CS273971B1 - Catch of clamping needle for textile material feeding with regular pattern - Google Patents

Catch of clamping needle for textile material feeding with regular pattern Download PDF

Info

Publication number
CS273971B1
CS273971B1 CS389389A CS389389A CS273971B1 CS 273971 B1 CS273971 B1 CS 273971B1 CS 389389 A CS389389 A CS 389389A CS 389389 A CS389389 A CS 389389A CS 273971 B1 CS273971 B1 CS 273971B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
needle
stand
cutting
clamping
clamping needle
Prior art date
Application number
CS389389A
Other languages
English (en)
Other versions
CS389389A1 (en
Inventor
Ivo Ing Macenauer
Original Assignee
Ivo Ing Macenauer
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ivo Ing Macenauer filed Critical Ivo Ing Macenauer
Priority to CS389389A priority Critical patent/CS273971B1/cs
Publication of CS389389A1 publication Critical patent/CS389389A1/cs
Publication of CS273971B1 publication Critical patent/CS273971B1/cs

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Vynález se týká úchytky upínací jehly pro pokládáni textilního materiálu 3 výrazným pravidelným vzorem při následném řezáni na řezacím stole, jehož povrch tvoři štětinový rošt.
V oděvní výrobě ee projevuje specifický problém související s pokládáním a dalším zpracováním materiálu s výrazným pravidelným vzorem, jako Jsou např.. kára a proužky. Tento materiál sl vyžaduje při pokládáni a následném řezání na jednotlivá oděvní díly zvláštní manipulaci, aby bylo dosaženo co největší shody rozloženi vzoru na jednotlivých listech nálože a byl tak vytvořen předpoklad požadovaného vzhledu finálních výrobků, na jejichž dílech musí vzorování navazovat.
V praxi byly proto vyvinuty postupně zvláštní způsoby pokládání textilního materiálu a výrazným pravidelným vzorováním a v souvislosti s tím vznikly i různé pomůcky umožňující aplikaci těchto způsobů.
V principu je nejčastěji řešen problém přesného nakládání kárových a proužkových materiálů tak, že jednotlivé listy náloža jsou napichovány na jehly, vyčnívající z plochy nakládacích stolů, přičemž tyto upínací jehly a jejich stálá poloha tvoří sít orientačních bodů, k nimž je třeba přiřadit při položení každého listu nálože vždy stejný bod struktury vzoru vytvořeného na materiálu.
Dosud známé způsoby a zařízení pro napichování materiálu na upínací jehly vychází povětšinou za speciální úpravy stolů, které jsou osazeny jehlami pevně spojenými s konstrukcí stolu, která popř. umožňuje omezené přestavování jehel v jeho ploše.
V současná době se prosazuji v oděvní výrobě automatizovaná zařízeni pro řezáni tkanin vybavené řezným elementem, který tvoří kmitající nůž. Tato zařízeni využívají speciální podložky ze štětinového roštu, na niž je ukládán materiál a která umožňuje pronikání nože po rovinu naloženého materiálu. Tento způsob výřezu vyžaduje přemístěni naložené vrstvy materiálu, tzv. polohy z pokládaciho pracoviště, kde jsou umístěny upínací jehly na pracoviště, kde se provádí vlastni výřez a kde je plocha podložky tvořena zmíněným štětinovým roštem. Přitom je třeba zabránit při manipulaci s polohou vzájemnému posunutí přesně sestavených vrstev tkaniny. K tomuto posunuti může dojit zejména při kontaktu naložené vrstvy tkaniny s povrchem štětinového roštu.
Dednou z možností, která řeší tento problém v praxi, je dodatečné zajištěni polohy fixačními jehlami vedenými shora do povrchu naložené polohy materiálu. Fixační jehly se odstraní po přemístění polohy na řezací sekcí před provedením výřezu. Bránily by totiž v pohybu řezací hlavy nad plochou naložené polohy. Nevýhody způsobu jsou evidentní. Při snímání polohy z upínacích jehel může dojit k posunuti vrstev, je nutná dalši manipulace s fixačními jehlami, které se přitom umistují zcela náhodně bez možnosti respektovat rozloženi vyřezávaných dílů v ploše polohy.
