SU979053A1 - Способ дуговой сварки электрозаклепками - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ЭЛЕКТРОЗАКЛЕПКАМИ

1

Изобретение относитс  к области сварочного производства и может быть использовано дп  получени  неразъемных соединений электрозаклешш различных изделий , состо щих из пакетов листовых заготовок .

Известен способ сварки электрозаклепками плав щимс  щтучным электродом, при котором электрод или электродна  проволока подаетс  в плавильное пространство определенное врем , затем подача прекращаетс  и происходит раст жка дуги до самообрыва . Сварка известным способом производитс  через верхний элемент или,j через отверстие в верхнем элементе или пакете С1 .

Недостаток известного способа заклк чаетс  в относительно малой глубине проплавлбшш (до 8 мм), а реализаци  го способа требует наличи  сложного оборудовани  дл  подачи проволоки, регулировани  времени подачи электродной проволоки .

Известен способ дуговой сварки электрозаклепкамн преимущественно пакетов из металлических листов, закшочаюшийс  в том, что электрод неподвижно устанавливают в вьшолненное в свариваемом изделии отверстие, диаметр которого больше диаметра электрода, а затем между торцом электрода и изделием возбуждают дугу, котора  горит до естественного обрыва С 2 1.

Недостатком такого способа  вл етс  то, что при сварке изделий больших толщин не обеспечиваетс  полное заполнение электродным материалом отверсти , что плохо сказываетс  на прочности сварного соединени .

Цель изобретени  заключаетс  в повышении прочности сварного соединени  за счет более полного заполнени  отве1 сти  электродным материалом при сварке изделий больщих толщин, особенно при сварке пакетов из листов металла.

Claims (3)

1. Цель достигаетс  тем, что при осу ществлении способа сварки электроза- клепками, в котором электрод непрдвиж но устанавливают в вьшолненном в свариваемом изделии отверстии, диаметр которого больше диаметра электрода, а затем между торцом электрода и изделием возбуждают дугу, котора  горит до естественного обрыва, в отверстие свариваемого издели  дополнитетЕьно ввод т присадочный материал в виде шихты, которую предварительно электрически изолируют от свариваемого металла и :электрода до момента возбуждени  дуги. При этом с целью изол ции шихты ее нанос т на плотно за1фываюшую отверстие изол ционную прокладку, например из картона, или покрывают частички шихты изол ционным слоем, например жидким стеклом. На чертеже изображено размещение плав щегос  электрода при сварке пакета из металлических листов. В отверстии на изделии 1, представл ющем собой пакет листов 2, неподвиж- но с равномерным зазором относительно стенок отверсти  устанавливают электрод 3. Изделие уложено на медную подкладку 4. На наружной поверхности издели  1 вплотную к электроду 3 уложен лист изо л ционного материала 5, на котором вок руг электрода 3 насьшана шихта в виде порошка 6. Поверх порошка 6 при нео&ходимосги насьшан флюс 7. Электрод изолируетс  от стенок отверсти  либо смазкой на электроде, либо флюсом. Электрод может быть конечной и бесконечной длины. В качестве изол ционного материала 5 может быть использован картон. Другой вариант предлагаемого способа предусматривает предварительную изол цию частичек шихты, например, жидким стеклом, и засыпку ее непосред с рвенно в отверстие после установки электрода. Экспериментально установлено, что дл  более полного заполнени  отверстви  металлом количество металлическ го порошка должно составл ть 1,5-3 количества расплавл емого электродного материала, т.е. G, ( 1,5-3)Qj i где Qp - вес металлического порошка; (5э - вес расхтавл емой части элек трода. Способ осуществл етс  следующим об разом. После зажигани  дуги металлический порошок 6 под действием элекгромагни-р ных. сил налипает на электрод 3. По мере лавлени  электрода 3 и приблеженн  уги к поверхности издели  изол ционный материал сгорает, а расплавленный металл лический порошок устремл етс  в отверстие , полностью заполн   его. Пример. Сваривалс  электрозаклепками пакет пластин из стали СтЗ толшиной 4 мм кажда  в количестве 5 шт. Толщина пакета мм. Диаметр ролого электрода 5 мм, диаметр сквоэного отверсти  7 мм. В качестве металлического порошка примен лась рубленна  проволока fwaMeTpoM 1,2 мм. Флюс АН-348 А. Источник питани  ВДМ1600 . Электрод был неподвижно закреплен в специальном держателе. В качестве изол ционного сло  примен лс  картон. После закорочени  электрода через отверстие в пакете, засьшки металлического порошка вокруг электрода производилась сварка под флюсом электрозаклепкой согласно чертежу. Внешний вид головки электрозаклеп- ки хороший. Высота усилени  2 мм. Макрошлнфы показали сплошность шва по всему сеченир. Режим сварки. Ток короткого замыкани  ( :к.з).А700-900 Напр жение на дуге ( UA),B40 Относительное количество металлического порошка (/Ь)2,5 При сварке без металлического порошка усилени  электрозаклепки rifeT. Степень заполнени  отверсти  составл ет 60%. На макрошлифе несплошности по сечению шва. В qpaBHeHHH с базовым объектом, за который: принимаетс  прототип, предлагаемый способ позвол ет значительно повысить прочность сварного соединени . Формула изобретени  1. Способ дуговой сварки электроз клепками преимущественно пакетов из металлических листов, при котором электрод неподвижно устанавливают в вьшолненном в свариваемом изделии отверстии, диаметр которого больше диаметра электрода, а затем между торцом электрода и изд&лием воз гждают дугу, котора  горит до естественного обрыва, отличающийс  тем, что, с целью повышени 

   прочности соединени , в отверстие свариваемого издели  допогаштельно ввод т присадочный материал в виде шихты, которую предварительно электрически изолируют от свариваемого металла и электрода до момента возбуждени  дуги.
2. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что шихту нанос т на плотно закрывающую отверстие изол ционную прокладку, например, из картона.
3. 3.Способ по п, 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что частички шихты покрывают изол ционным слоем, например жидким стеклом.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1.Каховский Н. И. Способ сварки . электрозаклепками под флюсом с подачей i электрода. Автогенное дело , 19527

   № 10.

   2.Блитштейн А. 3. Сварка электрозгислёпками . М., Машгиз, 1955, с. 112 (прототип).

   :. 5