CS272632B1 - Method of dehydrogenation catalyst's copper coating - Google Patents
Method of dehydrogenation catalyst's copper coating Download PDFInfo
- Publication number
- CS272632B1 CS272632B1 CS875888A CS875888A CS272632B1 CS 272632 B1 CS272632 B1 CS 272632B1 CS 875888 A CS875888 A CS 875888A CS 875888 A CS875888 A CS 875888A CS 272632 B1 CS272632 B1 CS 272632B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- particles
- catalyst
- solution
- copper
- zinc
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 title claims description 10
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 12
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title abstract description 12
- 239000010949 copper Substances 0.000 title abstract description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title abstract 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title abstract 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 15
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 238000005234 chemical deposition Methods 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 1
- 239000012791 sliding layer Substances 0.000 claims 1
- 238000012388 gravitational sedimentation Methods 0.000 abstract 1
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 11
- HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N cyclohexanol Chemical compound OC1CCCCC1 HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N barium oxide Chemical compound [Ba]=O QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- HGCIXCUEYOPUTN-UHFFFAOYSA-N cyclohexene Chemical compound C1CCC=CC1 HGCIXCUEYOPUTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- HVRRFEJJAPKVOU-UHFFFAOYSA-N 2H-chromene zinc Chemical compound [Zn].C1=CC=C2C=CCOC2=C1 HVRRFEJJAPKVOU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 1
- 229910000599 Cr alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100010166 Mus musculus Dok3 gene Proteins 0.000 description 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000003251 Pruritus Diseases 0.000 description 1
- 241000408446 Pseudocoladenia dan Species 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009388 chemical precipitation Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000000788 chromium alloy Substances 0.000 description 1
- 229940117975 chromium trioxide Drugs 0.000 description 1
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N chromium trioxide Inorganic materials O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GAMDZJFZMJECOS-UHFFFAOYSA-N chromium(6+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Cr+6] GAMDZJFZMJECOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- KFZAUHNPPZCSCR-UHFFFAOYSA-N iron zinc Chemical compound [Fe].[Zn] KFZAUHNPPZCSCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- QMQXDJATSGGYDR-UHFFFAOYSA-N methylidyneiron Chemical compound [C].[Fe] QMQXDJATSGGYDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- OYJSZRRJQJAOFK-UHFFFAOYSA-N palladium ruthenium Chemical compound [Ru].[Pd] OYJSZRRJQJAOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N potassium oxide Chemical compound [O-2].[K+].[K+] CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001950 potassium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000001007 puffing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229910001925 ruthenium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- WOCIAKWEIIZHES-UHFFFAOYSA-N ruthenium(iv) oxide Chemical compound O=[Ru]=O WOCIAKWEIIZHES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- RNWHGQJWIACOKP-UHFFFAOYSA-N zinc;oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Zn+2] RNWHGQJWIACOKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
1 CS 272632 Bl ll
Vynález rieši sposob poraeďovania katalyzátore dehydrogenácie.
Medziprodukt výroby kaprolaktamu cyklohexanón sa vo evetovej produkcii vyrába hlav-ně oxidáciou cyklohexanu potom dehydrogenácíou fenolu. V oboch případech je potřeba de—hydrogenovaf oyklohexanol na cyklohexanón.
Proces dehydrogenácie cyklohexanolu sa uskutočříuje katalyticky při teplota S5O Kaž 750 K. C6Hll0H ~ C6H10° + H2 δΗ « 65 kO/mol
Reakcia je endotermická»! uskutočfíuje 3a v trubkovom reaktore'»1 pričom teplo ea naj-čaetejšie dodává spalnými plynmi z horenia zemného plynu alebo horenia vodika z vlastné-ho procesu.
Prídavok vody /RO 79 492/ retarduje dehydrogenéciu cyklohexanolu na cyklohexan.
Značný prídavok vody /DE 2 347 097/ može však priniest energetické nevýhody. Prídavokkyslíka /PL 136 018/ dovoluje proces uekutočfíovaf adiabaticky avšak za vysokých nárokochna bezpečnosf.
Ekonomiku procesu dehydrogenácie cyklohexanolu na cyklohexanón vo významnej miereurčuje použitý katalyzátor. Z hladiska zloženia je známy celý rád skúmaných ako-aj prie-myslovo využívaných katalyzátorov.