Siný známý způsob vychází z použití pružných upínacích jehel z plastického materiálu, které jsou umístěny na pokládaci sekci řezací linky v závislostí na nákresu řezných drah tak, aby do nich nezasahovaly. Tyto jehly pak zůstávají zabodnuty v materiálu 1 při výřezu. Při styku s řezací hlavou ve fází provádění výřezu se elastická špička jehly pružně ohne bočním tlakem řezací hlavy. Nevýhodou tohoto způsobu a použitých jehel je nutnost mít k dispozici různě dlouhá jeb1; pro různé výšky polohy naloženého materiálu, aby špička jehly vyčnívající z materiálu nebyla příliš vysoké a byla tak zajištěna relaxace jehly, K tomu přistupuje i skutečnost, za chybám jehly dochází k lokálnímu posuvu horních vrstev materiálu a posuv může mít negativní vliv na přesnost výřezu, zejména u malých dílů. Rovněž jsou poměrně značné nároky ns plastický, popř. jiný materiál, za kterého jsou pružné jehly hotoveny, vzhledem k požadavku nezbytné životnosti jehel a jejich výsoké pružnosti.
Vynález si klade za cil navrhnout takové uchycení jehly pro upnutí textilního materiálu, které umožni jeji rozmisťování na hladké desce stolu bez speciálních úprav podle nákresu střihově polohy. Přitom, zajisti dostatečnou tuhost jehly v celé jeji délce a možCS 273 971 Bl nost tuto délku podle potřeby měnit na řezací sekci, včetně možnosti ji ukrýt do navrstvené polohy materiálu.
Vynález navrhuje úchytku upínací jehly pro pokládáni textilního materiálu s výrazným pravidelným vzorováním vytvořenou podstavcem o výšce 3 až 10 mm pokrývající plochu 10 až BO cm obsahující nejméně dvě nad sebou uložené, vzájemně propojené stabilizační plochy, tvořené např. kulovým vrchlikem a jeho dnem, jejichž vzájemná vzdálenost je 2 až 8 mm, přičemž mezi vrchlikem a dnem je vložena pryžová vložka' a celým podstavcem Ja veden svislý otvor o průměru, umožňujícím průchod dřiku upínací jehly.
Bedno z možných provedeni úchytky podle vynálezu je v řezu znázorněno na výkresu.
Dřík jehly JL je vložen do podstavce J3, který lze umístit na libovolné misto jak pokládací, tak řezací sekce stolu 2, tj. podle předpisu, který tvoři nákres střihové polohy. Znázorněný podstavec.8 je tvořen seříznutým kulovým vrchlikem 5, jehož spodní hrana tvoří rovinu, a dnem 6, které je uchyceno ve vrchliku 5 ve vzdálenosti 2 až 8 mm od vrcholu vrchliku 5. Oo vzniklého prostoru mezi vrchlikem 5 a jeho dnem 6 je vložena pryžová vložka 7. Svislou osou podstavce 8 je vrtán otvor, jehož průměr Je volen tak, aby bylo možno do něj vsunout dřík Jehly _1· zřejmé, že potřebného uspořádání základních prvků navrženého řešeni lze dosáhnout i jinými tvary úchytky, např. kuželovým, nebo Jednoduchým spojením dvou překřížených obdélníkových segmentů z plechu o rozdílném poloměru jejich zakřiveni.
Funkce úchytky spočívá v tom, že zabezpečuje příčnou stabilitu upínací jehly JL, která je dána rozestupem obou části podstavce, vrchliku 5 e dna 6. Funkce výplně mezi oběma těmito částmi, kterou je pryžová vložka 7 apočivá v zajištěni vložené jehly JL proti samovolnému posunuti. Mechanickým posunem jehly JL podél osy Y v kladném či záporném smyslu lze upravovat potřebnou výšku Jehly 1 nad povrchem stolu 2 tvořeným štětinovým roštem.
Rošt současně umožňuje, 'aby jehla 2 v případě potřeby mohla být zcela zatlačena do naložené vrstvy materiálu 3, protože spodní část dřiku jehly JL se ponoř! do štětinového roštu.
Upínací jehly JL lze tak pomoci navrženého provedeni úchytky umístit na nakládači sekci pokládacího stolu 2 baz jakýchkoliv úprav povrchu stolu 2 v závislosti na nákresu střihových poloh. Postačí, když úchytky budou umístěny mimo řezné linie a lze pak celou naloženou polohu přemístit na řezací sekci a po zatlačeni upínacích jehel JL do materiálu 2 provést výřez. Výška podstavce 8 tvořícího úchytku se voli podle výšky nálože, která má být navrstvena na pokládaci sekci stolu a která tim určuje i délku upínacích jehel·, kterých má být použito. Bylo ověřeno, že pro v praxi používané výšky náloži a výšky jehel je maximální vhodná výška úchytky 10 mm, zatímco výrobní důvody limitujícjeji minimální výšku na 3 mm.

