CS273971B1

CS273971B1 - Catch of clamping needle for textile material feeding with regular pattern

Info

Publication number: CS273971B1
Application number: CS389389A
Authority: CS
Inventors: Ivo Ing Macenauer
Original assignee: Ivo Ing Macenauer
Priority date: 1989-06-28
Filing date: 1989-06-28
Publication date: 1991-04-11
Also published as: CS389389A1

Abstract

Clamping needle holder is designed for use on automated cutting machines in textile industry, which are equipped in the cutting section with table, whose surface consists of bristle grid. It serves for laying mainly of checked and striped materials. The holder consists of a stand, for example in form of a spherical canopy, which covers a surface of 10 to 80 cm<2> of the feed table. According to the selected load height, and consequently according to the needle length, the height of the stand ranges from 3 to 10 mm. Between the upper surface of the stand and its bottom a rubber pad is inserted, with thickness from 2 to 8 mm. Vertical opening for insertion of the clamping needle is lead through the centre of the stand. By means of the holder the needle is sufficiently stabilised in its whole length and before performing the cut-out it is possible to perform its insertion into material so as it would not prevent the displacement of cutting head, while the lower part of the needle penetrates into the bristle grid.<IMAGE>

Description

Vynález se týká úchytky upínací jehly pro pokládáni textilního materiálu 3 výrazným pravidelným vzorem při následném řezáni na řezacím stole, jehož povrch tvoři štětinový rošt.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a clamping needle grip for laying a textile material 3 with a distinct regular pattern during subsequent cutting on a cutting table, the surface of which forms a bristle grate.

V oděvní výrobě ee projevuje specifický problém související s pokládáním a dalším zpracováním materiálu s výrazným pravidelným vzorem, jako Jsou např.. kára a proužky. Tento materiál sl vyžaduje při pokládáni a následném řezání na jednotlivá oděvní díly zvláštní manipulaci, aby bylo dosaženo co největší shody rozloženi vzoru na jednotlivých listech nálože a byl tak vytvořen předpoklad požadovaného vzhledu finálních výrobků, na jejichž dílech musí vzorování navazovat.In the garment industry, ee exhibits a specific problem associated with the laying and further processing of material with a distinct regular pattern, such as diamonds and strips. This material requires special handling during laying and subsequent cutting to individual garment parts in order to achieve the greatest possible match of pattern distribution on the individual charge sheets and thus create the prerequisite for the desired appearance of the finished products on which the patterns must follow.

V praxi byly proto vyvinuty postupně zvláštní způsoby pokládání textilního materiálu a výrazným pravidelným vzorováním a v souvislosti s tím vznikly i různé pomůcky umožňující aplikaci těchto způsobů.In practice, therefore, special methods have been developed gradually for laying the textile material and with significant regular patterning, and various aids have been developed in connection therewith for the application of these methods.

V principu je nejčastěji řešen problém přesného nakládání kárových a proužkových materiálů tak, že jednotlivé listy náloža jsou napichovány na jehly, vyčnívající z plochy nakládacích stolů, přičemž tyto upínací jehly a jejich stálá poloha tvoří sít orientačních bodů, k nimž je třeba přiřadit při položení každého listu nálože vždy stejný bod struktury vzoru vytvořeného na materiálu.In principle, the problem of accurate loading of diamond and strip materials is most often solved by the fact that the individual blades of the charge are stabbed onto needles protruding from the loading table surface, these clamping needles and their fixed position forming a network of landmarks to be assigned when each the same point of the pattern structure formed on the material.

Dosud známé způsoby a zařízení pro napichování materiálu na upínací jehly vychází povětšinou za speciální úpravy stolů, které jsou osazeny jehlami pevně spojenými s konstrukcí stolu, která popř. umožňuje omezené přestavování jehel v jeho ploše.The prior art methods and devices for stitching material onto clamping needles are generally based on special table arrangements which are fitted with needles firmly connected to the table structure, which, as the case may be. allows limited adjustment of needles in its area.

V současná době se prosazuji v oděvní výrobě automatizovaná zařízeni pro řezáni tkanin vybavené řezným elementem, který tvoří kmitající nůž. Tato zařízeni využívají speciální podložky ze štětinového roštu, na niž je ukládán materiál a která umožňuje pronikání nože po rovinu naloženého materiálu. Tento způsob výřezu vyžaduje přemístěni naložené vrstvy materiálu, tzv. polohy z pokládaciho pracoviště, kde jsou umístěny upínací jehly na pracoviště, kde se provádí vlastni výřez a kde je plocha podložky tvořena zmíněným štětinovým roštem. Přitom je třeba zabránit při manipulaci s polohou vzájemnému posunutí přesně sestavených vrstev tkaniny. K tomuto posunuti může dojit zejména při kontaktu naložené vrstvy tkaniny s povrchem štětinového roštu.At present, automated fabrics cutting equipment equipped with a cutting element which forms an oscillating knife is emerging in clothing production. These devices use special pads of bristle grate on which the material is deposited and which allows the knife to penetrate the plane of the loaded material. This method of cutting requires relocation of the loaded layer of material, the so-called position from the laying station, where the clamping needles are located on the workplace, where the actual cutting is made and where the pad surface is formed by said bristle grate. In doing so, it is necessary to avoid displacement of precisely assembled layers of fabric when manipulating the position. This displacement may occur in particular when the loaded fabric layer contacts the bristle grate surface.