Na báze fosfidov je známy niklový katalyzátor najčastejšie proraotovaný sodikom/SU 716 583/ vo forma hydroxidu a kobaltový katalyzátor /SU 632 387/. Kobaltový kataly-zátor sa najčastejšie používá vo formě nanesenej na prírodný nosič tzv. pletený turf/SU 697 177/ /SU 856 939/. Tiež sú známe hořčíkový katalyzátor /Emeljanov N.P.j DANBSSR 12 1968, 10»! 914-7/ a paládiovo-ruténiový membránový katalyzátor /Basov N.L. ··..: SOV. - fr. seminář po katalizu, Sb. Dokl. Moskva 1983, 34-7/.
Zinkový katalyzátor može byt nanesený na uhlíku /SU 249 354/,· vo formě oxidu zinoč-natého /RO 66 847/, v zliatine s chromom /Glozman S.S. ·.··: Tr. Vass. Nuč. Issled. Proč.,Xnet. Monomerov 1 1969,· 1, 82-9, Zakrevskij V.K. ....: Chim. prom. st. Moskva 1980, 9, 527 - 8/ alebo vo formě chromenu zinočnatého /SU 348 540, RO 79 942/,
Klasický uvédzaný měděný katalyzátor pre titulný-proces si vyžaduje nízké teplotya na požadovaná konverziu je nutné malé zafaženie /Orizarsky I»t Geterogenyje Katalyzá-tory Trudy Meždu narodnogo Simpózia 3 rd« 1975,' publ. 1978 Izd. BAN Sofia/ Vladea R. ···>Rev. Chim. 30 1980/ 8,· 759-62/. ... Z uvedeného dovodu.je nutné meď používat ako katalyzátor vo forma zliatin alebo na*·nesení na nosič. Sú známe katalyzátory med v kombinácii s mangánom /SU 697 179, SU 979 324/,s horčikom /SU 411 888, Zrblova Γ.Ρ. ··.·: Chim. promet. Moskva 1979,* 12/ 713-14/ a váp-nikom /Kozlov N.S. ...j Vesci AN BSSR,· Ser. chim. navuk 1978/ 5/ 84-6/. Měděný katalyzá-tor v kombinácii s hlínikom je buď vo formě zliatiny /Petrova V. ....: Chim. Ind. Sofia1983, 9/ 401-3/ alebo vo formě nanesenej na aluraina /SU 522 853/. V kombinácii a křemíkemje promotovaný oxidora draselným /BeXskaja R.I. ....: Vesci AN BSSR,' Ser. chim. navuk1975/ 2,· 97-102/ alebo vo formě nanesenej na silikagel /Kocurkova 1. ....: Chem. prura. 301980/ 2,x 71-4/. Na uhlíku je meď nanesená s paládioa /Červený L. ·..·: Chem.prum. 291979,1 3/ 127-8/ připadne je meď nanesená na tzv, sungite/ čo je prirodná zmea oxidov/SU 910 178/.
Oxid meďnatý ako katalyzátor je najčastejšie používaný v kombinácii s oxidora chro-mitýra /OP 83 157 741/ proraotovaný oxidom bárnatým /FR. 1 513 220/ alebo oxidora bárnatýraa grafitom /SU 574 433/. Dobrým katalyzátorem sa javí pj meď v kombinácii s chromom ahorčikom /Belskaja R.I. ...: Vesci AN BSSR/ Ser. chim. navuk 1977,- 4/ 41-5/,· připadne * CS 272632 Bl 2 8 kobaltom /OP 80 136 241/s kobaltom na báze fosfodov /SU 936 989/.
Najvlac publikované a pravděpodobně aj využívané aú katalyzátory med na oxide zi-nočnatom /CS 151 166ji Emeljanov NjP: DAN BSSR 11 1967, 3,* 233-.6//, pričam med može byfzanesená vo formě oxalatu /FR 2 030 602/ US 3 652 460/ s následnou oxidáciou a hydroge-náciou katalyzátore v troch cykloch. Modifikovaný nože byf pomocou oxidu barnatého a ru-teničetého v pomere 2:1 /SU 978 909/ připadne pomocou uhličitanu sodného /GB 1 060 484/Katalyzátor z médi a zinku može byf modifikovaný chrdmom /Medvědova O.N. ....: Prvo organ produktov/ Moskva 1982,1 15-22/ alebo vápnikom, báriom a stronciom /BeÍ3kaja R.I......
Vesci AN BSSR, , Ser. Chim. navuk 1981,' 6/ 112-6/.
Známy je BASF katalyzátor H 5 - 10 chemickým zloženim oxid zinočnatý aktivovanýpromotormi. 3e vo formě extrudórov o priemere 4 mm alebo 6 mm. Vyznačuje sa objemovouhustotou přibližné 1 650 kg/tn a mechanickou pevnosfou viac ako 10 kg.
