synchro-nizované zdroje zváracieho prúdu s rovnakou frekvenciou a v pří-pade postavenia zváracích horákov presne oproti sebe v spoločnejosi bol preskúšaný vplyv vzájomného fázového posuvu frekvencieo 180 °. S kladným výsledkom boli preskúšané tiež rožne sklony zvára-cích horákov, vzájomne rožne, aj rovnaké výkony přeneseného teplaelektrických oblúkov oboch zváracích horákov, ako aj zvyšovaniezváracej rýchlosti v priebehu zvárania.
Zvarové spoje mali velmi dobrú válcovátelnost, prietažnosta mechanickú pevnost aj po spevnení. Zvarové spoje ostávali ce-listvé až po hranicu valcovania na hrůbku 0,2 mm. Mechanické op-racovávanie zvarových spojov odpadlo.
Skúšky preukázali, že výskyt vrubov v hlavovéj časti zvaro-vej húsenice, resp. jej neprimerané přeníženie, ako aj prevýšeniezvarového spoja nad úroveň základného materiálu zvarku v koreňo-vej časti bolo úplné odstránené. Výrazné bol znížený výskyt tech-nologických chýb, najma s vrubovým účinkom.
Priemvselná využitelnost
Spósob zvárania zvitov pásov z médi a mosadzí je možné vyu-žívat najma pri válcování týchto materiálov, pri napojovaní pásovpre valcovanie za vysokých rýchlosti, ako aj pre potřeby statickypracujúcich zvarových spojov, aj pri bežnej dielenskej výroběz plechov ap.
Claims (2)
- 3 CS 276853 B6 PATENTOVÉ NÁROKY1. Spósob zvárania zvitov pásov z médi a mosadzí hrúbok 0,5 až5 mm, oblúkovým zváraním v ochrannéj atmosféře s neodtavujúcousa elektrodou, bez přídavného materiálu, spojitým, alebo pul-zuj úcim elektrickým prúdom, vyznačený tým, že na zvarok sapósobí synchronně, vneseným teplom elektricých oblúkov hornéhoa dolného zváracieho horáka, postavených hubicami proti sebe,pričom v případe zvarku z médi alebo z mosadzí s obsahom do10 % zinku sú zváracie horáky postavené v spoločnej osi protisebe, a v případe mosadzí s obsahom nad 10 % zinku sú zváraciehoráky voči sebe v smere zvarových hrán, posunuté v rozpátí od0,1 do 35 mm.
- 2. Spósob podlá bodu 1, vyznačujúci sa tým, že v případe pulzujú-ceho elektrického zváracieho prúdu je frekvencia na oboch zvá-racích horákoch rovnaká, a v případe zváracích horákov posta-vených v spoločnej osi proti sebe majú frekvencie oboch zvára-cích prúdov vzájomný fázový posuv 180°. Konec dokumentu
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS903624A CS276853B6 (sk) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | Sposob zvárania zvitov pásov z médi a mosadzí. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS903624A CS276853B6 (sk) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | Sposob zvárania zvitov pásov z médi a mosadzí. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS362490A3 CS362490A3 (en) | 1992-03-18 |
| CS276853B6 true CS276853B6 (sk) | 1992-08-12 |
Family
ID=5376842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS903624A CS276853B6 (sk) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | Sposob zvárania zvitov pásov z médi a mosadzí. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS276853B6 (cs) |
-
1990
- 1990-07-20 CS CS903624A patent/CS276853B6/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS362490A3 (en) | 1992-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Houldcroft | Welding process technology | |
| US3679866A (en) | Pulsed arc spray welding in a narrow groove | |
| CN104551344A (zh) | 一种环缝结构对接接头自动化焊接方法 | |
| CN105364269A (zh) | 一种铜板及其合金的熔化焊接方法 | |
| TW400263B (en) | Method of manufacturing metal tubes | |
| JP6439882B2 (ja) | 立向き狭開先ガスシールドアーク溶接方法 | |
| CA2356512A1 (en) | A method for closing and/or joining a connecting joint or joining seam between two pieces of galvanized sheet metal | |
| US2829238A (en) | Electric arc projection welding | |
| US10376979B2 (en) | Apparatus and method for connecting metal workpieces | |
| JP2016193444A (ja) | 多電極片面1層サブマージアーク溶接方法 | |
| RU2374054C1 (ru) | Способ сварки плоских панелей с коллекторной трубой | |
| SU1540989A1 (ru) | Способ дуговой сварки стыковых швов тонколистовых элементов | |
| JPH06344139A (ja) | 横向自動溶接方法 | |
| Hackl | MIG-brazing of galvanised thin sheets and profiles | |
| SU979053A1 (ru) | Способ дуговой сварки электрозаклепками | |
| SU88822A1 (ru) | Способ стыковой сварки | |
| US1372805A (en) | Art of welding | |
| SU1234106A1 (ru) | Способ электродуговой сварки в среде защитных газов тонколистовых изделий | |
| JPH11291040A (ja) | 鋼板の重ねすみ肉溶接用シールドガス及び該シールドガスを使用した重ねすみ肉溶接方法 | |
| CN108994431A (zh) | 智能化母线铜排焊接工艺 | |
| RU2181648C1 (ru) | Способ сварки заготовок тонколистовых материалов | |
| JPS5510368A (en) | Soldering method | |
| SU1609572A1 (ru) | Способ сварки плавлением стыковых соединений | |
| JPS57137076A (en) | Tig welding method | |
| JPS5464046A (en) | Two electrode welding of pipe |