Dednou z možností, která řeší tento problém v praxi, je dodatečné zajištěni polohy fixačními jehlami vedenými shora do povrchu naložené polohy materiálu. Fixační jehly se odstraní po přemístění polohy na řezací sekcí před provedením výřezu. Bránily by totiž v pohybu řezací hlavy nad plochou naložené polohy. Nevýhody způsobu jsou evidentní. Při snímání polohy z upínacích jehel může dojit k posunuti vrstev, je nutná dalši manipulace s fixačními jehlami, které se přitom umistují zcela náhodně bez možnosti respektovat rozloženi vyřezávaných dílů v ploše polohy.One of the options that solves this problem in practice is the additional securing of the position by fixation needles guided from above to the surface of the loaded position of the material. The fixation needles are removed after moving the position on the cutting section before making the cut. In fact, they would prevent the cutting heads from moving over the loading position. The disadvantages of the method are evident. When detecting the position from the clamping needles, the layers may be displaced, further manipulation of the fixing needles is necessary, which are positioned completely randomly without the possibility of respecting the distribution of the carved parts in the position area.

Siný známý způsob vychází z použití pružných upínacích jehel z plastického materiálu, které jsou umístěny na pokládaci sekci řezací linky v závislostí na nákresu řezných drah tak, aby do nich nezasahovaly. Tyto jehly pak zůstávají zabodnuty v materiálu 1 při výřezu. Při styku s řezací hlavou ve fází provádění výřezu se elastická špička jehly pružně ohne bočním tlakem řezací hlavy. Nevýhodou tohoto způsobu a použitých jehel je nutnost mít k dispozici různě dlouhá jeb¹; pro různé výšky polohy naloženého materiálu, aby špička jehly vyčnívající z materiálu nebyla příliš vysoké a byla tak zajištěna relaxace jehly, K tomu přistupuje i skutečnost, za chybám jehly dochází k lokálnímu posuvu horních vrstev materiálu a posuv může mít negativní vliv na přesnost výřezu, zejména u malých dílů. Rovněž jsou poměrně značné nároky ns plastický, popř. jiný materiál, za kterého jsou pružné jehly hotoveny, vzhledem k požadavku nezbytné životnosti jehel a jejich výsoké pružnosti.The known method is based on the use of resilient clamping needles of plastic material, which are placed on the laying section of the cutting line depending on the drawing of the cutting paths so as not to interfere with them. These needles then remain stabbed in the material 1 at the cut-out. On contact with the cutting head during the cut-out phase, the elastic tip of the needle flexes flexibly by the side pressure of the cutting head. The disadvantage of this method and of the needles used is the necessity of having a different length of ¹ ; for different heights of the position of the loaded material so that the tip of the needle protruding from the material is not too high to ensure the needle is relaxed. for small parts. There are also relatively high demands on plastic or plastic. other material for which the flexible needles are finished, due to the need for the necessary service life of the needles and their high elasticity.

Vynález si klade za cil navrhnout takové uchycení jehly pro upnutí textilního materiálu, které umožni jeji rozmisťování na hladké desce stolu bez speciálních úprav podle nákresu střihově polohy. Přitom, zajisti dostatečnou tuhost jehly v celé jeji délce a možCS 273 971 Bl nost tuto délku podle potřeby měnit na řezací sekci, včetně možnosti ji ukrýt do navrstvené polohy materiálu.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a needle grip for clamping a textile material which allows it to be placed on a smooth table top without special modifications to the shear position diagram. At the same time, it ensures sufficient stiffness of the needle over its entire length and the possibility of changing this length as necessary on the cutting section, including the possibility of concealing it in the layered material position.

Vynález navrhuje úchytku upínací jehly pro pokládáni textilního materiálu s výrazným pravidelným vzorováním vytvořenou podstavcem o výšce 3 až 10 mm pokrývající plochu 10 až BO cm obsahující nejméně dvě nad sebou uložené, vzájemně propojené stabilizační plochy, tvořené např. kulovým vrchlikem a jeho dnem, jejichž vzájemná vzdálenost je 2 až 8 mm, přičemž mezi vrchlikem a dnem je vložena pryžová vložka' a celým podstavcem Ja veden svislý otvor o průměru, umožňujícím průchod dřiku upínací jehly.The invention proposes a clamp needle for laying textile material with a distinct regular pattern formed by a 3 to 10 mm high base covering an area of 10 to BO cm comprising at least two superimposed, interconnected stabilizing surfaces such as a spherical canopy and its bottom, the distance is 2 to 8 mm, whereby a rubber insert is inserted between the canopy and the bottom and a vertical hole with a diameter is passed through the entire pedestal 1, allowing the shank of the clamping needle to pass through.

Bedno z možných provedeni úchytky podle vynálezu je v řezu znázorněno na výkresu.A box of possible embodiments of the clip according to the invention is shown in section in the drawing.