Nižšou objemovou hustotou přibližné 1 400 kg /m sa vyznačuje katalyzátor připra-vený z pozinkovaného nízkouhlíkového železného plechu střiháním a formováním do tvaruneuzavretých rúrlek o približnom rozmere / 7 mra x 7 mm x 0/5 mm. Obsah zinku v kataly-zátore Je přibližné 7 % hmot. Uvedeným spoaobom připravený katalyzátor v mieste střihuplechu má obnažený železný nosič. Priemerná konverzia cyklohexanolu prx teplote cca 673 KJe přibližné 75 %, Zvyáovanie teploty v reakci! umožňuje zvýšif konverziu, avšak úměrněklesá selektivita reakcie a v dosledku toho vzrastajú surovinové náklady a komplikuje saproces čistenia cyklohexanónu. Tiež Je žiaduca dlhšia regenerácia katalyzátora/ ktoráspočívá vo vypalovaní tzv. polymerných až zuholnatených smol pomocou vzduchu.
Tento katalyzátor je vylepšený /PL 102 493/ nanesením médi v mnoŽ9tve od 0,001 do0/5 kg na meter štvorcový povrchu katalyzátora. Priemerná konverzia cyklohexanolu ako ajselektivita premeny na cyklohexanón Je o niečo vyššia ako pri použití katalyzátora zi-nok na· .železe,' ale napriek tomu ekonomika procesu je poznačená už uvedenými nedostatkami.
Podstatou tohoto vynálezu je spósob pomedovania katalyzátora dehydrogenácie zonokna železe chemickým vylučováním médi v přítomnosti amoniaku v pomedovacom roztoku. Vyzna-čuje sa tým/ že pomedovacim roztokora v množstve od 0,3 kg do 1 kg s obsahom médi od 3.10 ^kg do 2.10 a amoniaku od 3.10-^kg do 2.10~^kg sa posobí na Jeden kilogram častíc,majůcich zinok v rozsahu od 2 % hmot. do 20 % hmot. na povrchu železa,' ktoró sa vzájomneotierajú v tesnej zosuvne pohyblivej vrstvě/ střednou rýchlosfou pohybu častíc medzisebou v rozsahu od 0/6 m/s do 3 m/s po dobu od 2 minút do 20 minút/ pričom doba pohybuotierajúcich sa častíc v roztoku je v rozsahu od 0/2 do 0/8 doby pomedovania a zvySokdoby aa čaatica otierajú mimo roztok. Tiež sa vyznačuje tým/, že pohyb častíc a ich gra-vitačně spoeobený návrat v tesnej/ zosuvne pohyblivej vrstvě sa vynucuje rotáciou zariade·nia priemeru od 0/2 do 1 m okolo osi v uhle od 0° do 60° od horizontály rýchlosfou stá-čania od 0,6 otáčok za minútu do 60 otáčok za minútu. Výhodou pomedovania podlá tohoto postupu je, že medzi jednotlivými častiacami po-medovanóho katalyzátora nie sú trvalé styčné plochy, preto pomedovania je dostatočnerovnoměrné vo vzťahu ku povrchu katalyzátora. Taktiež poměděná vrstvička nedostatočnepevne vylúčená aa oderie a znovu sa spristupní povrch pre Salšie pomedovanie. Použitietakéhoto katalyzátora v reakci! dehydrogenácll cyklohexan si vyžaduje, nízkou spotřebuzemného plynu pre priebeh reakcie/ pričom reakcia prebieha s vysokou selektivitou. Přiklad
Do pomedovacieho zariadenia priemeru 70 cm výšky 80 cm sa predsadl 75 kg kataly-zátore zinok na železe/ 45 kg vody a 2,8 kg amoniakalnej vody v koncentrácii amoniakuvody v koncentrácii amoniaku přibližné 25 % hmot. Pomedovacie zariadenia sa v osi na-kloní tak/ že os zariadenia zvlera 8 horizontálou 45° a po přidaní 1 kg síranu medna-
Claims (2)
- κ. 3 CS 272632 Bl tóho sa zariadenie otáča rýchloafou 26 otáčok za minútu po dobu 7 minút. Částice kata-lyzátore sa takto neustále vynášejí! z pomečfovacieho roztoku a gravitačným vplyvom sana9p£Tt do roztoku po sobe zosúvajú. Po zastaveni otáčania 3a roztok zdekantuje a kata-lyzátor sa premyje vodou pSfkrát vždy v množstva 45 kg za otáčania sa zariadenia ako prisamotnom pomeďovani. Katalyzátor aa vyauši pri teplota nad 50 °C s výhodou v teplovzduš-nej aušiarni. Použitia tohoto katalyzátore v raakcii dehydrogenácia cyklohexanolu nacyklohexančn sa vyznačuje 99 %-nou selektivitou a spotřebou 27/46 m3 zemného plynu najednu tonu vyrobeného cyklohexanónu/ pričom pracovný cyklus je minimálně 30 dni a život-nost minimálně 1/5 roka. PŘEDMĚT VYNALEZU1. Sposob pomečfovania katalyzátore dehydrogenácie zinok na železe chemickým vylučovánímmédi v přítomnosti amoniaku vyznačujúci sa tým/- že pome8ovacim roztokom v množatve J «V Λ od 0,-3 kg do 1 kg 8 obsahom médi od 3,10kg do 2.10“Jkg a amoniaku od 3.10” kgdo 2.10”2kg sa posobi na jeden kilogram častíc,· majúcich zinok v rozsahu od 2 % hmot,do 20 % hmot. na povrchu železa/ ktoré sa vzájemné otierajú v tesnej/ zosuvne po-hyblivaj vrstvě/ střednou rýchloatou pohybu častíc medzi eebou v rozsahu od 0,6 m/ado 3 m/s po dobu od 2 minút do 20.minút, pričom doba pohybu otierajúcich sa častícv roztoku je v rozsahu od 0,·2 do 0/8 doby pomeffovania a zvyšofc doby sa částice otiera-jú mimo roztok.