Claims (1)

  1. Úchytka upínací jehly pro pokládání textilního materiálu s výrazným pravidelným vzorováním, vyznačujici se tím, ža ja tvořena podstavcem (8) o výšce 3 až 10 iboi pokrývajícím o
    plochu 10 až 80 cm , obsahujícím dvě nad sebou uložené vzájemně propojené stabilizační plochy, tvořené např. kulovým vrchlikem (5) a jeho dnem (6); jejichž vzájemná vzdálenost js 2 až 8 mm, přičemž mezi kulovým vrchlikem (5) a dnem (6) Je vložena pryžová vložka (7) a celým podstavcem (8} je veden svislý otvor o průměru, umožňujícím průchod dříku upínací jehly (1).
CS389389A 1989-06-28 1989-06-28 Catch of clamping needle for textile material feeding with regular pattern CS273971B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS389389A CS273971B1 (en) 1989-06-28 1989-06-28 Catch of clamping needle for textile material feeding with regular pattern

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS389389A CS273971B1 (en) 1989-06-28 1989-06-28 Catch of clamping needle for textile material feeding with regular pattern

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS389389A1 CS389389A1 (en) 1990-08-14
CS273971B1 true CS273971B1 (en) 1991-04-11

Family

ID=5380340

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS389389A CS273971B1 (en) 1989-06-28 1989-06-28 Catch of clamping needle for textile material feeding with regular pattern

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS273971B1 (cs)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT201900021135A1 (it) * 2019-11-14 2021-05-14 Fk Group S P A Kit per la realizzazione di un tappeto di spazzole per una macchina per il taglio automatico di tessuti

Also Published As

Publication number Publication date
CS389389A1 (en) 1990-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2411328A (en) Dressmaker's pattern
US4729229A (en) Knitting device
US8117976B2 (en) Handicraft needle puncher, handicraft assisting tool and handicraft needle punch set
US4357885A (en) Fabric holding device for multi-head embroidery machines
US3942781A (en) Penetrable support
US7647707B2 (en) Template and method to prepare various fabrics to receive a decorative edging
CS273971B1 (en) Catch of clamping needle for textile material feeding with regular pattern
CN101135111A (zh) 形成剪裁料的方法和装置
ITBS990057A1 (it) Dispositivo blocca/taglia-filo per machine circolari da calzetteria emaglieria.
US8393093B2 (en) Method and tool for forming picots
KR20080094532A (ko) 평면 장식 조각을 아플리케하기 위한 방법, 장치 및 스티치 기계
US5772499A (en) Arrangement of sausage suspension loops
DE3765708D1 (de) Vorrichtung zum auswaehlen von nadeln an einer rundstrickmaschine, insbesondere fuer struempfe.
WO2008128731A1 (de) Anordnung zum nadeln von biegeschlaffen materialbahnen
ES3010477T3 (en) Kit for obtaining a carpet of brushes for a machine for the automatic cutting of fabrics
US4520955A (en) Button sewing aid
KR20220152398A (ko) 직물 공구 부품 쌍 및 직물 기계 장착 방법
GB2218945A (en) Improvements relating to applique articles
US2770866A (en) Pin-up board
KR102441092B1 (ko) 마크라메 작업판
US3292529A (en) Device for marking a plurality of plies of material
DE59002404D1 (de) Maschine zum automatischen auswechseln von unterfadenspulen fuer insbesondere steppstichnaehmaschinen.
US2268677A (en) Means for testing the resistance of fabrics to snagging
CZ147391A3 (en) Method of connecting fur strips to a base material and a guide device for making the same
JPH11114889A (ja) 回転ポンチによる布地の孔明け装置における基布載せ台座