Dřík jehly JL je vložen do podstavce J3, který lze umístit na libovolné misto jak pokládací, tak řezací sekce stolu 2, tj. podle předpisu, který tvoři nákres střihové polohy. Znázorněný podstavec.8 je tvořen seříznutým kulovým vrchlikem 5, jehož spodní hrana tvoří rovinu, a dnem 6, které je uchyceno ve vrchliku 5 ve vzdálenosti 2 až 8 mm od vrcholu vrchliku 5. Oo vzniklého prostoru mezi vrchlikem 5 a jeho dnem 6 je vložena pryžová vložka 7. Svislou osou podstavce 8 je vrtán otvor, jehož průměr Je volen tak, aby bylo možno do něj vsunout dřík Jehly _1· zřejmé, že potřebného uspořádání základních prvků navrženého řešeni lze dosáhnout i jinými tvary úchytky, např. kuželovým, nebo Jednoduchým spojením dvou překřížených obdélníkových segmentů z plechu o rozdílném poloměru jejich zakřiveni.The needle shank 11 is inserted into the pedestal 13, which can be placed at any location of both the laying and cutting sections of table 2, i.e., according to the prescription that forms the shear position. The illustrated base 8 is formed by a truncated spherical cap 5, the lower edge of which forms a plane, and a bottom 6, which is fixed in the cap 5 at a distance of 2 to 8 mm from the top of the cap 5. The vertical axis of the base 8 is a bore whose diameter is selected so that the shank of the needle 1 can be inserted into it. It is obvious that the necessary arrangement of the basic elements of the proposed solution can be achieved by other shapes of the clamp. by joining two crossed rectangular sheet metal segments with different radii of curvature.

Funkce úchytky spočívá v tom, že zabezpečuje příčnou stabilitu upínací jehly JL, která je dána rozestupem obou části podstavce, vrchliku 5 e dna 6. Funkce výplně mezi oběma těmito částmi, kterou je pryžová vložka 7 apočivá v zajištěni vložené jehly JL proti samovolnému posunuti. Mechanickým posunem jehly JL podél osy Y v kladném či záporném smyslu lze upravovat potřebnou výšku Jehly 1 nad povrchem stolu 2 tvořeným štětinovým roštem.The function of the grip is to ensure the transverse stability of the clamping needle 11, which is given by the spacing of the two parts of the base, the canopy 5e and the bottom 6. The filling function between the two parts is rubber insert 7 and protects the inserted needle 1 against spontaneous displacement. By mechanically moving the needle JL along the Y axis in a positive or negative sense, the necessary height of the Needle 1 above the surface of the table 2 formed by the bristle grate can be adjusted.

Rošt současně umožňuje, 'aby jehla 2 v případě potřeby mohla být zcela zatlačena do naložené vrstvy materiálu 3, protože spodní část dřiku jehly JL se ponoř! do štětinového roštu.At the same time, the grate allows the needle 2 to be fully pushed into the loaded material layer 3, if necessary, because the lower part of the needle shank 11 is immersed. into the bristle grate.

Upínací jehly JL lze tak pomoci navrženého provedeni úchytky umístit na nakládači sekci pokládacího stolu 2 baz jakýchkoliv úprav povrchu stolu 2 v závislosti na nákresu střihových poloh. Postačí, když úchytky budou umístěny mimo řezné linie a lze pak celou naloženou polohu přemístit na řezací sekci a po zatlačeni upínacích jehel JL do materiálu 2 provést výřez. Výška podstavce 8 tvořícího úchytku se voli podle výšky nálože, která má být navrstvena na pokládaci sekci stolu a která tim určuje i délku upínacích jehel·, kterých má být použito. Bylo ověřeno, že pro v praxi používané výšky náloži a výšky jehel je maximální vhodná výška úchytky 10 mm, zatímco výrobní důvody limitujícjeji minimální výšku na 3 mm.The clamping needles 11 can thus be placed on the loading section of the laying table 2 by means of the proposed design of the gripper base of any modifications to the surface of the table 2 depending on the drawing of the shear positions. It is sufficient if the tabs are located outside the cutting lines and the entire loaded position can then be moved to the cutting section and after cutting the clamping needles 11 into the material 2 a cut-out can be made. The height of the gripping base 8 is selected according to the height of the charge to be superimposed on the table laying section and thus determining the length of the clamping needles to be used. It has been verified that for the charge and needle heights used in practice, the maximum suitable grip height is 10 mm, while manufacturing reasons limit the minimum height to 3 mm.

Claims

Clamping needle grip for laying textile material with a distinct regular pattern, characterized in that it is a pedestal (8) with a height of 3 to 10 iboi covering o

an area of 10 to 80 cm comprising two superimposed interconnected stabilizing surfaces, such as a spherical canopy (5) and its bottom (6); the distance between them being 2 to 8 mm, wherein a rubber insert (7) is inserted between the spherical cap (5) and the bottom (6) and a vertical hole with a diameter is passed through the entire pedestal (8), allowing the shank of the clamping needle (1).