SU1234106A1 - Способ электродуговой сварки в среде защитных газов тонколистовых изделий - Google Patents

Description

1

Изобретение, относитс  к сварке и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства при электродуговой автоматической сварке в среде защитных газов тонколистовых изделий преимущественно из алюминиевых сплавов.

Цель изобретени  - повьшение качества сварных изделий.

На чертеже представлена схема иллюстрирующа  способ.

Свариваемые листы 1 собирают на формирующей подкладке 2 с канавкой дл  формировани  обратной стороны шва с зазором между кромками листов, величина которого С равна сумме диаметра присадочной проволоки d и поперечного укорочени  сварного соединени  д Y во избежание заклинивани  проволоки в зазоре между кромками , затем кромки фиксируют с помощью теплоотвод щих прижимов 3 с электро ИЗОЛЯЦИПННЫМ покрытием 4, совмеща  кромки прижимов со свариваемыми кромками . При сварке присадочную проволо ку 5 перед вводом в зону дуги располагают параллельно направлению сварки и так, чтобы ее продольна  ось совпадала с плоскостью обратной стороны свариваемых листов.

Свариваемые кромки вследствие нагрева металла сварочной дугой перемещаютс  вместе с прижимами и занимают положение, показанное штриховыми лини ми. При этом вследствие изол ции лицевой поверхности сварив аемых листов от непосредственного электрического и теплового взаимодействи  со сварочной дугой ее электрически активное п тно располагаетс  на поверхности кромок АВ.и GD и верхней половине поверхности кромок теплоотвод щими прижимами

Составитель А.Пастухов Редактор А.Долинич Техред О.Гортвай Корректор Т,Колб

Заказ 2935/15 ТиражJ001 Подписное ВНИШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий . 1 13035, Москва, Ж-35,Раушска  наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие,г.Ужгород,ул.Проектна ,4

341062

ширина зоны катодной очистки кромок от окислов равна- отрезку GR, поэтому ограничение ширины этой зоны за счет сближени  теплоотво- 5 д щих прижимов интенсифицирует процесс катодной очистки и тепловьщеле- ни  на поверхност х АВ, FD и BD, Пример использовани  способа. Производили сварку канальных JO конструкций из сплава АМгб толщиной 2 и 3 мм на автомате АРК-2 в среде аргона с присадочной проволокой ф 2 мм. Предварительно определили поперечное укорочение сварного сое- 15 динени , которое составило 0,45- 0,55 мм. Мирина зоны катодного распылени  составл ла 5,8--9,0 мм, поэтому рассто ние между прижимами листов установили равным 3 мм. При- 20 садочную проволоку располагали, как указано на чертеже, Во избежание случайных отклонений проволоки от этого положени  канавка формирующей подкладки имела глубину, равную 25 1,0 мм (половине диаметра присадочной проволоки). Сварку швов производили при напр жении дуги 14В, скорости сварки 17,2 м/ч, при токе дуги 135 и 170 А. При сварке были полу- 30 чены следующие результаты.

Сварные швы имеют ровную поверхность и посто нные размеры по длине щва. Металл щва равнопрочен основно-- му металлу. Окисных включений и пор в шве не обнаружено. Продольное укорочение сварного соединени  уменьшилось в 2,5-2,7 раза, снижение максимального прогиба - в 4,2-4,5 раза в сравнении со способам сварки.

Использование изобретени  позвол ет повысить качество сварного соединени  и точность изготовлени  тонколистовых изделий.

35

40

Claims (1)

1. СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ ТОНКОЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИИ преимущественно из алюминиевых сплавов неплавящимся электродом с подачей присадочной проволоки, по которому свариваемые кромки собирают с зазором и фиксируют теплоотводящими прижимами с электроизоляционным покрытием, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварных швов, свариваемые кромки совмещают с кромками прижимов, а присадочную проволоку располагают в корне шва, причем ось проволоки совмещают с плоскостью обратной стороны свариваемых листов.