RU2181648C1 - Способ сварки заготовок тонколистовых материалов - Google Patents

Способ сварки заготовок тонколистовых материалов Download PDF

Info

Publication number
RU2181648C1
RU2181648C1 RU2000123009A RU2000123009A RU2181648C1 RU 2181648 C1 RU2181648 C1 RU 2181648C1 RU 2000123009 A RU2000123009 A RU 2000123009A RU 2000123009 A RU2000123009 A RU 2000123009A RU 2181648 C1 RU2181648 C1 RU 2181648C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
welding
flanging
thin
welding method
flanged
Prior art date
Application number
RU2000123009A
Other languages
English (en)
Inventor
А.Ф. Кощей
В.В. Бондарь
С.Ю. Чернобоков
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Белоярский экспериментально-инструментальный завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Белоярский экспериментально-инструментальный завод" filed Critical Открытое акционерное общество "Белоярский экспериментально-инструментальный завод"
Priority to RU2000123009A priority Critical patent/RU2181648C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2181648C1 publication Critical patent/RU2181648C1/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к сварке и может найти применение в различных отраслях машиностроения при сварке в среде защитных газов. Производят отбортовку кромки в верхней заготовке под углом 90o и высотой 3-4 толщины материала. Верхнюю заготовку накладывают на нижнюю заготовку. Сварку ведут внахлестку оплавлением отбортовки плазмой. Такая технология позволяет производить сварку без присадочного материала. 1 ил.

Description

Изобретение относится к способу сварки тонколистовых материалов методом оплавления в среде защитных газов и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.
Известен способ дуговой сварки стыковых швов тонколистовых элементов, при котором стыкуемые кромки отбортовывают, причем отбортовку кромок производят под углом 30-60o, кромки стыкуют по внешней стороне отбортовки с выходом одной кромки в формирующую канавку, а другой - в сторону электрода, при этом длина отбортовки равна 1-2 толщины свариваемых листов (а.с. 1540989, SU, кл. В 23 К 33/00, 1988).
Данный способ позволяет получать надежное соединение двух элементов только при выдерживании указанных параметров отбортовки, при отбортовке кромок при угле менее 30o отбортовки выходят в периферийную часть шва, образуются несплавления или подрезы, при угле более 60o происходит неполное расплавление нижней кромки с искажением формы сварного шва.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является способ сварки тонколистовых элементов (сплавлением кромок) для некоторых типов соединений, при котором производят отбортовку одной кромки (В.Д. Мягков. Краткий справочник конструктора. М.-Л.: Машгиз, 1962, т. 115, с. 278).
По известному способу производят сварку стыковых соединений.
Сущность изобретения заключается в следующем.
В одной из заготовок отбортовывают кромку под углом 90o и сваривают с другой заготовкой. Отбортовку кромки производят в верхней заготовке высотой 3-4 толщины материала, верхнюю заготовку накладывают на нижнюю заготовку, а сварку ведут внахлестку оплавлением отбортовки плазмой.
При сварке по предлагаемому способу формирование шва происходит за счет расплавления отбортованной кромки, причем ее величина такова, что позволяет получить качественный шов, т.к. при меньшей величине отбортовки (менее 3-х толщин) материала кромки недостаточно для формирования номинального сечения шва и образуются свищи, несплавления; при величине отбортовки более 4-х толщин свариваемых материалов образуется избыток материала для формирования шва, происходит неполное расплавление материала нижней заготовки, что не позволяет получить качественный шов.
На чертеже показана схема сварки по предлагаемому способу.
Способ осуществляют следующим образом.
Перед сваркой в одной из заготовок 1 (верхней) отбортовывают кромку 2 под углом 90o, после чего заготовку 1 накладывают на нижнюю заготовку 3 и закрепляют (элемент крепления не показан). Усиление и корень сварного шва формируют за счет расплавления отбортованной кромки 2 плазмой без подачи присадочного материала.
Способ сварки заготовок тонколистовых материалов по сравнению с известными обладает следующим преимуществом:
- позволяет производить сварку внахлестку без присадочного материала.
Способ разработан и используется в ОАО "Белоярский экспериментально-инструментальный завод" при изготовлении отдельных элементов сварных конструкций из тонколистового металла, а также при изготовлении цилиндрических заготовок, в частности обечаек бочек, что позволило повысить качество сварного соединения.

Claims (1)

  1. Способ сварки заготовок тонколистовых материалов, при котором в одной из заготовок отбортовывают кромку под углом 90o и сваривают с другой заготовкой, отличающийся тем, что отбортовку кромки производят в верхней заготовке высотой 3-4 толщины материала, верхнюю заготовку накладывают на нижнюю заготовку, а сварку ведут внахлестку оплавлением отбортовки плазмой.
RU2000123009A 2000-09-04 2000-09-04 Способ сварки заготовок тонколистовых материалов RU2181648C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000123009A RU2181648C1 (ru) 2000-09-04 2000-09-04 Способ сварки заготовок тонколистовых материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000123009A RU2181648C1 (ru) 2000-09-04 2000-09-04 Способ сварки заготовок тонколистовых материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2181648C1 true RU2181648C1 (ru) 2002-04-27

Family

ID=20239741

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000123009A RU2181648C1 (ru) 2000-09-04 2000-09-04 Способ сварки заготовок тонколистовых материалов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2181648C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
В.Д.МЯГКОВ. Краткий справочник конструктора. - М.-Л.: Машгиз, 1962, с. 278. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW504424B (en) Laser/arc hybrid welding process with appropriate gas mixture
EP1184126A3 (en) Laser lamp welding process of welding together overlapped plated steel sheets
US20080265572A1 (en) Pipe/Connector Weld Joint, and Methods of Welding Same
SE7707680L (sv) Sett att forbinda metalldelar genom ljusbagssmeltsvetsning
CN105880815B (zh) 一种管板角接接头辅助焊接装置及焊接方法
WO2005068127A3 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines dosenkörpers, sowie dosenkörper
CA2335517A1 (en) Method and device for producing straight bead welded pipes from flat sheet metal blanks
JP2008055448A (ja) 溶接継手構造および重ね隅肉溶接方法
JP5949539B2 (ja) エレクトロガスアーク溶接方法
RU2181648C1 (ru) Способ сварки заготовок тонколистовых материалов
DE50303409D1 (de) Verfahren zum fügen zweier bleche einerseits aus einem aluminiumwerkstoff und anderseits aus einem eisen- oder titanwerkstoff durch eine schweiss-lötverbindung
JPH0871755A (ja) アルミニウム合金部材の突合せ片側溶接方法
JP2757300B2 (ja) 金属製容器
JPH0244627B2 (ja) Denkionsuikitonokantainoseizohoho
JPH0663738A (ja) 角鋼管柱の内蔵ダイアフラムの溶接方法
JP4545309B2 (ja) 溶接継手構造
JPH1133715A (ja) T継手内回りコーナに於ける溶接方法及びt継手構造体
JP2861528B2 (ja) プレス成形用鋼板のレーザ溶接方法
JP7434931B2 (ja) リップ形成方法および溶接方法
DE602004012621D1 (de) Gmba-schweissen von überlappungspenetrationsverbindungen
JPS5825893A (ja) アルミニウムまたはアルミニウム合金薄肉缶体の製造方法
EP0672474A1 (en) Tube made of zinc or alloys thereof for sheet metal working and process for its manufacture
JPH04157072A (ja) 異材接合方法
SU833390A1 (ru) Способ многослойной сваркиплАВлЕНиЕМ
JPS6336973A (ja) 厚肉ベンデイング鋼管の溶接方法