- 2. Sposob pomeáovania katalyzátore podlá bodu 1 vyznačujúci aa tými že pohyb častíc aich gravitačně sposobený návrat v tesnej, zosuvne pohyblivej vrstva,' sa vynucujerotáciou zariadenia/ priemeru od 0/2 m do 1 m,· okolo Qsi v uhle od 0° do 60° od ho-rizontály/ rýchlosfou otáčania od 0/6 otáčok za minútu do 60 otáčok za minútu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS875888A CS272632B1 (en) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | Method of dehydrogenation catalyst's copper coating |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS875888A CS272632B1 (en) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | Method of dehydrogenation catalyst's copper coating |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS875888A1 CS875888A1 (en) | 1990-05-14 |
| CS272632B1 true CS272632B1 (en) | 1991-02-12 |
Family
ID=5438614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS875888A CS272632B1 (en) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | Method of dehydrogenation catalyst's copper coating |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS272632B1 (cs) |
-
1988
- 1988-12-27 CS CS875888A patent/CS272632B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS875888A1 (en) | 1990-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3743607A (en) | Palladium-gold catalyst | |
| JPH04277030A (ja) | エチルベンゼン脱水素触媒 | |
| CA1120456A (en) | Non-oxidative dehydrogenation process | |
| CA1192536A (en) | Methanation process and raney catalyst therefor | |
| EP0091028B1 (en) | Raney nickel catalysis used in hydrogenation of aromatic amines | |
| US3798178A (en) | Self-regenerative dehydrogenation catalyst | |
| CS272632B1 (en) | Method of dehydrogenation catalyst's copper coating | |
| US2502678A (en) | Method for preparing acrylonitrile by vapor phase catalytic reaction of acetylene and hydrogen cyanide | |
| CN111499540B (zh) | 氨氧化法制备2,4,6-三氯苯腈的方法和专用催化剂及制备方法 | |
| US3725472A (en) | Process for preparing {60 ,{62 -unsaturated carboxylic acids | |
| RU2095136C1 (ru) | Никелевый катализатор гидрирования на носителе и способ приготовления модифицированного никелевого катализатора гидрирования на носителе | |
| CN101024183A (zh) | 用于气相氧化合成乙二醛的载铜结晶银催化剂及其制备方法 | |
| RU2050975C1 (ru) | Способ получения водорода и способ получения катализатора для получения водорода | |
| US3524874A (en) | Process for the production of phenylacrylonitriles | |
| JPS5822129B2 (ja) | エチルベンゼンの製造方法 | |
| CS272631B1 (en) | Method of dehydrogenation catalyst's copper coating | |
| US2039543A (en) | Process for the manufacture of acetone | |
| US4673693A (en) | Process for preparing oxygen-containing organic compounds | |
| PL112437B1 (en) | Method of manufacturing a catalyst for carbon monoxide reduction | |
| CN107899608B (zh) | 一种自支撑金属改性Beta分子筛的制备方法及其在合成异戊二烯中的应用 | |
| US2420563A (en) | Catalyst and process for dehydrogenation of hydrocarbons | |
| CN100391605C (zh) | 用于制备烷烯基芳烃的脱氢催化剂 | |
| JPH02196733A (ja) | エチルベンゼンとスチレンの製造方法 | |
| JPS632882B2 (cs) | ||
| US1933939A (en) | Preparation of fenchone |